EP0037090A1 - Flüssigkeitsgekühlter Transformator für grosse Leistungen - Google Patents

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EP0037090A1
EP0037090A1 EP81102299A EP81102299A EP0037090A1 EP 0037090 A1 EP0037090 A1 EP 0037090A1 EP 81102299 A EP81102299 A EP 81102299A EP 81102299 A EP81102299 A EP 81102299A EP 0037090 A1 EP0037090 A1 EP 0037090A1
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Max Herzog
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Transformatoren Union AG
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    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01F—MAGNETS; INDUCTANCES; TRANSFORMERS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR MAGNETIC PROPERTIES
    • H01F27/00—Details of transformers or inductances, in general
    • H01F27/24—Magnetic cores
    • H01F27/26—Fastening parts of the core together; Fastening or mounting the core on casing or support
    • H01F27/266—Fastening or mounting the core on casing or support

Definitions

  • the invention relates to a liquid-cooled transformer for large outputs with an active part installed in a boiler, the active part being fastened with its pressing device to large footplates lying on the bottom of the boiler.
  • the invention is based on the object of specifying an arrangement for locking the active part of a transformer in the associated boiler, which ensures play-free and effective clamping of the active part to the greatest possible extent.
  • this is achieved in a transformer of the type mentioned at the outset in that at least the corners lying outside in the longitudinal direction of the active part lie above cutouts in the bottom of the boiler of the base plate lying under one end of the active part these corners of stop blocks are held in place without play and in a form-fitting manner and that the stop blocks are in turn carried by insert parts which seal the cutouts in an oil-tight manner.
  • the corners of the foot plates are advantageously released and are supported in the longitudinal and transverse directions on the associated stop blocks with the edges thus created, which form an interior angle.
  • both the connection of the stop blocks with the insert part and the oil-tight connection of the insert part with the bottom of the boiler is made by a weld seam and that additional blocks are located as shock absorbers between the fixed corners and the respectively assigned stop block.
  • the arrangement according to the invention is very advantageous because it is simple in construction and can be adapted to any load case without difficulty by simply varying its dimensions.
  • much higher load values are mastered than with the previously usual arrangements, so that transports can also be carried out under very unfavorable conditions and, on the other hand, the installation of these transformers in earthquake areas is also readily possible.
  • FIG. 1 shows the active transformer part before it is installed in a transformer tank.
  • This active transformer part essentially consists of a three-legged core 6 and windings 7.
  • base plates 4 are fastened under the lower yoke of the core. These base plates 4 transmit all vertical and horizontal forces between the active part of the transformer and the transformer tank surrounding it.
  • the frame of the active part (not shown in more detail) is fastened with its feet 5 in a manner known per se by means of bolts on the base plates 4 and additionally secured against lateral displacement on the base plates 4 by strips 8 welded onto them.
  • the feet 5 can also be welded directly onto the base plate 4. The forces emanating from the active part are introduced into the feet 5 via the lower ends of tension cover plates 9 and reinforcement brackets 10, which are welded to the feet 5.
  • the foot plates 4 After inserting the active transformer part, the foot plates 4 rest directly on a boiler floor 1.
  • the corners of the foot plates 4 arranged under the ends of the active part in the direction of the longitudinal axis 11 of the transformer lie above cutouts 12 in the boiler floor 1. These corners are notched and form with their edges 13 an inside angle.
  • the foot plates 4 When inserting the active part in the boiler, the foot plates 4 are aligned on the boiler base 1 so that the inner angles formed by the edges 13 lie approximately uniformly over the cutouts 12.
  • a stop block 3 carried by an insert part 2 is pushed into the angle formed by the edges 13 from the bottom outside through each of the cutouts 12.
  • the stop blocks 3 have previously been fixed, for example by welding, to the associated insert 2.
  • the insert parts 2 are now welded oil-tight under the cutouts 12. Thereby or thereby the stop blocks 3 are held on the edges 13 in the notched corners of the foot plate 4.
  • the foot plates 4 are attached to the boiler base 1 without play so that even large horizontal forces are transmitted reliably. Such forces can occur, for example, from transport impacts or earthquakes,
  • the stop blocks 3 can be provided in a manner not shown with beads that extend over the base plate 4 and thereby also in a vertical direction Create a positive connection in the direction.

