EP0008986A1 - Procédé d'habillage d'une matelassure par une feuille de garniture et bouton pour la mise en oeuvre de ce procédé - Google Patents

Procédé d'habillage d'une matelassure par une feuille de garniture et bouton pour la mise en oeuvre de ce procédé Download PDF

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EP0008986A1
EP0008986A1 EP19790400617 EP79400617A EP0008986A1 EP 0008986 A1 EP0008986 A1 EP 0008986A1 EP 19790400617 EP19790400617 EP 19790400617 EP 79400617 A EP79400617 A EP 79400617A EP 0008986 A1 EP0008986 A1 EP 0008986A1
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button
padding
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lining
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Automobiles Peugeot SA
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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B68—SADDLERY; UPHOLSTERY
    • B68G—METHODS, EQUIPMENT, OR MACHINES FOR USE IN UPHOLSTERING; UPHOLSTERY NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B68G7/00—Making upholstery
    • B68G7/08—Quilting; Elements therefor

Definitions

  • the present invention relates generally to a method and to means allowing the covering with a trim sheet such as fabric or leather for example of a padding such as seat cushions, backrests, decorative panels, bedding, soundproofing panels , etc ...
  • a trim sheet such as fabric or leather
  • a padding such as seat cushions, backrests, decorative panels, bedding, soundproofing panels , etc ...
  • the dressing process concerned by the invention is of the type according to which the trim sheet is kept suitably stretched and pleated by buttons which are kept pressed against the padding in which they print a hollow part.
  • These processes are well known and used by upholsterers.
  • the button which is dressed so as to harmonize with the trim sheet has on its rear face a ring in which the upholsterer passes a cord which he comes to anchor by means of an upholsterer needle on the face of the padding opposite to that which receives the trim sheet, a counter-button being frequently used to ensure the correct anchoring of the cord under the padding.
  • the subject of the invention is a new process making it possible to achieve the "upholsterer” effect sought by the use of industrializable means much more economical than the known artisanal method.
  • the method according to the invention is characterized in that in order to keep said buttons pressed against the padding, they are made integral with a harpoon which is pressed through the padding and which is anchored therein ensuring the holding the button in place. It immediately appears that the fitting of such a button is simple and automatic since it suffices to simply press it at the desired location through the trim sheet and the padding.
  • the latter is made up in two parts, a first part of the button is placed under the lining that the '' we fold around and under this part, and we lock the second part of the button under the first part by enclosing between said two parts of the button a portion of trim surrounding said first part of button and folded under it, and we position on the padding said second part which includes said harpoon.
  • buttons coated automatically in the same shade as the trim sheet itself since they are in fact on their visible face covered by this leaf are covered on the visible face of the upholstered article, seat or the like, by a very part of the trim sheet, which makes it possible to use one and the same simple standard button devoid of any coating to obtain the desired upholstery effect with buttons coated automatically in the same shade as the trim sheet itself since they are in fact on their visible face covered by this leaf.
  • the harpoon in the padding in order to ensure good attachment of the harpoon in the padding, it is provided with a frame, a trellis; a resistant canvas, a panel pierced with holes or the like through the meshes of which or from which said harpoons can be anchored.
  • a frame, a trellis a resistant canvas, a panel pierced with holes or the like through the meshes of which or from which said harpoons can be anchored.
  • lion chooses the mesh of the mesh, the reinforcement or the like tight enough, we thus obtain a perfect positioning of the button and we avoid any local fatigue of the padding by distributing the tensile force well over the entire surface of the mesh or the like used and it avoids the tearing of the buttons.
  • the upholstered object is better held over time, in particular in the case of motor vehicle seats subjected to particularly accentuated fatigue stresses.
  • FIG. 1 we see a trim or trim sheet 1 for example of fabric, leather or synthetic covering, which comes to dress a padding which can be constituted for example of synthetic foam, material vegetable or animal, armed or not with springs for example for the constitution of a seat base.
  • a trim or trim sheet 1 for example of fabric, leather or synthetic covering, which comes to dress a padding which can be constituted for example of synthetic foam, material vegetable or animal, armed or not with springs for example for the constitution of a seat base.
