DK168251B1 - Fremgangsmåde samt produktionslinie til fremstilling af lyslederkabler med korer, der er forsynet med åbne spiralformede riller. - Google Patents

Description

i DK 168251 B1

Den foreliggende opfindelse angår en fremgangsmåde til fremstilling af lysi ederelementarkabler af den type, der har en cylindrisk plastkore, som er forstærket med mindst ét langstrakt træk- og trykmodstands-dygtigt element, hvor korens overflade er forsynet med mindst én åben 5 spiralformet rille til at optage mindst én lysleder, hvilken fremgangsmåde omfatter følgende trin, hvor: - en plastkore med sin eller sine åbne spiralformede riller fremføres ved hjælp af en udelukkende retlinet bevægelse gennem et hul i et 10 stift legeme, som er udformet med fremspring, der samvirker med korens riller i form af han-hunskruesammenkobling, - det stive legeme fødes med lysledere, der afrulles spoler, som er anbragt i fikserede stillinger i forhold til den fremførte cylindriske plastkore, og 15 - det stive legeme bringes i rotation rundt om den fremførte cylin driske plastkore og ilægger lyslederen/-erne i kernens riller.

Opfindelsen angår endvidere en produktionslinie til fremstilling af lysi ederelementarkabl er af den type, der har en cylindrisk plastkore, 20 som er forstærket med mindst ét langstrakt træk- og trykmodstandsdygtigt element, hvor korens overflade er forsynet med mindst én åben spiralformet rille til at optage mindst én lysleder, hvilken produktionslinie omfatter: 25 - et stift legeme, som er udformet med et hul, igennem hvilket den cylindriske plastkore fremføres, - fremspring som er anbragt i det stive legemes hul, og som samvirker med plastkorens rille eller riller for at tilvejebringe en han-hunskruesammenkobl ing, hvilke fremspring er udformet med gennemgående 30 huller til passage af lyslederen/-erne, - et antal spoler, som er anbragt for at lagre lyslederen/-erne, og som er anbragt i en fikseret stilling i forhold til den cylindriske plastkore, - en opsamlingsspole for at bibringe en retlinet fremføringsbevægelse 35 af plastkoren, der giver det stive legeme en rotation, ved at legemets fremspring går i indgreb med den fremførte plastkores riller, og - en plade, som er anbragt ikke-roterbart i forhold til plastkoren nedenstrøms for spolerne og opstrøms for det stive legeme.

DK 168251 Bl 2

Elementarkabler eller komponenter for lyslederkabel til telekommunikation af den berørte type er kendt.

De kendte kabler består stort set af en cylindrisk plastkore, som er 5 forstærket med et træk- og trykmodstandsdygtigt element. På korens overflade er der anbragt flere åbne spiralformede riller, hvori lysledere huses løst. I denne beskrivelse menes der med udtrykket "åbne spiralformede riller" riller, hvis udlægning består af S- og Z-formede fordybninger, som er anbragt i serie, den ene efter den anden. Desuden 10 er der omkring koren anbragt et dække, som består enten af en båndindhyl ni ng eller af en ekstruderet kappe, der ved at dække rillerne også beskytter de deri opbevarede lysledere.

Der kendes fremgangsmåder samt produktionslinier til fremstilling af 15 de ovenfor kort omtalte lysi ederelementarkabler, hvor der for indføring af lyslederne i korens riller anvendes et cylindrisk legeme, som er forsynet med en gennemgående hulhed, hvor den rilleforsynede kore passerer, og hvor lyslederne, gennem organer med perforerede fremspring, som er frithængende fra det cylindriske legemes indre hulhed, 20 trækkes fra lagerspoler og lægges ned i rillerne. Et eksempel på en sådan produktionslinie er beskrevet i DE-C2-2.923.132.

I de kendte produktionslinier er spolerne, der indeholder lyslederne, anbragt omkring det legeme, som sørger for lysledernes indføring i 25 rillerne.

