EP0012066A1 - Nouvelle couche aquaphile pour les plaques d'imprimerie offset et plaques obtenues - Google Patents

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EP0012066A1
EP0012066A1 EP79400895A EP79400895A EP0012066A1 EP 0012066 A1 EP0012066 A1 EP 0012066A1 EP 79400895 A EP79400895 A EP 79400895A EP 79400895 A EP79400895 A EP 79400895A EP 0012066 A1 EP0012066 A1 EP 0012066A1
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EP
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tin
plates
nickel
offset printing
hydrophilic layer
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Withdrawn
Application number
EP79400895A
Other languages
German (de)
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Inventor
Jean-Marie Nouel
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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41N—PRINTING PLATES OR FOILS; MATERIALS FOR SURFACES USED IN PRINTING MACHINES FOR PRINTING, INKING, DAMPING, OR THE LIKE; PREPARING SUCH SURFACES FOR USE AND CONSERVING THEM
    • B41N1/00—Printing plates or foils; Materials therefor
    • B41N1/04—Printing plates or foils; Materials therefor metallic
    • B41N1/08—Printing plates or foils; Materials therefor metallic for lithographic printing

Definitions

  • the present invention relates to the use in offset printing plates of a new aquaphile layer.
  • plates having a hydrophilic surface that is to say accepting water but refusing ink
  • an ink-absorbing material which accepts ink and refuse water.
  • the encrophilic material can be for example copper, brass, a varnish, a lacquer or a resin .
  • an aquaphile and encroppable surface of offset printing plate can be obtained by using, on any support, a layer of a tin-nickel alloy containing about 65% by weight of tin and 35 % by weight of nickel.
  • the relative percentages of tin and nickel may vary between 57% and 75% of tin, the rest being nickel.
  • the alloy of the same structure being between 57% and 69% tin, the rest being nickel.
  • the usable alloy may comprise, in addition to the tin and nickel present in the proportions mentioned above, certain other metals, in small quantities, such as lead, cobalt, zinc, cadmium, copper, manganese. and phosphorus.
  • the aquaphile layers according to the invention have thicknesses greater than approximately 1 micron.
  • alloys which can be used according to the invention in offset plates are known in themselves but have never been recommended for the production of an aquaphile surface of offset plates and it has been found that, for this use, said alloys have very good properties. interesting.
  • the supports on which the tin-nickel alloy surfaces are deposited are very diverse, for example brass, stainless steel, steel, black iron, tinplate (tinned) aluminized steel, zinc-plated steel, aluminum ... These supports may have been covered , before depositing tin-nickel, copper, brass, bronze, chromium, nickel tin in the form of a metallic intermediate layer capable of increasing the corrosion resistance of nickel tin or modifying (making matt for example) the appearance of the tin-nickel layer.
  • these supports can be treated so as to have. a matt surface either by means of an electrochemical, mechanical, chemical treatment, or by using known baths or techniques.
  • the dry plate is covered with 2 microns of photosensitive layer P R 12 of the P.C.A.S. and dried at 45 ° for 3 'and at 85 ° for 6'.
  • This plate uses, on the one hand, tin-nickel to take the water, on the other hand, the PR 12 layer, then quickly the copper to take the ink. It is bi-metallic.
  • the plate After sunstroke with a positive and development, the plate is rinsed, prepared, rinsed and erased.

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  • Printing Plates And Materials Therefor (AREA)

Abstract

La preésente invention concerne une nouvelle plaque d'imprimerie offset, caractérisée en ce qu'elle présente une surface aquaphile et encrophobe constituée par un alliage étain-nickel contenant environ 65% en poids d'étain.

