EA039170B1 - Гидравлическая машина, характеризующаяся наличием кольца со скошенной кромкой - Google Patents

Гидравлическая машина, характеризующаяся наличием кольца со скошенной кромкой Download PDF

Info

Publication number
EA039170B1
EA039170B1 EA201891483A EA201891483A EA039170B1 EA 039170 B1 EA039170 B1 EA 039170B1 EA 201891483 A EA201891483 A EA 201891483A EA 201891483 A EA201891483 A EA 201891483A EA 039170 B1 EA039170 B1 EA 039170B1
Authority
EA
Eurasian Patent Office
Prior art keywords
rotor
channel
blades
cavity
hydraulic device
Prior art date
Application number
EA201891483A
Other languages
English (en)
Other versions
EA201891483A1 (ru
Inventor
Норман Мэтерс
Original Assignee
МЭТЕРС ГИДРАУЛИКС ТЕКНОЛОДЖИС ПиТиУай ЭлТэДэ
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by МЭТЕРС ГИДРАУЛИКС ТЕКНОЛОДЖИС ПиТиУай ЭлТэДэ filed Critical МЭТЕРС ГИДРАУЛИКС ТЕКНОЛОДЖИС ПиТиУай ЭлТэДэ
Publication of EA201891483A1 publication Critical patent/EA201891483A1/ru
Publication of EA039170B1 publication Critical patent/EA039170B1/ru

Links

Classifications

    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
    • F04C—ROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; ROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT PUMPS
    • F04C2/00—Rotary-piston machines or pumps
    • F04C2/30—Rotary-piston machines or pumps having the characteristics covered by two or more groups F04C2/02, F04C2/08, F04C2/22, F04C2/24 or having the characteristics covered by one of these groups together with some other type of movement between co-operating members
    • F04C2/34—Rotary-piston machines or pumps having the characteristics covered by two or more groups F04C2/02, F04C2/08, F04C2/22, F04C2/24 or having the characteristics covered by one of these groups together with some other type of movement between co-operating members having the movement defined in groups F04C2/08 or F04C2/22 and relative reciprocation between the co-operating members
    • F04C2/344—Rotary-piston machines or pumps having the characteristics covered by two or more groups F04C2/02, F04C2/08, F04C2/22, F04C2/24 or having the characteristics covered by one of these groups together with some other type of movement between co-operating members having the movement defined in groups F04C2/08 or F04C2/22 and relative reciprocation between the co-operating members with vanes reciprocating with respect to the inner member
    • F04C2/3441—Rotary-piston machines or pumps having the characteristics covered by two or more groups F04C2/02, F04C2/08, F04C2/22, F04C2/24 or having the characteristics covered by one of these groups together with some other type of movement between co-operating members having the movement defined in groups F04C2/08 or F04C2/22 and relative reciprocation between the co-operating members with vanes reciprocating with respect to the inner member the inner and outer member being in contact along one line or continuous surface substantially parallel to the axis of rotation
    • F04C2/3442—Rotary-piston machines or pumps having the characteristics covered by two or more groups F04C2/02, F04C2/08, F04C2/22, F04C2/24 or having the characteristics covered by one of these groups together with some other type of movement between co-operating members having the movement defined in groups F04C2/08 or F04C2/22 and relative reciprocation between the co-operating members with vanes reciprocating with respect to the inner member the inner and outer member being in contact along one line or continuous surface substantially parallel to the axis of rotation the surfaces of the inner and outer member, forming the working space, being surfaces of revolution
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F01—MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
    • F01C—ROTARY-PISTON OR OSCILLATING-PISTON MACHINES OR ENGINES
    • F01C1/00—Rotary-piston machines or engines
    • F01C1/30—Rotary-piston machines or engines having the characteristics covered by two or more groups F01C1/02, F01C1/08, F01C1/22, F01C1/24 or having the characteristics covered by one of these groups together with some other type of movement between co-operating members
    • F01C1/34—Rotary-piston machines or engines having the characteristics covered by two or more groups F01C1/02, F01C1/08, F01C1/22, F01C1/24 or having the characteristics covered by one of these groups together with some other type of movement between co-operating members having the movement defined in group F01C1/08 or F01C1/22 and relative reciprocation between the co-operating members
    • F01C1/344—Rotary-piston machines or engines having the characteristics covered by two or more groups F01C1/02, F01C1/08, F01C1/22, F01C1/24 or having the characteristics covered by one of these groups together with some other type of movement between co-operating members having the movement defined in group F01C1/08 or F01C1/22 and relative reciprocation between the co-operating members with vanes reciprocating with respect to the inner member
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F01—MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
    • F01C—ROTARY-PISTON OR OSCILLATING-PISTON MACHINES OR ENGINES
    • F01C21/00—Component parts, details or accessories not provided for in groups F01C1/00 - F01C20/00
    • F01C21/08—Rotary pistons
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F01—MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
    • F01C—ROTARY-PISTON OR OSCILLATING-PISTON MACHINES OR ENGINES
    • F01C21/00—Component parts, details or accessories not provided for in groups F01C1/00 - F01C20/00
    • F01C21/08—Rotary pistons
    • F01C21/0809—Construction of vanes or vane holders
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
    • F04C—ROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; ROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT PUMPS
    • F04C15/00—Component parts, details or accessories of machines, pumps or pumping installations, not provided for in groups F04C2/00 - F04C14/00
    • F04C15/06—Arrangements for admission or discharge of the working fluid, e.g. constructional features of the inlet or outlet
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
    • F04C—ROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; ROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT PUMPS
    • F04C2/00—Rotary-piston machines or pumps
    • F04C2/30—Rotary-piston machines or pumps having the characteristics covered by two or more groups F04C2/02, F04C2/08, F04C2/22, F04C2/24 or having the characteristics covered by one of these groups together with some other type of movement between co-operating members
    • F04C2/34—Rotary-piston machines or pumps having the characteristics covered by two or more groups F04C2/02, F04C2/08, F04C2/22, F04C2/24 or having the characteristics covered by one of these groups together with some other type of movement between co-operating members having the movement defined in groups F04C2/08 or F04C2/22 and relative reciprocation between the co-operating members
    • F04C2/344—Rotary-piston machines or pumps having the characteristics covered by two or more groups F04C2/02, F04C2/08, F04C2/22, F04C2/24 or having the characteristics covered by one of these groups together with some other type of movement between co-operating members having the movement defined in groups F04C2/08 or F04C2/22 and relative reciprocation between the co-operating members with vanes reciprocating with respect to the inner member

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Rotary Pumps (AREA)
  • Hydraulic Motors (AREA)

Abstract

Предложены различные конструкции гидравлических устройств, в том числе гидравлических устройств, которые могут включать в себя ротор и кольцо. Ротор может быть расположен с возможностью вращения вокруг оси, а также может иметь множество выступающих из него лопаток. Кольцо может быть расположено, по меньшей мере, частично, вокруг ротора, и кольцо и ротор могут сообщаться с каналом для входа или выхода гидравлической жидкости в область рядом с ротором или из нее. Кольцо ограничивает полость, которая находится рядом и сообщается с каналом, при этом полость позволяет гидравлической жидкости располагаться рядом по меньшей мере с одной из множества лопаток, когда по меньшей мере одна из множества лопаток проходит через канал.

