DK156229B - Sammensat profil, navnlig til vinduer og doere, og fremgangsmaade til fremstilling af profilet - Google Patents
Sammensat profil, navnlig til vinduer og doere, og fremgangsmaade til fremstilling af profilet Download PDFInfo
- Publication number
- DK156229B DK156229B DK201078AA DK201078A DK156229B DK 156229 B DK156229 B DK 156229B DK 201078A A DK201078A A DK 201078AA DK 201078 A DK201078 A DK 201078A DK 156229 B DK156229 B DK 156229B
- Authority
- DK
- Denmark
- Prior art keywords
- cavity
- profiles
- bridging
- profile
- core
- Prior art date
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 26
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims description 36
- 239000002131 composite material Substances 0.000 claims description 33
- 238000009413 insulation Methods 0.000 claims description 29
- 238000000465 moulding Methods 0.000 claims description 11
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 10
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims description 9
- 238000005266 casting Methods 0.000 claims description 6
- 229920001169 thermoplastic Polymers 0.000 claims description 3
- 239000004416 thermosoftening plastic Substances 0.000 claims description 3
- 229920001821 foam rubber Polymers 0.000 claims description 2
- 239000011888 foil Substances 0.000 claims description 2
- 238000009757 thermoplastic moulding Methods 0.000 claims description 2
- 229920002994 synthetic fiber Polymers 0.000 claims 2
- 229920001971 elastomer Polymers 0.000 description 10
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 9
- 239000011810 insulating material Substances 0.000 description 5
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 4
- 239000004020 conductor Substances 0.000 description 3
- 238000013459 approach Methods 0.000 description 2
- 238000003780 insertion Methods 0.000 description 2
- 230000037431 insertion Effects 0.000 description 2
- 239000012774 insulation material Substances 0.000 description 2
- 238000003801 milling Methods 0.000 description 2
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 2
- 238000012546 transfer Methods 0.000 description 2
- 241000583552 Scleranthus annuus Species 0.000 description 1
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 description 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 230000002860 competitive effect Effects 0.000 description 1
- 238000010924 continuous production Methods 0.000 description 1
- 238000013461 design Methods 0.000 description 1
- 238000011161 development Methods 0.000 description 1
- 230000018109 developmental process Effects 0.000 description 1
- 238000002474 experimental method Methods 0.000 description 1
- 239000000945 filler Substances 0.000 description 1
- 239000012467 final product Substances 0.000 description 1
- 239000012778 molding material Substances 0.000 description 1
- 238000005192 partition Methods 0.000 description 1
- 230000035515 penetration Effects 0.000 description 1
- 239000004033 plastic Substances 0.000 description 1
- 238000012545 processing Methods 0.000 description 1
- 239000000047 product Substances 0.000 description 1
- 239000011347 resin Substances 0.000 description 1
- 229920005989 resin Polymers 0.000 description 1
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 1
- 238000007711 solidification Methods 0.000 description 1
- 230000008023 solidification Effects 0.000 description 1
Classifications
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E06—DOORS, WINDOWS, SHUTTERS, OR ROLLER BLINDS IN GENERAL; LADDERS
- E06B—FIXED OR MOVABLE CLOSURES FOR OPENINGS IN BUILDINGS, VEHICLES, FENCES OR LIKE ENCLOSURES IN GENERAL, e.g. DOORS, WINDOWS, BLINDS, GATES
- E06B3/00—Window sashes, door leaves, or like elements for closing wall or like openings; Layout of fixed or moving closures, e.g. windows in wall or like openings; Features of rigidly-mounted outer frames relating to the mounting of wing frames
- E06B3/04—Wing frames not characterised by the manner of movement
- E06B3/263—Frames with special provision for insulation
- E06B3/26338—Frames with special provision for insulation comprising short insulating elements disposed at intervals
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E06—DOORS, WINDOWS, SHUTTERS, OR ROLLER BLINDS IN GENERAL; LADDERS
- E06B—FIXED OR MOVABLE CLOSURES FOR OPENINGS IN BUILDINGS, VEHICLES, FENCES OR LIKE ENCLOSURES IN GENERAL, e.g. DOORS, WINDOWS, BLINDS, GATES
