EP0038289A1 - Power drive for electric switching devices - Google Patents
Power drive for electric switching devices Download PDFInfo
- Publication number
- EP0038289A1 EP0038289A1 EP81730037A EP81730037A EP0038289A1 EP 0038289 A1 EP0038289 A1 EP 0038289A1 EP 81730037 A EP81730037 A EP 81730037A EP 81730037 A EP81730037 A EP 81730037A EP 0038289 A1 EP0038289 A1 EP 0038289A1
- Authority
- EP
- European Patent Office
- Prior art keywords
- support plate
- power drive
- switching device
- housing
- circuit breaker
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Images
Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01H—ELECTRIC SWITCHES; RELAYS; SELECTORS; EMERGENCY PROTECTIVE DEVICES
- H01H71/00—Details of the protective switches or relays covered by groups H01H73/00 - H01H83/00
- H01H71/10—Operating or release mechanisms
- H01H71/66—Power reset mechanisms
- H01H71/70—Power reset mechanisms actuated by electric motor
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01H—ELECTRIC SWITCHES; RELAYS; SELECTORS; EMERGENCY PROTECTIVE DEVICES
- H01H3/00—Mechanisms for operating contacts
- H01H3/02—Operating parts, i.e. for operating driving mechanism by a mechanical force external to the switch
- H01H2003/028—Rotating knob or lever or tumbler that can be turned or pushed by hand in only one direction, e.g. by making inaccessible one side of a tumbler
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01H—ELECTRIC SWITCHES; RELAYS; SELECTORS; EMERGENCY PROTECTIVE DEVICES
- H01H71/00—Details of the protective switches or relays covered by groups H01H73/00 - H01H83/00
- H01H71/10—Operating or release mechanisms
- H01H71/50—Manual reset mechanisms which may be also used for manual release
- H01H71/56—Manual reset mechanisms which may be also used for manual release actuated by rotatable knob or wheel
- H01H2071/565—Manual reset mechanisms which may be also used for manual release actuated by rotatable knob or wheel using a add on unit, e.g. a separate rotary actuator unit, mounted on lever actuated circuit breakers
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01H—ELECTRIC SWITCHES; RELAYS; SELECTORS; EMERGENCY PROTECTIVE DEVICES
- H01H71/00—Details of the protective switches or relays covered by groups H01H73/00 - H01H83/00
- H01H71/10—Operating or release mechanisms
- H01H71/66—Power reset mechanisms
- H01H2071/665—Power reset mechanisms the reset mechanism operating directly on the normal manual operator, e.g. electromagnet pushes manual release lever back into "ON" position
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01H—ELECTRIC SWITCHES; RELAYS; SELECTORS; EMERGENCY PROTECTIVE DEVICES
- H01H3/00—Mechanisms for operating contacts
- H01H3/22—Power arrangements internal to the switch for operating the driving mechanism
- H01H3/227—Interlocked hand- and power-operating mechanisms
Definitions
- the invention relates to a power drive for electrical switching devices, in particular low-voltage circuit breakers, with an actuating member and with a support plate fastened to a housing of the switching device for drive parts interacting with the actuating member.
- this object is achieved in that the support plate can be positively centered on the housing of the switching device by cutouts and / or bends. These cutouts or bends interact with a corresponding contour or profile of the side of the switching device to which the power drive is to be attached. By simply placing the power drive on this side of the switch device is therefore already in the correct position, in which the mounting holes of the support plate of the power drive and the switching device are aligned.
- the switchgear has a symmetrical design on its side facing the power drive, as is generally the case with low-voltage circuit breakers with an insulating housing and an actuating handle protruding therefrom, there could possibly be a doubt as to whether the power drive in one or around 180 ° the rotated position is to be attached.
- This difficulty can be avoided in that an elevation which is attached to the front of the housing of the switching device corresponds to a recess in the support plate when the power drive is correctly attached.
- the off-center elevation need not be a permanent or fixed component of the housing of the switching device. Rather, attachments or attachable parts, e.g. B. a raised label.
- screws are generally used to connect the power drive to the switching device.
- the aligned position of the fastening holes achieved by the invention can be used to the effect that the fastening is carried out by screws which simultaneously connect an upper part and a lower part of the housing of the switching device to one another.
- FIG. 1 shows a longitudinal section through a motor drive along the line I-I in FIG. 2.
- FIG. 2 is a view of the motor drive in the direction of arrow II in FIG. 1.
- Fig. 3 the motor drive is shown in a section along the line III-III in Fig. 1.
- FIG. 4 A cross section along the line IV-IV in FIG. 1 is shown in FIG. 4.
- FIG. 5 A detail of the connection of the circuit breaker to the motor drive is shown in FIG. 5.
- FIG. 6 A detail of the attachment of a cap to a support plate is shown in FIG. 6.
- Fig. 7 shows a rotary handle for manual operation of the motor drive in emergencies.
- Fig. 1 the outline of a low-voltage circuit breaker 1 belonging to the design of the compact switch is shown in dash-dot lines in the version with an insulating housing and rocker arm drive.
- the circuit breaker 1 comprises a housing 2, the upper part of which is offset by a step 3 each and which has a central elevation 4 which surrounds an operating handle 5. This is placed on a rocker arm 6, which is pivotable about a pivot bearing 7. The remaining components of the circuit breaker 1 are not shown.
- a raised label 10 (FIG. 5) is attached, which extends almost to the edge of the upper part 23 of the housing 2.
- a lateral bend 11 of a support plate 12 made of sheet metal, which also runs there, is provided with a recess 13, while the opposite bend 14 (FIG. 4) is designed without a recess.
- the support plate 12 can only be attached to the circuit breaker in the position shown, but not in a position rotated by 180 °.
- the support plate 12 is also provided with angle pieces 15 and 16 which are transverse to its longitudinal direction and have legs 17 and 18 with recesses 20 and 21 resting on the upper part of the housing 2.
- the recesses are intended for the passage of screws 22 which, with a corresponding length, not only fasten the support plate 12 to the housing of the circuit breaker 1, but also connect the upper part 23 and the lower part 24 of the circuit breaker 1 (FIG. 5) to one another.