Description

Ссылка на родственные заявки
Настоящая заявка является родственной международной заявке PCT/AU2007/000772, публикации WO/2007/140514 под названием Vane Pump for Pumping Hydraulic Fluid, поданной 1 июля 2007 года; международной заявке PCT/AU2006/000623, публикации WO/2006/119574 под названием Improved Vane Pump, поданной 12 мая 2006 года; международной заявке PCT/AU2004/00951, публикации WO/2005/005782 под названием A Hydraulic Machine, поданной 15 июля 2004 года; и заявке на выдачу патента США № 13/510,643, публикации US 2013/0067899 под названием Hydraulically Controlled Rotator Couple, поданной 5 декабря 2012 года, описание каждой из которых посредством ссылки полностью включается в настоящий документ.
Область техники, к которой относится настоящее изобретение
Настоящее изобретение относится, в целом, к гидравлическим устройствам и, более конкретно к гидравлическим машинам, которые содержат ролики.
Предшествующий уровень техники настоящего изобретения
Гидравлические лопаточные насосы используют для перекачки гидравлической жидкости во многих различных типах машин с различными целями. К таким машинам относятся, например, транспортные средства, сельскохозяйственные машины, промышленные машины и морские суда (например, траулеры).
Вращательные соединения также используются в транспортных средствах, промышленных машинах и сельскохозяйственных машинах для передачи механической мощности вращения. Например, они могут быть использованы в автомобильных трансмиссиях в качестве альтернативы механическому сцеплению. Применение вращательных соединений также широко распространено в практических применениях, где имеет место работа с переменной скоростью и регулируемый запуск.
Общий обзор
В настоящем документе раскрыты гидравлические устройства, включая устройства с фиксированными или подвижными лопатками, которые характеризуются наличием роликов. К гидравлическим устройствам могут относиться лопаточные насосы и соединения. В соответствии с некоторыми примерами ролики гидравлических устройств могут характеризоваться нежелательным скольжением в аксиальном направлении. Для предотвращения этого авторы настоящего изобретения предложили модификацию боковины (боковой пластины) с тем, чтобы она действовала в качестве стопора для предотвращения этого движения. В некоторых случаях такая модификация боковины может ограничивать путь смазывающеохлаждающей жидкости во всасывающем канале, что может привести к возникновению кавитации и выходу из строя гидравлического устройства. Таким образом, авторы настоящего изобретения дополнительно предложили выполнить статорное кольцо со скошенной кромкой, чтобы компенсировать потерю площади канала из-за добавления стопора в область всасывающего канала. Статорное кольцо со скошенной кромкой может также обеспечить свободное прохождение смазывающе-охлаждающей жидкости в области всасывающего канала. Таким образом, обеспеченный указанной полостью рельеф может помочь удерживать ролик лопаток от выскальзывания в области всасывания или нагнетания в боковинах, что создает блокировку или тяжелые повреждения.
Согласно одному варианту реализации заявлено гидравлическое устройство, содержащее: боковую пластину, ограничивающую, по меньшей мере, часть канала и направляющую, при этом направляющая расположена в канале; ротор, расположенный с возможностью вращения вокруг оси, при этом ротор характеризуется наличием множества лопаток, выступающих из него; и кольцо, выполненное со скошенной кромкой и расположенное, по меньшей мере, частично, вокруг ротора, при этом кольцо и ротор сообщаются с каналом для входа или выхода гидравлической жидкости в область или из области рядом с ротором, причем кольцо ограничивает полость, которая находится рядом с каналом и сообщается с ним, при этом полость позволяет требуемому количеству гидравлической жидкости входить в канал или покидать его, при этом направляющая расположена аксиально по отношению к ротору и рядом с ним и сконфигурирована для предоставления аксиального стопора для ролика каждой из снабженной роликами лопаток.
Авторы настоящего изобретения обнаружили, что гидравлические устройства с лопатками могут обеспечить увеличенную удельную мощность и срок службы по сравнению с традиционными гидравлическими устройствами в виде поршневых насосов/гидромоторов с переменной производительностью. Такие традиционные поршневые гидравлические устройства с переменной производительностью могут иметь большие размеры на единицу расхода, чем гидравлические устройства с подвижными лопатками, что делает затруднительным их размещение в небольших моторных отсеках. Кроме того, авторы настоящего изобретения обнаружили, что поршневые гидравлические устройства с переменной производительностью принимают энергию вращения и преобразуют ее в аксиальную энергию, а затем в гидравлический поток под давлением, чтобы выполнить работу. Такие преобразования влекут за собой потерю мощности. Напротив, лопаточные гидравлические устройства могут преобразовывать энергию вращения непосредственно в поток под давлением, что снижает количество преобразований и, следовательно, количество потерь мощности.
В гидравлических устройствах с подвижными или фиксированными лопатками могут использо
- 1 039170 ваться лопатки с роликами, которые расположены в их концевых частях. Авторы настоящего изобретения обнаружили, что эти снабженные роликами лопатки подвергаются в областях впускного и выпускного каналов воздействию усилий, которые могут вызывать аксиальное скольжение или другое смещение положения роликов в занимаемых ими полостях лопаток, а также вызывать нежелательное взаимодействие с боковыми пластинами, которые ограничивают впускной и выпускной каналы. Кроме того, авторы настоящего изобретения предложили конструкции для кольца и боковины, которые могут предотвратить смещение или передвижение роликов, сохраняя при этом свободный поток гидравлической жидкости к пространству вблизи ротора или от него.
В соответствии с некоторыми примерами гидравлические устройства могут включать в себя ротор и кольцо. Ротор может быть расположен с возможностью вращения вокруг оси и может иметь множество разнесенных по окружности пазов, сконфигурированных для размещения в них множества лопаток. В случае гидравлического устройства с подвижными лопатками множество лопаток могут быть выполнены с возможностью перемещения между убранным положением и выдвинутым положением, в котором множество лопаток оказывают воздействие на гидравлическую жидкость, введенную рядом с ротором. В случае устройства с фиксированными лопатками положение лопаток по отношению к ротору остается одинаковым.
Кольцо может быть расположено, по меньшей мере, частично, вокруг ротора, при этом кольцо и ротор могут сообщаться с каналом для входа гидравлической жидкости в область рядом с ротором или выхода из нее. Кольцо имеет скошенную кромку рядом с каналом для ограничения полости, которая позволяет гидравлической жидкости располагаться рядом по меньшей мере с одной из множества лопаток, когда по меньшей мере одна из множества лопаток проходит через канал.
Согласно другому варианту реализации, предложено гидравлическое устройство, содержащее: боковую пластину, ограничивающую, по меньшей мере, часть канала и направляющую, при этом направляющая расположена в канале; ротор, расположенный с возможностью вращения вокруг оси, при этом ротор располагается аксиально по отношению к боковой пластине и рядом с ней; множество лопаток, сконфигурированных таким образом, чтобы выступать из ротора, при этом множество лопаток включают в себя снабженные роликами лопатки, при этом каждая из снабженных роликами лопаток характеризуется наличием полости лопатки, выполненной на внешнем радиальном конце, и ролика, сконфигурированного для размещения в полости лопатки; при этом направляющая сконфигурирована для предоставления аксиального стопора для ролика каждой из снабженной роликами лопаток; и кольцо, выполненное со скошенной кромкой и расположенное, по меньшей мере, частично, вокруг ротора, при этом кольцо и ротор сообщаются с каналом для входа или выхода гидравлической жидкости в область или из области рядом с ротором, причем кольцо ограничивает полость, которая находится рядом с каналом и сообщается с ним, при этом полость расположена радиально снаружи множества лопаток.
Предусмотренные дополнительные примеры, где полость может быть сконфигурирована таким образом, чтобы позволить гидравлической жидкости располагаться радиально снаружи, по меньшей мере, части одной из множества лопаток, когда по меньшей мере одна из множества лопаток проходит через канал. Полость может быть ограничена ротором и может быть сконфигурирована таким образом, чтобы позволить гидравлической жидкости располагаться радиально снаружи, по меньшей мере, части по меньшей мере одной из множества лопаток, когда по меньшей мере одна из множества лопаток проходит через канал. Полость может проходить аксиально вдоль и ограничиваться внутренней поверхностью кольца. Полость может проходить до второго канала на внешней радиальной поверхности кольца. Полость может проходить вдоль внутренней окружности кольца на расстояние, достаточное для размещения по меньшей мере двух из множества лопаток, когда по меньшей мере две из множества лопаток проходят через канал. Множество лопаток могут включать в себя снабженные роликами лопатки, при этом каждая из снабженных роликами лопаток характеризуется наличием полости лопатки, выполненной на внешнем радиальном конце, и ролика, сконфигурированного для размещения в полости лопатки. Направляющая (например, стопор) может быть расположена внутри канала аксиально по отношению к ротору и рядом с ним. Направляющая может быть сформирована боковиной гидравлического устройства. Направляющая может быть сконфигурирована таким образом, чтобы предоставить аксиальный стопор для ролика каждой из снабженных роликами лопаток. Направляющая может ограничивать один или более проходов, которые обеспечивают поток гидравлической жидкости через направляющую в канал или из него. Один или более проходов могут быть расположены радиально внутри относительно полости лопаток и ролика. Один или более проходов могут включать в себя щелевое отверстие и/или множество отверстий. Щелевое отверстие может характеризоваться геометрией, изменяющейся вдоль окружной длины канала.
Согласно другому варианту реализации, предложено гидравлическое устройство, содержащее: ротор, расположенный с возможностью вращения вокруг оси; множество лопаток, сконфигурированных таким образом, чтобы выступать из ротора, при этом множество лопаток включают в себя снабженные роликами лопатки, при этом каждая из снабженных роликами лопаток характеризуется наличием полости лопатки, выполненной на внешнем радиальном конце, и ролика, сконфигурированного для размещения в полости лопатки; боковую пластину, расположенную аксиально по отношению к ротору и рядом с
- 2 039170 ним, при этом боковая пластина ограничивает, по меньшей мере, часть канала и направляющую, причем направляющая расположена внутри канала аксиально по отношению к ротору и рядом с ним, при этом направляющая сконфигурирована для предоставления аксиального стопора для ролика каждой из снабженных роликами лопаток; кольцо со скошенной кромкой, расположенное, по меньшей мере, частично, вокруг ротора, при этом кольцо и ротор сообщаются с каналом для входа или выхода гидравлической жидкости в область или из области рядом с ротором, причем кольцо ограничивает полость, которая находится рядом с каналом и сообщается с ним, при этом полость расположена радиально снаружи множества лопаток.
Эти и другие примеры, а также признаки предлагаемых устройств, систем и способов будут подробно изложены в нижеследующем Подробном раскрытии настоящего изобретения. Настоящий обзор предназначен для предоставления краткого раскрытия предмета настоящего изобретения. Он не предназначен для предоставления исключительного или исчерпывающего раскрытия настоящего. Подробное раскрытие настоящего изобретения включено в настоящий документ для предоставления дополнительной информации о настоящем изобретении.
Краткое описание фигур
На фигурах, которые не обязательно выполнены с соблюдением масштаба, подобные числа могут быть использованы для обозначения подобных компонентов на различных видах. Подобные числа с различными буквенными индексами могут представлять различные примеры аналогичных компонентов. На фигурах представлены в качестве примера, а не для ограничения, различные варианты осуществления, рассмотренные в настоящем документе.
