EP0046553A1

EP0046553A1 - Apparatus for shoring trenches with lining panels

Info

Publication number: EP0046553A1
Application number: EP81106351A
Authority: EP
Inventors: Zdravko Grubic
Original assignee: Kotex Gesellschaft fur Industriebaubedarf-Handel Mbh
Current assignee: Kotex Gesellschaft fur Industriebaubedarf-Handel Mbh
Priority date: 1980-08-16
Filing date: 1981-08-15
Publication date: 1982-03-03
Also published as: JPS57501333A; AU7455581A; DE3031099A1; CA1156996A; ES505279A0; AU547591B2; ATE10522T1; WO1982000674A1; DE3167469D1; EP0046553B1; ES8205914A1; JPH0341611B2; ZA815627B; YU197081A; ES260250U; ES260250Y

Abstract

The device for staying the walls of an excavation comprises armour plates with large plane surfaces (2, 3) of which the edges of each side are guided and supported by guiding grooves (5, 5') arranged on the stays (1). The stays are arranged by pairs facing each other and held in that position by struts (10). To decrease the resistance to friction between the plates (2, 3) and the stays (1) there are provided rollers (8, 11, 16) having horizontal axis. Each side of the guiding grooves (5, 5') of the stays which is farther from the wall of the excavation is provided with an array of rollers (8, 11, 16) mounted on the stays (1).

Description

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Abstützen der Wände eines Grabens mit großflächigen Verbauplatten, deren Seitenränder in beidseitig an Stützen befindlichen Führungsschlitzen geführt und abgestützt sind, wobei die Stützen paarweise einander gegenüberstehend angeordnet und mittels Querstreben auf Abstand gehalten sind und zur Verringerung des Reibungswiderstandes zwischen den Verbauplatten und den Stützen um horizontale Achsen umlaufende Rollen angeordnet sind.The invention relates to a device for supporting the walls of a trench with large shoring plates, the side edges of which are guided and supported in guide slots located on both sides of supports, the supports being arranged in pairs opposite one another and kept at a distance by means of cross struts and to reduce the frictional resistance between the shoring panels and the supports are arranged around rollers rotating around horizontal axes.

Aus der DE-OS 23 23 321 ist eine Vorrichtung der genannten Gattung bekannt, deren Verbauplatten an ihren seitlichen Rändern Führungsköpfe aufweisen, die vertikal verschiebbar in den Stützen formschlüssig geführt sind. An den Führungsköpfen sind Rollen angeordnet, von denen einige auf Achsen senkrecht zur Verbauwandebene und andere auf Achsen gelagert sind, die in einer Ebene zwischen den Seitenflächen der Verbauplatte und senkrecht zur Stütze stehen (DE-AS 23 23 321). Die Anordnung von Rollen an den Führungsköpfen der Verbauplatten hat den Nachteil, daß diese in das Innere der Stütze eingedrungenes Erdreich auf die Flansche des hohlen Profiles aufwalzen und dadurch die Funktion der Führungen beeinträchtigen.From DE-OS 23 23 321 a device of the type mentioned is known, the shoring plates have guide heads on their lateral edges, which are guided in a vertically displaceable manner in the supports. Rollers are arranged on the guide heads, some of which are mounted on axes perpendicular to the shoring wall plane and others on axes which are in a plane between the side surfaces of the shoring plate and perpendicular to the support (DE-AS 23 23 321). The arrangement of rollers on the guide heads of the shoring panels has the disadvantage that this penetrated soil into the interior of the support roll on the flanges of the hollow profile and thereby impair the function of the guides.

Ein weiterer schwerwiegender Nachteil wird darin erblickt, daß die so angeordneten Rollen über die Verbauplatten frei und ungeschützt herausragen, weshalb sowohl beim Transport als auch beim Einführen der Verbauplatten in die Stützen die Gefahr einer Beschädigung besteht, dies umsomehr, als im rauhen Baustellenbetrieb eine Rücksichtnahme des zumeist ungeschulten Personals auf die exponierte Anordnung der Rollen nicht zu erwarten ist. Weil aus Gewichtsgründen die Verbauplatten aus 2 bis 3 mm dicken Blechen hergestellt werden, ist eine zuverlässige und große Kräfte aufnehmende Lagerung der Rollen an den Verbauplatten nicht möglich.Another serious disadvantage is seen in the fact that the rollers arranged in this way protrude freely and unprotected over the shoring panels, which is why there is a risk of damage both during transport and when inserting the shoring panels into the supports, all the more so when the rough construction site operation is considered Mostly untrained personnel are not expected to see the exposed arrangement of the roles. Because the shoring plates are made from 2 to 3 mm thick sheet metal for reasons of weight, it is not possible to store the rollers on the shoring plates reliably and with great force.

Die Aufgabe der Erfindung besteht darin, bei einer Grabenverbauvorrichtung die Anordnung von Rollen zwischen Verbauplatten und ihren Führungen in einer solchen Weise vorzusehen, daß die Rollen auch unter den ungünstigsten Baustellenbedingungen im Tiefbau ihre Funktion voll und ganz erfüllen, selbst dann, wenn diese ohne Wartung wochen- und monatelang im Kontakt mit Erdreich und/oder korrosiven Grubenwässern im unbetätigten Zustand belassen werden. Die Anordnung soll auch Transportschäden verhindern. Weiter besteht die Aufgabe der Erfindung darin, diese Rollenanordnung so robust und unkompliziert wie nur möglich zu gestalten.The object of the invention is to provide the arrangement of rollers between shoring panels and their guides in a trench shoring device in such a way that the rollers fully perform their function even under the most unfavorable conditions in civil engineering, even if they are weeks without maintenance - and left in contact with the ground and / or corrosive mine water for months without being operated. The arrangement is also intended to prevent damage in transit. Another object of the invention is to make this roller arrangement as robust and uncomplicated as possible.

