DK176859B1 - Trykværk, trykmaskine med sådan trykværk, værktöj til brug i trykmaskinen samt fremgangsmåde til brug af trykværket for trykning med flexofarver og lak - Google Patents

Trykværk, trykmaskine med sådan trykværk, værktöj til brug i trykmaskinen samt fremgangsmåde til brug af trykværket for trykning med flexofarver og lak Download PDF

Info

Publication number
DK176859B1
DK176859B1 DK200300502A DKPA200300502A DK176859B1 DK 176859 B1 DK176859 B1 DK 176859B1 DK 200300502 A DK200300502 A DK 200300502A DK PA200300502 A DKPA200300502 A DK PA200300502A DK 176859 B1 DK176859 B1 DK 176859B1
Authority
DK
Denmark
Prior art keywords
printing
printing machine
rubber cloth
cylinder
rubber
Prior art date
Application number
DK200300502A
Other languages
English (en)
Inventor
Erik Gydesen
Jesper Ravn Jensen
Henrik Leimand
Original Assignee
Tresu Anlaeg As
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Tresu Anlaeg As filed Critical Tresu Anlaeg As
Priority to DK200300502A priority Critical patent/DK176859B1/da
Priority to JP2006504343A priority patent/JP2006521941A/ja
Priority to US10/551,210 priority patent/US7497161B2/en
Priority to PCT/DK2004/000230 priority patent/WO2004087422A1/en
Priority to EP04724990A priority patent/EP1610953B1/en
Priority to AT04724990T priority patent/ATE543649T1/de
Publication of DK200300502A publication Critical patent/DK200300502A/da
Application granted granted Critical
Publication of DK176859B1 publication Critical patent/DK176859B1/da

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41FPRINTING MACHINES OR PRESSES
    • B41F31/00Inking arrangements or devices
    • B41F31/30Arrangements for tripping, lifting, adjusting, or removing inking rollers; Supports, bearings, or forks therefor
    • B41F31/302Devices for tripping inking devices as a whole
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41FPRINTING MACHINES OR PRESSES
    • B41F23/00Devices for treating the surfaces of sheets, webs, or other articles in connection with printing
    • B41F23/08Print finishing devices, e.g. for glossing prints
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41FPRINTING MACHINES OR PRESSES
    • B41F31/00Inking arrangements or devices
    • B41F31/02Ducts, containers, supply or metering devices
    • B41F31/027Ink rail devices for inking ink rollers
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41FPRINTING MACHINES OR PRESSES
    • B41F35/00Cleaning arrangements or devices
    • B41F35/06Cleaning arrangements or devices for offset cylinders
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41PINDEXING SCHEME RELATING TO PRINTING, LINING MACHINES, TYPEWRITERS, AND TO STAMPS
    • B41P2200/00Printing processes
    • B41P2200/10Relief printing
    • B41P2200/12Flexographic printing
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41PINDEXING SCHEME RELATING TO PRINTING, LINING MACHINES, TYPEWRITERS, AND TO STAMPS
    • B41P2200/00Printing processes
    • B41P2200/20Lithography
    • B41P2200/22Wet offset printing
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41PINDEXING SCHEME RELATING TO PRINTING, LINING MACHINES, TYPEWRITERS, AND TO STAMPS
    • B41P2217/00Printing machines of special types or for particular purposes
    • B41P2217/10Printing machines of special types or for particular purposes characterised by their constructional features
    • B41P2217/14Machines with constructions allowing refurbishing, converting or updating existing presses

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Inking, Control Or Cleaning Of Printing Machines (AREA)
  • Rotary Presses (AREA)