На фиг. 1 представлен вид сверху гидравлического устройства в соответствии с одним примером настоящего изобретения.
На фиг. 1А представлен разрез гидравлического устройства, показанного на фиг. 1, выполненный вдоль линии 1А-1А, в соответствии с одним примером настоящего изобретения.
На фиг. 1В представлен частичный увеличенный разрез гидравлического устройства, показанного на фиг. 1А, в соответствии с одним примером настоящего изобретения.
На фиг. 2 представлен вид в перспективе боковой пластины и кольца в соответствии с иллюстративным вариантом осуществления настоящего изобретения.
На фиг. 2А представлен вид сверху боковой пластины и кольца, показанных на фиг. 2, в соответствии с одним примером настоящего изобретения.
На фиг. 2В представлен вид в перспективе с удаленной боковой пластиной, показывающий кольцо, характеризующееся наличием внутренней поверхности со скошенной кромкой, ротор и множество лопаток, в соответствии с одним примером настоящего изобретения.
На фиг. 2С представлен поперечный разрез, проходящий через боковую пластину вдоль линии 2С2С, показанной на фиг. 2, в соответствии с одним примером настоящего изобретения.
На фиг. 2D представлен увеличенный поперечный разрез, показывающий боковую пластину, выполненную с возможностью захвата ролика, в соответствии с одним примером настоящего изобретения.
На фиг. 3 представлен вид в перспективе боковой пластины и нескольких из множества лопаток в соответствии с одним примером настоящего изобретения.
На фиг. 3А представлен увеличенный вид канала на фиг. 3, показывающий направляющую, в соответствии с одним примером настоящего изобретения.
На фиг. 4 представлен увеличенный вид канала, показывающий направляющую с проходящими через нее отверстиями, в соответствии с одним примером настоящего изобретения.
На фиг. 5 представлен увеличенный вид канала, показывающий направляющую с проходящим через нее щелевым отверстием, в соответствии с одним примером настоящего изобретения.
Подробное раскрытие настоящего изобретения
Настоящее изобретение относится к гидравлическим устройствам с подвижными лопатками, в которых используются снабженные роликами лопатки. В соответствии с некоторыми примерами гидравлические устройства могут включать в себя статорное кольцо, кромка которого скошена (т.е. механически обработана) или которое сформировано другим образом, чтобы создать полость рядом с каналом гидравлического устройства. Обеспечиваемый полостью рельеф может помочь предотвратить приставание ролика, расположенного на подвижных лопатках, к кольцу вблизи канала или какое-либо другое заклинивание. Далее приведены примеры, которые раскрывают направляющую, действующую в качестве аксиального стопора для ролика. Направляющая может предотвратить аксиальное смещение или передвижение роликов, сохраняя при этом поток гидравлической жидкости к пространству вблизи ротора или от него.
На фиг. 1 и 1А представлено иллюстративное гидравлическое устройство 10 для перекачивания гидравлической жидкости и/или передачи крутящего момента в качестве гидравлической муфты. На фиг. 1 и 1А гидравлическое устройство 10 представляет собой гидравлическое устройство с подвижными лопатками. Дополнительная информация о конструкции и функционировании гидравлических устройств с подвижными лопатками, таких как описаны в настоящем документе устройства, может быть найдена, например, в публикации заявки на выдачу патента США № 2013/0067899А1 и патентах США
- 3 039170 № 7,955,062, 8,597,002 и 8,708,679, принадлежащих Заявителю и включенных посредством ссылки в настоящий документ.
Как показано на фиг. 1А, гидравлическое устройство 10 может включать в себя входной вал 12, выходной вал 14, ротор 16, первую лопатку 16А и вторую лопатку 16В, кольцо 18, первую боковую пластину 20, вторую боковую пластину 22, корпус 24, первый канал 26 и второй канал 28.
Входной вал 12 может проходить в гидравлическое устройство 10 и может располагаться рядом с выходным валом 14. Ротор 16 может быть соединен с входным валом 12 для совместного вращения. Кольцо 18 может быть расположено, по меньшей мере, частично, вокруг ротора 16 (например, может взаимодействовать с ним). Первая боковая пластина 20 может быть расположена вокруг входного вала 12 рядом в аксиальном направлении с ротором 16 и кольцом 18. Вторая боковая пластина 22 может быть расположена вокруг выходного вала 14 рядом в аксиальном направлении с ротором 16 и кольцом 18. Корпус 24 (например, в виде втулки) может располагаться между первой боковой пластиной 20 и второй боковой пластиной 22 и присоединяться к ним радиально снаружи кольца 18. Первый канал 26 может быть ограничен первой боковой пластиной 20, корпусом 24, кольцом 18 и ротором 16. Аналогично, второй канал 28 может быть ограничен первой боковой пластиной 20, корпусом 24, кольцом 18 и ротором 16. Первый канал 26 может быть расположен на противоположной в радиальном направлении стороне гидравлического устройства 10 относительно второго канала 28.
Ротор 16 может быть расположен с возможностью вращения вокруг оси А (которая также является осью вращения входного вала 12). В контексте настоящего документа термины радиальный и аксиальный следует рассматривать в отношении оси А. Как будет показано на последующих фигурах, ротор 16 может характеризоваться наличием множества распределенных по окружности пазов. Пазы могут быть выполнены с возможностью размещения в них множества лопаток, включая первую лопатку 16А и вторую лопатку 16В. В некоторых случаях, таких как применение подвижных лопаток, множество лопаток (включая первую лопатку 16А и вторую лопатку 16В) могут быть выполнены с возможностью радиального перемещения между убранным положением и выдвинутым положением, в котором множество лопаток воздействуют на гидравлическую жидкость, вводимую рядом с ротором 16 (например, в камере, ограниченной между ротором 16 и кольцом 18). Согласно другим вариантам осуществления положение лопаток 16А, 16В может быть фиксированным относительно ротора 16.
Кольцо 18 и ротор 16 могут сообщаться с первым и/или вторым каналами 26, 28, чтобы обеспечить вход гидравлической жидкости в область рядом с ротором 16 или выход из нее. Как будет дополнительно рассмотрено далее, кольцо 18 может быть выполнено со скошенной кромкой (т.е. подвергнуто механической обработке) или сформовано другим образом вдоль внутренней поверхности, которая находится рядом или сообщается с первым и/или вторым каналами 26, 28, чтобы ограничить полость 30 (фиг. 1В), которая обеспечивать расположение гидравлической жидкости рядом по меньшей мере с одной из множества лопаток (например первой лопатки 16А и второй лопатки 16В), когда по меньшей мере одна из множества лопаток проходит через первый и/или второй каналы 26, 28. Эта конфигурация может компенсировать любую потерю площади канал из-за добавления стопора (также далее именуемого направляющей) в область канала. Согласно некоторым вариантам осуществления кольцо 18 со скошенной кромкой может обеспечить свободное прохождение смазывающе-охлаждающей жидкости в области всасывающего канала без помех со стороны направляющей.
Входной вал 12 может быть присоединен к источнику крутящего момента (например, двигателю внутреннего сгорания, электродвигателю или аналогичному устройству). Выходной вал 14 может быть соединен с силовой передачей. Во время работы кольцо 18 может ограничивать камеру 32 (см. фиг. 1В и 2В), гидравлически соединенную с входом и выпускным давлением гидравлического устройства 10. В соответствии с примером, показанным на фиг. 1А, вращающийся узел, который содержит ротор 16 и входной вал 10, выполнен с возможностью вращения вокруг оси А внутри камеры 32 (см. фиг. 1В и 2В). Как дополнительно показано на фиг. 2В, ротор 16 в конфигурации с подвижными лопатками может ограничивать множество пазов 34, проходящих, по существу, параллельно оси А вдоль внешней поверхности ротора, открытых со стороны камеры 32 и выполненных с возможностью размещения и удерживания множества лопаток, включая первую лопатку 16А и вторую лопатку 16В. Различные примеры могут включать в себя гидравлически управляемый фиксатор (не показан), расположенный в проходе для фиксатора с целью удержания множества лопаток в режиме работы с втянутыми лопатками и для высвобождения первой лопатки в режиме работы с выдвинутыми лопатками, в котором множество лопаток выступают для взаимодействия с кольцом 18, чтобы воздействовать на гидравлическую жидкость. Таким образом, множество лопаток и ротор 16 являются подвижными в радиальном направлении относительно кольца 18. Согласно различными примерам на выходной вал 14 подается крутящий момент в результате воздействия гидравлической жидкости в режиме работы с выдвинутыми лопатками. Режимы работы могут управляться, например, при помощи гидравлического сигнала, передаваемого в гидравлическое устройство 10 через канал (например, один из первого и/или второго каналов 26, 28 или другого канала). Как отмечалось ранее, рассмотренные в настоящем документе концепции также применимы к конфигурации с фиксированными лопатками, в которой лопатки характеризуются фиксированной высотой относительно ротора 16.
- 4 039170
Согласно различным примерам второй канал 28 может обеспечить поступление масла, гликоля, смеси воды и гликоля или другой гидравлической жидкости в гидравлическое устройство или их отток из него. Согласно некоторым примерам жидкость поступает в отдельный резервуар или из него. Альтернативно, в некоторых примерах используется большой корпус, который может вмещать достаточное количество жидкости для работы и охлаждения. Согласно некоторым примерам первый канал 26 используется для ввода в зацепление и вывода из зацепления с кольцом 18 множества лопаток для приведения в действие путем удерживания и высвобождения множества лопаток. Согласно некоторым примерам первый канал 26 присоединяется при помощи прохода, ведущего через втулку в ротор 16. Это может позволить либо удерживать, либо высвобождать множество лопаток (включая первую лопатку 16А и вторую лопатку 16В), например, путем перемещения фиксаторов. Один пример втягивания или высвобождения лопаток приведен в публикации заявки на выдачу патента США № 2006/0133946, принадлежащей одному и тому же правообладателю и включенной посредством ссылки в настоящий документ. Высвобождение множества лопаток приведет к работе гидравлического устройства 10 в качестве муфты и/или в качестве гидравлического насоса, что рассмотрено более подробно в одной или более из ранее включенных ссылок. Гидравлическое давление в каналах 26, 28 (и камерах, включая камеру 32) может управляться при помощи регуляторов давления или других известных способов. Регулирование давления в гидравлическом устройстве 10 может быть осуществлено при помощи, например, управления сбалансированным поршнем, как описано в публикации заявки на выдачу патента США № 2013/00067899.
На фиг. 1В представлен увеличенный вид первого и второго каналов 26, 28, полости 30 и камеры 32 относительно ротора 16, первой лопатки 16А, второй лопатки 16В, кольца 18 и первой боковой пластины 20. Как рассмотрено выше, первый и второй каналы 26, 28 ограничены первой боковой пластиной 20, кольцом 18 и ротором 16 (включая множество лопаток). Как показано на фиг. 1В, полость 30 может быть сконфигурирована таким образом, чтобы позволить гидравлической жидкости располагаться радиально снаружи, по меньшей мере, части по меньшей мере одной из множества лопаток (например, первой лопатки 16А), когда по меньшей мере одна из множества лопаток проходит через первый канал 26. Аналогично, вторая полость (не показана) может быть сконфигурирована таким образом, что позволить гидравлической жидкости располагаться радиально снаружи, по меньшей мере, части по меньшей мере одной из множества лопаток (например, второй лопатки 16В), когда по меньшей мере одна из множества лопаток проходит через второй канал 28. Согласно примеру, показанному на фиг. 1В, полость 30 может проходить аксиально вдоль внутренней поверхности кольца 18 и может быть ограничена указанной поверхностью, а также ротором 16.
На фиг. 2 и 2А представлены дополнительные виды собранных друг с другом первой боковой пластины 20 и кольца 18 гидравлического устройства 10, при этом другие компоненты, такие как корпус 24 и входной вал 12, удалены. Первый канал 26 также показан на фиг. 2 и 2А. Второй канал 28 показан только на фиг. 2А.
