EA000263B1 - Герметичный контейнер и способ упаковки жидкости в этом контейнере - Google Patents

Description

Настоящее изобретение относится к герметичному контейнеру, снабженному клапаном, который расположен внутри этого контейнера и сформирован между двумя эластичными листами, идущими от одного края контейнера к другому и соединенными вместе вдоль двух несходящихся соединительных линий так, чтобы, когда эластичные листы отделены друг от друга, между ними образуется ограниченный проход.

Известны герметичные пакеты, оснащенные клапаном, который расположен внутри пакета и сформирован между двумя эластичными листами, проходящими вдоль части пакета, причем эти листы соединены между собой вдоль двух несходящихся линий так, чтобы, когда листы отделены друг от друга, образуется проход между ними, и зафиксированы герметичным способом между краями пакета, за исключением того конца прохода, который расположен рядом с краем пакета. Этот проход позволяет жидкости выходить из пакета наружу, причем эластичные листы выполнены с возможностью их прижатия друг к другу, как только сила, приложенная для отделения их друг от друга, перестает действовать, предотвращая таким образом вытекание жидкости из пакета.

Такие пакеты известны и были в частности описаны в публикации WO 95/23742 и в патентах FR 2 711 115 или FR 1 338 549.

Проход, образующий клапан в этих герметичных пакетах, нормально открыт с обоих его концов, что означает, что он не предоставляет пользователю гарантии того, что пакетом не пользовались до его покупки. Помимо того, что покупатель не имеет гарантии того, что пакет все еще содержит первоначально залитое в него количество жидкости, он также имеет гарантии условий гигиены продукта, упакованного таким образом.

В патенте US-3 687 358 уже была предложена система открывания, предназначенная для обеспечения доступа внутрь пакета, который содержит на внутренней стороне стенки пакета непрочный слой, прикрепленный по его краям и в центре к этой стенке. Эта часть стенки пакета, которая прикреплена к непрочному слою, приварена к этому непрочному слою так, что при оттягивании язычка непрочный слой прорывается и пакет может быть открыт.

В публикации WO 95/23742 предложено внутреннюю сторону прохода клапана закрывать присоединенной крышкой, таким образом требуя, чтобы еще один компонент был добавлен в упаковку. Закрывание внутренней стороны гарантирует гигиеническую защищенность продукта, упакованного в пакете, но не самого прохода.

Этот тип герметичного контейнера с клапаном в любом случае представляет другой вид проблемы. Чтобы действовать эффективно, проход, образующий клапан между двумя эластичными листами, должен быть достаточно длинным, чтобы обеспечить эффективное уплотнение. В решениях, предложенных до настоящего времени, в которых наружное отверстие клапана образовано путем формирования складки или соединения между одним из внутренних листов и стенкой пакета, длина прохода была увеличена благодаря ее ориентации под углом к главной оси пакета, что означает, что длина этого прохода больше, чем длина, вдоль которой эластичные листы направлены в пакете. И аналогично, размер используемых эластичных листов существенно больше, чем ширина прохода, что означает, что значительное количество материала таким образом теряется.

Согласно настоящему изобретению установлен способ решения обеих проблем одновременно путем образования прохода, который как и листы, между которыми он сформирован, направлен от одного края герметичного контейнера к другому, обеспечивая таким образом возможность использования листов, ширина которых немного превосходит ширину этого прохода.

Проход такого типа, хотя он и обеспечивает оптимальное использование листов, проложенных в поперечном направлении герметичного контейнера, несмотря на то, что достигает существенных размеров, не сообщается, однако, ни с внутренней, ни с окружающей средой контейнера и на этом этапе просто образует пространство, которое закрыто герметично как с внутренней, так и с внешней стороны контейнера, в отличие от косого прохода клапана, выполненного в соответствии с общим положением известных технических решений в данной области техники.

По меньшей мере, в одном листе сделана прорезь, причем в листе, в котором образован проход, между несходящимися соединительными линиями, которые определяют этот проход, таким образом вводя его в сообщение с внешней средой. Это затем образует проход, который сообщается с внутренним пространством герметичного контейнера, но внутреннее пространство не сообщается с внешней средой, таким образом предоставляя все желаемые гарантии отсутствия проникновения в пакет.