- E06B3/00—Window sashes, door leaves, or like elements for closing wall or like openings; Layout of fixed or moving closures, e.g. windows in wall or like openings; Features of rigidly-mounted outer frames relating to the mounting of wing frames
- E06B3/04—Wing frames not characterised by the manner of movement
- E06B3/263—Frames with special provision for insulation
- E06B3/267—Frames with special provision for insulation with insulating elements formed in situ
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10S—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10S49/00—Movable or removable closures
- Y10S49/01—Thermal breaks for frames
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T29/00—Metal working
- Y10T29/49—Method of mechanical manufacture
- Y10T29/49616—Structural member making
- Y10T29/49623—Static structure, e.g., a building component
- Y10T29/49625—Openwork, e.g., a truss, joist, frame, lattice-type or box beam
- Y10T29/49627—Frame component
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T29/00—Metal working
- Y10T29/49—Method of mechanical manufacture
- Y10T29/49799—Providing transitory integral holding or handling portion
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Civil Engineering (AREA)
- Structural Engineering (AREA)
- Wing Frames And Configurations (AREA)
- Door And Window Frames Mounted To Openings (AREA)
- Transition And Organic Metals Composition Catalysts For Addition Polymerization (AREA)
- Polymerisation Methods In General (AREA)
- Glass Compositions (AREA)
- Casting Or Compression Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
Description
DK 156229 B
5 Opfindelsen angâr et sammensat profil til vinduer og d0re, omfattende mindst to i indbyrdes afstand fra hinanden anbragte metalprofiler, som pâ deres mod hinanden vendende indersider har fremspring eller underskæringer, og hvor profilerne i længderetningen 10 er forbundet med hinanden med mindst én isolerings-kerne med dârlig varmeledningsevne, hvilken kerne bestâr af mindst to parallelt forl0bende lag eller dele, der er adskilt af mellemrum, og som er st0bt pà plads ved, at kunstmasse er ifyldt i flydende eller 15 næsten flydende tilstand i hulrummet mellem profilerne, idet brodannende afsnit over hulrummet eventuelt er fjernet, og hvor mellemrummets bredde desuden be-grænses af metalprofilernes indersider, der bærer fastg0relsesorganer eller holdere for en skilleliste, 20 som udg0r et af de brodannende afsnit over hulrummet, samt en fremgangsmâde til fremstilling af sammensatte profiler, navnlig til vinduer og d0re, if01ge krav 1, og hvor man gâr ud fra mindst to i indbyrdes afstand anbragte profiler, der pà deres mod hinanden vendende 25 indersider har fremspring eller underskæringer, over hvilke profilerne bliver forbundet med hinanden ved hjælp af isoleringskerner med dàrlig varmeledningsevne, som st0bes pâ plads ved, at kunstmasse ifyldes i flydende eller næsten flydende form i hulrummet 30 mellem profilerne, sâledes at der dannes mindst to lag eller dele, som forl0ber parallelle og adskilte af mellemrum, og hvor man, efter at kunstmassen er stivnet, eventuelt fjerner brodannende afsnit over hulrummet.
Fra DE fremlæggelsesskrift nr. 2.226.445 kendes en fremgangsmâde, hvor metalprofilerne f0rst med gensi- 35 2
DK 156229 B
dig afstand bliver f0rt ind i en kendt holdemekanisme pâ en sâdan mâde, at de med deres plane yderflader ligger an mod anslagsbegrænsninger i holdemekanismen.
De ydre âbne langsider af det derved mellem metalpro-5 filerne dannede hulrum bliver aflukket med midler, som er en del af en særdeles kostbar st0beform, sâ hulrummet er aftætnet hele vejen rundt. Herefter bliver hulrummet fuldstændigt fyldt op med et isole-ringsmateriale fra den ene frontside. Metalprofiler 10 med flere med afstand fra hinanden anbragte isole-ringskerner, som i tværsnit er adskilt fra hinanden af mellemrum - som i den foreliggende opfindelse i-f01ge nærværende ans0gning - kan if01ge denne kendte fremgangsmâde ikke fremstilles uden væsentlige vide-15 reudviklinger af bâde fremgangsmâde og det hertil h0-rende n0dvendige apparatur. Her skal tages hensyn til, at profiler som dem, der er kendt fra DE frem-læggelsesskrift nr. 2.226.445, kun har én eneste iso-leringskerne, som udfylder hulrumstværsnittet fuld-20 stændigt, frem for ait ved st0rre profiltværsnit ikke alene kræver anvendelse af et stort behov for isole-ringsmateriale, men ogsâ har en væsentligt ringere isoleringsevne end flere med mellemrum adskilte del-isoleringskerner.