На фиг. 2В представлен пример кольца 18, а также другие компоненты. На фиг. 2В первая боковая пластина 20 была удалена, чтобы продемонстрировать ротор 16, полость 30, камеру 32, пазы 34 и множество лопаток 36. В соответствии с примером, показанным на фиг. 2В, множество лопаток 36 включают в себя снабженные роликами лопатки, при этом каждая лопатка характеризуются наличием ролика 38, находящегося на ее внешней радиальной концевой части. Кольцо 18 содержит внутреннюю поверхность 40.
Как показано на фиг. 2В, ротор 16 и множество лопаток 36 могут быть расположены внутри кольца 18. Как рассмотрено ранее, каждая из множества лопаток 36 расположена в одном из множества пазов 34 и выполнена с возможностью перемещения внутри указанного паза. Множество лопаток 36 могут быть выступать для взаимодействия с кольцом 18.
На фиг. 2В дополнительно изображена полость 30, которая может включать в себя снабженную скошенной кромкой (т.е. механически обработанную) или иным образом сформированную часть внутренней поверхности 40 кольца 18. Полость 30 может проходить аксиально вдоль внутренней поверхности кольца 18 и может быть ограничена указанной поверхностью, а также ротором 16. В соответствии с дополнительными примерами полость 30 может проходить вдоль внутренней окружности кольца 18 на расстояние, достаточное для размещения по меньшей мере двух из множества лопаток (например, лопаток 36А и 36В), когда по меньшей мере две из множества лопаток 36 проходят через канал 26. Как рассмотрено ранее, камера 32 может быть ограничена между кольцом 18 и ротором 16.
На фиг. 2В некоторые из множества лопаток 36 (например, лопатки 36А и 36В) изображены в выдвинутом положении лопаток, взаимодействуя с внутренней поверхностью 40 кольца 18, тогда как другие (например, лопатка 36С) показаны в убранном положении лопаток внутри пазов 34. Это расположение выполнено лишь в целях иллюстрации. Во время работы каждая из множества лопаток 36 будет расположена либо в выдвинутом положении, либо в убранном положении лопаток.
На фиг. 2С представлен поперечный разрез, проходящий через первую боковую пластину 20, на котором показаны только участки кольца 18 и ротора 16 (фантомное изображение). В дополнение к иллюстрации первого и второго каналов 26, 28 на фиг. 2С показано, что множество полостей 30 могут быть созданы при помощи формирования скошенных кромок (или другими способами) во внутренней поверх
- 5 039170 ности 40 кольца 18. На фиг. 2С дополнительно показано, что в некоторых примерах боковая пластина 20 может содержать направляющую 42, которая может быть сконфигурирована таким образом, чтобы обеспечивать аксиальный стопор для ролика 38 каждой из снабженных роликами лопаток. В частности, направляющая 42 может обеспечить, чтобы первая боковая пластина 20 всегда поддерживала и удерживала ролик 38 от аксиального перемещения относительно канала (например, первого канала 26). На фиг. 2D представлена направляющая 42 (часть первой боковой пластины 20), которая аксиально поддерживает и фиксирует ролик 38 одной лопатки из множества лопаток 36.
Более конкретно на фиг. 2С и 2D представлены один или более роликов 38, перемещающихся относительно боковой пластины 20 и кольца 18, как показано стрелками А. Ролик(и) 38 взаимодействует(ют) с внутренней поверхностью 40 кольца 18 и перемещается(ются) вдоль указанной поверхности. В непосредственной близости от первого канала 26 ролики 38 упираются в направляющую 42 своим аксиальным концом. Направляющая 42 может проходить радиально и по окружности на протяжении пути роликов 38, чтобы предоставить аксиальный стопор для роликов 38 вдоль всей длины канала 26.
Направляющая 42 дополнительно изображена на фиг. 3 и 3А и показана относительно нескольких из множества лопаток 36. Как показано на фиг. 3, направляющая 42 содержит выступ, который может быть расположен внутри канала 26 аксиально по отношению к ротору 16 (см. только фиг. 3А) и множеству лопаток 36 и рядом с ними. В частности, направляющая 42 может быть расположена между каналом 26 и множеством лопаток 36. На фиг. 3 и 3А, как и в предыдущих фигурах, множество лопаток 36 содержат снабженные роликами лопатки, при этом каждая из снабженных роликами лопаток характеризуется наличием полости 44 лопатки на внешнем радиальном конце (концевой части). Каждый ролик 38 (см. фиг. 2С) может быть сконфигурирован для размещения в соответствующей полости 44 лопатки. На фиг. 3 и 3А, ролики 38 (см. фиг. 2С) были удалены в иллюстративных целях, чтобы показать полости 44 лопаток. Как лучше всего показано на фиг. 3А, но также показано на фиг. 3 и 2С, в некоторых случаях направляющая 42 может иметь изменяющуюся в радиальном направлении высоту вдоль, по существу, всей своей окружной длины в канале 26.
На фиг. 4 показан другой пример гидравлического устройства 110 с каналом 126, боковой пластиной 120 и множеством лопаток 136, которые аналогичны рассмотренным ранее. Гидравлическое устройство 110 может дополнительно включать в себя направляющую 142, аналогичную рассмотренной выше, но которая дополнительно содержит один или более проходов 150, которые обеспечивают протекание гидравлической жидкости через направляющую 142 в канал 126 или из него. Один или более проходов 150 могут располагаться радиально внутри относительно полостей 144 лопаток и ролика (не показан). Согласно примеру на фиг. 4 один или более проходов 150 могут включать в себя множество отверстий 152, которые проходят, по существу, аксиально через направляющую 142 и сообщаются с каналом 126, а также с камерой (не показана).
На фиг. 5 представлен другой пример гидравлического устройства 210 с каналом 226, боковой пластиной 220 и множеством лопаток 236, которые аналогичны рассмотренным ранее. Гидравлическое устройство 210 может дополнительно включать в себя направляющую 242, аналогичную рассмотренной выше, но которая дополнительно содержит один или более проходов 250, которые обеспечивают протекание гидравлической жидкости через направляющую 242 в канал 226 или из него. Один или более проходов 250 могут располагаться радиально внутри относительно полостей 244 лопаток и ролика (не показан). Согласно примеру на фиг. 5, один или более проходов 250 могут включать в себя щелевое отверстие 252, которое характеризуется геометрией, изменяющейся вдоль окружной длины канала 226 и проходящей, по существу, аксиально через направляющую 242. Щелевое отверстие 252 обеспечивает сообщение между каналом 226 и камерой (не показана).
Этот рельеф обеспечен скошенной кромкой, создающей полость, которая может помочь компенсировать площадь, занятую в результате добавления направляющей (42, 142, 242) в канал. Кроме того, предлагаемые конструкции для кольца и боковой пластины могут предотвратить аксиальное смещение или передвижение роликов, сохраняя при этом поток гидравлической жидкости к пространству вблизи ротора или от него.
Раскрытые гидравлические устройства могут обеспечивать такие преимущества, как снижение пиковых переходных усилий, воздействующих на силовую передачу, снижение гидравлического шума, увеличение топливной эффективности, снижение выбросов и другие преимущества.
Кроме того, могут быть использованы и другие примеры, которые конкретно не обсуждались в настоящем документе со ссылками на фигуры. Раскрытые устройства могут быть применены к различным типам транспортных средств, таких как техника для земляных работ (например, колесные погрузчики, мини-погрузчики, экскаваторы, карьерные самосвалы, автомобильные краны, передвижные бетономешалки и т.п.), транспортные средства для обращения с отходами, морские транспортные средства, промышленное оборудование (например, сельскохозяйственное оборудование), личные транспортные средства, средства общего транспорта и коммерческий дорожный транспорт (например, дорожная тяжелая грузовая техника, полуприцепы и т.п.).
Хотя конкретные конфигурации устройств показаны на фиг. 1-5 и конкретно описаны выше, предполагаются и другие конструкции, попадающие в объем настоящего изобретения.
- 6 039170
Приведенное выше подробное описание включает в себя ссылки на прилагаемые фигуры, которые образуют часть подробного раскрытия настоящего изобретения. На фигурах показаны, лишь в качестве иллюстрации, конкретные варианты осуществления, в которых настоящее изобретение может быть осуществлено на практике. Эти варианты осуществления также именуются в настоящем документе примерами. Такие примеры могут включать элементы в дополнение к показанным или описанным элементам. Однако авторы настоящего изобретения также предусматривают примеры, в которых предусмотрены только показанные или описанные элементы. Более того, авторы настоящего изобретения также предусматривают примеры, в которых используется любые сочетания или перестановки показанных или описанных элементов (или одного или более их аспектов) либо в отношении конкретного примера (или одного или более его аспектов), либо в отношении других примеров (или одного или более их аспектов), которые показаны или описаны в настоящем документе.
В случае противоречий между словоупотреблением в настоящем документе и любом другом документе, содержание которого включено в настоящий документ посредством ссылки, преимущественную силу имеет словоупотребление согласно настоящему документу. В контексте настоящего документа формы единственного числа используются, как это принято в патентной документации, для указания на одну или более чем одну позицию, помимо других случаев или вариантов использования, таких как по меньшей мере, один или один или более. В контексте настоящего документа термин или используется в качестве неисключающего или; например, А или В означает А, но не В, В, но не А и А и В, если специально не указано иное. В контексте настоящего документа термины включающий в себя и в котором используются в качестве разговорных эквивалентов соответствующих терминов содержащий и где. Кроме того, в прилагаемой формуле изобретения термины включающий в себя и содержащий носят не исчерпывающий характер; т.е. предполагается, что система, устройство, изделие, состав, композиция или процесс, включающий в себя какие-либо элементы в дополнение к тем элементам, которые перечислены после такого термина в пункте формулы изобретения, все равно входят в объем этого пункта формулы изобретения. Более того, в последующей формуле изобретения термины первый, второй, третий и т.д. используются исключительно в качестве обозначений, и не претендуют на то, чтобы предъявлять численные требования к своим объектам.
Представленное выше описание носит иллюстративный, а не ограничительный характер. Например, вышеописанные примеры (или один или более их аспектов) могут быть использованы в сочетании друг с другом. Могут быть использованы и другие варианты осуществления настоящего изобретения, например, такие, которые станут очевидными специалисту в данной области техники после ознакомления с приведенным выше описанием.
Реферат представлен в соответствии с разделом 37, §1.72(b) Свода федеральных нормативных актов, чтобы позволить читателю быстро уяснить технические особенности настоящего изобретения. Реферат представлен с пониманием того, что он не будет использован для толкования или ограничения объема или значения формулы изобретения. Кроме того, в представленном выше подробном раскрытии настоящего изобретения различные признаки могут быть объединены для упрощения раскрытия. Это положение не должно трактоваться как допускающее предположение о том, что какой-либо признак, содержащийся в описании, но не вошедший в формулу изобретения, является неотъемлемым признаком любого пункта формулы изобретения. Правильнее сказать, что объект заявленного изобретения может относиться не ко всем признакам конкретного раскрытого варианта его осуществления. Таким образом, прилагаемая формула изобретения включается в подробное раскрытие настоящего изобретения в виде примеров или вариантов его осуществления; при этом каждый пункт формулы изобретения представляет собой отдельный вариант осуществления настоящего изобретения; причем предполагается, что такие варианты осуществления настоящего изобретения могут быть объединены в различные комбинации или перестановки. Объем настоящего изобретения должен определяться прилагаемой формулой изобретения с учетом всех возможных эквивалентов, применимых в отношении такой формулы изобретения.