Чтобы дать возможность доступа покупателю к внутренней стороне этого прохода, используя простые и практически приемлемые средства, прорезают язычок в стенке контейнера, причем часть этого язычка прикреплена к соседнему листу, используемому для образования прохода между двумя несходящимися соединительными линиями в точке, которая отстоит от вышеупомянутой прорези. Конец язычка оставлен свободным так, чтобы его можно было ухватить. Герметичное соединение образовано вокруг язычка, между стенкой контейнера и соседним листом. Путем оттягивания свободного конца этого язычка лист, прикрепленный к нему, прорывают в одном месте и таким образом обеспечивают доступ не прямо к внутреннему пространству герметичного контейнера, а к внутренней части клапанного прохода так, что соломинка для коктейлей может быть вставлена в этот проход, которая позволяет, чтобы две стенки прохода были отделены друг от друга и жидкость удалялась из контейнера.

В добавление к оптимальному способу использования листового материала, образующего клапан, одной из этих целей настоящего изобретения является обеспечение оптимального использования объема пакета. В пакетах, изготовленных в соответствии с предшествующим уровнем техники, верхнюю их часть оставляют открытой для обеспечения заполнения. Уровень заполнения не может быть очень высоким в таких условиях, так как в противном случае жидкость будет переливаться из пакета, когда будут заваривать верхний его край. Это означает, что предел, до которого жидкость может быть залита в пакет, не очень велик. Конечно, можно заполнить пакет через проход клапана, но тогда жидкость останется в этом проходе, а это неприемлемо, так как проход должен оставаться совершенно чистым до первого использования.

Предпочтительным является создание второго прохода между упомянутыми эластичными листами, в которых сформирован проход клапана, причем второй наружный конец второго прохода расположен рядом с одним краем контейнера, а другой конец сообщается с внутренним пространством этого контейнера.

Другой целью настоящего изобретения является создание способа помещения и упаковки жидкости в пакете или контейнере, содержащем второй проход, в соответствии с которым формируют пакет с двумя проходами, причем, по меньшей мере, наружный конец второго прохода, расположенного рядом с краем пакета, оставляют открытым, жидкость заливают через этот второй проход и наружный край второго прохода заваривают.

Наконец, целью настоящего изобретения является использование упомянутого герметичного контейнера в соответствии с п. 15 формулы изобретения.

Среди многих преимуществ контейнера, который является предметом настоящего изобретения, предложенное решение не добавляет какие-либо дополнительные компоненты в конструкцию герметичного контейнера в сравнении с известными решениями, причем язычок сформирован из части стенки контейнера. Это решение, таким образом, не приводит к увеличению стоимости изготовления. Кроме того, можно продолжать использовать существующие производственные линии при очень небольшой их модернизации, предполагающей получение преимуществ, существенных с точки зрения качества продукции.

Контейнер защищен от любых попыток проникновения. Гигиенические условия защищены в высокой степени вплоть до первого использования пакета. Количество компонентов, из которых сформированы пакет и клапан, сокращено как только было возможно, нет необходимости в дополнительных присоединенных элементах для защиты доступа к клапану. Участок листа, необходимый для изготовления прохода, и заполняемый объем пакета оптимизированы.

Другие преимущества станут очевидными при ознакомлении с ниже следующим описанием, данным со ссылками на сопроводительные чертежи, на которых в схематическом виде и в качестве примера представлен один вариант осуществления герметичного контейнера, который составляет предмет настоящего изобретения.

На фиг. 1 изображен вид, демонстрирующий различные стадии процесса изготовления этого герметичного контейнера;

на фиг. 2 - вид сверху по II-II на фиг. 1; на фиг. 3 - вид сверху по III-III на фиг. 1; на фиг. 4 - вид сверху по IV-IV на фиг. 1; на фиг. 5 - вид сверху по V-V на фиг. 1; на фиг. 6 - вид сверху по VI-VI на фиг. 1; на фиг. 7 - вид сверху по VII-VII на фиг. 1; на фиг. 8 - разрез по VIII-VIII на фиг. 7; на фиг. 9 - разрез по IX-IX на фиг. 7; на фиг. 10, 11 и 12 - в изомстрии виды герметичного пакета, на которых представлены три стадии его использования;

на фиг. 13-15 - в изомстрии виды альтернативной формы, на которых представлены три стадии ее использования;

на фиг. 16-19 - различные (|)а чы изготовления альтернативной формы контейнера, составляющей предмет настоящего изобретения;

на фиг. 20 - частичный вид, демонстрирующий альтернативную изображенной на фиг. 1 форму процесса изготовления;

на фиг. 21 - сечения, демонстрирующие последовательные стадии процесса изготовления по фиг. 20, по а-а, b-b, c-c, d-d, е-е и f-f.

