EA200702066A1 - Сталь для трубы, предназначенной для нефтяной скважины, обладающая высоким сопротивлением растрескиванию под действием напряжений в сульфидосодержащей среде, и способ получения бесшовной стальной трубы для нефтяной скважины - Google Patents

Сталь для трубы, предназначенной для нефтяной скважины, обладающая высоким сопротивлением растрескиванию под действием напряжений в сульфидосодержащей среде, и способ получения бесшовной стальной трубы для нефтяной скважины

Info

Publication number
EA200702066A1
EA200702066A1 EA200702066A EA200702066A EA200702066A1 EA 200702066 A1 EA200702066 A1 EA 200702066A1 EA 200702066 A EA200702066 A EA 200702066A EA 200702066 A EA200702066 A EA 200702066A EA 200702066 A1 EA200702066 A1 EA 200702066A1
Authority
EA
Eurasian Patent Office
Prior art keywords
oil wells
steel
content
pipe
less
Prior art date
Application number
EA200702066A
Other languages
English (en)
Other versions
EA011363B1 (ru
Inventor
Томохико ОМУРА
Original Assignee
Сумитомо Метал Индастриз, Лтд.
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Сумитомо Метал Индастриз, Лтд. filed Critical Сумитомо Метал Индастриз, Лтд.
Publication of EA200702066A1 publication Critical patent/EA200702066A1/ru
Publication of EA011363B1 publication Critical patent/EA011363B1/ru

Links

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
    • C22C—ALLOYS
    • C22C38/00—Ferrous alloys, e.g. steel alloys
    • C22C38/18—Ferrous alloys, e.g. steel alloys containing chromium
    • C22C38/22—Ferrous alloys, e.g. steel alloys containing chromium with molybdenum or tungsten
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
    • C22C—ALLOYS
    • C22C38/00—Ferrous alloys, e.g. steel alloys
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C21—METALLURGY OF IRON
    • C21D—MODIFYING THE PHYSICAL STRUCTURE OF FERROUS METALS; GENERAL DEVICES FOR HEAT TREATMENT OF FERROUS OR NON-FERROUS METALS OR ALLOYS; MAKING METAL MALLEABLE, e.g. BY DECARBURISATION OR TEMPERING
    • C21D8/00—Modifying the physical properties by deformation combined with, or followed by, heat treatment
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C21—METALLURGY OF IRON
    • C21D—MODIFYING THE PHYSICAL STRUCTURE OF FERROUS METALS; GENERAL DEVICES FOR HEAT TREATMENT OF FERROUS OR NON-FERROUS METALS OR ALLOYS; MAKING METAL MALLEABLE, e.g. BY DECARBURISATION OR TEMPERING
    • C21D8/00—Modifying the physical properties by deformation combined with, or followed by, heat treatment
    • C21D8/10—Modifying the physical properties by deformation combined with, or followed by, heat treatment during manufacturing of tubular bodies
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C21—METALLURGY OF IRON
    • C21D—MODIFYING THE PHYSICAL STRUCTURE OF FERROUS METALS; GENERAL DEVICES FOR HEAT TREATMENT OF FERROUS OR NON-FERROUS METALS OR ALLOYS; MAKING METAL MALLEABLE, e.g. BY DECARBURISATION OR TEMPERING
    • C21D8/00—Modifying the physical properties by deformation combined with, or followed by, heat treatment
    • C21D8/10—Modifying the physical properties by deformation combined with, or followed by, heat treatment during manufacturing of tubular bodies
    • C21D8/105—Modifying the physical properties by deformation combined with, or followed by, heat treatment during manufacturing of tubular bodies of ferrous alloys
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C21—METALLURGY OF IRON
    • C21D—MODIFYING THE PHYSICAL STRUCTURE OF FERROUS METALS; GENERAL DEVICES FOR HEAT TREATMENT OF FERROUS OR NON-FERROUS METALS OR ALLOYS; MAKING METAL MALLEABLE, e.g. BY DECARBURISATION OR TEMPERING
    • C21D9/00—Heat treatment, e.g. annealing, hardening, quenching or tempering, adapted for particular articles; Furnaces therefor
    • C21D9/08—Heat treatment, e.g. annealing, hardening, quenching or tempering, adapted for particular articles; Furnaces therefor for tubular bodies or pipes
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C21—METALLURGY OF IRON
    • C21D—MODIFYING THE PHYSICAL STRUCTURE OF FERROUS METALS; GENERAL DEVICES FOR HEAT TREATMENT OF FERROUS OR NON-FERROUS METALS OR ALLOYS; MAKING METAL MALLEABLE, e.g. BY DECARBURISATION OR TEMPERING
    • C21D9/00—Heat treatment, e.g. annealing, hardening, quenching or tempering, adapted for particular articles; Furnaces therefor
    • C21D9/08—Heat treatment, e.g. annealing, hardening, quenching or tempering, adapted for particular articles; Furnaces therefor for tubular bodies or pipes
    • C21D9/085—Cooling or quenching
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
    • C22C—ALLOYS
    • C22C38/00—Ferrous alloys, e.g. steel alloys
    • C22C38/002—Ferrous alloys, e.g. steel alloys containing In, Mg, or other elements not provided for in one single group C22C38/001 - C22C38/60
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
    • C22C—ALLOYS
    • C22C38/00—Ferrous alloys, e.g. steel alloys
    • C22C38/02—Ferrous alloys, e.g. steel alloys containing silicon
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
    • C22C—ALLOYS
    • C22C38/00—Ferrous alloys, e.g. steel alloys
    • C22C38/04—Ferrous alloys, e.g. steel alloys containing manganese
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
    • C22C—ALLOYS
    • C22C38/00—Ferrous alloys, e.g. steel alloys
    • C22C38/12—Ferrous alloys, e.g. steel alloys containing tungsten, tantalum, molybdenum, vanadium, or niobium
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
    • C22C—ALLOYS
    • C22C38/00—Ferrous alloys, e.g. steel alloys
    • C22C38/14—Ferrous alloys, e.g. steel alloys containing titanium or zirconium
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
    • C22C—ALLOYS
    • C22C38/00—Ferrous alloys, e.g. steel alloys
    • C22C38/18—Ferrous alloys, e.g. steel alloys containing chromium
    • C22C38/24—Ferrous alloys, e.g. steel alloys containing chromium with vanadium

