EA022894B1 - Способ и устройство для производства лопающихся леденцов - Google Patents
Способ и устройство для производства лопающихся леденцов Download PDFInfo
- Publication number
- EA022894B1 EA022894B1 EA201201074A EA201201074A EA022894B1 EA 022894 B1 EA022894 B1 EA 022894B1 EA 201201074 A EA201201074 A EA 201201074A EA 201201074 A EA201201074 A EA 201201074A EA 022894 B1 EA022894 B1 EA 022894B1
- Authority
- EA
- Eurasian Patent Office
- Prior art keywords
- chamber
- trays
- heating
- caramel mass
- cooling
- Prior art date
Links
- 235000009508 confectionery Nutrition 0.000 title claims abstract description 18
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims description 15
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims abstract description 24
- 238000000034 method Methods 0.000 claims abstract description 20
- 238000001816 cooling Methods 0.000 claims abstract description 19
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 claims abstract description 3
- MIDXCONKKJTLDX-UHFFFAOYSA-N 3,5-dimethylcyclopentane-1,2-dione Chemical compound CC1CC(C)C(=O)C1=O MIDXCONKKJTLDX-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 41
- 235000013736 caramel Nutrition 0.000 claims description 41
- 239000007789 gas Substances 0.000 claims description 21
- 230000009172 bursting Effects 0.000 claims description 12
- 239000012467 final product Substances 0.000 claims description 10
- 238000012546 transfer Methods 0.000 claims description 10
- 239000000047 product Substances 0.000 claims description 7
- 238000000465 moulding Methods 0.000 claims description 5
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 claims description 4
- 238000009434 installation Methods 0.000 claims description 4
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims description 4
- 229910001220 stainless steel Inorganic materials 0.000 claims description 4
- 239000010935 stainless steel Substances 0.000 claims description 4
- GNFTZDOKVXKIBK-UHFFFAOYSA-N 3-(2-methoxyethoxy)benzohydrazide Chemical compound COCCOC1=CC=CC(C(=O)NN)=C1 GNFTZDOKVXKIBK-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 claims description 3
- 238000004806 packaging method and process Methods 0.000 claims description 3
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 claims description 3
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 claims description 2
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 claims description 2
- 238000009422 external insulation Methods 0.000 claims description 2
- 239000011261 inert gas Substances 0.000 claims description 2
- 238000009421 internal insulation Methods 0.000 claims description 2
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 claims description 2
- 238000007711 solidification Methods 0.000 claims description 2
- 230000008023 solidification Effects 0.000 claims description 2
- 239000010959 steel Substances 0.000 claims description 2
- 238000004321 preservation Methods 0.000 claims 1
- CURLTUGMZLYLDI-UHFFFAOYSA-N Carbon dioxide Chemical compound O=C=O CURLTUGMZLYLDI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 20
- 229910002092 carbon dioxide Inorganic materials 0.000 description 10
- 235000011475 lollipops Nutrition 0.000 description 9
- 239000001569 carbon dioxide Substances 0.000 description 4
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 4
- 239000002826 coolant Substances 0.000 description 2
- 238000004898 kneading Methods 0.000 description 2
- 238000012545 processing Methods 0.000 description 2
- 238000004891 communication Methods 0.000 description 1
- 238000012937 correction Methods 0.000 description 1
- 238000013461 design Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000005470 impregnation Methods 0.000 description 1
- 238000009413 insulation Methods 0.000 description 1
- 239000012212 insulator Substances 0.000 description 1
- 239000013067 intermediate product Substances 0.000 description 1
- 235000015927 pasta Nutrition 0.000 description 1
- 210000003296 saliva Anatomy 0.000 description 1
- 210000001991 scapula Anatomy 0.000 description 1
- 239000000565 sealant Substances 0.000 description 1
- 238000013024 troubleshooting Methods 0.000 description 1
- 238000005406 washing Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
- A23G—COCOA; COCOA PRODUCTS, e.g. CHOCOLATE; SUBSTITUTES FOR COCOA OR COCOA PRODUCTS; CONFECTIONERY; CHEWING GUM; ICE-CREAM; PREPARATION THEREOF
- A23G3/00—Sweetmeats; Confectionery; Marzipan; Coated or filled products
- A23G3/02—Apparatus specially adapted for manufacture or treatment of sweetmeats or confectionery; Accessories therefor
- A23G3/0205—Manufacture or treatment of liquids, pastes, creams, granules, shred or powder
- A23G3/0226—Apparatus for conditioning, e.g. tempering, cooking, heating, cooling, boiling down, evaporating, degassing, liquefying mass before shaping
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
