EA007368B1 - Устройство, способ и система для нанесения веществ на фураж, зерно или растительную массу перед или после уборки - Google Patents

Устройство, способ и система для нанесения веществ на фураж, зерно или растительную массу перед или после уборки Download PDF

Info

Publication number
EA007368B1
EA007368B1 EA200500558A EA200500558A EA007368B1 EA 007368 B1 EA007368 B1 EA 007368B1 EA 200500558 A EA200500558 A EA 200500558A EA 200500558 A EA200500558 A EA 200500558A EA 007368 B1 EA007368 B1 EA 007368B1
Authority
EA
Eurasian Patent Office
Prior art keywords
mixture
pump
crop
compressed air
biologically active
Prior art date
Application number
EA200500558A
Other languages
English (en)
Other versions
EA200500558A1 (ru
Inventor
Джеймс М. Оэппинг
Джеффри С. Робертс
Джозеф Р. Лебеда
Original Assignee
Пайонир Хай-Бред Интернэшнл, Инк.
Харвест Тек, Инк.
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Family has litigation
First worldwide family litigation filed litigation Critical https://patents.darts-ip.com/?family=34115727&utm_source=***_patent&utm_medium=platform_link&utm_campaign=public_patent_search&patent=EA007368(B1) "Global patent litigation dataset” by Darts-ip is licensed under a Creative Commons Attribution 4.0 International License.
Application filed by Пайонир Хай-Бред Интернэшнл, Инк., Харвест Тек, Инк. filed Critical Пайонир Хай-Бред Интернэшнл, Инк.
Publication of EA200500558A1 publication Critical patent/EA200500558A1/ru
Publication of EA007368B1 publication Critical patent/EA007368B1/ru

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05B—SPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
    • B05B7/00—Spraying apparatus for discharge of liquids or other fluent materials from two or more sources, e.g. of liquid and air, of powder and gas
    • B05B7/24—Spraying apparatus for discharge of liquids or other fluent materials from two or more sources, e.g. of liquid and air, of powder and gas with means, e.g. a container, for supplying liquid or other fluent material to a discharge device
    • B05B7/26—Apparatus in which liquids or other fluent materials from different sources are brought together before entering the discharge device
    • B05B7/262—Apparatus in which liquids or other fluent materials from different sources are brought together before entering the discharge device a liquid and a gas being brought together before entering the discharge device
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A01—AGRICULTURE; FORESTRY; ANIMAL HUSBANDRY; HUNTING; TRAPPING; FISHING
    • A01D—HARVESTING; MOWING
    • A01D43/00—Mowers combined with apparatus performing additional operations while mowing
    • A01D43/14—Mowers combined with apparatus performing additional operations while mowing with dispensing apparatus, e.g. for fertilisers, herbicides or preservatives
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A01—AGRICULTURE; FORESTRY; ANIMAL HUSBANDRY; HUNTING; TRAPPING; FISHING
    • A01F—PROCESSING OF HARVESTED PRODUCE; HAY OR STRAW PRESSES; DEVICES FOR STORING AGRICULTURAL OR HORTICULTURAL PRODUCE
    • A01F15/00—Baling presses for straw, hay or the like
    • A01F15/08—Details
    • A01F15/0816—Devices for dispensing chemicals in bales during formation
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A01—AGRICULTURE; FORESTRY; ANIMAL HUSBANDRY; HUNTING; TRAPPING; FISHING
    • A01F—PROCESSING OF HARVESTED PRODUCE; HAY OR STRAW PRESSES; DEVICES FOR STORING AGRICULTURAL OR HORTICULTURAL PRODUCE
    • A01F25/00—Storing agricultural or horticultural produce; Hanging-up harvested fruit
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A01—AGRICULTURE; FORESTRY; ANIMAL HUSBANDRY; HUNTING; TRAPPING; FISHING
    • A01M—CATCHING, TRAPPING OR SCARING OF ANIMALS; APPARATUS FOR THE DESTRUCTION OF NOXIOUS ANIMALS OR NOXIOUS PLANTS
    • A01M7/00—Special adaptations or arrangements of liquid-spraying apparatus for purposes covered by this subclass
    • A01M7/0003—Atomisers or mist blowers
    • A01M7/0014—Field atomisers, e.g. orchard atomisers, self-propelled, drawn or tractor-mounted
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A01—AGRICULTURE; FORESTRY; ANIMAL HUSBANDRY; HUNTING; TRAPPING; FISHING
    • A01M—CATCHING, TRAPPING OR SCARING OF ANIMALS; APPARATUS FOR THE DESTRUCTION OF NOXIOUS ANIMALS OR NOXIOUS PLANTS
    • A01M7/00—Special adaptations or arrangements of liquid-spraying apparatus for purposes covered by this subclass
    • A01M7/0089—Regulating or controlling systems
    • A01M7/0092—Adding active material
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A01—AGRICULTURE; FORESTRY; ANIMAL HUSBANDRY; HUNTING; TRAPPING; FISHING
    • A01N—PRESERVATION OF BODIES OF HUMANS OR ANIMALS OR PLANTS OR PARTS THEREOF; BIOCIDES, e.g. AS DISINFECTANTS, AS PESTICIDES OR AS HERBICIDES; PEST REPELLANTS OR ATTRACTANTS; PLANT GROWTH REGULATORS
    • A01N25/00—Biocides, pest repellants or attractants, or plant growth regulators, characterised by their forms, or by their non-active ingredients or by their methods of application, e.g. seed treatment or sequential application; Substances for reducing the noxious effect of the active ingredients to organisms other than pests
    • A01N25/18—Vapour or smoke emitting compositions with delayed or sustained release
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A01—AGRICULTURE; FORESTRY; ANIMAL HUSBANDRY; HUNTING; TRAPPING; FISHING
    • A01N—PRESERVATION OF BODIES OF HUMANS OR ANIMALS OR PLANTS OR PARTS THEREOF; BIOCIDES, e.g. AS DISINFECTANTS, AS PESTICIDES OR AS HERBICIDES; PEST REPELLANTS OR ATTRACTANTS; PLANT GROWTH REGULATORS
    • A01N25/00—Biocides, pest repellants or attractants, or plant growth regulators, characterised by their forms, or by their non-active ingredients or by their methods of application, e.g. seed treatment or sequential application; Substances for reducing the noxious effect of the active ingredients to organisms other than pests
    • A01N25/34—Shaped forms, e.g. sheets, not provided for in any other sub-group of this main group
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
    • A23B—PRESERVING, e.g. BY CANNING, MEAT, FISH, EGGS, FRUIT, VEGETABLES, EDIBLE SEEDS; CHEMICAL RIPENING OF FRUIT OR VEGETABLES; THE PRESERVED, RIPENED, OR CANNED PRODUCTS
    • A23B9/00—Preservation of edible seeds, e.g. cereals
    • A23B9/16—Preserving with chemicals
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
    • A23B—PRESERVING, e.g. BY CANNING, MEAT, FISH, EGGS, FRUIT, VEGETABLES, EDIBLE SEEDS; CHEMICAL RIPENING OF FRUIT OR VEGETABLES; THE PRESERVED, RIPENED, OR CANNED PRODUCTS
    • A23B9/00—Preservation of edible seeds, e.g. cereals
    • A23B9/16—Preserving with chemicals
    • A23B9/24—Preserving with chemicals in the form of liquids or solids
    • A23B9/32—Apparatus for preserving using liquids
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
    • A23K—FODDER
    • A23K40/00—Shaping or working-up of animal feeding-stuffs
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
    • A23N—MACHINES OR APPARATUS FOR TREATING HARVESTED FRUIT, VEGETABLES OR FLOWER BULBS IN BULK, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; PEELING VEGETABLES OR FRUIT IN BULK; APPARATUS FOR PREPARING ANIMAL FEEDING- STUFFS
    • A23N17/00—Apparatus specially adapted for preparing animal feeding-stuffs
    • A23N17/001—Apparatus specially adapted for preparing animal feeding-stuffs by treating with chemicals, e.g. ammoniac, sodium hydroxide

Landscapes

  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Environmental Sciences (AREA)
  • Zoology (AREA)
  • Wood Science & Technology (AREA)
  • Polymers & Plastics (AREA)
  • Food Science & Technology (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Pest Control & Pesticides (AREA)
  • General Health & Medical Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • General Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Insects & Arthropods (AREA)
  • Agronomy & Crop Science (AREA)
  • Plant Pathology (AREA)
  • Toxicology (AREA)
  • Dentistry (AREA)
  • Catching Or Destruction (AREA)
  • Apparatuses For Bulk Treatment Of Fruits And Vegetables And Apparatuses For Preparing Feeds (AREA)
  • Nozzles (AREA)
  • Fodder In General (AREA)
  • Cereal-Derived Products (AREA)

Abstract

Предложены устройство, способ и система для нанесения биологически активного или химического вещества на относительно большой объем убранного урожая или перед его уборкой, содержащие относительно небольшой контейнер смеси биологически активного или химического вещества и воды, сообщающийся с жидкостным трубопроводом. Насос перемещает смесь из бутыли через трубопровод. Источник сжатого воздуха сообщается с трубопроводом для аэрации смеси. Аэрированную смесь выбрасывает через насадку на дальнем конце трубопровода. В одном объекте блок управления может следить за темпом работы насоса, отслеживая рабочее напряжение насоса. Темп работы насоса можно регулировать с целью регулирования интенсивности нанесения. В одном объекте процесс предусматривает комбинирование потока воздуха через отверстие с дозированием небольшого объема добавок, таких как консервирующая присадка, к растительной массе в процессе ее скашивания или уборки с целью равномерного распределения добавки на растительную массу.