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  • Housings And Mounting Of Transformers (AREA)
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Abstract

In flüssigkeitsgekühlten Transformatoren für große Leistungen muß der Aktivteil für den Transport und zur Aufnahme von Horizontalkräften im Betrieb fest mit dem Kessel verbunden werden. Dies erfolgt erfindungsgemäß dadurch, daß von jeweils unter einem Ende des Aktivteils liegenden Fußplatten (4) mindestens die in Längsrichtung (11) des Aktivteils außenliegenden Ecken über Ausschnitten (12) im Kesselboden (1) liegen. Dabei sind diese Ecken von Anschlagklötzen (3) spielfrei und formschlüssig in ihrer Lage festgehalten, wobei die Anschlagklötze (3) ihrerseits von die Ausschnitte (12) im Kesselboden (1) öldicht abschließenden Einsatzteilen (2) getragen sind. Diese Befestigung des Aktivteils im Kessel eines Transformators ist besonders vorteilhaft anwendbar, wenn beim Transport des Transformators zu seinem Einsatzort mit dem Auftreten von stärkeren Belastungen, insbesondere durch Beschleunigungskräfte, zu rechnen ist oder wenn der Transformator in einem durch Erdbeben gefahrdeten Gebiet eingesetzt werden soll.

Description

  • Die Erfindung betrifft einen flüssigkeitsgekühlten Transformator für große Leistungen mit in einem Kessel aufgestellten Aktivteil, wobei der Aktivteil mit seiner Preßeinrichtung auf großflächigen dem Kesselboden aufliegenden Fußplatten befestigt ist.
  • In derartigen Transformatoren können beim Transport oder auch verursacht durch Erdbeben horizontale Relativbewegungen zwischen dem Aktivteil und dem Kessel auftreten. Zur Unterdrückung dieser Bewegungen des Aktivteils sind bisher üblicherweise Verschraubungen des Aktivteils mit am Kesselboden befestigten Winkeln oder Klötzen eingesetzt worden. Diese Verschraubungen erfordern jedoch infolge ihrer großen Abmessungen und infolge der für die Zugänglichkeit erforderlichen großen Öffnungen einen erheblichen konstruktiven und fertigungstechnischen Aufwand.
  • Der Erfindung liegt nun die Aufgabe zugrunde, für die Arretierung des Aktivteils eines Transformators in dem zugehörigen Kessel eine Anordnung anzugeben, die eine spielfreie und bis zu größten Kräften wirksame Einspannung des Aktivteils gewährleistet.
  • Erfindungsgemäß wird dies bei einem Transformator der eingangs genannten Art dadurch gelöst, daß von der jeweils unter einem Ende des Aktivteils liegenden Fußplatte mindestens die in Längsrichtung des Aktivteils außenliegenden Ecken über Ausschnitten im Kesselboden liegen, daß diese Ecken von Anschlagklötzen spielfrei und formschlüssig in ihrer Lage festgehalten sind und daß die Anschlagklötze ihrerseits von die Ausschnitte öldicht abschliessenden Einsatzteilen getragen sind. Dabei sind vorteilhafterweise die festgehaltenen Ecken der Fußplatten ausgeklinkt und stützen sich mit den dadurch geschaffenen, einen Innenwinkel bildenden Kanten in Längs- und Querrichtung an den zugehörigen Anschlagklötzen ab.
  • Nach zweckmäßigen Weiterbildungen der Erfindung ist vorgesehen, daß sowohl die Verbindung der Anschlagklötze mit dem Einsatzteil als auch die öldichte Verbindung des Einsatzteiles mit dem Kesselboden durch eine Schweißnaht hergestellt ist und daß zwischen den festgehaltenen Ecken und dem jeweils zugeordneten-Anschlagklotz zusätzliche Klötze als Stoßdämpfer liegen.
  • Andere Weiterbildungen der Erfindung bestehen darin, daß der für die Anschlagklötze selbst verwendete Werkstoff sich mindestens in seinem Elastizitätsmodul stark von den Werkstoffen des Kesselbodens und der Fußplatten unterscheidet oder daß die oberen Kanten der Ecken der Fußplatten unter einem Randwulst der Anschlagklötze liegen und dadurch auch vertikal gehalten sind.
