EP0080060A1 - Fersenniederhalter - Google Patents

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EP0080060A1
EP0080060A1 EP82109545A EP82109545A EP0080060A1 EP 0080060 A1 EP0080060 A1 EP 0080060A1 EP 82109545 A EP82109545 A EP 82109545A EP 82109545 A EP82109545 A EP 82109545A EP 0080060 A1 EP0080060 A1 EP 0080060A1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
lever
ski
roller
retaining bolt
release
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
EP82109545A
Other languages
English (en)
French (fr)
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EP0080060B1 (de
Inventor
Erwin Krob
Helmut Bauer
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
TMC Corp
Original Assignee
TMC Corp
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by TMC Corp filed Critical TMC Corp
Publication of EP0080060A1 publication Critical patent/EP0080060A1/de
Application granted granted Critical
Publication of EP0080060B1 publication Critical patent/EP0080060B1/de
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    • AHUMAN NECESSITIES
    • A63SPORTS; GAMES; AMUSEMENTS
    • A63CSKATES; SKIS; ROLLER SKATES; DESIGN OR LAYOUT OF COURTS, RINKS OR THE LIKE
    • A63C9/00Ski bindings
    • A63C9/08Ski bindings yieldable or self-releasing in the event of an accident, i.e. safety bindings
    • A63C9/084Ski bindings yieldable or self-releasing in the event of an accident, i.e. safety bindings with heel hold-downs, e.g. swingable
    • A63C9/0844Ski bindings yieldable or self-releasing in the event of an accident, i.e. safety bindings with heel hold-downs, e.g. swingable the body pivoting about a transverse axis
    • AHUMAN NECESSITIES
    • A63SPORTS; GAMES; AMUSEMENTS
    • A63CSKATES; SKIS; ROLLER SKATES; DESIGN OR LAYOUT OF COURTS, RINKS OR THE LIKE
    • A63C9/00Ski bindings
    • A63C9/08Ski bindings yieldable or self-releasing in the event of an accident, i.e. safety bindings
    • A63C9/084Ski bindings yieldable or self-releasing in the event of an accident, i.e. safety bindings with heel hold-downs, e.g. swingable
    • A63C9/0845Ski bindings yieldable or self-releasing in the event of an accident, i.e. safety bindings with heel hold-downs, e.g. swingable the body or base or a jaw pivoting about a vertical axis, i.e. side release
    • AHUMAN NECESSITIES
    • A63SPORTS; GAMES; AMUSEMENTS
    • A63CSKATES; SKIS; ROLLER SKATES; DESIGN OR LAYOUT OF COURTS, RINKS OR THE LIKE
    • A63C9/00Ski bindings
    • A63C9/08Ski bindings yieldable or self-releasing in the event of an accident, i.e. safety bindings
    • A63C9/084Ski bindings yieldable or self-releasing in the event of an accident, i.e. safety bindings with heel hold-downs, e.g. swingable
    • A63C9/0846Details of the release or step-in mechanism
    • AHUMAN NECESSITIES
    • A63SPORTS; GAMES; AMUSEMENTS
    • A63CSKATES; SKIS; ROLLER SKATES; DESIGN OR LAYOUT OF COURTS, RINKS OR THE LIKE
    • A63C9/00Ski bindings
    • A63C9/005Ski bindings with means for adjusting the position of a shoe holder or of the complete binding relative to the ski

Definitions

  • the invention relates to a safety ski binding with a sole holder pivotable about a transverse axis and a vertical axis, which is held in its normal position holding the shoe only by overcoming predetermined height or side release forces and in which the effective release force changes with the progressing direction of loading from Vertical, preferably up to a predetermined limit, decreases, the latching elements of the two latches on the latch bracket designed as a pivotable lever being provided separately from each other, and one counter-latch on the rear region of the sole holder and the other counter-latch on a component that can be fixed with the ski is provided, and wherein the lever is mounted on a parallel to the transverse axis holding axis, which in turn is arranged in a support body, which around a vertical axis forming, anchored in a base plate of the binding, if necessary is pivotable against the force of a return spring and which lever has on its side facing away from the two latching elements a control surface on which a release spring is supported.
  • a security binding of the type mentioned is described in AT-PS 294.645.
  • this known embodiment which relates to both a front jaw and a heel holder, it is disadvantageous that a transverse movement of the binding not only triggers the transverse locking device, but also the lifting locking device at the same time.
  • This is in the case of use this known ski binding disadvantageous as a heel holder, because a heel holder should be insensitive to purely lateral forces in order to ensure safe ski guidance.
  • both latching devices for the height and side release forces are formed by a common latching member and by a latch carrier which interacts with it and is effective both for the height and for the sideways release.
  • the ratchet carrier has decisive control surfaces for the height and side release.
  • a disadvantage of this known embodiment is that both the latching element and the latch support are responsible for two triggering devices. From this it follows that - particularly because of structural conditions - compromises have to be accepted. Practical experience shows that such compromises have not been satisfactory for the actual solution and that a control cam has been created in a product for side release that is actually sold on the market, which is provided between the base plate and the housing of the ski binding.
  • This embodiment in turn has the disadvantage that there is snow, ice or the like between the base plate and the housing. can accumulate, which can make the triggering processes uncontrollable.
  • AT-PS 305.843 (the applicant) it has also been proposed to create the second latching between the sole holder and an approximately cam-shaped locking element arranged on the ski. Although this embodiment has proven itself in practice, it is perceived as a disadvantage that getting into the released binding requires some skill in difficult terrain conditions.
  • DE-OS 28 38 904 finally describes a solution that essentially resulted from the addition of the two last-mentioned AT-PS and also includes their disadvantages.
  • the known designs also have the disadvantage that with increasing lateral triggering, the mounting in the horizontal plane becomes increasingly sensitive to wobbling, which means that the ski guidance, if there is still no triggering, can become inexact.
  • the object of the invention is to remedy this situation and to classify a safety ski binding of the type mentioned at the outset in such a way that the lever is to be supported in each of its positions on the counter-latch provided on the ski-fixed component.
  • the component which can be fixed on the ski has a retaining bolt which extends in the longitudinal direction of the ski, optionally with a roller, which retaining bolt or at least on one abutment formed from a bent part of the base plate at bearing points or on a separate binding-resistant abutment .
  • a retaining bolt which extends in the longitudinal direction of the ski, optionally with a roller, which retaining bolt or at least on one abutment formed from a bent part of the base plate at bearing points or on a separate binding-resistant abutment .
  • control curve extends essentially transversely to the longitudinal axis of the ski and a locking pan for laterally locked reception of it has assigned counter detent (retaining bolt or roller) for the descent and is then fitted to the locking pan in both directions to the two side edges of the ski with curve sections for a controlled turning camber release.
  • the measure according to the invention ensures that the lever is supported essentially free of play in each of its positions on the ski-fixable component, so that on the one hand the forces acting on the lever can be non-positively transferred by the component fixable on the ski and on the other hand the triggering process by the choice of mutually corresponding surfaces of the component which can be fixed on the ski and of the lever can be determined.
  • the sole hold-down is centered in the entire elastic range and held in the middle position for getting in.
  • a particularly advantageous embodiment of the invention consists in that the longitudinal axis of the retaining bolt is inclined towards the top of the ski at an acute angle (/ 1), this angle ( ⁇ ) pointing towards the ski tip being open, and that the roller provided on the retaining bolt either as is known per se, is cylindrical or conical (frustoconical) (roller). wherein the outer surface of the roller as a control surface for the control curve of the lever, in whose position each layer, forms at least one line-shaped, preferably a surface section-shaped, support. With this measure, the designer can determine the control of the triggering of the dangerous rotary falls in accordance with the respective requirements.
  • a further development, in particular of this inventive idea, consists in the fact that the control curve of the lever, viewed in the downhill position, looks at the front and in the pivoted position of the lever, ie up to and before the release, abuts the rear area of the cylindrical roller. In this way, by determining the length of the roll, the control of the triggering process taking place in the diagonal direction in connection with the configuration of the control curve can be determined in an advantageous manner.
  • control curve of the lever has an inclination whose angle is equal to the angle of the cone from which the conical (frustoconical) roller is formed, and that this roller in the direction towards the lever by a spring, e.g. is acted upon by a helical spring surrounding the retaining bolt. This measure ensures a surface-like support between the cam and roller in every position of the lever, which reduces the surface pressure and thus the resulting friction.
  • lever is formed in two parts, the one lever part, which is articulated on the holding axis, resting on the sole holder, the one locking connection (nose) and the other lever part, which is pivotable relative to the first lever part, the second Latching (control curve) carries.
  • the split design of the lever increases its swiveling capacity, which gives the designer greater scope for determining the control of the triggering process.
  • the angle of the lever can be selected more optimally.