Description

» DK 176859 81
Den foreliggende opfindelse angår et trykværk til trykning med flexofarver og lak i en offset trykmaskine, der omfatter en trykphdecyander, en gummidugscyiinder, en mod* irykscyiinder, og en trykfarveenhed, der omfatter en rastervalse, der er i indgreb med et kæmnerrakd system og som er indrettet for kontinuerlig rotation enten ved indgreb 5 med en motor i en situation, hvor ttyktnaskinen ikke er i drift eller ved indgreb med trykmaskinens transmission, når trykmaskinen er i drift, hvilken rusterval.se er indrettet for svingning ud og ind af indgreb med gummidugscylinderen, der har en aksialt ori-, enteret kanal, der er afgrænset af gummidugens forkant og bagkant.
10 Opfindelsen angår endvidere en. trykmaskine med et sådan tjykværk sanst et værktøj til brag ved montering og demontering af vaskeanlægget og trykfarveenheden i en sådan fr/kmaskine.
Opfindelsen angår endvidere en fremgangsmåde til drift for try foling med flexofarver 15 og lak i en offset trykmaskine, der omfatter en. trykpladecylinder, en gummidugscylin* der, en modlryksey li rider, og en trykfarvcenbed, der omfatter en rastervalse, der er i indgreb med et kammerrakelsystem og som kontinuerligt roteres enten ved indgreb med en. motor i eta situation, hvor ttykmaskinen ikke er i drift eller ved indgreb med trykmaskinens transmission, når trykmaskinen er i drift, hvilken rastervalse er indrettet 20 for svingning ud og ind af indgreb med gummidugscylinderen, der har en aksialt ori enteret kanal, der er afgrænset af gummidugens forkant og bagkant.
Det er kendt at fremstille trykmaskiner, hvori der placeres forskellige trykværk., således at en offset trykmaskine også kan bruges til brug med flexofarver og lak. Eksem-25 pier på sådanne kendte maskiner af den indledningsvis nævnte type findes for eksempel i PCT/DK98/00303 og i EP I 093 913.
Til grand for den foreliggende opfindelse ligger et behov for tilvejebringelse af et modulopbygget system, hvor et vaskeanlæg for gummidugscylinderen i et trykværk let og 30 hurtigt kart udskiftes med en trykfarveenhed, og hvor der er ikke er risiko for at trykfarve i trykfarveenhedens rastervalse udtørres samtidig toed at det er muligt for at drive trykfarveenheden af den transmission, som findes i trykmaskinen for at få. en drift af trykværket, der er fuldstændigt synkront med omdrejningstalet på gummidugen.
2 DK 176859 81 Når Stykværket er af typen med en rastervalse, der er i indgreb med et kammeErakel-system, vil der opstå problemer med mdtømng af farve/lak i rastervalsen, når trykmaskinen står stille eller når rastervalsen bringes ud af indgreb med gummidugscyltnde-ren, idet rastervalsen i disse situationer ikke er i rotation, 5 Når der sker en omstilling af trykmaskinen ved omskiftning mellem vaskeanlæg og ttykførveenhed er det vigtigt at dette sker hurtigt for at reducere maskinens nedetid.
Ved de kendte maskiner er det endvidere en ergonomisk uhensigtsmæssig arbejdsopgave at foretage udskiftning, da vaskeaniæg almindeligvis sidder skråt under gummi-10 dugscylinderen, Det er derfor svært for en operatør at komme til at få ordentligt greb i vaskeardæg/tiykfarveenhed. Dette medfører også risiko for at vaskeaniæg-get'ttykfarveenheden kan feide ned og forårsage en beskadigelse af dele i trykmaskine og/eller vaskeaniægget/trykfarveenfteden.
15 Det er således formåle! med den foreliggende opfindelse at anvise et system omfatten de et trykværk, en trykmaskine, et værktøj og en fremgangsmåde af de indledningsvis nævnte typer, som gør det muligt at afhjælpe problemerne, der er forbundet med kendte trykværker og fremgangsmåder.
20 Dette opnås ifølge den foreliggende opfindelse med et trykværk, som er særpræget ved, at trykfarveenheden er indrettet for at blive monteret t ttykmaskinens konsol for et vaskeanlæg for gummidugen på gummidugscylinderen.
Ttykmaskinen ifølge opfindelsen er særpræget ved, at der t hver ende af ttykfarveen-25 heden er udragende siyretnidler som er indrettet for at samvirke med mindst et styrespor, der er dannet i trykmaskinens konsol ved hver ende af valserne og som samvirker med udragende styremidler på vaskeanlægget, Værktøj ifølge opfindelsen til brug ved montering og demontering af vaskeanlægget 30 og trykfarveenheden er særpræget ved, at det omfatter to sideplader, der hver er forsynet med positioneringsmidler, der samvirker med modsvarende positioneringsmidler i trykmaskinens konsol samt hjæipestyrespor, der er liniestillet med styresporene i ttykmaskinens konsol når positioneringsmldleme er 1 indgreb, hvilke styrespor og i 3 DK 176859 81 hjælpesiyiespor er indrettet for optagelse af vaskeanlægget/trykfarveenheden i en position, som befinder sig under bæregreb, der er dannet ved en øvre side af værktøjet, fortrinsvis på sideplademe, og som benyttes til løft ved montering og demontering af vaskeanfægget og trykfarveenheden.
5
Fremgangsmåden ifølge opfindelsen er særpræget ved, at trykfarveenheden forskydes i trykmaskinens konsol tor et vaskeanlæg for gummidugen på gumrnidugscylinderen for j montering henholdsvis demontering ved udskiftning med vaskeaniægget.
! 10 hiet tr/ki arveenhed en er modulært opbygget og kan forskydes i trykmaskinens konsol opnås en let og hurtig omstilling af trykmaskinen for montering eller demontering af vaskeanlægget henholdsvis trykfarveenheden. Dette kan ske særlig hurtigt og enkelt ved anvendelse af værktøjet ifølge opfindelsen.
35 Rastervalsen i trykfarveenheden vil være i kontinuerlig rotation. Under almindelig drift af trykværket, hvor det er væsentligt, al rastervalsen kører synkront med gummi.dugert, etableres rotationen ved indgreb med trykmaskinens transmission. Dette kan for eksempel ske via et drivtandhjul, som befinder sig på en indvendig side af trykværkets sideramme. og som er i indgreb med drivtandhjulet på trykfarveenheden 20 aksel hvorpå rasiervaien er monteret. Herved opnås en 100 % nøjagtig synkroniseret transmission, som sikrer korrekt hastighed mellem trykmaskinens gummidugscylinder og trykfarveenhedens rastervalse. 1 modsætning til anvendelse af en selvstændig dirivtnotor, for eksempel en servomotor til at drive trykfarveenheden, vil der således ikke være toleranceprøhlerner med hensyn til omdrejningstal på gummidug 25 herdtoldsvis rastervalse.
