JP2024086271A - パウチ - Google Patents

Abstract

【課題】開封後における取り回しが容易であるばかりでなく、製造時における歩留まりの向上ならびに出荷後の移送時や使用時等における破損の防止までもが図られたパウチを提供する。【解決手段】パウチ１Ａは、前壁部１０１および後壁部１０２を有し、第１密閉空間および第２密閉空間を含む包装袋と、区画シール部１１７と、スパウト２００とを備える。スパウト２００は、取付部２０１、注出部２０２と、注出部２０２の取付部２０１側の端部に位置するフランジ部２０３と、取付部２０１およびフランジ部２０３の双方に隣接してこれらの間に位置する括れ部２０４とを含む。フランジ部２０３は、前壁部１０１と後壁部１０２との重ね合わせ方向と平行な方向において取付部２０１の注出部２０２側の軸方向端部よりも外側に張り出した張り出し部２０３ａを、前壁部１０１側および後壁部１０２側の少なくとも一方に有する。【選択図】図８

Description

本発明は、パウチに関する。

従来、衛生上の観点等から、開封前の状態において、内容物のみならず、当該内容物を注出するためのスパウトまでもが内部に収容されてなるパウチが知られている。

この種のパウチにあっては、おもて面を規定するシート状のフィルム部材とうら面を規定するシート状のフィルム部材とにこれらを接合するシール処理が部分的に施され、これにより内部の空間を区画する区画シール部が当該パウチに設けられる。

スパウトは、この区画シール部によって区画された一対の空間の各々に面するように当該区画シール部に取付けられ、その注出部側の部分が上記一対の空間のうちの一方の空間に向けて突出するように配置される。

内容物は、上記一対の空間のうちの他方の空間に収容される。開封に際しては、上記一方の空間を規定する部分のフィルムが切り離され、これによりスパウトの注出部が外部に露出することで内容物の注出が可能になる。

このような構成のパウチが開示された文献としては、たとえば特開２０２０－１４７３０８号公報（特許文献１）がある。

特開２０２０－１４７３０８号公報

上記構成のパウチにあっては、スパウトを巻き込むように一対のシート状のフィルム部材にてスパウトを挟み込んだ状態で上述したシール処理が施される。そのため、スパウトの形状如何によっては、区画シール部の形成のためにスパウトに宛がわれたシート状のフィルム部材に極端な折れ曲がりや皺等が発生してしまうことになり、これによってピンホール等が発生することで歩留まりが低下してしまう問題が生じ得る。

また、ピンホール等が発生しなかった場合においても、上述したスパウトの形状に起因して、出荷後の移送時や使用時等においてシート状のフィルム部材に極端な折れ曲がりや皺等が発生し、これによってパウチが破損してしまうおそれもある。

一方で、スパウトには、パウチの製造の際にこれを製造装置によって把持するための括れ部や、開封前の状態において注出部を閉鎖するキャップを取付けるための部位等、相応に凹凸等を付与する必要があり、その形状を極端に簡素化することはできない。

さらに、上記構成のパウチにあっては、開封後の状態において、スパウトが一対のシート状のフィルム部材によって挟み込まれた状態とされるため、これら一対のフィルム部材が、スパウトを開栓したり、開栓後のスパウトに外部コネクタを接続したりする際の取り回しの妨げとなるおそれもある。

したがって、本発明は、上述した問題を解決すべくなされたものであり、開封後における取り回しが容易であるばかりでなく、製造時における歩留まりの向上ならびに出荷後の移送時や使用時等における破損の防止までもが図られたパウチを提供することを目的とする。

本発明に基づくパウチは、前壁部および後壁部を有し、内部に密閉空間が設けられた包装袋と、上記前壁部および上記後壁部が接合されることで形成され、上記密閉空間を第１密閉空間および第２密閉空間に区画する区画シール部と、上記区画シール部に取付けられ、上記第１密閉空間および上記第２密閉空間を連通させるためのスパウトとを備えている。上記スパウトは、上記区画シール部を規定する部分の上記前壁部および上記後壁部によって挟み込まれた状態でこれらに接合されることで上記区画シール部に取付けられた取付部と、上記スパウトの軸方向の一端に設けられた注出部と、上記注出部の上記取付部側の端部に設けられたフランジ部と、上記取付部および上記フランジ部の双方に隣接してこれらの間に設けられた括れ部と、上記注出部に取付けられることで当該注出部を覆うキャップ部とを含んでいる。上記第１密閉空間には、内容物が収容されており、上記第２密閉空間には、上記注出部、上記フランジ部、上記括れ部および上記キャップ部が収容されている。上記本発明に基づくパウチにあっては、上記フランジ部が、上記前壁部および上記後壁部が重ね合わされた方向である重ね合わせ方向と平行な方向において上記取付部の上記注出部側の軸方向端部よりも外側に張り出した張り出し部を、上記前壁部側および上記後壁部側のうちの少なくとも一方に有している。

本発明によれば、開封後における取り回しが容易であるばかりでなく、製造時における歩留まりの向上ならびに出荷後の移送時や使用時等における破損の防止までもが図られたパウチを提供することが可能になる。

実施の形態に係るパウチの正面図である。 図１に示すパウチの側面図である。 図１に示すスパウトの開栓前の状態の正面図、側面図、平面図および底面図である。 図１に示すスパウトの開栓後の状態の正面図である。 図１に示すパウチの使用方法を説明するための斜視図である。 図１に示すパウチの使用方法を説明するための斜視図である。 比較例に係るパウチのスパウトの開栓前の状態の正面図、側面図、平面図および底面図である。 実施の形態および比較例に係るパウチのスパウト近傍をパウチの幅方向に沿って見た場合の模式断面図である。 実施の形態および比較例に係るパウチのスパウト近傍をパウチの高さ方向に沿って見た場合の模式断面図である。 第１変形例に係るパウチの正面図である。 第２変形例に係るパウチのスパウトの開栓前の状態の正面図、側面図、平面図、底面図および模式断面図である。

