DK167362B1 - Fremgangsmaade til fremstilling af et aromatkoncentrat, der er egnet som tilblandingskomponent i karburatorbraendstoffer - Google Patents
Fremgangsmaade til fremstilling af et aromatkoncentrat, der er egnet som tilblandingskomponent i karburatorbraendstoffer Download PDFInfo
- Publication number
- DK167362B1 DK167362B1 DK179087A DK179087A DK167362B1 DK 167362 B1 DK167362 B1 DK 167362B1 DK 179087 A DK179087 A DK 179087A DK 179087 A DK179087 A DK 179087A DK 167362 B1 DK167362 B1 DK 167362B1
- Authority
- DK
- Denmark
- Prior art keywords
- column
- aromatic compounds
- benzene
- extractive distillation
- aromatic
- Prior art date
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10G—CRACKING HYDROCARBON OILS; PRODUCTION OF LIQUID HYDROCARBON MIXTURES, e.g. BY DESTRUCTIVE HYDROGENATION, OLIGOMERISATION, POLYMERISATION; RECOVERY OF HYDROCARBON OILS FROM OIL-SHALE, OIL-SAND, OR GASES; REFINING MIXTURES MAINLY CONSISTING OF HYDROCARBONS; REFORMING OF NAPHTHA; MINERAL WAXES
- C10G7/00—Distillation of hydrocarbon oils
- C10G7/08—Azeotropic or extractive distillation
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10L—FUELS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; NATURAL GAS; SYNTHETIC NATURAL GAS OBTAINED BY PROCESSES NOT COVERED BY SUBCLASSES C10G, C10K; LIQUEFIED PETROLEUM GAS; ADDING MATERIALS TO FUELS OR FIRES TO REDUCE SMOKE OR UNDESIRABLE DEPOSITS OR TO FACILITATE SOOT REMOVAL; FIRELIGHTERS
- C10L1/00—Liquid carbonaceous fuels
- C10L1/04—Liquid carbonaceous fuels essentially based on blends of hydrocarbons
- C10L1/06—Liquid carbonaceous fuels essentially based on blends of hydrocarbons for spark ignition
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)
- Production Of Liquid Hydrocarbon Mixture For Refining Petroleum (AREA)
- Vaporization, Distillation, Condensation, Sublimation, And Cold Traps (AREA)
Description
DK 167362 B1
Opfindelsen angår en fremgangsmåde til adskillelse af aromatiske forbindelser fra carbonhydridfødeblandinger indeholdende sådanne forbindelser og ikke-aromatiske forbindelser og med et kogeinterval i temperaturområdet 40-170°C, 5 idet carbonhydridfødeblandingen uden forudgående opdeling i enkeltfraktioner underkastes en ekstraktiv destillation under anvendelse af N-substituerede morpho-liner, hvis substituenter ikke opviser mere end 7 C-ato-mer, som selektivt opløsningsmiddel.
10 Ved den omhandlede fremgangsmåde ønskes tilveje bragt et aromatkoncentrat, der er egnet som tilblandings-komponent i karburatorbrændstoffet.
På automobilområdet har de senere års voksende interesse for beskyttelse af miljøet ført til, at ef-15 terspørgslen efter blyfrie karburatorbrændstoffer har været stadig voksende og i fremtiden vil stige endnu mere. Man kan nemlig ved anvendelse af disse blyfrie karburatorbrændstoffer undgå en forgiftning af de katalysatorer, der i stadig større omfang anbringes i ud-20 stødningen fra Otto-motorer for at formindske udstødningen af skadelige forbindelser.
Samtidig stiller man dog de samme kvalitetskrav med hensyn til bankning til de blyfrie karburatorbrændstoffer som til de tilsvarende blyholdige karburator-25 brændstoffer. Man må derfor tilvejebringe det nødvendige octantal ved tilsætning af andre forbindelser og/ eller ved en anden brændstof sammensætning. Man har al lerede i længere tid vidst, at man kan forhøje modstandsdygtigheden mod bankning i karburatorbrændstoffer 30 ved at tilsætte benzen. Man har dog i nyere tid bestræbt sig på at holde benzenindholdet i brændstoffet så lavt som muligt på grund af benzens carcinogene egenskaber. Dette har derfor ført til, at man har udviklet en lang række andre fremgangsmåder til forbedring af octan-35 tallet. Foruden en større anvendelse af alkylat- og po-lymerbenzintyper benytter man også visse alkoholer som f. eks. methanol, isopropanol og tert.-butanol, såvel som visse ethere som f.eks. methyl-tert.-butylether og DK 167362 B1 2 -amylether som midler til at forbedre octantallet. Meget ofte indstiller man også det nødvendige octantal i karburatorbrændstof ved tilsætning af aromatkoncentrater, der foruden en smule benzen frem for alt indeholder 5Cy-Cg aromatiske forbindelser.