  • the trim sheet 1 is pressed on the padding 2 by means of a button which essentially consists of a first part 3 and a second part 4
  • the first part 3 or head of the button which appears on the top of the upholstered piece, is for the most part covered and coated in the lining 1. More specifically, a portion 1a of the lining is folded under the head 3 of the button and is pinched between this part 3 of the button and the surface 4a opposite part 4 of the button.
  • the lower face 3a of the head 3 of the button comprises teeth 3b which engage and wedge the lining 1 against the surface 4a of the part 4 of the button , which surface also advantageously has teeth or cooperating hooks 4b.
  • the part 4 of the button has at its upper part an axial bead 4c which engages by forcibly snapping into an axial bore 3c suitably formed from the head 3 of the button.
  • the trim sheet 1, leather, fabric or synthetic covering, is strongly pinched and elastically jammed by the teeth 3b, 4b of the two parts of the button and by a certain elastic deformation of the surface 4a of the plate 4d of the button part 4.
  • the two parts of the button are advantageously made of a light plastic material molded with mechanical characteristics of resistance and elasticity.
  • part 4 of the button is extended under the plate 4d and axially by a rod 4e which ends in a harpoon 4f with two hooks in the example illustrated.
  • the length of the rod 4e is calculated so that when the button locked under the lining 1 is pushed through the padding 2, the harpoon crosses and hangs under a frame, a trellis, a resistant canvas, a pierced panel of holes or the like 6 suitably positioned in the padding and for example under it, ensuring the desired penetration of the padding at this location to give the desired "upholsterer" effect.
  • the trellis or reinforcement 6 can for example be produced by a weft of synthetic or metallic wires or a suitable resistance fabric or by a rigid or semi-rigid panel.
  • the trellis or frame can constitute a structural element such as the bottom of a seat or a decorative support.
  • the head 3 of the button is placed under the lining, at the desired location, and this part 3 of the button under the lining is pushed, as illustrated in FIG. 4, through a orifice 7 of a matrix 8.
  • the thickness of the matrix is chosen so as to leave under the head 3 of the button, over a depth e, a certain portion of the lining entrained in the orifice 7.
  • the die 8 is pushed and in the axis of the orifice 7, the second part of the button 4 which comes with its plate 4d hold the lining 1 in place around the orifice 7.
  • buttons 11 have been located, four locations 10 still having to receive buttons. It is clear that by having a matrix of suitable shape and dimensions, the operation of fitting all the buttons on the surface of the entire cap can be done simultaneously.
  • the finished seat is thus obtained as illustrated in section in FIG. 9 with the harpoons of each button 11 coming to anchor under the fabric 6 ; arranged in the example illustrated, under the padding.
  • the button 13 is formed separately independently of the lining 1. It essentially comprises an aspect part 14 which is integral with a harpoon part 15, the two parts 14, 15, can be joined for example by crimping or counter-riveting.
  • the length h of the harpoon is calculated so that the desired effect of local insertion of the padding by the button 13 is obtained when the harpoon has come to anchor in a resistance sheet such as a trellis 16 similar to the trellis 6 of FIG. 1.
  • the trellis 16 is embedded in the mass of the lining 2 and not placed under it as in FIG. 1.
  • the button used 17 is an ordinary upholstery button comprising a ring 18 in which a cord forming a loop 19 is passed and at the end of which is hung a needle 20.
  • This needle is advantageously molded from a plastic material. It comprises, as illustrated in FIG. 12, an eye 21 with a part 22 making it possible to hang the loop of the cord 19 and to pass it as illustrated in FIG. 13 through the lining 1 and the padding 2.
  • the eye 21 of the needle is extended to approximately the middle of the needle where there is provided a little set back from the bottom 23 one or two small hooks 25 which allow the passage of the cord in the direction of the arrow 24 but prohibit it in the other direction.
  • the length of the cord 19 is calculated so as to obtain the desired depression of the button 17 in the padding 2.

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  • Mechanical Engineering (AREA)
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Abstract

L'invention se rapporte à un procédé et à des moyens d'habillage par une feuille de garniture d'une matelassure en utilisant des boutons qui pressent localement la garniture sur la matelassure. Selon l'invention, pour assurer que la tête 3 du bouton presse convenablement la garniture 1 en imprimant une partie en creux dans la matelassure 2, on rend solidaire la tête 3 du bouton d'une partie 4 comportant un harpon qui peut s'ancrer dans la matelassure par exemple dans une trame résistante 6. L'invention s'applique à tous les habillages de type "tapissier" et en particulier à l'habillage de sièges de véhicules automobiles.