以下、本発明の実施の形態について、図を参照して詳細に説明する。以下に示す実施の形態は、内容物として流動食が収容されたパウチに本発明を適用した場合を例示するものである。なお、以下に示す実施の形態においては、同一のまたは共通する部分について図中同一の符号を付し、その説明は繰り返さない。

＜Ａ．パウチの構成＞
図１および図２は、それぞれ実施の形態に係るパウチの正面図および側面図である。図３（Ａ）ないし図３（Ｄ）は、それぞれ図１に示すスパウトの開栓前の状態の正面図、側面図、平面図および底面図であり、図４は、図１に示すスパウトの開栓後の状態の正面図である。まず、これら図１ないし図４を参照して、本実施の形態に係るパウチ１Ａの構成について説明する。

なお、図１においては、理解を容易とするために、パウチ１Ａを構成するシート状のフィルム部材のシール部分に色を付している（後述する図５、図６および図１０においても同様である）。また、図１および図２においては、包装袋１００に覆われることで直接的には視認することができないスパウト２００の外形を想像線（二点鎖線）にて図示している（後述する図１０においても同様である）。

図１および図２に示すように、パウチ１Ａは、シート状のフィルム部材にて構成された前壁部１０１および後壁部１０２を有しており、内部に密閉空間１０３が設けられた包装袋１００と、内容物を注出するためのスパウト２００とを備えている。

密閉空間１０３は、後述する区画シール部１１７によって区画された第１密閉空間１０４および第２密閉空間１０５を含んでいる。第１密閉空間１０４は、内容物を収容可能なものであり、第２密閉空間１０５は、スパウト２００の少なくとも一部を収容可能なものである。

包装袋１００は、第１密閉空間１０４に内容物が充填されていない非充填状態において偏平である。また、包装袋１００は、その幅方向（すなわち、図１中の左右方向）における前壁部１０１の一端および後壁部１０２の一端が接合されることによって形成された第１シール部１１１と、前壁部１０１の他端および後壁部１０２の他端が接合されることによって形成された第２シール部１１２と、前壁部１０１の下端および後壁部１０２の下端が接合されることによって形成された第３シール部１１３と、前壁部１０１の上端および後壁部１０２の上端が接合されることによって形成され、第３シール部１１３よりも上記幅方向における長さが短い第４シール部１１４とを含んでいる。

さらに、包装袋１００は、前壁部１０１および後壁部１０２が接合されることで形成され、第１シール部１１１の上端部から、第４シール部１１４の幅方向における第１シール部１１１側に位置する端部に向けて延在する第１傾斜シール部１１５と、第２シール部１１２の上端部から、第４シール部１１４の幅方向における第２シール部１１２側に位置する端部に向けて延在する第２傾斜シール部１１６とを含んでいる。第１傾斜シール部１１５は、第１シール部１１１側から第４シール部１１４側に向かうにつれてパウチ１Ａの幅方向の内側に向けて傾斜しており、第２傾斜シール部１１６は、第２シール部１１２側から第４シール部１１４側に向かうにつれて上記幅方向の内側に向けて傾斜している。

また、包装袋１００は、前壁部１０１および後壁部１０２が接合されることで形成され、第１シール部１１１の上端部と第２シール部１１２の上端部とを結ぶように延在する区画シール部１１７を含んでいる。

第１密閉空間１０４は、第１シール部１１１、第２シール部１１２、第３シール部１１３および区画シール部１１７によって取り囲まれることで規定されており、第２密閉空間１０５は、第４シール部１１４、第１傾斜シール部１１５、第２傾斜シール部１１６および区画シール部１１７によって取り囲まれることで規定されている。

すなわち、第１密閉空間１０４および第２密閉空間１０５は、区画シール部１１７によって相互に区画されている。

正面から見た場合に、第１密閉空間１０４を規定する部分の包装袋１００は、略矩形状の外形を有している。また、正面から見た場合に、第２密閉空間１０５を規定する部分の包装袋１００は、下底としての区画シール部１１７の、パウチ１Ａの幅方向における長さが、上底としての第４シール部１１４の、上記幅方向における長さよりも大きく構成された略台形状の外形を有している。

なお、第３シール部１１３は、第１密閉空間１０４に内容物が充填された後に形成される部分である。すなわち、パウチ１Ａにあっては、第３シール部１１３が形成される前の状態において、当該第３シール部１１３に対応する部分の前壁部１０１および後壁部１０２によって規定される開口部から第１密閉空間１０４に内容物が注入され、これによって内容物が第１密閉空間１０４に充填された後に第３シール部１１３が形成されることにより、当該内容物が密封されることになる。

ここで、第１傾斜シール部１１５の所定位置には、切り欠き部１１５ａが設けられている。切り欠き部１１５ａは、第２密閉空間１０５を規定する部分の前壁部１０１および後壁部１０２を切り離すための切り離し誘導部を構成するものである。

また、切り欠き部１１５ａは、第１傾斜シール部１１５のうちの、パウチ１Ａの高さ方向（すなわち、図１中および図２中の上下方向）における後述する注出部２０２の先端部とフランジ部２０３（図３等参照）との間に対応する位置に設けられている。そのため、第２密閉空間１０５を規定する部分の前壁部１０１および後壁部１０２は、切り欠き部１１５ａを用いることにより、注出部２０２の先端部とフランジ部２０３との間に対応する位置において切り離されることになる。

前壁部１０１および後壁部１０２は、たとえば樹脂製のフィルム部材にて構成される。当該樹脂製のフィルム部材は、好ましくは、包装体としての基本性能（耐衝撃性、耐摩耗性、耐熱性等）を発揮するベースフィルム層と、接合を可能にするためのシーラント層との積層体にて構成される。また、当該樹脂製のフィルム部材は、場合によっては、これらベースフィルム層およびシーラント層に加え、高いガスバリア性や遮光性等の付加性能を発揮するバリア層をこれらベースフィルム層とシーラント層との間に備えた積層体にて構成されてもよい。

ベースフィルム層の材質としては、たとえば、ポリエチレンテレフタレート、ポリエチレンナフタレート、ポリブチレンテレフタレート、ポリカーボネート等に代表されるポリエステル、ポリエチレン、ポリプロピレン等に代表されるポリオレフィン、ナイロン６、ナイロン６６等に代表されるポリアミド、ポリアクリロニトリル、ポリイミド、ポリ塩化ビニル、ポリ塩化ビニリデン、ポリメチルメタクリレート、ポリエーテルスルフォン等が挙げられる。