Af denne grund har udvindingen af sådanne aromat-koncentrater, der er egnede som tilblandingskomponenter til karburatorbrændstoffer, fået en stadig voksende betydning. Disse aroma tkoncentrater skal i denne sammen-10 hæng ikke opvise et for højt benzenindhold. Dette er ikke kun forårsaget af de allerede nævnte carcinogene egenskaber af benzen, men frem for alt fordi benzen, sammenlignet med andre aromatiske forbindelser, som f. eks. toluen, besidder en ringere octantalforbedrende 15 virkning. Som udgangsprodukt til fremstilling af sådanne aromatkoncentrater egner sig især carbonhydridblandinger med indhold af aromatiske forbindelser fra oparbejdning af råolie, som f.eks. reformater og platformater. Carbonhydr idfødeblandinger med højt ind-20 hold af benzen som f.eks. pyrolysebenzin eller benzen fra koksfremstilling, er derimod af de ovennævnte årsager mindre egnet til dette formål.
Da de relevante carbonhydridfødebl'andinger normalt opviser et bredt kogeinterval·, 40-170°C/ har man 25 i praksis hidtil fraskilt aromatkoncentrater fra disse carbonhydridblandinger udelukkende ved hjælp af væske-væske-ekstraktion under anvendelse af til dette formål sædvanlige opløsningsmidler som f.eks. polyethylengly-kol, sulfolan, N-methylpyrrolidon og andet. Man til-30 sætter normalt større eller mindre mængder af vand til de anvendte opløsningsmidler for at forhøje deres selektivitet, hvilket påvirker energiforbruget meget i ugunstig retning. Derudover udfører man ofte væske-væske-ekstraktionen under anvendelse af et såkaldt modopløs-35 ningsmiddel, som f.eks. pentan. Anvendelsen af sådanne yderligere midler er dog uden tvivl en betydelig komplikation ved fremgangsmåden, da på den ene side de herved fremstillede rene produkter altid vil indeholde visse 3 DK 167362 B1 mængder af disse fremmedelementer, son man senere under forhøjet anvendelse af energi og apparatur må fjerne, og på den anden side kan anvendelse af sådanne tilsætningsstoffer i sig selv føre til yderligere udgifter. Derud-5 over er det nødvendigt for gennemførelse af væske-væskeekstraktionen at anvende kostbare ekstraktionsapparater på grund af de relevante viskositets- og temperaturforhold, som f.eks. såkaldte Mixer-Settler-ekstraktorer eller ekstraktorer med bevægelige indre dele.
10 Væske-væske-ekstraktionen er altså forbundet med høje driftsomkostninger, men også med store investeringer .
Fra DE-C-15 68 940 kendes en ekstraktion-destillationsfremgangsmåde af den ovenfor nævnte art, idet 15 fremgangsmåden enten anvendes til udvinding af højere aromater eller til udvinding af i det væsentlige aromat-frie carbonhydridbladninger. Eksemplerne viser anvendelse af et vægtforhold mellem fødeblanding og ekstraktionsmiddel på ca. 1:4-1:5,6; i et enkelt tilfælde, hvor 20 N-phenylmorpholin er ekstraktionsmiddel, anvendes dog en relativ mindre mængde ekstraktionsmiddel. Det hertil svarende nødvendige energiforbrug er ca. 300-480 kcal/kg fødeblanding.
Ved fremstilling af de ønskede aromatkoncentrater 25 i anlæg med stof produktionskapacitet er energiforbruget imidlertid en afgørende faktor for den tekniske og økonomiske forsvarlige anvendelighed af en fremgangsmåde.