For at sikre en kontinuerlig rotation, når rastervalsen svinges ud fra sit indgreb med gummidugen, er der tilvejebragt en motor, som kører med et konstant omdrejningstal.
Denne motor kan drive rastervalsen uafhængigt af tryktnaskinens drift. Motoren er fast 30 integreret i trykmaskinens trykfarveenhed (offset trykværk) og skul derfor ikke installeres hver gang trykfarveenheden skat bruges. Det benyttede princip kaldes også vide-reløb for trykfarveenheden. Endvidere vil trykfarveenheden kræve mindre vedligehold 4 DK 176859 81 end en trykfarveenhed, som drives; af en selvstændig drivenhed, for eksempel en servomotor.
Τπ/kværket ifølge opfindelsen er primært beregnet ti! brug for trykmaskiner, der er 5 indrettet til trykning på ark. Ved anvendelse af trykfarveenheden ændres trykværket fra et offset-trykværk til et lakværk/flexoværk, hvor lak/farve fra tastervalsen afsættes på gummidugen på en måde, som svarer til en kliche i flexotrykning. Trykket føres derefter videre ned på arket. Trykværkets trykfarveenhed er opbygget som et modular* rangement, der kan placeres i spor/montagebeslag, som benyttes til trykværkets vaske-10 anlæg for gummidugen.
Hurtigt skift mellem vaskeanlæg og tiykfarveenhed er muligt med værktøjet ifølge opfindelsen. Værktøjets spor giver endvidere en sikker styring af såvel vaskeanlæg som tiykfarveenhed således at der ikke er risiko for at beskadige anlægsdele under 15 omskiftningen.
Ifølge en særlig udførelsesfoira er trykværket særpræget ved, at rastervalsen er indrettet for indsvingning mod gurnmidugscylinderen ud for kanalen for at være i kontakt med gummidugen fra dennes forkant, Rastervalsen vil være indrettet for udsvjngning 20 væk fra gummidugscylinderen ud for kanalen for at være i kontakt med gummidugen til dennes bagkant, i praksis sker dette ved at udsvingningen foretages når næstsidste ark i en trykserie feres ind i trykværket.
Før trykværket tages i anvendelse er del vigtigt, at der er en afstand mellem gummidu-25 gen og trykpladecylindesen, 1 praksis sker dette ifølge en udførelsesform ved at demontere trykpladen, idet der ellers kan afsættes lak på trykpladen med deraf følgende risiko for. at lakken fores videre op i tiykværket. Endvidere bemærkes det, at trykmaskinen s fogteværk skal være frakoblet.
30 Der må ikke komme offset trykfarve på gummidugen,, hvor trykværket benyttes til at trykke. Det er derfor vigtigt at have lakeret hde arket fra forkanten, da gummidugen og trykresultat ellers kan ødelægges. Hvis der ikke er lak på gummidugen trækkes offset trykfarven fra arket op på gummidugen.
DK 176859 81 5
For at sikre at et første ark. som føres gcnnera trykmaskinen, er lakeret fuldt ud, er det vigtigt, at trykværket trykker fra den forreste kant af det første ark og ikke på et. tidligere tidspunkt. Dette sikres ved al etablere rastervalsens indgreb ud for den aksialt orienterede kanal. Ved begyndende tryk føres trykværkets rastervalse således ind mod 5 gutnmtdugscyiindereti i en position ud fra den aksialt orienterede kanal i gummi* dugscylinderen. Derfor vil der være etableret en kontakt med gumtnidugen fra dennes forkant Hvis der er lak på gummidugen på et tidligere tidspunkt end det tidspunkt hvor et første ark føres ind i trykværket, vil lakken blive overført fra gummidugscyiin-deren til moditykeylinderen, hvilket ikke er acceptabelt.
io
Som nævnt skal arket være forsynet nsed lak over hele sin udstrækning, og det er derfor vigtigt, at rastervalsen kan være i kontakt med guromidugen før lakpåførjng til gummidugens bagkant. Det er muligt at udsvinge rastervalsen, når den befinder sig i en position ud for kanalen forbi bagkanten.
15
Det er vigtigt, al det sidste ark i en trykserie, der kommer gennem trykværket, lakeres fuldt ud. Imidlertid vil rastervalsen almindeligvis være svingel tilbage ffa gummidugen, inden arket er kommet ført ind trykværket. Derved sikres det, at gummidugen ikke er fyldt med lak ved afslutningen af en trykkeproces, i praksis sker dette veil at 20 rastevalsen udsvinges før sidste ark i en tryksene indføres i kontakt med gummidugen.
Ifølge en yderligere udførelsesfonn er trykværket særpræget ved, at der er tilvejebragt samvirkende anslagsorganer på trykfarveenheden og trykmaskinen fur justering af trykfarveenhedens .anlægstryk mod gumtnidugen. Herved sikres et korrekt anlægstryk 25 for at optimere farveafgivelse under trykningen og mulighed for at: kompensere for forskel i indbyrdes position af cylindrene for eksempel som følge af forskellige tykkelse på arkene,
Opfindelsen vil herefter blive forklaret nænner« under henvisning til den medfølgende 30 tegning, hvor fig. 1 viser et skematisk billede af de dementer, som indgår i et tryk værk ifølge opfindelsen, ) 6 DK 176859 B1 fig. .2 illustrerer forskellige trin ved en fremgangsmåde ifølge opfindelsen, fig. 3 viser et skematisk billede af konsoller i en tfyktnaskine ifølge opfin delsen med trykfarveenheden monteret, % 4-5 viser skematiske billeder af konsoller i en trykmaskine ifølge opfin- 5 delsen som samvirker med sideplader i et værktøj ifølge opfindelsen, med trykfarveenheden under demontering, fig. 6 viser et skematisk partielt billede af styremidler på en sidepbde af trykværket, ftg. 7 viser et skematisk sidebillede af de i Pig. 6 dele og yderligere visen- 10 de drivforbindelsen for rastervaisen, og %. S viser et skemadsk billede af et værktøj ifølge opfindelsen.
I fig. 1 ses, en trykfarveenhed T, der omfatter en rastervalse 1, som roterer i en retning af den indikerede pil. Rastervaisen i er i indgreb med trykmaskinens transmission, 15 som er indikeret ved et tandhjul 2, Rastervalsen kan ligeledes drives af en motor Ϊ 0 for videreløb af rastervaisen.