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Metallurgy (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Crystallography & Structural Chemistry (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Thermal Sciences (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Heat Treatment Of Articles (AREA)
  • Heat Treatment Of Steel (AREA)
  • Production Of Liquid Hydrocarbon Mixture For Refining Petroleum (AREA)

Abstract

Сталь для трубы, предназначенной для нефтяной скважины, имеющая высокую прочность и превосходное сопротивление SSC, и способ получения бесшовной стальной трубы для нефтяной скважины, имеющей упомянутые характеристики. Такая сталь состоит из, мас.%, С от 0,30 до 0,60%, Si от 0,05 до 0,5%, Mn от 0,05 до 1,0%, Al от 0,005 до 0,10%, Cr+Mo от 1,5 до 3,0%, при этом содержание Mo составляет 0,5% или более, V от 0,05 до 0,3%, Nb от 0 до 0,1%, Ti от 0 до 0,1%, Zr от 0 до 0,1%, N (азот) от 0 до 0,03%, Ca от 0 до 0,01% с балансом из Fe и загрязняющих примесей. Среди загрязняющих примесей содержание P составляет 0,025% или менее, содержание S составляет 0,01% или менее, содержание В составляет 0,0010% или менее и содержание О (кислород) составляет 0,01% или менее. Способ характеризуется нагреванием стальной заготовки, имеющей вышеуказанный химический состав, при температуре 1150°С или выше; получением бесшовной стальной трубы путем горячей обработки; охлаждением водой трубы до температуры в интервале от 400 до 600°С сразу же после окончания обработки и термической обработкой трубы с целью изотермического превращения бейнита в интервале температур от 400 до 600°С. Дополнительная обработка нагреванием в интервале температур от 900 до 950°С до охлаждения водой.
EA200702066A 2005-03-24 2006-03-03 Сталь для трубы, предназначенной для нефтяной скважины, и способ получения трубы EA011363B1 (ru)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2005086995A JP4609138B2 (ja) 2005-03-24 2005-03-24 耐硫化物応力割れ性に優れた油井管用鋼および油井用継目無鋼管の製造方法
PCT/JP2006/304143 WO2006100891A1 (ja) 2005-03-24 2006-03-03 耐硫化物応力割れ性に優れた油井管用鋼および油井用継目無鋼管の製造方法

