FR2574952A1 - Procede et installation de production de cables elementaires a fibres optiques comprenant un noyau muni de rainures en helice ouverte - Google Patents

Procede et installation de production de cables elementaires a fibres optiques comprenant un noyau muni de rainures en helice ouverte Download PDF

Info

Publication number
FR2574952A1
FR2574952A1 FR8518401A FR8518401A FR2574952A1 FR 2574952 A1 FR2574952 A1 FR 2574952A1 FR 8518401 A FR8518401 A FR 8518401A FR 8518401 A FR8518401 A FR 8518401A FR 2574952 A1 FR2574952 A1 FR 2574952A1
Authority
FR
France
Prior art keywords
core
optical fibers
grooves
rigid body
installation
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
FR8518401A
Other languages
English (en)
Other versions
FR2574952B1 (fr
Inventor
Antonio Portinari
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Pirelli and C SpA
Original Assignee
Pirelli Cavi SpA
Cavi Pirelli SpA
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Pirelli Cavi SpA, Cavi Pirelli SpA filed Critical Pirelli Cavi SpA
Publication of FR2574952A1 publication Critical patent/FR2574952A1/fr
Application granted granted Critical
Publication of FR2574952B1 publication Critical patent/FR2574952B1/fr
Expired legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • GPHYSICS
    • G02OPTICS
    • G02BOPTICAL ELEMENTS, SYSTEMS OR APPARATUS
    • G02B6/00Light guides; Structural details of arrangements comprising light guides and other optical elements, e.g. couplings
    • G02B6/44Mechanical structures for providing tensile strength and external protection for fibres, e.g. optical transmission cables
    • G02B6/4479Manufacturing methods of optical cables
    • G02B6/449Twisting
    • G02B6/4491Twisting in a lobe structure
    • GPHYSICS
    • G02OPTICS
    • G02BOPTICAL ELEMENTS, SYSTEMS OR APPARATUS
    • G02B6/00Light guides; Structural details of arrangements comprising light guides and other optical elements, e.g. couplings
    • G02B6/44Mechanical structures for providing tensile strength and external protection for fibres, e.g. optical transmission cables
    • G02B6/4401Optical cables
    • G02B6/4407Optical cables with internal fluted support member
    • GPHYSICS
    • G02OPTICS
    • G02BOPTICAL ELEMENTS, SYSTEMS OR APPARATUS
    • G02B6/00Light guides; Structural details of arrangements comprising light guides and other optical elements, e.g. couplings
    • G02B6/44Mechanical structures for providing tensile strength and external protection for fibres, e.g. optical transmission cables
    • G02B6/4479Manufacturing methods of optical cables
    • G02B6/4489Manufacturing methods of optical cables of central supporting members of lobe structure

Landscapes

  • Physics & Mathematics (AREA)
  • General Physics & Mathematics (AREA)
  • Optics & Photonics (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Light Guides In General And Applications Therefor (AREA)
  • Manufacturing Of Electric Cables (AREA)
  • Communication Cables (AREA)
  • Details Of Indoor Wiring (AREA)
  • Winding Filamentary Materials (AREA)
  • Surface Treatment Of Glass Fibres Or Filaments (AREA)

Abstract

L'INVENTION SE RAPPORTE AUX CABLES A FIBRES OPTIQUES. LES FIBRES OPTIQUES 9 QU'IL S'AGIT D'INSERER DANS LES RAINURES EN HELICE OUVERTE DU NOYAU 4 FAIT D'UNE MATIERE PLASTIQUE ET RENFORCE D'UN ELEMENT LONGITUDINAL RESISTANT A LA TRACTION ET A LA COMPRESSION, SE DEVIDENT DE BOBINES 8 DISPOSEES EN POSITION FIXE AUTOUR DU NOYAU ET ELLES SONT ACHEMINEES A UN CORPS CYLINDRIQUE MUNI DE SAILLIES PERFOREES QUI S'ACCOUPLENT AUX RAINURES DU NOYAU POUR Y INSERER LES FIBRES OPTIQUES. ENTRE LES BOBINES ET LE CORPS CYLINDRIQUE, LES FIBRES OPTIQUES S'APPUIENT SUR UN SUPPORT TUBULAIRE FIXE 38 DANS LEQUEL PASSE LE NOYAU, EN S'ENROULANT ET EN SE DEROULANT DE CE SUPPORT. L'INVENTION CONCERNE EGALEMENT L'INSTALLATION DE PRODUCTION POUR LA MISE EN OEUVRE DU PROCEDE. PRINCIPALES APPLICATIONS: FABRICATION DE CABLES A FIBRES OPTIQUES POUR LES TELECOMMUNICATIONS.