Description

Настоящее изобретение относится к нанесению биологически активного или химического вещества на относительно большой объем целевого продукта, примером которого могут служить хлеба перед жатвой или сжатые хлеба, и, в частности, к устройству, способу и системе для нанесения биологически активного или химического вещества в малой доле относительно заданного продукта вне зависимости от того, движется ли продукт относительно вещества, или вещество относительно продукта, или же и то, и другое движется вместе.
Проблемы в данной области техники
Часто бывает желательно обработать собранные сельскохозяйственные культуры путем применения вещества, содержащего, хотя бы частично, некоторые биологически активные организмы. Одним основным примером является модификатор кормов, содержащий бактерии, которые при применении при нужной концентрации к собранной сельскохозяйственной культуре могут снизить степень деградации собранной культуры.
В случае модификатора кормов относительно малое количество модификатора может способствовать эффективной обработке относительно большого объема собранного урожая. Например, типичным является использование порядка 40 г модификатора в расчете на 50 т собранного урожая. Однако относительно эффективное применение даже таких небольших количеств к таким большим количествам сельскохозяйственной культуры не является простым, в особенности если культура, или наносящее устройство, или то и другое движутся относительно друг друга.
Добавки обычно используют для того, чтобы обеспечить сохранность урожая при хранении. Наиболее обычными являются два типа добавок: (1) кислота для снижения бактериальной активности и (2) модификаторы для повышения благоприятной активности. Эти добавки должны применяться при уборке урожая для того, чтобы добиться максимальных преимуществ в области сохранения урожая. Сбор урожая происходит на большой площади с использованием мобильного уборочного оборудования, такого как кормоуборочное и пакетировочное оборудование. Это оборудование рассчитано на максимальную скорость уборки урожая при том, что очень мало внимания уделяется совместимости с требованиями к возможности внесения добавок, используемых для того, чтобы способствовать сохранению урожая. Используемые емкости уборочного оборудования для добавок иногда ограничиваются небольшим количеством вещества. В таких случаях желательно использовать добавки, которые требуется вносить в наименьших количествах, так что при ограниченных емкостях не требуется часто останавливать уборочные машины для пополнения небольших резервуаров для добавок.
В последние годы были разработаны способствующие сохранению урожая добавки, которые можно применять во все меньших и меньших количествах. Представлены формулы сильных кислот, обеспечивающие эффективный контроль бактериального роста при использовании в количестве всего 0,005% относительно обработанного урожая. Разработаны модификаторы высокой концентрации, эффективные при количестве всего 0,001% относительно обработанного урожая. Эти продукты с низкой концентрацией использования способствуют снижению потребности останавливать уборочные машины и дозаправлять их резервуары.
Проблема, которая возникает с продуктами, применяемыми в небольших количествах, заключается в их равномерном распределении по всему обрабатываемому урожаю. Для достижения максимальной эффективности эти добавки должны равномерно распределяться по всему урожаю. В случае жидкостей при такой низкой концентрации обычная распылительная техника оказывается менее эффективной.
Один существующий способ применения модификатора предусматривает предварительное смешивание концентрированного модификатора с водой в большом баке (например, при отношении модификатора к воде в пределах от 1:200 до 1:3000). Такие баки могут вмещать иногда порядка 100 и более галлонов воды. Затем для распыления смеси над убираемым урожаем используют обычную распылительную систему. Она громоздка и требует расхода времени на смешивание, перемещение и пополнение такого большого объема. Она может также привести к ненужному расходу модификатора, который является биологически активным и не дешевым. Необходимо производить тщательное предварительное смешивание. Требуется расход большого количества энергии и топлива для манипулирования баком такого размера и веса. Если полный бак смеси не израсходован, то в большинстве случаев остаток приходится выбрасывать. На практике не существует приемлемого способа хранения смеси. Кроме того, должна использоваться относительно точная система распыления. Обычно всю систему необходимо вернуть на базу для дозаправки и повторного смешивания в баке. Такая распылительная система предусматривает расход значительного количества воды в расчете на единицу фуража.
Для решения некоторых из упомянутых выше проблем и недостатков был разработан альтернативный способ. Система ΑΡΡΕΙ-ΡΚΟ™, поставляемая компанией Рюиеег Ηί-Вгсб 1п!егпа!юпа1, Де Мойн, шт. Айова и описанная в патентных заявках США № 10/140596 и \УО 99/58253, использует ручной контейнер АРРЫ-ΡΚΟ™ или бутыль (см. патент США Ό409303) с концентрированной заранее приготовленной смесью модификатора, которая может быть установлена с возможностью снятия на ее распылительную систему. Более крупный водяной бак сообщается с насосом, который подает воду из бака при заданном расходе к распылительным насадкам. Второй насос, предпочтительно впрыскивающий насос, сообщается с небольшой бутылью с концентратом модификатора и жидкостным трубопроводом. Точная, регули
- 1 007368 руемая работа впрыскивающего насоса служит для точного дозирования концентрированного модификатора в основном потоке воды, идущем к распылителям. Это устраняет потребность в предварительном смешивании в большом водяном баке. Это позволяет разводить только нужное количество модификатора. По завершении работы по распылению бутыль с модификатором можно, или заменить, или запечатать остаток и хранить его в этом контейнере, причем он остается доступен для последующего использования. Эта система обеспечивает точное эффективное использование модификатора с пониженным порогом ошибки. Помимо этого, она может использоваться для различных нужд. Однако она требует двух отдельных перекачивающих механизмов. Кроме того, в ней продолжает использоваться довольно большой сборный бак для подачи воды при необходимости обрызгать большие количества сельскохозяйственной культуры.
Были сделаны и другие попытки применения усовершенствованных систем использования модификаторов для фуража. В модели иБУ1™. поставляемой компанией Рюпссг Ηί-Вгсб 1п1сгпа11опа1. вместо большого водяного бака, или бака для предварительно подготовленной смеси, или бака для подачи воды имеется отдельный контейнер значительно меньших размеров (например, 2,5 л), содержащий заранее подготовленную смесь модификатора и воды. Кроме того, вместо разбрызгивания смеси очень небольшого количества модификатора с большим количеством воды используют распылитель для очень точного, равномерного распыления смеси с целью нанесения нужного количества на убираемый фураж. Однако обнаружено, что эффективный распылитель является относительно дорогостоящим, и что все устройство в целом может стоить несколько тысяч долларов.
Поэтому требуется дальнейшее улучшение техники. Необходима более экономичная, менее громоздкая, действенная и эффективная система нанесения веществ. Также необходимо учитывать и другие факторы при конструировании систем для применения веществ такого типа.
Во-первых, многие биологические системы обладают определенным пороговым значением в отношении травматизма. Например, некоторые насосы и насадки, которые пытаются распылять жидкость, неоднократно подвергают живые клетки воздействию разрывающих усилий, которые могут повредить эти клетки. При этом повреждение клеток модификатора может ограничить или ликвидировать их действие.
Во-вторых, необходимо позаботиться о том, чтобы не допустить пересушки биологически активного вещества как во время хранения непосредственно перед применением, так и во время применения. Излишнее высушивание или воздействие воздуха может также снизить эффективность воздействия биологического ингредиента.
В-третьих, даже в случае конкретного примера модификаторов кормов существует большое разнообразие условий окружающей среды, при которых может быть нанесен модификатор, и условия окружающей среды могут оказать отрицательное воздействие на их применение. Например, они могут быть нанесены на убранную растительную массу, движущуюся мимо распылительного устройства на какомлибо открытом конвейере. Необходимо постараться равномерно распределять модификатор по движущейся растительной массе. Транспортирующее оборудование становится все более и более усовершенствованным. Растительная масса может двигаться со значительной скоростью и в значительных объемах. Система нанесения модификаторов должна быть пригодна к соответствующему регулированию и подстройке. Например, система нанесения может быть установлена на уборочном устройстве. Нанесение модификатора может производиться на внутренней механической или пневматической конвейерной системе машины или рядом с ней. Скорость движения растительной массы может быть высокой, например, свыше сотни миль в час. При открытых конвейерах или внутренних конвейерах необходимо управлять воздействием ветра или вакуума на находящуюся на воздухе смесь, создаваемым скоростным эффектом Вентури.
С другой стороны, как показано в заявках № 10/140596 и \УО 99/58253, существуют другие случаи, в которых система нанесения может двигаться относительно убираемой растительной массы, или когда движутся и распылитель, и растительная масса. Эффективная система нанесения должна работать и в таких условиях.
Для целей настоящего описания термин «целевой продукт» будет использоваться для обозначения любого материала, живого или не живого, или любой поверхности, в отношении которой устройство, система или способ согласно настоящему изобретению могут использоваться для нанесения биологически активного или химического вещества в форме жидкой предварительно подготовленной смеси. Для целей настоящего описания термин «растительная масса» будет использоваться для обозначения примера целевого продукта и включает в себя любой растительный материал как до уборки (т.е. растущий в поле или скошенный, но еще не собранный), так и во время и после уборки.
Сущность изобретения
Поэтому главной целью, отличительным признаком, преимуществом и/или объектом настоящего изобретения является предложение устройства, способа или системы для нанесения биологически активного или химического вещества в относительно небольших количествах на относительно большие объемы целевого продукта, что позволяет устранить проблемы и недостатки, существующие в уровне техники.
- 2 007368
Дополнительные цели, признаки, объекты и/или преимущества настоящего изобретения включают устройство, способ или систему для нанесения биологически активного или химического вещества в относительно небольших количествах на относительно большие объемы целевого продукта, которое
a) является экономичным;
b) уменьшает количество жидкого носителя, который должен иметься или переноситься для смешивания с биологически активным или химическим веществом;
c) может приспосабливаться к работе с чрезвычайно большими объемами или расходом целевого продукта, включая растительную массу;
к) избегает травмирования биологически активного или химического вещества;
е) приспособлено к высокой производительности по целевому продукту;
Г) является точным;
д) может регулироваться в соответствии с различными объемами и скоростями различных целевых продуктов;
11) является унифицированным и равномерным при применении;
ί) является долговечным;
_)) допускает относительно легкое техническое обслуживание и ремонт;
k) может приспосабливаться к различному расположению, окружающей среде, и
l) обеспечивает равномерное смешивание и нанесение посредством использования воздуха.
Эти и другие цели, признаки, объекты и/или преимущества настоящего изобретения станут более очевидными при прочтении прилагаемого описания и формулы изобретения.
В частности, один объект настоящего изобретения включает в себя устройство, способ и систему для нанесения биологически активного или химического вещества на относительно большой объем целевого продукта, включая растительную массу.
Биологически активное или химическое вещество смешивают с водой. Смесь содержится в относительно небольшом, переносимом в руках контейнере или бутыли, который может быть размещен в сообщении по текучей среде с трубопроводом, ведущим к насадке с распылительным наконечником. Насос предназначен для перемещения смеси из бутыли через трубопровод в направлении насадки. Сжатый воздух смешивают в трубопроводе со смесью с целью аэрации смеси. Насос можно регулировать с целью изменения интенсивности подачи смеси из насадки. Насадку, насос и сжатый воздух подбирают таким образом, чтобы создавать водяную пыль из смеси контролируемым, равномерным, воспроизводимым образом, сводя к минимуму травмирование любых биологически активных или химических ингредиентов. То, что можно назвать воздушной поддержкой, способствует равномерной выдаче и нанесению. Относительно небольшой объем жидкой смеси точно дозируют для целевого продукта с использованием относительно большого объема сжатого воздуха. Исходные компоненты системы могут быть объединены в относительно небольшой блок.