Publications (2)

Publication Number Publication Date
EA200702066A1 true EA200702066A1 (ru) 2008-02-28
EA011363B1 EA011363B1 (ru) 2009-02-27

Family

ID=37023566

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
EA200702066A EA011363B1 (ru) 2005-03-24 2006-03-03 Сталь для трубы, предназначенной для нефтяной скважины, и способ получения трубы

Country Status (12)

Country Link
US (1) US8617462B2 (ru)
EP (1) EP1862561B9 (ru)
JP (1) JP4609138B2 (ru)
CN (1) CN101146924B (ru)
AR (1) AR052614A1 (ru)
AU (1) AU2006225855B2 (ru)
BR (1) BRPI0609443B1 (ru)
CA (1) CA2599868C (ru)
EA (1) EA011363B1 (ru)
NO (1) NO343350B1 (ru)
UA (1) UA88359C2 (ru)
WO (1) WO2006100891A1 (ru)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2605033C1 (ru) * 2012-11-05 2016-12-20 Ниппон Стил Энд Сумитомо Метал Корпорейшн Низколегированная сталь для труб нефтепромыслового сортамента, имеющая превосходное сопротивление сульфидному растрескиванию под напряжением, и способ ее изготовления

Families Citing this family (35)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP4140556B2 (ja) * 2004-06-14 2008-08-27 住友金属工業株式会社 耐硫化物応力割れ性に優れた低合金油井管用鋼
JP4725216B2 (ja) * 2005-07-08 2011-07-13 住友金属工業株式会社 耐硫化物応力割れ性に優れた低合金油井管用鋼
FR2939449B1 (fr) 2008-12-09 2011-03-18 Vallourec Mannesmann Oil & Gas France Acier faiblement allie a limite d'elasticite elevee et haute resistance a la fissuration sous contrainte par les sulfures.
FR2942808B1 (fr) * 2009-03-03 2011-02-18 Vallourec Mannesmann Oil & Gas Acier faiblement allie a limite d'elasticite elevee et haute resistance a la fissuration sous contrainte par les sulfures.
US8697486B2 (en) 2009-04-15 2014-04-15 Micro Technology, Inc. Methods of forming phase change materials and methods of forming phase change memory circuitry
US20110183072A1 (en) * 2010-01-28 2011-07-28 Western Tube & Conduit Corporation Hot-dip galvanization systems and methods
FR2960883B1 (fr) * 2010-06-04 2012-07-13 Vallourec Mannesmann Oil & Gas Acier faiblement allie a limite d'elasticite elevee et haute resistance a la fissuration sous contrainte par les sulfures
BR112013022381B1 (pt) 2011-03-18 2019-01-15 Nippon Steel & Sumitomo Metal Corporation método de têmpera para tubo de aço
CN102330027B (zh) * 2011-10-13 2013-07-17 宝山钢铁股份有限公司 一种120ksi钢级的初级抗硫钻杆及其制造方法
EP2662462A1 (en) * 2012-05-07 2013-11-13 Valls Besitz GmbH Low temperature hardenable steels with excellent machinability
US10407758B2 (en) 2012-06-20 2019-09-10 Nippon Steel Corporation Steel for oil country tubular goods and method of producing the same