Description

La présente invention se rapporte à un procédé et à une installation
perfectionnés pour la production de câbles élémentaires comprenant des fibres optiques,
ou de composants de câbles de télécommunications à fi-
bres optiques. L'invention concerne plus particulièrement un
procédé, et une installation à l'aide de laquelle le pro-
cédé est mis en oeuvre, destinés à produire des câbles élémentaires comprenant des fibres optiques, du type qui
comprend un noyau de forme générale cylindrique en mati-
ère plastique renforcée sur la surface duquel se trou-
vent des rainures en hélice ouverte qui logent des fi-
bres optiques. Dans le présent mémoire, on entend par l'expression rainures en hélice ouverte des rainures
dont le profil longitudinal est constitué par des seg-
ments possédant une configuration en Z ou en S et qui se
succèdent en une série.
Les câbles élémentaires ou composants pour câ-
bles de télécommunications à fibres optiques du type en
question sont déjà connus en soi.
Ces câbles élémentaires connus comprennent un noyau, généralement cylindrique, en matière plastique renforcée par un élément résistant à la traction et à la
compression et ils présentent sur leur surface une plura-
lité de rainures en hélice ouverte du type défini ci-des-
sus, dans lesquelles des fibres optiques sont logées en montage lâche. Autour du noyau, il est également prévu
un revêtement constitué, soit par un enroulement de ru-
bans, soit par une gaine extrudée, et qui, en recouvrant
ce noyau, ferme les rainures, en protégeant ainsi les fi-
bres optiques logées dans ces rainures.
On connait déjà des procédés et des installa-
tions de production de câbles élémentaires à fibres opti-
ques du type décrit sommairement ci-dessus, dans les-
quels, pour l'insertion des fibres optiques dans les rai-
nures du noyau, on utilise un corps cylindrique muni d'une cavité traversante dans laquelle passe ledit noyau
rainuré et o les fibres optiques, qui se dévident de bo-
bines porteuses, sont posées dans les rainures au moyen
de saillies perforées qui font saillie dans la cavité in-
térieure du corps cylindrique.
Dans les installations déjà connues, les bobi-
nes qui portent les fibres optiques sont disposées au-
tour du corps qui effectue l'insertion des fibres opti-
ques dans les rainures.
L'exécution de cette opération par les procédés et les installations déjà connus se produit selon les deux modalités suivantes:
Selon une première modalité, les bobines por-
tant les fibres optiques sont disposées autour du noyau
et montées sur un disque qui tourne avec une vitesse éga-
le à celle à laquelle tourne le corps dans lequel passe le noyau rainuré et au moyen duquel s'effectue le dépôt
des fibres optiques dans les rainures.
Dans cette modalité, pour éviter d'endommager
les fibres optiques sous l'effet de variations de vites-
se qui peuvent se produire entre le corps rotatif d'in-
sertion des fibres optiques et le disque, lui aussi rota-
tif, sur lequel sont montées les bobines portant les fi-
bres optiques, il est prévu des moyens pour synchroniser
les vitesses de rotation.
Selon une autre modalité connue, pour insérer
les fibres optiques dans les rainures du noyau, les bobi-
nes supportant les fibres optiques sont disposées en po-
sition fixe autour du noyau qui passe dans la cavité tra-
versante du corps qui effectue l'insertion des fibres op-
tiques dans les rainures et le noyau est également animé d'un mouvement rotatif autour de son axe. Pour obtenir ce mouvement rotatif du noyau, on met en rotation aussi bien l'organe qui supporte le noyau que celui qui reçoit
le noyau contenant les fibres optiques dans ses rainu-
res.
Les modalités exposées ci-dessus exigent toutes deux des dispositifs de synchronisation des vitesses de