Det har nu overraskende vist sig, at man med et betydeligt lavere energiforbrug (180-190 kcal/kg føde-50 -blanding) kan opnå de ønskede aromatkoncentrater, når man benytter N-formylmorpholin som ekstraktionsmiddel og et forhold mellem fødeblanding og ekstraktionsmiddel i området 1:2-1:3.
I overensstemmelse hermed er fremgangsmåden 55 ifølge opfindelsen ejendommelig ved, at man udfører den ekstraktive destillation til opnåelse af et aromatkoncentrat der er egnet som tilblandingskomponent i karburatorbrændstoffer, med N-formylmorpholin som selektivt opløsnings- 4 DK 167362 B1 middel og under opretholdelse af et forhold mellem føde-blanding og opløsningsmiddel i området 1:2-1:3, hvorved de lavt kogende ikke-aromatiske forbindelser med et kogeinterval op til ca . 105°C praktisk taget fuldstændigt, 5 og de højere kogende ikke-aromatiske forbindelser med et kogeinterval mellem ca. 105-160°C i overvejende grad kan bortfjernes som raffinat via toppen af ekstraktiv-destillationskolonnen, og at man derefter skiller opløsningsmidlet i en påfølgende nedstrøms afdriverkolonne 10 fra de øvrige carbonhydrider i ekstrakten, hvorefter disse helt eller delvis kan benyttes som tilblandings-komponent.
Ved anvendelse af ekstraktiv destillation kan man undgå de ovenfor beskrevne yderligere ulemper ved væske-15 væske-ekstraktionen, da på den ene side det opløsningsmiddel, som ved fremgangsmåden ifølge opfindelsen finder anvendelse, kan anvendes uden nogen tilsætning af vand, og på den anden side kan man som sædvanlig ved ekstraktiv destillation anvende forholdsvis enkelt konstruerede 20 kolonner.
Figuren viser i stærkt forenklet udførelse et flow-diagram for fremgangsmåden ifølge opfindelsen. Herved tilfører man de carbonhydridfødeblandinger, der skal bearbejdes uden nogen som helst forudgående 25 fraktionering via ledningen 1 til midterdelen af eks-traktivdestillationskolonnen 2, der er forsynet med en fyldning (bunde). Carbonhydriderne i raffinatet undviger fra toppen af ekstraktivdestillationskolonnen 2 og føres via ledningen 4 ind i kolonnen 5, hvori carbon-30 hydriderne i raffinatet ved destillation skilles fra rester af opløsningsmiddel. Det sidstnævnte føres via ledningen 6 ind i ledningen 3, gennem hvilken det opløsningsmiddel, der anvendes, indføres i den Øverste del af ekstraktivdestillationskolonnen 2. De fra opløs-35 ningsmiddel befriede carbonhydrider i raffinatet trækkes gennem ledningen 7 ud af toppen af kolonnen 5 og 5 DK 167362 B1 ledes bort til anden anvendelse. Carbonhydriderne i ekstrakten udtages sammen med den største del af opløsningsmidlet via ledningen 8 af sumpen i ekstraktivde-stillationskolonnen 2 og ledes derfra til den midterste del af af driverkolonnen 9, der eventuelt også kan 5 være forsynet med indsatser (bunde). I denne kolonne skilles de hovedsagelig af aromatiske forbindelser bestående carbonhydrider i ekstrakten fra opløsningsmidlet, hvorved det genvundne opløsningsmiddel, der opkon-centreres i sumpen af afdriverkolonnen 9, kan føres 10 tilbage via ledningen 3 til ekstraktivdestillations-kolonnen 2. Carbonhydriderne i ekstrakten, der er befriet for opløsningsmiddel, fjernes derimod via ledningerne 10, henholdsvis 11 fra af driverkolonnen 9 og føres derfra til videre anvendelse.
15 Flowdiagrammet på tegningen indeholder kun de dele af anlægget, der er ubetinget nødvendige til forståelse af fremgangsmåden ifølge opfindelsen, hvorimod alle hjælpeanordninger, der ikke umiddelbart har forbindelse med opfindelsen, ikke er vist i flowskemaet. Det-20 te gælder især for de varmevekslere, man benytter til udveksling af varme mellem de enkelte processtrømme, kogeanordningerne med cirkulation, der benyttes til ophed-ning af de enkelte kolonner, indretningerne til regenerering, henholdsvis opspædning af forbrugt opløsnings-25 middel samt alle måle- og reguleringsanordninger.