シーラント層の材質としては、たとえば、低密度ポリエチレン、直鎖状低密度ポリエチレン、エチレン－プロピレン共重合体、未延伸ポリプロピレン、二軸延伸ナイロン、エチレン－オレフィン共重合体、エチレン－アクリル酸共重合体、エチレンーメタクリル酸共重合体、エチレン－酢酸ビニル共重合体等が挙げられる。

バリア層の材質としては、アルミニウム等に代表される金属、塩化ビニリデン、エチレン－ビニルアルコール共重合体に代表される樹脂、酸化アルミニウム、シリカ等が挙げられる。

なお、前壁部１０１および後壁部１０２を構成するフィルム部材としては、一定方向に真っ直ぐ引き裂くことが可能に構成された、いわゆる方向性フィルムを用いることが好ましい。これにより、第２密閉空間１０５を規定する部分の前壁部１０１および後壁部１０２を直線状に切り離し易くできることになる。

また、上述した前壁部１０１および後壁部１０２の接合方法としては、ヒートシール、超音波シール、高周波シール等による融着、もしくは接着剤による接着等が挙げられる。

図１ないし図４に示すように、スパウト２００は、取付部２０１、略円筒状の注出部２０２、フランジ部２０３、括れ部２０４およびキャップ部２０５を含んでいる。後述するように、スパウト２００は、注出部２０２に設けられた封止部材を、キャップ部２０５を回転させることで折り取り可能に構成された、いわゆる折り取りスパウトである。

取付部２０１は、スパウト２００の軸方向の一端に設けられており、区画シール部１１７の所定位置に取付けられた部位である。より詳細には、取付部２０１は、区画シール部１１７を規定する部分の前壁部１０１および後壁部１０２によって挟み込まれた状態でこれらに接合されることにより、区画シール部１１７に取付けられている。

注出部２０２は、スパウト２００の軸方向の他端に設けられており、パウチ１Ａの第１密閉空間１０４に収容された内容物を注出するための部位である。内容物を注出する際には、注出部２０２に取付けられたキャップ部２０５を取り外すことで注出部２０２が開栓された後に、当該注出部２０２に外部コネクタが接続されることになる。

フランジ部２０３は、注出部２０２の取付部２０１側の端部に設けられており、キャップ部２０５が注出部２０２に取付けられた状態において当該キャップ部２０５と共に注出部２０２を覆うものである。

括れ部２０４は、取付部２０１およびフランジ部２０３の双方に隣接してこれらの間に設けられている。スパウト２００の軸方向に沿って見た場合の括れ部２０４の外形は、当該方向に沿って見た場合の取付部２０１およびフランジ部２０３のいずれの外形よりも小さく構成されている。括れ部２０４は、パウチ１Ａの製造の際にこれを製造装置によって把持するための部位である。

取付部２０１、注出部２０２、フランジ部２０３および括れ部２０４は、スパウト２００の本体部分を構成している。この本体部分の内側には、当該本体部分を軸方向において貫通する中空部が設けられており、当該中空部が、内容物を注出するための流路を規定している。

また、上述したように取付部２０１が区画シール部１１７に取付けられていることにより、第１密閉空間１０４と第２密閉空間１０５とは、内部に上記流路が設けられたスパウト２００によって連通されている。

キャップ部２０５は、注出部２０２に取付けられた状態でこれを覆うとともに、注出部２０２の開口部を閉塞する封止部材を折り取ることで注出部２０２を開栓するためのものである。

より詳細には、注出部２０２には、これに対応する部分の上記流路を閉塞するように封止部材が設けられており、キャップ部２０５は、当該キャップ部２０５を回転させることによって封止部材を折り取ることで注出部２０２を開栓可能に構成されている。

注出部２０２、フランジ部２０３、括れ部２０４およびキャップ部２０５は、第２密閉空間１０５に収容されており、後述するように、第２密閉空間１０５を規定する部分の前壁部１０１および後壁部１０２の一部を切り離すことによって外部に露出されることになる。

ここで、図３（Ｄ）に示すように、本実施の形態に係るパウチ１Ａにおいては、フランジ部２０３が、前壁部１０１および後壁部１０２が重ね合わされた方向である重ね合わせ方向と平行な方向（すなわち、図３（Ｄ）中の上下方向）において取付部２０１の注出部２０２側の軸方向端部よりも外側に張り出した張り出し部２０３ａを、前壁部１０１側および後壁部１０２側の双方に有している。

このように構成することにより、開封後における取り回しが容易であるばかりでなく、製造時における歩留まりの向上ならびに出荷後の移送時や使用時等における破損の防止までもが図られたパウチ１Ａとすることができるが、この点については後において詳述することとする。

また、パウチ１Ａにおいては、スパウト２００の中心軸に対応する部分の取付部２０１の上記重ね合わせ方向に沿った外形寸法と、スパウト２００の中心軸に対応する部分のフランジ部２０３の上記重ね合わせ方向に沿った外形寸法とが、寸法Ｌ１で同一である（図３（Ｄ）参照）。

これにより、張り出し部２０３ａは、スパウト２００の軸方向と上記重ね合わせ方向との双方に直交する方向（すなわち、図３（Ｄ）中の左右方向）においてスパウト２００の中心軸に対応する部分のフランジ部２０３を挟むように配置されている。

さらに、パウチ１Ａにおいては、スパウト２００の中心軸に対応する部分の取付部２０１の上記重ね合わせ方向に沿った外形寸法Ｌ１と、スパウト２００の中心軸に対応する部分のフランジ部２０３の上記重ね合わせ方向に沿った外形寸法Ｌ１とが、当該方向に沿ったスパウト２００の最大外形寸法を規定している。

＜Ｂ．パウチの使用方法＞
図５および図６は、図１に示すパウチの使用方法を説明するための斜視図である。次に、これら図５、図６および前述の図１を参照して、パウチ１Ａの使用方法について説明する。