В другом объекте изобретения процесс предусматривает применение потока воздуха под давлением для подачи в растительную массу небольшого количества добавок, так что воздух равномерно распределяет добавки в растительной массе. Добавки применяются в количестве менее 2% от объема подвергаемых обработке зерен и таким образом равномерно распределяются, что приводит к более эффективной реакции на добавки.
В другом объекте изобретения отслеживается напряжение двигателя насоса. Посредством регулирования напряжения для насоса можно затем регулировать отдачу системы.
В другом объекте изобретения насадка и аэрация смеси взаимодействуют с перекачиванием смеси для обеспечения целостного, контролируемого распыления или распределения без сдвигающего действия, которое может оказаться вредным для биологически активного или химического вещества.
Другой объект изобретения включает собственную способность системы к использованию давления воздуха для очистки трубопровода от материала после нанесения. Этот процесс может выполняться автоматически.
Система может использоваться в сочетании с различными способами перемещения системы или целевого продукта, к которому применяется система, или того и другого вместе.
Краткое описание чертежей
На фиг. 1 показана упрощенная схема одного примера варианта воплощения согласно одному объекту настоящего изобретения;
на фиг. 2 показана схема компонентов примера варианта воплощения настоящего изобретения с одним контейнером для смеси;
на фиг. 3 показан схематический вид системы с двумя контейнерами, которая может использоваться с вариантом воплощения по фиг. 2;
на фиг. 4 показан альтернативный вариант воплощения системы с двумя насадками, применимый с системой по фиг. 2;
на фиг. 5 показана схема электрического контура, применимая с вариантом реализации по фиг. 2;
на фиг. 6А-С показаны виды в перспективе одного примера того, как некоторые компоненты системы по фиг. 2 могут быть включены в интегрированное устройство или корпус;
- 3 007368 на фиг. 7 показан схематический вид интерфейса устройства управления для варианта воплощения изобретения;
на фиг. 8 показана упрощенная схема в перспективе альтернативного варианта воплощения настоящего изобретения, при котором биологически активное или химическое вещество наносят на полосу собранных в скирды или скошенные в поле зерновые.
Подробное описание примеров вариантов воплощения
Для лучшего понимания изобретения далее будут детально описаны примеры реализации изобретения. Часто будут приводиться ссылки на прилагаемые чертежи. Ссылочные позиции будут применяться для обозначения определенных деталей и положений на чертежах. Одинаковые ссылочные позиции и буквенные обозначения будут применяться для обозначения одинаковых деталей и положений на чертежах, за исключением тех случаев, когда оговорено иное.
Первый пример варианта воплощения
Как показано на фиг. 1, в одном объекте изобретения устройство и способ объединяют большой объем воздуха, подающегося к растительной массе, и небольшой объем дозированной добавки (например, смеси биологически активного или химического вещества и воды) в поток воздуха для переноса и распределения добавки в растительной массе. В типичном варианте воплощения способа средство перекачивания воздуха 1 устанавливают на уборочном оборудовании, таком как осуществляющее уборку и пакетирование кормов. Расход воздуха от источника 1, насоса, компрессора или источника сжатого воздуха, обычно составляет от 0,1 до 5 кубических футов в минуту. Он подается в линию 2 и направляется к распылительному отверстию 3. Отверстие будет выдавать воздух, равномерно распределяя его подобно вентилятору по схеме 4, тогда как воздух перед наконечником выдается обычно под давлением от 5 до 100 фунтов на квадратный дюйм. Когда это распылительное отверстие ориентировано в направлении уборочного оборудования, где растительная масса равномерно движется перед наконечником, смесь воздуха и жидкости равномерно покрывает растительную массу.
В обычном варианте воплощения резервуар 5 для размещения добавки также располагается на уборочном оборудовании. Дозирующее устройство 6 используется для выдачи добавки в линию 2. Дозирующее устройство 6 регулирует правильное нанесение добавки, основываясь на потоке продукта. Дозирующее устройство 6 может также иметь средство для предотвращения попадания воздуха в резервуар 5 и выполнено с возможностью выдачи продукта в линию 2, преодолевая давление в линии, которое развивает источник воздуха 1. В обычном варианте воплощения применяемым дозирующим устройством 6 является поршневой насос прямого вытеснения, который будет препятствовать попаданию воздуха в резервуар 5 и будет выдавать продукт под давлением, достаточно высоким для того, чтобы преодолеть давление воздуха в линии 2. Этот насос может быть снабжен средством регулирования потока, так что количество добавки, нанесенной на растительную массу, согласуется с интенсивностью уборки с возможностью поддержания нужного коэффициента нанесения. Расстояние от точки ввода на дозирующем устройстве 6 до распылительного наконечника 3 должно быть достаточно большим для того, чтобы допустить смешивание продукта в воздухе до его нанесения на растительную массу.
Для слежения за интенсивностью нанесения может быть применено кодирующее устройство, а для контроля дозирования концентрата - двигатель с регулируемым напряжением или другие устройства для отслеживания и управления нанесением.
Второй пример варианта воплощения
Со ссылкой на фиг. 2-7 будут описаны другие объекты изобретения. В этом примере добавка (смесь воздуха и жидкости, включающая в себя биологически активное вещество, смешанное с водой) будет применяться к убранной растительной массе, которой будет служить в качестве примера фураж, такой как люцерна. Биологически активным веществом будет модификатор фуража (например, модификатор силоса 1174, который поставляет компания Рюиеет Ηί-Втеб 1и!егиа1юиа1, Де Мойн, шт. Айова).
Устройство для переноса и нанесения смеси на убранный фураж является самоходным или прицепным (включая погрузочные вагоны) к уборочному транспортному средству или машине (такой как хорошо известная в этой области техники) с распылительной насадкой, расположенной вдоль внутреннего конвейера или пневматического средства перемещения убранного фуража.
Устройство управления расположено рядом с оператором на транспортном средстве или машине.
На фиг. 2 показана схематическая иллюстрация системы 10 согласно данному примеру варианта воплощения. Компоненты для наглядности имеют схематическую форму и не изображены в масштабе. Фураж схематически показан проходящим по внутреннему конвейеру 9 косилки в направлении, обозначенном стрелкой 8 на фиг. 2. Компоненты, изображенные в верхнем правом углу фиг. 2, располагаются в кабине оператора. Остальная часть системы располагается на обрызгиваемом материале или рядом с ним, внутри уборочного транспортного средства.
Конечно, как указано здесь, устройство, система и способ могут использоваться в других аналогичных областях применения и в других условиях. Это всего лишь один из примеров.
Далее будут описаны основные компоненты системы 10.
Бутыль 20 емкостью 2500 мл (имеющая в основном цилиндрическую форму) с первым концом 22 и вторым концом 24 предназначена для размещения смеси жидкого носителя (например, воды) и биологи
- 4 007368 чески активного или химического вещества (например, модификатора фуража). Как показано на фиг. 3, бутыль 20 может иметь отверстие 26 на конце 22, через которое в бутыль 20 можно вводить воду и модификатор и смешивать их между собой (путем встряхивания или другими способами); или же в бутыль 20 можно вводить заранее приготовленную смесь воды и модификатора. На фиг. 3 показана съемная крышка 25 (которая может быть помещена сверху на бутыль 20 и предназначена для закрывания и герметизации отверстия 26 с возможностью отсоединения). В качестве бутыли 20 можно использовать бутыль АРРЫ-РКО™ компании Рюпеег Ηί-Вгеб 1п1егпа1юпа1. Де Мойн, шт. Айова (США). Она может иметь такую конфигурацию, как показана в патенте США Ό409303.
Модификатор поставляют многие промышленные производители в высококонцентрированной форме. На основании эмпирических испытаний или теоретических знаний можно определить количество наносимого вещества системой 10. Отношение количества модификатора к количеству воды в бутыли 20 можно рассчитать таким образом, чтобы получить необходимое отношение модификатора к объему фуража при работе системы 10.
Одним из примеров может служить обработка приблизительно 250 тонн убранных кормов за один час. Типичным для бутыли емкостью 2500 мл (обозначенной позицией 20 на фиг. 2) может быть отношение приблизительно 1 части модификатора к 6 частям воды. Производительность в 250 т/ч основывается на предположениях, что (а) система 10 рассчитана на распыление примерно 10 мл на т; и (Ь) должно быть приблизительно 100 миллиардов колониеобразующих единиц (СРИ) в расчете на тонну фуража, движущегося со средней или высокой скоростью через участок распыления.
Бутыль 20 может быть изготовлена из различных материалов. Одним из примеров может служить обладающая высокой ударной прочностью прозрачная устойчивая к ультрафиолетовому излучению пластмасса, которую можно стерилизовать обычными способами.
Как будет оценено, 2500-миллилитровая бутыль легко переносится, даже будучи заполненной, одной или двумя руками. Один человек может переносить несколько бутылей 20, по меньшей мере, в ящике или сумке. Бутыль 20 может иметь указатель с инструкциями или обозначением.
Кроме того, как будет оценено, плотно посаженная герметичная крышка 25 позволит хранить смесь в бутыли 20 в течение достаточного времени, без необходимости выбрасывать ее в случае не использования при данном применении.
Как показано на фиг. 2, и с дальнейшей ссылкой на фиг. 3 (левая сторона), система 10 включает в себя приемник 30, предназначенный для приема и размещения конца 22 бутыли 20 с отверстием 26. Резьба 38 на бутыли 20 может совмещаться с резьбой на вогнутой приемной чаше 32 приемника 30 для обеспечения съемного закрепления бутыли 20 в системе 10. Приемник 30 может применяться в положении, показанном на фиг. 2, с перевернутой бутылью 20, так что жидкость может стекать в трубопровод 14 под воздействием силы тяжести. С другой стороны, как показано на фиг. 3, бутыль 20 может быть ввинчена в приемник 30 с отверстием 26, обращенным вверх. Трубка 34 может проходить вниз до дна бутыли 20 при ее полном закреплении, и эффект всасывания или вакуума, создаваемый насосом 40, может вытягивать жидкость из бутыли 20 в трубопровод 14.
Заявки № 10/140596 и \УО 99/58253 более подробно иллюстрируют несколько вариантов реализации компоновки 20 приемника/бутыли, которые могут использоваться в системе 10. В частности, следует отметить, что приемник 30 может поворачиваться таким образом, что бутыль 20 может быть ввинчена с концом 26, обращенным вверх, так что не происходит никакой утечки, а затем вся комбинация приемника и бутыли 30/20 поворачивается таким образом, что бутыль 20 поворачивается открытым концом вниз и выдает свое содержимое под воздействием силы тяжести. Или же приемник 30 с бутылью 20 может оставаться в неподвижном вертикальном положении. Кроме того, в заявке № 10/140596 описано несколько способов, позволяющих контролировать поток из бутыли 20.
Приемник 30 может быть выполнен из относительно экономичных материалов, таких как формованные или прессованные пластмассы, которые обладают долговечностью и устойчивостью к воздействию окружающей среды.
Как показано на фиг. 2 основной трубопровод 14 для жидкости имеет дальний конец 16, присоединенный к насадке 12, и ближний конец 18, сообщающийся с бутылью 20 через приемник 30. Система 10 перемещает смесь из бутыли 10 в конец 18 трубопровода 14 и конец 16 трубопровода для распределения разбрызгивания из насадки 12. Трубопроводом 14 может служить долговечная прозрачная гибкая пластмассовая трубка (например, применяемая в области медицины), предназначенная для работы со шланговым насосом. Его длина и размеры могут быть при необходимости изменены. В одном примере это может быть гибкая трубка длиной 8 футов, внутренним диаметром 1/4 дюйма и наружным диаметром 3/8 дюйма, выполненная из одного или из различных типов пластмасс или поливинилхлорида, и которая поставляется в промышленных масштабах компанией Огашбег Со., Давенпорт, шт. Айова под торговой маркой 4НЬ94.
Насадка 12 может иметь различный вид или конфигурацию.
Предпочтительно она создает мягкую однородную водяную пыль в соответствии с давлением и условиями на входе системы 10. Она не вызывает пульверизации через микроэкраны или острые углы и сужения способом, который может вызвать травмирования в значительных масштабах клеток модифика