Ved udførelsen af fremgangsmåden ifølge opfindelsen er følgende varianter mulige: 1
Man indstiller driftsbetingelserne for ekstrak- 30 tivdestiliationskolonnen 2 på en sådan måde, at den benzen, der findes i carbonhydridfødeblan-dingen, for en stor del beriges i ekstrakten, og man opnår et benzenfattigt raffinat. I afdriver- kolonnen 9 skiller man derefter benzenen i eks-35 trakten fra de Øvrige aromatiske forbindelser ved destillation og udtager den som salgbar ren ben- 6 DK 167362 B1 zen med et indhold af ikke-aromatiske forbindelser på under 1000 ppm fra toppen via ledningen 10/ hvorimod aroma tkoncentratet, der skal anvendes som tilblandingskomponent, og som i dette tilfælde i praksis er temmelig fri for benzen, 5 udtages som sidestrøm via ledningen 11 eller via en på dette sted anbragt sidekolonne, der ikke er vist i flowskemaet, fra af driverkolonnen 9.
10 2· I dette tilfælde indstiller man driftsbetingel serne for ekstraktivdestillationskolonnen 2 på en sådan måde, at en del af den benzen, der findes i carbonhydridfødeblandingen, går over i raffinatet, og at der i aromatkoncentratet i eks-15 trakten kun er et restindhold af benzen, der ikke overskrider en ønsket maksimalværdi, der ligger under 5 vægt%. Ved rensningen af ekstrakten i afdriverkolonnen 9 udtager man i dette tilfælde aromatkoncentratet, der skal anvendes som til-20 blandingskomponent udelukkende gennem ledningen 10, hvorimod man ikke benytter sideudtag via ledningen li.
3· Når på den ene side indholdet af benzen i 25 carbonhydridfødeblandingen er temmeligt lavt, og på den anden side en opkoncentrering af dette indhold af benzen i aromatkoncentratet, der skal benyttes som tilblandingskomponent, ikke vil kunne anses som forstyrrende, kan man endelig indstille 30 driftsbetingelserne for ekstraktivdestillations- kolonnen 2, så hele mængden af benzen i praksis fuldstændig overgår i ekstrakten. Afvigende fra fremgangsmådevarianten 1 finder i dette tilfælde dog ingen adskillelse af benzen fra de 35 øvrige aromatiske forbindelser sted i afdriver- 7 DK 167362 B1 kolonnen 9· I dette tilfælde udtager man hele aromatkoncentratet via ledningen 10 fra afdri-verkolonnen 9 og sideudtaget via ledningen 11 er ikke i brug.
De ved udførelsen af fremgangsmåden ifølge opfin-5 delsen dannede raffinater, såkaldt kemibenzin, kan underkastes en videre forarbejdning. For eksempel kan disse raffinater benyttes som udgangsmateriale for ethy-lenpyrolyse eller for isomeriseringsprocesser. De ved fremgangsmåden ifølge opfindelsen tilvejebragte aroma-10 koncentrater, der skal anvendes som tilblandingskompo-nenter, opviser kun et ringe indhold af ikke-aromatiske forbindelser, mellem 0,5-5,0 vægts.
Effektiviteten af fremgangsmåden ifølge opfindelsen belyses ved de følgende eksempler. I alle tre 15 eksempler brugte man ved den ekstraktive destillation N-formylmorpholin som selektivt opløsningsmiddel. Man benyttede en ekstraktivdestillationskolonne 2 med 50 bunde. Carbonhydridfødeblandingen . blev i alle tre tilfælde ledt til ekstraktivdestillationskolonnen med en 20 temperatur på 70 °C, og temperaturen i toppen af denne kolonne lå i alle tilfælde ved ca. 100°C.
I Eksempel l benyttede man som carbonhydridfø-deblanding et såkaldt reformat fra råolieoparbejdning med et indhold af aromatiske forbindelser på 65 vægts og 25 et octantal (ROZ) på 92, og man anvendte fremgangsmådevariant 2.