図１および図５に示すように、パウチ１Ａを使用するに際しては、まず、使用者は、第１傾斜シール部１１５に設けられた切り離し誘導部としての切り欠き部１１５ａを起点にして、第２密閉空間１０５の上側部分を規定する部分の前壁部１０１および後壁部１０２を切り離す。これにより、パウチ１Ａが開封され、第２密閉空間１０５に収容されていた部分のスパウト２００が、外部に露出することになる。

上述したように、切り欠き部１１５ａは、第１傾斜シール部１１５のうちの、パウチ１Ａの高さ方向における注出部２０２の先端部とフランジ部２０３との間に対応する位置に設けられており、前壁部１０１および後壁部１０２の切り離しは、当該切り欠き部１１５ａとこれに対応する高さに位置する部分の第２傾斜シール部１１６とを結ぶ切り離し仮想線Ｌ（図１参照）に沿って行なわれる。

そのため、第２密閉空間１０５を規定していた部分の前壁部１０１および後壁部１０２のうちの切り離されなかった部分の上端からは、注出部２０２の先端部およびこれに対応する部分のキャップ部２０５のみが突出することになる。

なお、本実施の形態に係るパウチ１Ａにおいては、上述したように、第１傾斜シール部１１５が、第１シール部１１１側から第４シール部１１４側に向かうにつれてパウチ１Ａの幅方向の内側に向けて傾斜しており、第２傾斜シール部１１６が、第２シール部１１２側から第４シール部１１４側に向かうにつれて上記幅方向の内側に向けて傾斜している。これにより、上述の如く前壁部１０１および後壁部１０２を切り離す距離（すなわち、切り離し仮想線Ｌの距離）が短小化されるため、パウチ１Ａの開封を容易化することができる。

次に、図６に示すように、使用者は、キャップ部２０５を回転させてこれを注出部２０２から取り外す。これにより、注出部２０２に設けられた封止部材が折り取られることで注出部２０２が開栓される。

次に、使用者は、注出部２０２に外部コネクタを接続する。これにより、第１密閉空間１０４に収容されている内容物が、注出部２０２を介して外部に注出可能になる。

ここで、キャップ部２０５の取り外しを行なうに際して、使用者は、キャップ部２０５を把持する必要がある。同様に、注出部２０２への外部コネクタの接続を行なうに際して、使用者は、注出部２０２を把持する必要がある。

この点、本実施の形態に係るパウチ１Ａにあっては、注出部２０２のうちの先端部以外の部分およびこれに対応する部分のキャップ部２０５が、上記切り離されなかった部分の前壁部１０１および後壁部１０２によって覆われている。

そのため、使用者は、キャップ部２０５あるいは注出部２０２を直接把持することなく、上記切り離されなかった部分の前壁部１０１および後壁部１０２を介してこれらを把持できることになる。これにより、キャップ部２０５の取り外し時や注出部２０２への外部コネクタの接続時に注出部２０２から意図せず内容物が注出された場合においても、パウチ１Ａを把持する使用者の手に内容物がこぼれ落ちることが効果的に防止できるため、衛生的なパウチとすることができる。

＜Ｃ．小括＞
本実施の形態に係るパウチ１Ａにおいては、上述したように、括れ部２０４が、取付部２０１およびフランジ部２０３の双方に隣接してこれらの間に設けられているだけでなく、フランジ部２０３が、前壁部１０１および後壁部１０２が重ね合わされた方向である重ね合わせ方向と平行な方向において取付部２０１の注出部２０２側の軸方向端部よりも外側に張り出した張り出し部２０３ａを、前壁部１０１側および後壁部１０２側の双方に有している。このように構成することにより、開封後における取り回しが容易であるばかりでなく、製造時における歩留まりの向上ならびに出荷後の移送時や使用時等における破損の防止までもが図られたパウチ１Ａとすることができる。以下、この点について詳説する。

一般に、内容物のみならずこれを注出するためのスパウトまでもが内部に収容されてなるパウチにおいては、スパウトの形状如何によっては、製造時において歩留まりが低下したり、出荷後の移送時や使用時等において破損が生じたりすることが懸念される。

より詳細には、前壁部および後壁部が重ね合わされた重ね合わせ方向と平行な方向において取付部の注出部側の軸方向端部の外形よりも外側に張り出した張り出し部を含むフランジ部が、上記軸方向端部から十分に離間していない位置に配置されている場合には、上記軸方向端部とフランジ部とに宛がわれる部分の前壁部および後壁部が、上記重ね合わせ方向と平行な方向における外側に向けて急激に広がった形状を有することになる。このように構成した場合には、製造時や出荷後の移送時、使用時等において、急激に広がった形状を有する部分の前壁部および後壁部に、極端な折れ曲がりや皺等が発生してしまう問題が生じ得る。そのため、この問題に対して何らかの手当てを行なうこともまた求められる。

この点、本実施の形態に係るパウチ１Ａにおいては、上述したように、フランジ部２０３が、前壁部１０１および後壁部１０２が重ね合わされた方向である重ね合わせ方向と平行な方向において取付部２０１の注出部２０２側の軸方向端部よりも外側に張り出した張り出し部２０３ａを、前壁部１０１側および後壁部１０２側の双方に有している。また、パウチ１Ａにおいては、括れ部２０４が、取付部２０１およびフランジ部２０３の双方に隣接してこれらの間に設けられている。

このように構成した場合には、張り出し部２０３ａを含むフランジ部２０３が、取付部２０１の上記軸方向端部から十分に離間した位置に配置されることになる。そのため、上記軸方向端部とフランジ部２０３とに宛がわれる部分の前壁部１０１および後壁部１０２に極端な折れ曲がりや皺等が発生することを効果的に防止しつつ、上記重ね合わせ方向と平行な方向において、前壁部１０１および後壁部１０２を取付部２０１側から注出部２０２側に向かうにつれて漏斗状に緩やかに広がった形状にすることが可能になる。

したがって、このように構成することにより、開封後における取り回しが容易であるばかりでなく、製造時における歩留まりの向上ならびに出荷後の移送時や使用時等における破損の防止までもが図られたパウチとすることができる。

