EP0006377A1 - Dispositif d'encollage de matériaux en bandes - Google Patents
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- EP0006377A1 EP0006377A1 EP79400365A EP79400365A EP0006377A1 EP 0006377 A1 EP0006377 A1 EP 0006377A1 EP 79400365 A EP79400365 A EP 79400365A EP 79400365 A EP79400365 A EP 79400365A EP 0006377 A1 EP0006377 A1 EP 0006377A1
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- B05C11/02—Apparatus for spreading or distributing liquids or other fluent materials already applied to a surface ; Controlling means therefor; Control of the thickness of a coating by spreading or distributing liquids or other fluent materials already applied to the coated surface
- B05C11/023—Apparatus for spreading or distributing liquids or other fluent materials already applied to a surface
Definitions
- the invention relates to a device for sizing fibrous, cellulosic, metallic, plastic and other materials in the form of strips intended for the production of tubular packaging.
- Tubular packaging made of cardboard, aluminum and others consists of a plurality of strips of paper, aluminum and others subjected to a helical winding and made integral with each other by gluing.
- the device comprises a metal frame serving as a frame for supports whose lower end is integral with the upper edge of a basin.
- the first support comprises brake rollers whose role is to provide the bands with a certain tension between said brake rollers and the machine for forming the tubular elements placed downstream of the sizing device. Downstream of this first support, the sizing device has a second inclined support provided with a given number of guide rollers.
- the device comprises a third inclined support provided with removable scrapers arranged horizontally according to a given longitudinal progression on a support inclined relative to the vertical to modify the thickness of the adhesive film and to ensure a gluing of the strips by trickling of said glue.
- the present invention aims to provide a remedy to these difficulties.
- the invention as characterized in the claims, solves the problem of eliminating the second inclined support and annihilating the secondary braking and of moving the glue flow element relative to the support of the rollers. brakes.
- the advantages obtained thanks to this invention consist essentially in that the characteristics of the sizing can be modified as a function, on the one hand, of the nature of the materials in strips and, on the other hand, of the adhesive used, this modification of the gluing characteristics being obtained by the combination of a displacement of the flow element, displacement only possible as a result of the removal of the second support provided with the guide rollers, with a displacement and / or a modification of of the other supports.
- FIG. 1 is a schematic elevation view of the sizing device, according to the invention, provided with means making it possible, according to a first embodiment, to modify the sizing characteristics
- Figure 2 is a schematic elevational view of the sizing device, according to the invention, provided with means for, according to a second embodiment, to modify the sizing characteristics.
- the sizing device 1, comprising the basin 2 into which the liquid glue is pumped, is provided with means making it possible to modify the sizing characteristics.
- a first means consists of elements allowing the translation of the glue flow element 104 according to the arrow F I.
- the support provided with the guide rollers has been eliminated.
- the penetration time of the adhesive is modified between the time of its contact with the strip material and the time of its distribution by means of the scrapers 126, 127, 128 mounted on the support 125.
- a second means consists of a support 115 provided with brake rollers 118, 119, 120 which can pivot around an articulation axis 150 according to arrow F 2 .
- the angle between the upstream strand 151 and the downstream strand 152 of the strips 113 is modified relative to the support 115.
- a first position of the support 115 has been shown in solid lines while the second position modified of this support 115 is shown in phantom. The angular modification of the strands upstream and downstream of said support 115 clearly appears in the figure.
- a third means consists of a support 125 provided with doctor blades 126, 127, 128 which can pivot about an articulation axis 153 according to arrow F 3 .
- This modification of the inclination of the support 125 not only causes the modification of the angle between the upstream strand 152 and the downstream strand 154 of the strips 113 relative to the support 125 but also a modification of the angular position of the doctor blades 126, 127, 128. Therefore, one obtains not only a change in the penetration time of the adhesive in the strip but also a change in the thickness of the adhesive film.
- FIG. 1 shows in strong lines the first position of the support 125 and in broken lines the second modified position of this same support 125.
- the modification of the angle of inclination of the support 125 allows angular adjustment of all the doctor blades 126, 127, 128 whereas in the known device, the angular adjustment was carried out individually for each doctor blade, which required a certain period of time which reduced the continuous operation of the gluing device all the more, which could lead to operating incidents of the device for forming tubular packaging.
- a support 132 is provided provided with guide rollers 129, 130, 131 pivoting about an articulation axis 155 according to arrow F 4 and making it possible to modify the angle between the upstream strand 154 and the strand in downstream 156 of the strips 113 relative to the support 132.
- the positions have been shown in strong lines, before modification of the inclination of the support 132, of the latter and of the strands 154 and 156 and, in dashed lines, their respective positions after modification of the inclination of the support 132.
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Abstract
Description
- L'invention concerne un dispositif d'encollage de matériaux fibreux, cellulosiques, métalliques, plastiques et autres présentant la forme de bandes destinées à la réalisation d'emballages tubulaires.
- Les emballages tubulaires en carton, aluminium et autres sont constitués d'une pluralité de bandes en papier, aluminium et autres soumises à un enroulement hélicoidal et rendues solidaires les unes des autres par collage.