- A23G—COCOA; COCOA PRODUCTS, e.g. CHOCOLATE; SUBSTITUTES FOR COCOA OR COCOA PRODUCTS; CONFECTIONERY; CHEWING GUM; ICE-CREAM; PREPARATION THEREOF
- A23G3/00—Sweetmeats; Confectionery; Marzipan; Coated or filled products
- A23G3/02—Apparatus specially adapted for manufacture or treatment of sweetmeats or confectionery; Accessories therefor
- A23G3/0205—Manufacture or treatment of liquids, pastes, creams, granules, shred or powder
- A23G3/0215—Mixing, kneading apparatus
- A23G3/0221—Mixing, kneading apparatus with introduction or production of gas or under vacuum; Whipping; Manufacture of cellular mass
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
- A23G—COCOA; COCOA PRODUCTS, e.g. CHOCOLATE; SUBSTITUTES FOR COCOA OR COCOA PRODUCTS; CONFECTIONERY; CHEWING GUM; ICE-CREAM; PREPARATION THEREOF
- A23G3/00—Sweetmeats; Confectionery; Marzipan; Coated or filled products
- A23G3/02—Apparatus specially adapted for manufacture or treatment of sweetmeats or confectionery; Accessories therefor
- A23G3/0236—Shaping of liquid, paste, powder; Manufacture of moulded articles, e.g. modelling, moulding, calendering
- A23G3/0252—Apparatus in which the material is shaped at least partially in a mould, in the hollows of a surface, a drum, an endless band, or by a drop-by-drop casting or dispensing of the material on a surface, e.g. injection moulding, transfer moulding
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
- A23G—COCOA; COCOA PRODUCTS, e.g. CHOCOLATE; SUBSTITUTES FOR COCOA OR COCOA PRODUCTS; CONFECTIONERY; CHEWING GUM; ICE-CREAM; PREPARATION THEREOF
- A23G3/00—Sweetmeats; Confectionery; Marzipan; Coated or filled products
- A23G3/02—Apparatus specially adapted for manufacture or treatment of sweetmeats or confectionery; Accessories therefor
- A23G3/0236—Shaping of liquid, paste, powder; Manufacture of moulded articles, e.g. modelling, moulding, calendering
- A23G3/0294—Moulding or shaping of cellular or expanded articles
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
- A23G—COCOA; COCOA PRODUCTS, e.g. CHOCOLATE; SUBSTITUTES FOR COCOA OR COCOA PRODUCTS; CONFECTIONERY; CHEWING GUM; ICE-CREAM; PREPARATION THEREOF
- A23G3/00—Sweetmeats; Confectionery; Marzipan; Coated or filled products
- A23G3/34—Sweetmeats, confectionery or marzipan; Processes for the preparation thereof
- A23G3/50—Sweetmeats, confectionery or marzipan; Processes for the preparation thereof characterised by shape, structure or physical form, e.g. products with supported structure
- A23G3/52—Aerated, foamed, cellular or porous products
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
- A23G—COCOA; COCOA PRODUCTS, e.g. CHOCOLATE; SUBSTITUTES FOR COCOA OR COCOA PRODUCTS; CONFECTIONERY; CHEWING GUM; ICE-CREAM; PREPARATION THEREOF
- A23G3/00—Sweetmeats; Confectionery; Marzipan; Coated or filled products
- A23G3/34—Sweetmeats, confectionery or marzipan; Processes for the preparation thereof
- A23G3/50—Sweetmeats, confectionery or marzipan; Processes for the preparation thereof characterised by shape, structure or physical form, e.g. products with supported structure
- A23G3/56—Products with edible or inedible supports, e.g. lollipops
- A23G3/563—Products with edible or inedible supports, e.g. lollipops products with an inedible support, e.g. a stick
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
- A23V—INDEXING SCHEME RELATING TO FOODS, FOODSTUFFS OR NON-ALCOHOLIC BEVERAGES AND LACTIC OR PROPIONIC ACID BACTERIA USED IN FOODSTUFFS OR FOOD PREPARATION
- A23V2002/00—Food compositions, function of food ingredients or processes for food or foodstuffs
Landscapes
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Food Science & Technology (AREA)
- Polymers & Plastics (AREA)
- Confectionery (AREA)
Abstract
Изобретение относится к способу и устройству для изготовления лопающихся леденцов. Способ согласно настоящему изобретению осуществляют с помощью камеры (3;3') или системы, состоящей по меньшей мере из двух камер, причем камера содержит один или несколько лотков (1) для размещения продуктов, одно или несколько подвижных передаточных устройств (7), одну или несколько крышек или заслонок (4;4'), установленных с обеих сторон камеры и выполняющих роль входа и выхода, один или несколько двухходовых клапанов (11) для регулирования и поддержания давления внутри камеры (3,3'), а также охлаждающие и нагревательные устройства (10; 10').
Description
Настоящее изобретение относится к способу и устройству для производства лопающихся леденцов. Производство лопающихся леденцов хорошо известно.
Лопающиеся леденцы - это леденцы, создающие развлекательный эффект во время употребления, которые изготовляются путем создания пузырьков в жидкой леденцовой массе посредством введения углекислого газа в данную массу, пока она еще вязкая, и после застывания данной массы указанные пузырьки лопаются (взрываются) во рту при смачивании слюной.
