EP0003351B1 - Faltschachtel - Google Patents

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EP0003351B1
EP0003351B1 EP79100195A EP79100195A EP0003351B1 EP 0003351 B1 EP0003351 B1 EP 0003351B1 EP 79100195 A EP79100195 A EP 79100195A EP 79100195 A EP79100195 A EP 79100195A EP 0003351 B1 EP0003351 B1 EP 0003351B1
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EP
European Patent Office
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longitudinal
lateral
gluing
tab
folding box
Prior art date
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Expired
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EP79100195A
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English (en)
French (fr)
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EP0003351A1 (de
Inventor
Hubert Drössler
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Henkel AG and Co KGaA
Original Assignee
Henkel AG and Co KGaA
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Publication date
Application filed by Henkel AG and Co KGaA filed Critical Henkel AG and Co KGaA
Publication of EP0003351A1 publication Critical patent/EP0003351A1/de
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Expired legal-status Critical Current

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Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D5/00—Rigid or semi-rigid containers of polygonal cross-section, e.g. boxes, cartons or trays, formed by folding or erecting one or more blanks made of paper
    • B65D5/02—Rigid or semi-rigid containers of polygonal cross-section, e.g. boxes, cartons or trays, formed by folding or erecting one or more blanks made of paper by folding or erecting a single blank to form a tubular body with or without subsequent folding operations, or the addition of separate elements, to close the ends of the body
    • B65D5/0227—Rigid or semi-rigid containers of polygonal cross-section, e.g. boxes, cartons or trays, formed by folding or erecting one or more blanks made of paper by folding or erecting a single blank to form a tubular body with or without subsequent folding operations, or the addition of separate elements, to close the ends of the body with end closures formed by inward folding of flaps and securing them by heat-sealing, by applying adhesive to the flaps or by staples

