EP0087563B1 - Bandartiger Verschlussstreifen - Google Patents

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EP0087563B1
EP0087563B1 EP19830100379 EP83100379A EP0087563B1 EP 0087563 B1 EP0087563 B1 EP 0087563B1 EP 19830100379 EP19830100379 EP 19830100379 EP 83100379 A EP83100379 A EP 83100379A EP 0087563 B1 EP0087563 B1 EP 0087563B1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
coupling strip
strip
coupling
cap
wall
Prior art date
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Expired
Application number
EP19830100379
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English (en)
French (fr)
Other versions
EP0087563A2 (de
EP0087563A3 (en
Inventor
Karl Ernst Schmale
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Schmale GmbH and Co KG
Original Assignee
Schmale GmbH and Co KG
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Publication date
Application filed by Schmale GmbH and Co KG filed Critical Schmale GmbH and Co KG
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Publication of EP0087563A3 publication Critical patent/EP0087563A3/de
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Publication of EP0087563B1 publication Critical patent/EP0087563B1/de
Expired legal-status Critical Current

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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B27—WORKING OR PRESERVING WOOD OR SIMILAR MATERIAL; NAILING OR STAPLING MACHINES IN GENERAL
    • B27F—DOVETAILED WORK; TENONS; SLOTTING MACHINES FOR WOOD OR SIMILAR MATERIAL; NAILING OR STAPLING MACHINES
    • B27F7/00—Nailing or stapling; Nailed or stapled work
    • B27F7/15—Machines for driving in nail- plates and spiked fittings
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10S—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10S206/00—Special receptacle or package
    • Y10S206/82—Separable, striplike plural articles
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T292/00—Closure fasteners
    • Y10T292/31—Hasps
    • Y10T292/323—Swinging catch