  • the first lever part has a recess in which the second lever part is pivotally mounted about the pivot axis of the first lever part, the second lever part being relative to the first lever part by means of a Spring, preferably an adjustable helical compression spring, is resiliently supported.
  • a Spring preferably an adjustable helical compression spring
  • This measure allows undesirable high frictional forces, which should arise between the roller and the cam, to be absorbed by this additional spring. Even bumps on the ground, which transmit brief impacts from the ski to the ski binding, can be absorbed in this way without initiating an undesired triggering process.
  • the adjustability of the strength of a spring by means of an adjusting screw is well known per se. It is used to adjust the spring strength to the local requirements, which are required, for example, by the skill of the skier or by the ground conditions.
  • a modification of the split version of the lever according to the invention is that the second lever part with its control curve is seated on the retaining bolt from above, and that this control curve, viewed in elevation, is designed obliquely, so that the second lever part together with the the first lever part can be pivoted, the control cam rolling along the retaining bolt.
  • the pivoting capacity of the common lever is increased, with the construction of the first lever part being considerably simplified compared to the previous designs.
  • the two-part design of the lever is well balanced by the larger choice in terms of determining the triggering process.
  • FIG. 1 to 4 show a first embodiment of the safety binding according to the invention, FIG. 1 being a longitudinal section along the line II of FIG. 2, FIG. 2 being a top view of FIG. 1, without a release lever and release spring, both in the downward position, 3 shows a longitudinal section along the line III-III of FIG. 4, and FIG. 4 is a plan view of FIG. 3 during a triggering process, a cylindrical roller on a bolt lying in a plane parallel to the upper side of the ski serving as counter-detent here 5 to 8 each show a further exemplary embodiment according to the invention, similar to FIG.
  • FIG. 5 the bolt with a cylindrical roller extends obliquely to the top of the ski
  • FIG. 6 a truncated-cone-shaped roller is provided on the bolt running obliquely to the top of the ski as a counter-catch
  • the lever is formed in two parts according to FIGS. 7 and 8 and the second lever part with in FIG its control curve. sits on the floor, in Figure 8, however, the latching is similar to the configuration of Fig.l.
  • the Fig.la is a section along the line Ia-Ia of Fig.l, omitting the sole hold-down and the release lever including the release spring
  • Fig.5a is a similar section along the line Va-Va of Fig.5.
  • a safety ski binding designated in its entirety as a heel holder 1 can be seen.
  • the heel holder 1 is held against lifting off from the top of the ski 2 in a known manner by means of a base plate 4 along a guide rail 3, which in turn is fastened on the top of a ski 2 in a known manner, for example by screws, not shown.
  • the heel holder 1 can be displaced relative to the guide rail 3 in the direction of the longitudinal axis of the ski 2 by means of the base plate 4 and secured (detachably fixed) in a manner known per se in the desired positions.
  • the manner in which the length is produced is not the subject of the present invention.
  • a vertical axis designed as a pivot 5 is riveted, around which a support body 6 of the heel holder 1 is pivotably mounted in the horizontal plane, preferably against the force of a return spring 5a.
  • the use of the return spring 5a ensures that the heel holder 1 is automatically reset in its central position (into the downward position) after pivoting has been triggered at least partially in the horizontal plane.
  • the support body 6 has on its upper region a swivel axis 7, which extends transversely to the longitudinal axis of the ski and parallel to the upper side of the ski 2, for example and as is known per se by two axle journals 7a, 7b (see FIGS. 1 and 2), about which one Sole holder 8 is pivotally mounted, as well as a further holding axis 9, which runs parallel to the pivot axis 7 and is arranged approximately in the central region of the supporting body 6, about which a lever 10 is pivotably mounted.
  • a release lever 23 is also mounted on the axle journals 7a, 7b (see only FIG. 1), in which a release spring 13 acting on the lever 10 is accommodated.
  • the arrangement of such a spring in a release lever is known per se and is therefore not an object of the invention.
  • the setting of the effective force of the trigger spring 13 takes place in a known manner by means of an adjusting screw 15.
  • the trigger spring 13 is with one of its end regions supported on the lever 10 on the inner wall of the adjusting screw 15 acting as a spring abutment 14 and with its other end region with the interposition of a slide 11 which is guided in a spring cage 21.
  • the lever 10 is designed as a latching support both for one of the latching elements, which yield against the height release forces, and for one of the latching elements, which are effective against the side release forces.
  • a nose 10a of the lever 10 which is supported on a counter detent 8a (see in particular FIG. 3), engages from behind to engage against the swiveling up.
  • the locking effective against pivoting in the horizontal plane is formed by a control cam 12 of the lever 10 to be described in more detail, which is supported on a control surface 17 of a component 16 which can also be fixed on the ski and which is also to be described.
  • the component 16 which can be fixed on the ski is formed in the present case by a retaining bolt 18 riveted in an abutment 4a and by a roller 19 which is rotatably arranged on the latter and secured in the longitudinal direction of the retaining bolt 18, optionally with the interposition of a washer 20.
  • the control surface 17 is formed on the outer surface of the roller 19, which is cylindrical in this embodiment.
  • the abutment 4a is punched out of the material of the base plate 4, then bent up.
  • the abutment 4a passes through a recess 6a of the support body 6. Since the support body 6 is held in its assembled position by a bent-back guide edge 4b of the base plate 4, is the recess 6a of the support body 6 of a sufficient size to be able to mount the support body 6.
  • the recesses 6a of the support body 6 are first placed on the abutment 4a, then the front edge 6b of the support body 6 is guided under the guide edge 4b of the base plate 4, the support body 6 is pressed forward and then the position of the support body 6 on the base plate 4 fixed by means of the pivot pin 5.
  • the control cam 12 provided on the lever 10 has a shape known per se. This shape is best seen in Fig.la. It can be seen that in the downward position of the heel holder 1, the roller 19 lies in a locking pan 12a of the control cam 12, which ensures a wobble-free holder in the downward position of the heel holder 1. Following the locking pan 12a, curve sections 12b, 12b - can be seen on both sides, which point in the direction of the two side edges of the ski 2 and, in accordance with their shape, bring about the prescribed control in the event of a sudden fall. This procedure will be discussed in more detail later.
  • the above-described configuration of the component 16 and the control cam 12 ensures that the lever 10 is supported on the component 16 in each of its positions, so that it is appropriate pivoting of the lever 10 in the horizontal plane (due to the occurrence of forces both in the vertical and in the horizontal plane) and the sole holder 8 is kept guided by the spring-loaded lever 10 until it is released, so that the sole holder 8 or the heel holder 1 does not wobble either in the downward position or during an initiated triggering process until the elastic limit is reached.
  • an opening spring 22 is provided, which is designed, for example, as a leg spring arranged on the pivot axis 7.
  • the operation of the heel holder 1 is as follows. In the position according to FIGS. 1 and 2, a ski boot, not shown, is pressed by the heel holder 1 in a known manner against a toe, the heel of this ski boot being held between the spur 8b and the holding-down device 8c of the sole holder in the usual way. If forces act on the ski boot in the vertical plane, the heel of the shoe presses against the hold-down device 8c, as indicated by the arrow Pf, whereupon the sole holder 8 presses the lever 10 against the force of the release spring 13 so as to pivot about the holding axis 9.
  • the control cam 12 of the lever 10 slides along the control surface 17 of the component 16 in the direction of the side edge of the ski 2, namely until the nose 10a of the lever 10 is in engagement with the counter detent 8a of the sole holder 8.
  • This position is not illustrated in the drawing; the support of the nose 10a of the lever 10 on the counter detent 8a of the sole holder 8 can, however, be inferred from the principle according to FIG.
  • the force Pf 1 loading the ski shoe ceases to act until the engagement between the lever 10 and the sole holder 8 in the previously described If there is a way, the release spring 13 presses the lever 10 and thus the sole holder 8 against the heel of the shoe in the direction towards the top of the ski 2 and the skier remains in the binding.
  • the release lever 23 is actuated.
  • the release lever 23 can either be depressed or pulled up according to the double arrow Pf f .
  • Devices of this type which enable triggering both on tension and on pressure, are known per se and do not form the subject of the present invention. It is also known to design the release lever for receiving the end of a ski pole or a lanyard.
  • the structure of the heel holder 1 'with regard to the arrangement of its base plate 4' on the guide rail 3 fastened to the top of the ski 2 is covered with the solution already described. unanimously.
  • the pivot pin 5 is provided in the base plate 4 ', on which only an indicated support body 6 is pivotally mounted.
  • the support body 6 is also acted upon by the return spring 5a.
  • the lever 10 ' is pivotable about the holding axis 9; the control curve 12 'on the lever 10' runs in the direction of the upper side of the ski at an angle (13) to be described.
  • the component 16 ' which can be fastened to the ski is fastened to an abutment 4'a which passes through the recess 6a of the support body 6 at an incline upwards. That end of the abutment 4'a, which carries the component 16 ', therefore deviates by an angle ( ⁇ ) from the plane running normal to the base plate 4' and to the longitudinal axis of the ski 2.