На фиг. 1 изображено четыре непрерывных ленты 1, 2, 3, 4 го однослойной или многослойной термопластичной пленки, такой как полистирен, полипропилен, полиэтилен или полиамид, которые используют для изготовления герметичного пакета, который является предметом настоящего изобретения. Ленты 1 и 4, которые шире, предназначены для формирования стенок пакета, в то время как узкие ленты 2 и 3 используют для изготовления клапана. Предпочтительным является толщина пленки лент 2 и 3, которая составляет порядка 40 мкм и меньше толщины лент 1 и 4, составляющей около 100 мкм, что делает ленты 2 и 3 более эластичными и позволяет легче закрывать клапан.

Различные операции выполняют последовательно при изготовлении этого пакета на линии на лентах 1-4, и они показаны на фиг.2-7, на которых ширина пакета изображена штрихпунктирной линией.

Первую операцию проводят на листе 1, и она заключается в предварительном надрезании язычков 5 с равным шагом. Каждый язычок 5 преднамеренно располагают вблизи с одним из углов пакета. Кончик этого язычка 5 вырезают, в то время как его параллельные края предварительно прорезают таким образом, чтобы до использования язычок 5 оставался в плоскости листа 1.

Вторая операция (см. фиг. 3) заключается в нанесении прямоугольников 6 из термостойкой краски или лака на лист 2 с регулярным шагом в соответствии с шагом между язычками 5.

Третья операция заключается в сваривании листов 2 и 3 вдоль двух параллельных линий 7 и 8 (см. фиг. 4) таким образом, чтобы сохранился проход 10 между ними, а эластичные стенки этого прохода обычно соприкасаются между собой, но могут быть отделены одна от другой, образуя таким образом клапан, который контролирует расход упакованной жидкости. Эти линии сварки 7 и 8 сужаются в точке, где находится термостойкий лак 6. Во время выполнения этой операции производят два параллельных надреза 9 в линиях сварки 7 и 8 и поперечным надрезом 9а соединяют параллельные надрезы 9, таким образом создавая сообщение между проходом 10 и внешней средой.

Во время выполнения четвертой операции (см. фиг. 5) две ленты 2 и 3 приваривают к ленте 1 сварным швом 11, который проходит вдоль наружного края лент 2 и 3 и близко к соседнему краю ленты 1. Также выполняют сварной шов 12, который идет вдоль продольных сторон прямоугольника 6 го термостойкого лака 6, наложенного на лист 2, и пересекает его в направлении ширины этого прямоугольника 6 так, что листы 2 и 3 не свариваются между собой в месте расположения прохода 10. Создают также сварной шов 13 в форме прямоугольника, наложенный на прямоугольник 6 термостойкого лака, таким образом, чтобы только листы 1 и 2 сваривались между собой в зоне этого прямоугольника 13.

Далее, на следующей стадии ленты 1, 2, 3 покрывают четвертой лентой 4 и выполняют три сварных шва 14а, 14b, 14с, образуя три стороны герметического пакета 15, причем один из них 14b, - вдоль одного из краев лент 1 и 4, а два других, 14а, 14с - в поперечном направлении этих лент. Четвертая сторона, расположенная рядом с другим краем лент 1 и 4, остается открытой, чтобы обеспечить возможность заполнения в дальнейшем герметичного пакета 15.

Последняя стадия заключается в отделении герметичных пакетов один от другого по линиям, проходящим между двумя соседними сварными швами 14 а, 14с.

Герметичный пакет 15, показанный на фиг. 7, теперь готов к заполнению его жидкостью, которую в него упаковывают, после чего четвертая сторона должна быть заварена и жидкость закрыта герметичным способом.

Содержимое такого пакета не может быть потреблено прямо из герметически закрытого пакета после того, как пакет, изображенный на фиг. 7, был заполнен. Это происходит потому, что нет отверстия, обеспечивающего доступ к внутреннему пространству пакета, что означает, что этот пакет гарантирован от проникновения, и любое проникновение может быть обнаружено, и что гигиенические условия упаковки гарантированы до тех пор, пока нет отверстия, дающего доступ к внутреннему пространству пакета.