Diese Aufgabe wird dadurch gelöst, daß die Rollen an den Stützen von der Grabenwandseite der Führungsschlitze von je einer Reihe an den Stützen gelagerter Rollen gebildet ist.This object is achieved in that the rollers on the supports are formed by a row of rollers mounted on the supports from the trench wall side of the guide slots.

Diese Anordnung hat den Vorteil, daß im Gegensatz zur Befestigung der Rollen an den Verbauplatten eine Beschädigung der Rollen durch Transport weitgehend verhindert wird, weil diese an den Stützen befestigten Rollen geschützt innerhalb der Profile der Stützen liegen. Ferner ist eine robuste Lagerung der Rollen möglich, weil die Wandstärke der Stütze erheblich dicker ist. Ebenfalls ist eine Beschädigung der Rollen beim Einführen der Verbauplatten in die Führungen deshalb nicht möglich, weil diese nur mit einem verhältnismäßig geringen überstand aus den Ebenen der Einführungen herausragen.This arrangement has the advantage that, in contrast to the fastening of the rollers to the shoring panels, damage to the rollers by transport is largely prevented because these rollers, which are attached to the supports, are protected within the profiles of the supports. Robust storage of the rollers is also possible because the wall thickness of the support is considerably thicker. Damage to the rollers when inserting the sheeting plates into the guides is also not possible because they only protrude from the levels of the entries with a relatively small protrusion.

Zum Schutz der Rollen können zwischen ihnen Stege angeordnet sein derart, daß die Rollen zwischen 5 und 30 mm, vorzugsweise zwischen 10 und 20 mm über die Stege vorstehen. Da beim Einführen einer Verbauplatte in die Führungsschlitze benachbarter Stützen die jeweils oberste Rolle gefährdet ist, ist zu deren Schutz über ihr ein Führungssteg angeordnet. Dieser Führungssteg bildet zusammen mit der Stützenwand, welche die der Grabenwand nähere Seite des Führungsschlitzes bildet, die obere Einmündung.To protect the rollers, webs can be arranged between them in such a way that the rollers protrude between 5 and 30 mm, preferably between 10 and 20 mm, over the webs. Since the top roller is endangered when a shoring plate is inserted into the guide slots of adjacent supports, a guide bar is arranged above it to protect it. This guide web forms, together with the support wall, which forms the side of the guide slot closer to the trench wall, the upper junction.

Zum leichteren Einführen der Verbauplatten in die Führungsschlitze kann diese Einmündung trichterartig erweitert sein.This opening can be widened like a funnel for easier insertion of the shoring panels into the guide slots.

,Die an den Stützen gelagerten Rollen können Spurkränze aufweisen, die mit vertikalen, senkrecht zur Ebene der Verbauplatten angeordneten Führungsköpfen an den seitlichen Rändern der Verbauplatten im Eingriff stehen. Dadurch entfällt die Notwendigkeit, zum Zwecke des Kraftschlusses in Längsrichtung Rollen auf Achsen senkrecht zur Verbauwandebene anzuordnen, wie dies bei der Vorrichtung nach der DE-AS 23 23 321 der Fall ist., The rollers mounted on the supports can have wheel flanges which engage with vertical guide heads arranged at right angles to the plane of the shoring plates on the lateral edges of the shoring plates. This eliminates the need to arrange rollers on the axes perpendicular to the shoring wall level for the purpose of frictional connection, as is the case with the device according to DE-AS 23 23 321.

Eine Ausführungsform der Erfindung sieht vor, daß die Rollen als Wälzkörper in einer vertikalen Rollenführung zwischen einer Laufbahn, der Rollenführung und der Verbauplatte begrenzt vertikal abwälzbar ist. Hierdurch ergibt sich der beim Baustellenbetrieb im Tiefbau ins Gewicht fallende Vorteil, daß diese Lagerung weitgehend unempfindlich gegenüber Verschmutzung, Korrosion und Abnutzung ist,und dabei sieht eine zweckmäßige Ausgestaltung vor, daß die als Wälzkörper wirkende Rolle Achsstummel aufweist, die auf Laufbahnen der Rollenführung abrollen.An embodiment of the invention provides that the rollers as rolling elements in a vertical roller guide between a raceway, the roller guide and the shoring plate can be rolled vertically to a limited extent. This results in the significant advantage in construction site operation in civil engineering that this storage is largely insensitive to dirt, corrosion and wear, and it provides an expedient embodiment that the roller acting as a roller has stub axles that roll on raceways of the roller guide.

Eine andere Ausgestaltung der Erfindung sieht vor, daß zur Einhaltung definierter axialer Abstände zwischen einander benachbarten Stützen diese Längsrichtung des Grabens untereinander durch Zugstangen oder Zugseile verbunden sind. Diese Ausgestaltung hat den Vorteil, daß ein Kraftschluß zwischen Stützen und Verbauplatten in Längsrichtung nicht durch das Ineinandergreifen von Führungsköpfen der Verbauplatten und Führungsprofilen der Stützen, sondern durch die Zugelemente hergestellt wird. Dadurch ergibt sich eine Gestaltung der Verbauplatten und Stützen. Ferner ist die Gefahr verringert, daß beim Einführen oder Herausziehen einer Verbauplatte diese sich in den Stützen verklemmt.Another embodiment of the invention provides that in order to maintain defined axial distances between adjacent supports, this longitudinal direction of the trench is connected to one another by tie rods or pull cables. This configuration has the advantage that a frictional connection between supports and shoring panels in the longitudinal direction is not produced by the meshing of guide heads of the shoring panels and guide profiles of the supports, but by the tension elements. This results in a design of the shoring panels and supports. Furthermore, the risk is reduced that when inserting or pulling out a shoring plate, it jams in the supports.