rotation, qui se révèlent être très délicats et diffici-
les à règler.
Le but de la présente invention est de surmon-
ter les inconvénients précités des procédés et des ins-
tallations connus de fabrication de câbles élémentaires
à fibres optiques comprenant des noyaux rainrs en ren-
dant en outre les installations de production plus com-
pactes.
L'invention a pour objet un procédé de produc-
tion de câbles élémentaires à fibres optiques du type qui comprend un noyau cylindrique en matière plastique renforcée par au moins un élément longitudinal résistant à la traction et à la compression, Ila surface dudit noyau étant parcourue par au moins une rainure en hélice ouverte destinée à recevoir au moins une fibre optique, ledit procédé comprenant la phase consistant à faire avancer le noyau cylindrique muni d'au moins une rainure en hélice ouverte en mouvement rectiligne à l'intérieur de la cavité cylindrique d'un corps rigide coaxial à ce noyau et muni de saillies qui entrent en prise avec la ou les rainure(s) du noyau pour effectuer la pose d'au
moins une fibre optique, de manière à réaliser un accou-
plement vis-écrou, ce procédé étant caractérisé en ce qu'il comprend la phase consistant à débiter les fibres à partir de bobines disposées en position fixe autour du
noyau cylindrique qui avance selon un mouvement exclusi-
vement rectiligne, un élément tubulaire supportant les fibres optiques avant que le corps rigide les insère en montage lâche dans
les rainures du noyau au moyen de ses saillies.
L'invention a encore pour objet une installa-
tion pour la production de câbles élémentaires à fibres
optiques du type comprenant un noyau cylindrique en ma-
tière plastique renforcée par au moins-un élément longi-
tudinal résistant à-la traction et à la compression, la
surface de ce noyau étant parcourue par au moins une rai-
nure en hélice ouverte destinée à recevoir au moins une fibre optique, ladite installation comprenant: un corps
rigide présentant une cavité cylindrique à travers la-
quelle peut passer le noyau cylindrique, des saillies en porte-à-faux dans la cavité cylindrique du corps rigide
et destinées à se loger dans les rainures du noyau cylin-
drique en réalisant ainsi un accouplement vis-écrou, les-
dites saillies étant munies de trous traversants desti-
nés à donner passage aux fibres optiques, ladite instal-
lation étant caractérisée en ce qu'elle comprend: une
pluralité de bobines portant les fibres optiques et dis-
posées en position fixe autour du noyau; des moyens des-
tinés à imprimer au noyau un mouvement d'avance rectili-
gne pendant lequel se produit un mouvement rotatif alter-
natif du corps rigide dont les saillies sont en prise
avec les rainures du noyau cylindrique; un élément tubu-
laire dans la cavité duquel passe le noyau cylindrique, qui est interposé entre la pluralité de bobines portant les fibres optiques et le corps rigide dont les saillies sont en prise avec les rainures, ledit élément tubulaire constituant un support pour les fibres optiques sur le trajet qu'elles parcourent entre les bobines et le corps rigide.
En particulier la longueur de l'élément tubulai-
re fixe précité de l'installation selon l'invention
n'est pas inférieure à deux fois le demi-pas des rainu-
res hélicoidales ouvertes du noyau.
Les figures du dessin annexé, donné uniquement
à titre d'exemple, feront bien comprendre comment l'in-
vention peut être réalisée. Sur ce dessin, la figure 1 montre par une vue en perspective
les moyens selon l'invention à l'aide desquels s'effec-
tue la pose des fibres optiques dans les rainures en hé-
lice ouverte du noyau; la figure 2 montre en coupe longitudinale le
dispositif d'insertion des fibres optiques dans les rai-
