CN103382937A - 容积式泵 - Google Patents

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E·凯歇尔
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Abstract

本发明涉及一种用来输送压力介质到消耗器的容积式泵、特别是用于机动车的变速器的叶片泵或滚柱泵，其包括泵组件和盖子，该泵组件具有转子、凸轮环和多个工作滑片，该盖子沿轴向设置在转子的侧面上，在凸轮环与转子之间形成有通过工作滑片分隔的工作腔，这些工作腔在轴向方向上通过带有肾形供给通道的控制板限定，转子通过驱动轴驱动，驱动轴（2）设有轴环（20），轴环（20）处在转子（3）与两个控制盘（6、7）中的一个控制盘之间，在转子（3）中或者在所述一个控制盘中制入有环形的凹部，轴环（20）伸入该凹部中。

Description

容积式泵
技术领域
本发明涉及一种来输送压力介质到消耗器的容积式泵、特别是用于机动车的变速器的叶片泵或滚柱泵。
背景技术
叶片泵或滚柱泵例如由DE19909963B4、DE102006052996A1或DE10229809A1已知。
容积式泵具有泵组件，该泵组件具有转子、凸轮环和多个工作滑片、例如叶片或滚柱，其中形成多个单工作腔。转子在两个端侧上或者沿轴向方向通过控制盘限定。控制盘也可以在一侧上集成在容积式泵的盖子中或可以者通过盖子构成。
已知卡紧环用来沿轴向固定用于泵的驱动轴。但在不利的是，由于公差而有较大的轴向游隙。此外，在装配卡紧环时可能会损伤轴表面，其中，也形成这样的危险，在错误装配时卡紧环可能回从槽中跳出来。此外必须担心，卡紧环不会碰到已有的构件上，因为否则由于棱边而在卡紧环上形成碎屑或者卡紧环会打开。
发明内容
本发明的目的在于，避免上述的缺点、特别是要达到驱动轴的可靠和简单的轴向固定，而且无需附加的构件。
该目的按本发明通过权利要求1前序部分中给出的特征来达到。
通过按照本发明的轴环和其位置，以简单且可靠的方式达到了转子在容积式泵中的轴向固定。
按有利方式，在此该轴环设置在转子与构成为盖子的控制盘之间。
环形的凹部可以作为圆周槽制入到盖子中。通过这种措施达到在盖子与轴环之间的精确定位和止推位置。
但是当然在本发明的范围内也可能的是，环形的凹部作为圆周槽制入到转子中。
在本发明的一种有利的扩展结构中可以设定，环形的凹部设有润滑槽。已知容积式泵在盖子与转子之间的区域中产生漏油。这种漏油可以也会流出，在这种情况下漏油同时用作润滑介质。
润滑槽在此可以构成为圆周槽和/或轴向槽。
当按照本发明的容积式泵安装在用于机动车的壳体部件中时，这样可以设定，为了运输泵，沿轴向方向延伸的螺钉或销钉把构件：盖子、泵组件和各控制盘保持在一起。
由其他的从属权利要求和由以下借助附图在原理上描述的实施例中得出本发明的有利的扩展方案。
附图说明
附图如下：
图1示出叶片泵的分解视图；
图2示出按图1的叶片泵的纵剖视图；
图3a示出按本发明的具有轴环的驱动轴和在作为控制盘的盖子中的环形凹部的局部端视图；
图3b示出图3a的按照截取线IIIb-IIIb的局部纵剖视图；
图4a示出按照另一种方案的本发明的具有轴环的驱动轴和在作为控制盘的盖子中的环形凹部的局部端视图；
图4b示出图4a的按照截取线IVIb-IVb的局部纵剖视图。
具体实施方式
下面借助叶片泵来阐述本发明。但是它也适合于滚柱泵或齿轮泵。
叶片泵是普遍已知的，为此例如参考开头所述的专利文献。由于这种原因下面只详细地阐述对于本发明重要的部件。