Definitions

  • the invention relates to a tape-like closure strip which can be fed to boxes, containers, cases or the like of a striking machine for striking closures, which each consist of an upper part and a lower part, and in which the upper parts and the lower parts each have a stop part on one common coupling strips are attached.
  • Tape-like sealing strips of the aforementioned type are known. They serve to simplify the supply and attachment of the closures to box-shaped containers, such as boxes, crates, cases made of wood, cardboard, plastic or the like.
  • the coupling strip, to which the closures are attached avoids their separate, individual introduction into the striking machine, but rather permits the tape-like feed, for example from a roll.
  • the closures are separated from the coupling strip and struck with their stop part on the box-shaped container.
  • the band-like feed simplifies both the striking machine and the striking process because there is no need to collect and align the individual closures before inserting them into the striking machine and the striking process.
  • the stop parts consist of stop plates which are made of the same material as the coupling strip and lie in the same plane with it. Swiveling flaps are hinged to the stop plates belonging to one of the upper parts, and the plates belonging to one of the lower parts have a button. In the position struck on one of the box-shaped containers, the flap overlaps the button with its opening.
  • Another known sealing strip (DE-U-7 531 968) consists of two individual strips, namely one for each of the upper and lower parts of the closure. During transport and delivery to a stop machine, the individual strips are connected by pivotable parts, each of which is articulated to one of the upper parts and overlaps one of the lower parts. Raised profiles are provided on the lower and upper parts.
  • closures are known (DE-U-7 623 139), in which the stop part does not consist of a stop plate, but rather of a cap, that is to say a housing-like part which is not only of length and width but also of height .
  • Such housing-like stop caps have not previously been combined with a coupling strip to form a sealing strip. The effort considered necessary was too great; in addition, the stability of the coupling strip itself and the connections between the closure parts and the coupling strip were considered to be insufficient.
  • the general object of the invention is to create a possibility for combining cap-like stop parts into a closure strip.
  • the stop parts are designed as caps and have a wall, part of which is extended to a tab which is angled relative to the wall and merges into the coupling strip.
  • only part of one of the walls of the cap is angled and connected to the coupling strip. This saves material and reduces the cutting pressures in the lifting machine because the cutting surfaces are kept small. All walls of the cap can be considered for the formation of the connection.
  • At least one tongue is recessed from the wall of the cap facing the coupling strip, the face wall of the cap is extended in the manner of at least one tongue via the wall facing the coupling strip; the tongue is then angled and continued as a transition into a connecting bridge to the coupling strip. If a tongue is used, it is advantageously provided in the axis of symmetry of the upper or lower part.
  • the tongue as part of the connecting web can z. B. remain of the upper part and are guided into an opening in the bottom of the lower part.
  • the caps can be arranged on the same side of the coupling strip. If two different caps are to be combined into one object, as is the case, for example, with closures, the parts which belong together are advantageously accommodated at the same height on both sides of the coupling strip. An offset attachment in the longitudinal direction of the coupling strip is also possible. It is also possible to combine a stop part designed as a cap with a conventional plate-shaped stop part.
  • Cap-shaped designs with fastening elements with and without openings come into consideration; also cap shapes as housing designs for accommodating spring mechanisms, locking mechanisms, locking mechanisms and the like.
  • the cap shape can also be a mounting part for articulated connections, such as hinges or for a handle, for example a handle plate, for a floor glider or for a decorative element.
  • Two cap-shaped parts can also be mounted on top of one another and adjustment elements can be provided on the upper and lower cap parts.
  • Different fastening elements, such as tips, clips, screws, nails can be used on the bottom or on both caps.
  • connection between the cap and the coupling strip is angled once.
  • the connection can run in the most varied of planes, for example in the plane of the top edge of the cap, in the middle region, in the region of the bottom edge or in the region of an adjusting element.
  • the connection between the cap and the coupling strip can also be angled more than once. It is also possible to arrange a tongue in another parallel plane in addition to the connecting webs provided between the caps and the coupling strip.