DE102012221607A1 (de) * 2012-11-27 2014-05-28 Robert Bosch Gmbh Metallischer Werkstoff
AR096965A1 (es) 2013-07-26 2016-02-10 Nippon Steel & Sumitomo Metal Corp Tubo de acero de baja aleación para pozo petrolero y método para la manufactura del mismo
JP6172391B2 (ja) * 2014-06-09 2017-08-02 新日鐵住金株式会社 低合金油井用鋼管
JP6379731B2 (ja) * 2014-06-26 2018-08-29 新日鐵住金株式会社 高強度鋼材およびその製造方法
AR101683A1 (es) * 2014-09-04 2017-01-04 Nippon Steel & Sumitomo Metal Corp Tubo de acero de pared gruesa para pozo de petróleo y método de producción del mismo
CN106687613A (zh) * 2014-09-08 2017-05-17 杰富意钢铁株式会社 油井用高强度无缝钢管及其制造方法
WO2016059763A1 (ja) * 2014-10-17 2016-04-21 新日鐵住金株式会社 低合金油井用鋼管
CA2970271C (en) * 2014-12-12 2020-02-18 Nippon Steel & Sumitomo Metal Corporation Low-alloy steel for oil well pipe and method of manufacturing low-alloy steel oil well pipe
RU2679499C1 (ru) * 2015-03-26 2019-02-11 ДжФЕ СТИЛ КОРПОРЕЙШН Листовая сталь для конструкционных труб или трубок, способ производства листовой стали для конструкционных труб или трубок и конструкционные трубы и трубки
CN104988407B (zh) * 2015-06-23 2017-06-30 中国石油集团渤海石油装备制造有限公司 石油钻井抗硫钻杆及其制备方法
FR3047880B1 (fr) * 2016-02-19 2020-05-22 Louis Vuitton Malletier Coque de bagage, bagage comprenant une telle coque de bagage, et procede de fabrication de la coque de bagage
WO2017149570A1 (ja) 2016-02-29 2017-09-08 Ｊｆｅスチール株式会社 油井用低合金高強度継目無鋼管
ES2797553T3 (es) * 2016-03-04 2020-12-02 Nippon Steel Corp Material de acero y tubería de acero para pozos petrolíferos
BR112018017024B1 (pt) 2016-03-04 2022-06-07 Nippon Steel Corporation Material de aço e tubo de aço de poço de petróleo
CN107287499B (zh) * 2016-03-31 2019-05-31 鞍钢股份有限公司 一种耐高温热采井用油井管及其制造方法
RU2707845C1 (ru) 2016-09-01 2019-11-29 Ниппон Стил Корпорейшн Стальной материал и стальная труба для нефтяной скважины
JP6798559B2 (ja) * 2016-10-06 2020-12-09 日本製鉄株式会社 鋼材、油井用鋼管、及び、鋼材の製造方法
WO2018074109A1 (ja) 2016-10-17 2018-04-26 Ｊｆｅスチール株式会社 油井用高強度継目無鋼管およびその製造方法
MX2020008855A (es) * 2018-02-28 2020-10-14 Nippon Steel Corp Material de acero adecuado para su uso en un ambiente acido.
AR114708A1 (es) * 2018-03-26 2020-10-07 Nippon Steel & Sumitomo Metal Corp Material de acero adecuado para uso en entorno agrio
AR114712A1 (es) * 2018-03-27 2020-10-07 Nippon Steel & Sumitomo Metal Corp Material de acero adecuado para uso en entorno agrio
CN109972054A (zh) * 2018-06-08 2019-07-05 中南大学 一种铒增韧高硬合金及其铸造与热处理方法
CN110760753B (zh) * 2019-10-25 2021-04-27 鞍钢股份有限公司 一种低屈强比无缝钢管及其制造方法
CN115141972B (zh) * 2022-05-12 2023-11-10 中国科学院金属研究所 一种125ksi级抗硫化物应力开裂的低合金油井管钢及其制备方法