Udføringen af denne operation vil, med de kendte fremgangsmåder og produktionslinier, foregå i overensstemmelse med de følgende to måder.

30 Ifølge den første af disse to måder er spolerne, hvorpå lyslederne opbevares, anbragt omkring koren og er understøttet på en skive, som roterer med samme omdrejningshastighed som den for legemet, inde i hvilket den rilleforsynede kore passerer, og gennem hvis organer lægningen af lyslederne i rillerne foregår.

35

Ifølge denne måde er der tilvejebragt organer for synkronisering af omdrejningshastighederne for at forhindre skade på lyslederne stammende fra eventuelle hastighedsvariationer mellem det roterende legeme (der anvendes til indføring af lyslederne) og den også roterende skive DK 168251 B1 3 (hvorpå spolerne for lagring af lyslederne er understøttet).

Ifølge en anden kendt måde til indføring af lyslederne i korens riller, er spolerne, der indeholder lyslederne, anbragt i en fast sti 1 -5 ling omkring koren, som passerer ind i legemets gennemgående hulhed, idet indføringen af lyslederne i rillerne udføres, samtidig med at koren udsættes for en roterende bevægelse omkring sin egen akse. For at opnå denne roterende bevægelse af koren, skal både den spole hvorfra koren afvikles og den spole der opsamler koren, som nu indeholder 10 lyslederne i rillerne, sættes i rotation.

For begge disse ovenfor beskrevne måder kræves der indretninger, der er beregnet til synkronisering af omdrejningshastighederne, og som er meget fintmærkende og besværlige at indstille.

15

Det er formålet med den foreliggende opfindelse at overvinde de ovenfor nævnte ulemper ved kendte fremgangsmåder og produktionslinier til fremstilling af lysi ederelementarkabler med ri 11 eforsynede korer, samtidig med at produktionslinierne gøres mere kompakte uden at ned-20 sætte kravet om, at de enkelte lysledere ikke må udsættes for nogen skader under fremstillingen.

Dette formål opnås ifølge den foreliggende opfindelse med en fremgangsmåde, som er særpræget ved, at de respektive lysledere ved deres 25 passage fra spolen til det stive legeme frit opvikles og afvikles et rørformet legeme, igennem hvilket den cylindriske plastkore fremføres med sin retlinede bevægelse.

Formålet opnås endvidere ved en produktionslinie til brug ved frem-30 gangsmåden, der er særpræget ved et rørformet legeme til understøtning af lyslederen/-erne, og i hvis hulrum plastkoren fremføres, hvilket legeme er anbragt imellem pladen og det stive legeme, og på hvilket legeme lyslederen/-erne er indrettet til frit at opvikles og afvikles under passage fra spolerne til det stive legeme, fra hvilket legeme 35 elementet er frit og ukoblet anbragt.

Ved en fremgangsmåde og en produktinslinie ifølge den foreliggende opfindelse er det muligt at fremstille et kabel indeholdende lysledere eller komponenter af lyslederkabel til telekommunikation på en DK 168251 B1 4 simplere måde, og uden at lyslederne bliver udsat for farlige spændinger. Dette fordi lyslederne på det rørformede legeme hele tiden vil afvikles og påvikles, da fremspringene vil følge de S- eller Z-formede riller i plastkoren. Herved undgås de komplicerede apparater, hvor 5 lagerspolerne med lyslederne skal opsættes i roterende apparater, og hvor lyslederne udsættes for unødvendige spændinger.

Fordelagtige udførelsesformer af produktionslinien ifølge opfindelsen er særpræget ved det, som fremgår af de uselvstændige krav 3-5. Såle-10 des er længden af ovennævnte faste rørformede element ifølge en specifik udførelsesform for produktionslinien ifølge opfindelsen ikke mindre end to gange værdien af den halve stigning for korens åbne spiralformede riller.