  • the stability of the coupling strip itself can be increased in a number of ways: in one embodiment, the coupling strip between the connecting webs of two closures is split with the coupling strip into two parallel legs that are spaced apart from one another. This configuration makes the coupling strip stiffer against twisting and twisting, and results in an increase in stability. In another embodiment, a part of the coupling strip between the connecting webs of two closures with the coupling strip is edged up at the edges. Breakthroughs in the coupling strip serve on the one hand to reduce weight and on the other hand to engage adjusting elements. Different designs of the coupling strip, e.g.
  • the choice of the cross-sections of its legs also make it possible to determine its flexibility - the degree of stiffness - of the entire sealing strip when rolling up / reeling the ready-made stop material. Widenings and increases, which are made in the coupling strip at predetermined locations, for example between two closure parts, and which result in a multidimensional design, also serve as a band guiding element in the further processing of the closures in a tool of the striking machine. Placing the outer edges of the legs in the levels of the bottoms of the closure parts results in improved guidance of the closure strip in the striking machine.
  • Each band-like sealing strip has a coupling strip 1.
  • closures are fastened to the coupling strip 1 and consist of an upper part 2 and a lower part 3.
  • One-piece closures can also be attached to the coupling strip 1.
  • Each closure part 2, 3 has a stop part designed as a cap 21, 31.
  • the caps 21, 31 do not have to be part of a closure; they can also belong to another stop element.
  • at least one of the walls of each cap 21, 31 is angled and connected to the coupling strip 1.
  • Each of the caps 21, 31 has a face wall 22, 32, two side walls 23, 33, a wall 24, 34 facing the other cap 31, 21 and a further wall 25, 35 facing away.
  • Each cap 21, 31 can be assembled from two cap-shaped parts.
  • a closure flap 26 is articulated in the cap 21 belonging to the upper part 2. The opening in the closure flap 26 engages over the cap 31 of the lower part 3 when the closure is in the closed position. Other types of closure flaps and their attachment to the cap are possible.
  • spring elements can be provided in the cap.
  • Folding tongues 27, 37 are formed in the extension of the side walls 23, 33. In the exemplary embodiment, an impact tongue 27, 37 is provided for each side wall 23, 33, which ends in a tip at the free end.
  • a tongue 28 is recessed from the wall 24 of the cap 21 facing the coupling strip 1 and angled once.
  • the tongue 28 merges into a connecting web 11 to the coupling strip 1.
  • the view wall 32 of the cap 31 is extended like a tongue into the connecting web 12 and slightly angled beyond the wall 34 facing the upper part 2.
  • the connecting webs 11, 12 provided in the extension of the tongues 28, 38 lie in one plane with the coupling strip 1.
  • the connecting webs 11, 12 are provided in the axis of symmetry of the upper and lower part 2, 3.
  • the upper part 2 is severed at the transition from the tongue 28 into the connecting web 11; the lower part 3 directly in the plane of the wall 34.
  • the tongue 28 remains attached to the upper part 2; the lower part 3 has a slot in the wall 34.
  • the tongue 28 is guided in the slot, which stabilizes the closure.
  • FIG. 2 shows, it is possible to bend the tongues 28, 38 several times before they pass into the connecting web 11, 12.
  • the cap 21, 31 is also intended to present a complete wall, for example a complete wall 24, 34 facing the coupling strip 1, in the area covered after the closure has been closed.
  • the connecting webs 11, 12 and the tongues 28, 38 it is also possible to design the connecting webs 11, 12 and the tongues 28, 38 not in a flat, but in a multidimensional manner, in particular to fold them up at the longitudinal edges.
  • FIG. 3 shows, a plurality of connecting webs 11 with an additional tongue 28 from the same cap 21 to the coupling strip 1 are also possible.
  • the connecting webs and the tongues can be performed on different levels.
  • the coupling strip 1 with the connecting webs 11, 12 and the caps 21, 31 is made of the same material, in FIG. 3 with the lower part of the caps 21, 31. It is designed as a strip in the area 13 of the caps 21, 31. In the connection area of the caps 21, 31, the coupling strip is provided with holes, warts 14 or the like. The holes, warts 14 or the like serve for the engagement of feed devices which are part of the striking machine and move the entire sealing strip step by step into the striking machine.
  • the coupling strip 1 is divided into two parallel legs 15, spaced apart from one another - FIGS. 1 and 3. This configuration of the coupling strip 1 increases its torsional rigidity. In another way - FIG. 2 - the torsional stiffness can be increased if the coupling strip 1 is folded up at the edges 16 between the connecting webs 11, 12.