Лопающиеся леденцы изготовляют в нескольких формах и видах; можно изготовлять леденцы на палочке, вставляя палочки в карамельную массу.
На сегодняшний день было описано несколько способов изготовления лопающихся леденцов на палочке. Например, в документе ИЗ 4273793 описан способ изготовления, при котором формы, в которые производится разливка леденцовой массы, подвергают воздействию повышенного давления, чтобы исключить выход из неё газа.
Кроме того, в документе ИЗ 42620292 раскрыт способ, при котором леденцы помещают в промежутки на ленточном конвейере.
Недостатки данных систем заключаются в том, что они не являются непрерывными и непрактичны с точки зрения затрат времени и средств.
Среди известных прототипов раскрытый в документе СВ 2163636 способ производства леденцов на палочках является наиболее близким.
Неудобство этого способа состоит в том, что избыточное давление создается во всей системе, и при возникновении какой-либо проблемы, требующей немедленного доступа и исправления, давление газа необходимо понижать во всей системе. Это приводит к потерям как используемого газа, так и производимого продукта.
Таким образом, быстрый доступ к работающей системе для устранения неисправности невозможен.
Задачей настоящего изобретения является устранение вышеуказанных недостатков путем создания способа и устройства, более простых, чем известные на данный момент. В способе, предлагаемом настоящим изобретением, потери по сравнению с существующим уровнем техники являются совершенно низкими, и они возвращаются в систему для последующей обработки.
Подробное описание способа и устройства согласно настоящему изобретению приводится ниже со ссылками на прилагаемые чертежи.
На фиг. 1 показана камера, вид спереди в перспективе; на фиг. 2 - камера, вид в поперечном сечении спереди; на фиг. 3 - камера, вид в поперечном сечении сбоку; на фиг. 4 - установленные в камере подносы с пресс-формами;
на фиг. 5 - альтернативный вариант выполнения камеры в соответствии с настоящим изобретением.
Для производства лопающихся леденцов и лопающихся леденцов на палочках с помощью способа и устройства, описанного в данной заявке, сначала готовят леденцовую (карамельную) массу с влагосодержанием 2,5%.
Способ производства лопающихся леденцов согласно настоящему изобретению включает в себя три этапа: первый этап осуществляется в карбонизаторе (не показан) после приготовления карамельной массы, где её протягивают и делают ее непрозрачной. На втором этапе карамельную массу протягивают как веревки на специальных тянульных машинах.
Третий этап производства, составляющий значительную часть настоящего изобретения, включает в себя формование и запекание карамели.
На первом этапе производства готовят вязкую карамельную массу и передают её в карбонизатор. Карбонизатор представляет собой герметичное устройство с соскребающими и перемешивающими лопатками. В предлагаемом способе может использоваться любой обычный карбонизатор.
Он является герметичным устройством и заполнен углекислым газом.
Резервуар и лопатки предпочтительно выполняются из нержавеющей стали. Для поддержания вязкости карамельной массы в данном устройстве в нем предусмотрены электрические сопротивления.
Пока леденцовая масса еще вязкая, её помещают в установку через открывающуюся боковую дверцу. По периметру дверцы предусмотрены герметичные изоляторы, предотвращающие выход СО2 наружу.
Плотность газа в цилиндре снижается за счет введения СО2 в леденцовую массу в процессе перемешивания.
Газ вводится в устройство на всем протяжении процесса перемешивания.
После того как вязкую карамельную массу поместят в карбонизатор, крышки/дверцы закрывают и начинают её замешивание и проминку с помощью лопаток, движущихся в среде, содержащей углекислый газ.
В процессе перемешивания и проминки газ СО2 полностью проникает в карамельную массу и образует в ней пузырьки.
Вертикальный карбонизатор, также называемый тянульной машиной, имеет цилиндрическую форму и расположенные внутри лопатки.
- 1 022894
Лопатки данного устройства обеспечивают хорошую проминку массы с газом СО2 внутри емкости. Поскольку газ СО2 тяжелее воздуха, он вводится в емкость с нижней стороны, а в емкости предусмотрены датчики СО2, установленные в верхней части данной емкости, служащие для того чтобы определить, заполнена ли емкость углекислым газом. Когда происходит включение датчиков, воздушный вентилятор автоматически отключается.
На нижней периферии цилиндрической емкости также расположены датчики, которые служат для того чтобы удостовериться в том, что СО2 абсорбируется карамельной массой.
При понижении уровня содержания СО2 датчики сразу передают сигналы. По окончании процесса перемешивания и проминки карамельную массу разливают из резервуара с минимальными потерями газа.
Во время проминки газ СО2 подводят в систему, и карамельная масса постоянно находится в атмосфере СО2 до тех пор, пока перемешивание не будет завершено.