Description

  • La présente invention se rapporte de façon générale à un procédé et à des moyens permettant l'habillage par une feuille de garniture telle que tissu ou cuir par exemple d'une matelassure telle que assises de sièges, dossiers, panneaux décoratifs, literie, panneaux insonorisants , etc...
  • Le procédé d'habillage concerné par l'invention est du type selon lequel la feuille de garniture est maintenue convenablement tendue et plissée par des boutons qui sont maintenus pressés contre la matelassure dans laquelle ils impriment une partie en creux. Ces procédés sont bien connus et utilisés par les tapissiers. Habituellement, le bouton qui est habillé de façon à s'harmoniser avec la feuille dé garniture comporte sur sa face arrière un anneau dans lequel le tapissier passe un cordon qu'il vient ancrer au moyen d'une aiguille de tapissier sur la face de la matelassure opposée à celle qui reçoit la feuille de garniture, un contre-bouton étant fréquemment utilisé pour assurer l'ancrage correct du cordon sous la matelassure.
  • Ce procédé classique est apprécié car il donne un aspect esthétique dénommé "tapissier" au revêtement ainsi réalisé. il présente par contre l'inconvénient d'être relativement lent et délicat à exécuter requérant une main d'oeuvre spécialisée. Autrement dit, ce procédé artisanal est très coûteux.
  • L'invention a pour objet un procédé nouveau permettant de réaliser l'effet "tapissier" recherché par la mise en oeuvre de moyens industrialisables beaucoup plus économiques que la méthode artisanale connue. En outre, il est même possible, selon l'invention, d'accentuer l'effet "tapissier" obtenu selon le procédé artisanal en créant autour du bouton posé des plis plus prononcés de la feuille de garniture que lorsqu'elle est simplement tendue par le bouton tapissier posé artisanalement.
  • A cet effet, le procédé selon l'invention se caractérise en ce que pour maintenir lesdits boutons pressés contre la matelassure, on les rend solidaires d'un harpon que l'on enfonce à travers la matelassure et qui s'y ancre en assurant le maintien en place du bouton. Il apparaît immédiatement que la pose d'un tel bouton est simple et automatique puisqu'il suffit de le presser simplement à l'endroit désiré à travers la feuille de garniture et la matelassure.
  • Selon une autre caractéristique très avantageuse de l'invention, en vue notamment d'augmenter l'effet de plissement de la garniture autour du bouton, on constitue celui-ci en deux parties, on place une première partie du bouton sous la garniture que l'on replie autour et sous cette partie, et on verrouille la deuxième partie du bouton sous la première partie en enserrant entre lesdites deux parties du bouton une portion de garniture entourant ladite première partie de bouton et rabattue sous elle, et l'on positionne sur la matelassure ladite deuxième partie qui comporte ledit harpon. Lorsqu'on effectue l'habillage de cette façon, il apparaît en outre que le bouton est recouvert sur la face apparente de l'article tapissé, siège ou autre, par une partie même de la feuille de garniture, ce qui permet d'utiliser un seul et même bouton standard simple dépourvu de tout revêtement pour obtenir l'effet tapissier recherché avec des boutons revêtus automatiquement dans la même nuance que la feuille de garniture elle-même puisqu'ils sont en fait sur leur face apparente recou- verts par cette feuille.
  • Selon une autre caractéristique importante de l'invention, en vue d'assurer un bon accrochage du harpon dans la matelassure, on la prévoit avec une armature, un treillis; une toile résistante, un panneau percé de trous ou analogue à travers les mailles de laquelle ou duquel peuvent venir s'ancrer lesdits harpons. Si lion choisit les mailles du treillis, de l'armature ou analogue suffisamment serrées, on obtient ainsi un parfait positionnement du bouton et on évite toute fatigue locale de la matelassure en répartissant bien l'effort de traction sur toute la surface du treillis ou analogue utilisé et l'on évite l'arrachement des boutons. Ainsi on obtient une meilleure tenue dans le temps de l'objet tapissé, en particulier s'il s'agit de sièges de véhicules automobiles soumis à des contraintes de fatigue particulièrement accentuées.
  • L'invention apparaîtra plus clairement à l'aide de la description qui va suivre faite en référence aux dessins annexés donnant uniquement à titre d'illustration quelques modes de mise en oeuvre de l'invention. Dans ces dessins :
    • La figure 1 est une vue en coupe faite à travers un bouton conçu selon l'invention et maintenant en place une feuille de garniture sur la matelassure par exemple d'un siège tout en assurant le plissement de la feuille de garniture autour du bouton; la figure 2 montre en coupe la partie du bouton illustrée à la figure 1 et autour de laquelle sera pincée une portion de la feuille de garniture; la figure 3 montre en coupe l'autre partie formant harpon du bouton et coopérant avec la partie de bouton illustrée à la figure 2;