nures en hélice ouverte du noyau; -
la figure 3 montre une coupe prise selon la tra-
ce V-V du dispositif de la figure 2.
La présente invention se rapporte à un procédé de production de câbles élémentaires à fibres optiques du type qui comprend un noyau cylindrique en matière
plastique renforcée, qui est muni sur sa surface de rai-
nures en hélice ouverte dans lesquelles les fibres opti-
ques sont logées en montage lâche.
Une phase fondamentale du procédé selon l'inven-
tion consiste à supporter les fibres optiques au moyen
d'un support fixe sur le trajet qu'elles parcourent en-
tre les bobines d'alimentation et les moyens qui les in-
sèrent dans les rainures en hélice ouverte du noyau.
On décrira maintenant un mode particulier de mi-
se en oeuvre du procédé selon l'invention.
Les fibres optiques, qui se dévident des bobi-
nes qui les portent et qui sont disposées en position fixe autour du noyau qui avance en mouvement rectiligne, sont supportées sur le trajet qu'elles parcourent entre les bobines et le corps qui les pose dans les rainures
en hélice ouverte du noyau.
On insère les fibres optiques dans les rainures
à l'aide de moyens connus en soi.
On dispose un revêtement autour du noyau qui
contient les fibres optiques logées dans les rainures.
On recueille le noyau ainsi formé.
Le procédé selon l'invention pour la formation
de câbles élémentaires à fibres optiques est mis en oeu-
vre au moyen d'une installation qui constitue également
un objet de la présente invention.
Sur la figure 1, on a représenté une forme de
réalisation de l'installation au moyen de laquelle on ef-
fectue l'insertion des fibres optiques 9 dans les rainu-
res en hélice ouverte d'un noyau 4 en les prélevant des
bobines 8 qui les supportent.
Comme on le voit sur la figure 1, une pluralité de bobines 8 portant des fibres optiques 9 sont montées sur un support constitué par des bâtis 36 qui s'élèvent
sur un socle 37.
En aval du support, se trouve un élément 10 des-
tiné à supporter les fibres optiques et dont la structu-
re est représentée en détail sur la figure 1 et sera dé-
crite dans la suite. Selon l'axe de l'installation, en aval des bâtis 36, est disposée une plaque 37' de posi-
tionnement des fibres, solidaire d'un socle 37" et per-
cée de trous de passage 37''' qui sont répartis sur une
circonférence centrée sur l'axe de l'installation.
Sur la plaque 37' fait saillie, coaxialement à
cette plaque, un corps tubulaire 38 solidaire de la pla-
que et par conséquent fixé au sol.
L'extrémité 38' du corps tubulaire 38 qui est
la plus éloignée de la plaque 37' est rétrécie et présen-
te une surface à faible coefficient de frottement. -
Le corps tubulaire 38 possède de préférence une
longueur non inférieure à deux fois le demi-pas des rai-
nures hélicoidales ouvertes présentes sur la surface du noyau 4 et dans lesquelles les fibres optiques 9 doivent
être insérées.
Dans une variante de réalisation, la liaison en-
tre le corps tubulaire 38 et la plaque 37' est réalisée avec l'interposition d'éléments tournants, par exemple,
de roulements à billes et, dans ce cas, le corps tubulai-
re 38 est laissé libre de tourner autour de son axe.
Le noyau 4 muni de rainures en hélice ouverte passe dans la cavité traversante du corps tubulaire 38 pour s'accoupler aux moyens 6 qui effectuent l'insertion
des fibres optiques dans les rainures du noyau rainuré.
Le dispositif qui matérialise les moyens 6, et qui est représenté sur les figures 2 et 3, est d'un type connu en soi et consiste en un corps rigide 45 muni d'une cavité traversante 46 dans laquelle sont prévues en porte-àfaux une pluralité de saillies 47 destinées à
s'accoupler aux rainures du noyau.