Bei einer weiteren Ausführungsform der Erfindung wird vorgeschlagen, daß zur Bildung von äußeren und dazu parallel nach innen versetzten inneren Führungsschlitzen die Stütze eine äußere Basiswand aufweist und zwei dazu rechtwinklige Seitenwände, in denen mindestens zwei parallele Reihen von stützenden Rollen angeordnet sind. Die äußeren Führungsschlitze werden von den überkragenden Teilen der Basiswand und der ersten Reihe von Stützrollen gebildet. Die inneren Führungsschlitze können von der zweiten Reihe stützender Rollen und einer im Abstand davon angeordneten parallelen Reihe von Führungsrollen gebildet werden. Die Funktion dieser Führungsrollen, an denen die Außenseiten der Verbauplatten zur Anlage kommen und deshalb keine größeren Lasten aufzunehmen haben, kann aber auch von den stützenden Rollen des äußeren Führungsschlitzes übernommen werden. Schließlich können aber auch anstelle der Führungsrollen an den Seitenwänden der Stütze befestigte Führungselemente, wie Bolzen, Flansche oder dergleichen die Funktion der Führungsrolle übernehmen. Da die stützenden Rollen und die Führungsrollen völlig gleich ausgebildet sein können und die Führungsrollen und die stützenden Rollen leicht auswechselbar an der Stütze befestigt werden können, ist es zweckmäßig, den inneren Führungsschlitz ausschließlich aus führenden und stützenden Rollen zu bilden.In a further embodiment of the invention it is proposed that the support has an outer base wall and two right-angled side walls in which at least two parallel rows of supporting rollers are arranged in order to form outer and inner guide slots which are offset parallel to the inside. The outer guide slots are formed by the projecting parts of the base wall and the first row of support rollers. The inner guide slots can be formed by the second row of support rollers and a parallel row of guide rollers spaced therefrom. The function of these guide rollers, on which the outer sides of the shoring plates come into contact and therefore do not have to absorb any major loads, can also be taken over by the supporting roles of the outer guide slot. Finally, instead of the guide rollers, guide elements, such as bolts, flanges or the like, attached to the side walls of the support can also take over the function of the guide roller. Since the supporting roles and the guide roles can be completely identical and the guide roles and the supporting roles can be easily exchangeably attached to the support, it is expedient to form the inner guide slot exclusively from leading and supporting roles.

Es kann auch zweckmäßig sein, diese Rollen zur Bildung der inneren Führungsschlitze lediglich im Bereich der unteren Hälfte der Stützen anzuordnen. Das hat den Vorteil, daß zum Einführen der Verbauplatte in die inneren Führungsschlitze die Verbauplatten nicht bis über die Stützen gehoben werden müssen.It may also be expedient to arrange these rollers to form the inner guide slots only in the area of the lower half of the supports. This has the advantage that to insert the sheeting into the inner guide slots, the sheeting does not have to be lifted up over the supports.

Vorteilhafterweise sind an der Innenseite der Basiswand in Nähe der Ränder etwa 1 bis 2 cm dicke Leisten angeordnet, die mit entsprechend dicken Leisten zusammenwirken, welche im Randbereich der Verbauplatten auf deren Außenseite aufgeschweißt sind. Da diese Leisten dicker sind als das größtmögliche Spiel der Verbauplatten in den Führungsschlitzen, wird eine formschlüssige Verbindung der an einer Grabenwand stehenden Stützen über die in die äußeren Führungsschlitze eingeführten Verbauplatten erreicht.Advantageously, approximately 1 to 2 cm thick strips are arranged on the inside of the base wall in the vicinity of the edges, which cooperate with correspondingly thick strips which are welded to the outside in the edge region of the shoring panels. Since these strips are thicker than the greatest possible play of the shoring plates in the guide slots, a positive connection of the supports standing on a trench wall is achieved via the shoring plates inserted into the outer guide slots.

In der folgenden Beschreibung wird die Erfindung unter Bezugnahme auf die in den Zeichnungen dargestellten Ausführungsbeispiele näher erläutert.The invention is explained in more detail in the following description with reference to the exemplary embodiments illustrated in the drawings.

Es zeigen

Fig. 1 eine Stütze der Verbauvorrichtung nach der Erfindung in Seitenansicht,
Fig. 2 die gleiche Stütze in Frontansicht,
Fig. 3 einen Querschnitt durch eine Stütze und Teile der Verbauplatten in der Schnittebene III-III von Fig. 1 und 2,
Fig. 4 eine Stütze, deren Rollen mit Spurkränzen ausgestattet sind, in Seitenansicht,
Fig. 5 Frontansicht der Stütze nach Fig. 4
Fig. 6 eine Ansicht der Stütze nach Schnittlinie IV-IV in Fig. 4,
Fig. 7 eine Rolle mit Spurkranz im Schnitt,
Fig. 8 eine als Wälzkörper wirkende Rolle mit Teilen der Rollenführung und Verbauplatte im Schnitt,
Fig. 9 eine Seitenansicht der als Wälzkörper wirkenden Rollen und der Verbauplatte und Schnittansicht von Teilen der Rollenführung,
Fig. 10 eine Schnittansicht einer Stütze mit als Wälzkörper wirkenden Rollen,
Fig. 11 Schnittansicht von drei über Zugseile oder Zugstangen untereinander verbundenen Stützen,
Fig. 12 Seitenansicht des oberen Teils einer Stütze,
Fig. 13 Ansicht nach der Schnittlinie XIII-XIII in Fig. 12,
_Fig. 14 Draufsicht auf die Stütze nach Fig. 12,