Карбонизатор может располагаться как горизонтально, так и вертикально. В горизонтальном карбонизаторе перемешивающие лопатки также расположены горизонтально.
После разлива из емкости температура карамельной массы при комнатной температуре снижается без какого-либо дополнительного охлаждения.
Пока карамельная масса еще вязкая, как паста, её помещают в тянульную машину для протягивания как обычную веревку. После потери прозрачности в течение определенного времени карамельную массу протягивают как веревку и помещают в форму для нарезки частей требуемого размера. Разрезанную на части карамельную массу помещают на лотки с антипригарным покрытием, имеющие углубления, соответствующие форме конечного продукта. Если конечным продуктом являются леденцы на палочках, палочки вставляют в массу обычным способом.
Несмотря на то что карамельная масса до определенной степени охладилась, она все еще сохраняет свою вязкость, и нарезанные куски массы приобретают форму углублений, выполненных в лотках.
На третьем этапе карамельную массу обрабатывают в камере 3, которая является неотъемлемой частью настоящего изобретения.
Камера 3 содержит направляющие 2, на которые помещают лотки 1, трубы 10, по которым циркулирует охлаждающий агент и нагревающие жидкости и газы, крышку 4, позволяющую установить лотки 1 в камеру 3, и двухходовой клапан 11 для создания давления в камере 3.
Г ерметичность данной камеры обеспечивается с помощью уплотнителя, нанесенного по периферии крышки 4.
В лотках 1 выполнены углубления, форма которых соответствует форме конечного продукта.
Лотки с все еще вязкой карамельной массой, находящейся в имеющих определенную форму углублениях, устанавливают на направляющие 2, предусмотренные в камере 3, и после того как крышку 4 закроют, камера становится герметичной, а воздух из окружающей атмосферы не может проникнуть внутрь.
Несмотря на то что в предпочтительном варианте осуществления изобретения камера имеет цилиндрическую форму, могут быть использованы также другие подходящие формы.
Диаметр камеры согласно настоящему изобретению составляет от 10 до 100 см, а длина - от 2 до 10 м.
Несмотря на то что камера 3 имеет только одну стену, она также может иметь несколько стен. Камера 3 выполняется из нержавеющей стали и должна выдерживать давление от 2 до 300 бар (от 0,2 до 30 МПа).
После того как лотки поместят в камеру 3, крышки 4 закрывают, и через клапан 11 в камеру нагнетают газ СО2, который начинает воздействовать на все еще вязкую карамельную массу.
Давление от 0,1 до 15 МПа, воздействующее на карамельную массу, делает её прозрачной, что обусловлено уменьшением диаметра пузырьков СО2 под действием высокого давления.
Поскольку высокое давление поддерживается в течение 1-15 мин, камеру охлаждают посредством циркуляции охлаждающей жидкости или газа в нагревательных и охлаждающих трубопроводах 10.
Нагревающий трубопровод 10 предпочтительно размещен в продольном направлении под лотками. Охлаждающий трубопровод 10 предпочтительно установлен над каждым лотком 1 вдоль него. Когда продукты охладятся до комнатной температуры и затвердеют, их вынимают из камеры, открыв крышку
4. Пузырьки СО2, оказавшиеся внутри карамельной массы под действием повышенного давления, остаются запертыми в охладившейся и закристаллизовавшейся массе.
Способ изготовления согласно настоящему изобретению включает в себя следующие этапы: введение газа СО2 при воздействии тепла и атмосферного давления в камеру с подготовленной карамельной массой;
формовку карамельной массы как веревки на тянульной машине; формовку уже отформованной карамельной массы в формовочной установке; вставку палочек, если это необходимо;
размещение карамельной массы на лотках 1 с углублениями, имеющими форму, соответствующую форме конечного продукта;
- 2 022894 установку лотков 1 в камеру 3 повышенного давления;
обработку горячей карамельной массы газом СО2 при давлении от 1 до 15 МПа без её затвердевания;
охлаждение камеры 3 до температуры 25°С и затвердеване карамельной массы; снижение давления в камере до атмосферного одновременно; выемку лотков из камеры и передачу продукта на упаковку.
В результате введения газа СО2 во все еще вязкую карамельную массу он остается в ней в виде пузырьков, которые взрываются во рту во время потребления.
В альтернативном варианте осуществления настоящего изобретения этапы, осуществляемые в одной камере, разделяются и осуществляются в нескольких камерах при поддержании требуемого давления на каждом этапе с помощью системы клапанов в точках соединения каждой камеры, которые соединены последовательно.
Промежуточные продукты помещают на лотки, которые перемещаются с помощью конвейерной ленты известной конструкции в систему, содержащую как минимум две горизонтально установленные камеры длиной от 0,1 до 20 м каждая.