En outre, le corps rigide 45 et les saillies 47 qui sont en porte-à-faux dans sa cavité, sont traversés par des perforations 48 de manière à donner passage aux
fibres optiques.
En aval du dispositif 6, se trouve une rubanneu-
se 11 destinée à disposer un enroulement de rubans 12 au-
tour du noyau 4 dans les rainures duquel les fibres op-
tiques ont été insérées.
Sur la figure 1, cette rubanneuse est consti-
tuée par un corps creux tournant 39, coaxial au noyau 4 qui passe à l'intérieur de ce corps; sur le corps 9, fait saillie au moins un bras 40 qui porte une bobine 41
de ruban 12.
Le corps 39 est en outre muni de moyens de moto-
risation constitués par une poulie 41' reliée par une courroie 42 à une poulie 43, laquelle est solidaire de
l'arbre d'un moteur 44 de manière à permettre à la bobi-
ne de ruban de tourner autour du noyau pour envelopper
ce dernier du ruban 12.
En aval de cette rubanneuse sont prévus un dis-
positif de tirage (non représenté sur la figure 1) et
une bobine réceptrice 14 associée à des moyens de motori-
sation qu'on a omis de représenter parce qu'ils sont
d'un type connu en soi.
On décrira maintenant le fonctionnement de
l'installation qu'on vient de décrire.
Le noyau rainuré, qui peut être formé immédiate-
ment en amont de l'installation décrite, ou qui peut au
contraire se dérouler d'une bobine non représentée, pas-
se entre les bâtis 36 et à l'intérieur du support 10
constitué par le corps tubulaire 38, pour venir s'accou-
pler aux moyens 6 qui effectuent l'insertion des fibres
optiques dans le noyau rainuré. -
En même temps, les fibres optiques provenant des bobines 8 sont acheminées aux moyens 6 en s'appuyant
sur le corps tubulaire 38 et, plus précisément, en s'en-
roulant sur ce corps et en s'en déroulant.
En effet, le dispositif qui constitue les moyens 6 servant à disposer les fibres optiques dans le noyau rainuré comprend un corps rigide 45 qui est animé de rotations alternatives sous l'effet de l'accouplement vis-écrou qui est réalisé par l'engagement des saillies
de ce corps dans les rainures du noyau.
Etant donné que les bobines portant les fibres optiques sont montées en position fixe autour du noyau
et quc le corps rigide 45 au moyen duquel les fibres op-
tiques sont insérées dans les rainures est animé d'un
mouvement rotatif alternatif, sur le trajet qu'elles par-
courent entre les bobines 8 et le corps rigide 45 des
moyens 6, les fibres optiques s'enroulent et se dérou-
lent continuellement sur le corps tubulaire 38 qui, par
sa présence, les met à l'abri des sollicitations dange-
reuses. A sa sortie du dispositif 6, le noyau contenant les fibres optiques est muni d'un revêtement qui est
constitué par des enroulements de rubans 12 dans la for-
me de réalisation précitée.
Dans une variante de réalisation, le revêtement
pourrait être constitué par une couche extrudée, non re-
présentée.
Le câble élémentaire à fibres optiques ainsi ob--
tenu est finalement recueilli sur la bobine 14.
Dans la description donnée ci-dessus, l'instal-
lation selon l'invention a été représentée sous la forme d'une installation séparée physiquement de la zone dans
laquelle on forme le noyau muni de rainures en hélice ou-
verte. Toutefois, il est évident qu'on doit également considérer comme comprise dans le domaine de l'invention la solution d'une installation de production de câbles
élémentaires à fibres optiques intégrée avec une instal-
lation continue qui permet de former un câble élémentai-
re à fibres optiques sans discontinuité à partir de
l'élément de renforcement du noyau de ce câble.
Il va de soi que des modifications pourront
être apportées par l'homme de l'art au mode de réalisa-
tion qui vient d'être décrit, notamment par substitution de moyens techniques équivalents, sans pour cela sortir
du cadre de l'invention.