Show it

1 is a support of the shoring device according to the invention in side view,
2 the same support in front view,
3 shows a cross section through a support and parts of the shoring plates in the sectional plane III-III of FIGS. 1 and 2,
4 is a support, the roles of which are equipped with wheel flanges, in side view,
5 front view of the support of FIG .. 4
6 is a view of the support according to section line IV-IV in Fig. 4,
7 is a role with flange in section,
8 is a roller acting as a roller with parts of the roller guide and shoring plate in section,
9 is a side view of the rollers acting as rolling elements and the shoring plate and sectional view of parts of the roller guide,
10 is a sectional view of a support with rollers acting as rolling elements,
11 is a sectional view of three supports connected to one another via pulling cables or pull rods,
12 side view of the upper part of a support,
13 view along the section line XIII-XIII in Fig. 12,
_F ig. 14 top view of the support according to FIG. 12,

Die Verbauvorrichtung nach den Fig. 1 bis 3 weist Stützen 1 auf, in deren Führungsschlitze 5 Verbauplatten 2 und 3 aus Stahl verschiebbar geführt sind. Die Verbindung zwischen den Stützen 1 und den Verbauplatten 2,3 in Grabenlängsrichtung wird durch vertikale Stege 4 und damit verbundenen Leisten 6 bewirkt. Die Stege 4 sind, wie Fig. 2 zeigt, mit vertikalen Abständen 7 untereinander angeordnet. Diese Abstände bilden Ausnehmungen, in denen Rollen 8 auf Achsbolzen drehbar gelagert sind. Im Graben einander gegenüberstehende Stützen 1 sind mittels Querstreben 10, insbesondere Spreizen, paarweise gegen den Druck des Erdreiches gegenseitig abgestützt.The shoring device according to FIGS. 1 to 3 has supports 1 in whose guide slots 5 shoring plates 2 and 3 made of steel are slidably guided. The connection between the supports 1 and the shoring plates 2, 3 in the longitudinal direction of the trench is effected by vertical webs 4 and strips 6 connected to them. The webs 4, as shown in FIG. 2, are arranged at vertical distances 7 from one another. These distances form recesses in which rollers 8 are rotatably mounted on axle bolts. In the trench, mutually opposing supports 1 are mutually supported in pairs against the pressure of the soil by means of cross struts 10, in particular spreading.

Wie Fig. 1 zeigt, sind die in den näher zur Grabenwand befindlichen Führungsschlitzen 5 die oberen Verbauplatten 2 und in die näher zur Grabenmitte befindlichen Führungsschlitze 5 die unteren Verbauplatten 3 geführt.As shown in FIG. 1, the upper shoring plates 2 are located in the guide slots 5 closer to the trench wall and the lower shoring plates 3 are guided in the guide slots 5 closer to the center of the trench.

Bei der Ausführungsform nach den Fig. 4 bis 6 sind die Rollen 11 mit Spurkränzen 12 ausgestattet, welche mit den Führungsköpfen 13 der Verbauplatten 2 und 3 im Eingriff sind und die Funktion der Leisten 6 in Fig. 1 bis 3 übernehmen. Da mit Spurkränzen 12 ausgestattete Rollen 11 nicht nur in radialer Richtung, sondern auch in axialer Richtung belastet sind, müssen diese entsprechend gelagert sein. Fig. 7 zeigt eine dementsprechende Lagerung. Dabei sind zwei gegenüberliegend angeordnete Hochschulter-Kugellager 14 vorgesehen. Das Lager ist über O-Ring-Dichtungen 15 gegen eindringenden Schmutz abgedichtet.In the embodiment according to FIGS. 4 to 6, the rollers 11 are equipped with wheel flanges 12, which are in engagement with the guide heads 13 of the shoring plates 2 and 3 and take over the function of the strips 6 in FIGS. 1 to 3. Since rollers 11 equipped with wheel flanges 12 are loaded not only in the radial direction but also in the axial direction, they must be mounted accordingly. Fig. 7 shows a corresponding storage. Two opposing shoulder ball bearings 14 are provided. The bearing is sealed against ingress of dirt via O-ring seals 15.

Eine andere Ausführungsform der Erfindung zeigen die Fig. 8 bis 10.Zwischen dem Führungskopf 13 der Verbauplatte 2 und dem Steg 4 der Stütze sind als Wälzkörper ausgebildete Rollen 16 angeordnet. Die Rollen 16 sind mit einem Überstand 18 derart angeordnet, daß der von den Verbauplatten 2 aufgenommene Enddruck gemäß den Pfeilen 19 und 20 über die Rollen 16 und deren Achsstummel 21 auf Laufbahnen einer mit dem Steg 4 verbundenen vertikalen Rollenführung 17 übertragen wird.Another embodiment of the invention is shown in FIGS. 8 to 10. Between the guide head 13 of the shoring plate 2 and the web 4 of the support, rollers 16 designed as rolling elements are arranged. The rollers 16 are arranged with an overhang 18 such that the final pressure absorbed by the shoring panels 2 according to the arrows 19 and 20 via the rollers 16 and their Axle stub 21 is transmitted to raceways of a vertical roller guide 17 connected to the web 4.