Rastervaisen 1 er i indgreb med et kammerrakelsystem 3, der indgår i trykfarveenheden T og som er monteret i en position over en drypbakke 11 med mulighed for at 20 forskyde rastervaisen 1 ud og ind mod en gumrøidugscylinder 4. Delte sker i praksis ved at kontakt mellem rastervaisen og kammerrakelsystemet opretholdes og at forskydningen sker som en svingning af den ttykfarveenheden T. Delte sker om en akse som fører rastervalsens tandhjul 33 (se fig, 7) i en svmgnitjgsbevægelse omkring tandhjulet 2 men med et opretholdt indgreb.
25 I praksis vil motoren 10 have et tandhjul 39 (se fig. 7), der er i konstant indgreb med trykmaskmen 2’s tandhjul, der blive udkoblet eller indkoblet fra hovedmaskinens drivsystem ved anvendelse af en kobling (ikke vist), der aktiveres synkront med ra-stervalsens indsvingning og udsvingning. Tandhjulet 39 er forbundet med motoren 10 30 via et friløb således at motoren ikke trækkes med når rastervaisen 1 drives af trykmaskinen,.
) DK 176859 B1 7 ί
Gummidugscylinderen 4 er i indgreb med en trykpladecylinder 5 og en modtrykscy* ' linder 6, En gummidug 14 er placeret på gummidugscylinderen 4, med en kanal 7. som afgrænses afen forkant 12 og en bagkant 13 af gummidugen 14, I fig, 1 indikeres det, at der kan være tilvejebragt en spalte 8 mellem gummidugen 14 og uykpiadecy-5 Underen 5. Endvidere er der i fig, 1 indikeret et ark 9, som er på vej ind i trykværket.
Trykværkets cylindre roteres med den retning, som er indikeret ved pilene, I fig. 2 vises forskellige figurer der illustrerer forskellige trin ved fremgangsmåden, 10 1 første trin A startes tiykmaskinen op og kører stand by. i denne position vil trykfar-veenheden I køre i videreløb ved indgreb med motoren 10, 3 andet trin B vii ttyktnaskinen sættes til at køre i tomgang og er herefter klar til tryk. 3 35 denne position vil trykfarveenheden T stadig køre i videreløb, hvilket nu sker ved anvendelse/indkobling aftrykmaskinens transmission 2 (ikke vist i ftg. 2).
3 tredje trin C vil der gives signal til start ai' trykning i trykmaskinen. Få dette tidspunkt vil trykfarveenheden fortsat køre i videreløb med trykmaskinens transmission og 20 samtidig kores det første ark ind i trykværket. Der vil være påført farve på arket i ttykmaskinens trykværker (ikke vist), som befinder sig i en opstrøms position i tryk-maskinen.
3 fjerde trin D vil trykmaskinen give signal til aktivering aftrykværket, og kanalen 7 i 25 gummtdugen 34 vil befinde sig i en position ud for trykpladecylinderen 5. Trykværket vil nu afvente den korrekte positionering af gummidugscylinderens kanal 7 før indsvingning. Det første ark 9 i systemet, er nu på vej ind l trykværket ifølge opfindelsen, og det vil være forsynet med farvetryk fra foregående trykværker.
30 I femte trin E vil trykværket stadig være aktiveret og kanalen 7 i gummidugscylinderen vil nu være på vej til en position tid for rastervalsen 1 1 trykfarveenheden T ifølge opfindelsen. Der vil nu gives startsignal til trykværket, som starter sin indsvingnings-bevægelse samtidig med at første ark er på vej ind i trykværket.
DK 176859 B1 8 I det sjette trin F er der stadig et signal for aktivering af trykværket, og kanalen 7 i giunmidugscylinderen vil nu befinde sig ud for trykværkets rastervalse i. Rastervalsen bringes ind imod kanalen for at være i indgreb med gummidugen 14 fra dennes forkant. Fra nu af vil der påføres lak på gummidugen. Arket 9 vil befinde sig med sin 5 forkant i en position umiddelbart forud for modtiykscy) inderen. 6.
1 syvende trin G er trykværket aktiveret, og rastørvalsen 1 overfører lak/flexofarve til gummidugen 14. Anlægstrykket imod gummidugen justeres ved anvendelse af samvirkende anslagsorganer på trykfarveenheden og trykxnaskinen. Arket 9 vil nu blive 10 forsynet med lak fra forkanten af arket indtil det forlader trykværket.
Når arket har forladt trykværket, vil det efterfølgende ark komme i direkte forlængelse af det første ark, hvor rastervalsen forbliver i indgreb* indtil et tidspunkt før det sidste ark i en trykserie indføres mod gummidugen. ' 15 I ottende trin H vises en situation hvor sidste ark 9’ i en tiykserie er på vej ind i trykværket. Her er rastevalsen 1 svinget væk fra giunmidugen hvilket er sket når den befandt sig ud for kanalen 7 ved indføring af det sidste ark 9’ i en trykserie i trykværket,
Der påføres således ikke lak/fiexofarve ti! gutnmidugen røder det sidste arks passage 20 gennem trykværket
Fig. 3 viser en trykfarveenbed T monteret med rastervalsen 1 i indgreb med gummidugsvalsen (ej synlig i fig. 3). Det bemærkes, at kammenakelsysiemet 3 ikke er mon-teret i tiykfarveenheden i fig. 3. Trykmaskinen omfatter sidekonsoller 35, som er for-25 synet med spor 36, der samvirker med styremidler i form af tappe 17 på sidepiader 18 i irykfarveenheden 1,
Sidepkderne 18 er forsynet med et låsemiddel 19, som gør det muligt at fastholde tiykfarveenheden T i indgrebspositionen. Låsemidleme 19 samvirker med sidekonsol-30 len 15 og kan svinges til. en frigjort stilling, stun illustreret i figurerne 4 og 5.
Sporet 16 har en første del 20. som slutter i en første nedefterrettet hulning 21, hvori en styretap 17 kan hvile ved en begyndende frigørelse af trykikveeniheden. Dette gøt DK 176859 81 ) 9 i det muligt al demontere og montere trykfarveenheden, lige såvel som vaskeanlæg på : en. sikker og styret måde uden risiko for at beskadige anlægsdde ved monte-ring/demontering, Når vaskeanlægget er ført til sin første hvileposition, vil det indtage en stilling som illustreret i fag. 5, 5