Claims (4)

R E V E N D I C A T I O N S
1 - Procédé de production de câbles élémentai-
res à fibres optiques du type qui comprend un noyau cy-
lindrique en matière plastique renforcée par au moins un
élément longitudinal résistant à la traction et à la com-
pression, la surface dudit noyau étant parcourue par au moins une rainure en hélice ouverte destinée à recevoir au moins une fibre ootique, ledit procédé comprenant la
phase consistant à faire avancer le noyau cylindrique mu-
ni d'au moins une rainure en hélice ouverte en mouvement rectiligne à l'intérieur de la cavité cylindrique d'un corps rigide coaxial à ce noyau et muni de saillies qui entrent en prise avec la ou les rainure(s) du noyau pour
effectuer la pose d'au moins une fibre optique, de mani-
ère à réaliser un accouplement vis-écrou, ce procédé
étant caractérisé en ce qu'il comprend la phase consis-
tant à débiter les fibres à partir de bobines disposées en position fixe autour du noyau cylindrique qui avance avec un mouvement exclusivemnet rectiligne,un élément tubulaire supportant les fibres optiques avant que le corps rigide les insère en montage lâChe dans les rainures du noyau au
moyen de ses saillies.
2 - Installation pour production de câbles élé-
mentaires à fibres optiques du type comprenant un noyau cylindrique en matière plastique renforcée par au moins un élément longitudinal résistant à la traction et à la compression, la surface de ce noyau étant parcourue par
au moins une rainure en hélice ouverte destinée à rece-
voir au moins une fibre optique, ladite installation com-
prenant: un corps rigide (45) présentant une cavité cy-
lindrique à travers laquelle peut passer le noyau cylin-
drique (4), des saillies (47) en porte-à-faux dans la ca-
vité cylindrique du corps rigide et destinées à se loger
dans les rainures du noyau cylindrique en réalisant ain-
si un accouplement vis-écrou, lesdites saillies étant mu-
nies de trous traversants (48) destinés à donner passage -11
aux fibres optiques (9), ladite installation étant carac-
térisée en ce qu'elle comprend: une pluralité de bobi-
nes (8) portant les fibres optiques (9) et disposées en position fixe autour du noyau (4); des moyens destinés à imprimer au noyau un mouvement d'avance- rectiligne pen- dant lequel se produit un mouvement rotatif alternatif du corps rigide (45) dont les saillies sont en prise
avec les rainures du noyau cylindrique; un élément tubu-
laire (38) dans la cavité duquel passe le noyau cylindri-
que, qui est interposé entre la pluralité de bobines (8) portant les fibres optiques et ie corps rigide (45) dont les saillies sont en prise avec les -rainures, ledit élément tubulaire (38) constituant un support pour les fibres optiques sur le trajet qu'elles parcourent entre
les bobines et le corps rigide.
3 - Installation de production de câbles élémen-
taires à fibres optiques selon la revendication 2, carac-
térisée en ce que la longueur de l'élément tubulaire fixe (38) n'est pas inférieure à deux fois la valeur du
demi-pas des rainures hélicoidales ouvertes du noyau.
4 - Installation de production de câbles élémen-
taires à fibres optiques selon l'une des revendications
2 et 3, caractérisée en ce que l'élément tubulaire (38)
dans la cavité duquel passe le noyau cylindrique (4) com-
prend une plaque (37') munie de trous (37''') de guidage des fibres optiques (9) qui est fixée rigidement à son extrémité amont, relativement au trajet parcouru par les
fibres optiques.
- Installation de production de câbles élémen-
taires à fibres optiques selon la revendication 4, carac-
térisée en ce que la liaison entre l'élément tubulaire (38) dans la cavité duquel passe le noyau cylindrique
(4) et la plaque (37') percée de trous (37''') de guida-
ge des fibres optiques (9) comprend des éléments tour-
nants qui rendent l'élément tubulaire libre en rotation
autour de son axe.
FR8518401A 1984-12-17 1985-12-12 Procede et installation de production de cables elementaires a fibres optiques comprenant un noyau muni de rainures en helice ouverte Expired FR2574952B1 (fr)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
IT24091/84A IT1177431B (it) 1984-12-17 1984-12-17 Procedimento e linea di produzione di cavi elementari a fibre ottiche con nucleo provvisto di scanalature ad alica aperta