Family Cites Families (32)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS58161720A (ja) * 1982-03-17 1983-09-26 Sumitomo Metal Ind Ltd 高強度油井用鋼の製造法
JPS59232220A (ja) 1983-06-14 1984-12-27 Sumitomo Metal Ind Ltd 耐硫化物腐食割れ性に優れた高強度鋼の製法
JPS6086209A (ja) * 1983-10-14 1985-05-15 Sumitomo Metal Ind Ltd 耐硫化物割れ性の優れた鋼の製造方法
JPS6254021A (ja) * 1985-05-23 1987-03-09 Kawasaki Steel Corp 耐硫化物応力腐食割れ性に優れる高強度継目無鋼管の製造方法
JPS61272351A (ja) * 1985-05-29 1986-12-02 Kawasaki Steel Corp 高強度高靭性油井用鋼管
JPS61279656A (ja) * 1985-06-05 1986-12-10 Daido Steel Co Ltd 熱間鍛造用非調質鋼
JPS6213557A (ja) * 1985-07-12 1987-01-22 Kawasaki Steel Corp スチ−ムインジエクシヨンパイプ用鋼
JPH06104849B2 (ja) 1986-04-25 1994-12-21 新日本製鐵株式会社 硫化物応力割れ抵抗性に優れた低合金高張力油井用鋼の製造方法
JP2554636B2 (ja) * 1986-10-08 1996-11-13 新日本製鐵株式会社 耐硫化物応力腐食割れ性の優れた鋼材の製造方法
JPH0565592A (ja) * 1991-09-07 1993-03-19 Toyota Motor Corp 高疲労強度構造用鋼およびその鋼部材
JPH0686209A (ja) * 1992-09-02 1994-03-25 Fuji Film Micro Device Kk 画像情報の記録と読み出し方法と記録装置
US5263509A (en) * 1992-11-12 1993-11-23 General Electric Company Refrigerator with door mounted dispenser supply mechanism
JPH06220536A (ja) * 1993-01-22 1994-08-09 Nkk Corp 耐硫化物応力腐食割れ性に優れた高強度鋼管の製造法
JP3358135B2 (ja) 1993-02-26 2002-12-16 新日本製鐵株式会社 耐硫化物応力割れ抵抗性に優れた高強度鋼およびその製造方法
JPH0741856A (ja) * 1993-07-28 1995-02-10 Nkk Corp 耐硫化物応力腐食割れ性に優れた高強度鋼管の製造法
DE69617002D1 (de) * 1995-05-15 2001-12-20 Sumitomo Metal Ind Verfahren zur herstellung von hochfesten nahtlosen stahlrohren mit hervorragender schwefel induzierter spannungsrisskorossionsbeständigkeit
JP3755163B2 (ja) 1995-05-15 2006-03-15 住友金属工業株式会社 耐硫化物応力割れ性に優れた高強度継目無鋼管の製造方法
JPH0959719A (ja) * 1995-06-14 1997-03-04 Sumitomo Metal Ind Ltd 高強度高耐食継目無鋼管の製造方法
JPH09249935A (ja) * 1996-03-13 1997-09-22 Sumitomo Metal Ind Ltd 耐硫化物応力割れ性に優れる高強度鋼材とその製造方法
JP4134377B2 (ja) 1998-05-21 2008-08-20 住友金属工業株式会社 耐硫化物応力割れ性に優れた高強度鋼材の製造方法
JP3562353B2 (ja) 1998-12-09 2004-09-08 住友金属工業株式会社 耐硫化物応力腐食割れ性に優れる油井用鋼およびその製造方法
JP2000119798A (ja) 1998-10-13 2000-04-25 Nippon Steel Corp 硫化物応力割れ抵抗性に優れた高強度鋼及び油井用鋼管
JP2000256783A (ja) 1999-03-11 2000-09-19 Sumitomo Metal Ind Ltd 靭性と耐硫化物応力腐食割れ性に優れる高強度油井用鋼およびその製造方法
JP4058840B2 (ja) 1999-04-09 2008-03-12 住友金属工業株式会社 靭性と耐硫化物応力腐食割れ性に優れる油井用鋼およびその製造方法
AR023265A1 (es) 1999-05-06 2002-09-04 Sumitomo Metal Ind Material de acero de elevada resistencia para un pozo petrolero, excelente en el craqueo de la tension de sulfuros y metodo para producir un material deacero de elevada resistencia.
JP4379550B2 (ja) * 2000-03-24 2009-12-09 住友金属工業株式会社 耐硫化物応力割れ性と靱性に優れた低合金鋼材
AR035035A1 (es) 2001-05-28 2004-04-14 Ypf S A Acero al carbono de baja aleacion para la fabricacion de tuberias para exploracion y produccion de petroleo y/o gas natural, con resistencia mejorada a la corrosion y bajo nivel de defectologia y procedimiento para fabricar tubos sin costura
JP2003041341A (ja) 2001-08-02 2003-02-13 Sumitomo Metal Ind Ltd 高靱性を有する鋼材およびそれを用いた鋼管の製造方法
JP3864921B2 (ja) 2002-03-29 2007-01-10 住友金属工業株式会社 低合金鋼
ATE405684T1 (de) * 2002-03-29 2008-09-15 Sumitomo Metal Ind Niedrig legierter stahl
JP4374314B2 (ja) * 2002-06-19 2009-12-02 新日本製鐵株式会社 拡管後の耐圧潰特性に優れた油井用鋼管とその製造方法
JP4135691B2 (ja) 2004-07-20 2008-08-20 住友金属工業株式会社 窒化物系介在物形態制御鋼