- 5 007368 тора или создавать срезающее воздействие на клетки, которое может повредить их. Это обеспечивает равномерное распределение в пространстве, через которое движется фураж 8 (см. позицию 2 8 на фиг. 2). Во многих современных устройствах для фуража фураж 8 движется мимо насадки 12 относительно быстро (т.е. иногда со скоростью, значительно превышающей 100 миль в час). Во многих устройствах для перемещения фуража 8 применяют силу сжатого воздуха, так что он, по существу, псевдоожижается в сжатом воздухе. Поэтому он не лежит плоской массой, а быстро движется через все части поперечного сечения пневматического трубопровода. Это создает проблемы для равномерного нанесения модификатора на фураж 8. В некоторых устройствах применяют механические конвейеры. В этом случае фураж 8 в большей степени лежит на конвейере. Это также создает проблемы для равномерного нанесения.
Примером насадки 12 может служить распылительная насадка, которая продается в промышленных масштабах под торговой маркой Тее-1е1 Со. и Зргаутд ЗуЧспъ Со. из Уитона, шт. Иллинойс. Предпочтительно они не вызывают заметного травмирования клеток биологически активных веществ.
Насосом 40 является шланговый насос с двигателем 42 и перистальтический роликовый механизм 44, хорошо известные и поставляемые промышленностью. Примером может служить шланговый насос 2Р305 компании Огашдег Со. из Давенпорта, шт.Айова (постоянный ток напряжением 12 В). Он работает на электроэнергии, и двигатель 42 является двигателем с регулируемой частотой вращения, что обеспечивает регулирование производительности насоса.
Трубопровод 14 должен сообщаться с бутылью 20 и насадкой 12. Он может представлять собой одну пластмассовую трубку, проходящую через шланговый насос 40, или же может иметь один отрезок, оперативно подсоединенный между бутылью 20 и входом 46 к детали внутри насоса 40, и другой отрезок между выходом 48 насоса 40 и насадкой 12. Очевидно, что трубопровод 14 и любые соединители вне зависимости от того, является ли трубопровод 14 цельным элементом или представлен сегментами или отрезками, являются непроницаемыми для жидкости на участке между бутылью 20 и насадкой 12.
Работа шлангового насоса 40 в обычном режиме перекачивания приведет к успешному сжатию участка гибкого трубопровод 14 на участке 45 (обычно между роликами 44 насоса) с целью создания накачки в трубопроводе 14. Двигатель 42 должен быть регулируемым для изменения частоты вращения перистальтических роликов 44, которая должна быть пропорциональна количеству жидкости, которая должна накачиваться через трубопровод 14.
Регулировку производительности насоса можно калибровать по веществу и целевому продукту. Многие уборочные агрегаты имеют датчики, которые могут оценивать количество тонн растительной массы, убранной в течение часа. Количество смеси, которое должно быть нанесено на тонну убранной растительной массы в час, можно установить заранее. Производительность насоса 40 можно калибровать для диапазона интенсивности нанесения в расчете на тонну убранной растительной массы в час. Оператор уборочного оборудования может проверить оценочную часовую производительность косилки и затем установить коррелированную настройку для системы 10. Если требуется изменить интенсивность изза изменения производительности при уборке или различий в растительной массе или целевом продукте, то это позволяет сделать насос с регулируемой частотой вращения.
Сжатый воздух подают в трубопровод 14 между насосом 40 и насадкой 12 через трубопровод 52 от компрессора 50 к месту 54 соединения с трубопроводом 14. Трубопровод 52 может быть выполнен из такого же материала, что и трубопровод 14, или быть аналогичным ему. Непроницаемое для жидкости тройниковое соединение или другие соединения могут быть выполнены у места 54 соединения. С другой стороны, трубопровод 14 может быть изначально изготовлен с ответвлениями 16 и 52.
Компрессором 50 может быть изделие модели 5Ζ349 компании Огатдег Со. из Давенпорта, шт.Айова. Предпочтительно он развивает давление 5-30 фунт/кв.дюйм, работая от источника питания постоянного тока с напряжением 12 В. Приемлемым считается диапазон 5-50 фунт/кв.дюйм, однако может использоваться диапазон 5-100 фунт/кв.дюйм. Предпочтительно ответвление 52 защищается обратным клапаном или же имеет устройство, препятствующее попаданию смеси в ответвление 52 или в компрессор 50.
Давление на выходе компрессора 50 можно регулировать, и компрессор 50 может работать от источника питания постоянного тока с напряжением 12 В. Как вариант или в дополнение к системе может быть добавлен другой компонент, позволяющий регулировать давление воздуха, отходящего от компрессора 50 (т.е устройство для регулирования давления какого-либо типа, помещенное на выходе или ниже выхода из компрессора 50).
Обычный вольтметр 60 (такой как изделие модели 1Т-855 компании Огашдег Со.) может быть соединен электрическим кабелем 62 с двигателем 42 насоса 40. Путем эмпирических испытаний и калибровки количество смеси, пропускаемой из бутыли 20 к насадке 12, можно коррелировать с показателями напряжения для двигателя 42. Возможно также использование и других датчиков напряжения, например цифрового вольтметра.
Кабель 64 может передавать показания напряжения вольтметра 62 на блок управления 80 (см. фиг. 2).
Как упоминалось выше, двигатель 42 должен представлять показания напряжения, которые могут коррелировать с меняющимся количеством жидкости, пропускаемой через трубопровод 14. Таким обра
- 6 007368 зом, с помощью простого способа отслеживания напряжения на двигателе 42 можно получить сведения об интенсивности образования водяной пыли на насадке 12.
Существуют и другие пути калибровки системы и использования двигателя 42 без вольтметра 60 и его функций.
Поскольку образование водяной пыли известным образом связано с рабочим напряжением насоса 42, с двигателем 42 может быть оперативно соединен блок ручного управления 70. Ручной маховик управления 72 может устанавливаться в различные положения 74 блока управления 70 для получения различной частоты вращения насоса (т.е частоты вращения двигателя) для того, чтобы, в свою очередь, регулировать интенсивность накачки из насоса 40.
Одним из вариантов может быть блок управления (например, реостат), непосредственно регулирующий частоту вращения двигателя 42. Оператор может запрограммировать блок управления 70 на основе данных эмпирических испытаний или калибровки.
Другим вариантом, показанным на фиг. 2, является блок управления 70, оперативно соединенный с промежуточным компонентом, в данном случае с блоком управления 80, который должен преобразовать настройки блока управления 70 в сигнал, передаваемый как команда о частоте вращения двигателя 42 по кабелю, электрическому проводу или другому коммуникационному каналу 82. Кабель, электрический провод или другой коммуникационный канал 76 могут связывать блок управления 70 с электронным управляющим устройством 80.
Другой вариант должен иметь интерфейс управления, связанный с блоком управления 80 (см., например, интерфейс управления 110 на фиг. 7), который обеспечивает оператору установку интенсивности нанесения путем нажатия или касания кнопок или экранов или других устройств ввода. Возможна разработка программного обеспечения для выполнения команд оператора и подачи соответствующих команд на двигатель 42 насоса.
Систему 10 можно координировать через блок управления 80.
В качестве блока управления 80 могут быть использованы микропроцессоры, такие как широко известные и поставляемые промышленностью. Возможны другие виды электрических, электронных или цифровых блоков управления. Он может включать в себя цифровой дисплей 84, выполненный с блоком управления 80 за одно целое или соединенный с ним кабелем 86. Блок управления 80 может работать от источника питания постоянного тока с напряжением 12 В. Как упоминалось, вместо реостата 70 могут использоваться регулируемые средства ввода, расположенные непосредственно на цифровом блоке управления 80.
Блок управления 80 наряду с блоком ручного управления 70 в случае его использования может быть установлен в корпус кабины оператора сельскохозяйственного оборудования (например, косилки). Вольтметр 60 в случае его использования может быть помещен в корпусе или установлен возле насоса 40 или где-нибудь между ними.
Блок управления 80 может быть запрограммирован хорошо известными средствами и способами для того, чтобы интерпретировать и передавать на двигатель 42 команды на работу в выбранном режиме управления 70 и отслеживать напряжение на двигателе 42 для поддержания устойчивой частоты вращения двигателя 42 насоса. Пример основных принципов работы приведен ниже.
С другой стороны, блок управления 80 может быть запрограммирован на выполнение более сложных функций. Например, он может иметь энергозависимую или энергонезависимую память со справочными таблицами, коррелированными с различной интенсивностью нанесения. Вместо ручного управления 70 оператор должен просто ввести команду, которую блок управления 80 должен интерпретировать для получения заданной интенсивности нанесения. Затем блок управления 80 должен, в свою очередь, выдать соответствующую команду на работу насоса 42. Вольтметр 60 может эффективно осуществлять обратную связь с блоком управления 80, чтобы отслеживать работу насоса и позволять, таким образом, блоку управления 80 точно настраивать выработку водяной пыли.
В памяти могут также храниться значения интенсивности и диапазонов нанесения для различных биологически активных и химических веществ.
Кроме того, блок управления 80 и другие электрические или электронные схемы или компоненты могут быть изготовлены полностью или частично в виде печатной платы, которая может быть установлена в корпусе для использования в составе устройства 10. Это позволяет дополнительно снизить стоимость системы.
На фиг. 5 схематически показана электрическая цепь 100, которая может использоваться с системой 10. Цепь 100 образует электрическое соединение компонентов, показанных на фиг. 2, и источника постоянного тока напряжением 12 В.
Например, фиг. 5 показывает следующие компоненты. Однако, она может включать в себя дополнительные компоненты.
Выключатель 114 может подавать в цепь питание. Выключатель 115 может включить режим распыления. Вход 117 может автоматически прервать режим распыления путем отключения питания на насосе 40 и компрессоре 50 после поступления сигнала на вход 117. Вход 117 в данном случае является «вводом конца ряда», который может быть сигналом микровыключателя или другого компонента на
- 7 007368 уборочном агрегате, указывающим на то, что уборочная головка агрегата поднята. Это, в свою очередь, указывает, что уборка приостановлена. В отличие от этого цепь может возобновить распыление, когда уборочная головка опускается, что может быть обнаружено и передано в цепь 100.
Блок 43 регулирования частоты вращения двигателя 42 насоса 40 может управлять интенсивностью накачивания насоса 40.
На фиг. 5 показаны также два соленоида 104 и 106 управления клапанов, которые могут быть использованы для включения и выключения клапанов (не показаны) по команде блока управления 80. Детальное описание их работы приведено ниже. Соленоиды 104 и 106 могут использоваться для того, чтобы открывать и закрывать пути поступления сжатого воздуха и жидкости в трубопровод 14. Соленоид 104 может быть закрыт для того, чтобы блокировать и герметизировать трубопровод 52 относительно компрессора 50, когда тот не работает. Соленоид 106 может работать во взаимодействии с соленоидом 104 для осуществления при желании режима очистки системы 10, как будет рассмотрено далее. Промежуточное реле выдержки времени 118 может использоваться для управления очистным реле 119, которое, в свою очередь, управляет включением соленоида очистки 106. Промежуточное реле выдержки времени 118, по существу, может работать в течение определенного периода времени (например, 30 с) для поддержания режима автоматической очистки в случае получения команды блока управления 80.
На фиг. 6А-С показан один способ, при котором часть компонентов устройства 10 может быть объединена в относительно небольшом корпусе 200 (например, из листового металла), который может быть установлен на транспортном средстве или где-нибудь еще, где требуется его использование. Монтажная плита 202 образует поверхность, которая может быть прикреплена болтами или иным образом к транспортному средству, стене или иной поверхности. Головная часть 90 может включать в себя приемник 30 для одной или нескольких бутылей 20. На фиг. 6А-С две бутыли АРРЫ-РК.О™ 20А и В могут быть привинчены в рабочем положении к приемникам 30 А и В соответственно. Это облегчает оператору доступ для присоединения или отсоединения любой из бутылей 20 А или В от устройства 10. Как показано на фиг. 6С, дверца 201 обеспечивает доступ к насосу 40, компрессору 50 или к другим компонентам (например, соленоидам, клапанам, трубам). Стенка 208 может отделять и, по существу, изолировать компрессор 50 от насоса 40. Монтажная плата может содержать значительную часть цепи, обозначенной на фиг. 5, но должна быть установлена в кожухе в кабине оператора. Электрические соединения должны передавать рабочие команды на насос 40 и компрессор 50 в корпусе 200. Трубопровод 14 и трубопровод 52 специально не показаны на фиг. 6С, однако они образуют связь по текучей среде бутылей 20А и В и компрессора 50, соответственно, с выходом 210 из корпуса 200. Ответвление трубопровода 14 к насадке 12 (не показано на фиг. 6С) должно оперативно соединяться с выходом 210 текучей среды.