また、上述の如く構成されたパウチ１Ａとした場合には、開封後の状態において、第２密閉空間１０５を規定していた部分の前壁部１０１および後壁部１０２のうちの切り離されなかった部分が、漏斗状に広がった形状となる。これにより、当該漏斗状に広がった形状の部分が、注出部２０２から意図せず注出あるいは漏出された内容物の受け皿として機能することになるため、パウチ１Ａを把持する使用者の手に内容物がこぼれ落ちることが効果的に防止された衛生的なパウチとすることができる。

＜Ｄ．比較例に係るパウチとの対比＞
以下、比較例に係るパウチとの対比を行なうことにより、上述した本実施の形態に係るパウチ１Ａとすることによる効果について説明する。図７（Ａ）ないし図７（Ｄ）は、それぞれ比較例に係るパウチのスパウトの開栓前の状態の正面図、側面図、平面図および底面図である。図８は、実施の形態および比較例に係るパウチのスパウト近傍をパウチの幅方向に沿って見た場合の模式断面図であり、図８（Ａ）は、図３（Ｄ）中のＶＩＩＩＡ－ＶＩＩＩＡ線に対応した位置でのスパウト２００、前壁部１０１および後壁部１０２の断面を表わした図、図８（Ｂ）は、図７（Ｄ）中のＶＩＩＩＢ－ＶＩＩＩＢ線に対応した位置でのスパウト２００Ｘ、前壁部１０１および後壁部１０２の断面を表わした図である。図９は、実施の形態および比較例に係るパウチのスパウト近傍をパウチの高さ方向に沿って見た場合の模式断面図であり、図９（Ａ）は、図３（Ａ）中のＶＩＩＩＩＡ－ＶＩＩＩＩＡ線に対応した位置での前壁部１０１および後壁部１０２の断面図にスパウト２００の底面図を組み合わせた図、図９（Ｂ）は、図７（Ａ）中のＶＩＩＩＩＢ－ＶＩＩＩＩＢ線に対応した位置での前壁部１０１および後壁部１０２の断面図にスパウト２００Ｘの底面図を組み合わせた図である。

図７に示すように、比較例に係るパウチ１Ｘのスパウト２００Ｘは、取付部２０１および括れ部２０４の双方に隣接してこれらの間に設けられた補助フランジ部２０７をさらに含んでいる。スパウト２００Ｘの軸方向に沿って見た場合の補助フランジ部２０７の外形は、同方向に沿って見た場合のフランジ部２０３Ｘの外形と同様のトラック形状を有している。

スパウト２００Ｘの中心軸に対応する部分の補助フランジ部２０７の、前壁部１０１および後壁部１０２が重ね合わされた方向である重ね合わせ方向に沿った外形寸法Ｌ２は、当該方向に沿った補助フランジ部２０７の最大外形寸法を規定しており、スパウト２００Ｘの中心軸に対応する部分の取付部２０１の上記重ね合わせ方向に沿った外形寸法Ｌ３は、当該方向に沿った取付部２０１の最大外形寸法を規定している（図７（Ｄ）参照）。また、スパウト２００Ｘの中心軸に対応する部分の補助フランジ部２０７の上記重ね合わせ方向に沿った外形寸法Ｌ２は、スパウト２００Ｘの中心軸に対応する部分の取付部２０１の上記重ね合わせ方向に沿った外形寸法Ｌ３よりも大きく構成されている。

さらに、補助フランジ部２０７は、上記重ね合わせ方向と平行な方向（すなわち、図７（Ｄ）中の上下方向）において取付部２０１の注出部２０２側の軸方向端部よりも外側に張り出した補助張り出し部２０７ａを、前壁部１０１側および後壁部１０２側の双方に有している。

すなわち、比較例に係るスパウト２００Ｘにあっては、上記重ね合わせ方向と平行な方向において取付部２０１の注出部２０２側の軸方向端部の外形よりも外側に張り出した補助張り出し部２０７ａを含む補助フランジ部２０７が、上記軸方向端部に隣接する位置に配置されている。

そのため、比較例に係るパウチ１Ｘにあっては、図８（Ｂ）および図９（Ｂ）に示すように、取付部２０１の上記軸方向端部と補助フランジ部２０７とに宛がわれる部分の前壁部１０１および後壁部１０２が、上記重ね合わせ方向と平行な方向における外側に向けて急激に広がった形状を有することになる。

これに比べ、本実施の形態に係るパウチ１Ａのように構成した場合には、上述したように、括れ部２０４が、取付部２０１と、張り出し部２０３ａを含むフランジ部２０３との双方に隣接してこれらの間に設けられているため、フランジ部２０３が、取付部２０１の上記軸方向端部から十分に離間した位置に配置されている。

これにより、図８（Ａ）および図９（Ａ）に示すように、取付部２０１の上記軸方向端部とフランジ部２０３とに宛がわれる部分の前壁部１０１および後壁部１０２に極端な折れ曲がりや皺等が発生することを効果的に防止しつつ、上記重ね合わせ方向と平行な方向において、前壁部１０１および後壁部１０２を取付部２０１側から注出部２０２側に向かうにつれて漏斗状に緩やかに広がった形状にすることが可能になる。

このように、比較例に係るパウチ１Ｘと比較することにより、上述した本実施の形態に係るパウチ１Ａとした場合に、開封後における取り回しが容易であるばかりでなく、製造時における歩留まりの向上ならびに出荷後の移送時や使用時等における破損の防止までもが図られたパウチとすることができることが理解できる。

また、上述したように、比較例に係るパウチ１Ｘにあっては、取付部２０１の上記軸方向端部と補助フランジ部２０７とに宛がわれる部分の前壁部１０１および後壁部１０２が、上記重ね合わせ方向と平行な方向における外側に向けて急激に広がった形状とされるところ、本実施の形態に係るパウチ１Ａにあっては、前壁部１０１および後壁部１０２が、上記重ね合わせ方向と平行な方向において、取付部２０１側から注出部２０２側に向かうにつれて漏斗状に緩やかに広がった形状を有している。