I Eksempel 2 benyttede man et såkaldt platformat med et indhold af aromatiske forbindelser på 42 vægts og et octantal (ROZ) på 83 som udgangsmateriale, og man be-30 nyttede igen fremgangsmådevariant 2· I Eksempel 3 benyttede man som udgangsmateriale det samme reformat som i Eksempel 1. Oparbejdning af dette udgangsmateriale foregik her ifølge fremgangsmådevariant 1.
35 De vigtigste forsøgsresultater vises i den føl gende Tabel.
DK 167362 B1 8 i φ p
Ai <U p Αί P <.
η ίο ρ p ρ p p p p „EP ri
ρ ρ ρ ρ p \ \ E o v. ρ σ> cn σ σ σ> S
\ -v. \ \ \ t? » & ρ σ> λ as Ai Ai as Αί H
B'tJiDiC'D'r, ϋΧ ftid,!i Λ *
n Ai X ϋ ii Ji 0U ,lC
CM H ^ CM MU O' VD O O C oO
f^inOroirio^ O^fo0 Ό O ^ OOinoroOiC^ CNron^oingo fr, N ^ ^ ^ 5
Γ-I
P
r-H
P P p P p p p ?.
\\ N.\XV\l4 H
p p p p p cpcn O' tr> σ> D1 tr> id rj *
''v. \ \ \ \ Ai Ai Ai Ai Ai Ai Ai Λ O O
O' (Ji d !Ji tr o rj ^
CM Ai p Ai Ai Ai O O S
æoofMoootN g mr^ocNcco^^t^O'-^oi^ONO^o ” Η Μ ΙΠ [— CC in CO γ-ΊΟΊ m r—i
r-H
ppppppp NV “
ppppp tritn ¢1 Di BI DI Bl ί u _T
V. ^ N, ^ AiAiUAiASASAiAi.ao " kl Dl £ 01 Dl Dl u O ro r-i X X X X X O “ H tf^-iO'iDOOOnj x CQ n'incnmonjiDrtoooinoroO'itN ® cm η m t-~ <j\ m cc n n to η χ rij Η 2
CD
&Η Μ Ρ Ρ Ρ Ρ φ Φ φ φ U Jj jj i-) jJ J_i Lj jJ ϋ Jj a> 3 id p id p <d Ο Φ p Id 3 3 ij Ρ P É 3 É 3 E PP 3 E PP -; ididOP op 0 (did p 0 (did t.
EEMid P (d P EE id P EE ® CCOOidP CidPidCCOO P (dccoo ^ φφρριΐ) φ i οι i a; a) p μ ® ιαιαιρρ 2
Ns.-oidoa NøaiUNBididAia «cosidio S*
CHI I Ai £ S C AS E Ai CH I I >, E N Ai C H | | NS
ajoæo'Ai<i)Oa)Ai(DAi<uoæ(^p(i)OA:<uocD^ o ® aE-ouH^cscaHE-HiaE-iuuEHEHCiHDaEcuu os & σι ,-. 3 ® ϋ
H
id ^ p . . § • Φ C C -1
pp .· a> .. a) ^ P
c-id ·· ^ c p n σ» h p to σ> ~
Hg η- ρ η λ c c Hflsa 2 HM (0 IPOJH ΙΡΦ Η “ il dl P Dl c cnpppc DJIPP^C Φ:
CiCC C Η ΰ <d C > C3C> , E H Id -H “H H s O) p H H E Φ p H *2 o> c σ c1« coooip cooojp 2
W Ό Ό T3(d Ό P C P Ό Ό P C P Ό X
as ω :o a> os ® < o w n airtjo'w'p P
K ij -— J'" J — AiOIid J — Ai 41 « M
Claims (4)
1. Fremgangsmåde til adskillelse af aromatiske forbindelser fra carbonhydridfødeblandinger indeholdende sådanne forbindelser og ikke-aromatiske forbindelser og med et kogeinterval i temperaturområdet 40-170°C, idet 5 carbonhydridfødeblandingen uden forudgående opdeling i enkeltfraktioner underkastes en ekstraktiv destillation under anvendelse af N-substituerede morpholiner, hvis substituenter ikke opviser mere end 7 C-atomer, som selektivt opløsningsmiddel, kendetegnet ved, at 10 man udfører den ekstraktive destillation til opnåelse af et aromatkoncentrat, der er egnet som tilblandingskompo-nent i karburatorbrændstoffer, med N-formylmorpholin som selektivt opløsningsmiddel og under opretholdelse af et forhold mellem fødeblanding og opløsningsmiddel i området 15 1:2-1:3, hvorved de lavt kogende ikke-aromatiske forbindelser med et kogeinterval op til ca. 105°C praktisk taget fuldstændigt, og de højere kogende ikke-aromatiske forbindelser med et kogeinterval mellem ca. 105-160°C i overvejende grad kan bortfjernes som raffinat via toppen 20 af ekstraktivdestillationskolonnen, og at man derefter skiller opløsningsmidlet i en påfølgende nedstrøms afdri-verkolonne fra de øvrige carbonhydrider i ekstrakten, hvorefter disse helt eller delvis kan benyttes som til-blandingskomponent.