Definitions

  • the innovation relates to a folding box, consisting of a blank, in particular of cardboard, with two longitudinal and side walls each and on at least one of the first and second longitudinal and side adhesive tabs provided from the free end thereof, which can each be folded over associated longitudinal and side articulation lines.
  • folding boxes are used as packaging for powdered goods, for example detergents.
  • Known folding boxes of this type made of cardboard for powdered contents are closed at the top and bottom with adhesive flaps which extend over the entire width of the folding box.
  • the length of these tabs, measured between the articulation line and the free end of the longitudinal adhesive tabs, is therefore usually as large as the width of the side walls of the folding box.
  • the side adhesive flaps have a similar or only slightly shorter length in previous folding boxes.
  • the purpose of the adhesive tabs is to close the packaging so tightly that even without the use of an inner bag, paper bag closure, etc., a box that is sealed with respect to powdery contents is produced.
  • a folding box is known from US-PS 4017018, which consists of a cardboard blank with two longitudinal and side walls. At least one of the free ends of the first and second longitudinal and side adhesive tabs are provided, which can each be folded over associated longitudinal and side articulation lines. The length of these longitudinal adhesive tabs is greater than half the width of the side walls.
  • the innovation is based on the task of reducing the cardboard consumption with a folding box closure of the type mentioned without having to accept a loss of powder tightness.
  • the new solution to this problem is described in the characterizing part of protection claim 1.
  • the packaging when the packaging is closed, it is possible to insert the longitudinal adhesive tab into the slots provided in the side adhesive tabs.
  • the new folding box closure can therefore be used particularly cheaply at the end to be closed after the box has been filled. Since the side glue lugs can be plugged together with the one longitudinal glue flap, this gluing, which is otherwise difficult to carry out due to the lack of an abutment, can be accomplished more easily. The nested new tabs then also form an abutment when the second longitudinal adhesive tab is glued on.
  • the cardboard consumption can be further reduced if the second longitudinal adhesive tab is approximately the same length, preferably 2/3 the width of the side walls, as the first and if the side adhesive tabs are further restricted to approximately this length. Since the stated length should be greater than half the width of the side wall of the folding box, there is in any case an area in which the two longitudinal adhesive tabs overlap. The overlapping edge areas of the longitudinal adhesive tabs can be glued together with no difficulty with the new folding box closure.
  • the nose of the former can be pushed under the free end of the longitudinal adhesive tab so that it practically automatically slides into the remaining part of the slot in the side adhesive tabs.
  • the interlocking is simplified even more if the base of the nose that runs towards the cutting line runs approximately in a circular arc towards the free end of the side adhesive tab.
  • the new design of the folding box closure not only saves a significant amount of cardboard - namely up to a third of the previous width of the adhesive flap - and still creates a folding box that is powder-proof without additional aids, but also reduces the amount of glue used due to the reduced adhesive area.
  • a particularly well powder-tight closure is finally obtained if cutouts are provided on the outer longitudinal corners of the longitudinal adhesive tabs according to claim 8.
  • the possible channel for a powder outflow then has a labyrinth shape.
  • the drawn blank consists of the longitudinal walls 1 and 2, the side walls 3 and 4, the first and second longitudinal adhesive tabs 5 and 6 and the first and second side adhesive tabs 7 and 8.
  • the width between the longitudinal edges 9 of the side walls 3 and 4 is designated by B. .
  • the adhesive flaps have a length of in known folding boxes Amount B on.
  • the length of the glued tabs of the new folding box is limited to 2/3 B, that is, the distance between the longitudinal articulation lines 10 and the free ends 11 of the longitudinal gluing tabs 5 and 6 in the exemplary embodiment is also two thirds of the width B of the side walls 3 and 4 as the distance between the side articulation lines 12 and the free ends 13 of the side adhesive tabs 7 and 8.
  • the side adhesive tabs 7 and 8 each have an angle from their free end 13 and from the direction of the first longitudinal adhesive tab 5 into the surface of the side adhesive tab 7 , 8 slot 14 running into it.
  • the distance "A" measured parallel to the side articulation lines 12 between the end 15 of the slot 14 and the edge 9 of the side wall 3 or 4 adjoining the first longitudinal adhesive tab 5 has essentially the same amount in the new closure - namely 2/3 B - Like the length of the first longitudinal adhesive tab 5.
  • the slot 14 is inserted so deep into the surface of the side adhesive tab 7 or 8 that the free end 11 of the first longitudinal adhesive tab 5 can easily slide into the slot 14 when the folding box is erected.
  • each side adhesive tab 7, 8 is inclined by an end 16 of the side articulation line 12, approximately from the end 16 adjoining the first longitudinal adhesive tab 5, into the central region of the length of the slot 14 extending section line 17 is limited. Furthermore, it is provided in the embodiment that a projecting nose 18 remains in the direction of the cutting line 17 beyond the slot 14. In order to simplify the process of plugging into one another, this nose 18 should have a base 19 shaped approximately along a line 19 curved towards the free end 13 of the side adhesive tab 7 or 8.
  • the outer corner 20 of the side adhesive tab 7 or 8 facing the second longitudinal adhesive tab 6 is cut along a line 21 which is approximately perpendicular to the section line 17 provided on the opposite side thereof.
  • the cutouts 23 are preferably selected such that the remaining length of the longitudinal edges 22 of the longitudinal adhesive tabs 5, 6 is 1/2 B. A reduction in the length of the longitudinal edge 22 naturally results in a reduction in the cutout 23. This prevents an opening from occurring when the tabs 7, 8 overlap with the tabs 5, 6. At the same time, the width of the longitudinal adhesive tabs 5, 6, measured in the same direction as the length of the longitudinal edges 22, should be approximately equal to 2/3 B in its central region (at a distance from cutouts 23). As already mentioned, B is the width of the side walls 3, 4.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Cartons (AREA)