そのため、図８に示すように、本実施の形態に係るパウチ１Ａのように構成した場合には、比較例に係るパウチ１Ｘのように構成した場合に比べ、開封時に切り離される部分（すなわち、切り離し仮想線Ｌ（図１参照）に対応する部分）の前壁部１０１と後壁部１０２との間の、上記重ね合わせ方向と平行な方向における距離Ｔが比較的短小化される。したがって、本実施の形態に係るパウチ１Ａのように構成した場合には、切り離すべき部分のパウチ全体としての厚みを総じて薄くすることが可能になるため、開封の容易化が図られたパウチとすることができる。

ここで、パウチの移送時や落下時等には、スパウトの各部位のうちの上記重ね合わせ方向における外側に位置する部分、および、当該部分に宛がわれる部分の前壁部および後壁部に、特に大きな外力が印加され易い。また、フィルム部材からなる前壁部および後壁部は、基本的には柔軟に変形可能に構成されているところ、取付部に接合される部分およびその近傍に宛がわれる部分の前壁部および後壁部は、これらが柔軟に変形し難いことに起因して、外力が印加されることで特に破損が生じ易くなる。そのため、上記重ね合わせ方向と平行な方向における取付部の最大外形寸法を規定する部分およびその近傍に宛がわれる部分の前壁部と後壁部とに折れ曲がりや皺等が生じた場合には、特にパウチの破損が生じ易くなる。

この点、比較例に係るパウチ１Ｘにおいては、上述したように、スパウト２００Ｘの中心軸に対応する部分の補助フランジ部２０７の、前壁部１０１および後壁部１０２が重ね合わされた方向である重ね合わせ方向に沿った外形寸法Ｌ２は、当該方向に沿った補助フランジ部２０７の最大外形寸法を規定しており、スパウト２００Ｘの中心軸に対応する部分の取付部２０１の上記重ね合わせ方向に沿った外形寸法Ｌ３は、当該方向に沿った取付部２０１の最大外形寸法を規定している（図７（Ｄ）参照）。また、スパウト２００Ｘの中心軸に対応する部分の補助フランジ部２０７の上記重ね合わせ方向に沿った外形寸法Ｌ２は、スパウト２００Ｘの中心軸に対応する部分の取付部２０１の上記重ね合わせ方向に沿った外形寸法Ｌ３よりも大きく構成されている。

そのため、上記重ね合わせ方向における取付部２０１の最大外形寸法を規定する部分と、同方向における補助フランジ部２０７の最大外形寸法を規定する部分とに宛がわれる部分の前壁部１０１と後壁部１０２とには、折れ曲がりや皺等が生じ易くなり、結果として当該部分においてパウチ１Ｘの破損が生じ易くなる。

一方で、本実施の形態に係るパウチ１Ａにおいては、上述したように、スパウト２００の中心軸に対応する部分の取付部２０１の上記重ね合わせ方向に沿った外形寸法と、スパウト２００の中心軸に対応する部分のフランジ部２０３の上記重ね合わせ方向に沿った外形寸法とが、寸法Ｌ１で同一であるだけでなく、これらの外形寸法Ｌ１が、上記重ね合わせ方向に沿ったスパウト２００の最大外形寸法を規定している（図３（Ｄ）参照）。

このように構成した場合には、上記重ね合わせ方向と平行な方向における取付部２０１の最大外形寸法を規定する部分と、同方向におけるフランジ部２０３の最大外形寸法を規定する部分とを結ぶ部分の前壁部１０１および後壁部１０２に、折れ曲がりや皺等が生じることが未然に防止される。したがって、これによっても、製造時における歩留まりの向上ならびに使用時等における破損の防止を図ることが可能になる。

なお、本実施の形態においては、切り離し誘導部が切り欠き部１１５ａによって構成される場合を例示して説明を行なったが、切り離し誘導部は、必ずしもこれが切り欠き部１１５ａによって構成されるものには限定されない。

たとえば、切り離し誘導部は、切り離し仮想線Ｌに沿って前壁部１０１および後壁部１０２のうちの少なくとも一方に設けられた印刷線によって構成されてもよい。

また、切り離し誘導部は、切り離し仮想線Ｌに沿って前壁部１０１および後壁部１０２のうちの少なくとも一方に形成された凹条部によって構成されてもよい。この場合、凹条部は、その周囲に比して脆弱になるため、凹条部に沿って前壁部１０１および後壁部１０２の切り離しが容易になる。

さらに、本実施の形態においては、パウチ１Ａが平パウチである場合について説明したが、パウチ１Ａは、必ずしもこれが平パウチである必要はなく、底襠用シートを有するスタンディングパウチであってもよい。

また、本実施の形態においては、スパウトとして、注出部に設けられた封止部材を折り取り可能に構成されたキャップ部を有する、いわゆる折り取りスパウトが用いられる場合を例示して説明を行なったが、スパウトは、これが折り取りスパウトに限定されるものではなく、上述の如くのキャップ部に代えて、注出部の開閉を繰り返し行なうことが可能なキャップを有するスパウト等であってもよい。

さらに、本実施の形態においては、第３シール部１１３が形成される前の状態においてこれに対応する部分の前壁部１０１および後壁部１０２によって規定される開口部から第１密閉空間１０４に内容物が注入される場合を例示して説明を行なったが、第１密閉空間１０４への内容物の注入方法は、特にこれに限定されるものではない。たとえば、第１シール部１１１、第２シール部１１２および第３シール部１１３のみが形成された状態において、区画シール部１１７に対応する部分の前壁部１０１および後壁部１０２によって規定される開口部から第１密閉空間１０４に内容物が注入され、これによって内容物が第１密閉空間１０４に充填された後に、区画シール部１１７、第４シール部１１４、第１傾斜シール部１１５および第２傾斜シール部１１６が形成されてもよい。

また、本実施の形態においては、張り出し部２０３ａが、フランジ部２０３の前壁部１０１側および後壁部１０２側の双方に設けられる場合を例示して説明を行なったが、張り出し部２０３ａは、必ずしもこれがフランジ部２０３の前壁部１０１側および後壁部１０２側の双方に設けられる必要はなく、前壁部１０１側および後壁部１０２側のうちの少なくとも一方に設けられていればよい。