- welded angles molded angles or spacers can also be used.
- the support plate 12 is part of a motor drive designated as a whole by 25.
- a total of four guide tabs 26 are pressed out of the surface lying parallel to the front side of the circuit breaker 1, which grip around a slide 27 at its edges and thereby guide it longitudinally displaceably on the support plate 12, as is indicated by a double arrow 30 in FIGS. 1 and 2 .
- the slide 27 has a window-like opening 28 from which two tabs 31 perpendicular to the longitudinal extension of the slide 27 are pressed out at right angles. Between these tabs 31 there is a cylindrical body 32 made of a plastic, the cylinder axis of which is parallel to the plane of the slide 27 and the axis of the pivot bearing 7 of the rocker arm 6.
- the cylindrical body 32 has a recess, the shape of which corresponds to the end of the operating handle 5, so that the cylindrical body 32 can be pushed onto the operating handle 5.
- the areal contact between the cylindrical body 32 and the actuating handle 5 ensures a low specific stress on the material of the Operating handle.
- the cylindrical body 32 is flattened on its surfaces which do not come into contact with the tabs 31 during the switching operations.
- the upper flattened area 33 is opposite a guide track 34, which is pressed out on the support plate 12 by a punching process. 2 shows that elongated openings 35 are provided on both sides of the guideway 34. These are first punched out of the support plate 12 in order then to be able to form the remaining strips in such a way that the guide track is formed with a radius corresponding to the distance between the pivot bearing 7 and the rocker arm 6.
- a motor gear unit 36 is also arranged on the support plate 12, a motor 37 with an axis running parallel to the support plate 12 and the gear 38 with an axis of rotation of a crank arm 41 perpendicular to the support plate 12 being arranged.
- Screws 40 (FIG. 2) are used to fasten the motor gear unit 36 to the support plate 12.
- a crank pin 42 of the crank arm 41 engages between the legs 43 of a U-shaped leaf spring 44 connected to the slide 27.
- the legs 43 are attached to a mounting body 45, which in turn rigid with the slide, z. B. is connected by screws, rivets or rivets.
- the mounting body 45 can, for. B. be a casting, in the manufacture of which the ends of the legs 43 of the leaf spring 44 are cast. Instead, a metal block can also serve as the mounting body, in which the leaf spring is fastened by clamping or by a pin. In addition to a rigid attachment, a limited movement of the leg ends of the leaf spring 44 can also be considered.
- a fort is formed on the slide 27 set. 46 in connection with two limit switches 47 and 48.
- microswitches serve as limit switches, the actuating plungers 50 and 51 of which can be actuated by levers 52 and 53 pivotably mounted on the housings of the microswitches.
- An angular position of the limit switches 47 and 48 ensures that the extension 46 alternates with the lever 52 of the limit switch 47 or the lever 53 of the limit switch 48 in when the slide 27 moves into its end positions according to the double arrow 30 in FIG. 2 Contact occurs and the actuating plunger 50 or 1 acts on this limit switch.
- the extension 46 is provided with a step 49, through which two mutually offset work surfaces for the actuating levers 52 and 53 arise. Due to the position of the step on the extension 46, the switching stroke can be determined despite the unchanged position of the limit switches 47 and 48.
- this arrangement allows an overflow, ie. H. the extension 46 cannot damage the levers 52 and 53 if it moves a little further after contact with the levers due to the stopping of the motor 37 and thus the slide 27.
- the desired angular position of the limit switches 47 and 48 is at the same time ensured with the arrangement of the levers 52 and 53 pointing in opposite directions in a simple manner in that two identical limit switches are placed on top of one another rotated by 180 ° and then fastened to the support plate 12 with two screws 54, which extend through fastening holes arranged diagonally with respect to the rectangular shape of the limit switches.
- a cap 64 made of insulating plastic. This is fastened to the support plate 12 by a snap fastening.
- the cap 64 overlaps with its side walls 65 and 66 the lateral angled portions 11 and 14 of the support plate 12.
- the latter has flaps 67 and 68 which are pressed out in an angular manner, behind which protrusions 70 and 71 of the side walls 65 and 66 engage.
- the projection 71 is formed with sharp edges, while the opposite projection 70 is rounded.
- An inclined surface 72 adjoining the projection 71 allows the cap to be pressed onto the support plate 12 for assembly until the projections 70 and 71 reach behind the tabs 67 and 68 and snap into place.
- a small opening 74 is provided on one end face 73, through which an elongated auxiliary tool, for. B. can insert a designated rod or a suitable screwdriver.
- auxiliary tool for. B. can insert a designated rod or a suitable screwdriver.
- the width of the cap 64 is selected to be a small amount smaller than the width of the circuit breaker 1, and the support plate 12 is correspondingly narrower so that the cap 64 with its side walls 65 and 66 has the bends 11 and 14 the trag plate 12 can cover.
- the undersize of the cap 64 relative to the circuit breaker 1 allows the. Remove the cap from the motor drive even if several circuit breakers are installed next to each other without space. A small gap of 1 or 2 mm is sufficient to bring the one side wall of the cap with its projection out of engagement with the associated tab of the support plate.
- the slide 27 also fulfills another function, namely the display of the respective switching position of the circuit breaker 1.
- the circuit breaker Labels 75 and 76 attached, e.g. B. "0" for the off position and "I" for the on position.
- These markings can consist of printed, glued or embossed symbols with or without colored highlighting.
- a further opening 80 which lies above the opening 77, is located in a part 81 of the cap 64 which is pulled down to a small distance 82 from the support plate, in order to ensure good visibility of the marking 75 or which is in each case below the opening 80 76 to ensure.
- a rotary handle 84 for actuating the circuit breaker 1 in the event of failure of the auxiliary voltage required to operate the motor drive is placed on this.
- the gear 38 includes a one-way clutch, which allows the crank arm 41 to be rotated by means of the rotary handle 84 without simultaneously rotating the motor 37.
- One-way clutches are known per se and are available in a number of suitable designs.