  • the longitudinal axis of the retaining bolt 18 forms an angle ( ⁇ ) with the top of the base plate 4 '.
  • equals f .; ; in practice, however, deviations can arise.
  • the roller 19 ' is also cylindrical in shape here, the control surface 17' thereof, which is shown in section by two boundary lines, also enclosing the angle ⁇ with the upper side of the base plate 4 '.
  • the base plane of the control cam 12 'of the lever 10' also extends at an angle to the top of the base plate 4 '.
  • the two curve sections 12'b 1 , 12'b 2 and, analogously, also the latching pan 12'a run along an inclined plane, which is indicated in FIG. 5a, which corresponds to Fig.la.
  • this heel holder 1 Should also be familiar to the person skilled in the art without further explanations on the basis of the first exemplary embodiment. For this reason, a representation for a triggering process according to FIGS. 3 and 4 is dispensed with. Should make up for this Representation for whatever reason is necessary, reference is made to the sufficient original disclosure according to FIGS. 1 to 4 and the associated description from the outset.
  • the embodiment according to FIG. 6 is similar to that according to FIG. 5, with the difference that a truncated ball-shaped roller 19 "is arranged on the holding bolt 18" of the component 16 "and is acted upon by a compression spring 24 in the direction of the lever 10" is.
  • This configuration of the component 16 "ensures that the lever 10" is supported on the roller 19 "in any position of the lever 10" along a surface, similar to the exemplary embodiment according to FIG. 5, but with the control surface 12 "of the lever 10" can be manufactured on the basis of this control surface 12 "parallel top design. This allows for a simpler manufacture than in the previously described embodiment.
  • the lever 1 are 0 '' and 10 IV respectively configured in two parts. It is these two embodiments have in common that the two lever parts 10 '"c and 10"' d and l0 IV c and 11 IV d are also designed to be pivotable relative to one another.
  • the two first lever parts 10 "'c, 10 IV c are pivotably mounted on the holding axis 9 as before.
  • the further configuration of the two divided levers 10 ′′, 10 IV is different, so that the two exemplary embodiments are described separately below.
  • the first lever part 10 "'c is acted upon by the release spring 13 with the interposition of the second lever part 10"' d.
  • the first lever part 10 "'c has a recess 10"' e on its area facing the release spring 13 and the second lever part 10 "'d has a nose 10"' f.
  • Recess 10 "'e and nose 10"' f are in engagement with each other in every position of the heel holder 1 "'.
  • the component 16 "'of bent bearing points 4"' a of the base plate 4 "' is formed as a holder for the retaining bolt 18"'.
  • the shape of the control curve 12 "" is similar to the shape of the control curve 12 'according to FIG. 5, with the difference that here the control curve 12 "'has to perform the pivoting movement in the opposite direction to the control curve 12' according to FIG. 5.
  • the support takes place along a surface section between the second lever part 10 "'d of the lever 10"' and the control surface 17 "'of the roller 19"'.
  • the two bearing points 4 "'a are punched out of the base plate 4"' with mutually offset layouts and then bent up. As a result, the punched-out length of the base plate 4 "'visible in the drawing is sufficient to create both bearing points 4"' a.
  • Such a measure is for the person skilled in the art known, so that it should be understandable without further explanation.
  • the first lever part 10 IV c has a recess 10 IVe into which a region of the second lever part 10 IV d projects.
  • the second lever member 11 IV d has a special shape that of Figure 8 can be removed, and consisting essentially of, in that the region l0 IV in the recess 10 IV e located f of the second lever member 10 IV d as a by the pivot axis 9 of the mounted pivot body is designed, which, connected via a connecting piece 10 IV g, carries the extension 10 IV h carrying the control cam 12.
  • the control curve 12 and the component 16 correspond to the exemplary embodiment according to FIGS. 1 to 4, so that a description of this area is unnecessary.
  • the second lever part 10 IV d is supported relative to the first lever part 10 IV c with the interposition of a compression spring 24 '.
  • the compression spring 24 ' can be changed in its pretension by means of an adjusting screw 25.
  • the adjusting screw 25 serves as a type of spring plate for one end of the compression spring 24 ', the other end of this compression spring 24' resting in a recess in the second lever part 10 IV d, which is not specifically indicated.
  • the preload between the two H by adjusting the force of compression spring 24 'ebel too 10 IV 10 IV c Urid be set d.
  • the release spring can also be mounted directly in the release lever without the interposition of a cylinder-like spring cage, the release lever then having corresponding recesses for slidingly guiding the slide. It is also conceivable to combine the catches mentioned with one another, for example to mount a frustoconical roller on a retaining bolt running parallel to the top of the ski.
  • the abutment of the component can be manufactured as a separate component, which is then placed on the base plate of the heel holder e.g. is attached or welded by means of rivets. While such a measure is more labor-intensive than a punching process described above, it may be advantageous if, for example, the base plate is not to be weakened.
  • the type of attachment of such a component should be familiar to those skilled in the art without further explanation.
  • the retaining bolt can also be arranged in the component which can be fixed on the ski without the interposition of a separate washer.
  • the disk-like structure is formed in one piece with the bolt.
  • the binding designed according to the invention has the common advantage in all embodiments that the catches are largely protected from environmental influences.

Landscapes

  • Footwear And Its Accessory, Manufacturing Method And Apparatuses (AREA)
  • Prostheses (AREA)
  • Materials For Medical Uses (AREA)

Abstract

Die Anmeldung bezieht sich auf eine Sicherheitsskibindung mit einem um eine Hochachse (5) und eine Querachse (7a) schwenkbaren Sohlenhalter (8). Dieser ist in seiner den Schuh haltenden Normallage mittels Rastelemente (10a, 12) gegen Höhen- bzw. Seitenauslösekräfte gehalten. Bei Erreichen eines bestimmten Wertes geben die Rastelemente den Sohlenhalter frei, wobei die wirksame Auslösekraft mit fortschreitender Änderung der Belastungsrichtung von der Vertikalen abnimmt. Die Rastelemente (10a, 12) der beiden Verrastungen sind am Rastenträger (10) von einander örtlich getrennt. Der Rastenträger weist an seiner den beiden Rastelementen abgewandten Seiten eine Steuerfläche auf, an der eine Auslösefeder (13) abgestützt ist. Dieser Rastenträger ist als ein Hebel ausgebildet. Die eine Gegenrast (8a) ist am hinteren Bereich des Sohlenhalters und die andere Gegenrast (17) an einem mit dem Ski (2) fixierbaren Bauteil (4) vorgesehen. Dieser letztere weist einen sich in Skilängsrichtung erstreckenden Haltebolzen (18) auf, wobei am Hebel (10) eine die Raste bildende Steuerkurve (12) vorgesehen ist, welche den Haltebolzen für die Abfahrt gegen rein seitliche Kräfte in einer gesperrten Lage hält. Anschließend an diese Rastpfanne sind in beiden Richtungen zu den beiden Seitenkanten des Skis hin verlaufend Kurvenabschnitte für eine gesteuerte Drehsturzauslösung vorgesehen.

Description

  • Die Erfindung betrifft eine Sicherheitsskibindung mit einem um eine Querachse und eine Hochachse schwenkbaren Sohlenhalter, welcher durch erst bei Überwindung vorbestimmter Höhen- bzw. Seitenauslösekräfte nachgebende Rastelemente in seiner den Schuh haltenden Normallage gehalten ist und bei dem die wirksame Auslösekraft mit fortschreitender Änderung der Belastungsrichtung von der Vertikalen, vorzugsweise bis zu einer vorgegebenen Grenze, abnimmt, wobei die Rastelemente der beiden Verrastungen am als ein schwenkbarer Hebel ausgebildeten Rastenträger voneinander örtlich getrennt vorgesehen sind, und die eine Gegenrast am hinteren Bereich des Sohlenhalters und die andere Gegenrast an einem mit dem Ski fixierbaren Bauteil vorgesehen ist, und wobei der Hebel an einer parallel zur Querachse verlaufenden Halteachse gelagert ist, welche ihrerseits in einem Tragkörper angeordnet ist, welche um einen die Hochachse bildenden, in einer Grundplatte der Bindung verankerten Drehzapfen, gegebenenfalls gegen die Kraft einer Rückholfeder, verschwenkbar ist und welcher Hebel an seiner den beiden Rastelementen abgewandten Seite eine Steuerfläche aufweist, an der eine Auslösefeder abgestützt ist.