Fig. 3 viser endvidere et ansiagsorgan 41 1 form af en flade på oversiden af trykfarve-enhedens sideplade 18. Dette anslagsmiddel samvirker med et anslagsmiddel 42 på trykmaskinen. Ansiagsmidlet 42 er tilvejebragt i form af en spindel 43, som aktiveres af en snekke, der befinder sig i ei hus 44. Snekken kan være i forbindelse med. en 10 tværgående stangforbindelse for at aktivere et tilsvarende snekkedrev ogj usterspin.de! i den modsatte side af trykværket. Ved at udskyde stemplet 43 i større eller mindre udstrækning fra huset 44 bliver det muligt at presse på sidepladen 18. hvorved ttykfar-veenheden bibringes i en svingningsbevægelse, der fører den nærmere mod gummi-1 dugscylinderen eller fjernere fra gummidugscylinderen, hvorved anlægstrykket juste*· 15 res.
Ifølge en. særlig udførelscsform er det muligt at indbygge en måler, for eksempel et potmeter i snekkehuset 44. Dette kan kombineres med en måler, der måler gummadu-gens position, hvilket også kast være tilvejebragt ved hjælp af et potmeter. Herved bii-20 ver det muligt at give et signal til en styreenhed, således at der opnås en sikker viden om den indbyrdes position for gummidugen 14 og rastervalsen 1. Herved kan anlægs-trykket justeres, for eksempel for at tage hensyn til varierende papirtykkdser, 1 fig. 4 er illustreret et værktøj 22 ifølge opfindelsen. Værktøjet 22’s er forsyne! med 25 sideplader 23, som hviler på hver sin konsol 15 i trykmaskinenu Sidepiademe 23 er forsynet med positioneringsmidler 24 i form. afen tap, som samvirker med positionerings!« idler i form af et spor 25 i trykmaskinens konsol 15. Yderligere positionering sker ved samvirkning mellem en fremspringende del 26 på »idepladen 23, som sans-virker med et spor 27 i konsollen 15. Når sidepladen er monteret korrekt vi! et forste 30 hjælpespor 28 i sidepladen være liniestillet med sporet 16. Et yderligere hjælpe-spor 29 i sidepladen 23 vil via en svingbar lukkeplade 30 være i kontakt med oversiden af konsollen 15 , Herved er det muligt, at en anden styretap 17' (se lig. 6). som er placeret i trykfarveenheden sideplade le* bringes i indgreb med det yderligere hjæipespor 29, DK 176859 81 10 ) medens den første stymap 17 efter passage gennem sporet 16 bringes i indgreb med hjælpesporet 28 i værktøjet 22.
Når tiykfarveenheden Ϊ er placeret i hjælpestyresporene 28, 29 svinges pladen 30 op 5 til en låst position, som er illustreret i fag. 8. Herved vil trykfarveenheden eller alternativt vaskeanlægget være placeret i hjælpestyresporene i. en position, der befinder sig under bæregreb 31. der er placeret ved den ovre side af værktøjet 22. Bæregrebene 31 ex dannet som håndtag på en gennemgående stang 32, det passerer gennem sideplader-ne 22. Hjælpeværktøjet gør det muligt før en mand ved hver ende af trykmaskinen at 10 montere og demontere vaskeanlæg/trykferveenhed uden ergonomisk ufordelagtige arbejdsstillinger. I praksis har det endvidere vist sig, at montering/demontering ved hjælp af værktøjet reducerer tiden for omskiftning til en femtedel af omskiftningstid uden brug af hjælpeværktøj. Endvidere vil brug af værktøjet 22 give en fuldstændig styting af den måde, hvorpå montering og demontering sker, således at vaskean- 1.5 læg/trvkfarveenhed aldrig kommer i utilsigtet kontakt med txykmaskinen med deraf følgende risiko for beskadigelse af anlægsdde.
I fig. 4 ses, at låsen 19 er svinget til en åben position, hvorved den første styretap 17 kan passere ind i sporet 16’s første del 20.
20 I fig. 5 vises den forste del af demøntermgsbevægelsen, hvor trykfarveenheden befinder sig med styretappen 17 i hvilepositionen 21 i bunden af den første del 20 afsporet 16. I denne position vil el let udadrettet træk i trykfarveenheden bevirke, at den anden styretap 17’ fores udover konsollen og pladen 30 ind i det yderligere hjælpespor 29 25 samtidig med, at den første styretap 17 føres gennem sporet 16 til placering i bunden afhjælpestyrsporet 28 i værktøjets sideplade 23.
Fig. 6 illustrerer skematisk placeringen af styretappene 37, 17' udragende fra sidepia-den 18 i trykfarveenheden. Endvidere illustrerer fig. 6 et tandhjul 33, der er monteret 30 på akslen 34, som understøtter rastevalsen 1. Tandhjulet 33 befinder sig ved udefter* vendende position af sidepladen 18. Tandhjulet 33 er i indgreb med tandhjulet 2 for tiykmaskinens transmission. Tandhjulet 2 er via en aksel 40, som passerer gennem trykmaskinens sideflange 35 i indgreb med et drivtandhju! 36, der står i forbindelse > DK 176859 B1 l! med hovedmaskinens drivanlæg. Forbindelsen mellem tandhjulet 36 og 32 etableres ved hjælp af en kobling 37, som gør det muligt at frikoble tandhjulet 2 fra indgrebet med tandhjulet 36.. Ved at aktivere/deaktivere koblingen 37 kan man frit vælge, om tandhjulet 2 er trit roterende eller drives af hoveddriwærket via indgrebet med tand-5 hjulet 36- Når tandhjulet 2 er firitroterende, kan der etableres videre løb ved at aktivere en motor 38, som via tandhjulet 39 driver tandhjulet 2 og dermed rastervnlsen 1, Herved etableres den kontinuerlige rotation af rastørvalsen 1, uanset om trykrnaskinen er i drift eller 10 ej, I fig. 8 ses, at værktøjet 22 omfatter to sideplader 23, der er indbyrdes forbundne via stangen 32. i den indvendige side af hver sideplade er der tilvejebragt hjælpestyrespor 28, 29, således at vaskeanlægget/trykfarveenheden km optages i en position, som be-15 finder sig under bæregrebene 31. Værktøjet 22 kan derved benyttes til løft af vaskean-iæg/trykfarveenhed ved montering og demontering.
Det bemærkes, at ovenstående udførelsesform blot er en konkret udfereisesform for el system ifølge opfindelsen. Andre udførelses farmer vil også være mulige indenfor om-20 fanget af de efterfølgende krav. Således kan drivarrangement være tilvejebragt med andre midler end tandhjul, for eksempel friktionshjul eller lændremme. Endvidere kan styretappe og styrespor være indbyrdes udskiftet, således at styrelappene befinder sig på trykmaskinens konsol i stedet for trykfarveenheden/vaskeanlægget. Endvidere kan styrespor have andre udformninger end de viste udformninger, når blot det sikres, at 25 demontering og montering sker, uden at der optræder karambolage mellem anlægsdele..