- the rotary handle 84 avoids any danger to the operating personnel which would otherwise be conceivable if an operator wishes to switch the circuit breaker 1 on or off by actuating the rotary handle 84 and at the same time the motor transmission unit 36 is started remotely.
- the rotary handle 84 (FIG. 7) is provided on its side facing the user on both sides of a central web 87 with opposing oblique surfaces 88.
- two gripping surfaces 90 are formed which run parallel to the axis of the shaft stump 83 and via which a torque can be introduced into the twist grip by means of the thumb and index finger.
- the rotary handle 84 in connection with the mentioned one-way clutch has the essential advantage that the motor drive 25 does not have to be dismantled in the event of a failure of the auxiliary voltage to actuate the circuit breaker, and nevertheless a quick emergency actuation is possible.
- the motor drive described acts in the following manner: starting from the switch-on position shown in the figures, the slide 27 is shifted to the right when the motor 37 is switched on by means of the crank 41 and the crank pin 42, the power transmission from the crank pin 42 via the leaf spring 44, one the tab 31 and the cylindrical body 32 on the betä Cleaning handle 5 of the circuit breaker 1 takes place.
- the switch-off position is reached after the crank arm 41 has been rotated by approximately 180 °, the extension 46 runs against the actuating lever 52 of the limit switch 47 and thereby interrupts the supply circuit of the motor 37.
- the leaf spring 44 enables tolerance compensation and thereby prevents excessive stress on the actuating handle 5. In the switching process described, there are no significant radial forces between the actuating handle 5 and the cylindrical body 32.
- the guideway 34 of the support plate 12 is therefore subject to only a slight and accidental stress due to the upper flattening of the cylindrical body 32 and therefore does not require any special surface treatment. Accordingly, the cylindrical body 32 normally faces the guideway at a certain distance, so that no special precautions are required with regard to the tolerances either. Between the cylindrical body 32 and the tab 31 there is a line in the form of a flat surface and a large radius, which in connection with the selected pairing of the materials leads to a low specific stress. In particular, however, any locally concentrated and scraping stress is kept away from the actuating handle 5 by the attached cylindrical body 32.
- the switching process takes place in the same manner, in that after the motor 37 is switched on again while the direction of rotation of the motor and thus the gear 38 and the crank 41 remains the same, the slide 27 is displaced in the opposite direction by a further 18.0 ° until it is reached of the switchover point of the circuit breaker, the limit switch 48 is actuated and the motor drive is stopped.
- the leaf spring 44 ensures the Ubertra supply of the driving force and for a tolerance compensation when the slide 27 reaches the end position.
Landscapes
- Breakers (AREA)
- Switch Cases, Indication, And Locking (AREA)
- Relay Circuits (AREA)
- Brushes (AREA)
- Electronic Switches (AREA)
- Mechanisms For Operating Contacts (AREA)
Abstract
Description
Die Erfindung befaßt sich mit einem Kraftantrieb für elektrische Schaltgeräte, insbesondere Niederspannungs-Schutzschalter, mit einem Betätigungsorgan sowie mit einer an einem Gehäuse des Schaltgerätes befestigten Tragplatte für mit dem Betätigungsorgan zusammenwirkende Antriebsteile.The invention relates to a power drive for electrical switching devices, in particular low-voltage circuit breakers, with an actuating member and with a support plate fastened to a housing of the switching device for drive parts interacting with the actuating member.
Die für das ordnungsgemäße Zusammenwirken des Kraftantriebes mit dem Schaltgerät erforderliche relative Lage beider Baugruppen wird bei bekannten Kraftantrieben dieser Art durch Schrauben erzielt, wie dies z. B. bei dem Kraftantrieb nach der US-PS 33 28 731 zu entnehmen ist. Sinngemäß ist dies auch bei dem Kraftantrieb nach der US-PS 31 71 920 der Fall, bei der ein Kraftantrieb schwenkbar an einen Lagerbock angebracht ist, der seinerseits durch Schrauben mit dem Gehäuse des Schaltgerätes verbunden ist. In beiden Fällen ist daher bei der Anbringung des Kraftantriebes an dem Schaltgerät zunächst eine Ausrichtung beider Baugruppen aufeinander derart erforderlich, daß sich die Befestigungsschrauben einsetzen lassen. Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, diesen Arbeitsgang entbehrlich zu machen.The required for the proper interaction of the power drive with the switching device relative position of the two assemblies is achieved in known power drives of this type by screws, as z. B. can be seen in the power drive according to US-PS 33 28 731. Analogously, this is also the case with the power drive according to US Pat. No. 3,171,920, in which a power drive is pivotably attached to a bearing block, which in turn is connected to the housing of the switching device by screws. In both cases, therefore, when attaching the power drive to the switching device, it is first necessary to align the two assemblies with one another in such a way that the fastening screws can be inserted. The invention has for its object to make this operation unnecessary.
Gemäß der Erfindung wird diese Aufgabe dadurch gelöst, daß die Tragplatte an das Gehäuse des Schaltgerätes durch Ausschnitte und/oder Abwinklungen formschlüssig zentriert ansetzbar ist. Diese Ausschnitte bzw. Abwinklungen wirken mit einer entsprechenden Kontur oder Profilierung derjenigen Seite des Schaltgerätes zusammen, an welcher der Kraftantrieb angebracht werden soll. Durch das bloße Aufsetzen des Kraftantriebes an dieser Seite des Schaltgerätes wird daher bereits die lagerichtige Zuordnung erreicht, in der auch die Befestigungslöcher der Tragplatte des Kraftantriebes und des Schaltgerätes miteinander fluchten.According to the invention, this object is achieved in that the support plate can be positively centered on the housing of the switching device by cutouts and / or bends. These cutouts or bends interact with a corresponding contour or profile of the side of the switching device to which the power drive is to be attached. By simply placing the power drive on this side of the switch device is therefore already in the correct position, in which the mounting holes of the support plate of the power drive and the switching device are aligned.