15 Den foreliggende opfindelse vil herefter, alene som et ikke-begræn-sende eksempel, forklares nærmere under henvisning til den medfølgende tegning, hvor fig. 1 perspektivisk viser et billede af organerne ifølge opfin-20 del sen, hvormed lægningen af lysledere i en kores åbne spi ralformede riller udføres, fig. 2 et længdesnit gennem indretningen, der er beregnet til indføring af lyslederne i korens åbne spiralformede riller, og fig. 3 et tværsnit, taget langs linien V-V gennem den i fig. 2 25 viste indretning.

Den foreliggende opfindelse angår en fremgangsmåde til fremstilling af lyslederkabler af den type, som har en forstærket cylindrisk plastkore, der på sin overflade er forsynet med åbne spiralformede riller, 30 der løst huser lysledere. Det grundlæggende trin ved fremgangsmåden ifølge den foreliggende opfindelse er at støtte lyslederne på en fast understøtning under deres passage fra lagerspolerne til organerne, som er beregnet til at indføre dem i korens åbne spiralformede riller.

35 En specifik udførelsesform for fremgangsmåden ifølge den foreliggende opfindelse vil herefter blive beskrevet.

Der tilvejebringes foranstaltninger for, under lysledernes passage fra spolerne til legemet, som lægger dem i de åbne spiralformede DK 168251 B1 5 koreriller, at understøtte lyslederne, der afvikles fra lagerspolerne, som er anbragt i faste stillinger omkring koren, som fremføres med en retlinet bevægelse.

5 Lyslederne indføres ved hjælp af i sig selv kendte organer i rillerne.

Der tilvejebringes foranstaltninger for opsamling af den således dannede kore.

10 Fremgangsmåden ifølge den foreliggende opfindelse til fremstilling af lyslederkabler udføres med en produktionslinie, som også udgør en del af den foreliggende opfindelse.

I fig. 1 er der vist en produktionslinie, som er beregnet til at ind-15 føre lysledere 9 i en kore 4's åbne skruel i ni eformede riller, idet lyslederne afvikles fra lagerspoler 8.

Således som det fremgår af fig. 1, er en flerhed af spoler 8, der indeholder lyslederne 9, monteret på en understøtning, som består af en 20 ramme 36, som udgår fra en basis 37.

Nedenstrøms for understøtningen 36 er der vist et understøtningselement 10 for lyslederne, og hvis konstruktion, der er vist i fig. 1, vil blive beskrevet herefter.

25

Nedenstrøms for understøtningen 36 og i overensstemmelse med produktionsliniens akse er der anbragt en plade 37', der er beregnet til at positionere lyslederne, og som er fast forbundet med en basis 37",.og som har gennemgående huller 37'" på en omkreds, der er koaksial med 30 aksen for produktionslinien.

Fra pladen 37' og koaksialt i forhold dertil udgår der et rørformet legeme 38, som er fremstillet fast forbundet med selve pladen, og således fast i forhold til underlaget.

'35

Det rørformede legeme 38 har en overflade med lav friktionskoefficient. Desuden er dets ende 38', som er længst væk fra pladen 37', tilspidset.

DK 168251 Bl 6

Det rørformede legeme 38 har en længde, som fortrinsvis ikke er mindre en to gange den halve deling for de åbne spiralformede riller, der optræder på koren 4's overflade, og i hvilke lyslederne 9 skal indføres.

5 I en variant af udførelsesformen udføres forbindelsen mellem det rørformede legeme 38 og pladen 37' ved indskydning af roterende elementer, for eksempel kuglelejer, og således kan det rørformede legeme 38 frit dreje omkring sin egen akse.

10

Koren 4, der er forsynet med åbne spiralformede riller, passerer ind i det rørformede legeme 38's gennemgående hulhed for at gå i indgreb med organerne 6, ved hjælp af hvilke lysledernes indføring i den rilleforsynede kores riller udføres.