  • Eine Sicherheitsbindung der eingangs genannten Art ist in der AT-PS 294.645 beschrieben. Bei dieser bekannten Ausfuhrung, welche sich sowohl auf einen Vorderbacken als auch auf einen Fersenhalter bezieht, ist es nachteilig, daß eine Querbewegung der Bindung nicht nur die Auslösung der Querrastvorrichtung, sondern gleichzeitig auch der Hubrastvorrichtung bewirkt. Dies ist im Falle der Verwendung dieser bekannten Skibindung als ein Fersenhalter nachteilig, weil ein Fersenhalter gegen rein seitliche Kräfte unempfindlich sein soll, um eine sichere Skiführung zu gewährleisten.
  • Aus der DE-OS 18 06 780 ist eine ähnliche Sicherheitsskibindung bekanntgeworden. Bei dieser sind beide Rastvorrichtungen für die Höhen- und Seitenauslösekräfte von einem gemeinsamen Rastglied und von einem mit diesem zusammenwirkenden, sowohl für die Höhen- als auch für die Seitwärtsauslösung wirksamen Rastenträger ausgebildet. Dabei weist der Rastenträger für die Höhen- und Seitwärtsauslösung maßgebliche Steuerflächen auf. Ein Nachteil dieser bekannten Ausführung liegt darin, daß sowohl das Rastelement als auch der Rastenträger für zwei Auslösevorrichtungen verantwortlich ist. Aus diesem folgt, daß - insbesondere wegen baulichen Gegebenheiten - Kompromisse in Kauf genommen werden müssen. Die praktische Erfahrung zeigt, daß derartige Kompromisse für die tatsächliche Lösung nicht befriedigend gewesen sind und bei einem am Markt tatsächlich vertriebenen Produkt für die Seitenauslösung eine weitere Steuerkurve geschaffen worden ist, welche zwischen der Grundplatte und dem Gehäuse der Skibindung vorgesehen ist. Diese Ausführungsform hat wiederum den Nachteil, daß sich zwischen Grundplatte und Gehäuse Schnee, Eis od.dgl. anhäufen kann, wodurch die Auslösevorgänge unkontrollierbar werden können.
  • Aus der AT-PS 338.151 (Fig.6) ist es ebenfalls bekannt, zwischen den beiden Rastelementen einen schwenkbar gelagerten Hebel anzuordnen, wobei dieser Hebel an seiner Rückseite durch einen federbelasteten Schieber beaufschlagt ist und mit seinem dem Sohlenniederhalter zugewandten Bereich den letzteren in Position hält. Das Hochschwenken des Sohlenniäderhalters erfolgt um eine quer zur Skilängsrichtung verlaufenden Achse, welche oberhalb des Schiebers, etwa in der Höhe der Abstützfläche des Sohlenniederhalters, angeordnet ist. Die vertikale Achse, um welche der Sohlenniederhalter bei seitlichen Belastungen verschwenkbar ist, ist durch zwei Halbachsen (oder Achsstumpfen) gebildet, welche ihrerseits am Hebel bzw. am an der Querachse gelagerten, hochschwenkbaren Sohlenniederhalters gelagert sind. Dies hat zur Folge, daß die Querachse bei Auftreten von seitlichen Kräften im Endeffekt auch von Schubkräften beansprucht wird, welche von den beiden Lagern dieser Achse aufgenommen werden müssen, wodurch diese Achse in diesen Bereichen leicht ausgeleiert werden kann. Dieser Umstand würde dann zu einem nicht erwünschten Wackeln des gesamten Sohlenniederhalters führen.
  • In der AT-PS 305.843 (der Anmelderin) ist weiters vorgeschlagen worden, die zweite Verrastung zwischen dem Sohlenhalter und einem am Ski angeordneten, etwa kurvenbahnförmigen Rastglied zu schaffen. Obzwar sich diese Ausführungsform in der Praxis bewährt hat, wird dabei als nachteilig empfunden, daß das Einsteigen in die ausgelöste Bindung bei schwierigen Geländeverhältnissen etwas Geschicklichkeit erfordert.
  • Aus der AT-PS 327.759 (der Anmelderin) ist weiters bereits bekannt, die Auslösefeder mittels eines Federkäfigs im Auslösehebel zu lagern und so eine um eine gemeinsame Schwenkachse verschwenkbare Einheit zu schaffen. Diese Lösung ermöglicht jedoch nur ein Hochschwenken des Fersenhalters, jedoch keine Freigabe desselben in der Richtung von im Raum diagonal wirkenden, Drehstürze verursachenden Kräften.
  • Die DE-OS 28 38 904 beschreibt schließlich eine Lösung, die im wesentlichen aus der Addition der beiden letztgenannten AT-PS entstanden ist und deren Nachteile ebenfalls beinhaltet. Die bekannten Ausführungen haben weiters den Nachteil, daß mit zunehmender seitlicher Auslösung die Halterung in der horizontalen Ebene ansteigend empfindlicher auf ein Wackeln wird, wodurch die Skiführung, wenn es noch zu keinem Auslösen kommen sollte, unexakt werden kann.
  • Die Erfindung hat sich die Aufgabe gestellt, hier Abhilfe zu schaffen und eine Sicherheitsskibindung der eingangs genannten Art derart zu gestatelten, daß der Hebel in jeder seiner Lagen an der am skifesten Bauteil vorgesehenen Gegenrast abgestützt werden soll.
  • Gelöst wird die gestellte Aufgabe erfindungsgemäß dadurch, daß der am Ski fixierbare Bauteil einen sich in Skilängsrichtung erstreckenden Haltebolzen, gegebenenfalls mit einer Rolle, aufweist, welcher Haltebolzen an zumindest einem aus einem aufgebogenen Teil der Grundplatte gebildeten Widerlager an Lagerstellen oder an einem gesonderten bindungsfesten Widerlager od.dgl. befestigt ist und entweder der Haltebolzen selbst oder die Rolle die eine Gegenrast bildet, daß am Hebel eine die Raste bildende Steuerkurve vorgesehen ist, welche Steuerkurve, wie an sich bekannt, sich im wesentlichen quer zur Skilängsachse erstreckt und eine Rastpfanne zur seitlich gesperrten Aufnahme der ihr zugeordneten Gegenrast (Haltebolzen oder Rolle) für die Abfahrt aufweist und anschließend an die Rastpfanne in beiden Richtungen zu den beiden Seitenkanten des Skis hin verlaufend mit Kurvenabschnitten für eine gesteuerte Drehsturzauslösung ausgestattet ist.
  • Durch die erfindungsgemäße Maßnahme wird sichergestellt, daß der Hebel in jeder seiner Lagen am Ski fixierbaren Bauteil im wesentlichen spielfrei abgestützt ist, so daß einerseits die am Hebel angreifenden Kräfte von dem am Ski fixierbaren Bauteil kraftschlüssig übernommen werden können und anderseits der Auslösevorgang durch die Wahl der miteinander korrespondierenden Oberflächen des am Ski fixierbaren Bauteils und des Hebels bestimmt werden können. Dadurch steht dem Konstrukteur eine größere Wahl hinsichtlich der Bestimmung des Auslösevorganges zur Verfügung als dies bei bekannten Ausführungen der Fall gewesen ist. Weiters wird der Sohlenniederhalter im ganzen Elastizitätsbereich zentriert und in der Mittelstellung für das Einsteigen festgehalten.
  • Eine besonders vorteilhafte Ausführungsform der Erfindung besteht darin, daß die Längsachse des Haltebolzens zur Skioberseite hin unter einem spitzen Winkel (/1) geneigt ist, wobei dieser Winkel (β) zur Skispitze hin weisend offen ist, und daß die am Haltebolzen vorgesehene Rolle entweder, wie an sich bekannt, zylinderförmig oder aber konisch (kegelstumpfförmig) (Rolle) ausgebildet ist,. wobei die Mantelfläche der Rolle als eine Steuerfläche für die Steuerkurve des Hebels, in desssen jeder Lage, zumindest eine linienförmige, vorzugsweise eine flächenabschnittförmige, Auflage bildet. Durch diese Maßnahme kann der Konstrukteur die Steuerung der die gefährlichen Drehstürze aufnehmenden Auslösung den jeweiligen Erfordernissen entsprechend bestimmen.
  • Eine Weiterentwicklung insbesondere dieses Erfindungsgedankens besteht darin, daß die Steuerkurve des Hebels, in der Abfahrtsstellung betrachtet, am vorderen und in der verschwenkten Lage des Hebels, d.h. bis zum und vor dem Auslösen betrachtet, am rückwärtigen Bereich der zylinderförmigen Rolle anliegt. Auf diese Weise kann durch die Bestimmung der Länge der Rolle das Steuern des in diagonaler Richtung erfolgenden Auslösevorganges in Verbindung mit der Ausgestaltung der Steuerkurve in vorteilhafter Weise bestimmt werden.