Description

  • Die Neuerung betrifft eine Faltschachtel, bestehend aus einem Zuschnitt, insbesondere aus Karton, mit je zwei Längs- und Seitenwänden und an wenigstens einem von derem freien Ende vorgesehenen ersten und zweiten Längs-und Seitenklebelaschen, welche jeweils um zugehörige Längs- und Seitenanlenklinien umklappbar sind.
  • Solche Faltschachteln werden als Verpackung für pulverförmige Güter, zum Beispiel Waschmittel, verwendet. Derzeit bekannte Faltschachteln dieser Art aus Karton für pulverförmigen Inhalt werden an Kopf und Boden mit Klebelaschen verschlossen, die über die gesamte Faltschachtelbreite reichen. Die zwischen der Anlenklinie und dem freien Ende der Längsklebelaschen gemessene Länge dieser Laschen ist also in der Regel genauso groß wie die Breite der Seitenwände der Faltschachtel. Eine ähnliche oder nur geringfügig kürzere Länge haben bei bisherigen Faltschachteln die Seitenklebelaschen. Zweck der Klebelaschen ist es, die Verpackung so dicht zu verschließen, daß auch ohne Verwendung eines Innenbeutels, Papiersackverschlusses usw. eine gegenüber pulverförmigem Inhalt dichte Schachtel entsteht.
  • Es ist beispielsweise aus der US-PS 4017018 eine Faltschachtel bekannt, welche aus einem Zuschnitt aus Karton mit je zwei Längs- und Seitenwänden besteht. An wenigstens einem von derem freien Ende sind erste und zweite Längs- und Seitenklebelaschen vorgesehen, welche jeweils um zugehörige Längs- und Seitenanlenklinien umklappbar sind. Die Länge dieser Längsklebelaschen ist größer, als die halbe Breite der Seitenwände.
  • Der Neuerung liegt die Aufgabe zugrunde, den Kartonverbrauch bei einem Faltschachtelverschluß der eingangs genannten Art zu vermindern, ohne dabei eine Einbuße an Pulverdichtheit in Kauf nehmen zu müssen. Die neue Lösung dieser Aufgabe ist im Kennzeichen des Schutzanspruchs 1 beschrieben.
  • Durch Verkürzung wenigstens der ersten Längsklebelasche und durch Versehen der Seitenklebelaschen mit je einem angepaßten Schlitz wird neuerungsgemäß erreicht, daß beim Schließen der Verpackung ein Einstecken der Längsklebelasche in die in den Seitenklebelaschen vorgesehenen Schlitze möglich ist. Der neure Faltschachtelverschluß ist daher an dem Ende besonders günstig anwendbar, das nach dem Füllen der Schachtel zu verschließen ist. Da nämlich die Seitenklebelashen mit der einen Längsklebelasche zusammensteckbar sind, läßt sich diese Klebung, die sonst wegen eines fehlenden Widerlagers schwierig auszuführen ist, leichter bewerkstelligen. Die ineinandergesteckten neuen Laschen bilden dann auch ein Widerlager beim Aufkleben der zweiten Längsklebelasche.
  • Gemäß weiterer Neuerung kann der Kartonverbrauch zusätzlich vermindert werden, wenn die zweite Längsklebelasche etwa die gleiche Länge, von vorzugsweise 2/3 der Breite der Seitenwände, wie die erste aufweist und wenn weiterhin die Seitenklebelaschen auf etwa diese Länge beschränkt sind. Da die genannte Länge größer als die halbe Breite der Seitenwand der Faltschachtel sein soll, ergibt sich auf jeden Fall ein Bereich, in dem sich die beiden Längsklebelaschen überlappen. Die sich überlappenden Randbereiche der Längsklebelaschen können bei dem neuen Faltschachtelverschluß ohne Schwierigkeit miteinander verklebt werden.
  • Beim Zusammenstecken der Seitenklebelaschen mit der ersten Längsklebelasche kann die Nase der ersteren unter das freie Ende der Längsklebeiasche geschoben werden, so daß dieses praktisch selbsttätig in den verbleibenden Teil des Schlitzes der Seitenklebelaschen hineingleitet. Das Ineinanderstecken wird noch mehr vereinfacht, wenn die auf die Schnittlinie zulaufende Basis der Nase etwa kreisbogenförmig zum freien Ende der Seitenklebelasche hin verläuft.
  • Durch die neue Ausbildung des Faltschachtelverschlusses wird nicht nur eine erhebliche Menge an Karton eingespart - nämlich bis zu eine Drittel der bisherigen Klebelaschenbreite - und trotzdem eine ohne weitere Hilfsmittel pulverdichte Faltschachtel geschaffen, sondern es wird wegen der gleichzeitig verringerten Klebefläche auch der Leimverbrauch reduziert.
  • Für die maschinentechnische Verarbeitung ist ferner günstig, wenn gemäß Schutzanspruch 7 die der zweiten Längsklebelasche zugewandten, äußeren Ecken der Seitenklebelaschen abgetrennt sind.