На фиг. 10-12 показано, как можно создать доступ к содержимому пакета, используя соломинку для коктейлей или некоторый вид прохода 17, позволяющие жидкости выходить из пакета наружу. Все что для этого требуется - это потянуть за язычок 5 и оттянуть его к краю 14с пакета 15. Так как язычок приварен вдоль проваренного прямоугольника 13 к ленте 2, из которой образована одна из стенок прохода 10, оттягиванием язычка прорывают эту стенку 2, таким образом создавая отверстие 16 в проход

10. Это отверстие 16 позволяет вводить трубчатый элемент 17, такой как соломинка для коктейлей или устройство для выливания. Этот трубчатый элемент 17 должен быть достаточно длинным, чтобы проникнуть от прорезанного края 9а прохода 10, таким образом создавая сообщение содержимого герметичного пакета с внешней средой.

Для прерывания этого сообщения, прежде чем будет использована вся содержащаяся в пакете жидкость, все что для этого требуется это оттянуть соломинку для коктейлей 17 на некоторое расстояние от прорези 9а прохода 10. Предпочтительно чтобы, как показано на фиг. 7 и 12, в начале прохода 10 было резкое расширение 10а, предназначенное для того, чтобы обеспечить возможность укладки отогнутого назад конца 17а соломинки 17 для коктейлей и хранения на месте, когда потребитель захочет приостановить потребление жидкости. Конец расширения 10а также образует упор для конца 17а соломинки 17 для коктейлей, предотвращая возможность продавливания этой соломинки для коктейлей так далеко в проход 10, что она откроет клапан, образованный этим проходом 10. Как видно (см. фиг. 10-12), конец язычка 5, соединенный со стенкой 1 герметичного пакета 15, расположен со сварным швом 14с, что означает, что этот сварной шов ограничивает величину усилия, которое нужно приложить, чтобы язычок 5 мог быть оттянут назад.

Альтернативный вариант осуществления изобретения, представленный на фиг. 13-15, отличается дополнением, в той части пакета 15, которая снабжена клапаном, полоски более жесткого материала, такого как полоска более тол7 стого материала (порядка 200-250 мкм) 18 из термопластичной пленки такого же типа, как использованная для изготовления листов 1-4. Эта полоска 18 имеет параллельные надрезанные линии 19, сформированные сжатием. Эта полоска 18 прикреплена к шкету путем приваривания ее к язычку 5, который в свою очередь, приварен по контуру прямоугольника 13 к листу 2, гак показано на фиг. 5 и 7.

Оттягиванием полоски 18, оттягивают язычок 5 и прорывают стенку прохода 10, таким образом открывая клапан. Полоску 18 затем отделяют от язычка 5, сварной шов между этой полоской 18 и этим язычком выбирают таким образом, чтобы создать меньшее сопротивление оттягиванию, чем сварной шов 13 между язычком 5 и листом 2. Как только полоска 18 отделена, ее отгибают вдоль прорезанных линий 19, чтобы образовать трубочку, которая действует как соломинка или как мундштук для выливания в зависимости от формы, которую он имеет, и он вставлен в отверстие 16, как и раньше (см. фиг. 15).

Альтернативный вариант осуществления изобретения, представленный на фиг. 16-19, отличается дополнением к проходу 10, который действует как клапан и как трубка для расхода жидкости, упакованной в пакете прохода 20, предназначенного только для заполнения пакета.

Операции при изготовлении пакета, выполненного в этом альтернативном виде, те же самые, что и операции, описанные в связи с предыдущим вариантом осуществления изобретения, поэтому эти операции будут здесь описаны более сжато.

Как и раньше, язычок 5 для вскрывания предварительно прорезают в листе 1, используемом для образования одной из стенок пакета. Параллельно слой защитного лака 6 наносят на один 2 из двух листов, предназначенных для образования клапана. Как видно на фиг. 16-19, слой защитного лака 6 также наносят поверх части 6а ширины сварного шва 14а, образующего периметр пакета, и поверх определенной длины этого сварного шва 14а, по соображениям, которые будут пояснены ниже.

Далее, листы 2 и 3 сваривают вдоль линий 7, 8 для образования прохода 10 и изготавливают надрез 9 для создания сообщения между этим проходом и внутренним пространством пакета. Что касается прохода 20, его формируют между сварным швом 8 и сварным швом 21, которые проходят вдоль внутреннего края листов 1 и 2.