  • Ein anderer Erfindungsgedanke besteht darin, daß die Steuerkurve des Hebels eine Neigung aufweist, deren Winkel gleich dem Winkel jenes Kegels ist, von dem die konische (kegelstumpfförmige) Rolle gebildet ist, und daß diese Rolle in der Richtung zum hebel hin von einer Feder, z.B. von einer den Haltebolzen umgebenden Schraubenfeder, beaufschlagt ist. Durch diese Maßnahme wird in jeder Lage des Hebels eine flächenartige Auflage zwischen Steuerkurve und Rolle gewährleistet, wodurch der Flächendruck und somit die entstehende Reibung vermindert wird.
  • Ein anderer Erfindungsgedanke ist dadurch gekennzeichnet, daß der Hebel zweiteilig ausgebildet ist, wobei der eine Hebelteil, welcher an der Halteachse angelenkt ist, am Sohlenhalter anliegend die eine Rastverbindung (Nase) und der andere Hebelteil, welcher relativ zum ersten Hebelteil verschwenkbar ist, die zweite Verrastung (Steuerkurve) trägt. Durch die geteilte Ausgestaltung des Hebels wird dessen Verschwenkvermögen vergrößert, wodurch dem Konstrukteur hinsichtlich der Bestimmung der Steuerung des Auslösevorganges ein größerer Spielraum zur Verfügung.steht. Weiters kann der Winkel des Hebels optimaler gewählt werden.
  • Nach einer'vorteilhaften Ausgestaltung dieses Erfindungsgedankens weist der erste Hebelteil eine Aussparung auf, in welcher der zweite Hebelteil um die Schwenkachse des ersten Hebelteils verschwenkbar gelagert ist, wobei der zweite Hebelteil relativ zum ersten Hebelteil mittels einer Feder, vorzugsweise einer einstellbaren Schraubendruckfeder, federnd abgestützt ist. Durch diese Maßnahme können unerwünschte hohe Reibugnskräfte, welche .zwischen Rolle und Steuerkurve entstehen sollten, durch diese weitere Feder abgefangen werden. Auch Unebenheiten des Bodens, welche kurzzeitige Stöße durch den Ski auf die Skibindung übertragen, können auf diese Weise ohne Einleiten eines unerwünschten Auslösevorganges abgefangen werden. Die Einstellbarkeit der Stärke einer Feder mittels einer Einstellschraube ist für sich hinlänglich bekannt. Sie dient zur Anpassung der Federstärke an dieheweiligen Erfordernisse, welche beispielsweise durch das Fahrkönnen des Skifahrers oder durch die Bodenverhältnissse erforderlich sind.
  • Eine Abwandlung der geteilten Ausführung des Hebels besteht erfindungsgemäß darin, daß der zweite Hebelteil mit seiner Steuerkurve auf dem Haltebolzen diesen von oben her umfassend aufsitzt, und daß diese Steuerkurve, im Aufriß betrachtet, schräg verlaufend ausgestaltet ist, so daß der zweite Hebelteil gemeinsam mit dem ersten Hebelteil veschwenkbar ist, wobei die Steuerkurve entlang des Haltebolzens abrollend aufsitzt. Auch in diesem Fall ist das Verschwenkvermögen des gemeinsamen Hebels vergrößert, wobei hier der erste Hebelteil in seiner Konstruktion den früheren Ausgestaltungen gegenüber wesentlich vereinfacht wird. Die zweiteilige Ausgestaltung des Hebels wird durch die größere Wahl hinsichtlich der Bestimmung des Auslösevorganges reichlich aufgewogen.
  • Weitere Merkmale, Vorteile und Einzelheiten der Erfindung werden nun an Hand der Zeichnung, die mehrere Ausführungsbeispiele darstellt, näher beschrieben. Heibei zeigen: die Fig.l bis 4 ein erstes Ausführungsbeispiel der erfindungsgemäßen Sicherheitsbindung, wobei die Fig.l ein Längsschnitt entlang der Linie I-I der Fig.2, die Fig.2 eine Draufsicht zu Fig.l, ohne Auslösehebel und Auslösefeder, beide in der Abfahrtsstellung, die Fig.3 ein Längsschnitt entlang der Linie III-III der Fig.4, und die Fig.4 eine Draufsicht zu Fig.3 während eines Auslösevorganges sind, wobei hier als Gegenraste eine zylinderförmige Rolle an einem in einer Parallelebene zur Skioberseite liegenden Bolzen dient, die Fig.5 bis 8 je ein weiteres Ausführungsbeispiel gemäß der Erfindung, ähnlich der Fig.l, jedoch beschränkt auf die Darstellung der zweiten Verrastung des Hebels, wobei gemäß Fig.5 der Bolzen mit einer zylinderförmigen Rolle schräg zur Skioberseite verläuft, gemäß Fig.6 am schräg zur Skioberseite verlaufenden Bolzen als Gegenraste eine kegelstumpfförmige Rolle vorgesehen ist, gemäß den Fig.7 und 8 der Hebel zweiteilig ausgebildet ist und in Fig.7 der zweite Hebelteil mit seiner Steuerkurve . auf dem Boden aufsitzt, in Fig.8 hingegen die Verrastung ähnlich der Ausgestaltung der Fig.l ist. Die Fig.la ist ein Schnitt entlang der Linie Ia-Ia der Fig.l, unter Weglassen des Sohlenniederhalters-und des Auslösehebels samt Auslösefeder und die Fig.5a ein ähnlicher-Schnitt entlang der Linie Va-Va der Fig.5.
  • In den Fig.l und 2 ist eine in ihrer Gesamtheit als ein Fersenhalter 1 bezeichnete Sicherheitsskibindung erkennbar. Der Fersenhalter 1 ist in bekannter Weise mittels einer Grundplatte 4 entlang einer Führungsschiene 3, welche ihrerseits auf der Oberseite eines Skis 2 in bekannter Weise, beispielsweise durch nicht dargestellte Schrauben, befestigt ist, gegen Abheben von der Oberseite des Skis 2 gehalten. Zur Anpassung an unterschiedlich lange Skischuhe kann der Fersenhalter 1 mittels der Grundplatte 4 relativ zur Führungsschiene 3 in der Richtung der Längsachse des Skis 2 verschoben und in einer an sich bekannten Weise in jeweils gewünschten Lagen gesichert (lösbar fixiert) werden. Die Art und Weise der Längemerstellung bildet nicht Gegenstand vorliegender Erfindung.
  • In der Grundplatte 4 ist eine als ein Drehzapfen 5 ausgebildete Hochachse vernietet, um welche ein Tragkörper 6 des Fersenhalters 1 in der horizontalen Ebene, vorzugsweise gegen die Kraft einer Rückholfeder 5a, verschwenkbar gelagert ist. Die Verwendung der Rückholfeder 5a gewährleistet, daß der Fersenhalter 1 nach einem zumindest teilweise in der horizontalen Ebene erfolgten Verschwenkauslösung in seiner Mittellage (in die Abfahrtsstellung) automatisch zurückgestellt wird.
  • Der Tragkörper 6 weist an seinem oberen Bereich eine quer zur Skilängsachse und parallel zur Oberseite des Skis 2 verlaufende, beispielsweise und wie an sich bekannt von zwei Achszapfen 7a,7b (vgl. Fig.l und 2) gebildete Schwenkachse 7 auf, um welche ein Sohlenhalter 8 hochschwenkbar gelagert ist, sowie eine weitere, zur Schwenkachse 7 parallel verlaufende, etwa im mittleren Bereich des Tragkörpers 6 angeordnete Halteachse 9, um welche ein Hebel 10 schwenkbar gelagert ist. An den Achszapfen 7a,7b ist noch ein Auslösehebel 23 gelagert (s.nur Fig.1), in welchem eine den Hebel 10 beaufschlagende Auslösefeder 13 untergebracht ist. Die Anordnung einer solchen Feder in einem Auslösehebel ist für sich bekannt und bildet daher keinen Gegenstand der Erfindung. Die Einstellung der wirksamen Kraft der Auslösefeder 13 erfolgt in bekannter Weise mittels einer Stellschraube 15. Die Auslösefeder 13 ist mit einem ihrer Endbereiche an der als ein Federwiderlager 14 wirkenden Innenwand der Stellschraube 15 und mit ihrem anderen Endbereich unter Zwischenschaltung eines Schiebers 11, welcher in einem Federkäfig 21 geführt ist, am Hebel 10 abgestützt.
  • Der Hebel 10 ist, wie an sich bekannt, als ein Rastenträger sowohl für eines der Rastelemente, welche gegen die Höhenauslösekräfte nächgeben, als auch für eines der Rastelemente, welche gegen die Seitenauslösekräfte wirksam sind, ausgebildet. Als Verrastung gegen das Hochschwenken dient eine Nase 10a des Hebels 10, welche an einer Gegenraste 8a (siehe insb.die Fig.3) von hinten her eingreifend abgestützt ist. Die gegen das Verschwenken in der horizontalen Ebene wirksame Verrastung ist von einer noch näher zu beschreibenden Steuerkurve 12 des Hebels 10 gebildet, welche an einer ebenfalls noch zu beschreibenden Steuerfläche 17 eines am Ski fixierbaren Bauteiles 16 abgestützt ist.