Как показано на фиг. 2, блок управления 80 и другие компоненты могут быть разнесены от корпуса 200 (например, в кабине оператора на транспортном средстве). Обычные электрические коммуникации (проводные или беспроводные) могут передавать команды и информацию от компонентов, находящихся в кабине, в корпус 200 и, наоборот, передавать рабочие команды на соленоиды 104 и 106, насос 40 и компрессор 50.
На фиг. 6В и С показан дополнительный манометр 204, который может быть оперативно соединен с трубопроводом 14 для отслеживания давления в процессе работы системы 10. Следует отметить, что он может быть размещен в самых разных местах. Он может сообщаться с блоком управления 80 для обеспечения оператора в кабине информацией в режиме реального времени. В качестве альтернативы цифровые показания на блоке управления также могут представлять данные о давлении.
Как можно видеть на фиг. 6А-С, большая часть системы 10 может быть интегрирована в относительно компактном едином корпусе 200, который можно относительно легко установить иногда даже в узких внутренних полостях транспортного средства или агрегата. При относительно небольшом количестве соединений корпус 200 может сообщаться с блоком управления 80 и насадкой 12. Это обеспечивает возможность легкой и необременительной установки, настройки и технического обслуживания. Это допускает также демонтаж системы 10 и ее установки со значительной легкостью на другое транспортное средство или по месту.
Как будет оценено, компоненты системы 10 могут иметь преимущественно модульную конструкцию, обеспечивая таким образом эффективность изготовления, технического обслуживания, ремонта и замены.
В процессе эксплуатации система 10 может функционировать следующим образом. Будут иметь место предварительные этапы, такие как описанные ниже.
Бутыль 20 следует заполнить смесью воды и модификатора согласно априорным знаниям или рекомендациям для данной интенсивности нанесения растительной массы и/или модификатора. Оператор может открыть бутыль 20 вручную и присоединить ее к приемнику 30.
Предварительное испытание используется для программирования блока управления 80 таким образом, что ручной селектор 70 или, как в данном примере, интерфейс управления 110 пользователя, должны обеспечить оператора возможностью входить в любой диапазон показателей интенсивности нанесения, запрограммированный в блоке управления 80.
- 8 007368
Насадка 12 должна быть предварительно установлена рядом с линией перемещения фуража 8. Конечно, область распыления насадки 12 может быть определена и установлена, и положение насадки 12 отрегулировано таким образом, чтобы осуществлялся требуемый охват движущегося фуража 8 (фиг. 2) без излишнего расхода или избыточного обрызгивания.
Определенная конструкция требуется при размещении компонентов внутри транспортного средства. В одном варианте воплощения бутыль 20, приемник 30, насос 40, компрессор 50 и большая часть трубопровода 14 могут быть заключены внутри корпуса или рамы, подобной корпусу 200, показанному на фиг. 6А-С, и вставлены рядом с требующимся положением насадки 12 в месте, в котором она не пересечется с другими работающими компонентами транспортного средства. С другой стороны, любые или все компоненты могут быть установлены в нужных положениях и оперативно связаны между собой.
Как показано на электрической схеме на фиг. 5, питание для различных компонентов может быть получено путем подключения к аккумуляторной системе питания транспортного средства (обычно дающей постоянный ток с напряжением 12 В) или иным образом осуществляющей преобразование на постоянный ток напряжением 12 В, так что система 10 не нуждается в источнике питания, внешнем относительно транспортного средства.
Преимуществом системы 10 таким образом является использование относительно небольшой заменяемой съемной бутыли 20, которой можно манипулировать вручную, в сочетании с насосом для жидкости и воздушным компрессором для создания потока аэрированной жидкости с целью получения тумана равномерной консистенции и применения; все это осуществляется без использования атомизации или структуры или способа атомизатора, которые могут оказаться дорогостоящими, а также вредными для биологических клеток или жизненных форм.
Блок управления 80 или какое-либо другое вычислительное устройство может использоваться не только для выдачи рабочих команд для компонентов, таких как насос 40, но также для координирования работы системы и выдачи информации относительно настройки или работы различных компонентов при заданной смеси, растительной массе или производительности по массе. Например, датчики типа вольтметра, манометра или иных видов могут посылать информацию на блок управления 80, который со средствами программирования используется для управления системой 10.
Общие правила эксплуатации заключаются в следующем.
a) Исключение атомизации с целью уменьшения срезающего действия или травмирования, которое может привести к повреждению биологически активных или химических веществ.
b) Поддержание замкнутой системы между смесью в бутыли 20 и насадкой 12, ограничивающей любое высушивание, которое может оказаться вредным для биологически активных или химических веществ.
c) Исключение пульверизатора или насосов определенных типов и введение сжатого воздуха сдерживают нагревание смеси до высокой температуры, что тоже может оказаться вредным для биологически активных или химических веществ.
ά) Интенсивностью и однородностью распыляемой жидкости можно относительно точно управлять посредством двигателя 42 насоса и количества сжатого воздуха 50.
е) Размеры, вес и стоимость системы 10 относительно невелики по сравнению с существующими похожими системами. Исключение большого бака емкостью в несколько галлонов устраняет многие проблемы, связанные с весом и размерами. Кроме того, исключение бака или контейнера для воды емкостью в сотню галлонов снимает проблему безопасности, поскольку такой бак значительно увеличивает вес транспортного средства и может вызвать его опрокидывание.
ί) Относительная компактность системы позволяет преимущественно разместить ее в необходимом положении для обрызгивания растительной массы, включая внутренние полости транспортных средств. Это устраняет необходимость в применении вещества к растительной массе на внешних участках транспортного средства, что приводит, в свою очередь, к тому, что факторы окружающей среды, такие как ветер, могут оказать отрицательное воздействие на водяную пыль. Кроме того, использование сжатого воздуха из компрессора 50 позволяет разместить систему в среде, создающей разрежение. Водяная пыль будет продолжать эффективно воздействовать .
Одно конкретное описание компонентов и эксплуатации согласно одному примеру варианта воплощения заключается в следующем. Блок управления 80 может выдавать показатели работы двигателя на шланговый насос 40, воздушный компрессор 50 и электромагнитные клапаны системы применения модификатора к рабочей массе так, как это было описано ранее.
Физические характеристики
1. Шланговый насос 40: редукторный электродвигатель 42, работающий от источника питания постоянного тока с напряжением 12 В, с частотой вращения от 300 до 1800 об/мин и создающий максимальную тягу при 3 А. Насос будет расположен на расстоянии 8 футов от блока управления 80. Расстояние насоса от блока управления 80 может изменяться. Блок управления 80 будет регулировать частоту вращения двигателя с целью управления производительностью.
2. Компрессор 50: блок управления 80 будет только включать и выключать компрессор. Питание напряжением 12 В при силе тока 15 А будет подаваться на компрессор извне. При желании возможно
- 9 007368 использование устройства контроля давления или РСЭ (поставляется промышленностью, см. компонент 56, показанный пунктиром на фиг. 2) для регулирования величины давления воздуха, поступающего от компрессора 50 в трубопровод 14. При желании управление РСЭ может осуществлять блок управления 80 посредством соленоида или другого устройства с электронным управлением. С другой стороны, управление может осуществляться вручную или же даже путем автоматической регулировки посредством датчиков.
3. Электромагнитные клапаны: предусмотрено наличие двух электромагнитных клапанов для контроля направления воздушного потока. Управление этими клапанами будет заключаться в возбуждении 12-вольтной катушки соленоидов 104 или 106 управления клапанами, открывании закрытого клапана, которое потребует 0,2 А для поддержания разомкнутого положения в течение определенного интервала времени (например, 30 с). Питание соленоидов 104 и 106 будет включаться блоком управления 80 на период времени в 30 с.
4. Дисплей интерфейса управления пользователя (см. фиг. 7): блок управления 80 будет снабжен дисплеем 112, который показывает настройку частоты вращения двигателя и суммарное количество оборотов двигателя на основе расчета частоты вращения двигателя и длительности его работы. Эти значения будут отображены как показатель производительности уборочных агрегатов, которая определяется путем простого расчета на основании установки частоты вращения двигателя. Возможно использование однолинейного 4-х цифрового жидкокристаллического дисплея с высотой знаков 0,5 дюйма или других видов и конфигураций дисплея. Если обойтись без значительных затрат, то дисплей может также давать показатель давления в линии. Такой показатель предназначен для того, чтобы предупредить оператора о возможном засорении. Абсолютная точность показателя давления не требуется.
5. Корпус 200: блок, который будет установлен в кабине трактора, требует защиты от пыли и влаги аналогично площадемеру НагуеЧ Тес 477 (поставляемому компанией НагуеЧ Тес., Хадсон, шт. Висконсин). Требования к вибрационным характеристикам блока управления 80 должны быть достаточно высоки для того, чтобы обеспечить надежную эксплуатацию на многие годы без вызванных вибрацией поломок. Необходимо учитывать условия, при которых будет эксплуатироваться устройство.
6. Источник питания: питание блока управления 80 будет осуществляться от системы питания трактора, которая будет давать постоянный ток напряжением от 11 до 15 В.
7. Разводка кабеля: силовой ввод будет подключен к дну короба. Вывод двигателя и вывод компрессора будут подключены к дну короба. На обоих соединениях будут использоваться токовые разъемы. Соединения между кожухом насоса и блоком управления должны быть представлены элементами связи одинакового типа, винтовыми или быстро разъединяемыми, которые позволят оператору легко и достаточно быстро заменять блоки.
8. Переключатели: экран с четырьмя мембранными переключателями 113, 114, 115 и 116 (см. фиг. 7) будет размещен на лицевой поверхности короба.
9. Пуск/останов: управление эксплуатацией будет осуществляться или установленным на коробе переключателем 115, или подаваемым дистанционно сигналом, который активизируется входным сигналом напряжением 12 В.
Управление работой (см. фиг. 2, 5 и 7).
1. Включение питания и начало нерабочей части цикла «включено». Нажатие кнопки «вкл/выкл» 114, которая является, по существу, кнопкой «питания» системы 10 и обеспечивает подачу электроэнергии на блок управления 80. Происходит инициирование того, что называется нерабочей частью режима или цикла «включено», когда освещается дисплей и запускаются функции «установка интенсивности» и «считывание/установка количества тонн» (согласованных с кнопками 113 и 116 на интерфейсе управления).
2. Функции очистки. Бывают случаи, когда желательно очистить трубопровод 14 и насадку 12. В этом варианте воплощения, когда кнопка питания 114 не нажата, блок управления 80 автоматически инициирует режим или цикл очистки. Он включает таким образом два соленоида 104/106 и компрессор 50 на определенный, заранее заданный период времени (например, 30 с). Соленоиды устанавливают клапаны в каналах для жидкости между компрессором 50, насадкой 12 и бутылью 20 таким образом, что должно произойти следующее. Сжатый воздух от компрессора 50 пропускается к насадке 12. Блок управления 80 выдает также команду на работу насоса 40, но в режиме с обратным потоком. Это приводит к перемещению жидкости, находящейся в линии 14, в обратном направлении или в бутыль 20. В случае возобновления питания в течение 30-секундного периода автоматической очистки 30-секундный период будет завершен до возобновления нормальной работы. Во время 30-секундного периода на дисплее будет мигать сообщение «очистка». Кроме того, в любое время в течение периода «включено», если кнопку вкл/выкл 114 нажать и удерживать 3 с, блок управления 80 включит режим или цикл ручной очистки. Блок управления 80 будет подавать питание на соленоиды 104/106 так, как описано непосредственно выше, и обеспечивать работу компрессора 50 вплоть до повторного нажатия кнопки вкл/выкл 114. В ходе этого режима на дисплее будет мигать сообщение «очистка». Это позволяет оператору осуществлять очистку в ручном режиме. Как будет оценено, блок управления 80 может быть запрограммирован на автоматическое выполнение режима очистки в любое время.