Claims (9)

1. Trykværk til trykning med ilexofårver og 3ak i en offset trykmaskine, der omfatter en trykpladecylinder,, en gummidugscylmder, en modtrykscylinder, og en trykfarveenhed, der omfatter en rastervalse, der er i indgreb med et kammerrakelsyslem og sorts er 5 indrettet for kontinuerlig rotation etElen ved indgreb med en motor i ert situation, hvor : trykmaskinen ikke er i drift dier ved indgreb med trykmaskinens transmission, når ttykmaskinen er i drift, hvilken rastervalse er indrettet for svingning ud og ind af indgreb med gummidugscylinderen, der har en aksialt orienteret kanal, der er afgrænset af gummidugens forkant og bagkant, kendetegnet ved, at trykfarveenheden er 10 indrettet for at blive monteret i trykmaskinens konsol for et vaskeaniæg for gummidugen på gummidugscylinderen.
2. Trykværk ifølge krav i og til en offset trykmaskine, der er indrettet til trykning på ark, ken d stegne t ved, at rastervalsen er indrettet for indsvingning mod gummi- 15 dugscylinderen ud for kanalen for at være i kontakt med gumraidugcn fra dennes forkant.
3. Trykværk ifølge krav 2, k endetegnet ved, at rastervalsen er indrettet for ud- svingning væk fra gummidugscylinderen ud for kanalen for at være i kontakt med 20 gummidugen til dennes bagkant.
4. Trykværk ifølge krav 1, 2 eller 3,kendetegn et ved, at der er tilvejebragt samvirkende anslagsorganer på trykfarveenheden og trykmaskinen for justering aftiykfar-veenhedens anlægstryk mod gutmnidugem 25
5. Trykmaskine med et trykværk ifølge et hvilket som helst af de foregående krav, k e u d e tegnet ved, at der i hver ende af trykiarveenheden er udragende styremidler som er indrettet for at samvirke med mindst et styrespor, der er dannet i trykmaskinens konsol ved hver ende af valserne og som samvirker med udragende styremidler på 30 vaskeanlægget. DK 176859 81 !3
6. Værktøj til brug ved montering og demontering af vaskeanlægget og trykfarveenhe* den i en trykmaskine ifølge krav 5, kendetegnet ved, et det omfatter to sideplader. der hver er forsynet med positioneringsmidler, der samvirker med modsvarende posilioneringstmdler i trykmaskinens konsol samt hjælpestyrespor, der er linlestillet 5 med styresporene i trykmaskinens konsol når posmoneringsmidleme er i indgreb, hvilke styrespor og hjælpestyrespor er indrettet for optagelse af vaskean læg-get/tiykfarveehheden i en position, som befinder sig under bæregreb, der er dannet ved en øvre side af værktøjet, fortrinsvis på sidepladerne, og som benyttes til løft ved montering og demontering af vaskeanlægget og trykfarveenheden. 10
7. Fremgangsmåde til drift for trykning med flexofarver og lak i en offset trykmaskine, der omfatter en trykpladecylinder, en gummidugscyiinder, en modtiykscylinder, og en trykfarveenhed, der omfatter en rastervalse, der er i indgreb med et kammerrakel-system og som kontinuerligt roteres enten ved indgreb med en motor i en situation, 15 hvor irykmaskmen ikke er i drift eller ved indgreb med oykmaskinens transmission, når trykmaskinen er i drift, hvilken rastervalse er indrettet for svingning ud og ind af indgreb med gum.roidugscylinderen, der har en aksialt orienteret kanal, der er afgrænset af gutnrnidugens forkant og bagkant kendetegnet ved, at tiykfarveenheden forskydes i trykmaskinens konsol for et vaskeanlæg for gummidugen på gummi* 20 dugscylinderen for montering henholdsvis demontering ved udskiftning med vaskeanlægget. S. Fremgangsmåde ifølge krav 7 og ti! offset trykmag på ark, kendetegnet ved. at rastervalsen svinges ud og ind af indgreb med gummidugscylinderen, idet den brin- 25 ges i kontakt med gummidugen fra forkanten af denne samtidig med at et første ark i en trykserie indføres i trykværket.
9. Fremgangsmåde ifølge krav 7 eller 8, kendetegnet ved, at rastervalsen indsvinges mod gummidugscylinderen ud for kanalen for at være i kontakt med gum- 30 midugen fra dennes forkant. 14 DK 176859 81
10. Fremgangsmåde ifølge krav S, 9 eller 30, kendetegnet ved, at Ristervalsen udsvinges væk fra gtrnimidugscylinderen ud for kanalers ved næstsidste ark i en trykserie for at være i kontakt med gummidugen ti i dennes bagkant
DK200300502A 2003-04-01 2003-04-01 Trykværk, trykmaskine med sådan trykværk, værktöj til brug i trykmaskinen samt fremgangsmåde til brug af trykværket for trykning med flexofarver og lak DK176859B1 (da)