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Description

  • Die Erfindung betrifft einen bandartigen Verschlussstreifen, der einer Anschlagmaschine für das Anschlagen von Verschlüssen, die aus je einem Oberteil und einem Unterteil bestehen, an Kästen, Behälter, Etuis oder dergleichen zuführbar ist und bei dem die Oberteile und die Unterteile über je ein Anschlagteil an einem gemeinsamen Kupplungsstreifen befestigt sind.
  • Bandartige Verschlussstreifen der vorgenannten Art sind bekannt. Sie dienen der vereinfachten Zufuhr und Anbringung der Verschlüsse an kastenförmige Behälter, wie Kisten, Kästen, Etuis aus Holz, Pappe, Kunststoff oder dergleichen. Der Kupplungsstreifen, an dem die Verschlüsse befestigt sind, vermeidet nämlich ihr getrenntes, vereinzeltes Einbringen in die Anschlagmaschine, gestattet vielmehr die bandartige Zufuhr, zum Beispiel von einer Rolle. In der Anschlagmaschine werden die Verschlüsse von dem Kupplungsstreifen getrennt und mit ihrem Anschlagteil an den kastenförmigen Behälter angeschlagen. Die bandartige Zufuhr vereinfacht sowohl die Anschlagmaschine als auch den Anschlagvorgang, weil das Sammeln und Richten der einzelnen Verschlüsse vor dem Einführen in die Anschlagmaschine und dem Anschlagvorgang entfällt.
  • Bei einem bekannten Verschlussstreifen (DE-A-1910580) bestehen die Anschlagteile aus Anschlagplatten, die mit dem Kupplungsstreifen materialeinheitlich hergestellt sind und mit ihm in derselben Ebene liegen. An den zu einem der Oberteile gehörenden Anschlagplatten sind schwenkbare Klappen angelenkt, die zu einem der Unterteile gehörenden Platten weisen einen Knopf auf. In der an einen der kastenförmigen Behälter angeschlagenen Position übergreift die Klappe mit ihrer Öffnung den Knopf. Ein anderer bekannter Verschlussstreifen (DE-U-7 531 968) besteht aus zwei Einzelstreifen, nämlich je einem für die Verschlussober- und die -unterteile. Während des Transports und der Zufuhr an eine Anschlagmaschine sind die Einzelstreifen durch schwenkbare Teile verbunden, von denen jedes an einem der Oberteile angelenkt ist und eines der Unterteile übergreift. An den Unter- und Oberteilen sind erhabene Profile vorgesehen. Die bekannten bandartigen Verschlussstreifen weisen eine Anschlagplatte auf. Es sind aber Verschlüsse bekannt (DE-U-7 623 139), bei denen das Anschlagteil nicht aus einer Anschlagplatte, sondern aus einer Kappe, also einem nicht nur in Länge und Breite, sondern auch in der Höhe wesentliche Abmessungen aufweisenden, gehäuseartigen Teil besteht. Solche gehäuseartigen Anschlagkappen sind bisher nicht mit einem Kupplungsstreifen zu einem Verschlussstreifen vereinigt worden. Es erschien der als notwendig erachtete Aufwand zu gross; ausserdem wurden die Stabilität des Kupplungsstreifens selbst und der Verbindungen zwischen den Verschlussteilen und dem Kupplungsstreifen als nicht ausreichend angesehen.
  • Hier will die Erfindung Abhilfe schaffen. Ausgehend von bei Verschlüssen vorhandenen Verhältnissen liegt der Erfindung allgemein die Aufgabe zugrunde, eine Möglichkeit für die Zusammenfassung auch von kappenartigen Anschlagteilen zu einem Verschlussstreifen zu schaffen. Gemäss der Erfindung wird diese Aufgabe dadurch gelöst, dass die Anschlagteile als Kappen ausgebildet sind und eine Wandung aufweisen, von der ein Teil zu einer Lasche verlängert ist, die gegenüber der Wandung abgewinkelt ist und in den Kupplungsstreifen übergeht. Bei der Erfindung wird in der einfachsten Ausführung nur ein Teil einer der Wandungen der Kappe abgewinkelt und mit dem Kupplungsstreifen verbunden. Das spart Material und reduziert die Abschneidedrücke in der Anschlagmaschine, da die Abschneideflächen klein gehalten sind. Es kommen alle Wandungen der Kappe für die Ausbildung des Anschlusses in Betracht. Da bei den Seitenwänden aber zum Abbiegen auch noch ein Verwinden in eine zum Verschlussstreifen parallele Abwinklung notwendig ist, kommen bevorzugt die dem Kupplungsstreifen zugewandte Wandung oder die Ansichtswandung in Betracht. Aus der dem Kupplungsstreifen zugewandten Wandung der Kappe wird mindestens eine Zunge ausgespart, die Ansichtswandung der Kappe über die dem Kupplungsstreifen zugewandte Wandung nach Art mindestens einer Zunge verlängert; die Zunge dann abgewinkelt und als Übergang in je einen Verbindungssteg zum Kupplungsstreifen weitergeführt. Wird eine Zunge verwendet, ist diese vorteilhaft in der Symmetrieachse des Ober- oder Unterteils vorgesehen. Die Zunge als Teil des Verbindungsstegs kann nach dem Anschlagvorgang an der Kappe z. B. des Oberteils verbleiben und in eine Öffnung im Boden des Unterteils geführt werden.