    • la figure 4 montre en coupe une première phase du processus de mise en place du bouton sous la garniture; les figures 5 et 6 montrent comme la figure 4 deux phases successives de la mise en place du bouton sous la garniture; la figure 7 montre, vu par-dessous, une garniture équipée d'un certain nombre de boutons; la figure 8 montre une matelassure repérée prête à recevoir la garniture équipée des boutons de la figure 7;
    • la figure 9 montre en coupe, sensiblement selon un plan IX-IX des figures 7 et 8, le siège après mise en place des boutons; la figure 10 montre une variante d'un bouton réalisé en une seule pièce permettant d'obtenir des résultats assez voisins de ceux obtenus avec le bouton en deux parties illustré aux figures précédentes; la figure 11 montre en perspective et schématiquement un bouton type "tapissier" auquel est attaché une cordelette sur laquelle est enfilé une aiguille conçue selon l'invention pour fixer le bouton après pose sous la matelassure; la figure 12 montre à plus grande échelle le détail de l'aiguille; la figure 13 montre le bouton après sa pose et mise en place de l'aiguille sous la matelassure; la figure 14 illustre un siège pour véhicule tapissé selon l'invention.
  • On se reportera tout d'abord à la figure 1 dans laquelle on aperçoit une garniture ou feuille de garniture 1 par exemple en tissu, en cuir ou en revêtement synthétique, qui vient habiller une matelassure qui peut être constituée par exemple en mousse synthétique, matière végétale ou animale, armée ou non de ressorts par exemple pour la constitution d'une assise de siège.
  • A l'endroit de la .coupe effectuée à la figure 1, la feuille de garniture 1 est plaquée sur la matelassure 2 par l'intermédiaire d'un bouton qui se compose essentiellement d'une première partie 3 et d'une seconde partie 4. La première partie 3 ou tête du bouton qui apparaît sur le dessus de la pièce tapissée, est pour sa plus grande part recouverte et enrobée dans la garniture 1. De façon plus précise, une portion 1a de la garniture est repliée sous la tête 3 du bouton et est pincée entre cette partie 3 du bouton et la surface 4a en vis-à-vis de la partie 4 du bouton.
  • De façon plus précise, et comme il apparaît plus clairement aux figures 2 et 3, la face inférieure 3a de la tête 3 du bouton comprend des dents 3b qui s'engagent et coincent la garniture 1 contre la surface 4a de la partie 4 du bouton, laquelle surface présente également avantageusement des dents ou crochets coopérants 4b.
  • D'autre part, il apparaît que la partie 4 du bouton comporte à sa partie supérieure un bourrelet axial 4c qui vient s'engager en s'encliquetant à force dans un alésage axial 3c convenablement formé de la tête 3 du bouton. Lorsque le verrouillage est assuré dans la position illustrée à la figure 1, la feuille de garniture 1, cuir, tissu ou revêtement synthétique, est fortement pincée et coincée élastiquement par les dents 3b, 4b des deux parties du bouton et par une certaine déformation élastique de la surface 4a du plateau 4d de la partie de bouton 4. Les deux parties du bouton sont avantageusement réalisées en une matière plastique légère moulée de caractéristiques mécaniques de résistance et d'élasticité convenables.
  • Il apparaît d'autre part que la partie 4 du bouton est prolongée sous le plateau 4d et axialement par une tige 4e qui se termine par un harpon 4f à deux crochets dans l'exemple illustré.
  • La longueur de la tige 4e est calculée de façon que lorsqu'on enfonce le bouton verrouillé sous la garniture 1 à travers la matelassure 2, le harpon vient traverser et s'accrocher sous une armature, un treillis, une toile résistante, un panneau percé de trous ou analogue 6 convenablement positionnée dans la matelassure et par exemple sous elle, en assurant l'enfoncement désiré de la matelassure à cet endroit pour donner l'effet "tapissier" recherché.
  • Le treillis ou armature 6 peut être par exemple réalisé par une trame de fils synthétiques ou métalliques ou une toile de résistance convenable ou par un panneau rigide ou semi-rigide. Le treillis ou armature peut constituer un élément de structure tel que le fond d'un siège ou un support décoratif.
  • La mise en place du bouton sous la garniture va être maintenant expliqué en référence aux figures 4 à 6.
  • Pour mettre en place le bouton sous la garniture, on dispose sous la garniture, à l'endroit désiré, la tête 3 du bouton et l'on pousse, comme illustré à la figure 4 cette partie 3 du bouton sous la garniture à travers un orifice 7 d'une matrice 8. L'épaisseur de la matrice est choisie de façon à laisser sous la tête 3 du bouton, sur une profondeur e, une certaine portion de la garniture entraînée dans l'orifice 7.