Weist das Schaltgerät eine symmetrische Gestaltung seiner dem Kraftantrieb zugewandten Seite auf, wie dies im allgemeinen bei Niederspannungs-Schutzschaltern mit einem Isolierstoffgehäuse und einem daraus herausragenden Betätigungshandgriff der Fall ist, so könnte eventuell ein Zweifel bestehen, ob der Kraftantrieb in der einen oder einer um 180° gedrehten Stellung anzubringen ist. Diese Schwierigkeit läßt sich dadurch vermeiden, daß eine an der Frontseite des Gehäuses des Schaltgerätes außermittig angebrachte Erhebung bei richtiger Anbringung des Kraftantriebes mit einer Aussparung der Tragplatte korrespondiert. Dabei braucht die außermittige Erhebung kein ständiger bzw. fester Bestandteil des Gehäuses des Schaltgerätes zu sein. Vielmehr eignen sich als Erhebungen dieser Art auf- oder ansteckbare Teile,z. B. ein erhabenes Bezeichnungsschild.If the switchgear has a symmetrical design on its side facing the power drive, as is generally the case with low-voltage circuit breakers with an insulating housing and an actuating handle protruding therefrom, there could possibly be a doubt as to whether the power drive in one or around 180 ° the rotated position is to be attached. This difficulty can be avoided in that an elevation which is attached to the front of the housing of the switching device corresponds to a recess in the support plate when the power drive is correctly attached. The off-center elevation need not be a permanent or fixed component of the housing of the switching device. Rather, attachments or attachable parts, e.g. B. a raised label.
Wie bereits erwähnt, verwendet man im allgemeinen Schrauben zur Verbindung des Kraftantriebes mit dem Schaltgerät. Dabei kann die durch die Erfindung erzielte fluchtende Stellung der Befestigungslöcher dahingehend ausgenutzt werden, daß die Befestigung durch Schrauben erfolgt, die zugleich ein Oberteil und ein Unterteil des Gehäuses des Schaltgerätes miteinander verbinden.As already mentioned, screws are generally used to connect the power drive to the switching device. The aligned position of the fastening holes achieved by the invention can be used to the effect that the fastening is carried out by screws which simultaneously connect an upper part and a lower part of the housing of the switching device to one another.
Die Erfindung wird im folgenden anhand des in den Figuren dargestellten Ausführungsbeispieles näher erläutert.The invention is explained below with reference to the embodiment shown in the figures.
Die Fig. 1 zeigt einen Längsschnitt durch einen Motorantrieb entlang der Linie I-I in Fig. 2.FIG. 1 shows a longitudinal section through a motor drive along the line I-I in FIG. 2.
Die Fig. 2 ist eine Ansicht des Motorantriebes in Richtung des Pfeiles II in Fig. 1.FIG. 2 is a view of the motor drive in the direction of arrow II in FIG. 1.
In der Fig. 3 ist der Motorantrieb in einem Schnitt entlang der Linie III-III in Fig. 1 gezeigt.In Fig. 3 the motor drive is shown in a section along the line III-III in Fig. 1.
Einen Querschnitt entlang der Linie IV-IV in Fig. 1 zeigt die Fig. 4.A cross section along the line IV-IV in FIG. 1 is shown in FIG. 4.
Eine Einzelheit der Verbindung des Schutzschalters mit dem Motorantrieb ist in der Fig. 5 dargestellt.A detail of the connection of the circuit breaker to the motor drive is shown in FIG. 5.
Eine Einzelheit der Befestigung einer Kappe an einer Tragplatte zeigt die Fig. 6.A detail of the attachment of a cap to a support plate is shown in FIG. 6.
Die Fig. 7 zeigt einen Drehgriff zur Handbetätigung des Motorantriebes in Notfällen.Fig. 7 shows a rotary handle for manual operation of the motor drive in emergencies.
In der Fig. 1 ist strichpunktiert der Umriß eines zur Bauart der Kompaktschalter gehörenden Niederspannungs-Schutzschalters 1 in der Ausführung mit Isolierstoffgehäuse und Kipphebelantrieb dargestellt. Der Schutzschalter 1 umfaßt ein Gehäuse 2, dessen Oberteil durch je eine Stufe 3 abgesetzt ist und das eine mittige Erhebung 4 besitzt, die einen Betätigungshandgriff 5 umgibt. Dieser ist auf einen Kipphebel 6 aufgesetzt, der um ein Drehlager 7 schwenkbar ist. Die übrigen Bestandteile des Schutzschalters 1 sind nicht dargestellt. Sie können z. B. so ausgebildet und angeordnet sein, wie dies der DE-PS 28 11 441 zu entnehmen ist. Auf dem Oberteil des Schutzschalters 1 ist ein erhabenes Bezeichnungsschild 10 (Fig. 5) angebracht, das fast bis zum Rand des Oberteiles 23 des Gehäuses 2 reicht. Eine gleichfalls dort verlaufende seitliche Abwinklung 11 einer aus Blech bestehenden Tragplatte 12 ist mit einer Ausnehmung 13 versehen, während die gegenüberliegende Abwinklung 14 (Fig. 4) ohne Ausnehmung ausgeführt ist.In Fig. 1, the outline of a low-
Daher läßt sich die Tragplatte 12 nur in der gezeigten, nicht dagegen in einer um 180° gedrehten Stellung auf dem Schutzschalter anbringen. Zur Befestigung an dem Gehäuse 2 des Schutzschalters 1 ist die Tragplatte 12 noch mit quer zu ihrer Längsrichtung stehenden Winkelstücken 15 und 16 versehen, die auf dem Oberteil des Gehäuses 2 aufliegende Schenkel 17 und 18 mit Aussparungen 20 und 21 besitzen. Die Aussparungen sind zum Durchtritt von Schrauben 22 bestimmt, die bei entsprechender Länge nicht nur die Tragplatte 12 an dem Gehäuse des Schutzschalters 1 befestigen, sondern zugleich auch das Oberteil 23 und das Unterteil 24 des Schutzschalters 1 (Fig. 5) miteinander verbinden. Anstelle von angeschweißten Winkeln sind auch angeformte Winkel oder Abstandsstücke verwendbar.Therefore, the