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2605033C1 (ru) * 2012-11-05 2016-12-20 Ниппон Стил Энд Сумитомо Метал Корпорейшн Низколегированная сталь для труб нефтепромыслового сортамента, имеющая превосходное сопротивление сульфидному растрескиванию под напряжением, и способ ее изготовления

Also Published As

Publication number Publication date
BRPI0609443B1 (pt) 2017-11-21
JP2006265657A (ja) 2006-10-05
JP4609138B2 (ja) 2011-01-12
AU2006225855B2 (en) 2009-08-27
CN101146924B (zh) 2010-08-11
AU2006225855A1 (en) 2006-09-28
NO20074205L (no) 2007-10-23
EP1862561A1 (en) 2007-12-05
CA2599868C (en) 2011-07-12
EP1862561B9 (en) 2017-11-22
US8617462B2 (en) 2013-12-31
US20080017284A1 (en) 2008-01-24
EP1862561A4 (en) 2009-08-26
EA011363B1 (ru) 2009-02-27
AR052614A1 (es) 2007-03-21
CN101146924A (zh) 2008-03-19
NO343350B1 (no) 2019-02-04
UA88359C2 (ru) 2009-10-12
BRPI0609443A2 (pt) 2010-04-06
CA2599868A1 (en) 2006-09-28
WO2006100891A1 (ja) 2006-09-28
EP1862561B1 (en) 2017-09-20

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EA200702066A1 (ru) Сталь для трубы, предназначенной для нефтяной скважины, обладающая высоким сопротивлением растрескиванию под действием напряжений в сульфидосодержащей среде, и способ получения бесшовной стальной трубы для нефтяной скважины
AU2009310835B2 (en) High strength stainless steel piping having outstanding resistance to sulphide stress cracking and resistance to high temperature carbon dioxide corrosion
CN104937126B (zh) 油井用不锈钢无缝钢管及其制造方法
CN101171351B (zh) 扩管性优良的油井管用不锈钢管
CN107619994B (zh) 一种抗co2/h2s及硫酸盐还原菌腐蚀的无缝管线管及其制造方法
MY158405A (en) Seamless steel pipe for steam injection and method for manufacturing the same
JP6045256B2 (ja) 高強度高靭性高耐食マルテンサイト系ステンレス鋼
JP5499575B2 (ja) 油井管用マルテンサイト系ステンレス継目無鋼管およびその製造方法
RU2012157550A (ru) Профилированная стальная проволока с высокими механическими характеристиками, стойкая к водородному охрупчиванию
WO2016035316A1 (ja) 厚肉油井用鋼管及びその製造方法
JP6237873B2 (ja) 油井用高強度ステンレス継目無鋼管
MXPA04003690A (es) Acero inoxidable martensitico y procedimiento para fabricarlo.
JP2023526739A (ja) 高強度耐高温腐食性マルテンサイト系ステンレス鋼及びその製造方法
JPH0488152A (ja) 耐食性に優れた油井用マルテンサイト系ステンレス鋼
RU2017143579A (ru) Коррозионностойкая сталь, способ изготовления указанной стали и ее применение
CN104131227B (zh) 一种低合金耐热钢钢管及制造方法
CN104451431A (zh) 一种高性能隔水管板材及生产方法
CN107297450A (zh) 一种高强韧性钛合金钻杆料的墩粗方法
CN107779744B (zh) 一种贝氏体型x100级无缝管线管及其制造方法
CN105088082B (zh) 一种表面渗铝改性p110级油套管用钢及其管材制造方法
CN103820714B (zh) 高强度高韧性抗co2腐蚀套管的制备方法
JP5407508B2 (ja) 超臨界圧炭酸ガスインジェクション用Ｃｒ含有鋼管
RU2719618C1 (ru) Горячекатаная бесшовная насосно-компрессорная труба повышенной эксплуатационной надежности для нефтепромыслового оборудования
JP4629059B2 (ja) 高靭性を有する高クロム鋼
JP2004115890A (ja) 高靱性を有する高クロム鋼及びその製造方法

Legal Events

Date Code Title Description
MM4A Lapse of a eurasian patent due to non-payment of renewal fees within the time limit in the following designated state(s)

Designated state(s): AM BY KG MD TJ TM

PD4A Registration of transfer of a eurasian patent in accordance with the succession in title
TC4A Change in name of a patent proprietor in a eurasian patent
MM4A Lapse of a eurasian patent due to non-payment of renewal fees within the time limit in the following designated state(s)

Designated state(s): AZ KZ RU