Как только проходы 10 и 20 сформированы, листы 2 и 3 соединяют с листом 1, используя сварной участок 22 (см. фиг. 17), в котором имеется отверстие 22а, перекрытое головной частью 5а язычка 5. Этот сварной шов, как и раньше, соединяет остальную часть язычка 5 со стенкой 1 пакета, а защитный лак 6 предотвращает две стенки 2и 3 от сваривания друг с другом в месте расположения прохода 10 между ними.

На этой стадии (см. фиг. 18) лист 4 накладывают на листы 1, 2 и 3, и их сваривают край с краем для образования герметичного пакета. Для выполнения этой операции было придумано для сваривания края пакета наложить на него участок 6а, покрытый защитным лаком, результатом чего было сохранение этой части пакета открытой.

Следующая операция заключается во введении изогнутой соломинки для коктейлей 17 в проход 10 и во введении заполняющей трубки 23 в проход 20. После завершения заполнения, края проходов 10 и 20 герметически закрывают путем заваривания края пакета на этом участке ширины, который был оставлен свободным, посредством защитного лака 6а, гак показано на фиг. 19.

Этот пакет может затем быть использован как пакет, описанный ранее, путем оттягивания назад язычка 5, что дает доступ к соломинке для коктейлей 17 и к расходному каналу 10.

Конечно, можно не вводить соломинку для коктейлей в проход 10, и в таком случае наружный край этого прохода может быть герметично закрыт, когда край пакета заваривают, и только этот конец второго прохода 20, который расположен рядом с этим краем, оставляют открытым.

Хотя существенное преимущество настоящего изобретения связано с герметичными контейнерами с эластичными стенками типа пакетов, это изобретение может также быть применено к другим типам герметичных контейнеров для упаковки жидкости. Конечно, настоящее изобретение ни в каком виде не ограничено тем фактом, что мембрана, прикрепленная к внутренней стороне стенки контейнера, состоит из полоски, проходящей по длине или ширине контейнера, использование полоски такого типа является успешным потому, что она позволяет изготавливать контейнеры, выполненные в соответствии с настоящим изобретением, в непрерывном процессе из материалов в форме лент (полос). Нет необходимости в том, чтобы вся площадь поверхности ленты 34 была приварена к внутренней поверхности стенки 1 пакета. В реальной действительности все, что требуется - это то, что она должна быть приварена к корпусу 5Ь язьшка и чтобы неприваренная часть мембраны 34 рядом с удерживающим концом 5а язычка 5 была изолирована от внутреннего пространства с помощью герметичного соединения так, чтобы предотвратить возможность вытекания жидкости до тех пор, пока эта часть мембраны 34, которая приварена к корпусу 5Ь язычка 5, не будет оторвана.

На фиг. 20 и 21 показан не только альтернативный вариант осуществления способа, проиллюстрированного на фиг. 1-7, но также и аль9 тернативный вариант клапана, сформированного между листами 2 и 3, расположенными между листами 1 и 4, образующими пакет. В этом альтернативном варианте осуществления изобретения лист 1 не показан, но он, конечно, присутствует.

Первая операция, проводимая в процессе, изображенном на фиг. 20, представлена в виде сечения а-а на фиг. 21 и соответствует сварным швам 7', 8', отделяющим проход 10' клапана. Как видно на фиг., этот проход не имеет параллельных краев, и назначение и функции изменений в поперечном сечении, приданных таким образом проходу 10, будут пояснены ниже. Поперечный сварной шов 42 образован вблизи с одним краем прохода 10', и назначение этого шва будет пояснено ниже.

Следующая операция заключается в выполнении надрезов 9', 9'а, предназначенных для осуществления сообщения этого прохода 10', с внешней средой по отношению к пакету. Этот надрез 9' имеет U-образную форму, две ножки которого имеют различную длину. Как видно, эта неполная симметрия ножек надреза 9' Uобразной формы совпадает с неполной симметрией сужения в средней части прохода 10'. Эта неполная симметрия прохода 10' и надреза 9', улучшает герметичность клапана, т.е. части прохода 10', которая направлена от асимметричного сужения прохода и надрезов 9', 9'а.