15

Indretningen, der udgør organerne 6 (vist i fig. 2 og 3), er af en i sig selv kendt type og består af et stift legeme 45, der er forsynet med en gennemgående hulhed 46, i forbindelse med hvilken der er anbragt en flerhed af fritbærende fremspring 47, der er beregnet til -at 20 gå i indgreb med korens riller.

Det stive legeme 45 og fremspringene 47, der er fritbærende fra legemets hulhed, er desuden forsynet med perforationer på en sådan måde, at lysledernes passage tillades.

25

Nedenstrøms for indretningen 6 er der anbragt en indhylningsmaskine 11 for anbringelse af en indhylning af bånd 12 omkring koren 4, i hvis riller lyslederne allerede er indført.

30 I fig. 1 er denne indhylningsmaskine vist bestående af et hult roterende legeme 39, der er koaksial med koren 4, som passerer derigennem og fra legemet 39 udgår der mindst én arm 40, som understøtter en spole 41 for båndet 12.

35 Legemet 39 er desuden forsynet med motoriseringsorganer, der består af en remskive 41', som ved hjælp af en rem 42 og en remskive 43 er forbundet med en motor 44's aksel på en sådan måde, at båndspolen kan rotere omkring koren for at indhylle denne med båndet 12.

DK 168251 B1 7

Nedenstrøms for indhylningsmaskinen er der anbragt et trækorgan (ikke vist i fig. 1) og en opsaml ingsspole 14, som er forbundet med motori-seringsorganer, der i sig selv er kendte og derfor ikke vist.

5 Herefter vil virkemåden for den ovenfor beskrevne produktionslinie blive beskrevet.

Den rilleforsynede kore, der kan være dannet umiddelbart opstrøms for den beskrevne produktionslinie, eller som kan være afviklet fra en 10 lagerspole (ikke vist), passerer mellem understøtningerne 36 og ind i understøtningen 10, som er dannet af det rørformede legeme 38 og går i indgreb med organerne 6, hvorigennem lyslederne indføres i den rille-forsynede kore.

15 Lyslederne, der er indeholdt i spolerne 8, føres til organerne 6 hvilende, eller mere præcist viklet og afviklet på det rørformede legeme 38.

Indretningen, som udgør organerne 6, vil faktisk ved nedlægning af 20 lyslederne i den rilleforsynede kore bestå af et stift legeme 45, som er udsat for skiftende rotationer takket være den han-hunskruesammen-kobling, som er opnået gennem indføringen af dens fremspring i korens riller.

25 Da spolerne, hvor lyslederne opbevares, er anbragt i faste stillinger omkring koren, og da det stive legeme 45, hvorigennem lyslederne indføres i rillerne, er udsat for skiftende roterende bevægelse, vil lyslederne under deres passage fra spolerne 8 til organernes stive legeme 45 kontinuerligt vikles og afvikles fra det rørformede legeme 30 38, der på grund af sin tilstedeværelse beskytter lyslederne mod at blive udsat for farlige spændinger.

Koren, der indeholder lyslederne, vil, når den kommer ud fra indretningen 6, blive forsynet med et dække, der i den viste udførelsesform 35 består af viklinger af bånd 12.

I en yderligere udførelsesform kan dækket bestå af et ekstruderet lag (ikke vist).

DK 168251 B1 8

Det således opnåede lysi ederelementarkabel opsamles til slut på spolen 14.

I den ovenfor givne beskrivelse er produktionslinien ifølge den fore-5 liggende opfindelse vist som en produktionslinie, der er fysisk adskilt fra det område, hvor koren, der er forsynet med åbne spiralformede riller, er dannet.

Det er underforstået, at også en produktionslinie til fremstilling af 10 lyslederkabler, og som er en integreret del af en kontinuerlig produktionslinie, som gør det muligt at danne et lyslederelementarkabel uden diskontinuitet begyndende med kablets forstærkede kore, er indeholdt indenfor omfanget af den foreliggende opfindelse.