Claims (22)

1. Гидравлическое устройство (10), содержащее:
боковую пластину (20), ограничивающую, по меньшей мере, часть канала (26, 28) и направляющую, при этом направляющая (42) расположена в канале;
ротор (16), расположенный с возможностью вращения вокруг оси, при этом ротор характеризуется наличием множества лопаток (36), выступающих из него; и кольцо (18), выполненное со скошенной кромкой и расположенное, по меньшей мере, частично, вокруг ротора, при этом кольцо и ротор сообщаются с каналом для входа или выхода гидравлической жидкости в область или из области рядом с ротором, причем кольцо ограничивает полость (30), которая находится рядом с каналом и сообщается с ним, при этом полость позволяет требуемому количеству гидравлической жидкости входить в канал или покидать его, при этом направляющая расположена аксиально по отношению к ротору и рядом с ним и сконфигурирована для предоставления аксиального стопора для ролика (38) каждой из снабженной роликами лопаток (36).
- 7 039170
2. Гидравлическое устройство по п.1, при этом гидравлическое устройство включает в себя одно из устройства с фиксированными лопатками и устройства с подвижными лопатками, где множество лопаток выполнены с возможностью перемещения между убранным положением и выдвинутым положением, в котором множество лопаток оказывают воздействие на гидравлическую жидкость, введенную рядом с ротором.
3. Гидравлическое устройство по любому из пп.1-2, в котором полость дополнительно ограничена ротором и сконфигурирована таким образом, чтобы позволить гидравлической жидкости располагаться радиально снаружи, по меньшей мере, части по меньшей мере одной из множества лопаток, когда по меньшей мере одна из множества лопаток проходит через канал.
4. Гидравлическое устройство по любому из пп.1-3, в котором полость проходит аксиально вдоль внутренней поверхности кольца и ограничена ею.
5. Гидравлическое устройство по одному или любому сочетанию из пп.1-4, в котором полость проходит вдоль внутренней окружности кольца на расстояние, достаточное для размещения по меньшей мере двух из множества лопаток, когда по меньшей мере две из множества лопаток проходят через канал.
6. Гидравлическое устройство по любому из пп.1-5, в котором множество лопаток включает в себя снабженные роликами лопатки, при этом каждая из снабженных роликами лопаток характеризуется наличием полости лопатки, выполненной на внешнем радиальном конце, и ролика, сконфигурированного для размещения в полости лопатки.
7. Гидравлическое устройство по п.1, в котором направляющая ограничивает один или более проходов, которые обеспечивают поток гидравлической жидкости через направляющую в канал или из него.
8. Гидравлическое устройство по п.7, в котором один или более проходов расположены радиально внутри относительно полости лопатки и ролика.
9. Гидравлическое устройство по п.1, в котором направляющая сформирована боковой пластиной, которая дополнительно ограничивает часть канала.
10. Гидравлическое устройство, содержащее:
боковую пластину (20), ограничивающую, по меньшей мере, часть канала (26, 28) и направляющую, при этом направляющая (42) расположена в канале;
ротор (16), расположенный с возможностью вращения вокруг оси, при этом ротор располагается аксиально по отношению к боковой пластине и рядом с ней;
множество лопаток (36), сконфигурированных таким образом, чтобы выступать из ротора, при этом множество лопаток включают в себя снабженные роликами лопатки, при этом каждая из снабженных роликами (38) лопаток характеризуется наличием полости лопатки, выполненной на внешнем радиальном конце, и ролика, сконфигурированного для размещения в полости лопатки; при этом направляющая (42) сконфигурирована для предоставления аксиального стопора для ролика (38) каждой из снабженной роликами лопаток (36); и кольцо (18), выполненное со скошенной кромкой и расположенное, по меньшей мере, частично, вокруг ротора, при этом кольцо и ротор сообщаются с каналом для входа или выхода гидравлической жидкости в область или из области рядом с ротором, причем кольцо ограничивает полость, которая находится рядом с каналом и сообщается с ним, при этом полость расположена радиально снаружи множества лопаток.
11. Гидравлическое устройство по п.10, при этом гидравлическое устройство включает в себя одно из устройства с фиксированными лопатками и устройства с подвижными лопатками, где множество лопаток выполнены с возможностью перемещения между убранным положением и выдвинутым положением, в котором множество лопаток оказывают воздействие на гидравлическую жидкость, введенную рядом с ротором.
12. Гидравлическое устройство по любому из пп.10-11, в котором полость сконфигурирована таким образом, чтобы позволить гидравлической жидкости располагаться радиально снаружи, по меньшей мере, части по меньшей мере одной из множества лопаток, когда по меньшей мере одна из множества лопаток проходит через канал.
13. Гидравлическое устройство по любому из пп.10-12, в котором полость проходит аксиально вдоль внутренней поверхности кольца и ограничена ею.
14. Гидравлическое устройство по любому из пп.10-13, в котором полость проходит вдоль внутренней окружности кольца на расстояние, достаточное для размещения по меньшей мере двух из множества лопаток, когда по меньшей мере две из множества лопаток проходят через канал.
15. Гидравлическое устройство по пп.10-14, в котором направляющая расположена аксиально по отношению к ротору и рядом с ним.
16. Гидравлическое устройство по п.15, в котором направляющая ограничивает один или более проходов, которые обеспечивают поток гидравлической жидкости через направляющую в канал или из него.
17. Гидравлическое устройство по п.16, в котором один или более проходов расположены радиально внутри относительно полости лопатки и ролика.
- 8 039170
18. Гидравлическое устройство, содержащее:
ротор, расположенный с возможностью вращения вокруг оси;
множество лопаток (36), сконфигурированных таким образом, чтобы выступать из ротора, при этом множество лопаток включают в себя снабженные роликами (38) лопатки (36), при этом каждая из снабженных роликами лопаток характеризуется наличием полости лопатки, выполненной на внешнем радиальном конце, и ролика, сконфигурированного для размещения в полости лопатки;
боковую пластину, расположенную аксиально по отношению к ротору и рядом с ним, при этом боковая пластина ограничивает, по меньшей мере, часть канала и направляющую (42), причем направляющая расположена внутри канала аксиально по отношению к ротору и рядом с ним, при этом направляющая сконфигурирована для предоставления аксиального стопора для ролика (38) каждой из снабженных роликами лопаток (36);
кольцо со скошенной кромкой, расположенное, по меньшей мере, частично, вокруг ротора, при этом кольцо и ротор сообщаются с каналом для входа или выхода гидравлической жидкости в область или из области рядом с ротором, причем кольцо ограничивает полость, которая находится рядом с каналом и сообщается с ним, при этом полость расположена радиально снаружи множества лопаток.
19. Гидравлическое устройство по п.18, в котором направляющая ограничивает один или более проходов, которые обеспечивают поток гидравлической жидкости через направляющую в канал или из него.
20. Гидравлическое устройство по п.19, в котором один или более проходов расположены радиально внутри относительно полости лопатки и ролика.
21. Гидравлическое устройство по любому из пп.19-20, в котором один или более проходов включают в себя щелевое отверстие (252), которое характеризуется геометрией, изменяющейся вдоль окружной длины канала.
22. Гидравлическое устройство по любому из пп.19-20, в котором один или более проходов включат в себя множество отверстий (152).
EA201891483A 2015-12-21 2016-12-16 Гидравлическая машина, характеризующаяся наличием кольца со скошенной кромкой EA039170B1 (ru)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US201562270327P 2015-12-21 2015-12-21
PCT/AU2016/051256 WO2017106909A1 (en) 2015-12-21 2016-12-16 Hydraulic machine with chamfered ring