2. Fremgangsmåde ifølge krav 1, kende tegnet ved, at de fremstillede aromatkoncentrater indeholder 0,5 - 5,0 vægt% ikke-aromatiske forbindelser.
3. Fremgangsmåde ifølge krav 1 til 2, kendetegnet ved, at man fra af driverkolonnens top 30 udtager ren benzen med et indhold under 1000 ppm af ikke-aromatiske forbindelser, hvorimod de carbonhydrider, der skal anvendes som tilblandingskomponenter, udtages som en sidestrøm eller via en sidekolonne fra den midterste del af afdriverkolonnen. 35
4· Fremgangsmåde ifølge krav 1 til 3, ken detegnet ved, at man indstiller driftsbetingelserne for ekstraktivdestillationskolonnen på en sådan 10 DK 167362 B1 måde, at en del af den benzen, der findes i carbonhy-dridfødeblandingen, · afdestilleres sammen med de ikke-aromatiske forbindelser som raffinat via toppen af ek-straktivdestillationskolonnen, og at restindholdet af 5 benzen i ekstrakten ikke overskrider en ønsket maksimalværdi, der ligger under 5 vægt%.
Applications Claiming Priority (4)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE19863612384 DE3612384A1 (de) | 1986-04-12 | 1986-04-12 | Verfahren zur herstellung eines zur verwendung als blendingkomponente fuer vergaserkraftstoffe geeigneten aromatenkonzentrates |
| DE3612384 | 1986-04-12 | ||
| DE19873726449 DE3726449A1 (de) | 1986-04-12 | 1987-08-08 | Verfahren zur herstellung eines zur verwendung als blendingkomponente fuer vergaserkraftstoffe geeigneten aromatenkonzentrates |
| DE3726449 | 1987-08-08 |
Publications (3)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| DK179087D0 DK179087D0 (da) | 1987-04-08 |
| DK179087A DK179087A (da) | 1987-10-13 |
| DK167362B1 true DK167362B1 (da) | 1993-10-18 |
Family
ID=39361287
Family Applications (2)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| DK179087A DK167362B1 (da) | 1986-04-12 | 1987-04-08 | Fremgangsmaade til fremstilling af et aromatkoncentrat, der er egnet som tilblandingskomponent i karburatorbraendstoffer |
| DK441488A DK441488A (da) | 1986-04-12 | 1988-08-05 | Fremgangsmaade til fremstilling af et som blandingskomponent til karburatorbraendstof egnet aromakoncentrat |
Family Applications After (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| DK441488A DK441488A (da) | 1986-04-12 | 1988-08-05 | Fremgangsmaade til fremstilling af et som blandingskomponent til karburatorbraendstof egnet aromakoncentrat |
Country Status (11)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US4925535A (da) |
| EP (2) | EP0241638B1 (da) |
| JP (2) | JP2550060B2 (da) |
| AU (2) | AU589508B2 (da) |
| DE (2) | DE3612384A1 (da) |
| DK (2) | DK167362B1 (da) |
| ES (2) | ES2020200B3 (da) |
| FI (2) | FI85872C (da) |
| GR (2) | GR3001286T3 (da) |
| NO (2) | NO169595C (da) |
| SG (2) | SG20992G (da) |
Families Citing this family (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE3612384A1 (de) * | 1986-04-12 | 1987-10-15 | Krupp Koppers Gmbh | Verfahren zur herstellung eines zur verwendung als blendingkomponente fuer vergaserkraftstoffe geeigneten aromatenkonzentrates |
| DE3805383A1 (de) * | 1988-02-20 | 1989-08-31 | Krupp Koppers Gmbh | Verfahren zur herstellung eines zur verwendung als blendingkomponente fuer vergaserkraftstoffe geeigneten aromatenkonzentrates |