- On connaît déjà un dispositif d'encollage correspondant au préambule de la revendication 1 (brevet français n° 76.34816). Le dispositif comporte une ossature métallique servant de bâti à des supports dont l'extrémité inférieure est solidaire du rebord supérieur d'un bassin. Le premier support comporte des rouleaux-freins dont le rôle est d'assurer aux bandes une certaine tension entre lesdits rouleaux-freins et la machine de formage des éléments tubulaires placés en aval du dispositif d'encollage. En aval de ce premier support, le dispositif d'encollage présente un second support incliné pourvu d'un nombre donné de rouleaux de guidage. Après ce second support, le dispositif comporte un troisième support incliné pourvu de racles amovibles disposées horizontalement selon une progression longitudinale donnée sur un support incliné par rapport à la verticale pour modifier l'épaisseur du film de colle et assurer un encollage des bandes par ruissellement de ladite colle.
- Toutefois, on a constaté qu'il y avait un second freinage des bandes entre le support comportant les rouleaux-freins et le support pourvu des racles. Par ailleurs, l'encollage n'était pas toujours correct et les différentes bandes se détachaient les unes des autres.
- La présente invention a pour but d'apporter un remède à ces difficultés. L'invention, telle qu'elle est caractérisée dans les revendications, résout le problème consistant à supprimer le second support incliné et d'annihiler le freinage secondaire et à déplacer l'élément d'écoulement de la colle par rapport au support des rouleaux-freins. Les avantages obtenus grâce à cette invention consistent essentiellement en ce que l'on peut modifier les caractéristiques de l'encollage en fonction, d'une part, de la nature des matériaux en bandes et, d'autre part, de la colle utilisée, cette modification des caractéristiques d'encollage étant obtenue par la combinaison d'un déplacement de l'élément d'écoulement, déplacement uniquement possible par suite de la suppression du second support pourvu des rouleaux de guidage, avec un déplacement et/ou une modification d'inclinaison des autres supports.
- Dans ce qui suit, l'invention est exposée plus en détail à l'aide de dessins représentant seulement un mode d'exécution.
- La figure est une vue schématique en élévation du dispositif d'encollage, conforme à l'invention, pourvu de moyens permettant, selon un premier mode de réalisation, de modifier les caractéristiques d'encollage ; la figure 2 est une vue schématique en élévation du dispositif d'encollage, conforme à l'invention, pourvu de moyens permettant, selon un second mode de réalisation, de modifier les caractéristiques d'encollage.
- On se réfère à la figure 1.
- Le dispositif d'encollage 1, comportant le bassin 2 dans lequel est pompée la colle liquide, est pourvu de moyens permettant de modifier les caractéristiques d'encollage.
- Un premier moyen consiste en des éléments permettant la translation de l'élément d'écoulement de la colle 104 selon la flèche FI. Pour réaliser cette translation, on a supprimé le support pourvu des rouleaux de guidage. De ce fait, on modifie la durée de pénétration de la colle entre le moment de son contact avec le matériau en bande et le moment de sa répartition par l'intermédiaire des racles 126, 127, 128 montées sur le support 125.
- Un second moyen consiste en un support 115 pourvu des rouleaux-freins 118, 119, 120 pouvant pivoter autour d'un axe d'articulation 150 selon la flèche F2. Par suite de la modification de l'inclinaison du support 115, on modifie l'angle entre le brin en amont 151 et le brin en aval 152 des bandes 113 par rapport au support 115. Sur la figure 1, une première position du support 115 a été représentée en trait fort alors que la seconde position modifiée de ce support 115 est représentée en traits mixtes. Il apparaît nettement sur la figure la modification angulaire des brins en amont et en aval dudit support 115.
- Un troisième moyen consiste en un support 125 pourvu des racles 126, 127, 128 pouvant pivoter autour d'un axe d'articulation 153 selon la flèche F3. Cette modification de l'inclinaison du support 125 provoque non seulement la modification de l'angle entre le brin en amont 152 et le brin en aval 154 des bandes 113 par rapport au support 125 mais également une modification de la position angulaire des racles 126, 127, 128. De ce fait, on obtient non seulement une modification de la durée de pénétration de la colle dans la bande mais également une modification de l'épaisseur du film de colle. On a représenté dans la figure 1 en trait fort la première position du support 125 et en traits mixtes la seconde position modifiée de ce même support 125.
- Finalement, la modification de l'angle d'inclinaison du support 125 permet un réglage angulaire de l'ensemble des racles 126, 127, 128 alors que dans le dispositif connu, le réglage angulaire était réalisé individuellement pour chaque racle, ce qui nécessitait un certain laps de temps qui réduisait d'autant le fonctionnement en continu du dispositif d'encollage pouvant entraîner des incidents de fonctionnement du dispositif de formage des emballages tubulaires.
- De même, on prévoit un support 132 pourvu de rouleaux de guidage 129, 130, 131 pivotant autour d'un axe d'articulation 155 selon la flèche F4 et permettant de modifier l'angle entre le brin en amont 154 et le brin en aval 156 des bandes 113 par rapport au support 132. On a représenté, en traits forts, les positions, avant modification de l'inclinaison du support 132, de ce dernier et des brins 154 et 156 et, en traits mixtes, leurs positions respectives après modification de l'inclinaison du support 132.
- On se réfère à la figure 2.
- Contrairement à une modification angulaire des différents supports, on prévoit une translation de ces supports 215, 225 et 232 selon les flèches F5, F6 et F7 par tout moyen approprié. Pour chaque support 215, 225 et 232, on a représenté, en trait fort, une position première et, en traits mixtes, une position seconde. De même, on a représenté, en trait fort, le trajet de la bande lorsque les supports 215, 225 et 232 occupent une position première et, en traits mixtes, le trajet de cette bande lorsque les supports 215, 225 et 232 occupent une position seconde.
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