In Fig. 9 ist die obere Rolle 16 in ihrer oberen Abwälzstellung ihrer Laufbahn 22 dargestellt, während die beiden unteren Rollen 16 in ihrer unteren Abwälzstellung gezeigt sind. Zwischen diesen Abwälzstellungen rollen die Achsstummel 21 auf der Laufbahn 22 ab. Bei diesem Beispiel macht der Achsstummel 21 eine Wälzbewegung von 360° und ebenfalls die Peripherie der Rolle 16. Der dabei zurückgelegte Weg zwischen der Verbautafel 2 und der Stütze 1 entspricht in jeder Richtung einem Betrag des Achsstummelumfanges plus Rollenumfang. In der oberen oder unteren Endstellung laufen die Achsstummel 21 gegen Stopper 23 an, welche die Achsstummel 21 nach Art von Lager-Halbschalen aufnehmen.In Fig. 9, the upper roller 16 is shown in its upper rolling position of its track 22, while the two lower rollers 16 are shown in their lower rolling position. The axle stubs 21 roll on the raceway 22 between these rolling positions. In this example, the axle stub 21 makes a rolling movement of 360 ° and also the periphery of the roller 16. The distance traveled between the installation panel 2 and the support 1 corresponds in each direction to an amount of the axle stub circumference plus the roller circumference. In the upper or lower end position, the stub axles 21 run against stoppers 23, which receive the stub axles 21 in the manner of half-shells.

Fig. 10 zeigt eine Stütze 1 mit je zwei parallelen Führungsschlitzen auf jeder Seite der Stütze, so daß zwei äußere Verbauplatten 2 und zwei innere Verbauplatten 3 in der Stütze 1 über als Wälzkörper wirkende Rollen 16 abgestützt sind.Fig. 10 shows a support 1 with two parallel guide slots on each side of the support, so that two outer mounting plates 2 and two inner mounting plates 3 are supported in the support 1 via rollers 16 acting as rolling elements.

Bei dem Ausführungsbeispiel nach Fig. 11 sind die Stützen 1,1',1" aus Doppel-T-Profilen hergestellt und durch Zugstangen 30 oder Zugseile 31 in Längsrichtung miteinander verbunden. Die Zugstangen 30 weisen ein Spannschloß 32 auf. Die Zugseile 31 sind mit Hilfe von Schäkeln 33 mit den Stützen 1 in Aufnahmebohrungen 34 verankert. Da die Stützen 1,1',1" über Zugstangen 30 und Zugseile 31 auf einem definierten Abstand gehalten sind, benötigen die Verbauplatten 2,3; 2',3'; 2",3" keine winklig ausgestalteten Führungsköpfe. Auch die Gestaltung der Stützen 1,1',1" kann vereinfacht sein, wobei ein Kraftschluß zwischen Verbauplatten 2,2',2"; 3,3',3" und Stützen 1,1',1" lediglich über die Rollen 8,8',8" senkrecht zur Längsrichtung der Grabenverbauvorrichtung hergestellt wird. Zwischen übereinander angeordneten Rollen können wie bei den Ausführungsbeispielen nach Fig. 1 bis 6 Stege 4 angeordnet sein.11, the supports 1, 1 ', 1 "are made of double-T profiles and are connected to one another in the longitudinal direction by tie rods 30 or pull cables 31. The pull rods 30 have a turnbuckle 32. The pull cables 31 are also included With the help of shackles 33 anchored with the supports 1 in receiving bores 34. Since the supports 1, 1 ′, 1 ″ are kept at a defined distance via pull rods 30 and pull cables 31, the shoring plates 2, 3; 2 ', 3'; 2 ", 3" no angular guide heads. The design of the supports 1, 1 ', 1 "can be simplified, with a frictional connection between shoring panels 2, 2', 2"; 3.3 ', 3 "and supports 1.1', 1" only is produced via the rollers 8, 8 ', 8 "perpendicular to the longitudinal direction of the trench shoring device. As in the exemplary embodiments according to FIGS. 1 to 6, webs 4 can be arranged between rollers arranged one above the other.

Die Stahlverbauplatten 2,3; 2',3'; 2",3" bestehen aus aneinandergeschweißten U- oder Z-förmigen Blechprofilen mit einer Wandstärke von 2 bis 3 mm. Zweckmäßigerweise bestehen die gegen die Rollen 8,8',8" der Stützen 1,1',1" sich abstützende Seitenränder der Verbauplatte 2,3; 2',3'; 2",3" aus Stahlprofilen mit einer Wandstärke von mindestens 5 mm,oder an den Seitenrändern sind Stahlschienen befestigt, die auf den Rollen ablaufen.The steel shoring plates 2,3; 2 ', 3'; 2 ", 3" consist of welded U or Z-shaped sheet metal profiles with a wall thickness of 2 to 3 mm. The side edges of the shoring plate 2, 3 which are supported against the rollers 8, 8 ', 8 "of the supports 1, 1', 1" are expediently provided; 2 ', 3'; 2 ", 3" made of steel profiles with a wall thickness of at least 5 mm, or steel rails are attached to the side edges, which run on the rollers.

Bei dem Ausführungsbeispiel nach den Fig. 12 bis 14 besteht die Stütze 1 aus einer Basiswand 35 und zwei im Abstand voneinander rechtwinklig zur Basiswand 35 verlaufenden Seitenwänden 36,37, deren zum Grabeninnern gerichtete Ränder eine Verdickung 38 aufweisen, die jeweils leicht nach außen gebogen sind, so daß der Raum zwischen den beiden Seitenwänden 36,37 zum Anschluß der Querstreben 10 bzw. Spreizen freibleibt.In the embodiment according to FIGS. 12 to 14, the support 1 consists of a base wall 35 and two side walls 36, 37 extending at a distance from one another at right angles to the base wall 35, the edges of which are directed toward the inside of the trench and have a thickening 38, each of which is slightly bent outwards , so that the space between the two side walls 36, 37 remains free for connecting the cross struts 10 or spreading.