Publications (2)

Publication Number Publication Date
FR2574952A1 true FR2574952A1 (fr) 1986-06-20
FR2574952B1 FR2574952B1 (fr) 1989-01-06

Family

ID=11211940

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
FR8518401A Expired FR2574952B1 (fr) 1984-12-17 1985-12-12 Procede et installation de production de cables elementaires a fibres optiques comprenant un noyau muni de rainures en helice ouverte

Country Status (17)

Country Link
US (1) US4620412A (fr)
JP (1) JPS61166507A (fr)
CN (1) CN85108873B (fr)
AR (1) AR242871A1 (fr)
AU (1) AU574989B2 (fr)
BR (1) BR8506541A (fr)
CA (1) CA1247344A (fr)
DE (1) DE3544439C2 (fr)
DK (1) DK168251B1 (fr)
ES (2) ES8801525A1 (fr)
FR (1) FR2574952B1 (fr)
GB (1) GB2168730B (fr)
IT (1) IT1177431B (fr)
MX (1) MX160201A (fr)
NO (1) NO169746C (fr)
NZ (1) NZ214589A (fr)
SE (1) SE462456B (fr)

Families Citing this family (21)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR2573341B1 (fr) * 1984-11-21 1987-01-30 Pirelli Treficable Tete d'extrusion rotative, notamment pour la fabrication de joncs a rainures helicoidales pour fibres optiques
GB2186520A (en) * 1986-02-07 1987-08-19 Austral Standard Cables Pty Lt Manufacture of helically grooved optical cable core
GB8614767D0 (en) * 1986-06-17 1986-07-23 Bicc Plc Optic cable manufacture
CH678232A5 (fr) * 1986-07-03 1991-08-15 Maillefer Sa
GB8618662D0 (en) * 1986-07-31 1986-09-10 Telephone Cables Ltd Cables
US4706449A (en) * 1986-11-21 1987-11-17 Northern Telecom Limited Apparatus for assembling optical fibers onto a support filament
US4757675A (en) * 1987-02-18 1988-07-19 Ericsson Telecomcable Process and apparatus for making fiber optic cable
IT1202606B (it) * 1987-03-02 1989-02-09 Pirelli Cavi Spa Apparecchiatura per la fabbricazione di cavi a fibre ottiche
FR2611924B1 (fr) * 1987-03-02 1989-06-09 Telecommunications Sa Dispositif d'introduction de fibres optiques dans des rainures helicoidales d'un jonc pour ligne de cablage
JPH0672971B2 (ja) * 1987-11-20 1994-09-14 住友電気工業株式会社 らせん溝付スペーサへの光フアイバ挿入方法
JP3365285B2 (ja) * 1996-12-19 2003-01-08 住友電気工業株式会社 Szスロット型光ファイバケーブルの製造方法及び装置
US6419743B1 (en) 2001-01-12 2002-07-16 Fusion Uv Systems, Inc. Apparatus and method for passing multiple fibers through a small zone of high intensity radiant energy
US6751834B2 (en) 2001-03-26 2004-06-22 Brooks Automation, Inc. Automatic jacketing of a cable
US20100166379A1 (en) * 2008-12-31 2010-07-01 E. I. Du Pont De Nemours And Company Fiber guide for fiber optic cables
CN102496841B (zh) * 2011-12-12 2014-05-07 深圳市大族激光科技股份有限公司 光纤盘
CN103231938B (zh) * 2013-04-25 2015-11-04 山东悦龙橡塑科技有限公司 一种浮动式缠绕装置及其缠绕方法
CN104764541B (zh) * 2015-04-10 2018-04-20 清华大学 一种微距分布式光纤测温传感器的生产设备
CN106044417A (zh) * 2016-07-15 2016-10-26 柴德维 适用于高分子橡胶软管的钢丝缠绕机及其使用方法
CN107717263B (zh) * 2017-09-05 2020-04-10 江苏引力焊业工程技术研究有限公司 一种焊丝绞合机的绞丝装置及焊丝绞合机
CN111086927B (zh) * 2019-12-18 2021-07-30 淮安信息职业技术学院 一种计算机网络布线埋线装置
CN111945264B (zh) * 2020-08-25 2021-07-02 台州市莱恩克智能科技有限公司 一种多股捻线机

Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR2497965A1 (fr) * 1981-01-12 1982-07-16 Cables De Lyon Geoffroy Delore Dispositif d'insertion notamment de fibres optiques dans des rainures helicoidales
EP0058594A1 (fr) * 1981-02-17 1982-08-25 Lignes Telegraphiques Et Telephoniques L.T.T. Tête de pose simultanée de fibres optiques dans un support cylindrique rainuré et dispositif de fabrication d'éléments de câblage comportant une telle tête
EP0061124A1 (fr) * 1981-03-20 1982-09-29 LES CABLES DE LYON Société anonyme dite: Dispositif suiveur de pas de rainures hélicoidales

Family Cites Families (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB2022644B (en) * 1978-06-07 1983-03-16 Northern Telecom Ltd Optical cable manufacute
US4237687A (en) * 1979-03-01 1980-12-09 Societe Lignes Telegraphiques Et Telephoniques Optical fibre laying head for cable production
US4248035A (en) * 1979-04-02 1981-02-03 Northern Telecom Limited Apparatus and method used in the assembly of fibre optic cables
FR2458086A2 (fr) * 1979-05-30 1980-12-26 Lignes Telegraph Telephon Perfectionnements a la fabrication d'elements de cablage comportant des fibres optiques

Patent Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR2497965A1 (fr) * 1981-01-12 1982-07-16 Cables De Lyon Geoffroy Delore Dispositif d'insertion notamment de fibres optiques dans des rainures helicoidales
EP0058594A1 (fr) * 1981-02-17 1982-08-25 Lignes Telegraphiques Et Telephoniques L.T.T. Tête de pose simultanée de fibres optiques dans un support cylindrique rainuré et dispositif de fabrication d'éléments de câblage comportant une telle tête
EP0061124A1 (fr) * 1981-03-20 1982-09-29 LES CABLES DE LYON Société anonyme dite: Dispositif suiveur de pas de rainures hélicoidales