  • Die Kappen können an derselben Seite des Kupplungsstreifens angeordnet sein. Sollen zwei unterschiedliche Kappen zu einem Gegenstand zusammengefasst werden, wie es zum Beispiel bei Verschlüssen der Fall ist, werden die zusammengehörenden Teile vorteilhaft auf gleicher Höhe an beiden Seiten des Kupplungsstreifens untergebracht. Auch eine versetzte Anbringung in Längsrichtung des Kupplungsstreifens ist möglich. Es ist auch die Kombination eines als Kappe ausgebildeten Anschlagteils mit einem herkömmlichen plattenförmigen Anschlagteil möglich.
  • Die Erfindung gestattet, unterschiedlich ausgebildete Kappen an einem Kupplungsstreifen zu befestigen. In Betracht kommen kappenförmige Ausbildungen mit Befestigungselementen mit und ohne Durchbrüche; auch Kappenformen als Gehäuseausbildungen für die Aufnahme von Federmechanismen, Verschlussmechanismen, Schliesswerken und dergleichen. Die Kappenform kann auch Montageteil für gelenkartige Verbindungen, wie Scharniere oder für einen Griff, zum Beispiel eine Griffplatte, für einen Bodengleiter oder für ein Zierelement sein. Es können auch zwei kappenförmige Teile aufeinander montiert sein und Justierelemente am oberen und am unteren Kappenteil vorgesehen sein. An den Kappen können unterschiedliche Befestigungselemente, wie Spitzen, Klammern, Schrauben, Nägel am unteren oder an beiden Kappen verwendet sein.
  • In der einfachsten Ausführung ist die Verbindung zwischen Kappe und Kupplungsstreifen einmal abgewinkelt. Dabei kann die Verbindung in den unterschiedlichsten Ebenen verlaufen, zum Beispiel in der Ebene der Kappenoberkante, im Mittelbereich, im Bereich der Unterkante oder im Bereich eines Justierelements. Es kann aber auch die Verbindung zwischen Kappe und Kupplungsstreifen mehr als einmal abgewinkelt sein. Es ist ausserdem möglich, zusätzlich zu den zwischen den Kappen und dem Kupplungsstreifen vorgesehenen Verbindungsstegen in einer anderen parallelen Ebene eine Zunge anzuordnen.
  • Die Stabilität des Kupplungsstreifens selbst kann erhöht werden, und zwar auf mehrfache Weise: In einer Ausgestaltung ist der Kupplungsstreifen zwischen den Verbindungsstegen zweier Verschlüsse mit dem Kupplungsstreifen in zwei parallele, im Abstand voneinander verlaufende Schenkel gespalten. Diese Ausgestaltung macht den Kupplungsstreifen gegen Verwinden und Verdrehen steifer, sie ergibt eine Stabilitätserhöhung. In einer anderen Ausgestaltung ist ein Teil des Kupplungsstreifens zwischen den Verbindungsstegen zweier Verschlüsse mit dem Kupplungsstreifen an den Rändern hochgekantet. In dem Kupplungsstreifen vorhandene Durchbrüche dienen einmal der Gewichtsminderung, zum anderen dem Eingriff von Justierelementen. Unterschiedliche Ausgestaltungen des Kupplungsstreifens, z.B. die Wahl der Querschnitte seiner Schenkel, machen es auch möglich, seine Flexibilität - den Steifheitsgrad - des gesamten Verschlussstreifens beim Aufrollen/Aufhaspeln des fabrikationsfertigen Anschlagmaterials zu bestimmen. Verbreiterungen und Erhöhungen, die in dem Kupplungsstreifen an vorbestimmten Stellen, zum Beispiel zwischen zwei Verschlussteilen, vorgenommen werden und eine mehrdimensionale Ausführung ergeben, dienen gleichzeitig als Bandführungselement bei der Weiterverarbeitung der Verschlüsse in einem Werkzeug der Anschlagmaschine. Legt man die Aussenkanten der Schenkel in die Ebenen der Böden der Verschlussteile, ergibt sich eine verbesserte Führung des Verschlussstreifens in der Anschlagmaschine.
  • Ausführungsbeispiele der Erfindung sind in der Zeichnung dargestellt und werden im folgenden näher beschrieben. Es zeigen
    • Fig. 1 einen Abschnitt eines aus Oberteilen und Unterteilen eines Kastenverschlusses bestehenden Verschlussstreifens in Draufsicht und in einer Stirnansicht mit einmal abgewinkelten Verbindungsstegen und teilweise in zwei Schenkel gespaltenem Kupplungsstreifen;
    • Fig. 2 einen Fig. 1 ähnlichen Verschlussstreifen mit mehr als einmal abgewinkelten Verbindungsstegen und teilweise an den Rändern hochgekantetem Kupplungsstreifen;
    • Fig. 3 einen Fig. 1 ähnlichen Verschlussstreifen mit zwei Verbindungsstegen zwischen den Oberteilen und dem Kupplungsstreifen.