Zur Aufnahme der Achsen 9 für die Rollen 8 sind nach Anbringen von Öffnungen in den Seitenwänden 36,37 durch diese Seitenwände 36,37 Rohre 39 gesteckt, deren Enden an den Außenflächen der Seitenwände 36,37 mit den Seitenwänden 3₆,37 verschweißt sind. Durch diese Rohre ₃'9 sind die Achsbolzen 9 gesteckt, die auf ihren aus den Rohren 39 herausragenden Enden rohrartige Rollen 8 tragen, die von Seeger-Sicherungsringen 40 gehalten werden, die in an den Enden der Achsbolzen 9 angebrachte Nuten gehalten sind.To accommodate the axles 9 for the rollers 8 36.37 pipes 39 after attachment of openings in the side walls 36,37 by these side walls inserted, whose ends are welded on the outer surfaces of the side walls 36,37 with side walls 3 _6, 37 are. Through these pipes ₃ '9, the axle bolts 9 are inserted, which on their ends protruding from the tubes 39 carry tubular rollers 8 which are held by Seeger retaining rings 40 which are held in grooves provided at the ends of the axle bolts 9.

Die Stütze 1 weist auf jeder Seite zwei parallel laufende Führungsschlitze 5 auf. Die äußeren Führungsschlitze 5, welche die oberen Verbauplatten 2 aufnehmen, werden von der Basiswand 35 und den Rollen 8 gebildet, die in Abständen von 50 oder 80 cm untereinander an der Stütze 1 befestigt sind. Damit die an einer Grabenwand stehenden Stützen 1 in Längsrichtung des Grabens formschlüssig über die Verbauplatte 2 verbunden sind, sind an den Rändern der Basiswand 35 Leisten 41 angeschweißt, die beispielsweise 10 mm hoch und 20 mm breit sein können,und an den Außenseiten der Führungsränder 43 der Verbauplatte 2 sind entsprechende Leisten 42 aufgeschweißt. Das Spiel der Führungsränder 43 der Verbauplatten 2,3 zwischen der Basiswand 35 der Stütze 1 und den stützenden Rollen 8 beträgt etwa 5 mm, so daß ein leichtes Einführen der Verbauplatte 2 in den äußeren Führungsschlitz 5 möglich ist. Dieses Einführen wird zusätzlich dadurch erleichtert, daß über der obersten Rolle 8 ein Steg 4 mit einer Einführschräge 44 angeordnet ist, so daß am oberen Ende der Stütze 1 die Führungsschlitze 5 trichterartig erweitert sind.The support 1 has two parallel guide slots 5 on each side. The outer guide slots 5, which receive the upper shoring plates 2 are formed by the base wall 35 and the rollers 8, which are fastened to the support 1 at intervals of 50 or 80 cm from one another. So that the supports 1 on a trench wall are positively connected in the longitudinal direction of the trench via the shoring plate 2, strips 41 are welded to the edges of the base wall 35, which can be 10 mm high and 20 mm wide, for example, and on the outer sides of the guide edges 43 Corresponding strips 42 are welded onto the mounting plate 2. The play of the guide edges 43 of the shoring plates 2, 3 between the base wall 35 of the support 1 and the supporting rollers 8 is approximately 5 mm, so that an easy insertion of the shoring plate 2 into the outer guide slot 5 is possible. This insertion is additionally facilitated in that a web 4 with an insertion slope 44 is arranged above the uppermost roller 8, so that the guide slots 5 are widened like a funnel at the upper end of the support 1.

Die inneren Führungsschlitze 5' werden von einer zweiten Reihe von stützenden Rollen 8 und einer Reihe von führenden Rollen 28 gebildet. Die in den inneren Führungsschlitzen 5' geführten Verbauplatten 3 sind genauso ausgebildet wie die in den äußeren Führungsschlitzen 5 geführte Verbauplatte 2. Ihre Leisten 42 legen sich beim Einführen in die inneren Führungsschlitze 5 gegen die Führungsrollen 28 an. Der Erddruck wird von den stützende Rollen 8 aufgenommen. Die Führungsrollen 28 und deren Achsbolzen sind genauso ausgebildet wie die stützenden Rollen 8 und deren Achsbolzen 9 und sind auch in gleicher Weise leicht auswechselbar an der Stütze 1 befestigt. Die Reihe der Führungsrollen 28 ist gegenüber der Reihe der stützenden Rollen 8 des äußeren Führungsschlitzes 5 etwas nach innen versetzt, so daß der Abstand zwischen den oberen, äußeren Verbauplatten 2 und den unteren, inneren Verbauplatten 3 so groß ist, daß auch infolge des Erddrucks auftretende Durchbiegungen der oberen, äußeren Verbauplatten 2 nicht zu Störungen führen.The inner guide slots 5 'are formed by a second row of supporting rollers 8 and a row of leading rollers 28. The shoring plates 3 guided in the inner guide slots 5 ′ are designed in exactly the same way as the shoring plate 2 guided in the outer guide slots 5. Their strips 42 lie against the guide rollers 28 when they are inserted into the inner guide slots 5. The earth pressure is taken up by the supporting rollers 8. The guide rollers 28 and their axle bolts are constructed in exactly the same way as the supporting rollers 8 and their axle bolts 9 and are also fastened to the support 1 in an easily replaceable manner. The row of guide rollers 28 is offset somewhat inward from the row of supporting rollers 8 of the outer guide slot 5, so that the distance between the upper, outer shoring plates 2 and the lower, inner ones Shoring plates 3 is so large that deflections of the upper, outer shoring plates 2 occurring as a result of earth pressure do not lead to faults.

Die Dicke der Verbauplatten 2,3 und deren Führungsränder 43 sowie der Durchmesser der Rollen 8 kann aber auch so gewählt werden, daß die Funktion der Führungsrollen 28 von den stützenden Rollen 8 des äußeren Führungsschlitzes 8 übernommen wird.The thickness of the shoring plates 2, 3 and their guide edges 43 and the diameter of the rollers 8 can also be chosen so that the function of the guide rollers 28 is taken over by the supporting rollers 8 of the outer guide slot 8.