  • Ensuite, comme illustré à la figure 5, on pousse la matrice 8 et dans l'axe de l'orifice 7, la seconde partie du bouton 4 qui vient avec son plateau 4d maintenir en place la garniture 1 autour de l'orifice 7.
  • Il suffit, alors, comme illustré à la figure 6 de venir repousser selon la flèche 9, la tête 3 du bouton contre la partie 4 pour assurer le verrouillage mutuel des parties 4c, 3c du bouton tout en pinçant et rendant prisonnier entre les deux parties du bouton rapprochées et verrouillées la portion 1a de la garniture qui avait été précédemment réservée dans l'orifice 7 de la matrice.
  • Pour réaliser l'article tapissé, par exemple une assise de siège, il suffit donc tout d'abord de pourvoir la garniture ou coiffe du siège, aux endroits préalablement et convenablement repérés 10 comme illustré à la figure 7 du nombre des boutons désiré en suivant le processus de mise en place qui vient d'être décrit.
  • A la figure 7, on a repéré cinq boutons 11 mis en place, quatre emplacements 10 devant encore recevoir des boutons. Il est clair qu'en disposant d'une matrice de forme et de dimensions convenables, l'opération de pose de tous les boutons sur la surface de toute la coiffe peut se faire simultanément.
  • Lorsque la coiffe ou garniture a été convenablement pourvue de tous ses boutons comportant chacun leur harpon, 10 suffit de présenter la coiffe ainsi équipée au-dessus de la matelassure du siège convenablement repérée comme schématisé à la figure 8. Il suffit d'appliquer chaque harpon de chaque bouton 11 à travers la matelassure 2 à l'endroit indiqué par les repères 12.
  • On obtient ainsi le siège fini tel qu'illustré en coupe à la figure 9 avec les harpons de chaque bouton 11 venant s'ancrer sous la toile 6; disposée dans l'exemple illustré, sous la matelassure.
  • Selon la variante de réalisation illustrée à la figure 10, le bouton 13 est constitué séparément indépendamment de la garniture 1. Il comprend essentiellement une partie d'aspect 14 qui est solidarisée d'une partie formant harpon 15, les deux parties 14, 15, pouvant être réunies par exemple par sertissage ou contrerivure.
  • Pour la mise en place de la garniture 1 sur la matelassure 2, il suffit d'enfoncer le bouton 13 composite à l'endroit convenablement repéré sur la garniture. La longueur h du harpon est calculée pour qu'on obtienne l'effet désiré d'enfoncement local de la matelassure par le bouton 13 lorsque le harpon est venu s'ancrer dans une feuille de résistance telle qu'un treillage 16 analogue au treillage 6 de la figure 1. Dans l'exemple illustré à la figure 10, le treillage 16 est noyé dans la masse de la garniture 2 et non placé sous elle comme dans la figure 1.
  • Selon la variante de réalisation illustrée aux figures 11, 12 et 13, le bouton utilisé 17 est un bouton tapissier ordinaire comportant un anneau 18 dans lequel est passé un cordon formant une boucle 19 et au bout duquel est accrochée une aiguille 20.
  • Cette aiguille, constituée spécialement selon l'invention, est avantageusement moulée en une matière plastique. Elle comprend, comme illustré à la figure 12, un chas 21 avec une partie 22 permettant d'accrocher la boucle du cordon 19 et de le faire passer comme illustré à la figure 13 à travers la garniture 1 et la matelassure 2.
  • En outre, le chas 21 de l'aiguille est prolongé jusque vers sensiblement le milieu de l'aiguille où il est prévu un peu en retrait du fond 23 un ou deux petits crochets 25 qui autorisent le passage du cordon dans le sens de la flèche 24 mais l'interdisent dans l'autre sens.
  • Pour la mise en place du bouton, il suffit de tirer le cordon 19 au moyen de l'aiguille 20 à travers la garniture 1 et la matelassure 2, puis ensuite, comme illustré à la figure 13 rabattre l'aiguille 20 parallèlement à la matelassure et sous elle en verrouillant le cordon 19 vers le fond 23 du chas de l'aiguille derrière les crochets 25. Ainsi, l'aiguille de mise en place du bouton 17 forme goupille perdue verrouillant le bouton 17 et rendant inutile toute couture ou emploi de contre-bouton.
  • Bien entendu, la longueur du cordon 19 est calculée de façon à obtenir l'enfoncement désiré du bouton 17 dans la matelassure 2.
  • A la figure 14, on aperçoit l'aspect esthétique obtenu en utilisant les moyens de l'invention et en particulier ceux illustrés en relation aux figures 1 à 3 avec une accentuation très prononcée de l'effet "tapissier" recherché.
  • Bien entendu, l'invention n'est nullement limitée aux modes de mise en oeuvre illustrés et décrits qui n'ont été donnés qu'à titre d'exemple, l'invention comprenant tous les équivalents techniques des moyens décrits ainsi que leurs combinaisons si celles-ci sont réalisées suivant son esprit et mises en oeuvre dans le cadre des revendications qui suivent.