叶片泵1具有设置在驱动轴2上的转子、包围转子3的凸轮环4和多个在转子3的圆周上设置在狭缝中的叶片形式的工作滑片5。控制盘6和7位于转子3和凸轮环4的两侧上。在所示出的实施例中，控制盘7集成在盖子8中或者说作为盖子。在控制盘6和7中按照已知的方式制入有肾形供应通道10和叶片背后肾形供应通道11。密封件9负责向外密封压力介质、一般是油。
叶片泵1按照该实施例设置用于机动车的变速器12，叶片泵安装在该变速器中（在图2中只局部地示出变速器的外壳）。为了运输叶片泵1，因此由于缺少叶片泵的壳体而设有沿轴向方向延伸的螺钉或销钉13。螺钉13把叶片泵1的构件：泵组件与驱动轴2、转子3、凸轮环4、控制盘6和控制盘7或者说盖子8保持在一起。
凸轮环4经由至少两个沿轴向方向延伸的优选相对置的销钉14在泵组件中定心。通过这两个销钉14，也使得盖子8、凸轮环4和控制盘6定位在它们彼此相对的转动位置中。为此，这两个销钉滑动通过两个轴向槽15、16并且插到盖子8上的孔16中和控制盘6上的孔17中，所述轴向槽处在凸轮环4的外周边上。
如由图2可见的那样，盖子8和在转子3的背离盖子的那一侧上设置的控制盘7在壳体12中经由以同轴的环形凹部18和19形式的配合部在壳体12中定心。
驱动轴2设有轴环20。轴环20在该实施例中处在转子与控制盘7或盖子8之间。在此，轴环容纳在环形的凹部21中，该凹部制入到盖子8中。环形的凹部21作为圆周槽制入到盖子8中。
已经证实有利的是，轴环的宽度或其轴向长度应处在0.5～2mm之间。轴环突出于驱动轴2圆周的突出量有利地处在0.5～1.5mm之间。上述的尺寸足够用于驱动轴2的可靠定位并且驱动轴由此还可以得到平衡，由此不会建立液压面和由此将产生轴向推力。
当然，在本发明的范围内还可以根据容积式泵的结构尺寸、尤其是驱动轴的直径采用其他的尺寸。
环形的凹部21设有润滑槽22，用来给容积式泵的支承结构供应润滑剂。润滑槽22的构造和润滑剂输入口连同出口在内都与环形凹部21相关联地由作为局部放大图的图3和图4的实施例中可看到。
图3a和3b示出用于润滑槽22的润滑***的构造，其中，在轴环20与控制盘7或盖子8之间实现用于驱动轴2的润滑。如由图3a和3b还可看到的那样，在轴环20与径向凹部21的圆周壁之间有圆周缝隙23，通过该圆周缝隙实现润滑槽22的油流入，该润滑槽设置在轴环20与环形凹部21的底部之间。在环形凹部21的圆周壁与轴环20之间的圆周缝隙23也可以通过凹部21的降低来建立。经由盖子8中的突入直至驱动轴2的轴向槽24，润滑剂又可以从润滑槽22中流出。
在按照图4a和4b的实施例中，轴环20和环形凹部21的直径除了所需要的间隙之外是相同大小的（参见图4a）。润滑剂经由盖子8中的轴向槽25输入润滑槽22中，该轴向槽形成一种隧道，其中，该轴向槽作为“L”形向下朝向驱动轴2延续。代替唯一的轴向槽24，当然也可以设有多个在盖子8的圆周上分布设置的轴向槽24。润滑剂可以经由在轴环20与环形凹部21的圆周壁之间的环形间隙流出。
如可看到的那样，通过在图3a、3b和4a、4b中示出的实施例不仅建立向驱动轴2与容积式泵的固定部件之间的支承部位的润滑剂输入以便进行润滑，而且同时润滑剂通过这种方式也可以流出。
作为另外的按照本发明的实施例，为了向润滑槽22输入和输出润滑剂，在本发明的范围内也可以设有图3和4的组合或者说混合。
附图标记列表
1   壳体
2   驱动轴
3   转子
4   凸轮环
5   工作滑片
6   控制盘
7   控制盘
8   盖子
9  密封件
10  肾形供给通道
11  叶片背后肾形供给通道
12  变速器
13  销钉/螺钉
14  销钉
15  轴向槽
16  孔
17  孔
18  空隙
19  空隙
20  轴环
21  凹部
22  润滑槽
23  圆周缝隙
24  轴向槽
25  轴向槽