Publications (2)

Publication Number Publication Date
EA201891483A1 EA201891483A1 (ru) 2018-12-28
EA039170B1 true EA039170B1 (ru) 2021-12-14

Family

ID=59088656

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
EA201891483A EA039170B1 (ru) 2015-12-21 2016-12-16 Гидравлическая машина, характеризующаяся наличием кольца со скошенной кромкой

Country Status (5)

Country Link
US (1) US11085299B2 (ru)
EP (1) EP3394395B1 (ru)
CN (1) CN108848674B (ru)
EA (1) EA039170B1 (ru)
WO (1) WO2017106909A1 (ru)

Families Citing this family (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2011061630A2 (en) 2009-11-20 2011-05-26 Norm Mathers Hydrostatic torque converter and torque amplifier
EA037921B1 (ru) 2015-01-19 2021-06-07 МЭТЕРС ГИДРАУЛИКС ТЕКНОЛОДЖИС ПиТиУай ЭлТэДэ Гидравлическая система транспортного средства
EP3394395B1 (en) 2015-12-21 2024-04-24 Mathers Hydraulics Technologies Pty Ltd Hydraulic machine with chamfered ring
CN110382822B (zh) 2017-03-06 2022-04-12 马瑟斯液压技术有限公司 包括具有启动马达功能的液压机械的具有台阶式辊叶片和流体动力***的液压机械

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0384335B1 (en) * 1989-02-24 1992-07-08 Vickers Incorporated Rotary hydraulic machine
EP0399387B1 (en) * 1989-05-24 1992-09-30 Vickers Incorporated Rotary vane machine
US20040219046A1 (en) * 2003-05-01 2004-11-04 Sauer-Danfoss Inc. Roller vane pump
US7955062B2 (en) * 2005-05-12 2011-06-07 Norman Ian Mathers Vane pump