| DE3942950A1 (de) * | 1989-12-23 | 1991-06-27 | Krupp Koppers Gmbh | Verfahren zur gleichzeitigen gewinnung von reinem benzol und reinem tuluol |
| DE4109632A1 (de) * | 1991-03-23 | 1992-09-24 | Krupp Koppers Gmbh | Verfahren zur abtrennung von aromaten durch extraktivdestillation |
| WO2009043753A1 (de) * | 2007-09-28 | 2009-04-09 | Basf Se | Verfahren zur gewinnung von aromatischen kohlenwasserstoffen aus einem kohlenwasserstoffgemisch |
| CN101808962B (zh) * | 2007-09-28 | 2012-11-28 | 巴斯夫欧洲公司 | 从烃混合物中获得芳烃的方法 |
| DE102011001587B4 (de) * | 2010-08-05 | 2016-12-29 | Flagsol Gmbh | Verfahren zum Aufbereiten eines Wärmeträgermediums eines solarthermischen Kraftwerks |
| DE102014005337A1 (de) | 2014-04-11 | 2015-10-15 | Friedrich-Alexander-Universität Erlangen-Nürnberg | Tonoplastidäre Protonen/Zucker-Antiporter-Proteine und deren Verwendung zur Erhöhung der Saccharosekonzentration eines Saccharosespeicherorgans von Pflanzen |
| US20230183733A1 (en) | 2020-05-20 | 2023-06-15 | KWS SAAT SE & Co. KGaA | Multiple virus resistance |
Family Cites Families (10)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US2842484A (en) * | 1954-12-30 | 1958-07-08 | Union Oil Co | Separation of hydrocarbons |
| US3216929A (en) * | 1961-10-27 | 1965-11-09 | Phillips Petroleum Co | Method of making inherently stable jet fuels |
| DE1568940C3 (de) * | 1966-12-19 | 1978-12-07 | Krupp-Koppers Gmbh, 4300 Essen | Verfahren zur Abtrennung von Aromaten aus Kohlenwasserstoffgemischen beliebigen Aromatengehaltes |
| IT1043581B (it) * | 1974-12-17 | 1980-02-29 | Krupp Koppers Gmbh | Processo per l esercizio di impianti di estrazione e o di impianti di estrazione e o di distillazione estrattiva |
| DE2916175A1 (de) * | 1979-04-21 | 1980-10-23 | Krupp Koppers Gmbh | Verfahren zur regelung der einer extraktivdestillationskolonne am sumpf zugefuehrten waermemenge |
| DE3032780A1 (de) * | 1980-08-30 | 1982-04-15 | Krupp-Koppers Gmbh, 4300 Essen | Verfahren zur aufarbeitung des sumpfproduktes von extraktivdestillationsprozessen zur gewinnung reiner kohlenwasserstoffe |
| DE3135319A1 (de) * | 1981-09-05 | 1983-03-24 | Krupp-Koppers Gmbh, 4300 Essen | "verfahren zur gewinnung reiner aromaten" |
| DE3409030A1 (de) * | 1984-03-13 | 1985-09-19 | Krupp Koppers GmbH, 4300 Essen | Verfahren zur abtrennung von aromaten aus kohlenwasserstoffgemischen beliebigen aromatengehaltes |
| DE3409307A1 (de) * | 1984-03-14 | 1985-09-19 | Krupp Koppers GmbH, 4300 Essen | Verfahren zur abtrennung von aromaten aus kohlenwasserstoffgemischen beliebigen aromatengehaltes |
| DE3612384A1 (de) * | 1986-04-12 | 1987-10-15 | Krupp Koppers Gmbh | Verfahren zur herstellung eines zur verwendung als blendingkomponente fuer vergaserkraftstoffe geeigneten aromatenkonzentrates |
-
1986
- 1986-04-12 DE DE19863612384 patent/DE3612384A1/de not_active Withdrawn
-
1987
- 1987-01-17 EP EP87100581A patent/EP0241638B1/de not_active Expired - Lifetime
- 1987-01-17 ES ES87100581T patent/ES2020200B3/es not_active Expired - Lifetime
- 1987-01-21 FI FI870266A patent/FI85872C/fi not_active IP Right Cessation
- 1987-04-08 DK DK179087A patent/DK167362B1/da not_active IP Right Cessation
- 1987-04-09 JP JP62085908A patent/JP2550060B2/ja not_active Expired - Lifetime