＜Ｅ．第１変形例に係るパウチ＞
図１０は、第１変形例に係るパウチの正面図である。以下、この図１０を参照して、上述した実施の形態に基づいた第１変形例に係るパウチ１Ａ１について説明する。

図１０に示すように、第１変形例に係るパウチ１Ａ１は、上述した実施の形態に係るパウチ１Ａと比較した場合に、第２密閉空間１０５Ａ１を規定するシール部の構成が相違している。

より詳細には、第１変形例に係るパウチ１Ａ１においては、第４シール部１１４Ａ１のパウチ１Ａ１の幅方向における長さが、第３シール部１１３の上記幅方向における長さと同一である。また、包装袋１００Ａ１は、第１傾斜シール部１１５に代えて、第１シール部１１１の上端部から、第４シール部１１４Ａ１の幅方向の一対の端部のうちの第１シール部１１１側に位置する端部に向けて延在する第６シール部１１８を含んでいる。さらに、包装袋１００Ａ１は、第２傾斜シール部１１６に代えて、第２シール部１１２の上端部から、第４シール部１１４Ａ１の幅方向の一対の端部のうちの第２シール部１１２側に位置する端部に向けて延在する第７シール部１１９を含んでいる。

これら第６シール部１１８および第７シール部１１９は、パウチ１Ａ１の高さ方向と平行な方向に沿って延在している。なお、パウチ１Ａ１にあっては、切り離し誘導部としての切り欠き部１１８ａが、第６シール部１１８のうちの、パウチ１Ａ１の高さ方向における注出部２０２の先端部とフランジ部２０３との間に対応する位置に設けられている。

このように構成されたパウチ１Ａ１にあっては、第２密閉空間１０５Ａ１は、第４シール部１１４Ａ１、第６シール部１１８、第７シール部１１９および区画シール部１１７によって取り囲まれることで規定されている。そのため、正面から見た場合に、第２密閉空間１０５Ａ１を規定する部分の包装袋１００Ａ１は、略矩形状の外形を有している。

このように構成した場合にも、上述した実施の形態において説明した効果に準じた効果が得られることになり、開封後における取り回しが容易であるばかりでなく、製造時における歩留まりの向上ならびに出荷後の移送時や使用時等における破損の防止までもが図られたパウチとすることができる。

＜Ｆ．第２変形例に係るパウチ＞
図１１（Ａ）ないし図１１（Ｄ）は、それぞれ第２変形例に係るパウチのスパウトの開栓前の状態の正面図、側面図、平面図および底面図であり、図１１（Ｅ）は、図１１（Ｄ）中に示すＸＩＥ－ＸＩＥ線に沿った模式断面図である。以下、この図１１を参照して、上述した実施の形態に基づいた第２変形例に係るパウチについて説明する。

図１１に示すように、第２変形例に係るパウチは、上述した実施の形態に係るパウチ１Ａと比較した場合に、スパウト２００Ａ２の取付部２０１Ａ２の構成が相違している。

より詳細には、第２変形例に係るパウチにおいては、取付部２０１Ａ２の上端部の側面のうち、前壁部１０１および後壁部１０２の重ね合わせ方向（すなわち、図１１（Ｂ）中の左右方向および図１１（Ｄ）中の上下方向）と直交する面以外の面から、外側に向けて突出した突条部２０６が設けられている。そのため、第２変形例に係るパウチにおいては、突条部２０６の上端部が、取付部２０１Ａ２の注出部２０２側の軸方向端部を規定している。

図１１（Ｄ）に示すように、スパウト２００の軸方向に沿って見た場合の突条部２０６の外形は、当該方向に沿って見た場合のフランジ部２０３の外形よりも小さく構成されている。また、図１１（Ｅ）に示すように、突条部２０６は、その突出方向に位置する先端面が、スパウト２００Ａ２の軸中心から遠ざかるにつれて括れ部２０４に近づくように傾斜している。

このように構成された第２変形例に係るパウチにあっては、前壁部１０１および後壁部１０２が、突条部２０６の傾斜した先端面に沿って緩やかに外側に向けて広がることになる。そのため、突条部２０６に宛がわれる部分の前壁部１０１および後壁部１０２に極端な折れ曲がりや皺等が生じることを未然に防止できる。

したがって、このように構成した場合にも、上述した実施の形態において説明した効果に準じた効果が得られることになり、開封後における取り回しが容易であるばかりでなく、製造時における歩留まりの向上ならびに出荷後の移送時や使用時等における破損の防止までもが図られたパウチとすることができる。

さらに、このように構成した場合には、突条部２０６の傾斜した先端面が、前壁部１０１および後壁部１０２が取付部２０１Ａ２側からフランジ部２０３側に向かうにつれて漏斗状に広がった形状となるように誘導する。これにより、開封後の状態において、切り離されなかった部分の前壁部１０１および後壁部１０２をより確実に漏斗状に広がった形状とすることができるため、使用者の手に内容物がかかることが効果的に防止された衛生的なパウチとすることができる。

＜Ｇ．付記＞
上述した実施の形態およびその変形例において開示したパウチの特徴的な構成を要約すると、以下のとおりとなる。

［付記１］
前壁部および後壁部を有し、内部に密閉空間が設けられた包装袋と、
上記前壁部および上記後壁部が接合されることで形成され、上記密閉空間を第１密閉空間および第２密閉空間に区画する区画シール部と、
上記区画シール部に取付けられ、上記第１密閉空間および上記第２密閉空間を連通させるためのスパウトとを備え、
上記スパウトは、
上記区画シール部を規定する部分の上記前壁部および上記後壁部によって挟み込まれた状態でこれらに接合されることで上記区画シール部に取付けられた取付部と、
上記スパウトの軸方向の一端に設けられた注出部と、
上記注出部の上記取付部側の端部に設けられたフランジ部と、
上記取付部および上記フランジ部の双方に隣接してこれらの間に設けられた括れ部と、
上記注出部に取付けられることで当該注出部を覆うキャップ部とを含み、
上記第１密閉空間には、内容物が収容され、
上記第２密閉空間には、上記注出部、上記フランジ部、上記括れ部および上記キャップ部が収容され、
上記フランジ部が、上記前壁部および上記後壁部が重ね合わされた方向である重ね合わせ方向と平行な方向において上記取付部の上記注出部側の軸方向端部よりも外側に張り出した張り出し部を、上記前壁部側および上記後壁部側のうちの少なくとも一方に有している、パウチ。