25 DE offentligg0relsesskrift nr. 2.254.762, som udg0r en udvidelse af ovennævnte DE fremlæggelseskrift, an-giver en fremgangsmâde, hvor der i tværsnitbredden yderligere indlejres flere gummislanger med indbyrdes 30 afstand i f0ringer mellem de to metalprofiler, sâ hulrummet, efter luftpâfyldning af gummislangerne, bliver opdelt i flere enkeltkamre. Efter disse forbe-redelser fyldes isoleringsmassen fra metalprofilernes frontside samtidigt ind i aile enkeltkamre. Ved 35 "enkeltkamre" forstâs pâ den ene side de over metalprofilernes længderetning forl0bende kanaler, som er; begrænsede af de to ved siden af hinanden indvendigt 3
DK 156229 B
liggende gummislanger, og de derimeliem liggende in-dervægge af metalprofilerne, og pâ den anden side de to ydre kanaler, der er lukket Inde henholdsvis af en gummislange, den dertilst0dende indervæg af me-5 talprofilerne og den tilh0rende ydre, af stive lister dannede hulrumsbro. Efter hærdningen af det ifyldte kunststof, der bestâr af en opskummet, termoplastisk st0beharpiks, bliver gummislangerne t0mt for luft og igen fjernet fra profillisterne, sâ der i disse op-10 star hulrum, som er uden isoleringsmasse.
Denne fremgangsmâde kræver store forberedelser til fremstilling af sâdanne profiler. F0rst skal der træffes forholdsregler til at aflukke de kanaler, der 15 skal fyldes med isoleringsmasse, absolut tæt i tvær-retningen, for at den ifyldte isoleringsmasse ikke kan trænge ind i det frie hulrum. Dertil er det n0d-vendigt, at gummislangerne og de ydre stive lister ligger n0jagtigt an mod hele længden af metaiprofi-20 lernes anlægsflader. Dernæst har det vist sig i prak-sis sâ godt som umuligt at anbringe gummislangerne i præcis stilling fra frontsiderne ind i de dertil ind-rettede kamre, f0r de kan blæses op, fordi gnid-ningsmodstanden mellem metalprofilernes vægge og 25 slangerne ved indskubningen af disse er sâ stor, at slangerne, allerede ved den f0rste trejdedel af ind-skubningslængden skubbes sammen og blokerer hulrum-met. Disse ulemper er bekræftet af mange praktiske fors0g. Man skal her tænke pâ, at forbindelsesprofi-30 lerne if01ge opfindelsen fremstilles i 6-meters læng-de. En indf0ring af gummislangerne fra metalprofilernes langside, f0r disse indlejres i formen, er heller ikke muligt, fordi slangerne med længde af 6 meter er ait for fleksible og ustabile til at bibeholde deres 35 præcise leje og udretning i de dertil indrettede f0-ringer, indtil de luftfyldes i formen. Da det desuden er n0dvendigt med individuelle slangetværsnit for
DK 156229B
4 hver profilst0rrelse, opstâr der ved fremstilling af de kendte profiler h0je ekstraomkostninger, som mâ pâlægges slutproduktets omkostninger. j 5 Fordi isoleringsmassen ved den fra DE offentligg0rel-sesskrift nr. 2.254.762 kendte mâde kun kan indf0res pâ en særdeles vanskelig og bekostelig mâde, og fordi hândteringen af gummislangerne kun kan gennemf0res manuelt, bliver det n0dvendigt at anvende dyre og om-10 fattende forme og holdeorganer. Et kontinuerligt fremstillingsforl0b er slet ikke muligt if01ge denne kendte fremgangsmâde. Af disse grunde er denne frem-gangsmâde ikke blevet anvendt i praksis, fordi den ikke er rentabel og heller ikke giver konkurrencedyg-15 tige produkter.