Согласно альтернативному варианту осуществления изобретения камера 3', используемая для производства лопающихся леденцов, по существу, содержит одно или несколько передаточных устройств 7, на которые помещают лотки 1, одну или несколько заслонок 4', установленных в конце каждой камеры для обеспечения входа и выхода, один или несколько двухходовых клапанов 11 для регулировки и поддержания давления внутри камеры на заданном уровне и охлаждающие и нагревательные устройства 10'.
Камера 3' может иметь одинарные или двойные стенки и установлена предпочтительно горизонтально.
Охлаждающие и нагревательные устройства выполнены в виде трубопровода 10', через который производится циркуляция охлаждающей и/или нагревающей жидкости или газа.
Кроме того, нагревательные устройства могут включать в себя резисторы, термовентиляторы, инфракрасные нагреватели или СВЧ-нагреватель. Передаточное устройство 7 может быть выполнено в виде ленты транспортера, или конвейерной цепи, или стальной ленты для перемещения лотков из одного конца камеры 3' в другой конец.
Заслонка 4', установленная на каждой стороне камеры 3', представляет собой сохраняющую давление заслонку, служащую для поддержания давления и температуры внутри камеры 3' на заданном уровне.
Камера 3' предпочтительно изготовляется из нержавеющей стали и имеет внутреннюю и внешнюю изоляции.
Две или несколько камер 3' соединяют друг с другом с помощью пригодных для этого устройств, а сообщение между ними обеспечивается с помощью заслонок 4'.
Способ производства согласно настоящему изобретению осуществляется с помощью последовательно соединенных камер 3', как было описано выше. Предлагаемый способ включает в себя следующие операции:
а) приготовление карамельной массы по известной технологии;
б) передачу карамельной массы в карбонизатор (не показано) для перемешивания с воздухом, СО2 или любым другим инертным газом;
в) формирование карамельной массы в виде веревки на тянульной машине;
г) формирование и нарезку по размеру в формовочно-нарезной установке;
д) размещение отформованных и нарезанных кусков карамельной массы на лотках 1, имеющих форму, соответствующую форме конечного продукта;
е) постановку лотков 1 на передаточное устройство в камере через заслонку или крышку 4, 4';
ж) создание требуемого давления внутри камеры после закрытия заслонки/крышки 4, 4' с помощью двухходовых клапанов 11 и поддержание данного давления;
з) нагрев внутреннего объема камеры 3' посредством нагревательных устройств 10 до заданной температуры;
и) охлаждение внутреннего объема камеры 3' до температуры, обеспечивающей затвердевание вязкой карамельной массы;
й) выемку лотков с затвердевшими леденцами в форме конечного продукта из камеры 3' и отправку данного продукта на упаковку.
В качестве альтернативы крышкам 4, используемым в первом варианте осуществления изобретения, в предпочтительном варианте осуществления изобретения давление внутри камеры 3' обеспечивается и поддерживается с помощью заслонок 4'.
Двухходовые клапаны 11 обеспечивают создание давления от 0,1 до 15 МПа внутри камеры 3', после того как в неё будут установлены лотки 1, а заслонки 4' закрыты.
Некоторые или все описанные выше этапы могут осуществляться в одной или нескольких отдельных камерах. Камеры могут быть как последовательно соединенными, так и отдельными. Число последовательно соединяемых камер не ограничивается. Например, этапы нагревания и/или охлаждения могут
- 3 022894 производиться в одной или нескольких отдельных камерах. В случае если имеется более одной камеры, их соединяют последовательно.
На этапах нагревания и охлаждения давление внутри камеры регулируют в соответствии с требуемым, а на этапе ж) давление должно составлять от 0,1 до 15 МПа.
В случае если конечный продукт является леденцом на палочке, данные палочки вставляют в карамельную массу на этапах г) или д). Данные палочки можно вставлять даже после этапа д).
Кроме того, в камерах предусматриваются датчики, воспринимающие повышение или снижение уровня содержания газа в камерах 3,3', датчики температуры, датчики, показывающие текущий уровень содержания газа, индикаторы температуры, термочувствительные элементы, автоматические манометры давления газа. Устанавливают также предохранительные клапаны.
Все эти датчики, индикаторы и детекторы (не показаны на чертежах) являются приборами обычного типа и имеются в продаже. Они могут представлять собой цифровые или механические устройства и могут устанавливаться в указанной камере в требуемых местах и в необходимом количестве.
Кроме того, на передаточном устройстве устанавливают датчики, детекторы и исполнительные механизмы, служащие для обнаружения и контроля правильности установки лотков. Они могут быть устройствами цифрового или механического типа, и их предпочтительно устанавливают на обоих концах передаточного устройства.
Вышеупомянутые датчики, индикаторы, исполнительные механизмы могут быть подключены к компьютеру для обеспечения автоматического контроля системы.
Основная причина проведения этапов нагревания и охлаждения в различных камерах 3,3' заключается в стремлении снизить энергетические потери на этапах охлаждения и нагрева по сравнению со случаем, когда они проводятся в одной и той же камере.