Claims (15)

1.用来输送压力介质到消耗器的容积式泵、特别是用于机动车的变速器的叶片泵或滚柱泵，具有以下特征：
泵组件，该泵组件具有转子、凸轮环和多个工作滑片；
盖子，该盖子沿轴向设置在转子的侧面上；
在凸轮环与转子之间形成有通过工作滑片分隔的工作腔，这些工作腔在轴向方向上通过带有肾形供给通道的控制板限定；
转子通过驱动轴驱动；
其特征在于有以下特征：
驱动轴（2）设有轴环（20）；
轴环（20）处在转子（3）与两个控制盘（6、7）中的一个控制盘之间；
在转子（3）中或者在所述一个控制盘（6、7）中制入有环形的凹部（21），轴环（20）伸入该凹部中。
2.如权利要求1所述的容积式泵，其特征在于，轴环（20）设置在转子（3）与构成为盖子（8）的控制盘（7）之间。
3.如权利要求2所述的容积式泵，其特征在于，环形的凹部（21）作为圆周槽制入到盖子（8）中。
4.如权利要求1所述的容积式泵，其特征在于，环形的凹部（21）作为圆周槽制入到转子（3）中。
5.如权利要求1～4之一所述的容积式泵，其特征在于，环形的凹部（21）设有润滑槽（22）。
6.如权利要求5所述的容积式泵，其特征在于，润滑槽（22）构成为圆周槽和/或轴向槽。
7.如权利要求5所述的容积式泵，其特征在于，润滑槽（22）沿轴向设置在所述一个控制盘（7、8）与轴环（20）之间，所述一个控制盘（7、8）中的轴向槽（25）形成向润滑槽（22）的入口。
8.如权利要求7所述的容积式泵，其特征在于，所述一个控制盘（7、8）中的轴向槽（25）为了供应润滑剂而具有相对于驱动轴（2）沿径向定向的L形形状。
9.如权利要求5所述的容积式泵，其特征在于，向润滑槽（22）的润滑剂输入经由在轴环（20）与环形凹部（21）的圆周壁之间的圆周缝隙（23）实现。
10.如权利要求1～9之一所述的容积式泵，其特征在于，为了运输不带壳体的泵，沿轴向方向延伸的螺钉或销钉（13）把构件：盖子（8）、泵组件和各控制盘（6、7）保持在一起。
11.如权利要求1～10之一所述的容积式泵，其特征在于，盖子（8）和在转子（3）的背离盖子（8）的侧面上设置的控制盘（6）在壳体（1）中通过配合部而定心。
12.如权利要求1～11之一所述的容积式泵，其特征在于，凸轮环（4）经由至少两个沿轴向延伸的销钉（14）定位。
13.如权利要求12所述的容积式泵，其特征在于，所述至少两个销钉（14）使盖子（8）、凸轮环（4）和控制盘（6）定位在它们彼此相对的转动位置中。
14.如权利要求1～13之一所述的容积式泵，其特征在于，轴环（20）的轴向宽度为0.5～2.0mm之间。
15.如权利要求1～14之一所述的容积式泵，其特征在于，轴环（20）沿径向超出驱动轴（2）的圆周0.5～1.5mm之间。
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