Die Tragplatte 12 ist Bestandteil eines als Ganzes mit 25 bezeichneten Motorantriebes. Aus der parallel zu der Frontseite des Schutzschalters 1 liegenden Fläche sind insgesamt vier Führungslappen 26 herausgedrückt, die einen Schieber 27 an seinen Rändern umgreifen und dadurch an der Tragplatte 12 längsverschiebbar führen, wie dies durch einen Doppelpfeil 30 in den Fig. 1 und 2 angedeutet ist. Der Schieber 27 besitzt eine fensterartige Öffnung 28, aus der zwei senkrecht zur Längserstreckung des Schiebers 27 stehende Lappen 31 rechtwinklig herausgedrückt sind. Zwischen diesen Lappen 31 befindet sich ein aus einem Kunststoff bestehender zylindrischer Körper 32, dessen Zylinderachse parallel zu der Ebene des Schiebers 27 und der Achse des Drehlagers 7 des Kipphebels 6 liegt. Der zylindrische Körper 32 besitzt eine Ausnehmung, deren Form dem Ende des Betätigungshandgriffes 5 entspricht, so daß der zylindrische Körper 32 auf den Betätigungshandgriff 5 aufgesteckt werden kann. Die flächenhafte Berührung zwischen dem zylindrischen Körper 32 und dem Betätigungshandgriff 5 sorgt für eine niedrige spezifische Beanspruchung des Werkstoffes des Betätigungshandgriffes. An seinen bei den Schaltvorgängen nicht mit den Lappen 31 in Berührung tretenden Flächen ist der zylindrische Körper 32 abgeflacht. Der oberen Abflachung 33 steht mit einem geringen Abstand eine Führungsbahn 34 gegenüber, die durch einen Stanzvorgang auf der Tragplatte 12 herausgedrückt ist. Der Fig. 2 ist zu entnehmen, daß beidseitig der Führungsbahn 34 längliche Durchbrüche 35 vorhanden sind. Diese werden zuerst aus der Tragplatte 12 ausgestanzt, um dann den verbleibenden Streifen so formen zu können, daß die Führungsbahn mit einem Radius entsprechend dem Abstand des Drehlagers 7 des Kipphebels 6 entsteht.The
Auf der Tragplatte 12 ist ferner eine Motorgetriebeeinheit 36 angeordnet, wobei ein Motor 37 mit parallel zu der Tragplatte 12 verlaufender Achse und das Getriebe 38 mit senkrecht zu der Tragplatte 12 stehender Drehachse eines Kurbelarmes 41 angeordnet ist. Schrauben 40 (Fig.2) dienen zur Befestigung der Motorgetriebeeinheit 36 an der Tragplatte 12. Ein Kurbelzapfen 42 des Kurbelarmes 41 greift zwischen die Schenkel 43 einer mit dem Schieber 27 verbundenen U-förmigen Blattfeder 44 ein. Die Schenkel 43 sind an einem Montagekörper 45 befestigt, der seinerseits mit dem Schieber starr, z. B. durch Schrauben, Niete oder Nietzapfen, verbunden ist. Der Montagekörper 45 kann z. B. ein Gußstück sein, bei dessen Herstellung die Enden der Schenkel 43 der Blattfeder 44 eingegossen werden. Statt dessen kann als Montagekörper auch ein Metallklotz dienen, in dem die Blattfeder durch Klemmung oder durch einen Stift befestigt ist. Neben einer starren Befestigung kommt auch eine begrenzt bewegliche Einspannung der Schenkelenden der Blattfeder 44 in Betracht.A
Zur Steuerung des Motors 37, d. h. zur Abschaltung des Motorantriebes in den Endstellungen des Betätigungshandgriffes 5, dient ein an den Schieber 27 angeformter Fortsatz.46 in Verbindung mit zwei Endschaltern 47 und 48. Wie insbesondere die Fig. 1 und 2 zeigen, dienen als Endschalter Mikroschalter, deren Betätigungsstößel 50 bzw. 51 durch an den Gehäusen der Mikroschalter schwenkbar gelagerte Hebel 52 und 53 betätigbar sind. Durch eine winklige Stellung der Endschalter 47 und 48 ist dafür gesorgt, daß der Fortsatz 46 bei der Bewegung des Schiebers 27 in seine Endlagen entsprechend dem Doppelpfeil 30 in Fig. 2 abwechselnd mit dem Hebel 52 des Endschalters 47 oder dem Hebel 53 des Endschalters 48 in Berührung tritt und die Betätigungsstößel 50 bzw. ;1 dieser Endschalter beaufschlagt.To control the
Wie die Fig. 1 zeigt, ist der Fortsatz 46 mit einer Stufe 49 versehen, durch die zwei gegeneinander versetzte Arbeitsflächen für die Betätigungshebel 52 und 53 entstehen. Durch die Lage der Stufe an dem Fortsatz 46 kann der Schalthub trotz unveränderter Stellung der Endschalter 47 und 48 bestimmt werden.1 shows, the
Zugleich ermöglicht diese Anordnung bei ausreichender Länge des Fortsatzes einen Überlauf, d. h. der Fortsatz 46 kann die Hebel 52 und 53 nicht beschädigen, wenn er sich nach der Berührung mit den Hebeln infolge des Auslaufes des Motors 37 und damit des Schiebers 27 noch etwas weiter bewegt. Die erwünschte Winkelstellung der Endschalter 47 und 48 ist zugleich mit der nach entgegengesetzten Richtungen weisenden Anordnung der Hebel 52 und 53 auf einfache Weise dadurch gewährleistet, daß zwei gleiche Endschalter um 180° gedreht aufeinandergelegt und dann mit zwei Schrauben 54 an der Tragplatte 12 befestigt sind, die sich durch-bezüglich der Rechteckform der Endschalter diagonal angeordnete Befestigungslöcher erstrecken.At the same time, this arrangement allows an overflow, ie. H. the
Wie insbesondere die Fig. 3 zeigt, ist auf der Tragplatte 12 etwa neben dem Getriebe 38 eine Klemmleiste 55 mit Schrauben 56 befestigt. An diese sind Anschlußleitungen 57 und 58 für den Motor 37 und weitere Anschlußleitungen 60 bis 63 der beiden Endschalter 47 und 48 angeschlossen. Wie man erkennt, führt somit die Anbringung der beiden Endschalter 47 und 48 auch zu einer kurzen und einfachen Leitungsführung.As shown in FIG. 3 in particular, there is a