Благодаря изоляции камер 3,3' тепловые потери при нагреве внутреннего объема камеры сводятся к минимуму.
После нагрева продукта на фасонных лотках 1 их с помощью передаточного устройства перемещают в следующую камеру 3,3', открыв крышку или заслонку 4, 4', сохраняя при этом давление от 0,1 до 15 МПа.
Благодаря наличию заслонок 4' открытие крышек 4 вручную исключается.
Предлагаемое изобретение обеспечивает значительное сокращение потерь времени и энергии при нагреве и охлаждении лотков, значительно повышая тем самым производительность.
Claims (22)
- ФОРМУЛА ИЗОБРЕТЕНИЯ1. Камера (3; 3') для производства лопающихся леденцов, содержащая один или несколько лотков (1) для размещения продукта; одну или несколько направляющих (2) или одно или несколько подвижных передаточных устройств (7); одну или несколько крышек или заслонок (4; 4'), установленных на каждом конце камеры и выполняющих роль входа и выхода; один или несколько двухходовых клапанов (11) для регулирования и поддержания давления внутри камеры (3; 3'); нагревательные и охлаждающие устройства (10; 10').
- 2. Камера (3; 3') по п.1, в которой лоток (1) содержит форму или формы для конечного продукта.
- 3. Камера (3; 3') по п.1, имеющая одинарные или двойные стенки.
- 4. Камера (3; 3') по п.3, выполненная из нержавеющей стали и имеющая внутреннюю и внешнюю изоляцию для исключения тепловых потерь.
- 5. Камера (3; 3') по п.4, которая предпочтительно имеет цилиндрическую форму.
- 6. Камера (3; 3') по п.5, которая установлена горизонтально.
- 7. Камера (3; 3') по п.6, в которой крышка (4) является воздухонепроницаемой и герметичной.
- 8. Камера (3; 3') по п.6, в которой заслонка (4') является воздухонепроницаемой и герметичной.
- 9. Камера (3; 3') по любому из пп.1-8, в которой охлаждающие и нагревательные устройства (10; 10') содержат трубопровод, по которому осуществляется циркуляция охлаждающей и/или нагревающей жидкости или газов.
- 10. Камера (3; 3') по п.9, в которой нагревательное устройство представляет собой резисторный нагреватель, термовентилятор, ИК-нагреватель или СВЧ-нагреватель или их сочетание.
- 11. Камера (3; 3') по п.1, в которой передаточным устройством (7) является лента транспортера, или конвейерная цепь, или стальная пластина.
- 12. Камера (3; 3') по п.11, в которой передаточное устройство (7) предназначено для перемещения лотков в пределах камеры от одного края камеры к другому краю камеры.
- 13. Камера (3; 3') по п.1, в которой заслонка (4') обеспечивает сохранение давления и температуры в камере на заданном уровне.
- 14. Система для производства формованных лопающихся леденцов, в которой две или несколько камер (3; 3') по любому из пп.1-13 соединены друг с другом горизонтально с помощью подходящих для этого средств.
- 15. Система по п.14, в которой камеры соединены с помощью заслонок (4').- 4 022894
- 16. Система по п.15, в которой передаточное устройство (7) предназначено для перемещения лотков из одной камеры в другую через заслонки (4').
- 17. Способ производства формованных лопающихся леденцов, включающий в себя следующие этапы:а) приготовление карамельной массы по известной технологии;б) передачу карамельной массы в карбонизатор для перемешивания с воздухом, СО2 или любым другим инертным газом;в) формирование карамельной массы в виде веревки на тянульной машине;г) формирование и нарезку по размеру в формовочно-нарезной установке;д) размещение отформованных и нарезанных кусков карамельной массы на лотках (1), имеющих форму, соответствующую форме конечного продукта;е) постановку лотков (1) на направляющие (2) или на передаточное устройство (7) в камере (3; 3') по любому из пп.1-13 или в системе по любому из пп.14-16 через заслонку или крышку (4; 4');ж) создание требуемого давления внутри камеры или системы после закрытия заслонки/крышки (4; 4') с помощью двухходовых клапанов (11) и поддержание данного давления;з) нагрев внутреннего объема камеры или системы посредством нагревательных устройств (10) до заданной температуры;и) охлаждение внутреннего объема камеры или системы до температуры, обеспечивающей затвердевание вязкой карамельной массы;й) выемку лотков (1) с затвердевшими леденцами в форме конечного продукта из камеры или системы и отправку данного продукта на упаковку.
- 18. Способ по п.17, в котором этапы д)-з) осуществляют в другом порядке.
- 19. Способ по п.18, в котором этапы нагрева и/или охлаждения осуществляют в одной или нескольких отдельных последовательно соединенных камерах (3; 3').
- 20. Способ по п.19, в котором давление регулируют и поддерживают с помощью двухходовых клапанов, цифровых или механических предохранительных клапанов, цифровых или механических устройств индикации данных.