Den foreliggende opfindelse tager sigte pâ at angive et sammensat profil af den omhandlede art og en frem-gangsmâde til fremstilling af profilet, ved hvilket 20 profilanvendelsesomràdet for de isoleringsmaterialer, der stâr til disposition, kan udvides, og der navnlig kan opnâs en enkel og billig fremgangsmâde til fremstilling af profilet, med hvilken det er muligt at nedsætte varmeledningen mellem de metalprofiler, som 25 isoleringskernen danner bro imellem, uden at man mâ give afkald pâ andre fordele, der ellers kan opnâs ved sâdanne fremstillingsmàder.
Dette formàl opnâs ved et sammensat profil af den om-30 handlede art, hvilket profil if01ge opfindelsen er særegent ved, at hvert mellemrums h0jde begrænses af afstanden mellem overfladen pâ den underste isole-ringskernedel og den heroverfor værende underside pâ den overliggende skilleliste, som danner bund i den 35 0vre isoleringskerne.
Ved denne udformning af det sammensatte profil opnâr 5
DK 156229 B
man en for0gelse af varmeisoleringsegenskaberne og gode styrkeegenskaber, der er betinget af en 0kono-misk fremstillingsmulighed ved en st0befremgangsmâde.
5 If01ge den kendte teknik har profilen ikke nogen egentlig skilleliste af den type, som forudsættes i nærværende opfindelse, nemlig en skilleliste, som afgrænser mellemrummet i forhold til en underliggende isoleringskernedel. If01ge opfindelsen har skillelis-10 ten, som f.eks. kan udg0res af en tynd folie, udeluk-kende til opgave midlertidigt at danne et brodannende afsnit over hulrummet, for pâ denne màde at sikre, at st0bematerialet, som bliver fyldt i ovenfra af et st0behoved, ikke skal kunne 10be ned i hulrummet. Det 15 er f0rst ved hjælp af denne særlige skilleliste, som bliver anbragt pà et helt bestemt sted i hulrummet, at der er skabt de n0dvendige forudsætninger for at kunne ibrugtage en kontinuerlig og 0konomisk for-delagtig fremstillingsproces til fremstilling af sam-20 mensatte profiler med flere isoleringskernedele, som er adskilt fra hinanden af hulrum.
If01ge en anden fordelagtig udf0relse af det sammen-satte profil er mellemrummet udfyldt med en yderlige-25 re liste af skumgummi eller et andet egnet materiale, hvis varmeledningstal ligger under varmeledningstal-let for isoleringsmaterialet til isoleringskernen.
Selv om hele mellemrummet bliver udfyldt med materiale, kan listen sâ blive tilbage i det færdige sam-30 mensatte profil, da den ikke skal optage nogen kræf-ter.
Til yderligere for0gelse af de isolerende egenskaber har isoleringsdelkernerne pà forudbestemte længdeaf-35 stande udsparinger, der strækker sig pâ tværs gennem dem. Hensigtsmæssigt bestâr udsparingerne af udfræs-ninger. Fordelagtigt er udsparingerne anbragt i en 6
DK 156229 B
eller flere af de over hinanden anbragte isolerings-delkerner.
En fremgangsmâde til fremstilling a£ det sammensatte 5 profil er særegen ved, at man f0rst over i det mind-ste én dellængde med termoplastisk masse udst0ber en rende, som er âben i retning opad mellem de to me-talprofiler, og som nedad begrænses af et brodannende afsnit, og hvor udst0bningen aflukker hulrummet 10 nedadtil, og at man derefter - idet mellemrummet over den ist0bte masse lades tilbage - over den ist0bte masse indf0rer et yderligere brodannende element, som danner bund i en opad âben rende, hvorefter man til slut ogsà udst0ber denne rende med termoplastisk 15 st0bemasse.
Herved opnàr man, at de kontaktflader mellem længde-siderne pâ isoleringskernerne og de til disse h0rende inderflader pâ metalprofilerne, der ved de efter de 20 kendte fremgangsmâder fremstillede sammensatte profi ler var ansvarlige for den for0gede varmegennemgang. og virksomme i den fulde h0jde af isoleringskernen samt umiddelbart ber0rte hinanden, kan formindskes afg0rende, sâ at varmeisoleringsværdierne som et hele 25 bliver for0get, hvorved ogsâ anvendelsesomrâdet for de forhândenværende isoleringsmaterialer kan udvides.
Denne fremgangsmâde til fremstilling af det sammensatte profil if01ge opfindelsen skaffer forudsæt-ninger for en 0konomisk fremstilling af sammensatte 30 profiler ved en st0befremgangsmâde med i det indre af isoleringskernen anbragte længdehulrum.