Alle auf der Tragplatte 12 angeordneten Teile sind durch eine aus isolierendem Kunststoff bestehende Kappe 64 nach außen abgedeckt. Diese ist durch eine Schnappbefestigung an der Tragplatte 12 befestigt. Hierzu übergreift die Kappe 64 mit ihren Seitenwänden 65 und 66 die seitlichen Abwinklungen 11 und 14 der Tragplatte 12. Diese besitzt kantig herausgedrückte Lappen 67 und 68, hinter die Vorsprünge 70 und 71 der Seitenwände 65 bzw. 66 greifen. Dabei ist der Vorsprung 71 scharfkantig ausgebildet, während der gegenüberliegende Vorsprung 70 abgerundet ist. Eine sich an den Vorsprung 71 anschließende schräge Fläche 72 gestattet es, die Kappe zur Montage auf die Tragplatte 12 aufzudrücken, bis die Vorsprünge 70 und 71 hinter die Lappen 67 und 68 gelangen und einschnappen.All parts arranged on the
Zum Lösen der Kappe 64 ist an der einen Stirnseite 73 eine kleine Öffnung 74 vorgesehen, durch die sich ein längliches Hilfswerkzeug, z. B. ein dafür vorgesehener Stab oder ein passender Schraubendreher, einführen läßt. Mit diesem Hilfswerkzeug kann die Seitenwand 65 elastisch so weit nach außen gedrückt werden, daß der Vorsprung 71 von dem Lappen 68 der Tragplatte 12 gelöst wird und die Kappe dann abgenommen werden kann.To release the
Wie insbesondere die Fig. 4 zeigt, ist die Breite der Kappe 64 um ein geringes Maß kleiner als die Breite des Schutzschalters 1 gewählt, und entsprechend schmaler ist die Tragplatte 12, damit die Kappe 64 mit ihren Seitenwänden 65 und 66 die Abwinklungen 11 und 14 der Tragplatte 12 überdecken kann. Das Untermaß der Kappe 64 gegenüber dem Schutzschalter 1 gestattet es, in der angegebenen Weise die. Kappe von dem Motorantrieb auch dann abzunehmen, wenn mehrere Schutzschalter ohne Zwischenraum nebeneinander montiert sind. Es genügt hierbei ein geringer Zwischenraum von 1 oder 2 mm, um die eine Seitenwand der Kappe mit ihrem Vorsprung außer Eingriff mit dem zugeordneten Lappen der Tragplatte zu bringen.As shown in FIG. 4 in particular, the width of the
Der Schieber 27 erfüllt neben den bereits beschriebenen Funktionen, nämlich der Betätigung des Schutzschalters 1 und der Steuerung des Motors 37, noch eine weitere Funktion, nämlich die Anzeige der jeweiligen Schaltstellung des Schutzschalters 1. Hierzu sind an seinem einen Ende auf der dem Schutzschalter abgewandten Seite Kennzeichnungen 75 und 76 angebracht, z. B. "0" für die Ausschaltstellung und "I" für die Einschaltstellung. Diese Kennzeichnungen können aus aufgedruckten, aufgeklebten oder eingeprägten Symbolen mit oder ohne farbliche Hervorhebung bestehen. In der Tragplatte 12 befindet sich oberhalb der Kennzeichnung eine Öffnung 77, um die Kennzeichnungen sichtbar zu machen. Eine weitere Öffnung 80, die oberhalb der Öffnung 77 liegt, befindet sich in einem Teil 81 der Kappe 64, der bis auf einen geringen Abstand 82 von der Tragplatte.herabgezogen ist, um eine gute Sichtbarkeit der jweils unter der Öffnung 80 stehenden Kennzeichnung 75 oder 76 zu gewährleisten.In addition to the functions already described, namely the actuation of the
In seiner der Kurbel 41 gegenüberliegenden Seite ragt aus dem Getriebe 38 ein mit Abflachungen versehener Wellenstumpf 83 heraus. Auf diesem ist ein Drehgriff 84 zur Betätigung des Schutzschalters 1 bei Ausfall der zum Betrieb des Motorantriebes benötigten Hilfsspannung aufgesetzt. Für den Durchtritt des Drehgriffes 84 durch die Kappe 64 ist diese mit einer entsprechenden Öffnung 85 versehen. Ein Bund 86 des Drehgriffes sichert diesen gegen Abnahme bei aufgesetzter Kappe 64. Um die Notbetätigung des Schutzschalters 1 ohne Demontage des Motorantriebes zu erleichtern, enthält das Getriebe 38 eine Freilaufkupplung, die ein Drehen des Kurbelarmes 41 mittels des Drehgriffes 84 ohne gleichzeitiges Mitdrehen des Motors 37 ermöglicht. Freilaufkupplungen sind an sich bekannt und stehen in einer Reihe geeigneter Ausführungen zur Verfügung. Von ihrer Darstellung ist im Rahmen der vorliegenden Anmeldung daher abgesehen worden. Durch eine Besonderheit des Drehgriffes 84 wird jede Gefährdung des Bedienungspersonals vermieden, die ansonsten denkbar wäre, wenn eine Bedienungsperson den Schutzschalter 1 durch Betätigung des Drehgriffes 84 ein- oder ausschalten möchte und gleichzeitig ferngesteuert die Motorgetriebeeinheit 36 in Gang gesetzt wird. Hierzu ist der Drehgriff 84 (Fig. 7) an seiner dem Benutzer zugeandten Seite beidseitig eines.mittleren Steges 87 mit gegenläufigen schrägen Flächen 88 versehen. Dadurch sind zwei parallel zur Achse des Wellenstumpfes 83 verlaufende Griffflächen 90 gebildet, über die in den Drehgriff mittels Daumen und Zeigefinger ein Drehmoment eingeleitet werden kann. Wird dagegen der Drehgriff 84 getriebeseitig betätigt, so werden Daumen und Zeigefinger von den Schrägen 87 abgewiesen und können nicht in irgendeiner Weise mitgenommen und verletzt werden. Der Drehgriff 84 in Verbindung mit der erwähnten Freilaufkupplung bewirkt den wesentlichen Vorteil, daß der Motorantrieb 25 bei Ausfall der Hilfsspannung zur Betätigung des Schutzschalters nicht demontiert werden muß und dennoch eine rasche Notbetätigung möglich ist.On its side opposite the