- 1987-04-10 AU AU71395/87A patent/AU589508B2/en not_active Ceased
- 1987-04-13 NO NO871545A patent/NO169595C/no unknown
- 1987-08-08 DE DE19873726449 patent/DE3726449A1/de not_active Withdrawn
-
1988
- 1988-06-03 FI FI882636A patent/FI87657C/fi not_active IP Right Cessation
- 1988-06-24 ES ES88110072T patent/ES2023231B3/es not_active Expired - Lifetime
- 1988-06-24 EP EP88110072A patent/EP0305668B1/de not_active Expired - Lifetime
- 1988-07-28 NO NO883356A patent/NO172248C/no not_active IP Right Cessation
- 1988-08-05 AU AU20427/88A patent/AU602997B2/en not_active Ceased
- 1988-08-05 DK DK441488A patent/DK441488A/da not_active Application Discontinuation
- 1988-08-08 JP JP63196226A patent/JP2563985B2/ja not_active Expired - Lifetime
- 1988-08-08 US US07/230,187 patent/US4925535A/en not_active Expired - Fee Related
-
1991
- 1991-01-07 GR GR91400007T patent/GR3001286T3/el unknown
- 1991-08-02 GR GR91401121T patent/GR3002432T3/el unknown
-
1992
- 1992-03-04 SG SG209/92A patent/SG20992G/en unknown
- 1992-09-09 SG SG900/92A patent/SG90092G/en unknown
Also Published As
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US7078580B2 (en) | Process for separating aromatics by extractive distillation and a composite solvent used therein | |
| JP6442614B2 (ja) | 芳香族回収のための抽出蒸留 | |
| WO2006048098A1 (de) | Verfahren zum entfernen von sauerstoffhaltigen organischen verbindungen aus gemischen verschiedener kohlenwasserstoff-verbindungen | |
| US3114783A (en) | Separation of aromatics from hydrocarbon streams | |
| DK167362B1 (da) | Fremgangsmaade til fremstilling af et aromatkoncentrat, der er egnet som tilblandingskomponent i karburatorbraendstoffer | |
| US4401517A (en) | Vapor-liquid extractive distillation with dialkyl sulfone/water combination | |
| JPH08502975A (ja) | 抽出蒸留を用いた高純度ベンゼンの製造 | |
| TW201934525A (zh) | 萃取精餾分離芳烴的方法 | |
| US5225072A (en) | Processes for the separation of aromatic hydrocarbons from a hydrocarbon mixture | |
| USRE26255E (en) | Recovery of aromatics | |
| EP1280869B1 (en) | Aromatics separation from petroleum streams | |
| PL80280B1 (da) | ||
| US3415739A (en) | Recovery of aromatics by extraction or extractive distillation with solvent mixturesof n-methyl pyrrolidone and diglycol amine | |
| US3037062A (en) | Selective solvent extraction process for the separation of mixtures of aromatic and non-aromatic hydrocarbons | |
| US3864245A (en) | Solvent extraction with increased polar hydrocarbon purity | |
| US3466346A (en) | Method for aromatic hydrocarbon recovery | |
| CN112745913B (zh) | 一种脱除费托合成油中含氧化合物的方法 | |
| US3396101A (en) | Solvent extraction of highly aromatic charge stocks | |
| US4083772A (en) | Aromatic hydrocarbon separation process | |
| US3435087A (en) | Recovery of aromatics | |
| US20100300939A1 (en) | Process for Removing a Contaminant from an Aromatic Selective Solvent | |
| KR20120037488A (ko) | 스티렌 함유 공급 원료로부터 스티렌을 회수하기 위한 공정 및 시스템 | |
| GB2122636A (en) | Separation of aromatic hydro-carbons from petroleum fractions recovery | |
| US3210269A (en) | Dry solvent extraction of hydrocarbons | |
| US3436435A (en) | Recovery of aromatics |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| B1 | Patent granted (law 1993) | ||
| PBP | Patent lapsed |