Family Cites Families (159)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3160147A (en) 1964-12-08 hanson
US3320897A (en) 1967-05-23 Fluid handling rotary vane machine
US983754A (en) 1910-06-16 1911-02-07 Franklin Priestley Nichols Rotary engine.
US2003615A (en) 1933-08-10 1935-06-04 O B Schmidt Rotary pump
US2570411A (en) 1946-09-05 1951-10-09 Vickers Inc Power transmission
US2612110A (en) 1947-01-11 1952-09-30 Carl J Delegard Pump and motor
US2696790A (en) 1951-10-23 1954-12-14 Amos E Crow Variable discharge pump
US2919651A (en) 1954-10-19 1960-01-05 Vickers Inc Power transmission
US2967488A (en) 1957-02-07 1961-01-10 Vickers Inc Power transmission
US3042163A (en) 1957-12-26 1962-07-03 Clark Equipment Co Retractable vane fluid clutch
US2985467A (en) 1958-01-15 1961-05-23 Gen Dynamics Corp Flexible pipe coupling
US2982223A (en) 1958-02-10 1961-05-02 Oscar E Rosaen Fluid pumps
US2962973A (en) 1958-07-23 1960-12-06 Vickers Inc Power transmission
US2962972A (en) 1958-07-23 1960-12-06 Vickers Inc Power transmission
US3035554A (en) 1959-06-15 1962-05-22 Edwin M Selzler Hydrostatic motor
US3120154A (en) 1960-12-01 1964-02-04 Lafayette E Gilreath Hydraulic motor
US3102494A (en) 1961-02-23 1963-09-03 American Brake Shoe Co Rotary vane hydraulic power unit
US3149845A (en) 1962-05-28 1964-09-22 Hydril Co Wide temperature range sealing structure
US3223044A (en) 1963-07-18 1965-12-14 American Brake Shoe Co Three-area vane type fluid pressure energy translating devices
US3208570A (en) 1963-10-07 1965-09-28 Twin Disc Clutch Co Vane-type fluid clutch
US3254606A (en) 1963-12-16 1966-06-07 Nils O Rosaen Constant delivery pump
US3362340A (en) 1965-12-09 1968-01-09 Abex Corp Three-area vane type pressure energy translating device having shock absorbing valve means
US3401641A (en) 1966-02-16 1968-09-17 American Brake Shoe Co Three area vane type hydraulic pump having force modulating flow restrictor means
US3421413A (en) 1966-04-18 1969-01-14 Abex Corp Rotary vane fluid power unit
US3407742A (en) 1966-05-12 1968-10-29 Battelle Development Corp Variable-displacement turbine-speed hydrostatic pump
US3451346A (en) 1967-11-14 1969-06-24 Sperry Rand Corp Power transmission
US3533493A (en) 1968-08-19 1970-10-13 Eaton Yale & Towne Turbine with brake and thermostatic speed control
US3525219A (en) 1968-09-06 1970-08-25 Nicholas P Minchokovich Sr Hydraulic torque converter
DE1728268A1 (de) 1968-09-19 1972-03-30 Bosch Gmbh Robert Fluegelzellenpumpe oder- motor
US3597998A (en) 1968-12-16 1971-08-10 Brown Gear Ind Power transmission mechanism
US3578888A (en) 1969-04-18 1971-05-18 Abex Corp Fluid pump having internal rate of pressure gain limiting device
US3586466A (en) 1969-12-02 1971-06-22 Albin R Erickson Rotary hydraulic motor
US3640651A (en) 1970-08-31 1972-02-08 Battelle Development Corp Inner vane for rotary devices
DE2103598C3 (de) 1971-01-26 1975-07-17 Fuerstlich Hohenzollernsche Huettenverwaltung Laucherthal, 7481 Laucherthal Hydrodynamische Kupplung
DE2165530A1 (de) * 1971-12-30 1973-07-05 Langen & Co Drehkolbenpumpe
US3790314A (en) 1972-05-22 1974-02-05 Abex Corp Vane pump having extended undervane suction ports
US3895565A (en) 1973-02-12 1975-07-22 Henry Schottler Variable displacement fluid transducer
US3929356A (en) 1974-11-13 1975-12-30 Gen Motors Corp Tube to block mounting assembly
DE2509670A1 (de) 1975-03-06 1976-09-09 Motoren Turbinen Union Gasturbinentriebwerk fuer fahrzeuge
US3944263A (en) 1975-03-14 1976-03-16 Hydrotech International, Inc. Dynamic pipe coupling
JPS529A (en) 1975-06-20 1977-01-05 Fudo Construction Co Method of feeding aggregate for improving subsoil
JPS5281602A (en) 1975-12-27 1977-07-08 Teijin Seiki Co Ltd Radial piston type liquid pump motor
JPS5322204U (ru) 1976-08-02 1978-02-24
CA1128993A (en) 1977-03-10 1982-08-03 Henry Lawson-Tancred Electric power generation from non-uniformly operating energy sources
US4132512A (en) 1977-11-07 1979-01-02 Borg-Warner Corporation Rotary sliding vane compressor with magnetic vane retractor
DE2808208A1 (de) 1978-02-25 1979-08-30 Bosch Gmbh Robert Rotierende verdraengerpumpe
US4350220A (en) 1978-10-05 1982-09-21 Advanced Energy Systems Inc. Automotive drive system
US4260343A (en) 1979-01-29 1981-04-07 Robert Bosch Gmbh Vane compressor
JPS55112085U (ru) 1979-01-31 1980-08-06
DE2906354A1 (de) 1979-02-19 1980-09-04 Bosch Gmbh Robert Rotierende verdraengerpumpe
US4272227A (en) 1979-03-26 1981-06-09 The Bendix Corporation Variable displacement balanced vane pump
US4248309A (en) 1979-07-11 1981-02-03 Dayco Corporation Fire extinguishing system utilizing the engine cooling system
SE419113B (sv) 1979-11-14 1981-07-13 Allmaenna Ingbyran Vindkraftverk for huvudsakligen mekanisk transmission av ett variabelt turbinvarvtal till ett synkront utgaende varvtal
US4354809A (en) 1980-03-03 1982-10-19 Chandler Evans Inc. Fixed displacement vane pump with undervane pumping
AU81633S (en) 1980-07-28 1982-04-29 Deks John Australia sealing device
US4441573A (en) 1980-09-04 1984-04-10 Advanced Energy Systems Inc. Fuel-efficient energy storage automotive drive system
US4412789A (en) 1980-10-31 1983-11-01 Jidosha Kiki Co., Ltd. Oil pump unit
US4406599A (en) 1980-10-31 1983-09-27 Vickers, Incorporated Variable displacement vane pump with vanes contacting relatively rotatable rings
US4431389A (en) 1981-06-22 1984-02-14 Vickers, Incorporated Power transmission
US4471119A (en) 1981-10-10 1984-09-11 Fisons Plc Certain hydrolysis or reductive cleavage reaction involving 4h-pyrano(3,2-g) quinoline-2,8-dicarboxylic acid derivatives
SE8200615L (sv) 1982-02-03 1983-08-04 Thore Wiklund Forbindelselenk for gas- eller vetskeformiga medier
US4674280A (en) 1982-12-17 1987-06-23 Linde Aktiengesellschaft Apparatus for the storage of energy
US4516919A (en) 1983-06-30 1985-05-14 Borg-Warner Corporation Capacity control of rotary vane apparatus
US4472119A (en) 1983-06-30 1984-09-18 Borg-Warner Corporation Capacity control for rotary compressor
US4505654A (en) 1983-09-01 1985-03-19 Vickers Incorporated Rotary vane device with two pressure chambers for each vane
IT8420811V0 (it) 1984-02-10 1984-02-10 Atos Oleodinamica Spa Pompa volumetrica a palette per azionamento fluidoidraulico.
US4646521A (en) 1984-04-30 1987-03-03 Wayne Snyder Hydroversion
DE3444262A1 (de) 1984-12-05 1986-06-05 Alfred Teves Gmbh, 6000 Frankfurt Fluegelzellenmotor
IT1190114B (it) 1985-06-15 1988-02-10 Barmag Barmer Maschf Pompa ad alette e celle,con alette a forma di gancio
JPS62113883A (ja) 1985-11-13 1987-05-25 Diesel Kiki Co Ltd ベ−ン型圧縮機
US5029461A (en) 1988-02-18 1991-07-09 N H C, Inc. Hydraulic fastener
JPH01262394A (ja) * 1988-04-12 1989-10-19 Diesel Kiki Co Ltd 可変容量型圧縮機
US4913636A (en) 1988-10-05 1990-04-03 Vickers, Incorporated Rotary vane device with fluid pressure biased vanes
GB2235252B (en) 1990-02-01 1993-12-01 Geoffrey Edward Lewis Electrical power generation using tidal power
JP2555464B2 (ja) 1990-04-24 1996-11-20 株式会社東芝 冷凍サイクル装置
US5657629A (en) 1991-01-14 1997-08-19 Folsom Technologies, Inc. Method of changing speed and torque with a continuously variable vane-type machine
US5655369A (en) 1991-01-14 1997-08-12 Folsom Technologies, Inc. Continuously variable vane-type transmission with regenerative braking
SU1807460A1 (en) 1991-02-12 1993-04-07 Vladislav G Vokhmyanin Automatic device to transfer liquid from one reservoir into the other
DE4136151C2 (de) 1991-11-02 2000-03-30 Zahnradfabrik Friedrichshafen Flügelzellenpumpe
JPH05263413A (ja) 1992-03-19 1993-10-12 Kaiyo Kensetsu Kk 潮流発電施設
US5199750A (en) 1992-04-21 1993-04-06 Yang Ming Tung Snake tail ring socket
FI923092A0 (fi) 1992-07-03 1992-07-03 Goeran Sundholm Eldslaeckningsanordning.
JP3166416B2 (ja) 1993-06-22 2001-05-14 株式会社豊田自動織機製作所 オーダーピッキング型フォークリフト
SE501780C2 (sv) 1993-09-16 1995-05-15 Tetra Laval Holdings & Finance Lamellmotor med övervarvsskydd
USD363771S (en) 1994-02-03 1995-10-31 Mathers Norman I Seal
US5385458A (en) 1994-02-15 1995-01-31 Chu; Jen Y. Vane-type rotary compressor
US5509793A (en) 1994-02-25 1996-04-23 Regi U.S., Inc. Rotary device with slidable vane supports
JPH07310687A (ja) 1994-05-13 1995-11-28 Toyota Autom Loom Works Ltd ベーン型流体機械
US5551484A (en) 1994-08-19 1996-09-03 Charboneau; Kenneth R. Pipe liner and monitoring system
US5733109A (en) 1995-07-12 1998-03-31 Coltec Industries Inc. Variable displacement vane pump with regulated vane loading
USD380039S (en) 1995-11-27 1997-06-17 N C Rubber Products Inc. Gasket
JPH1061853A (ja) 1996-06-11 1998-03-06 Nippon Buikutoritsuku Kk 伸縮可撓継手
NL1003516C1 (nl) 1996-07-05 1998-01-07 Cornelis Hendrik Hulsbergen Inrichting voor het winnen van energie uit een natuurlijke, maritieme getijdenstroom.
DE19631974C2 (de) 1996-08-08 2002-08-22 Bosch Gmbh Robert Flügelzellenmaschine
JP3596992B2 (ja) 1996-09-15 2004-12-02 有限会社長友流体機械研究所 複合モード油圧変速装置
DE69804365T2 (de) 1997-04-08 2002-12-12 Waterworks Technology Development Organization Co., Ltd. Teleskopische und schwenkbare Rohrverbindung
DE19829726A1 (de) * 1998-07-03 2000-01-05 Zahnradfabrik Friedrichshafen Flügelzellenpumpe
US6135742A (en) 1998-08-28 2000-10-24 Cho; Bong-Hyun Eccentric-type vane pump
CN2388461Y (zh) 1999-07-15 2000-07-19 郭献文 可挠伸缩连结管及其防脱防漏装置
EP1299643B1 (de) 2000-07-08 2005-10-05 Tankol GmbH Verdrängerpumpe
EP1320682B1 (en) 2000-09-28 2008-03-12 Goodrich Pump & Engine Control Systems, Inc. Vane pump
JP2002275979A (ja) 2001-03-22 2002-09-25 Toto Ltd 壁掛式衛生設備機器
US6817438B2 (en) 2001-04-03 2004-11-16 Visteon Global Technologies, Inc. Apparatus and a method for adjusting fluid movement in a variable displacement pump
US7108493B2 (en) 2002-03-27 2006-09-19 Argo-Tech Corporation Variable displacement pump having rotating cam ring
JP3861721B2 (ja) 2001-09-27 2006-12-20 ユニシア ジェーケーシー ステアリングシステム株式会社 オイルポンプ
DE10297466T5 (de) 2001-11-16 2005-03-03 Trw Inc., Lyndhurst Flügelzellenpumpe mit einem druckkompensierenden Ventil
RU2215903C1 (ru) 2002-05-28 2003-11-10 Строганов Александр Анатольевич Роторная машина
US6699522B2 (en) 2002-06-24 2004-03-02 Takeshi Sakakibara Inorganic insulation coating material
DE10314757B3 (de) 2003-03-31 2004-11-11 Voith Turbo Gmbh & Co. Kg Antriebsstrang zum Übertragen einer variablen Leistung
AU2003903625A0 (en) 2003-07-15 2003-07-31 Norman Ian Mathers A hydraulic machine
US7686602B1 (en) 2004-02-26 2010-03-30 Sauer Danfoss Inc. Slippers for rollers in a roller vane pump
JP4481090B2 (ja) 2004-06-08 2010-06-16 東京計器株式会社 ベーンポンプ
DE102005051214A1 (de) 2005-10-26 2007-05-03 Man Nutzfahrzeuge Ag Kühlwasserlöschanlage
CN2924153Y (zh) 2006-01-17 2007-07-18 张曦 液力传动器
CN1833901A (zh) 2006-03-10 2006-09-20 上海交大神舟汽车设计开发有限公司 汽车制动动能回收节油加力装置
DE112007001338T5 (de) 2006-06-02 2009-04-23 Mathers, Norman Ian, Bridgeman Downs Drehschieberpumpe zum Pumpen von Hydraulikfluid
GB2446593B (en) 2007-02-16 2009-07-22 Diamond Hard Surfaces Ltd Methods and apparatus for forming diamond-like coatings
CN100484798C (zh) 2007-06-22 2009-05-06 哈尔滨工业大学 双桥液驱混合动力汽车传动***
US8039096B2 (en) 2008-06-30 2011-10-18 Eaton Corporation Friction- and wear-reducing coating
US8037703B2 (en) 2008-07-31 2011-10-18 General Electric Company Heat recovery system for a turbomachine and method of operating a heat recovery steam system for a turbomachine
KR20100029894A (ko) 2008-09-09 2010-03-18 현대자동차주식회사 동력조향장치의 유압펌프용 유량제어장치
WO2010114771A1 (en) 2009-03-30 2010-10-07 Emmeskay, Inc. Continuously variable transmission ratio device with optimized primary path power flow
FR2944071B3 (fr) 2009-04-03 2011-04-01 Pierre Nadaud Installation de recuperation et de gestion d'energie eolienne.
US8247915B2 (en) 2010-03-24 2012-08-21 Lightsail Energy, Inc. Energy storage system utilizing compressed gas
WO2011005100A1 (en) 2009-07-10 2011-01-13 Rolf Eriksen Method and apparatus for producing tidal energy, and applications thereof
WO2011011682A2 (en) 2009-07-23 2011-01-27 Parker-Hannifin Corporation Wind turbine drive system
US8584452B2 (en) 2009-09-04 2013-11-19 Lloydco Llc Infinitely-variable, hydro-mechanical transmission using fixed displacement pumps and motors
WO2011061630A2 (en) 2009-11-20 2011-05-26 Norm Mathers Hydrostatic torque converter and torque amplifier
US8535030B2 (en) 2010-02-17 2013-09-17 Kelly Hee Yu Chua Gerotor hydraulic pump with fluid actuated vanes
GB2481365A (en) 2010-03-16 2011-12-28 William Mackay Sinclair Harnessing energy from a tidal or wave energy source
US8862337B2 (en) 2010-07-28 2014-10-14 Illinois Tool Works Inc. Hydraulic tool control that switches output
CN101949478A (zh) 2010-10-19 2011-01-19 无锡市金羊管道附件有限公司 双球补偿接头
GB2485987A (en) 2010-11-30 2012-06-06 Mitsubishi Heavy Ind Ltd Renewable energy extraction device tolerant of grid failures
DE102010061337B4 (de) 2010-12-20 2015-07-09 Hilite Germany Gmbh Hydraulikventil für einen Schwenkmotorversteller
DE102011016592A1 (de) 2011-04-08 2012-10-11 Robert Bosch Gmbh Hydraulisch elektrischer Wandler, Wandleranordnung und Verfahren zum Ansteuern eines Wandlers
DE102011082725A1 (de) 2011-09-15 2013-03-21 Gaby Traute Reinhardt Energie-Erzeugungs- und Speichereinrichtung
US9404495B2 (en) 2012-03-19 2016-08-02 Vhit S.P.A. Variable displacement pump with double eccentric ring and displacement regulation method
US9228571B2 (en) 2012-06-25 2016-01-05 Bell Helicopter Textron Inc. Variable radial fluid device with differential piston control
US9399984B2 (en) 2012-06-25 2016-07-26 Bell Helicopter Textron Inc. Variable radial fluid device with counteracting cams
DE102012013152A1 (de) 2012-07-03 2014-01-09 Robert Bosch Gmbh Energiewandler zur Wandlung zwischen mechanischer Energie und elektrischer Energie
KR101395399B1 (ko) 2012-08-17 2014-05-14 조용현 조류 발전시스템
JP5828863B2 (ja) 2012-08-22 2015-12-09 カルソニックカンセイ株式会社 気体圧縮機
US20140062088A1 (en) 2012-09-04 2014-03-06 Fred K. Carr Hydraulic tidal and wind turbines with hydraulic accumulator
CN103672246A (zh) 2012-09-13 2014-03-26 葛振志 一种油管伸缩机构
CN103836093B (zh) 2012-11-23 2016-06-15 杭州玛瑟斯液压技术有限公司 一种液压离合器
US9487086B2 (en) 2013-04-02 2016-11-08 Parker-Hannifin Corporation Auxiliary modules mounted on a vehicle
KR102227949B1 (ko) 2013-08-01 2021-03-12 지케이엔 드라이브라인 노쓰 아메리카, 인코포레이티드 오버몰딩된 프로파일 부트 캔 조립체
CN103758976A (zh) 2014-01-08 2014-04-30 湖南三一路面机械有限公司 一种动力传动***和平地机
CA2940250A1 (en) 2014-02-23 2015-08-27 Isocurrent Energy Incorporated Compressed air energy storage system
JP6438681B2 (ja) 2014-05-23 2018-12-19 株式会社水道技術開発機構 伸縮可撓継手
US10202849B2 (en) 2014-08-10 2019-02-12 Merton W. Pekrul Rotary engine vane drive method and apparatus
WO2016065392A1 (en) 2014-10-27 2016-05-06 Norman Ian Mathers Vehicle fire suppression system
FR3030682B1 (fr) 2014-12-19 2017-07-14 Airbus Operations Sas Ensemble de canalisation pourvu d'un systeme de drainage.
EA037921B1 (ru) 2015-01-19 2021-06-07 МЭТЕРС ГИДРАУЛИКС ТЕКНОЛОДЖИС ПиТиУай ЭлТэДэ Гидравлическая система транспортного средства
US10487657B2 (en) 2015-03-26 2019-11-26 Mathers Hydraulics Technologies Pty Ltd Hydraulic machine
EA035990B1 (ru) 2015-10-22 2020-09-10 АУСТРАЛИАН ВИНД ТЕКНОЛОДЖИС ПиТиУай ЭлТэДэ Ветроэнергогенерирующая система
EP3394395B1 (en) 2015-12-21 2024-04-24 Mathers Hydraulics Technologies Pty Ltd Hydraulic machine with chamfered ring
CN110023667B (zh) 2016-07-22 2021-06-04 钢铁安全流体动力私人有限公司 液压接头
CN110382822B (zh) 2017-03-06 2022-04-12 马瑟斯液压技术有限公司 包括具有启动马达功能的液压机械的具有台阶式辊叶片和流体动力***的液压机械