- 21. Способ по п.20, в котором давление на этапе ж) составляет предпочтительно от 0,1 до 15 МПа.
- 22. Способ по п.21, в котором при необходимости осуществляют вставку палочек в карамельную массу на этапе г) или д).
Applications Claiming Priority (3)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
TR201000672 | 2010-01-29 | ||
TR2011/00839A TR201100839A2 (tr) | 2011-01-28 | 2011-01-28 | Kalıplanmış patlayan şeker üretim yöntemi ve cihazı. |
PCT/IB2011/050414 WO2011092669A1 (en) | 2010-01-29 | 2011-01-31 | Manufacturing method and apparatus for popping candy |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
EA201201074A1 EA201201074A1 (ru) | 2013-01-30 |
EA022894B1 true EA022894B1 (ru) | 2016-03-31 |
Family
ID=44318732
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
EA201201074A EA022894B1 (ru) | 2010-01-29 | 2011-01-31 | Способ и устройство для производства лопающихся леденцов |
Country Status (14)
Country | Link |
---|---|
US (2) | US9215883B2 (ru) |
EP (1) | EP2528450B1 (ru) |
JP (1) | JP5909195B2 (ru) |
CN (1) | CN102802430B (ru) |
DK (1) | DK2528450T3 (ru) |
EA (1) | EA022894B1 (ru) |
ES (1) | ES2535537T3 (ru) |
HR (1) | HRP20150420T1 (ru) |
MY (1) | MY163818A (ru) |
PL (1) | PL2528450T3 (ru) |
PT (1) | PT2528450E (ru) |
RS (1) | RS53953B1 (ru) |
SI (1) | SI2528450T1 (ru) |
WO (1) | WO2011092669A1 (ru) |
Families Citing this family (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EA022894B1 (ru) | 2010-01-29 | 2016-03-31 | Толга Эрден | Способ и устройство для производства лопающихся леденцов |
US9737867B2 (en) * | 2012-02-08 | 2017-08-22 | Nova-Kem, Llc | Chemical manufacturing system |
CN103349139B (zh) * | 2013-07-22 | 2014-08-13 | 汕头市茂发食品有限公司 | 一种跳跳糖生产设备 |
EP3318135A1 (en) | 2016-11-03 | 2018-05-09 | Perfetti Van Melle S.p.A. | Effervescent candy material, a process for its preparation and products made therefrom |
Family Cites Families (16)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3985910A (en) * | 1975-10-01 | 1976-10-12 | General Foods Corporation | Method of making a gasified confection |
US4262029A (en) | 1979-10-26 | 1981-04-14 | General Foods Corporation | Apparatus and process for the preparation of gasified confectionaries by pressurized deposit molding |
US4273793A (en) | 1979-10-26 | 1981-06-16 | General Foods Corporation | Apparatus and process for the preparation of gasified confectionaries by pressurized injection molding |
US4289794A (en) * | 1980-03-12 | 1981-09-15 | General Foods Corporation | Process of preparing gasified candy |
GB8422003D0 (en) * | 1984-08-31 | 1984-10-03 | Selectpoint Ltd | Hard gasified sweet |
JP2556718B2 (ja) * | 1987-12-24 | 1996-11-20 | 明治製菓 株式会社 | 高圧ガス封入キャンディーの製造方法 |
JPH01247041A (ja) * | 1988-03-28 | 1989-10-02 | Meiji Seika Kaisha Ltd | 高圧ガス封入キャンデイーの製造方法 |
JPH06165641A (ja) * | 1992-12-01 | 1994-06-14 | Akutagawa Seika Kk | チョコレートの連続自動製造装置 |
CN2248982Y (zh) * | 1996-05-01 | 1997-03-12 | 王作遂 | 跳跳糖生产设备 |
EP0948900B1 (en) * | 1997-07-18 | 2003-04-09 | Meiji Seika Kaisha, Ltd. | Method of manufacturing high pressure gas charged candy and high pressure gas charging apparatus for putting same into practice |
TR199800160A2 (xx) * | 1998-02-02 | 1999-09-21 | Hleks Gida San Ve T�C. A�. | Patlayan �eker �retiminde yeni bir y�ntem. |
US20050100640A1 (en) * | 2002-02-11 | 2005-05-12 | Pearce Tony M. | Microcapsule edibles |
ES2197816B1 (es) * | 2002-05-20 | 2005-03-16 | Metalquimia, S.A. | Instalacion para la coccion de alimentos. |
TR200504603T1 (tr) * | 2003-02-21 | 2006-05-22 | Hleks Gida Sanayi̇ Ve Ti̇caret Anoni̇m Şi̇rketi̇ | Bir şekerleme üretim yöntemi |
EP1747729B1 (en) * | 2004-05-13 | 2013-11-27 | Metalquimia, S.A. | System and method for the immersion cooking/cooling of food in diffused forced convection |