  • Einen besonders gut pulverdichten Verschluß erhält man schließlich, wenn gemäß Schutzanspruch 8 an den äußeren Längsecken der Längsklebelaschen Ausschnitte vorgesehen werden. Der mögliche Kanal für einen Pulverausfluß hat dann eine Labyrinthform.
  • Anhand der schematischen Zeichnung eines Ausführungsbeispiels, welches eine komplette Verschlußseite eines Zuschnitts zum Herstellen der neuen Faltschachtel darstellt, werden weitere neue Einzelheiten erläutert.
  • Der gezeichnete Zuschnitt besteht aus den Längswänden 1 und 2, den Seitenwänden 3 und 4, der ersten und zweiten Längsklebelasche 5 und 6 sowie der ersten und zweiten Seitenklebelasche 7 und 8. Die Breite zwischen der Längskanten 9 der Seitenwände 3 und 4 ist mit B bezeichnet.
  • Wie in der Zeichnung gestrichelt dargestellt worden ist, weisen bei bekannten Faltschachteln die Klebelaschen eine Länge vom Betrag B auf. Demgegenüber ist die Länge der gezeichneten Klebelaschen der neuen Faltschachtel auf 2/3 B beschränkt, das heißt der Abstand zwischen den Längsanlenklinien 10 und den freien Enden 11 der Längsklebelaschen 5 und 6 beträgt im Ausführungsbeispiel ebenso zwei Drittel der Breite B der Seitenwände 3 und 4 wie der Abstand zwischen den Seitenanlenklinien 12 und den freien Enden 13 der Seitenklebelaschen 7 und 8. Bei dem neuen Verschluß weisen die Seitenklebelaschen 7 und 8 je einen von ihrem freien Ende 13 aus und aus der Richtung der ersten Längsklebelasche 5 schräg in die Fläche der Seitenklebelasche 7, 8 hineinverlaufenden Schlitz 14 auf. Der parallel zu den Seitenanlenklinien 12 gemessene Abstand "A" zwischen dem Ende 15 des Schlitzes 14 und der an die erste Längsklebelasche 5 angrenzenden Kante 9 der Seitenwand 3 bzw. 4 hat bei dem neuen Verschluß im wesentlichen den gleichen Betrag - nämlich 2/3 B - wie die Länge der ersten Längsklebelasche 5.
  • Der Schlitz 14 ist dabei so tief in die Fläche der Seitenklebelasche 7 bzw. 8 hineingeführt, daß das freie Ende 11 der ersten Längsklebelasche 5 beim Aufrichten der Faltschachtel ohne weiteres in den Schlitz 14 hineingleiten kann.
  • Um das Ineinanderstecken der ersten Längsklebelasche 5 mit den Seitenklebelaschen 7 und 8 zu erleichtern ist im Ausführungsbeispiel die Fläche jeder Seitenklebelasche 7, 8 durch eine etwa von dem an die erste Längsklebelasche 5 angrenzenden Ende 16 der Seitenanlenklinie 12 aus schräg bis in den mittleren Bereich der Länge des Schlitzes 14 verlaufende Schnittlinie 17 begrenzt. Ferner ist bei dem Ausführungsbeispiel vorgesehen, daß in Richtung der Schnittlinie 17 jenseits des Schlitzes 14 eine vorspringende Nase 18 stehen bleibt. Diese Nase 18 soll, um das Ineinanderstecken noch mehr zu vereinfachen, eine als etwa längs einer zum freien Ende 13 der Seitenklebelasche 7 bzw. 8 hin gekrümmte Linie geformte Basis 19 aufweisen.
  • Im Ausführungsbeispiel ist zum Erleichtern des maschinentechnischen Verarbeitens die der zweiten Längsklebelasche 6 zugewandte, äußere Ecke 20 der Seitenklebelasche 7 bzw. 8 längs einer etwa senkrecht zu der an deren gegenüberliegender Seite vorgesehenen Schnittlinie 17 verlaufenden Linie 21 abgetrennt. Zum Verbessern der Pulverdichtheit des neuen Verschlusses kann es günstig sein, an den Ecken der Längskanten 22 der beiden Längsklebelaschen 5, 6 Ausschnitte 23 vorzusehen, deren Fläche auf den Bereich beschränkt ist, der beim Schließen der Schachtel mit Hilfe der jeweiligen Seitenklebelasche 7, 8 abdeckbar ist. Dadurch wird eine Art Labyrinth gebildet. Weil nämlich wegen der Ausschnitte 23 in den entsprechenden Randzonen kein Überlappen der Längsklebelaschen 5, 6 gegeben ist, können sich auch keine geradlinigen unverklebten Kanäle bilden. Vorzugsweise werden die Ausschnitte 23 so gewählt, daß die verbleibende Länge der Längskanten 22 der Längsklebelaschen 5, 6 einen Betrag von 1/2 B beträgt. Dabei hat eine Verringerung der Länge der Längskante 22 selbstverständlich eine Verringerung des Ausschnittes 23 zur Folge. Dadurch wird verhindert, daß beim Überlappen der Laschen 7, 8 mit den Laschen 5, 6 eine Öffnung entsteht. Gleichzeitig soll die - in derselben Richtung wie die Länge der Längskanten 22 gemessene - Breite der Längsklebelaschen 5, 6 in derem mittleren Bereich (mit Abstand von Ausschnitten 23) etwa gleich 2/3 B sein. Dabei ist - wie gesagt - B die Breite der Seitenwände 3, 4.