  • Der am Ski fixierbare Bauteil 16 ist im vorliegenden Fall von einem in einem Widerlager 4a vernieteten Haltebolzen 18 und von einer an diesem letzteren drehbar angeordneten, in Längsrichtung des Haltebolzens 18 gegebenenfalls unter Zwischenschaltung einer Unterlagsscheibe 20 gesicherten Rolle 19 gebildet. Die Steuerfläche 17 ist an der Mantelfläche der Rolle 19, welche in diesem Ausführungsbeispiel zylinderförmig gestaltet ist, ausgebildet.
  • Das Widerlager 4a ist aus dem Material der Grundplatte 4 ausgestanzt, sodann hochgebogen. Dabei durchsetzt das Widerlager 4a eine Aussparung 6a des Tragkörpers 6. Da der Tragkörper 6 in seiner montierten Lage von einer rückgebogenen Führungskante 4b der Grundplatte 4 gehalten ist, ist die Aussparung 6a des Tragkörpers 6 von einer ausreichenden Größe, um den Tragkörper 6 montieren zu können. Anläßlich der Montage wird daher erst die Aussparungen 6a des Tragkörpers 6 auf das Widerlager 4a gesetzt, sodann die Vorderkante 6b des Tragkörpers 6 unter die Führungskante 4b der Grundplatte 4 geführt, der Tragkörper 6 nach vorne gedrückt und anschließend die Position des Tragkörpers 6 an der Grundplatte 4 mittels des Drehzapfens 5 festgelegt.
  • Die am Hebel 10 vorgesehene Steuerkurve 12 weist eine für sich bekannte Gestalt auf. Diese Gestalt ist am besten der Fig.la zu entnehmen. Dabei ist es erkennbar, daß in der Abfahrtsstellung des Fersenhalters 1 die Rolle 19 in einer Rastpfanne 12a der Steuerkurve 12 liegt, wodurch eine wackelfreie Halterung in der Abfahrtsstellung des Fersenhalters 1 gewährleistet wird. Anschließend an die Rastpfanne 12a sind beidseitig Kurvenabschnitte 12b ,12b- erkennbar, welche in der Richtung der beiden Seitenkanten des Skis 2 hin weisen und gemäß ihrer Gestalt die vorgeschriebene Steuerung bei Drehstürzen bewirken. Auf diese Vorgangsweise wird noch später ausführlicher eingegangen werden.
  • Wie ein Vergleich der Fig.l und 2 mit den Fig.3 und 4 zeigt, wird durch die oben beschriebene Ausgestaltung des Bauteiles 16 und der Steuerkurve 12 gewährleistet, daß der Hebel 10 in jeder seiner Lagen am Bauteil 16 abgestützt ist, so daß anläßlich eines Verschwenkens des Hebels 10 in der horizontalen Ebene (zufolge des Auftretens von Kräften sowohl in der vertikalen als auch in der horizontalen Ebene) auch der Sohelnhalter 8 bis zu seiner Freigabe vom federbelasteten Hebel 10 geführt gehalten ist, so daß ein Wackeln des Sohlenhalters 8 bzw. des Fersenhalters 1 weder in der Abfahrtsstellung noch während eines begonnenen Auslösevorganges bis zum Erreichen der Grenze der Elastizität eintritt.
  • Um den Fersenhalter 1 nach einem willkürlichen oder unwillkürlichen Auslösevorgang immer einsteigbereit zu halten, ist eine Öffnungsfeder 22 vorgesehen, welche beispielsweise als eine an der Schwenkachse 7 angeordnete Schenkelfeder ausgebildet ist.
  • Die Wirkungsweise des gegenständlichen Fersenhalters 1 ist wie folgt. In der Lage gemäß den Fig.1 und 2 ist ein nicht dargestellter Skischuh durch den Fersenhalter 1 in bekannter Weise gegen einen Vorderbacken gedrückt, wobei der Absatz dieses Skischuhes zwischen dem Sporn 8b und dem Niederhalter 8c des Sohlenhalters in üblicher Weise gehalten wird. Wirken nun auf den Skischuh in der vertikalen Ebene liegende Kräfte, so drückt der Schuhabsatz gegen den Niederhalter 8c, wie dies durch den Pfeil Pf angedeutet ist, worauf der Sohlenhalter 8 den Hebel 10 gegen die Kraft der Auslösefeder 13 um die Halteachse 9 verschwenkend drückt. Gleichzeitig gleitet die Steuerkurve 12 des Hebels 10 entlang der Steuerfläche 17 des Bauteiles 16 in Richtung zur Seitenkante des Skis 2 hin und zwar so lange bis die Nase 10a des Hebels 10 mit der Gegenraste 8a des Sohlenhalters 8 im Eingriff steht. Diese Lage ist in der Zeichnung für sich nicht veranschaulicht; die Abstützung der Nase 10a des Hebels 10 an der Gegenraste 8a des Sohlenhalters 8 kann allerdings dem Prinzip nach der Fig.3 entnommen werden. Hört die den Skischuh belastende Kraft Pf1 zu wirken auf bis der Eingriff zwischen dem Hebel 10 und dem Sohlenhalter 8 in der vorher geschilderten Weise besteht, so drückt die Auslösefeder 13 den Hebel 10 und somit den Sohlenhalter 8 gegen den Schuhabsatz in der Richtung zur Oberseite des Skis 2 hin und der Skifahrer verbleibt in der Bindung. Wenn jedoch die Kraft Pfl weiter wirksam bleibt, so wird die Verrastung zwischen der Nase 10a des Hebels 10 und der Gegenraste 8a des Sohlenhalters/aufgehoben, der Sohlenhalter 8 schwenkt dann frei bzw. mittels der Öffnungsfeder 22 noch unterstützt hoch, wodurch der Skischuh freigegeben wird.
  • Wirken auf den Fersenhalter 1 gleichzeitig in der vertikalen und in der horizontalen Ebene verlaufende Kräfte, welche in den Fig.3 und 4 als Pf und Pf2 dargestellt sind, so bewirken die resultierenden Kräfte nicht nur ein Verschwenken des Hebels 10 um seine Halteachse 9, wie vorher beschrieben, es wird auch der Tragkörper 6 um den Drehzapfen 5 verschwenkt. In der Darstellung nach den Fig.3 und 4 erfolgte dieses Verschwenken, in der Abfahrtsrichtung betrachtet, nach links. Die Fig.3 und 4 zeigen, wie vorher bereits erwähnt wurde, eine Lage, in welcher beim Aufhören der den Skischuh belastenden Kräfte der Sohlenhalter 8 in seine Lage nach den Fig.1 und 2 noch zurückgeschwenkt wird. Sinngemäß erfolgt auch ein Zurückschwenken des Tragkörpers 6 in die Lage welche der Abfahrtsstellung entspricht.
  • Zum willkürlichen Aussteigen oder Öffnen des Sohlenhalters 8 wird der Auslösehebel 23 betätigt. Hiezu kann der Auslösehebel 23 gemäß dem Doppelpfeil Pff entweder niedergedrückt oder hochgezogen werden. Derartige Einrichtungen, welche ein Auslösen sowohl auf Zug als auch auf Druck ermöglichen, sind für sich bekannt und bilden keinen Gegenstand vorliegender Erfindung. Ebenso ist es bekannt, den Auslösehebel zur Aufnahme des Endes eines Skistockes oder eines Fangriemens auszubilden.
  • Bei den nun folgenden Ausführungsbeispielen nach den Fig.5 bis 8 wurden jene Bauteile, welche mit den bereits beschriebenen identisch sind mit dem gleichen Bezugszeichen versehen; Bauteile, welche in der Funktion identisch, in der Ausbildung jedoch unterschiedlich sind, wurden mit einem oder mit mehreren Strichen (',","' usw.) bezeichnet. Da die Wirkungsweise dieser Ausgestaltung im wesentlichen gleich der bereits beschriebenen ist, wurden nur die mit dem Hebel und deren zweiten Verrastung verbundenen Bauelemente gezeichnet und beschrieben. Die einzelnen Figuren stellen diesen Teil der Skibindung lediglich in einem Schnitt ähnlich der Fig.1 dar.