Priority Applications (6)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DK200300502A DK176859B1 (da) 2003-04-01 2003-04-01 Trykværk, trykmaskine med sådan trykværk, værktöj til brug i trykmaskinen samt fremgangsmåde til brug af trykværket for trykning med flexofarver og lak
JP2006504343A JP2006521941A (ja) 2003-04-01 2004-04-01 フレキソ印刷インク及びラッカーを用いる印刷
US10/551,210 US7497161B2 (en) 2003-04-01 2004-04-01 Printing with flexographic inks and lacquer
PCT/DK2004/000230 WO2004087422A1 (en) 2003-04-01 2004-04-01 Printing with flexographic inks and lacquer
EP04724990A EP1610953B1 (en) 2003-04-01 2004-04-01 Printing with flexographic inks and lacquer
AT04724990T ATE543649T1 (de) 2003-04-01 2004-04-01 Drucken mit flexodruckfarben und lack

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DK200300502 2003-04-01
DK200300502A DK176859B1 (da) 2003-04-01 2003-04-01 Trykværk, trykmaskine med sådan trykværk, værktöj til brug i trykmaskinen samt fremgangsmåde til brug af trykværket for trykning med flexofarver og lak

Publications (2)

Publication Number Publication Date
DK200300502A DK200300502A (da) 2004-10-02
DK176859B1 true DK176859B1 (da) 2010-01-04

Family

ID=33104011

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DK200300502A DK176859B1 (da) 2003-04-01 2003-04-01 Trykværk, trykmaskine med sådan trykværk, værktöj til brug i trykmaskinen samt fremgangsmåde til brug af trykværket for trykning med flexofarver og lak

Country Status (6)

Country Link
US (1) US7497161B2 (da)
EP (1) EP1610953B1 (da)
JP (1) JP2006521941A (da)
AT (1) ATE543649T1 (da)
DK (1) DK176859B1 (da)
WO (1) WO2004087422A1 (da)

Families Citing this family (12)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE202004021571U1 (de) * 2004-10-21 2009-02-19 Manroland Ag Farbwerk einer Druckmaschine
DE102005001193A1 (de) * 2005-01-10 2006-07-20 Steinemann Technology Ag Zylinderdruckwerk
DE102006016863A1 (de) 2006-04-07 2007-10-11 Heidelberger Druckmaschinen Ag Führungselement zum Führen einer Reinigungsvorrichtung einer Druckmaschine
WO2008102822A1 (ja) 2007-02-20 2008-08-28 Fujifilm Corporation 紫外線吸収剤を含む高分子材料
EP2135911B1 (en) 2007-03-30 2014-05-28 FUJIFILM Corporation Ultraviolet ray absorber composition
CN101821273A (zh) 2007-08-16 2010-09-01 富士胶片株式会社 杂环化合物、紫外线吸收剂、以及含有该紫外线吸收剂的组合物
JP5244437B2 (ja) 2008-03-31 2013-07-24 富士フイルム株式会社 紫外線吸収剤組成物
JP5250289B2 (ja) 2008-03-31 2013-07-31 富士フイルム株式会社 紫外線吸収剤組成物
JP2009270062A (ja) 2008-05-09 2009-11-19 Fujifilm Corp 紫外線吸収剤組成物
DK177831B1 (da) 2013-02-18 2014-09-01 Tresu As Anti bouncing trykvalse/sleeve
CN103481639B (zh) * 2013-08-30 2015-10-14 高斯图文印刷***(中国)有限公司 一种胶印、柔印一体机
CN111746095B (zh) * 2020-05-28 2021-11-09 耿凯 减少金属印花板印花色差的方法及其印花设备