Also Published As

Publication number Publication date
CN85108873B (zh) 1988-05-04
DK168251B1 (da) 1994-02-28
FR2574952B1 (fr) 1989-01-06
SE8505738D0 (sv) 1985-12-04
IT8424091A0 (it) 1984-12-17
MX160201A (es) 1989-12-26
AU5129485A (en) 1986-06-26
ES557653A0 (es) 1987-12-01
ES551026A0 (es) 1988-01-16
IT8424091A1 (it) 1986-06-17
BR8506541A (pt) 1986-06-10
SE8505738L (sv) 1986-06-18
DK588085D0 (da) 1985-12-17
SE462456B (sv) 1990-06-25
DE3544439A1 (de) 1986-06-19
ES8801525A1 (es) 1988-01-16
JPS61166507A (ja) 1986-07-28
AU574989B2 (en) 1988-07-14
NZ214589A (en) 1989-07-27
NO169746C (no) 1992-07-29
AR242871A1 (es) 1993-05-31
DE3544439C2 (de) 1995-10-26
ES8801040A1 (es) 1987-12-01
DK588085A (da) 1986-06-18
CA1247344A (fr) 1988-12-28
NO169746B (no) 1992-04-21
GB8531062D0 (en) 1986-01-29
CN85108873A (zh) 1986-06-10
NO855061L (no) 1986-06-18
GB2168730B (en) 1987-11-11
IT1177431B (it) 1987-08-26
GB2168730A (en) 1986-06-25
US4620412A (en) 1986-11-04

Similar Documents

Publication Publication Date Title
FR2574952A1 (fr) Procede et installation de production de cables elementaires a fibres optiques comprenant un noyau muni de rainures en helice ouverte
EP0309331B1 (fr) Procédé et dispositif pour la réalisation d'un faisceau de filaments, notamment de fibres creuses semi-perméables
FR2574951A1 (fr) Procede et installation pour la production d'un noyau muni de rainures en helice ouverte, destine a des cables elementaires a fibres optiques
FR2500640A1 (fr) Procede et ligne de production perfectionnes pour cables elementaires a fibres optiques
EP0058594B1 (fr) Tête de pose simultanée de fibres optiques dans un support cylindrique rainuré et dispositif de fabrication d'éléments de câblage comportant une telle tête
EP0217296B1 (fr) Tête de pose de fibres optiques dans les rainures à pas alterné d'un jonc cylindrique
EP0756290B1 (fr) Station de câblage pour machine de câblage alterné ou de type SZ
EP0239486B1 (fr) Système d'accumulation d'un élément filiforme, tel que fibre optique, à vitesses de défilement différentes
LU82132A1 (fr) Procede et appareil pour fabriquer des cordelettes metalliques en couches
EP0211387B2 (fr) Dispositif et procédé pour assembler des fils ; assemblages de fils obtenus avec ce dispositif et ce procédé
EP0356596A1 (fr) Installation de câblage et de rubanage en ligne
EP0252012B1 (fr) Installation pour l'engagement d'un ensemble de fibres optiques dans les rainures d'un jonc et procédé de réglage de la surlongueur des fibres dans les rainures
EP0282383B1 (fr) Dispositif d'introduction de fibres optiques dans des rainures hélicoidales d'un jonc pour ligne de câblage
EP0728117B1 (fr) Procede de decalage des couches d'un bobinage
EP0028577B1 (fr) Dispositif de commande d'un système d'étirage de mèches de fibres
FR2508694A1 (fr) Procede et appareil de fabrication d'un element de cable optique comprenant un jonc a rainures helicoidales recevant des fibres optiques
FR2564987A1 (fr) Ligne de fabrication d'un element de cable a fibres optiques
CH654349A5 (fr) Dispositif pour la preparation et l'insertion d'un fil de trame dans la foule d'un metier a tisser.
EP0140796B1 (fr) Procédé et dispositif pour la rattache de filés de fibres comportant une âme
FR3114989A1 (fr) Dispositif d'enroulement filamentaire et procédé de réalisation d'un objet en matériau composite
FR2685121A1 (fr) Machine pour la fabrication d'un cable a plusieurs elements notamment d'un cable a fibres optiques.
FR2533688A1 (fr) Dispositif de controle de la surlongueur d'une fibre optique dans un element porteur
FR2667879A1 (fr) Machine de cablage de fils comportant un dispositif regulateur perfectionne.
FR2762022A1 (fr) Broche pour le retordage ou le cablage de fils
BE555454A (fr)

Legal Events

Date Code Title Description
CD Change of name or company name
ST Notification of lapse