  • In der Ausführungsform nach der Fig.5 ist der Aufbau des Fersenhalters 1' hinsichtlich der Anordnung dessen Grundplatte 4' an der auf der Oberseite des Skis 2 befestigten Führungsschiene 3 mit der bereits beschriebenen Lösung über-. einstimmend. Auch hier ist in der Grundplatte 4' der Drehzapfen 5 vorgesehen, an dem nur ein angedeuteter Tragkörper 6 schwenkbar gelagert ist. Der Tragkörper 6 ist ebenfalls durch die Rückholfeder 5a beaufschlagt. Der Hebel 10' ist um die Halteachse 9 verschwenkbar; die Steuerkurve 12' am Hebel 10' verläuft in der Richtung zur Skioberseite unter einem noch zu beschreibenden Winkel (13). Der am Ski befestigbare Bauteil 16' ist im vorliegenden Fall an einem Widerlager 4'a befestigt, welches die Aussparung 6a des Tragkörpers 6 nach oben hin schräg verlaufend durchsetzt. Jenes Ende des Widerlagers 4'a, welches den Bauteil 16' trägt, weicht daher von der normal zur Grundplatte 4' und zur Längsachse des Skis 2 verlaufenden Ebene um einen Winkel (α) ab. Somit schließt die Längsachse des Haltebolzens 18 einen Winkel (β ) mit der Oberseite der Grundplatte 4' ein. Zufolge der geometrischen Ausgestaltung ist theoretisch α gleich f.; ; in der Praxis können jedoch Abweichungen entstehen. Die Rolle 19' ist hier ebenfalls zylinderförmig gestaltet, wobei deren Steuerfläche 17', welche im Schnitt betrachtet durch zwei Begrenzungslinien dargestellt ist, ebenfalls den Winkel β mit der Oberseite der Grundplatte 4' einschließt. Infolge dieser Ausgestaltung verläuft die Grundebene der Steuerkurve 12' des Hebels 10' gleichfalls geneigt zur Oberseite der Grundplatte 4'. Dabei ist es zu beachten, daß in unterschiedlichen Lagen des Hebels 10' verschiedene Bereiche der Steuerkurve 12' an der Steuerfläche 17' der Rolle 19' anliegen müssen. Aus diesem Grund verlaufen die beiden Kurvenabschnitte 12'bl, 12'b2 und sinngemäß auch die Rastpfanne 12'a entlang einer schiefen Ebene, welche.in der Fig.5a, die sinngemäß der Fig.la entspricht, angedeutet ist. Durch diese Ausgestaltung der zweiten Verriegelung des Hebels 10' ist gewährleistet, daß in jeder Lage des Hebels 10' zwischen der Steuerkurve 12' und der Steuerfläche 17' des Bauteils 16' eine entlang eines Flächenabschnittes erfolgende Auflage gewährleistet wird. Dies ist günstig, um einen hohen Flächendruck, welcher unerwünschte Reibungskräfte erzeugt, wie dies beispielsweise bei einer Linienauflage entsteht, zu vermeiden. Die etwas kompliziertere Ausgestaltung dieser Verrastungsart und die damit verbundenen höheren Herstellungskosten werden durch die besseren Reibungsverhältnisse aufgehoben.
  • , Die Wirkungsweise dieses Fersenhalters 1' dürfte im übrigen an Hand des ersten Ausführungsbeispiels dem Fachmann auch ohne weitere Erläuterungen geläufig sein. Aus diesem Grund wird auf eine Darstellung für einen Auslösevorgang gemäß den Fig.3 und 4 verzichtet. Sollte eine Nachholung dieser Darstellung aus welchen Gründen auch immer erforderlich werden, so wird auf die ausreichende ursprüngliche Offenbarung gemäß den Fig.1 bis 4 und der zugehörigen Beschreibung von vornherein hingewiesen.
  • Das Ausführungsbeispiel nach der Fig.6 ist ähnlich dem nach der Fig.5 mit dem Unterschied, daß am Haltebolzen 18" des Bauteils 16" eine kugelstumpfförmige Rolle 19" angeordnet ist, welche von einer Druckfeder 24 in der Richtung zum Hebel 10" hin beaufschlagt ist. Diese Ausgestaltung des Bauteils 16" gewährleistet ein Abstützen des Hebels 10" an der Rolle 19" in jeder Lage des Hebels 10" entlang einer Fläche, ähnlich wie im Ausführungsgeispiel nach der Fig.5, wobei jedoch die Steuerfläche 12" des Hebels 10" mit zur Basis dieser Steuerfläche 12" parallel verlaufender Oberseitenausgestaltung gefertigt werden kann. Dadurch ist eine einfachere Herstellung als beim vorher beschriebenen Ausführungsbeispiel möglich.
  • Die Wirkungsweise und alle weiteren Hinweise, welch in Verbindung mit der AUsführungsform nach der Fig.5 getätigt worden sind, gelten auch für dieses Ausführungsbeispiel.
  • In den Ausgestaltungen nach den Fig.7 und 8 sind die Hebel 10'" bzw. 10IV jeweils zweiteilig ausgestaltet. Es ist diesen beiden Ausführungsbeispielen gemeinsam, daß die beiden Hebelteile 10"'c und 10"'d bzw. l0IVc und 11IVd relativ zueinander ebenfalls verschwenkbar ausgestaltet sind. Die beiden ersten Hebelteile 10"'c, 10IVc sind wie bisher an der Halteachse 9 verschwenkbar gelagert. Die weitere Ausgestaltung der beiden geteilten Hebel 10"', 10IV ist jedoch unterschiedlich, so daß im folgenden eine gesonderte Beschreibung der beiden Ausführungsbeispiele erfolgt.
  • Im Ausführungsbeispiel nach der Fig.7 ist der erste Hebelteil 10"'c unter Zwischenschaltung des zweiten Hebelteils 10"'d von der Auslösefeder 13 beaufschlagt. Zu diesem Zweck weist der erste Hebelteil 10"'c an seinem der Auslösefeder 13 zugewandten Bereich eine Aussparung 10"'e und der zweite Hebelteil 10"'d eine Nase 10"'f auf. Aussparung 10"'e und Nase 10"'f sind in jeder Lage des Fersenhalters 1"' miteinander im Eingriff.
  • In diesem Ausführungsbeispiel ist der Bauteil 16"' von aufgebogenen Lagerstellen 4"'a der Grundplatte 4"' als eine Halterung für den Haltebolzen 18"' gebildet. Der Haltebolzen 18"' durchsetzt in diesem Fall die beiden Lagerstellen 4"'a der Grundplatte 4"', so daß seine Längsachse im wesentlichen parallel zur Oberseite der Grundplatte 4"' verläuft. Es ist hier eine zylindrische Rolle 19"' erkennbar, an deren Steuerfläche 17"' der zweite Hebelteil 10"'d mittels einer Steuerkurve 12"' von oben her aufliegt. Da der zweite Hebelteil 10"'d gemeinsam mit dem ersten Hebelteil 10"'c in der vertikalen Ebene eine Verschwenkbewegung durchzuführen hat, ist die Gestalt der Steuerkurve 12"' ähnlich der Gestalt der Steuerkurve 12' nach der Fig.5, mit dem Unterschied, daß hier die Steuerkurve 12 "' entgegengesetzt die Schwenkbewegung durchzuführen hat als die Steuerkurve 12' gemäß der Fig.5. Auf jeden Fall soll auch hier gewährleistet sein, daß die Auflage entlang eines Flächenabschnittes zwischen dem zweiten Hebelteil 10"'d des Hebels 10"' und der Steuerfläche 17"' der Rolle 19"' erfolgt. Die beiden Lagerstellen 4"'a werden aus der Grundplatte 4"' mit zueinander versetzten Grundrissen ausgestanzt und dann hochgebogen. Dadurch reicht die in der Zeichnung sichtbare ausgestanzte Länge der Grundplatte 4"' zum Erstellen beider Lagerstellen 4"'a aus. Eine solche Maßnahme ist für den Fachmann für sich bekannt, so daß sie ohne weitere Erläuterungen nachvollziehbar sein dürfte.
  • Im Ausführungsbeispiel nach der Fig.8 weist der erste Hebelteil 10IV c eine Aussparung 10IVe auf, in welcher ein Bereich des zweiten Hebelteils 10IVd hineinragt. Der zweite Hebelteil 11IVd weist eine besondere Gestalt auf, die der Fig.8 entnommen werden kann, und im wesentlichen daraus besteht, daß der sich in der Aussparung 10IVe befindliche Bereich l0IVf des zweiten Hebelteils 10IVd als ein um die Schwenkachse 9 gelagerter Schwenkkörper ausgestaltet ist, welcher über ein Verbindungsstück 10IVg verbunden den die Steuerkurve 12 tragenden Fortsatz 10IVh trägt. Die Steuerkurve 12 und der Bauteil 16 entsprechen dem Ausführungsbeispiel nach den Fig.1 bis 4, so daß sich eine Beschreibung dieses Bereiches erübrigt.