For at kunne fremstille ogsà meget store profiltvær-snit med et lukket hulrum kan man hensigtsmæssigt ved 35 en fremgangsmâde af den i indledningen til krav 7 an-givne art gà frem som angivet i den kendetegnende del af krav 7.
7
DK 156229 B
For at nedsætte varmeledningen mellem metalprofilerne yderligere kan isoleringsdelkernerne pâ forudbestemte længdeafstande forsynes raed udsparinger, der strækker sig pâ tværs gennem disse delkerner.
5
Hensigtsmæssigt bliver udsparingerne udfræset.
Fordelagtigt kan de ogsâ udsaves.
10 Disse udsparinger kan anbringes i en eller flere af de over hinanden anbragte isoleringsdeikerner.
Opfindelsen forklares nærmere under henvisning til tegningen, pâ hvilken 15 fig. 1 til 5 skematisk viser de enkelte fremgangs-mâdetrin ved fremstilling af en f0r-ste udf0relsesform for det sammensat-te profil if01ge opfindelsen med en 20 udgangsprofil, fig. 6 et tværsnit for udgangsprofilet ved en anden udf0relsesform for det sam-mensatte profil, 25 fig. 7 et tværsnit for et udgangsprofil ved en tredie udf0relsesform for det sam-mensatte profil, 30 fig. 8 det sammensatte profil if01ge opfin delsen med efter længden ekstra anbragte tværudsparinger og en anden udf0relse af en skilleliste, 35 fig. 9 en udf0relse af det sammensatte pro fil med flere end to delisolerings-kerner, og 8
DK 156229 B
fig. 10 til 15 de enkelte fremgangsmâdetrin ved fremstilling af det sammensatte profil if01ge opfindelsen med et ud-gangsprofil, hvis udf0relse er ændret 5 i forhold til udgangsprofilet i fig.
1.
Det pâ tegningen viste færdige sammensatte profil, fig. 5 og 15, har to pâ afstand fra hinanden anbragte 10 metalprofiler 1 og 2. Hvert metalprofil har frem- spring, underskæringer eller lignende dele 3,4, der formbestemt griber ind i en isoleringskerne 5 af dâr-ligt varmeledende materiale, hvilken kerne strækker sig over hele længden af metalprofilerne, sâ at der 15 dannes en fast forbindelse mellem metalprofilerne.
Omtrent ved midten af isoleringskernen 5 er denne afbrudt af et mellemrum 6, der strækker sig gennemgâ-ende over kernens længde, og som opdeler kernen i to delisoleringskerner 7 og 8, der fortrinsvis forl0ber 20 parallelt med hinanden. De kan ogsâ forl0be skrât eller tilnærmelsesvis parallelt. Mellemrummet 6 er ved sin 0verste længdeinderside begrænset af en stiv eller b0jelig skilleliste 9, der bestâr af et dârligt varmeledende materiale og forbliver tilbage i det 25 færdige sammensatte profil som en tabt del. Pâ deres mod hinanden vendende indersider har metalprofilerne 1 og 2 indefter ragende ribber 10 og 11, der strækker sig i længderetningen og mellem sig begrænser en not 12, fig. 2, i hvilken listen 9 kan skydes ind. H0jden 30 af mellemrummet 6 svarer til afstanden b mellem en overflade 7 pâ den nederste del-isoleringskerne 7 og under siden af skillelisten 9. Bredden a er bestemt af afstanden mellem indervæggen pâ de to metalprofiler 1 og 2.
I stedet for ribbeme 10 og 11 med den derimellem væ-rende not 12 kan man ogsâ anvende pâ anden mâde ud- 35 9
DK 156229 B
formede holdere, fig. 13 til 15, sà at skillelisten 9 f.eks. kan Indlægges ovenfra mellem metalprofilerne og efter behov atter senere kan fjernes. Listen kan ogsâ bestâ af en selvklæbende follestrlnunel, der 5 senere atter kan aftages.