Claims (10)

1. Faltschachtel, bestehend aus einem Zuschnitt, insbesondere aus Karton, mit je zwei Längs - und Seitenwänden und an wenigstens einem von derem freien Ende vorgesehenen ersten und zweiten Längs - und Seitenklebelaschen, welche jeweils um zugehörige Längs - und Seitenanlenklinien umklappbar sind und wobei die Länge der Längsklebelaschen zwischen dem freien Ende und der Längsanlenklinie der ersten Längsklebelasche größer als der Betrag der halben Breite der Seitenwände ist, dadurch gekennzeichnet, daß die Seitenklebelaschen (7, 8) je einen von ihrem freien Ende (13) aus und aus der Richtung der ersten Längsklebelasche (5) schräg in die Fläche der Seitenklebelasche (7, 8) hineinverlaufenden Schlitz (14) aufweisen, daß wenigstens die erste Längsklebelasche (5) auf eine dem parallel zu den Seitenanlenklinien (12) gemessenen Abstand "A" zwischen dem Ende (15) des Schlitzes (14) und der an die erste Längsklebelasche (5) angrenzenden Kante (9) der Seitenwand (3, 4) im wesentlichen gleichende Länge verkürzt ist.
Faltschachtel nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die zweite Längsklebelasche (6) etwa die gleiche Längs wie die erste (5) aufweist.
3. Faltschachtel nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Seitenklebelaschen (7, 8) etwa die gleiche Länge wie die erste Längsklebelasche (5) aufweisen.
4. Faltschachtel nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Länge jeder Klebelasche (5 bis 8) etwa zwei Drittel der Breite der Seitenwände (3, 4) beträgt.
5. Faltschachtel nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß die Fläche jeder Seitenklebelasche (7, 8) durch eine etwa von dem an die erste Längsklebelasche (5) angrenzenden Ende (16) der Seitenanlenklinie (12) aus schräg bis in den mittleren Bereich der nach Verkürzung der Seitenklebelasche (7, 8) verbleibenden Länge des Schlitzes (14) verlaufende Schnittlinie (17) begrenzt ist und daß in Richtung der Schnittlinie (17) jenseits des Schlitzes (14) eine Nase (18) vorgesehen ist.
6. Faltschachtel nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, daß die auf die Schnittlinie (17) zulaufende Basis (19) der Nase (18) etwa kreisbogenförmig zum freien Ende (13) der Seitenklebelasche (7, 8) hin verläuft.
7. Faltschachtel nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, daß die der zweiten Längsklebelasche (6) zugewandten, äußeren Ecken (20) der Seitenklebelaschen (7, 8) längs einer etwa senkrecht zu der an deren gegenüberliegenden Seite vorgesehene Schnittlinie (17) verlaufenden Linie (21) abgetrennt sind.
8. Faltschachtel nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, daß an den Längskanten (22) der beiden Längsklebelaschen (5, 6) Ausschnitte (23) vorgesehen sind, deren Flächen von der jeweiligen Seitenklebelasche (7, 8) bei geschlossener Faltschachtel abgedeckt sind.
9. Faltschachtel nach einem oder mehreren .der Ansprüche 1 bis 8, dadurch gekennzeichnet, daß die Längskanten (22) der beiden, mit den Ausschnitten (23) versehenen Längsklebelaschen (5, 6) und damit auch die Ausschnitte (23) eine Länge von 1/2 B und die Längsklebelaschen (5, 6) selbst in ihrem mittleren Bereich eine Breite von etwa 2/3 B haben, wobei B die Breite der Seitenwände (3, 4) ist.
EP79100195A 1978-01-25 1979-01-23 Faltschachtel Expired EP0003351B1 (de)

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DE7802147U DE7802147U1 (de) 1978-01-25 1978-01-25 Faltschachtel

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EP0003351A1 EP0003351A1 (de) 1979-08-08
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AT (1) AT365533B (de)
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Also Published As

Publication number Publication date
DE2960072D1 (en) 1981-02-12
EP0003351A1 (de) 1979-08-08
AT365533B (de) 1982-01-25
ATA47779A (de) 1981-06-15
DE7802147U1 (de) 1978-10-12
BR7900427A (pt) 1979-08-21

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