  • Der zweite Hebelteil 10IVd ist relativ zum ersten Hebelteil 10 IV c unter Zwischenschaltung einer Druckfeder 24' abgestützt. Die Druckfeder 24' kann mittels einer Einstellschraube 25 in ihrer Vorspannung verändert werden. Die Einstellschraube 25 dient als eine Art Federteller für das eine Ende der Druckfeder 24', wobei das andere Ende dieser Druckfeder 24' in einer gesondert nicht bezeichneten Aussparung des zweiten Hebelteils 10IVd aufliegt. Durch die Einstellung der Kraft der Druckfeder 24' kann die Vorspannung zwischen den beiden Hebelteilen 10IV c urid 10IVd eingestellt werden. Durch diese Maßnahme werden geringfügige Stöße, welche von der Abfahrt her durch den Ski auf den Fersenhalter 1IV übertragen werden, gewissermaßen absorbiert, so daß keine unerwünschte Auslösevorgänge eingeleitet werden. Somit verbleibt die Rolle 19 in der als Sperre dienenden Rastpfanne (hier gesondert nicht dargestellt) der Steuerkurve 12.
  • Die Wirkungsweise und alle weiteren Hinweise, welche in Verbindung mit der Ausführungsform nach Fig.5 getätigt worden sind, gelten auch für die beiden Ausführungsbeispiele nach den Fig.7 und 8.
  • Die Erfindung ist nicht auf das dargestellte Ausführungsbeispiel beschränkt. Es gibt weitere Abwandlungen, ohne den Schutzumfang zu verlassen. Beispielsweise kann die Auslösefeder ohne Zwischenschaltung eines zylinderartigen Federkäfigs-im Auslösehebel auch unmittelbar gelagert sein, wobei dann der Auslösehebel entsprechende Aussparungen zur gleitbeweglichen Führung des Schiebers aufweist. Es ist auch denkbar, die angeführten Verrastungen untereinander zu kombinieren, beispielsweise eine kegelstumpfförmige Rolle an einem parallel zur Skioberseite verlaufenden Haltebolzen zu lagern.
  • Weiters kann das Widerlager des Bauteils als ein gesondertes Bauelement hergestellt werden, welches dann auf der Grundplatte des Fersenhalters z.B. mittels Nieten befestigt oder angeschweißt wird. Eine solche Maßnahme ist zwar arbeitsaufwendiger als ein vorangehend beschriebener Stanzvorgang, kann jedoch u.U., wenn beispielsweise die Grundplatte nicht geschwächt werden soll, vorteilhaft sein. Die Art der Befestigung eines solchen Bauelementes dürfte für den Fachmann ohne weitere Erläuterungen geläufig sein.
  • Der Haltebolzen kann auch ohne Zwischenschaltung einer gesonderten Unterlagsscheibe im am Ski fixierbaren Bauteil angeordnet sein. In diesem Fall ist das scheibenartige Gebilde einstückig mit dem Bolzen ausgebildet. Man kann aber auch den vernieteten Kopf des Bolzens zwecks einer größeren Auflage unter Zwischenschaltung einer Unterlagsscheibe am genannten Bauteil abstützen oder den Kopf selbst größer als in der Zeichnung dargestellt ist, gestalten.
  • Die erfindungsgemäß ausgestaltete Bindung hat in allen Ausführungsformen den gemeinsamen Vorteil, daß die Verrastungen von Umwelteinflüssen weitgehendst geschützt sind.

Claims (7)

1. Sicherheitsskibindung mit einem um eine Querachse und eine Hochachse schwenkbaren Sohlenhalter, welcher durch erst'bei Überwindung vorbestimmter Höhen- bzw. Seitenauslösekräfte nachgebende Rastelemente in seiner den Schuh haltenden Normallage gehalten ist und bei dem die wirksame Auslösekraft mit fortschreitender Änderung der Belastungsrichtung von der Vertikalen, vorzugsweise bis zu einer vorgegebenen Grenze, abnimmt, wobei die Rastelemente der beiden Verrastungen am als ein schwenkbarer Hebel ausgebildeten Rastenträger voneinander örtlich getrennt vorgesehen sind, und die eine Gegenrast am hinteren Bereich des Sohlenhalters und die andere Gegenrast an einem mit dem Ski fixierbaren Bauteil vorgesehen ist, und wobei der Hebel an einer parallel zur Querachse verlaufenden Halteachse gelagert ist, welche ihrerseits in einem Tragkörper angeordnet ist, welcher um einen die Hochachse bildenden, in einer Grundplatte der Bindung verankerten Drehzapfen, gegebenenfalls gegen die Kraft einer Rückholfeder, verschwenkbar ist und welcher Hebel an seiner den beiden Rastelementen abgewandten Seite eine Steuerfläche aufweist, an der eine Auslösefeder abgestützt ist; dadurch gekennzeichnet, daß der am Ski (2) fixierbare Bauteil (16,16',16",16"') einen sich in Skilängsrichtung erstreckenden Haltebolzen (18,18',18",18"')-gegebenenfalls mit einer Rolle (19,19',19",19"') aufweist, welcher Haltebolzen (18,18',18",18"') an zumindest einem aus einem aufgebogenen Teil der Grundplatte (4,4') gebildeten Widerlager (4a,4'a,4"a), an Lagerstellen (4, 3a') oder an einem gesonderten bindungsfesten Widerlager od.dgl. befestigt ist und entweder der Haltebolzen (18,18',18",18"') selbst oder die Rolle (19,19',19",19"') die eine Gegenrast bildet, daß am Hebel (10,10',10",10"',10IV) eine die Raste bildende Steuerkurve (12,12',12",12"') vorgesehen ist, welche Steuerkurve, wie an sich bekannt, sich im wesentlichen quer zur Skilängsachse erstreckt und eine Rastpfanne (12a,12'a) zur seitlich gesperrten Aufnahme der ihr zugeordneten Gegenrast (Haltebolzen 18,18',18",i8"') oder Rolle (19,19',19",19'" ) für die Abfahrt aufweist und anschließend an die Rastpfanne in beiden Richtungen zu den beiden Seitenkanten des Skis (2) hin verlaufend mit Kurvenabschnitten (12b1,12b2;12'b1,12'b2) für eine ge-steuerte Drehsturzauslösung ausgestattet ist.
2. Bindung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Längsachse des Haltebolzens (18) zur Skioberseite hin unter einem spitezn Winkel (ß) geneigt ist, wobei dieser Winkel (β) zur Skispitze hin weisend offen ist, und daß die am Haltebolzen (18',18") vorgesehene Rolle (19') entweder, wie an sich bekannt, zylinderförmig oder aber konisch (kegelstumpfförmig) (Rolle 19") ausgebildet ist, wobei die Mantelfläche der Rolle (19',19") als eine Steuerfläche (17',17") für die Steuerkurve (12',12") des Hebels (10',10"), in dessen jeder Lage, zumindest eine linienförmige, vorzugsweise eine flächenabschnittförmige, Auflage bildet (Fig.5 und 6).
3. Bindung insbesondere nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Steuerkurve (12) des Hebels (10), in der Abfahrtsstellung betrachtet, am vorderen und in der verschwenkten Lage des Hebels, d.h. bis zum und vor dem Auslösen betrachtet, am rückwärtigen Bereich der zylinderförmigen Rolle (19) anliegt (Fig.1 bis 5).
4. Bindung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Steuerkurve (12") des Hebels (10") eine Neigung aufweist, deren Winkel gleich dem Winkel jenes Kegels ist, von dem die konische (kegelstumpfförmige) Rolle (19") gebildet ist, und daß diese Rolle (19") in der Richtung zum Hebel (10") hin von einer Feder, z.B. von einer den Haltebolzen (18) umgebenden Schenkelfeder (24), beaufschlagt ist (Fig.6).
5. Bindung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Hebel (10"',10IV) zweiteilig ausgebildet ist, wobei der eine Hebelteil (10"'c;10 c) welcher an der Halteachse (9) angelenkt ist, am Sohlenhalter (8) anliegend die eine Rastverbindung (Nase 8a) und der andere Hebelteil (10"'d;10IVd), welcher relativ zum ersten Hebelteil (10"'c;10IVc) verschwenkbar ist, die zweite Verrastung (Steuerkurve 12"';12) trägt (Fig.7 und 8).
6. Bindung nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, daß der erste Hebelteil (10IVc) eine Aussparung (10IVe) aufweist, in welcher der zweite Hebelteil (10 d um die Schwenkachse (9) des ersten Hebelteils (10IVc) verschwenkbar gelagert ist, wobei der zweite Hebelteil (10IV d) relativ zum ersten Hebelteil (10IVc) mittels einer Feder, vorzugsweise einer einstellbaren Schraubenfeder (24'), federnd abgestützt ist (Fig.8).
7. Bindung nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, daß der zweite Hebelteil (10"'d) mit seiner Steuerkurve (12"') auf dem Haltebolzen (18) diesen von oben her umfassend aufsitzt, und daß diese Steuerkurve (12"'), im Aufriß betrachtet, schräg verlaufend ausgestaltet ist, so daß der zweite Hebelteil (10"'d) gemeinsam mit dem ersten Hebelteil (10"'d) verschwenkbar ist, wobei die Steuerkurve (12"') auf der Rolle (19"') entlang des Haltebolzens (18) abrollend aufsitzt (Fig.7).
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