Det sammensatte profil kan fremstilles af forskelligt opbyggede udgangsprofiltværsnit. Disse er vist i fig. 1,6,7,9,10. Ved udf0relsesformen i fig. 1 drejer det 10 sig om et profil, der er fremstillet af et grund-tværsnit i ét stykke og f0rst senere bliver opdelt i to delprofiler 1 og 2. Den forel0bige forbindelse mellem de to profilskâle 1 og 2 er dannet af et bro-dannende stykke 13, der samtidig danner bund i et 15 hulrum 14, der strækker sig pâ langs mellem profil-skàlene. Hulrummet 14 har form som en foroven âben rende og er ved hjælp af skillelisten 9 opdelt i et nederste rendetværsnit, i hvilken der dannes en delisoleringskerne 7, og et 0verste hulrumstværsnit, 20 der optager den 0verste delisoleringskerne 8.
Ved udf0relsesformen i fig. 10 anvendes der et udgangsprofil, der ligeledes bestâr af et i ét stykke presset grundtværsnit, der f0rst senere deles op i to 25 delprofiler 1 og 2. Den foreliggende forbindelse mellem de to profilskâle 1 og 2 er dannet af brodannende stykker 100 og 101, af hvilke stykket 101 danner bun-den i et hulrum 14, der strækker sig pà langs mellem profilskâlene. Hulrummet 14, hvis 0verste brodannende 30 stykke 100 f0r st0bningen bliver udskilt mellem pro-filerne 1 og 2, har form som en foroven âben rende, fig. 11, og er ved hjælp af skillelisten 9, fig. 13, opdelt i et nederste rendetværsnit, i hvilket deliso-leringskernen 7 dannes, og et 0verste hulrumtværsnit, 35 der optager den 0verste delisoleringskerne 8. Ogsâ ved denne udf0relsesform kan der findes yderligere opdelinger.
10
DK 156229 B
Ved udf0relsesformen x fig. 9 fIndes der to skille-lister 9 og 9 og to mellemrum 6 og 6 , sâ at isole-ringskernen 5 er opdelt i tre delisoleringskerner 7,8,8 . Der kan ogsâ anvendes yderligere opdelinger 5 fortrinsvis x det tilfælde, at der forarbejdes meget store profiltværsnit.
Ved udf0relsesformerne x fig. 6,7 og 9 er metalprofi-lerne 1 og 2 fra begyndelsen adskilt fra hinanden.
10 Som afdækning pà bundsiden, svarende til det brodan-nende stykke 13 eller 101 i udf0relsesformerne i fig.
1 og i fig. 10, tjener der ved udf0relsen i fig. 6 en særskilt afdækningsliste 15, der kan være del af en ikke vist st0beform, i hvilken de to profiler 1 og 2 15 indlægges f0r st0bnxngen.
I stedet for at anvende listen 15 til dannelse af renden kan de to fra hinanden adskilte metalprofiler 1 og 2 ogsà være forbundet ved hjælp af en liste 16, 20 fig. 7, der bestâr af et dârligt varmeledende materi-ale og kan forblive som tapdel i det senere sammen-satte profil. Til dette formâl griber listen med ved dens sidekanter værende kantdele 16’ ind bag frem-sprxng og underskærxnger 3 og 4, sâ at der fâs en 25 formfast forbindelse.
Fremstillingen af det sammensatte profil if01ge op-findelsen af udgangsprofilerne i fig. 1 og 10 forl0-ber pâ f01gende mâde: 30 I hulrummet 14, der er udformet som en âben rende, og som ved eksemplet if01ge fig. 10 til 15 opnâs ved, at fra udgangsprofilet if01ge fig. 10 f0rst det 0verste brodannende stykke 119 mellem profilerne 1 og 2 meka-35 nisk fraskilles, fig. 11, hvad der ved udgangsprofi let if01ge fig. 1 ikke er n0dvendigt, fordi et sâdant brodannende stykke mangler, indhældes der i det 11
DK 156229 B
nederste deltværsnit f0rst i flydende tilstand en sâdan mængde isoleringsmasse, at denne masse opnâr et niveau, der er antydet ved hjælp af en flade 7' i fig. 2 og i fig. 12. Uden at det er n0dvendigt at 5 vente, indtil massen er hærdnet, bliver der pâ en afstand b oven over fyldegods, overfladen 7' i noten 12 mellem ribberne 10 og 11, fig. 3, fra forsiden af metalprofilerne eller ovenfra, fig. 13, indtrukket, indskudt eller pâlagt listen 9, der begrænser mellem-10 rummet opefter. I tilslutning hertil bliver det ved hjælp af listen dannede 0verste rendedeltværsnit ud-st0bt med isoleringsmasse, fig. 4 og 14. Allerede umiddelbart efter st0rkning af isoleringsmassen i det nederste rendedeltværsnit bliver det nederste brodan-15 nende stykke 13 eller 101 mellem profilerne 1 og 2 mekanisk fraskilt. Det sammensatte profil er dermed færdig til videreforarbejdning.