Der beschriebene Motorantrieb wirkt in folgender Weise: Ausgehend von der in den Figuren dargestellten Einschaltstellung wird der Schieber 27 beim Einschalten des Motors 37 mittels der Kurbel 41 und des Kurbelzapfens 42 nach rechts verschoben, wobei die Kraftübertragung von dem Kurbelzapfen 42 über die Blattfeder 44, einen der Lappen 31 und den zylindrischen Körper 32 auf den Betätigungshandgriff 5 des Schutzschalters 1 erfolgt. Beim Erreichen der Ausschaltstellung nach einer Drehung des Kurbelarmes 41 von etwa 180° läuft der Fortsatz 46 gegen den Betätigungshebel 52 des Endschalters 47 und unterbricht dadurch den Speisestromkreis des Motors 37. Die Blattfeder 44 ermöglicht dabei einen Toleranzausgleich und verhindert dadurch eine zu starke Beanspruchung des Betätigungshandgriffes 5. Bei dem beschriebenen Schaltvorgang treten im übrigen nennenswerte radiale Kräfte zwischen dem Betätigungshandgriff 5 und dem zylindrischen Körper 32 nicht auf. Die Führungsbahn 34 der Tragplatte 12 unterliegt daher nur einer geringen und zufälligen Beanspruchung durch die obere Abflachung des zylindrischen Körpers 32 und bedarf daher keiner besonderen Oberflächenbehandlung. Dementsprechend steht der zylindrische Körper 32 der Führungsbahn normalerweise mit einem gewissen Abstand gegenüber, so daß auch hinsichtlich der Toleranzen keine besonderen Vorkehrungen erforderlich sind. Zwischen dem zylindrischen Körper 32 und den Lappen 31 besteht eine Linienführung in der Form einer ebenen Fläche und einem großen Radius, was in Verbindung mit der gewählten Paarung der Werkstoffe zu einer niedrigen spezifischen Beanspruchung führt. Insbesondere wird aber durch den aufgesteckten zylindrischen Körper 32 jede örtlich konzentrierte und schabende Beanspruchung von dem Betätigungshandgriff 5 ferngehalten.The motor drive described acts in the following manner: starting from the switch-on position shown in the figures, the
In umgekehrter Richtung vollzieht sich der Schaltvorgang in sinngemäß der gleichen Weise, indem nach erneuter Einschaltung des Motors 37 bei gleichbleibender Drehrichtung des Motors und damit des Getriebes 38 und der Kurbel 41 um weitere 18.0° der Schieber 27 in entgegengesetzter Richtung verschoben wird, bis beim Erreichen des Umschaltpunktes des Schutzschalters der Endschalter 48 betätigt und der Motorantrieb stillgesetzt wird. Auch in diesem Fall sorgt die Blattfeder 44 für die Ubertragung der Antriebskraft und für einen Toleranzausgleich beim Erreichen der Endstellung des Schiebers 27.In the opposite direction, the switching process takes place in the same manner, in that after the
Claims (3)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
AT81730037T ATE6392T1 (en) | 1980-04-15 | 1981-03-19 | POWER DRIVE FOR ELECTRICAL SWITCHING DEVICES. |
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19803014826 DE3014826A1 (en) | 1980-04-15 | 1980-04-15 | POWER DRIVE FOR ELECTRICAL SWITCHGEAR |
DE3014826 | 1980-04-15 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
EP0038289A1 true EP0038289A1 (en) | 1981-10-21 |
EP0038289B1 EP0038289B1 (en) | 1984-02-22 |
Family
ID=6100322
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
EP81730037A Expired EP0038289B1 (en) | 1980-04-15 | 1981-03-19 | Power drive for electric switching devices |
Country Status (3)
Country | Link |
---|---|
EP (1) | EP0038289B1 (en) |
AT (1) | ATE6392T1 (en) |
DE (1) | DE3014826A1 (en) |
Cited By (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
GB2247567A (en) * | 1990-08-30 | 1992-03-04 | Mk Electric Ltd | Circuit breaker motorised actuating device |
EP0506066A1 (en) * | 1991-03-27 | 1992-09-30 | Moeller GmbH | Motor drive for electric switching devices, in particular power circuit-breakers |
EP0561293A1 (en) * | 1992-03-17 | 1993-09-22 | Moeller GmbH | Cover for the front-side of electric switching devices with rocker arm actuation, particularly for low voltage power circuit breakers |
FR2701595A1 (en) * | 1993-02-16 | 1994-08-19 | Merlin Gerin | Adaptable remote control circuit breaker. |
CN109494131A (en) * | 2018-11-28 | 2019-03-19 | 苏州景泰电气有限公司 | Motor-operating mechanism |
Families Citing this family (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE10040713B4 (en) * | 1999-08-21 | 2012-05-16 | Marquardt Gmbh | Electric switch |
DE102008004917B4 (en) | 2008-01-18 | 2009-10-29 | Moeller Gmbh | Remote operator for actuating an electrical switch |
Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE1252302B (en) * | 1962-11-08 | |||
US3328731A (en) * | 1965-06-14 | 1967-06-27 | Huska Paul | Combined electrical circuit breaker and actuator |
CH489894A (en) * | 1968-04-18 | 1970-04-30 | Carl Maier & Cie Elek Sche Sch | Contactor with base plate |
EP0006962A1 (en) * | 1978-04-05 | 1980-01-23 | Siemens Aktiengesellschaft | Driving device for a low-voltage power circuit breaker |
-
1980
- 1980-04-15 DE DE19803014826 patent/DE3014826A1/en not_active Ceased
-
1981
- 1981-03-19 AT AT81730037T patent/ATE6392T1/en not_active IP Right Cessation
- 1981-03-19 EP EP81730037A patent/EP0038289B1/en not_active Expired
Patent Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE1252302B (en) * | 1962-11-08 | |||