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0384335B1 (en) * 1989-02-24 1992-07-08 Vickers Incorporated Rotary hydraulic machine
EP0399387B1 (en) * 1989-05-24 1992-09-30 Vickers Incorporated Rotary vane machine
US20040219046A1 (en) * 2003-05-01 2004-11-04 Sauer-Danfoss Inc. Roller vane pump
US7955062B2 (en) * 2005-05-12 2011-06-07 Norman Ian Mathers Vane pump

Also Published As

Publication number Publication date
US20200270992A1 (en) 2020-08-27
CN108848674B (zh) 2021-01-26
EP3394395B1 (en) 2024-04-24
WO2017106909A1 (en) 2017-06-29
EP3394395A1 (en) 2018-10-31
US11085299B2 (en) 2021-08-10
EP3394395A4 (en) 2019-07-10
CN108848674A (zh) 2018-11-20
EA201891483A1 (ru) 2018-12-28

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EA039170B1 (ru) Гидравлическая машина, характеризующаяся наличием кольца со скошенной кромкой
EP3592952B1 (en) Hydraulic machine with stepped roller vane and fluid power system including hydraulic machine with starter motor capability
US20130149110A1 (en) Off axis pump with integrated chain and sprocket assembly
JP5860695B2 (ja) 電動オイルポンプ
JP5345093B2 (ja) ベーンポンプ
CN107709704B (zh) 液压机械
EP2905496A1 (en) Lubricating structure for friction engagement element of automatic transmission
US9234585B2 (en) Transmission housing
US10041491B2 (en) Vane pump containing a back pressure introduction passage
US3208570A (en) Vane-type fluid clutch
CN103382937A (zh) 容积式泵
FI64840C (fi) Hydraulisk motor
KR101602586B1 (ko) 클러치 유닛
ITTO20090201A1 (it) Pompa per vuoto rotativa con un dispositivo di disaccoppiamento dal motore di azionamento
EP3396161B1 (en) Oil pump driving device
EP2963297B1 (en) Vane pump
EP3354898A1 (en) Oil pump driving device
JPH05202863A (ja) 回転ポンプおよび連続可変変速機
CN114829743A (zh) 被配置为起动马达的液压装置
US20150040716A1 (en) Dual independent phaser with dual-sided locking cover
CN215633555U (zh) 内曲线径向柱塞马达
CN109854702A (zh) 变矩器
CN106641167B (zh) 变矩器和用于冷却变矩器的离合器组件的方法
CN111173739B (zh) 一种液压泵
KR102240176B1 (ko) 듀얼 클러치 장치