［付記２］
上記スパウトの中心軸に対応する部分の上記取付部の上記重ね合わせ方向に沿った外形寸法と、上記スパウトの中心軸に対応する部分の上記フランジ部の上記重ね合わせ方向に沿った外形寸法とが同一であることにより、上記張り出し部が、上記軸方向と上記重ね合わせ方向との双方に直交する方向において上記スパウトの中心軸に対応する部分の上記フランジ部を挟むように配置され、
上記スパウトの中心軸に対応する部分の上記取付部の上記重ね合わせ方向に沿った外形寸法と、上記スパウトの中心軸に対応する部分の上記フランジ部の上記重ね合わせ方向に沿った外形寸法とが、上記スパウトの上記重ね合わせ方向に沿った最大外形寸法を規定している、付記１に記載のパウチ。

［付記３］
上記包装袋には、上記第２密閉空間を規定する部分の上記前壁部および上記後壁部を、上記注出部の先端部と上記フランジ部との間に対応する位置において切り離すための切り離し誘導部をさらに備えた、付記１または２に記載のパウチ。

＜Ｈ．その他の形態等＞
ここで、上述した実施の形態およびそれらの変形例においては、内容物として流動食が収容されたパウチに本発明を適用する場合を例示して説明を行なったが、パウチに収容される内容物は、これが流動食に限定されるものではなく、トイレタリー製品等であってもよい。

また、上述した実施の形態およびその変形例に係るパウチは、樹脂成型品からなる容器に比較して、樹脂の使用量を大幅に削減できるものである。さらに、上述した実施の形態およびその変形例に係るパウチは、樹脂成型品からなる容器に比較して、使用後において密閉空間から気体を抜くことにより、これを折り畳めるものであるため、減容化した上で廃棄することができるものである。

また、上述した本発明の実施の形態およびその変形例において示した各部の形状や構成、大きさ、数、材質等は、本発明の趣旨を逸脱しない限りにおいて種々変更が可能である。

さらに、上述した本発明の実施の形態およびその変形例において示した特徴的な構成は、本発明の趣旨を逸脱しない範囲において当然に相互に組み合わせることができる。

このように、今回開示した上記実施の形態およびその変形例はすべての点で例示であって、制限的なものではない。本発明の技術的範囲は特許請求の範囲によって画定され、また特許請求の範囲の記載と均等の意味および範囲内でのすべての変更を含むものである。

１Ａ，１Ａ１，１Ｘ パウチ、１００，１００Ａ１ 包装袋、１０１ 前壁部、１０２ 後壁部、１０３ 密閉空間、１０４ 第１密閉空間、１０５，１０５Ａ１，１１０ａ２ 第２密閉空間、１１１ 第１シール部、１１２ 第２シール部、１１３ 第３シール部、１１４，１１４Ａ１ 第４シール部、１１５ 第１傾斜シール部、１１５ａ 切り欠き部、１１６ 第２傾斜シール部、１１７ 区画シール部、１１８ 第６シール部、１１８ａ 切り欠き部、１１９ 第７シール部、２００，２００Ａ２，２００Ｘ スパウト、２０１，２０１Ａ２ 取付部、２０２ 注出部、２０３ フランジ部、２０３ａ 張り出し部、２０４ 括れ部、２０５ キャップ部、２０６ 突条部、２０７ 補助フランジ部、２０７ａ 補助張り出し部、Ｌ 切り離し仮想線。

Claims (3)

1. 前壁部および後壁部を有し、内部に密閉空間が設けられた包装袋と、
   前記前壁部および前記後壁部が接合されることで形成され、前記密閉空間を第１密閉空間および第２密閉空間に区画する区画シール部と、
   前記区画シール部に取付けられ、前記第１密閉空間および前記第２密閉空間を連通させるためのスパウトとを備え、
   前記スパウトは、
   前記区画シール部を規定する部分の前記前壁部および前記後壁部によって挟み込まれた状態でこれらに接合されることで前記区画シール部に取付けられた取付部と、
   前記スパウトの軸方向の一端に設けられた注出部と、
   前記注出部の前記取付部側の端部に設けられたフランジ部と、
   前記取付部および前記フランジ部の双方に隣接してこれらの間に設けられた括れ部と、
   前記注出部に取付けられることで当該注出部を覆うキャップ部とを含み、
   前記第１密閉空間には、内容物が収容され、
   前記第２密閉空間には、前記注出部、前記フランジ部、前記括れ部および前記キャップ部が収容され、
   前記フランジ部が、前記前壁部および前記後壁部が重ね合わされた方向である重ね合わせ方向と平行な方向において前記取付部の前記注出部側の軸方向端部よりも外側に張り出した張り出し部を、前記前壁部側および前記後壁部側のうちの少なくとも一方に有している、パウチ。
2. 前記スパウトの中心軸に対応する部分の前記取付部の前記重ね合わせ方向に沿った外形寸法と、前記スパウトの中心軸に対応する部分の前記フランジ部の前記重ね合わせ方向に沿った外形寸法とが同一であることにより、前記張り出し部が、前記軸方向と前記重ね合わせ方向との双方に直交する方向において前記スパウトの中心軸に対応する部分の前記フランジ部を挟むように配置され、
   前記スパウトの中心軸に対応する部分の前記取付部の前記重ね合わせ方向に沿った外形寸法と、前記スパウトの中心軸に対応する部分の前記フランジ部の前記重ね合わせ方向に沿った外形寸法とが、前記スパウトの前記重ね合わせ方向に沿った最大外形寸法を規定している、請求項１に記載のパウチ。
3. 前記包装袋には、前記第２密閉空間を規定する部分の前記前壁部および前記後壁部を、前記注出部の先端部と前記フランジ部との間に対応する位置において切り離すための切り離し誘導部をさらに備えた、請求項１に記載のパウチ。

Images