Claims (5)

1. Procédé d'habillage par une feuille de garniture d'une matelassure sur laquelle ladite feuille est maintenue convenablement tendue et plissée par des boutons qui sont maintenus pressés contre la matelassure dans laquelle ils impriment une partie en creux, caractérisé en ce qu'on réalise chaque bouton en deux parties, on place une première partie du bouton sous la garniture que l'on replie autour et sous cette partie, on verrouille la deuxième partie du bouton sous la première partie en enserrant entre lesdites deux parties du bouton une portion de garniture entourant ladite première partie de bouton et rabattue sous elle, et l'on positionne sur la matelassure ladite deuxième partie pour ensuite l'ancrer ou l'accrocher dans ladite matelassure.
2. Moyens pour la mise en oeuvre du procédé selon la revendication 1;
caractérisés en ce que le bouton comprend une première partie précitée en forme de bouton plat comportant sur sa face inférieure des dents, crochets ou analogues susceptibles de s'accrocher dans ladite portion de garniture repliée sous ladite face ainsi qu'un moyen de verrouillage complémentaire d'un autre moyen de verrouillage porté par ladite deuxième partie du bouton à l'opposé de son extrémité qui forme un harpon, ladite deuxième partie comportant en outre une surface contre laquelle viennent porter lesdites dents de la première partie lorsque lesdites deux parties du bouton sont verrouillées ensemble.
3" Moyens selon la revendication 2,
caractérisés en ce que ladite surface de portée de ladite deuxième partie de bouton est élastiquement déformable et comporte des dents, ergots, saillies ou analogues coopérant avec les dents de la première partie.
4. Moyens selon la revendication 2 ou la revendication 3,
caractérisés en ce que lesdits moyens de verrouillage coopérants desdites deux parties de bouton sont constitués par un bourrelet axial formé sur l'une des parties qui vient s'emmancher à force dans un alésage axial formé dans l'autre partie.
5. Siège dont la matelassure comprend les moyens selon l'une des revendications 2 à 4.
EP19790400617 1978-09-06 1979-09-05 Procédé d'habillage d'une matelassure par une feuille de garniture et bouton pour la mise en oeuvre de ce procédé Expired EP0008986B1 (fr)

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FR7825624A FR2435441A1 (fr) 1978-09-06 1978-09-06 Procede et moyens d'habillage par une feuille de garniture d'une matelassure

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EP0008986A1 true EP0008986A1 (fr) 1980-03-19
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