- 10 007368
3. Функция установки интенсивности. После включения питания и ее разблокирования функция «установка интенсивности» будет активизирована в так называемом нерабочем режиме «включено», причем это означает то, что не допускается функция распыления системы 10. Оператор может выбрать нужную интенсивность нанесения смеси. Нажатие кнопки 113 «установка интенсивности» покажет на дисплее 112 заданную интенсивность. Удерживание кнопки 113 «установка интенсивности» в нажатом положении вызовет прокручивание дисплея 112 между значениями в диапазоне от 10 до 400, при приращениях по две единицы между поддиапазоном от 10 до 100, и при приращениях по 10 единиц между поддиапазоном от 100 до 400. Когда устройство выходит на значение 400, оно возвращается к 10. В интервале удержания прокрутка будет происходить ускоренно по 4-10 знаков в секунду. Если кнопку 113 отпустить, то будет задана частота вращения двигателя 42 насоса. Эта установка частоты вращения будет выполнена путем корректирования массы системы питания редукторного двигателя. Возможно наличие справочной таблицы со значениями напряжения и соответствующей ему производительности. Оператор выбирает таким образом настройку нанесения с помощью интерфейса управления 110, соответствующую нужной интенсивности нанесения при данной смеси модификатора и воды в бутыли 20, и скорости, и объеме поступления фуража.
4. Функция количества обработанных тонн. После включения питания и разблокирования функции «количество обработанных тонн» нажатие кнопки 116 «количество обработанных тонн» вызовет считывание блоком управления 80 теоретического количества оборотов редукторного двигателя для заданного «значения интенсивности» из справочной таблицы. Это количество будет умножено на количество отработанных минут и преобразовано в количество тонн для дисплея 112. Эта функция «количества отработанных тонн» может при необходимости помогать оператору в работе. Изменение заданного значения выполняется путем нажатия и удерживания кнопки 116.
5. Начало рабочей части цикла «включено». Когда транспортное средство начинает уборку фуража, оператор включает функцию распыления системы 10 переключателем 115. После завершения нерабочей части цикла включения, когда оператор задал интенсивность нанесения, нажатие кнопки 115 «пуск/останов» начнет рабочую часть цикла «включено», при которой происходит распыление смеси. Блок управления 80 включает как насос 40, так и компрессор 50 и настраивает соленоиды 104 и 106, так что соответствующие значения позволяют жидкости из бутыли 20 и сжатому воздуху из компрессора 50 смешиваться и двигаться к насадке 12 и из нее. Насос 40 должен вытягивать смесь из бутыли 20 при заданном расходе. Компрессор 50 должен аэрировать смесь в заданном количестве. Блок управления 80 должен посылать сигнал по кабелю 82 на двигатель 42 насоса 40 для работы со скоростью, пропорциональной заданной. В то же время на компрессор 50 может поступить команда от блока управления 80 на начало работы. После этого аэрированная смесь будет выходить из насадки 12 в форме водяной пыли, в то время как фураж 8 проходит мимо места расположения насадки 12, чтобы распределять выбранное количество смеси по фуражу. В одном примере должно применяться 10 мл добавки на тонну кормов. В одном варианте воплощения производительность системы 10 достигает максимум от 400 до 600 т/ч. Обычно должно подвергаться обработке 150-300 т/ч. Во время режима прогона этой рабочей части цикла «включено» дисплей будет показывать общее количество обработанных кормов в тоннах. Оператор может прекратить распыление, нажав кнопку 115. Во время этого состояния или режима «останов» дисплей будет показывать «останов». Оператор при этом получит возможность для визуальной оценки состояния распыления. Дистанционный положительный сигнал напряжением до 12 В выполнит такую же функцию, что и кнопка 115 «пуск/останов». Как упоминалось выше, при желании систему можно запрограммировать на автоматический запуск или остановку (например, в ответ на опускание уборочной головки).
Эта компоновка с использованием воздуха допускает точное, эффективное, экономичное управление интенсивностью и распределением смеси с контролем температуры, сдвига и высушивания.
Приведенное подробное описание относится ко всего лишь одной форме, которую может принять изобретение. В изобретение включаются варианты, очевидные для специалистов в данной области техники, которые описаны исключительно в формуле изобретения.
Например, возможны изменения любого из компонентов. В зависимости от желания и необходимости могут меняться размеры, технические условия и характеристики.
Как указывалось выше, изобретение может быть применено для распыления модификатора фуража на убранный фураж, но может также использоваться для нанесения других видов смесей, которые включают биологически активные или химические вещества, к другим убираемым растительным массам или другим продуктам и объектам. Или же изобретение может использоваться для нанесения смесей до уборки урожая. Например, оно может применяться к полосам скошенных кормов до их уборки и измельчения. Оно может также быть применено к полосам или рядам растущих растений.
Некоторые примеры других веществ, предназначенных для применения к целевому продукту, включают в себя, не ограничиваясь ими, инсектициды, гербициды, удобрения, красители, чистящие жидкости, покрытия, средства замораживания или сушки. Однако возможны и другие варианты.
Пример иного использования системы 10 по сравнению с установленной на уборочном агрегате показан в упрощенной форме на фиг. 8. Система 10 (такая, как показанная на фиг. 1 или 2) может быть установлена на раме 120, которая имеет соединения с тремя кронштейнами 122, 124Ь и 124В трехточечно
- 11 007368 го навесного устройства трактора 126. Система 10 содержит контейнер 20, насос 40, компрессор 50 и блок управления 80 подобно описанным ранее. На раме 120 устанавливается также кожух 128 по меньшей мере с одной (в данном случае двумя) насадкой 12, размещенной таким образом, что выход насадки (насадок) располагается внутри кожуха 128. Подходящая проводка и жидкостные трубопроводы соединяют различные компоненты таким же образом, как показано выше. Конструкция, показанная на фиг. 8, сконфигурирована таким образом, что она может перемещаться трактором 126 по полосе скошенного сена или силоса шириной около трех футов и наносить смесь из контейнера 20 на полосу так, как было описано выше. Кожух 128 помогает удерживать смесь при ее выходе из насадок 12Ь и 12К и не позволяет ветру и мусору создавать помехи при нанесении. С помощью обычного использования трехточечного навесного устройства можно регулировать положение системы 10 по высоте относительно полосы.
Аналогичная конструкция может использоваться для нанесения смесей на скашиваемую или растущую растительную массу, которая еще не убрана (перед уборкой). Например, систему 10 можно установить перед транспортным средством (например, на раме или соединении с передней частью трактора или другого агрегата). Она может использоваться для нанесения вещества на растительную массу, как растущую в поле, так и скошенную и лежащую в поле, в то время как транспортное средство движется над ней или рядом с ней.
Как упоминалось выше, существуют самодвижущиеся уборочные агрегаты, которые направляют убранную растительную массу в находящийся на борту бункер, тележку, которую тянет уборочный агрегат, или в тележку, которую тянет рядом с уборочным агрегатом отдельный трактор. Существуют также уборочные агрегаты, которые буксируются трактором и направляют убранную растительную массу в следующую за ними тележку (прицепленную к агрегату или движущуюся вместе с агрегатом). Существует также вид уборочного оборудования, который иногда называют погрузочной тележкой, которую буксирует трактор, но которая объединяет косилку с тележкой. Система 10 может быть помещена на входе погрузочной тележки или на ее выходе и может использоваться для нанесения веществ на силос при его поступлении в тележку, или когда он покидает тележку для размещения в силосной яме или башне или в другом месте хранения. Изобретение может быть применено к любой из этих версий уборочного оборудования.
Система 10 может также оперативно размещаться и использоваться на других видах транспортных средств, оборудовании и машинах.
На фиг. 3 показан дополнительный признак, который может использоваться. Два приемника (обозначенные на фиг. 3 позициями 30 А и 30В) могут быть установлены на общем трубопроводе 90. Канал 92А должен сообщаться по текучей среде с приемником 30А, и канал 92В - с приемником 30В. Клапан 94 должен осуществлять выбор между каналами 92А и В. Выход трубопровода 96 сообщается с концом 18 трубопровода 14.
При варианте реализации, показанном на фиг. 3, для системы 10 будут доступны две бутыли 20 в зависимости от положения клапана 94. Это позволяет удвоить количество смеси. Сначала может быть израсходована первая бутыль 20А, затем бутыль 20В. Кроме того, в них могут помещаться разные смеси с возможностью выбора между ними при использовании.
Возможен еще один вариант, при котором в бутыли 20В содержится просто вода. При распылении смеси, содержащей биологически активное или химическое вещество, из бутыли 20А клапан 94 должен находиться в положении, блокирующем канал 92В, ведущий в бутыль 20В. В определенный момент, выбранный пользователем, клапан 94 может быть переведен в положение блокирования канала 92А, и насос 42 используется для подачи чистой воды из бутыли 20В для очистки трубопровода 14 и насадки 12. После очистки системы клапан 94 может быть возвращен в прежнее положение, открывая канал 92А и заблокировав канал 92В.
На фиг. 4 показан другой дополнительный альтернативный вариант воплощения. Конец 16 трубопровода 14 может сообщаться с несколькими насадками 12. Как показано на фиг. 4 исключительно в целях иллюстрации, две насадки 12А и 12В показаны проходящими параллельно от конца 16 трубопровода 14. Они обе могут быть направлены на убранную растительную массу, поступающую по одному конвейеру. С другой стороны, они могут быть направлены на различные потоки растительной массы на двух конвейерах. Как показано на фиг. 4, обычная ширина водяной пыли на убранной растительной массе может составлять от 5 до 15 см. Однако возможны отклонения в ширине и контуре водяной пыли.
Как будет оценено, система может иметь одну или несколько насадок 12 в зависимости от конструкции и необходимости. Кроме того, в качестве другого варианта система может иметь несколько бутылей 20, каждая из которых снабжена собственным насосом 40, компрессором 50 и насадкой 12 для того, чтобы иметь несколько работающих одновременно систем 10. Они могут находиться под управлением одного блока управления 80.
На фиг. 5 показан пример электрической схемы, которая может использоваться в системе 10, показанной на фиг. 2. При этом возможны варианты. Например, контур с фиг. 5 может быть выполнен на печатной плате или печатной схеме. При массовом производстве это может заметно снизить стоимость всей системы 10.
- 12 007368
Дополнительным вариантом может быть датчик, указывающий, когда бутыль 20 близка к опорожнению или пуста. Им может служить оптический детектор определенного типа, датчик давления или определенный тип поплавка в бутыли 20. Такие устройства сигнализации поставляются промышленностью.
Блок ручного управления 70 может иметь множество установок, коррелирующих с различными значениями интенсивности применения в расчете на «тонны в час». Блок управления 70 может предоставлять собой диск со значками, соответствующими установкам 74, так что оператор может видеть установки в тоннах в час и поворачивать диск щелчками, останавливаясь на нужной установке. В данном случае это может быть цифровой показатель напряжения.
Возможны и другие дополнительные признаки.
Как указывалось выше, вместо системы 10, неподвижной относительно движущейся растительной массы, система 10 может двигаться мимо неподвижной растительной массы. Кроме того, система распыления 10 может находиться в движении в то время, как растительная масса тоже движется.
Примеры различных сред, применений и конфигураций изложены в заявке № 10/140596. Хотя возможны и другие примеры.
Возможно использование контейнера или бутыли, отличающихся от бутыли 20.
Как видно, изобретение достигает, по меньшей мере, все заявленные цели. Оно обеспечивает контролируемые интенсивность и распределение при контроле температуры, сдвига и сушки. Обычно приемлемыми являются отклонения или допуски в интенсивности применения ±5%. При использовании компонентов, описанных выше, стоимость системы 10 может составить менее 1000 долларов и возможно значительно меньше этой суммы. Это значительно меньше, чем в системах атомизации, описанных ранее. Это обеспечивает большую производительность (т.е сотни тонн в час), точный контроль небольших количеств биоактивных или химических веществ при равномерных контролируемых интенсивности и распределении.