  • Jeder bandartige Verschlussstreifen weist einen Kupplungsstreifen 1 auf. An dem Kupplungsstreifen 1 sind im Ausführungsbeispiel Verschlüsse befestigt, die aus einem Oberteil 2 und einem Unterteil 3 bestehen. Auch einteilige Verschlüsse können an dem Kupplungsstreifen 1 befestigt sein. Jeder Verschlussteil 2, 3 weist ein als Kappe 21, 31 ausgebildetes Anschlagteil auf. Die Kappen 21, 31 müssen nicht Bestandteil eines Verschlusses sein; sie können auch zu einem anderen Anschlagelement gehören. Auf noch zu beschreibende Weise ist mindestens eine der Wandungen jeder Kappe 21, 31 abgewinkelt und mit dem Kupplungsstreifen 1 verbunden.
  • Jede der Kappen 21,31 weist eine Ansichtswandung 22, 32, zwei Seitenwände 23, 33, der jeweils anderen Kappe 31, 21 zugewandt eine Wandung 24, 34 und abgewandt eine weitere Wandung 25, 35 auf. Jede Kappe 21, 31 kann aus zwei kappenförmigen Teilen montiert sein. In der zum Oberteil 2 gehörenden Kappe 21 ist eine Verschlussklappe 26 angelenkt. Die in der Verschlussklappe 26 vorhandene Öffnung übergreift im angeschlagenen Zustand des Verschlusses in Schliesslage die Kappe 31 des Unterteils 3. Andere Arten von Verschlussklappen und deren Anbringung an die Kappe sind möglich. Zur Fixierung beider oder einer Endlage können in der Kappe 21 Federelemente vorgesehen sein. In der Verlängerung der Seitenwände 23, 33 sind Einschlagzungen 27, 37 angeformt. Im Ausführungsbeispiel ist zu jeder Seitenwand 23, 33 eine Einschlagzunge 27, 37 vorgesehen, die am freien Ende in eine Spitze ausläuft.
  • Bei dem in Fig. 1 dargestellten Oberteil 2 ist aus der dem Kupplungsstreifen 1 zugewandten Wandung 24 der Kappe 21 eine Zunge 28 ausgespart und einmal abgewinkelt. Die Zunge 28 geht in einen Verbindungssteg 11 zum Kupplungsstreifen 1 über. Bei dem in Fig. 1 dargestellten Unterteil 3 ist die Ansichtswandung 32 der Kappe 31 über die dem Oberteil 2 zugewandte Wandung 34 hinaus zungenartig in den Verbindungssteg 12 verlängert und geringfügig abgewinkelt. Die in der Verlängerung der Zungen 28, 38 vorgesehenen Verbindungsstege 11, 12 liegen in einer Ebene mit dem Kupplungsstreifen 1. Die Verbindungsstege 11, 12 sind in der Symmetrieachse von Ober- und Unterteil 2, 3 vorgesehen.
  • In der Anschlagmaschine wird das Oberteil 2 am Übergang von der Zunge 28 in den Verbindungssteg 11 abgetrennt; das Unterteil 3 unmittelbar in der Ebene der Wandung 34. Am Oberteil 2 bleibt die Zunge 28 befestigt; das Unterteil 3 weist in der Wandung 34 einen Schlitz auf. In dem Schlitz wird bei angeschlagenem Verschluss die Zunge 28 geführt, was den Verschluss stabilisiert.
  • Wie Fig. 2 zeigt, ist es möglich, die Zungen 28, 38 mehrfach abzuwinkeln, bevor sie in den Verbindungssteg 11, 12 übergehen. Dies kommt in Betracht, wenn die Kappe 21, 31 auch in dem nach Schliessen des Verschlusses abgedeckten Bereich eine vollständige Wandung, zum Beispiel eine vollständige dem Kupplungsstreifen 1 zugewandte Wandung 24, 34, präsentieren soll. Zum Stabilisieren der Verbindung ist es auch möglich, die Verbindungsstege 11, 12 und die Zungen 28,38 nicht eben, sondern mehrdimensional auszuführen, insbesondere an den Längsrändern aufzukanten. Wie Fig. 3 zeigt, sind auch mehrere Verbindungsstege 11 mit einer zusätzlichen Zunge 28 von derselben Kappe 21 aus zum Kupplungsstreifen 1 möglich. Die Verbindungsstege und die Zungen können in unterschiedlichen Ebenen geführt sein.
  • Der Kupplungsstreifen 1 besteht mit den Verbindungsstegen 11, 12 und den Kappen 21, 31 aus demselben Material, in Fig. 3 mit dem Unterteil der Kappen 21,31. Er ist im Bereich 13 der Kappen 21, 31 als Streifen ausgeführt. Im Anschlussbereich der Kappen 21, 31 ist der Kupplungsstreifen mit Löchern, Warzen 14 oder dergleichen versehen. Die Löcher, Warzen 14 oder dergleichen dienen zum Eingriff von Vorschubeinrichtungen, die Bestandteil der Anschlagmaschine sind und den gesamten Verschlussstreifen schrittweise in die Anschlagmaschine bewegen.
  • Zwischen den Anschlüssen der Verbindungsstege 11, 12 an den Kupplungsstreifen 1 ist der Kupplungsstreifen 1 in zwei parallele, im Abstand voneinander verlaufende Schenkel 15 geteilt - Fig. 1 und 3 -. Diese Ausgestaltung des Kupplungsstreifens 1 erhöht seine Verwindungssteifheit. Auf andere Weise - Fig. 2 - kann die Verwindungssteifheit erhöht werden, wenn der Kupplungsstreifen 1 zwischen den Verbindungsstegen 11, 12 an den Rändern 16 hochgekantet ist.