Во время выполнения операции, проиллюстрированной следующим сечением с-с, соломинку для коктейлей 17' вводят в проход 10'. Диаметр этой соломинки для коктейлей таков, что он по существу соответствует зауженному участку, сформированному на входе в проход 10'. Это означает, что соломинка герметически уплотнена на входе прохода 10', и это значит, что жидкость, которая может перетекать между проходом 10' и соломинкой для коктейлей 17', при открывании клапана удерживается от выхода из этого прохода 10'. Следует также отметить, что конец соломинки для коктейлей 17', вставленный в проход 10', имеет утолщение 17'а, которое предотвращает выпадение соломинки для коктейлей 17' го прохода 10', причем это утолщение упирается в сужение, расположенное на входе в проход 10'. Кроме того, поперечный сварной шов 42 ограничивает перемещение соломинки для коктейлей 17' в проходе 10'.

Операцию, изображенную сечением d-d, выполняют параллельно на листе 4, формируя одну из стенок пакета. Она заключается в вырезании язычка 5.

Между операцией (с-с) введения соломинки для коктейлей 17' и следующей операцией dd, листом 4 соединяют два других листа 2, 3, и несвариваемый лист (не представлен) вставляют между соломинкой для коктейлей и листом 3 рядом с листом 4. Это означает, что сварной шов 40, выполненный при операции е-е, сваривает вместе только листы 3 и 4, а отверстие 40а оставляет конец 5а язычка 5 свободным, а остальную часть этого язычка приваривают к листу 4.

Последняя операция заключается в создании двух точечных сварных мест 41 между сварными швами 7', 8', образующими проход 10', и стенкой 4 пакета, а также двух параллельных сварных швов по линиям 43, расстояние между которыми соответствует расстоянию между сварными швами 7', 8', образующими проход 10'. Эти сварные швы 43 соединяют клапан, образованный проходом 10', с противоположным краем листов 2, 3 и 4. Таким образом линии 43 отделяют ширину пространства, занимаемого согнутой частью соломинки для коктейлей 17'. Что касается точечных сварных мест 41, то они предотвращают следование листов 2, 3 за соломинкой для коктейлей 17', когда утолщение 17'а вытягивают вверх через зауженное место, расположенное на входе в проход 10', позволяя клапану закрыться.

Claims (15)