Ferner kann es zweckmäßig sein, den inneren Führungsschlitz 5' vom unteren Ende der Stütze 1 nur bis etwa oberhalb der Mitte der Stütze 1 zu führen, so daß die stützenden Rollen 8 für den inneren Führungsschlitz 5' sowie die Führungsrollen 28 im oberen Teil der Stütze entfallen können.Furthermore, it may be expedient to guide the inner guide slot 5 'from the lower end of the support 1 only to approximately above the center of the support 1, so that the supporting rollers 8 for the inner guide slot 5' and the guide rollers 28 in the upper part of the support can be omitted.

Wie die Fig. 12 und 14 zeigen, ist das obere Ende der Stütze 1 von einem aufgeschweißten Deckel 45 abgedeckt. Dieser Deckel 45 sowie die eingeschweißten Rohre 39 versteifen die Stütze 1. Gegebenenfalls können zusätzliche Querwände angebracht werden, welche die beiden Seitenwände 36,37 an ihren freien Rändern stellenweise miteinander verbinden. Wie Fig. 13 zeigt, sind die Leisten 42, 43 dicker als das größtmögliche Spiel der Verbauplatten 2 in den Führungsschlitzen 5. Es wird also eine formschlüssige Verbindung der an einer Grabenwand stehenden Stützen 1 über die in die äußeren Führungsschlitze 5 eingeführten Verbauplatten 2 erreicht. Eine entsprechende formschlüssige Verbindung über die in die inneren Führungsschlitze 5' einzuführenden Verbauplatten 3 ist nicht erforderlich.12 and 14 show, the upper end of the support 1 is covered by a welded-on cover 45. This cover 45 and the welded-in tubes 39 stiffen the support 1. If necessary, additional transverse walls can be attached, which connect the two side walls 36, 37 to one another at their free edges. As shown in FIG. 13, the strips 42, 43 are thicker than the greatest possible play of the shoring panels 2 in the guide slots 5. A positive connection of the supports 1 standing on a trench wall is thus achieved via the shoring panels 2 inserted into the outer guide slots 5. A corresponding positive connection via the shoring plates 3 to be inserted into the inner guide slots 5 'is not necessary.

Diese Ausführungsform hat den Vorteil, daß an den Stützen 1 keine unnötigen Teile vorhanden sind, die das Einführen der Verbauplatten 2,3 in die Führungsschlitze 5,5' der Stützen behindern könnten.This embodiment has the advantage that there are no unnecessary parts on the supports 1 which could hinder the insertion of the shoring plates 2, 3 into the guide slots 5, 5 'of the supports.

B E Z U G S Z E I C H E N L I S T E:B E Z U G S Z E I C H E N L I S T E:

1 Stützen1 supports
2 Verbauplatten2 shoring plates
3 Verbauplatten3 shoring plates
4 Stege4 bridges
5 Führungsschlitze5 guide slots
6 Leisten6 strips
7 Abstände7 distances
8 Rollen8 rolls
9 Achsen9 axes
10 Querstreben10 cross struts
11 Rollen11 rolls
12 Spurkränze12 wheel flanges
13 Führungsköpfe13 guide heads
14 Kugellager14 ball bearings
15 Dichtungen15 seals
16 Rollen16 rolls
17 Rollenführung17 roller guide
18 Überstand18 supernatant
19 Pfeil19 arrow
20 Pfeil20 arrow
21 Achsstummel21 stub axles
22 Laufbahn22 careers
23 Stopper23 stoppers
25 Basiswand25 base wall
28 Führungsrollen28 leadership roles
30 Zugstange30 tie rod
31 Zugseil31 pull rope
32 Spannschloß32 turnbuckle
33 Schäkel33 shackles
34 Bohrung34 hole
35 Basiswand35 base wall
36 Seitenwand36 side wall
37 Seitenwand37 side wall
38 Verdickung38 thickening
39 Rohre39 tubes
40 Seeger-Sicherungsring40 Seeger circlip
41 Leiste41 bar
42 Leiste42 bar
43 Führungsrand43 leading edge
44 Einführschräge44 chamfer
45 Deckel45 lids

Claims

1. Vorrichtung zum Abstützen der Wände eines Grabens mit großflächigen Verbauplatten (2,3), deren Seitenränder in beidseitig an Stützen (1) befindlichen Führungsschlitzen (5) geführt und abgestützt sind, wobei die Stützen (1) paarweise einander gegenüberstehend angeordnet und mittels Querstreben (10) auf Abstand gehalten sind und zur Verringerung des Reibungswiderstandes zwischen den Verbauplatten (2,3) und den Stützen (1) um horizontale Achsen umlaufende Rollen (8,11,16) angeordnet sind, dadurch gekennzeichnet, daß die von der Grabenwand entferntere Seite der Führungsschlitze (5) von je einer Reihe an den Stützen (1) gelagerter Rollen (8,11,16) gebildet ist.1. Device for supporting the walls of a trench with large shoring plates (2, 3), the side edges of which are guided and supported in guide slots (5) located on both sides of supports (1), the supports (1) being arranged in pairs opposite one another and by means of cross struts (10) are kept at a distance and to reduce the frictional resistance between the shoring plates (2, 3) and the supports (1), rollers (8, 11, 16) are arranged around horizontal axes, characterized in that the more distant from the trench wall Side of the guide slots (5) is formed by a row of rollers (8, 11, 16) mounted on the supports (1).