Claims (84)

  1. ФОРМУЛА ИЗОБРЕТЕНИЯ
    1. Устройство для нанесения относительно небольшого объема биологически активного или химического вещества на относительно большой объем растительной массы, содержащее:
    (a) контейнер для жидкости, предназначенный для содержания смеси воды и биологически активного или химического вещества, включающий в себя отверстие для заливки и удаления жидкости;
    (b) насадку с распылительным отверстием;
    (c) трубопровод, предназначенный для сообщения по текучей среде между контейнером для жидко сти и насадкой;
    (6) источник сжатого воздуха, сообщающийся по текучей среде с трубопроводом между контейнером для жидкости и насадкой;
    (е) насос, оперативно размещенный относительно жидкостного трубопровода и приспособленный для перемещения смеси от контейнера для жидкости к трубопроводу, так что смесь, втянутая из бутыли насосом, подвергается аэрации из источника сжатого воздуха и выдается через распылительное отверстие насадки.
  2. 2. Устройство по п.1, дополнительно содержащее:
    (a) датчик напряжения, оперативно соединенный с насосом для определения рабочего напряжения насоса;
    (b) устройство ввода пользователя, имеющее множество настроек, соответствующих различной интенсивности нанесения;
    (c) блок управления, имеющий вводы, оперативно соединенные с датчиком напряжения, и устройство ввода и вывода пользователя, оперативно соединенное с насосом таким образом, что рабочее напряжение насоса соответствует настройке устройства ввода пользователя, пропорциональной интенсивности нанесения.
  3. 3. Устройство по п.1, в котором растительной массой является одно из фуража, зерна, сена и корма.
  4. 4. Устройство по п.1, в котором растительной массой является урожай после уборки.
  5. 5. Устройство по п.1, в котором растительной массой является урожай, скошенный и лежащий в поле в рядах.
  6. 6. Устройство по п.1, в котором растительной массой является растущая культура.
  7. 7. Устройство по п.1, в котором биологически активное или химическое вещество содержит, по меньшей мере, частично живые организмы.
  8. 8. Устройство по п.7, в котором живые организмы включают в себя бактерии.
  9. 9. Устройство по п.8, в котором бактерии представляют собой эффективный модификатор кормов.
  10. 10. Устройство по п.1, в котором контейнер для жидкости имеет размеры, позволяющие переносить его вручную.
  11. 11. Устройство по п.10, в котором объем контейнера для жидкости находится в диапазоне от доли литра до нескольких литров.
    - 13 007368
  12. 12. Устройство по п.1, в котором контейнер для жидкости выполнен с возможностью герметизации и снятия с устройства.
  13. 13. Устройство по п.1, дополнительно содержащее отделяемое соединение по текучей среде, обеспечивающее сообщение между трубопроводом и контейнером.
  14. 14. Устройство по п.13, в котором отделяемое соединение содержит приемник, который может содержать с возможностью снятия контейнер.
  15. 15. Устройство по п.13, в котором отделяемое соединение выполнено с возможностью перемещения для обеспечения соединения контейнера, по меньшей мере, в вертикальном и перевернутом положениях.
  16. 16. Устройство по п.1, в котором насадка выдает по существу однородную и постоянную струю, но не вызывает атомизацию смеси.
  17. 17. Устройство по п.1, в котором трубопровод является довольно гибким и не проницаемым для жидкости с открытыми противоположными концами.
  18. 18. Устройство по п.17, в котором трубопровод выполнен из пластмассы.
  19. 19. Устройство по п.1, в котором насос содержит управляемый напряжением и регулируемый двигатель.
  20. 20. Устройство по п.19, в котором насос является шланговым насосом.
  21. 21. Устройство по п.1, в котором источник сжатого воздуха содержит компрессор, выдающий сжатый воздух под давлением порядка 5-100 фунт/кв.дюйм.
  22. 22. Устройство по п.2, в котором устройство ввода пользователя содержит реостат или аналогичное устройство.
  23. 23. Устройство по п.2, в котором блок управления содержит микропроцессор.
  24. 24. Устройство по п.2, в котором блок управления содержит дисплей пользователя.
  25. 25. Устройство по п.1, в котором смесь содержит относительно небольшие количества биологически активного или химического вещества, дозируемого в относительно большом объеме сжатого воздуха.
  26. 26. Устройство по п.1, в котором сжатый воздух из компрессора и интенсивность работы насоса координируются с целью получения на насадке туманообразующего действия.
  27. 27. Устройство по п.1, дополнительно содержащее источник питания постоянного тока.
  28. 28. Устройство по п.27, в котором источник постоянного тока содержит электрическую систему сельскохозяйственного типа.
  29. 29. Устройство по п.1, в котором насос размещен относительно близко к контейнеру для жидкости.
  30. 30. Устройство по п.1, дополнительно соединяющееся с механизмом перемещения сельскохозяйственной растительной массы относительно устройства и/или устройства относительно растительной массы.
  31. 31. Устройство по п.30, в котором механизм содержит механическую или пневматическую конвейерную систему.
  32. 32. Устройство по п.30, в котором механизм содержит сельскохозяйственное оборудование.
  33. 33. Устройство по п.30, в котором механизм вызывает движение растительной массы относительно устройства со скоростью от средней до относительно высокой.
  34. 34. Устройство по п.33, в котором относительно большой скоростью являются скорости до 100 миль в час.
  35. 35. Устройство по п.1, в котором шланговый насос является реверсивным.
  36. 36. Устройство по п.1, которое дополнительно содержит второй контейнер для жидкости, сообщающийся по текучей среде с трубопроводом.
  37. 37. Устройство по п.1, которое дополнительно содержит вторую насадку, сообщающуюся с жидкостным трубопроводом.
  38. 38. Способ нанесения относительно небольшого объема биологически активного или химического вещества на относительно большой объем растительной массы, включающий:
    (a) создание потока сжатого воздуха;
    (b) дозирование смеси биологически активного или химического вещества и воды в поток сжатого воздуха;
    (c) нанесение аэрированной смеси на растительную массу.
  39. 39. Способ по п.38, в котором растительной массой является одно из фуража, зерна, сена и корма.
  40. 40. Способ по п.38, в котором растительной массой является урожай после уборки.
  41. 41. Способ по п.38, в котором растительной массой является урожай, скошенный и лежащий в поле в рядах.
  42. 42. Способ по п.38, в котором растительной массой является растущая культура.
  43. 43. Способ по п.38, в котором биологически активное или химическое вещество содержит, по меньшей мере, частично живые организмы.
  44. 44. Способ по п.43, в котором живые организмы включают в себя бактерии.
  45. 45. Способ по п.44, в котором бактерии представляют собой эффективный модификатор кормов.
  46. 46. Способ по п.38, в котором смесь содержится в съемном переносимом вручную контейнере.
    - 14 007368
  47. 47. Способ по п.38, в котором нанесение осуществляется не атомизацией.
  48. 48. Способ по п.38, дополнительно включающий контроль интенсивности нанесения с помощью микропроцессора.
  49. 49. Способ по п.38, дополнительно включающий контроль интенсивности накачивания и давления сжатого воздуха.
  50. 50. Способ по п.38, в котором нанесение осуществляется на движущуюся растительную массу.
  51. 51. Способ по п.38, в котором нанесение осуществляется при движении относительно неподвижной растительной массы.
  52. 52. Способ по п.38, в котором растительная масса и/или нанесение являются подвижными.
  53. 53. Способ по п.38, в котором сжатый воздух может использоваться для аэрации смеси в трубопроводе и для очистки трубопровода от смеси после нанесения смеси.
  54. 54. Система нанесения биологически активного или химического вещества на относительно большой объем растительной массы, содержащая:
    (a) насадку с распылительным отверстием, размещаемую вблизи растительной массы, причем насадка размещается на одном конце жидкостного трубопровода;
    (b) приемник, соединенный с противоположным концом жидкостного трубопровода и предназначенный для приема контейнера смеси воды и биологически активного или химического вещества;
    (c) насос с электропитанием, оперативно соединенный для подачи смеси в трубопровод со скоростью, пропорциональной работе насоса;
    (ά) источник сжатого воздуха, сообщающийся с трубопроводом для аэрации смеси;
    (е) датчик напряжения, соединенный с насосом;
    (ί) средство управления для изменения напряжения на насосе.
  55. 55. Система по п.54, в которой относительно большой объем воздуха и относительно малый объем биологически активного или химического вещества перемещаются по трубопроводу.
  56. 56. Система по п.54, в которой контейнером является бутыль, размеры которой позволяют переносить ее в руках, с закрывающимся отверстием, которая может быть присоединена к приемнику с возможностью отсоединения.
  57. 57. Система по п.54, в которой аэрацию регулируют таким образом, чтобы смешивать сжатый воздух со смесью и равномерно выбрасывать аэрированную смесь.
  58. 58. Система по п.54, в которой смесь выбрасывается в виде водяной пыли.
  59. 59. Способ, при котором воздух из насоса, компрессора или источника сжатого воздуха подается на распылительное отверстие, а между источником воздуха и распылительным отверстием дозирующее устройство вводит добавку в поток воздуха на расстоянии от отверстия для обеспечения смешивания добавки и воздуха таким образом, чтобы эта добавка равномерно распределялась по растительной массе, которая подвергается обработке путем обработки растительной массы, скашивания растительной массы, уборки кормов или пакетирования растительной массы.
  60. 60. Способ по п.59, в котором в качестве дозирующего устройства используют поршневой насос прямого вытеснения.
  61. 61. Способ по п.59, в котором добавкой является присадка, способствующая сохранению растительной массы при хранении.
  62. 62. Способ по п.59, в котором добавка наносится на растительную массу в отношении от 0,001 до 0,2% от подвергаемой обработке массы.
  63. 63. Растительная масса, обработанная с помощью способа, который включает:
    (a) создание потока сжатого воздуха;
    (b) дозирование смеси биологически активного или химического вещества и воды в поток сжатого воздуха;
    (c) нанесение аэрированной смеси на растительную массу.
  64. 64. Растительная масса по п.63, в которой растительной массой является убранный урожай.
  65. 65. Растительная масса по п.63, в которой растительной массой является урожай, скошенный и лежащий в поле в рядах.
  66. 66. Растительная масса по п.63, в которой растительной массой является растущая культура.
  67. 67. Растительная масса по п.63, в которой аэрированную смесь наносят через распылительное отверстие.
  68. 68. Растительная масса по п.63, в которой смесь имеет относительно небольшой объем, а сжатый воздух находится под относительно высоким давлением.
  69. 69. Корм для животных, приготовленный способом, включающим:
    (a) создание потока сжатого воздуха;
    (b) дозирование смеси биологически активного или химического вещества и воды в поток сжатого воздуха;
    (c) нанесение аэрированной смеси на растительную массу, предназначенную для использования в качестве корма для скота.
  70. 70. Корм для животных по п.69, в котором растительной массой является убранный урожай.
    - 15 007368
  71. 71. Корм для животных по п.69, в котором растительной массой является урожай, скошенный и лежащий в поле в рядах.
  72. 72. Корм для животных по п.69, в котором растительной массой является растущая культура.
  73. 73. Корм для животных по п.69, в котором аэрированную смесь наносят через распылительное отверстие.
  74. 74. Корм для животных по п.69, в котором смесь имеет относительно небольшой объем, а сжатый воздух находится под относительно высоким давлением.
  75. 75. Система нанесения биологически активного или химического вещества на относительно большой объем растительной массы, содержащая:
    (a) насадку с распылительным отверстием, размещаемую вблизи растительной массы, причем насадка размещается на одном конце жидкостного трубопровода;
    (b) приемник, соединенный с противоположным концом жидкостного трубопровода и предназначенный для приема контейнера смеси воды и биологически активного или химического вещества;
    (c) насос с электропитанием, оперативно соединенный для подачи смеси в трубопровод со скоростью, пропорциональной работе насоса;
    (к) источник сжатого воздуха, сообщающийся с трубопроводом для аэрации смеси;
    (е) датчик напряжения, соединенный с насосом;
    (Г) средство управления для изменения напряжения на насосе;
    (д) распылительную насадку, расположенную вдоль внутреннего конвейера или пневматического средства перемещения убранного фуража.
  76. 76. Система по п.75, в которой источником сжатого воздуха является компрессор.
  77. 77. Система по п.75, в которой распылительная насадка расположена вдоль пневматического средства перемещения убранного фуража.
  78. 78. Система по п.75, в которой распылительная насадка расположена вдоль внутреннего конвейера убранного фуража.
  79. 79. Система по п.75, в которой относительно большой объем воздуха и относительно малый объем биологически активного или химического вещества перемещаются по трубопроводу.
  80. 80. Система по п.75, в которой контейнером является бутыль, размеры которой позволяют переносить ее в руках, с закрывающимся отверстием, которая может быть присоединена к приемнику с возможностью отсоединения.
  81. 81. Система по п.75, в которой аэрацию регулируют таким образом, чтобы смешивать сжатый воздух со смесью и равномерно выбрасывать аэрированную смесь.
  82. 82. Система по п.75, в которой смесь выбрасывается в виде водяной пыли.
  83. 83. Система по п.75, в которой внутренний конвейер или пневматическое средство перемещения является частью уборочного средства.
  84. 84. Система по п.75, в которой насос с электропитанием оперативно соединен с приемником.
EA200500558A 2003-07-28 2004-07-27 Устройство, способ и система для нанесения веществ на фураж, зерно или растительную массу перед или после уборки EA007368B1 (ru)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US62722703A 2003-07-28 2003-07-28
PCT/US2004/024081 WO2005011375A2 (en) 2003-07-28 2004-07-27 Apparatus, method, and system for applying substances to pre-harvested or harvested forage, grain, and crops