1. ФОРМУЛА ИЗОБРЕТЕНИЯ

   1. Герметичный контейнер, оснащенный клапаном, расположенным внутри контейнера и сформированным между двумя эластичными листами (2, 3), направленными от одного края контейнера к другому и соединенными между собой вдоль двух несходящихся линий (7, 8) соединения с возможностью образования прохода (1а) между эластичными листами (2, 3) при их отделении друг от друга, отличающийся тем, что две несходящиеся линии (7, 8) соединения направлены от одного края контейнера к другому; часть одного (2) из листов, которая расположена между двумя несходящимися линиями (7, 8), прикреплена к язычку (5), вырезанному в соседней стенке (1) контейнера и прикрепленному к этой стенке одним концом, в то время как другой его конец свободен и образует средство для захвата; герметичное соединение между листом (2) и соседней стенкой (1) контейнера направлено прямо вокруг периферии язычка (5), причем язычок выполнен с возможностью прорыва части прикрепленного к нему листа (2) путем оттягивания его свободного конца для ввода прохода (10) в сообщение с внешней средой; надрез (9а) выполнен, по меньшей мере, через один из листов (2, 3) между несходящимися линиями (7, 8) соединения, причем надрез отстоит от той части листа, которая прикреплена к язычку (5) и предназначена для введения прохода в сообщение с внутренним пространством контейнера.
2. 2. Герметичный контейнер по π. 1, отличающийся тем, что часть язычка (5), прикрепленная к стенке (1) контейнера, расположена рядом со сварным швом (14с, 33), соединяющим две стенки (1, 4; 1, 34) контейнера.
3. 3. Герметичный контейнер по п.1, отличающийся тем, что проход (10), сформированный линиями (7, 8) соединения, содержит расширенную часть, расположенную рядом с концом прохода, часть стенки которого выполнена за одно целое с язычком (5), причем расширенная часть выполнена с возможностью расположения в ней перегнутого конца (17а) трубочки (17) для расходования жидкости, упакованной в контейнере, а конец расширенной части является упором, предотвращающим проникновение расходной трубочки в проход (10) на глубину, большую заданной.
4. 4. Герметичный контейнер по π. 1, отличающийся тем, что полоска (18) материала, более жесткая, чем стенки (1, 4) контейнера, прикреплена к нему и предназначена, как одно целое с наружной поверхностью язычка (5), для открытия прохода (10) при отделении полоски (18) от контейнера.
5. 5. Герметичный контейнер по π. 1, отличающийся тем, что полоска (18) материала снабжена надрезанными линиями (19), расположенными так, что после сгибания из полоски образуется трубочка для ее выведения в проход (10), открывания клапана и предоставления возможности жидкости, содержащейся в контейнере, проходить через нее.
6. 6. Герметичный контейнер по π. 1, отличающийся тем, что несходящиеся линии (7, 8) соединения, направленные параллельно одному его краю, соединяют вместе два противоположных края (14а, 14 с).
7. 7. Герметичный контейнер по π. 1, отличающийся тем, что второй проход (20) сформирован между эластичными листами (2, 3) и наружный конец его расположен рядом с одним краем контейнера, а другой конец сообщается с внутренним пространством контейнера.
8. 8. Герметичный контейнер по π. 1, отличающийся тем, что два соответствующих конца проходов (10, 20) выходят на один край контейнера и расположены рядом друг с другом.
9. 9. Герметичный контейнер по п. 7, отличающийся тем, что поперечное сечение прохода (10') вблизи с его концом, противоположным надрезу (9'а), имеет сужение, поперечное сечение которого по существу соответствует поперечному сечению расходной трубки (17').
10. 10. Герметичный контейнер по п.9, отличающийся тем, что сужение поперечного сечения прохода (10') определяет упор для взаимодействия с соответствующим упором (17'а), выполненный за одно целое с расходной трубкой (17').
11. 11. Герметичный контейнер по π. 1, отличающийся тем, что два эластичных листа (2, 3), соединенных вместе вдоль двух несходящихся линий (7, 8), присоединены к одной из стенок (1,4) этого контейнера, по меньшей мере, в двух точках (41), расположенных по одной с каждой стороны прохода (10, 10').
12. 12. Способ упаковки жидкости в контейнер по п.7, отличающийся тем, что формируют контейнер с двумя проходами (10, 20), по меньшей мере, один наружный конец второго прохода (20), расположенный рядом с краем контейнера, оставляют открытым, а жидкость заливают через второй проход (20), и наружный конец второго прохода (20) герметически закрывают.
13. 13. Способ по п. 12, отличающийся тем, что при формировании контейнера наносят слой защитного лака (6а) между краями эластичных листов (2, 3), в соответствии, по меньшей мере, с наружным отверстием второго прохода (20) рядом с краем контейнера, причем ширина этого слоя (6а) меньше, чем ширина сварного шва (14а), образующего край контейнера, и край контейнера сваривают, уменьшая ширину этого сварного шва в точке, соответствующей отверстию второго прохода (20), рядом с краем контейнера около края слоя защитного лака (6а) и перекрывая этот сварной шов уменьшенной ширины; контейнер заполняют через второй проход (20) и формируют боковой сварной шов рядом со слоем защитного лака (6а) между двумя краями сужения на части ширины сварного шва (14а) края контейнера, оставленной свободной от слоя защитного лака (6а) в месте расположения наружного отверстия второго прохода (20).
14. 14. Способ по любому п. 12 и 13, отличающийся тем, что при формировании контейнера наносят слой защитного лака (6а) между краями эластичных листов (2, 3), соответствующий расположению другого конца первого прохода (10), совпадающего с одним краем контейнера, удаленным от конца, где эластичные листы (2, 3) надрезаны (9) между несходящимися линиями (7, 8), причем ширина этого слоя (6а) меньше, чем ширина сварного шва (14а), образующего край контейнера, и край контейнера приваривают, сокращая ширину сварного шва в точке, соответствующей другому концу первого прохода (10), к краю слоя (6а) защитного лака, перекрывая им этот сварной шов уменьшенной ширины, вставляют трубчатый элемент (17) в проход (10) и отгибают его назад так, что он не достигает точки, где листы (2, 3) надрезаны между несходящимися линиями (7, 8), и формируют боковой сварной шов рядом со слоем защитного лака (6а).
15. 15. Способ использования герметичного контейнера по любому из пп.З и 7 для упаковки жидкости, отличающийся тем, что удаляемую трубочку (17) для расходования жидкости, упакованной в контейнер, вставляют в проход (10), ту часть этой удаляемой трубочки, которая расположена снаружи относительно этого прохода, отгибают, конец этой отогнутой части (17а) упирают в дно расширенной части прохода (10) для предотвращения проникновения расходной трубочки (17) в проход более, чем на заданную длину.