2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß zwischen den Rollen (8,11,16) Stege (4) angeordnet sind und der Überstand (18) der Rollen (8,11,16) über die Stege (4) zwischen 5 und 30 mm, vorzugsweise zwischen 10 und 20 mm beträgt.2. Apparatus according to claim 1, characterized in that webs (4) are arranged between the rollers (8, 11, 16) and the projection (18) of the rollers (8, 11, 16) over the webs (4) between 5 and 30 mm, preferably between 10 and 20 mm.

3. Vorrichtung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Rollen (11) Spurkränze (12) aufweisen, die mit Führungsköpfen (13) an den seitlichen Rändern der Verbauplatten (2,3) formschlüssig im Eingriff stehen.3. Apparatus according to claim 1 or 2, characterized in that the rollers (11) have wheel flanges (12) which are in positive engagement with guide heads (13) on the lateral edges of the shoring plates (2, 3).

4. Vorrichtung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Rollen (16) als Wälzkörper in einer vertikalen Rollenführung (17) zwischen einer Laufbähn (22) der Rollenführung (17) und der Verbauplatte (2,3) begrenzt vertikal abwälzbar geführt ist und die: Rollen (16) zu beiden Seiten Achsstummel (21) aufweisen, die auf den Laufbahnen (22) der Rollenführung (17) abgestützt sind.4. Apparatus according to claim 1 or 2, characterized in that the rollers (16) as rolling elements in a vertical roller guide (17) between a raceway (22) of the roller guide (17) and the shoring plate (2, 3) are guided in a vertically rollable manner and the: rollers (16) have stub axles (21) on both sides, which are supported on the raceways (22) of the roller guide (17).

5. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß zur Einhaltung definierter, der Breite der Verbauplatten angepaßter axialer Abstände zwischen benachbarten Stützen (1,1',1") diese mittels in Längsrichtung des Grabens verlaufender in Bohrungen (34) der Stützen (1,1',1") einsetzbarer Zugstangen (30) oder Zugseilen (31) miteinander verbunden sind.5. Device according to one of claims 1 to 4, characterized in that to maintain defined, the width of the shoring adapted axial distances between adjacent supports (1,1 ', 1 ") by means of the longitudinal direction of the trench in bores (34) the supports (1, 1 ', 1 ") of insertable pull rods (30) or pull cables (31) are connected to one another.

6. Vorrichtung nach Anspruch 1 oder 5, dadurch gekennzeichnet, daß die Stütze (1) sich aus einer Basiswand (35) und zwei dazu rechtwinkligen, im Abstand voneinander angeordneten Seitenwänden (36,37) zusammensetzt und die Seitenwände (36,37) über in miteinander fluchtenden Ausnehmungen der Seitenwände (36,37) verschweißte Rohre (39) verbunden sind und in die Rohre (39) auswechselbar die Achsbolzen (9) der Rollen (8) eingesetzt sind.6. The device according to claim 1 or 5, characterized in that the support (1) is composed of a base wall (35) and two right-angled, spaced side walls (36,37) and the side walls (36,37) Welded tubes (39) are connected in aligned recesses in the side walls (36, 37) and the axle bolts (9) of the rollers (8) are interchangeably inserted in the tubes (39).

7. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, daß die Rollen (8) von auf die Achsbolzen (9) aufgeschobene Rohrabschnitte gebildet und von Seeger-Sicherungsringen (40) gehalten sind, die in an den Enden der Achsbolzen (9) angebrachte Nuten eingesetzt sind.7. Device according to one of claims 1 to 6, characterized in that the rollers (8) of tube sections pushed onto the axle bolts (9) are formed and are held by Seeger retaining rings (40) which are in at the ends of the axle bolts (9 ) grooves are used.

8. Vorrichtung nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, daß auf der Innenseite an den Rändern der Basiswand (35) der Stütze (1) sowie auf der Außenseite der Verbauplatten (2,3) aufgeschweißt sind, deren Höhe etwa 10 bis 15 mm beträgt und das Spiel der Führungsränder (43) zwischen der Basiswand (35) und den stützenden Rollen (8)'etwa 5 bis 8 mm beträgt.8. The device according to claim 6, characterized in that on the inside on the edges of the base wall (35) of the support (1) and on the outside of the shoring panels (2,3) are welded, the height of which is about 10 to 15 mm and the play of the guide edges (43) between the base wall (35) and the supporting rollers (8) 'is approximately 5 to 8 mm.

9. Vorrichtung nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, daß die Führungsränder (43) der Verbauplatten (2,3) etwa halb so dick sind wie die Verbauplatten (2,3) und von angeschweißten entlang den Seitenrändern der Verbauplatten (2,3) verlaufenden Stahlprofilen gebildet sind.9. The device according to claim 8, characterized in that the guide edges (43) of the shoring plates (2,3) are approximately half as thick as the shoring plates (2,3) and of welded along the side edges of the shoring plates (2,3) extending steel profiles are formed.

10. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 7 bis 10, dadurch gekennzeichnet, daß die Seitenwände (36,37) mit je zwei Führungsschlitzen (5,5') zur Aufnahme von Verbauplatten (2,3) versehen sind, wobei die jeweils inneren Führungsschlitze (5') von stützenden Rollen (8) und Führungsrollen (28) gebildet sind.10. Device according to one of claims 7 to 10, characterized in that the side walls (36,37) are each provided with two guide slots (5,5 ') for receiving mounting plates (2,3), the respective inner guide slots ( 5 ') are formed by supporting rollers (8) and guide rollers (28).

11. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 11, dadurch gekennzeichnet, daß oberhalb der obersten Rollen (8) Stege (4) mit die Führungsschlitze (5,5¹) nach oben trichterartig erweiternden Einführschrägen (44) angeordnet sind.11. Device according to one of claims 1 to 11, characterized in that above the uppermost rollers (8) webs (4) with the guide slots (5.5 ¹ ) upwardly funnel-like insertion bevels (44) are arranged.