EA022894B1 (ru) | 2010-01-29 | 2016-03-31 | Толга Эрден | Способ и устройство для производства лопающихся леденцов |
-
2011
- 2011-01-31 EA EA201201074A patent/EA022894B1/ru not_active IP Right Cessation
- 2011-01-31 DK DK11712329T patent/DK2528450T3/en active
- 2011-01-31 JP JP2012550557A patent/JP5909195B2/ja active Active
- 2011-01-31 SI SI201130471T patent/SI2528450T1/sl unknown
- 2011-01-31 MY MYPI2012003422A patent/MY163818A/en unknown
- 2011-01-31 US US13/575,044 patent/US9215883B2/en active Active
- 2011-01-31 WO PCT/IB2011/050414 patent/WO2011092669A1/en active Application Filing
- 2011-01-31 EP EP11712329.9A patent/EP2528450B1/en active Active
- 2011-01-31 PL PL11712329T patent/PL2528450T3/pl unknown
- 2011-01-31 ES ES11712329.9T patent/ES2535537T3/es active Active
- 2011-01-31 PT PT117123299T patent/PT2528450E/pt unknown
- 2011-01-31 RS RS20150262A patent/RS53953B1/en unknown
- 2011-01-31 CN CN201180007411.8A patent/CN102802430B/zh active Active
-
2015
- 2015-04-16 HR HRP20150420TT patent/HRP20150420T1/hr unknown
- 2015-10-01 US US14/872,243 patent/US10034487B2/en active Active
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
US20120308700A1 (en) | 2012-12-06 |
CN102802430B (zh) | 2015-01-21 |
PT2528450E (pt) | 2015-05-20 |
PL2528450T3 (pl) | 2015-06-30 |
ES2535537T3 (es) | 2015-05-12 |
US10034487B2 (en) | 2018-07-31 |
JP5909195B2 (ja) | 2016-04-26 |
HRP20150420T1 (hr) | 2015-05-22 |
MY163818A (en) | 2017-10-31 |
EP2528450A1 (en) | 2012-12-05 |
EA201201074A1 (ru) | 2013-01-30 |
RS53953B1 (en) | 2015-08-31 |
DK2528450T3 (en) | 2015-05-04 |
WO2011092669A1 (en) | 2011-08-04 |
SI2528450T1 (sl) | 2015-05-29 |
US9215883B2 (en) | 2015-12-22 |
CN102802430A (zh) | 2012-11-28 |
EP2528450B1 (en) | 2015-01-28 |
JP2013517791A (ja) | 2013-05-20 |
US20160058029A1 (en) | 2016-03-03 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US10034487B2 (en) | Manufacturing method and apparatus for popping candy | |
KR101333368B1 (ko) | 팝콘류 과자의 제조방법 및 이 방법의 이용장치 | |
EP0129884B1 (en) | Method for manufacturing deaerated chocolate products | |
KR101019510B1 (ko) | 진공 프라이어 장치 | |
US4653568A (en) | Foundry process and apparatus, including mixing investment composition under vacuum | |
JPS6234518A (ja) | 食品の連続蒸熱処理方法 | |
US5062221A (en) | Drying system for pasta or similar products | |
JP2007319108A (ja) | 食品ゲル成形体の自動製造装置 | |
BR102014015936A2 (pt) | aparelho e procedimento para a moldagem e cocção de produtos alimentícios embutidos | |
KR101518319B1 (ko) | 당면 제조장치 | |
CH672574A5 (ru) | ||
RU167495U1 (ru) | Установка для конвективной сушки овощей и фруктов | |
CN206933205U (zh) | 一种水浴加热的巧克力保温缸 | |
JP2001314321A (ja) | 食品素材の連続蒸し方法および連続蒸し装置 | |
CN216493036U (zh) | 一种用于食品加工的烘焙装置 | |
TR201100839A2 (tr) | Kalıplanmış patlayan şeker üretim yöntemi ve cihazı. | |
WO2019083741A1 (en) | BREAKING THE VACUUM WITHOUT POWER LINE OBSTRUCTION | |
CN107668142B (zh) | 夹心肉饼半自动生产包装*** | |
RU2646907C1 (ru) | Способ изготовления изделий методом литья и устройство для его осуществления | |
DK160379B (da) | Fremgangsmaade til opstart af anlaeg til kontinuerlig vulkanisering af et elektrisk kabel, samt anlaeg til udoevelse af fremgangsmaaden. | |
KR102067797B1 (ko) | 떡 제조장치 및 떡 제조방법 | |
RU2018125266A (ru) | Способ упаковывания липких веществ в текучей фазе посредством тонкой пленки | |
US3087197A (en) | Plant for continuously polymerizing synthetic resin plates by using glass molds | |
JPS5923263B2 (ja) | 厚肉成形品の冷却方法及び装置 | |
US318640A (en) | matthiessen |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MM4A | Lapse of a eurasian patent due to non-payment of renewal fees within the time limit in the following designated state(s) |
Designated state(s): MD |