US3171920A (en) * | 1962-11-08 | 1965-03-02 | Gen Electric | Motor operating mechanism for use with an electric circuit breaker |
US3328731A (en) * | 1965-06-14 | 1967-06-27 | Huska Paul | Combined electrical circuit breaker and actuator |
CH489894A (en) * | 1968-04-18 | 1970-04-30 | Carl Maier & Cie Elek Sche Sch | Contactor with base plate |
EP0006962A1 (en) * | 1978-04-05 | 1980-01-23 | Siemens Aktiengesellschaft | Driving device for a low-voltage power circuit breaker |
Cited By (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
GB2247567A (en) * | 1990-08-30 | 1992-03-04 | Mk Electric Ltd | Circuit breaker motorised actuating device |
EP0506066A1 (en) * | 1991-03-27 | 1992-09-30 | Moeller GmbH | Motor drive for electric switching devices, in particular power circuit-breakers |
EP0561293A1 (en) * | 1992-03-17 | 1993-09-22 | Moeller GmbH | Cover for the front-side of electric switching devices with rocker arm actuation, particularly for low voltage power circuit breakers |
US5362933A (en) * | 1992-03-17 | 1994-11-08 | Klockner Moeller Gmbh | Electrical switching devices, in particular low voltage power circuit breakers |
FR2701595A1 (en) * | 1993-02-16 | 1994-08-19 | Merlin Gerin | Adaptable remote control circuit breaker. |
EP0612092A1 (en) * | 1993-02-16 | 1994-08-24 | Schneider Electric Sa | Circuit breaker with adaptable remote control unit |
CN109494131A (en) * | 2018-11-28 | 2019-03-19 | 苏州景泰电气有限公司 | Motor-operating mechanism |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
EP0038289B1 (en) | 1984-02-22 |
DE3014826A1 (en) | 1981-10-22 |
ATE6392T1 (en) | 1984-03-15 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE69412880T2 (en) | Rotary actuator for a circuit breaker | |
DE19812503C1 (en) | Rotary circuit breaker with leading auxiliary switch | |
EP0183931A2 (en) | Remote control device for an electrical switch or a similar device | |
DE19962291A1 (en) | Modular selection key for operating contact elements key, has rotating button or key operator as a turnable grip and transmission links for transferring motion from the grip | |
EP0038289A1 (en) | Power drive for electric switching devices | |
CH625090A5 (en) | ||
EP0235350B1 (en) | Switch, in particular for a motor vehicle | |
EP0109544B1 (en) | Locking device for a drawer | |
EP0038291B1 (en) | Motor drive for low-voltage protective switch | |
EP0038285B1 (en) | Power drive for electric switching devices with an actuating slide | |
EP0388823B1 (en) | Locking device against simultaneous switching-on of two mecanically or electromecanically operated switchgears | |
DE8010580U1 (en) | Power drive for electrical switchgear | |
EP0038287B1 (en) | Rotary handle for manual control of a power drive | |
EP0828278B1 (en) | Remote control for low voltage circuit breaker | |
DE8010571U1 (en) | Motor drive for low-voltage circuit breakers with one limit switch | |
DE7635497U1 (en) | Electric hedge trimmer | |
DE8010572U1 (en) | Motor drive for low-voltage circuit breakers | |
EP0275392A1 (en) | Surgical drilling machine for bones | |
DE3045568A1 (en) | Motor drive for LV circuit breaker - has safety device preventing operation during maintenance | |
EP0038288B1 (en) | Mechanical drive for direct on and off switching of a low-voltage protective switch | |
EP0071207A2 (en) | Electric rotary switch with a positioning shaft actuated by rotation and sliding movement along the axis by an operating part | |
EP1401003A2 (en) | Electrical switch device with position indication | |
EP0599342B1 (en) | Electric switching device | |
DE102004015165B4 (en) | Switching device for an electric appliance has a contactor with switch contacts for opening/closing a current supply circuit to the appliance and a manual activating mechanism for the contactor | |
EP0021197B1 (en) | Device for switching off electric motor driven positioning actuators in dependence upon the direction of travel |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PUAI | Public reference made under article 153(3) epc to a published international application that has entered the european phase |
Free format text: ORIGINAL CODE: 0009012 |
|
AK | Designated contracting states |
Designated state(s): AT BE CH FR GB IT LU NL SE |
|
17P | Request for examination filed |
Effective date: 19811028 |
|
ITF | It: translation for a ep patent filed |
Owner name: RIT.TO ALL'OEB ALLO STATO DI DOMANDA;FUMERO BREVET |
|
GRAA | (expected) grant |
Free format text: ORIGINAL CODE: 0009210 |
|
PUAC | Information related to the publication of a b1 document modified or deleted |
Free format text: ORIGINAL CODE: 0009299EPPU |
|
AK | Designated contracting states |
Designated state(s): AT BE CH FR GB IT LI LU NL SE |
|
REF | Corresponds to: |
Ref document number: 6392 Country of ref document: AT Date of ref document: 19840315 Kind code of ref document: T |
|
STAA | Information on the status of an ep patent application or granted ep patent |
Free format text: STATUS: THE APPLICATION HAS BEEN WITHDRAWN |
|
DB1 | Publication of patent cancelled | ||
18W | Application withdrawn |
Withdrawal date: 19831214 |
|
EN | Fr: translation not filed | ||
RIN1 | Information on inventor provided before grant (corrected) |
Inventor name: TROEBEL, WERNER Inventor name: KUMMEROW, GERD, DR. |