Family Cites Families (16)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3115904A (en) * 1957-09-06 1963-12-31 Small Marvin Clip forming and fastening device
GB1316271A (en) 1969-05-13 1973-05-09 Jackson Developments Ltd Max Multi-colour printing machine for cylindrical and frusto-conical objects
DE2744371C3 (de) * 1977-10-01 1980-04-10 Albert-Frankenthal Ag, 6710 Frankenthal Vorrichtung zum Befestigen und Spannen von biegsamen Druckplatten
US4685414A (en) * 1985-04-03 1987-08-11 Dirico Mark A Coating printed sheets
DD250504A1 (de) 1986-06-30 1987-10-14 Polygraph Leipzig Schaltvorrichtung fuer farbwerkwalzen in druckmaschinen
DE3909119C2 (de) * 1989-03-20 1997-01-23 Heidelberger Druckmasch Ag Wascheinrichtung für eine Druckmaschine
US4932294A (en) * 1989-07-18 1990-06-12 Chang Jung C DIY electric hand tool having a chamber for accommodating tool heads not in use
DE4308492A1 (de) 1993-03-17 1994-09-22 Windmoeller & Hoelscher Druckmaschine
US6435086B1 (en) * 1995-05-04 2002-08-20 Howard W. DeMoore Retractable inking/coating apparatus having ferris movement between printing units
DE19526574C1 (de) 1995-07-20 1996-10-17 Roland Man Druckmasch Verfahren und Vorrichtung zum Waschen eines Formzylinders und einer zugeordneten Auftragwalze in einer Druckmaschine
DE19611048A1 (de) * 1996-03-20 1997-09-25 Windmoeller & Hoelscher Druckmaschine, vorzugsweise Flexodruckmaschine
IT1292083B1 (it) * 1997-06-04 1999-01-25 Aurelia Offset S P A Apparecchiatura per la stampa flessografica applicabile a gruppi di stampa offset
DK80097A (da) 1997-07-03 1999-01-04 Tresu As Trykværk til offset-maskine
DK199901408A (da) 1999-10-01 2001-04-02 Tresu Production As Fremgangsmåde til drift af et trykværk samt trykværk til offsetmaskine
DE19951157A1 (de) 1999-10-23 2001-05-03 Koenig & Bauer Ag Einrichtung zum Antrieb einer Lackiereinrichtung
EP1197333B1 (de) 2000-10-13 2006-03-01 Fischer & Krecke GmbH & Co. Flexodruckmaschine mit Waschvorrichtung für den Gegendruckzylinder

Also Published As

Publication number Publication date
US7497161B2 (en) 2009-03-03
EP1610953B1 (en) 2012-02-01
WO2004087422A1 (en) 2004-10-14
EP1610953A1 (en) 2006-01-04
ATE543649T1 (de) 2012-02-15
JP2006521941A (ja) 2006-09-28
DK200300502A (da) 2004-10-02
US20060191429A1 (en) 2006-08-31

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DK176859B1 (da) Trykværk, trykmaskine med sådan trykværk, værktöj til brug i trykmaskinen samt fremgangsmåde til brug af trykværket for trykning med flexofarver og lak
AU2010334374B2 (en) Intaglio printing press with ink-collecting cylinder
JP2550047B2 (ja) 加刷装置
US20210178748A1 (en) Gravure printing units for printing onto substrates by a gravure printing method
US20060144265A1 (en) Intaglio printing machine
CA1325922C (en) Printing unit for rotary printing presses
GB2277055A (en) Process for ink distribution control during print job changes
CA2334536A1 (en) Method of automatic register setting of printings in a rotary machine and device for working the method
US20070289465A1 (en) Method and Device for Controlling a Processing Machine for a Sheet-Like Material
WO2004069538A3 (en) Drive of the inking unit in an intaglio printing machine
US11504962B2 (en) Gravure printing units for printing onto substrate, printing press with such a gravure printing unit, ink transfer forme and method for setting up an inking unit cylinder comprised by a gravure printing unit
US7222568B1 (en) Method for flexographic multi-color printing using anilox rollers having different diameters
CN111216439B (zh) 一种用于凹版印刷机供墨***的墨辊轴颈刮墨装置
DE50205076D1 (de) Verfahren und Vorrichtung zum Erzeugung einer Farbverteilung im Farbwerk von Druckmaschinen
DE8410619U1 (de) Druckwerk einer Offsetrotationsdruckmaschine
DE102005031317A1 (de) Verfahren und Vorrichtung zur Aufrechterhaltung einer Farbverteilung im Farbwerk von Druckmaschinen
EP1164012B1 (en) Ink removal method for printing press
CN1799837A (zh) 集套式多色丝网印刷方法和设备
GB2143474A (en) Printing machine
EP0978378A2 (de) Verfahren und Einrichtung zur Erhaltung eines dem Fortdruck nahen Farbprofils

Legal Events

Date Code Title Description
PBP Patent lapsed

Effective date: 20130430