Claims (9)

1. Einer Anschlagmaschine für das Anschlagen von Verschlüssen, die aus je einem Oberteil (2) und einem Unterteil (3) bestehen, an Kästen, Behälter, Etuis oder dergleichen zuführbarer bandartiger Verschlussstreifen, bei dem die Oberteile (2) und die Unterteile (3) über je ein Anschlagteil an einem gemeinsamen Kupplungsstreifen (1) befestigt sind, dadurch gekennzeichnet, dass die Anschlagteile als Kappen (21; 31) ausgebildet sind und eine Wandung (24; 34) aufweisen, von der ein Teil zu einer Lasche verlängert ist, die gegenüber der Wandung abgewinkelt ist und in den Kupplungsstreifen (1) übergeht.
2. Verschlussstreifen nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass aus der dem Kupplungsstreifen (1) zugewandten Wandung (24; 34) der Kappe (21; 31) mindestens eine Zunge (28; 38) ausgespart und abgewinkelt ist, die in je einen Verbindungssteg (11; 12) zum Kupplungsstreifen (1) übergeht.
3. Verschlussstreifen nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Ansichtswandung (22; 32) der Kappe (21; 31) über die dem Kupplungsstreifen (1) zugewandte Wandung (24; 34) nach Art mindestens einer Zunge (28; 38) verlängert und abgewinkelt ist und in je einen Verbindungssteg (11; 12) zum Kupplungsstreifen (1) übergeht.
4. Verschlussstreifen nach Anspruch 2 oder 3, dadurch gekennzeichnet, dass in der Symmetrieachse des Ober- oder Unterteils (2; 3) eine Zunge (28; 38) vorgesehen ist.
5. Verschlussstreifen nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, dass die Verbindung zwischen der Kappe (21; 31) und dem Kupplungsstreifen (1) mehr als einmal abgewinkelt ist.
6. Verschlussstreifen nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, dass zusätzlich zu den zwischen den Kappen (21; 31) und dem Kupplungsstreifen (1) vorgesehenen Verbindungsstegen (11; 12) in einer anderen parallelen Ebene eine Zunge (28) angeordnet ist.
7. Verschlussstreifen nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, dass der Kupplungsstreifen (1) zwischen den Verbindungsstegen (11; 12) zweier Verschlüsse (2; 3) versteift ausgeführt ist.
8. Verschlüssstreifen nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, dass der Kupplungsstreifen (1) zwischen den Verbindungsstegen (11; 12) zweier Verschlüsse (2; 3) mit dem Kupplungsstreifen (1) in zwei parallele, im Abstand voneinander verlaufende Schenkel (15) gespaltet ist.
9. Verschlussstreifen nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, dass ein Teil des Kupplungsstreifens (1) zwischen den Verbindungsstegen (11; 12) zweier Verschlüsse (2; 3) mit dem Kupplungsstreifen (1) an den Rändern hochgekantet ist.
EP19830100379 1982-02-27 1983-01-18 Bandartiger Verschlussstreifen Expired EP0087563B1 (de)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
AT83100379T ATE35236T1 (de) 1982-02-27 1983-01-18 Bandartiger verschlussstreifen.

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE8205544U 1982-02-27
DE8205544U DE8205544U1 (de) 1982-02-27 1982-02-27 Bandartiger Verschlussstreifen

Publications (3)

Publication Number Publication Date
EP0087563A2 EP0087563A2 (de) 1983-09-07
EP0087563A3 EP0087563A3 (en) 1986-05-14
EP0087563B1 true EP0087563B1 (de) 1988-06-22

Family

ID=6737535

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