  • Die erfindungsgemäße Anordnung ist sehr vorteilhaft, weil sie einfach aufgebaut ist und ohne Schwierigkeiten durch einfache Variation ihrer Abmessungen jedem Belastungsfall anpaßbar ist. Außerdem werden wesentlich höhere Belastungswerte beherrscht als mit den bisher üblichen Anordnungen, so daß auch Transporte-unter sehr ungünstigen Bedingungen durchgeführt werden können und andererseits auch die Aufstellung dieser Transformatoren in Erdbebengebieten ohne weiteres möglich ist.
  • Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung wird anhand einer Zeichnung näher erläutert. Im einzelnen zeigen:
    • Figur 1 eine Prinzipdarstellung eines Transformatoraktivteils,
    • Figur 2 einen Teilquerschnitt entlang der Linie II-II in Figur 3 in gegenüber Figur 1 vergrößertem Maßstab und
    • Figur 3 einen Teilquerschnitt entlang der Linie III-III in Figur 2.
  • Die Darstellung in Figur 1 zeigt den Transformatoraktivteil vor seinem Einbau in einen Transformatorkessel. Dieser Transformatoraktivteil besteht im wesentlichen aus einem dreischenkligen Kern 6 und Wicklungen 7.
  • Unter Zuhilfenahme eines in Figur 1 nicht näher dargestellten Gestells zum Pressen des aus Lamellen geschichteten Kernes 6 und der Wicklungen 7 sind unter dem unteren Joch des Kernes 6 Fußplatten 4 befestigt. Diese Fußplatten 4 übertragen alle vertikalen und horizontalen Kräfte zwischen dem Aktivteil des Transformators und dem diesen umschließenden Transformatorkessel.
  • Das nicht näher dargestellte Gestell des Aktivteils ist mit seinen Füßen 5 in an sich bekannter Art und Weise durch Schraubenbolzen auf den Fußplatten 4 befestigt und gegen seitliches Verschieben auf den Fußplatten 4 durch auf diese aufgeschweißte Leisten 8 zusätzlich gesichert. Darüberhinaus können auch die Füße 5 unmittelbar auf die Fußplatte 4 aufgeschweißt sein. Die Einleitung der vom Aktivteil ausgehenden Kräfte in die Füße 5 erfolgt über die unteren Enden von Zugdeckplatten 9 und Verstärkungswinkel 10, die mit den Füßen 5 verschweißt sind.
  • Die Fußplatten 4 ruhen nach dem Einsetzen des Transformatoraktivteils unmittelbar auf einem Kesselboden 1. Dabei liegen die in Richtung der Transformatorlängsachse 11 außenliegenden Ecken der unter den Enden des Aktivteils angeordneten Fußplatten 4 über Ausschnitten 12 im Kesselboden 1. Diese Ecken sind ausgeklinkt und bilden mit ihren Kanten 13 einen Innenwinkel. Beim Einsetzen des Aktivteils in den Kessel werden die Fußplatten 4 auf dem Kesselboden 1 so ausgerichtet, daß die von den Kanten 13 gebildeten Innenwinkel etwa gleichmäßig über den Ausschnitten 12 liegen.
  • Nun wird von unten außen durch jeden der Ausschnitte 12 je ein von einem Einsatzteil 2 getragener Anschlagklotz 3 in den von den Kanten 13 gebildeten Winkel geschoben. Die Anschlagklötze 3 sind vorher fest, beispielsweise durch Schweißen, mit dem jeweils zugehörigen Einsatzteil 2 verbunden worden. Nach Überprüfung der richtigen Lage des Aktivteils im Kessel werden nunmehr die Einsatzteile 2 öldicht unter die Ausschnitte 12 geschweißt. Dabei bzw. dadurch werden die Anschlagklötze 3 an den Kanten 13 in den ausgeklinkten Ecken der Fußplatte 4 festgehalten.
  • Durch diese Anordnung sind die FuBplatten 4 spielfrei so auf dem Kesselboden 1 befestigt, daß auch große horizontale Kräfte sicher übertragen werden. Derartige Kräfte können beispielsweise durch Transportstöße oder bei Erdbeben auftreten,
  • Zur Übertragung von größeren Vertikalkräften zwischen der Fußplatte 4 und dem Kesselboden 1, insbesondere zur Verhinderung eines Abhebens der FuBplatten 4 vom Kesselboden 1, können die Anschlagklötze 3 in nicht dargestellter Art und Weise mit über die Fußplatte 4 greifenden WUlsten versehen werden und dadurch auch in vertikaler Richtung einen Formschluß erzeugen.