15 20 25 30 35

Claims (5)

1. Fremgangsmåde til fremstilling af lysi ederel ementarkabl er af den 5 type, der har en cylindrisk pi ast kore (4), som er forstærket med mindst ét langstrakt træk- og trykmodstandsdygtigt element (2), hvor korens (4) overflade er forsynet med mindst én åben spiralformet rille til at optage mindst én lysleder (9), hvilken fremgangsmåde omfatter følgende trin, hvor: - en plastkore (4) med sin eller sine åbne spiralformede riller fremføres ved hjælp af en udelukkende retlinet bevægelse gennem et hul i et stift legeme (45), som er udformet med fremspring (47), der samvirker med korens riller i form af han-hunskruesammenkobling, 15. det stive legeme (45) fødes med lysledere (9), der afrulles spoler (8), som er anbragt i fikserede stillinger i forhold til den fremførte cylindriske plastkore (4), og - det stive legeme (45) bringes i rotation rundt om den fremførte cylindriske plastkore (4) og i lægger lyslederen/-erne (9) i kernens 20 riller kendetegnet ved, at de respektive lysledere (9) ved deres passage fra spolen (8) til det stive legeme (45) frit opvikles og afvikles et rørformet legeme (38), igennem hvilket den cylindriske 25 plastkore (4) fremføres med sin retlinede bevægelse.

2. Produktionslinie til fremstilling af lyslederelementarkabler af den type, der har en cylindrisk plastkore (4), som er forstærket med mindst ét langstrakt træk- og trykmodstandsdygtigt element (2), hvor 30 korens (4) overflade er forsynet med mindst én åben spiralformet rille til at optage mindst én lysleder (9), hvilken produktionslinie omfatter: - et stift legeme (45), som er udformet med et hul, igennem hvilket 35 den cylindriske plastkore (4) fremføres, - fremspring (47), som er anbragt i det stive legemes (45) hul, og som samvirker med plastkorens (4) rille eller riller for at tilvejebringe en han-hunskruesammenkobling, hvilke fremspring (47) er udformet med gennemgående huller (48) til passage af lyslederen/-erne (9), DK 168251 B1 10 - et antal spoler (8), som er anbragt for at lagre lyslederen/-erne (9), og som er anbragt i en fikseret stilling i forhold til den cylindriske plastkore (4), - en opsamlingsspole (14) for at bibringe en retlinet fremførings-5 bevægelse af plastkoren (4), der giver det stive legeme (45) en rotation, ved at legemets fremspring (47) går i indgreb med den fremførte plastkores riller, og - en plade (37'), som er anbragt ikke-roterbart i forhold til plastkoren (4) nedenstrøms for spolerne (8) og opstrøms for det stive le- 10 gerne (45), kendetegnet ved et rørformet legeme (38) til understøtning af lyslederen/-erne (9), og i hvis hulrum plastkoren fremføres, hvilket legeme er anbragt imellem pladen (37') og det stive legeme (45), 15 og ;på hvilket legeme lyslederen/-erne (9) er indrettet til frit at opvikles og afvikles under passage fra spolerne (8) til det stive legeme (45), fra hvilket legeme (45) elementet (38) er frit og ukoblet anbragt.

3. Produktionslinie ifølge krav 2, kendetegnet ved, at det rørformede elements (38) længde mindst er lig med den dobbelte værdi af den halve stigning for korens (4) åbne spiralformede riller.

4. Produktionslinie ifølge krav 2 eller 3, kendetegnet ved, 25 at det rørformede element (38), i hvis hulrum den cylindriske kore (4) passerer, er fast forbundet med en krave (37') opstrøms i forhold til lysledernes (9) forløb.

5. Produktionslinie ifølge krav 2, kendetegnet ved, at det 30 rørformede element (38), igennem hvis hulrum plastkoren (4) fremføres, er frit roterbar om sin egen længdeakse i forhold til styreanordningen (37'). 35