Publications (2)

Publication Number Publication Date
EA200500558A1 EA200500558A1 (ru) 2005-08-25
EA007368B1 true EA007368B1 (ru) 2006-10-27

Family

ID=34115727

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
EA200500558A EA007368B1 (ru) 2003-07-28 2004-07-27 Устройство, способ и система для нанесения веществ на фураж, зерно или растительную массу перед или после уборки

Country Status (19)

Country Link
US (2) US7168636B2 (ru)
EP (2) EP1581049B1 (ru)
AT (1) ATE320182T1 (ru)
AU (1) AU2004261190A1 (ru)
BR (1) BRPI0413039B1 (ru)
CA (1) CA2534323C (ru)
DE (3) DE04757306T1 (ru)
DK (1) DK1581049T3 (ru)
EA (1) EA007368B1 (ru)
EG (1) EG23998A (ru)
ES (1) ES2260748T3 (ru)
HR (1) HRP20060161T3 (ru)
NZ (1) NZ544800A (ru)
PL (1) PL1581049T3 (ru)
PT (1) PT1581049E (ru)
RS (1) RS20050244A (ru)
SI (1) SI1581049T1 (ru)
UA (1) UA87099C2 (ru)
WO (1) WO2005011375A2 (ru)

Families Citing this family (34)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP1581049B1 (en) 2003-07-28 2006-03-15 Pioneer Hi-Bred International, Inc. Apparatus, method, and system for applying substances to pre-harvested or harvested forage, grain, and crops
US20120114786A1 (en) * 2004-05-25 2012-05-10 Watson James B Live bacteria product
US20080109196A1 (en) * 2006-11-06 2008-05-08 The Remme Corporation Tools and Methods for Range Management
DE102007040323B4 (de) * 2007-08-24 2015-12-17 Henkel Ag & Co. Kgaa WC-Spüler mit einstellbarer Wirkstoffabgabemenge
DE102007040322B4 (de) * 2007-08-24 2013-07-11 Henkel Ag & Co. Kgaa WC-Spüler mit definierter Wirkstoffabgabemenge
US20100096471A1 (en) * 2008-10-16 2010-04-22 Momcilo Djordjic System and method for repelling birds
US9360017B2 (en) * 2009-01-23 2016-06-07 Grundfos Pumps Corporation Pump assembly having an integrated user interface
US20100236207A1 (en) * 2009-03-23 2010-09-23 Deere & Company Slurry transport system for forage harvester
DE102009002102A1 (de) 2009-04-01 2010-10-07 Deere & Company, Moline System zur Zugabe von Siliermittel für einen Feldhäcksler
US8602135B2 (en) * 2009-06-25 2013-12-10 Deere & Company Drive quad module
US8359820B2 (en) * 2010-01-13 2013-01-29 Dohrmann Daniel R Ultra-low flow agricultural pump with unobstructed flow path and electronic flow control, tank refill indication, and detection of loss of flow
DE102010000470A1 (de) * 2010-02-19 2011-08-25 Dr. Ing. h.c. F. Porsche Aktiengesellschaft, 70435 Prüfvorrichtung und Prüfverfahren zum Prüfen der Funktionsfähigkeit einer Zerstäubereinrichtung zum Aufbringen eines Beschichtungsmittels
US9316216B1 (en) 2012-03-28 2016-04-19 Pumptec, Inc. Proportioning pump, control systems and applicator apparatus
US9210938B2 (en) 2012-11-28 2015-12-15 Elwha Llc Methods for modulating photosynthetic activity
BE1021144B1 (nl) * 2013-05-06 2016-01-08 Cnh Industrial Belgium Nv Veldhakselaar met verbeterde gewasstroming
DE102013105821A1 (de) * 2013-06-06 2014-12-11 Claas Selbstfahrende Erntemaschinen Gmbh Erntemaschine zur Aufnahme von Erntegut
CA2957282A1 (en) * 2014-08-12 2016-02-18 Georgia State University Research Foundation, Inc. Volatile organic compounds for inhibiting fungal growth
JP6698281B2 (ja) 2014-10-16 2020-05-27 ヤンマー株式会社 作業車両
US20160183476A1 (en) * 2014-12-24 2016-06-30 Microware Limited Mobile Plant Service System and Components Therefor
EP3175709B1 (en) * 2015-11-23 2024-02-14 Agco Corporation Plumbing system for mobile sprayer machine
WO2017106386A1 (en) * 2015-12-14 2017-06-22 Wise David J System for delivery of biologics
EP3238521B1 (en) * 2016-04-27 2024-05-15 Exel Industries Beet crop harvesting machine, corresponding method and use
US10760557B1 (en) 2016-05-06 2020-09-01 Pumptec, Inc. High efficiency, high pressure pump suitable for remote installations and solar power sources
US10823160B1 (en) 2017-01-12 2020-11-03 Pumptec Inc. Compact pump with reduced vibration and reduced thermal degradation
US10426090B2 (en) 2018-01-23 2019-10-01 Great Lakes Forage Systems, Llc Forage harvester material applicator system and related method
CN109673236B (zh) * 2019-03-01 2020-07-17 江苏华源节水股份有限公司 一种有机肥环保深施浇灌智能化***的使用方法
WO2021031187A1 (zh) * 2019-08-22 2021-02-25 深圳市乐而信科技服务有限公司 一种针式振动雾化装置及扩香仪
US20230019267A1 (en) * 2019-12-04 2023-01-19 Pivot Bio, Inc. System to deliver a solution with a biological product in a planter assembly
US11719203B2 (en) * 2020-02-05 2023-08-08 Cnh Industrial America Llc System and method for cleaning an air intake screen of a work vehicle
US11641802B2 (en) 2020-08-18 2023-05-09 Great Lakes Forage Systems, Llc Forage harvester material applicator system and related method
US11997949B2 (en) * 2020-08-18 2024-06-04 Great Lakes Forage Systems, Llc Forage harvester material applicator system and related method
CN112210483A (zh) * 2020-09-11 2021-01-12 嘉兴学院 一种智能化接种机器人
US20220217907A1 (en) * 2021-01-08 2022-07-14 Benjamin Franklin HARDY Integrating liquid dispensing control with riding mower steering
IT202100004667A1 (it) * 2021-03-01 2022-09-01 Integra Srl Apparato per la profumazione e/o la sanificazione di ambienti con motore regolabile

Citations (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3780943A (en) * 1972-08-14 1973-12-25 D Lilja Spray apparatus and method
US3841555A (en) * 1972-08-14 1974-10-15 D Lilja Spray apparatus and method
SU1527185A1 (ru) * 1987-01-04 1989-12-07 Сибирский научно-исследовательский институт целлюлозы и картона Устройство дл аэрации сточных вод
GB2244903A (en) * 1990-05-26 1991-12-18 Robert James Self Method and apparatus for mixing materials
FR2677217A1 (fr) * 1991-06-06 1992-12-11 Santel Appareil d'incorporation d'un conservateur biologique a des produits agricoles en vue de leur ensilage.
WO1999058253A1 (en) * 1998-05-08 1999-11-18 Pioneer Hi-Bred International, Inc. Forage additive application system and method
RU2173048C2 (ru) * 1999-10-26 2001-09-10 Всероссийский научно-исследовательский институт биологической защиты растений Пневматический опрыскиватель

Family Cites Families (31)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US827174A (en) * 1906-02-12 1906-07-31 John Wilber Patterson Spraying-machine.
US1218953A (en) * 1915-11-23 1917-03-13 Frank Oldham Spraying and powder-dusting attachment.
US3618856A (en) * 1967-04-28 1971-11-09 Range Engineering Dev Corp Method and means for dispersing foam
US3472454A (en) * 1967-10-26 1969-10-14 Subscription Television Inc Low volume sprayer system
US3917168A (en) * 1974-04-25 1975-11-04 William L Tenney Dispensing apparatus and method
US4182491A (en) * 1977-03-25 1980-01-08 Micro-Gen Equipment Corp. Remote control spraying apparatus
US4220998A (en) * 1978-04-24 1980-09-02 Kays Sandra E Electronic liquid application rate monitoring system
US4392611A (en) * 1981-05-15 1983-07-12 Dickey-John Corporation Sprayer control system
FR2519053B3 (fr) 1981-12-30 1987-05-15 Vignolles Jean Machine pour l'elaboration et la projection de betons legers, enduits et analogues
US4500228A (en) * 1982-04-15 1985-02-19 Joy Manufacturing Company Granular material pneumatic transport apparatus
US4542855A (en) * 1982-11-12 1985-09-24 Micro Spray (Australia) Pty. Ltd. Agricultural spraying device
US4778749A (en) * 1984-06-01 1988-10-18 Karyon Technology, Inc. Tissue culture and production in permeable gels
US4723709A (en) * 1986-06-18 1988-02-09 E. I. Du Pont De Nemours And Company Multi-boom field sprayer
US5248448A (en) * 1988-11-01 1993-09-28 Waldron J David Aerosol generator apparatus with control and recording means
US5931882A (en) * 1993-07-29 1999-08-03 Raven Industries Combination grid recipe and depth control system
EP0708699A1 (en) 1994-02-21 1996-05-01 Waterkracht B.V. Blasting device with adjustable blast strength
US6051256A (en) * 1994-03-07 2000-04-18 Inhale Therapeutic Systems Dispersible macromolecule compositions and methods for their preparation and use
US5718377A (en) * 1995-04-18 1998-02-17 The United States Of America As Represented By The Secretary Of Agriculture Beneficial insect egg spraying device
US5667806A (en) * 1995-06-07 1997-09-16 Emisphere Technologies, Inc. Spray drying method and apparatus
US5735459A (en) * 1995-06-23 1998-04-07 Smucker Manufacturing, Inc. Method for forming and applying biological control system
GB9619260D0 (en) 1995-11-01 1996-10-30 Benest Eng Ltd Agricultural and other spraying systems
US5884846A (en) * 1996-09-19 1999-03-23 Tan; Hsiaoming Sherman Pneumatic concentric nebulizer with adjustable and capillaries
US6206300B1 (en) * 1999-07-30 2001-03-27 Curtis Dyna-Fog, Lyd. Aerosol generator
US6327889B1 (en) * 1999-12-20 2001-12-11 The United States Of America As Represented By The Secretary Of The Navy Device and method for introducing surrogates, particularly metal surrogates, into an exhaust stream, for simulating an exhaust stream, and for establishing a standardized source
US20020124541A1 (en) * 2000-10-05 2002-09-12 Oepping James M. Forage additive application system and method
US6696382B1 (en) * 2000-11-14 2004-02-24 The Regents Of The University Of California Catalyst inks and method of application for direct methanol fuel cells
US6443369B1 (en) * 2000-11-28 2002-09-03 Roger W. Dohrmann Forage preservative applicator system
US6883269B2 (en) * 2001-05-25 2005-04-26 International Fly Masters, Inc. System and method for vehicular mounted chemical and organic agent delivery
US6848627B2 (en) 2002-04-25 2005-02-01 Pioneer Hi-Bred International, Inc. Apparatus for the application of forage additive and method
FR2851941B1 (fr) 2003-03-07 2005-05-27 Dominique Dejardin Installation de degraissage d'une hotte de cuisine
EP1581049B1 (en) 2003-07-28 2006-03-15 Pioneer Hi-Bred International, Inc. Apparatus, method, and system for applying substances to pre-harvested or harvested forage, grain, and crops

Patent Citations (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3780943A (en) * 1972-08-14 1973-12-25 D Lilja Spray apparatus and method
US3841555A (en) * 1972-08-14 1974-10-15 D Lilja Spray apparatus and method
SU1527185A1 (ru) * 1987-01-04 1989-12-07 Сибирский научно-исследовательский институт целлюлозы и картона Устройство дл аэрации сточных вод
GB2244903A (en) * 1990-05-26 1991-12-18 Robert James Self Method and apparatus for mixing materials
FR2677217A1 (fr) * 1991-06-06 1992-12-11 Santel Appareil d'incorporation d'un conservateur biologique a des produits agricoles en vue de leur ensilage.
WO1999058253A1 (en) * 1998-05-08 1999-11-18 Pioneer Hi-Bred International, Inc. Forage additive application system and method
RU2173048C2 (ru) * 1999-10-26 2001-09-10 Всероссийский научно-исследовательский институт биологической защиты растений Пневматический опрыскиватель

Also Published As

Publication number Publication date
DE202004020652U1 (de) 2005-10-20
ATE320182T1 (de) 2006-04-15
EG23998A (en) 2008-03-18
AU2004261190A1 (en) 2005-02-10
EP1645186A3 (en) 2006-04-26
US20050077389A1 (en) 2005-04-14
DK1581049T3 (da) 2006-07-24
US20070075157A1 (en) 2007-04-05
UA87099C2 (ru) 2009-06-25
DE04757306T1 (de) 2005-12-29
PL1581049T3 (pl) 2006-08-31
DE602004000493D1 (de) 2006-05-11
BRPI0413039A (pt) 2006-10-17
CA2534323A1 (en) 2005-02-10
WO2005011375A2 (en) 2005-02-10
DE602004000493T2 (de) 2006-08-31
EA200500558A1 (ru) 2005-08-25
EP1581049A2 (en) 2005-10-05
EP1645186A2 (en) 2006-04-12
US7168636B2 (en) 2007-01-30
NZ544800A (en) 2008-06-30
HRP20060161T3 (en) 2008-07-31
PT1581049E (pt) 2006-07-31
WO2005011375A3 (en) 2005-04-21
ES2260748T3 (es) 2006-11-01
BRPI0413039B1 (pt) 2013-02-05
RS20050244A (en) 2007-08-03
EP1581049B1 (en) 2006-03-15
SI1581049T1 (sl) 2006-08-31
CA2534323C (en) 2013-10-01

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EA007368B1 (ru) Устройство, способ и система для нанесения веществ на фураж, зерно или растительную массу перед или после уборки
US7295898B2 (en) Insect control apparatus and method
US8504211B2 (en) Input dispenser and recorder
RU2603728C2 (ru) Способ обработки сельскохозяйственной убранной массы и сельскохозяйственная уборочная машина
US4030244A (en) Metering and spray apparatus for horticultural applications
US8393294B2 (en) Live bacteria liquid product applicator and remote management system therefore
EP1496735B1 (en) Apparatus for the application of forage additive and method
CA3157641A1 (en) System and method for treating individual seeds with liquid chemicals during the planting process
US7300003B1 (en) Apparatus and method for applying dry inoculant to forage material
US10426090B2 (en) Forage harvester material applicator system and related method
US20020124541A1 (en) Forage additive application system and method
EP1083996B1 (en) Forage additive application system and method
US20220183217A1 (en) System and method for treating individual seeds with liquid crop inputs during the planting process
KR102351606B1 (ko) 입제와 액상 농약 살포와 탈부착이 가능한 휴대용 분사기
WO2012071024A1 (en) Live bacteria liquid product applicator and remote management system therefore

Legal Events

Date Code Title Description
MM4A Lapse of a eurasian patent due to non-payment of renewal fees within the time limit in the following designated state(s)

Designated state(s): AM AZ BY KZ KG MD TJ TM RU