Claims (6)

1. Flüssigkeitsgekühlter Transformator für große Leistungen mit in einem Kessel aufgestellten Aktivteil, wobei der Aktivteil mit seiner Preßeinrichtung auf großflächigen dem Kesselboden aufliegenden Fußplatten befestigt iet, dadurch gekennzeichnet,
-daß von der jeweils unter einem Ende des Aktivteils liegenden Fußplatte (4) mindestens die in Längsrichtung (11) des Aktivteils außenliegenden Ecken über Ausschnitten (12) im Kesselboden (1) liegen
-daß diese Ecken von Anschlagklötzen (3) spielfrei und formschlüssig in ihrer Lage festgehalten sind und
-daß die Anschlagklötze (3) ihrerseits von die Ausschnitte (12) öldicht abschließenden Einsatzteilen (2) getragen sind.
2. Flüssigkeitsgekühlter Transformator nach Anspruch 1 dadurch gekennzeichnet, daß die festgehaltenen Ecken der Fußplatten (4) ausgeklinkt sind und sich mit den dadurch geschaffenen, einen Innenwinkel bildenden Kanten (13) in Längs- und Querrichtung an den zugehörigen Anschlagklötzen (3) abstützen.
3. Flüssigkeitsgekühlter Transformator nach Anspruch 1 und 2 dadurch gekennzeichnet, daß sowohl die Verbindung der Anschlagklötze (3) mit dem Einsatzteil (2) als auch die öldichte Verbindung des Einsatzteiles (2) mit dem Kesselboden (1) durch eine Schweißnaht hergestellt ist.
4. Flüssigkeitsgekühlter Transformator nach Anspruch 1 bis 3 dadurch gekennzeichnet, daß zwischen den festgehaltenen Ecken und dem jeweils zugeordneten Anschlagklotz (3) zusätzliche Klötze als Stoßdämpfer liegen.
5. Flüssigkeitsgekühlter Transformator nach Anspruch 1 und 2 dadurch gekennzeichnet, daß der für die Anschlagklötze (3) verwendete Werkstoff sich mindestens in seinem Elastizitätsmodul stark von den Werkstoffen des Kesselbodens (1) und der Fußplatte (4) unterscheidet.
6. Flüssigkeitsgekühlter Transformator nach Anspruch 1 und 2 dadurch gekennzeichnet, daß die oberen Kanten der Ecken der Fußplatten (4) unter einem Randwulst der Anschlagklötze (3) liegen und dadurch auch vertikal gehalten sind.
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