Description

  • La présente invention concerne l'utilisation dans les plaques d'imprimerie offset d'une nouvelle couche aquaphile.
  • Dans le procédé d'imprimerie offset on utilise des plaques présentant une surface hydrophile (c'est-à-dire acceptant l'eau-mais refusant l'encre) sur lesquelles on dispose d'un matériau encrophile (qui accepte l'encre et refuse l'eau.)
  • On a réalisé des supports présentant des surfaces hydrophiles en acier inoxydable, en zinc, en aluminium, en chrome, en papier ou en polymères synthétiques J le matériau encrophile peut être par exemple du cuivre, du laiton, un vernis, une laque ou une résine.
  • Il a été trouvé maintenant que l'on pouvait obtenir une surface aquaphile et encrophoble de plaque d'imprimerie offset en utilisant, sur un support quelconque,une couche d'un alliage étain-nickel contenant environ 65% en poids d'étain et 35 % en poids de nickel.
  • Les pourcentages relatifs d'étain et de nickel pourront varier entre 57 % et 75 % d'étain, le reste étant du nickel. L'alliage de la même structure étant compris entre 57 % et 69 % d'étain, le reste étant du nickel.
  • De plus l'alliage utilisable pourra comporter outre l'étain et le nickel présents dans les proportions mentionnées ci-dessus certains autres métaux, en faible quantité, tels que le plomb, le cobalt, le zinc, le cadmium, le cuivre, le manganèse et le phosphore.
  • Les couches aquaphiles selon l'invention ont des épaisseurs supérieures à environ 1 micron.
  • Les alliages utilisables selon l'invention dans les plaques offset sont connus en eux-mêmes mais n'ont jamais été préconisés pour la réalisation de surface aquaphile de plaque offset et il a été trouvé que, pour cet usage, lesdits alliages présentent des propriétés très intéressantes.
  • Parmi ces propriétés on peut citer :
    • - une dureté acceptable (l'alliage étant incompara- blement plus dur de l'étain et que le nickel)
    • - une bonne résistance aux solutions acides ou alcalines ordinairement employées dans l'imprimerie,
    • - une facilité relative de dépôt'de l'alliage par un procédé électrochimique connu de plus ce dépôt peut être avantageusement réalisé de façon que la couche étain-nickel soit en "tension de compression".
    • - il peut être aisément recouvert d'autres métaux.
  • A partir de cette surface aquaphile on peut réaliser des plaques de nature différente ; ainsi par exemple on peut déposer, sur cette surface, du cuivre qui y adhère bien, on sait que la surface du cuivre est encrophile et on peut utiliser cette propriété -et la propriété aquaphile de la couche sous jacente comme dans les plaques bimétalliques . On peut également déposer sur cette surface une couche d'un photocopolymère positif ou négatif.
  • Les supports sur lesquels sont déposés les surfaces d'alliage étain-nickel sont très divers par exemple laiton, acier inoxydable, acier, fer noir, fer blanc (étamé) acier aluminé, acier zingué, aluminium... Ces supports pourront avoir été recouverts, avant le dépôt d'étain-nickel, de cuivre, de laiton,de bronze, de chrome, d'étain de nickel sous forme d'une couche intermédiaire métallique susceptible d'augmenter la résistance à la corrosion de l'étain nickeletou de modifier (rendre mat par exemple) l'aspect de la couche d'étain-nickel. De plus ces supports pourront être traités de façon à avoir. une surface mate soit au moyen d'un traitement électrochimique, mécanique, chimique, soit en utilisant des bains ou techniques connus.
  • Les exemples non limitatifs suivants illustrent l'invention :
    • Exemple 1
  • On prend une plaque en acier et on la recouvre de 1 micron de bronze (5% étain, 92 % de cuivre), puis de 2 microns,2 d'étain-nickel, puis de 2 microns, 5 de cuivre.
  • La plaque sèche est recouverte de 2 microns de couche photosensible P R 12 de la P.C.A.S. et séchée à 45° pendant 3' et à 85° pendant 6'.
  • Après insolation avec un positif et développement avec le révélateur alcalin P.R. 12, le cuivre devenu apparent est détruit avec une morsure "COPPER ETCH" de la Société POLYCHROM. 'L'étain-nickel est préparé avec une solution à 5% d'acide phosphorique pendant 30" et, après rinçage, la plaque est gommée.
  • Cette plaque utilise, d'une part, l'étain-nickel pour prendre l'eau, d'autre part, la couche PR 12, puis rapidement le cuivre pour prendre l'encre. Elle est bi-métallique.
    • Exemple 2
  • On prend une plaque en acier que l'on mate après dégraissage puis on dépose 0 micron 6 bronze, puis 2 microns 2 d'étain-nickel puis 1 micron 8 de couche P.R. 12 de la P.C.A.S. comme dans l'exemple n°1.
  • Après insolation avec un positif et développement, la plaque est rincée, préparée, rincée et gommée.
    • Exemple 3
  • On prend une plaque en fer noir recouverte de 0 micron 6 d'étain mat puis on la recouvre de 1 micron 8 d'étain-nickel et on la traite comme dans l'exemple 2.

Claims (2)

1. Nouvelle plaque d'imprimerie offset, caractérisée en ce qu'elle présente une surface aquaphile et encrophobe constituée par un alliage étain-nickel contenant environ 65% en poids d'étain.
2. Nouvelle plaque selon la revendication 1, caractérisée en ce que ladite surface aquaphile en alliage étain-nickel a un aspect mat.
EP79400895A 1978-11-29 1979-11-21 Nouvelle couche aquaphile pour les plaques d'imprimerie offset et plaques obtenues Withdrawn EP0012066A1 (fr)

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JPS5574897A (en) 1980-06-05
FR2442722A1 (fr) 1980-06-27
BR7907782A (pt) 1980-07-22

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