Sâvel udst0bningen af det nederste rendedeltværsnit 20 og det 0verste deltværsnit samt fraskillelsen af af-dækningen 13 eller 101 kan foregà kontinuerligt i et enkelt fremgangsmâdetrin. Det er blot til en begyn-delse n0dvendigt, at det nederste rende-deltværsnit allerede er udst0bt pâ en f0rste dellængde af metal-25 profilerne, f0r det bliver dækket af skillelisten 9 pâ denne dellængde, sâ at umiddelbart derefter ud-st0bningen af den allerede afdækkede del i det 0ver-ste deltværsnit kan pàbegyndes. F0r man begynder med fraskillelsen af afsækningen 13 eller 101, er det 30 n0dvendigt at vente, indtil materialet i det mindste pâ den f0rste dellængde, der skal fraskilles, er st0rknet, hvad der i praksis er tilfældet allerede efter nogle sekunder.
35 Et tilsvarende fremgangsmâdeforl0b forekommer ved fremstilling af et sammensat profil under anvendelse af udgangsprofilerne i fig. 6,7 og 9, blot med den 12
DK 156229 B
forskel, at listen 15 i fig. 6 bliver £j ernet fra metalprofilerne ved, at det færdige sammensatte profil bliver 10ftet op fra listen, efter at materialet i det mindste i det nederste rendedeltværsnit er 5 st0rknet, medens en fjernelse af afdækningslisten 16 ved udf0relsesformen i fig. 7 ikke er n0dvendig. Ved det sammensatte profil i fig. 9 kommer hertil, at der efter indlægning af den midterste skilleliste 9 og efter udst0bning af det midterste rendedeltværsnit, i 10 det mindste pâ en f0rste dellængde, indlægges en anden skilleliste 9, f0r det 0verste rendedeltværsnit udst0bes.
Ved udf0relsesformen i fig. 8 anvendes der som skil-15 lemiddel i stedet for skillelisterne 9 og 9' ved de andre udf0relsesformer en blok 17 af f.eks. mosgummi, hvilken blok strækker sig pâ langs mellem metalprofi-lerne. Det nævnte materiale har en varmegennemgangs-værdi, der ligger under denne værdi for materialet 20 til del-isoleringskernerne og derfor kan efterlades i færdige sammensatte profiler, selv om det fuldt ud fylder mellemrummet. Der kan ogsâ anvendes andre eg-nede materialer.
25 For at formindske kontaktfladerne og dermed varmegen-nemgangen mellem metalprofilerne yderligere, kan delisoleringskernerne ved aile udf0relsesformer ogsâ pâ deres længde yderligere forsynes med udsparinger 18, hvad der opnâs ved fræsning, savning eller pâ 30 lignende mâde. Selv om udfræsningerne 18 ved ud-f0relsesformerne i fig. 8 og 9 findes i aile ovenover hinanden værende delisoleringskerner, er det ogsâ muligt kun at udstyre en enkelt af delisoleringskernerne med udsparingerne. Udsparingerne kan ligeledes 35 udf0res kontinuerligt under forl0bet af de andre fremgangsmâdetrin, f.eks. samtidig med dannelsen af afdækningen 13 eller 101.
Claims (14)
1. Sammensat profil, navnlig til vinduer og d0re, omfattende mindst to i indbyrdes afstand fra hinanden 5 anbragte metalprofiler (1,2), som pâ deres mod hinanden vendende indersider har fremspring eller under-skæringer, og hvor profilerne i længderetningen er forbundet med hinanden med mindst én isoleringskerne med dârlig varmeledningsevne, hvilken kerne bestâr af 10 mindst to parallelt forl0bende lag eller dele (7,8,8 ), der er adskilt af mellemrum (6), og som er st0bt pâ piads ved, at kunstmasse er ifyldt i flyden-de eller næsten flydende tilstand i hulrummet mellem profilerne, idet brodannende afsnit (13,15,16) over 15 hulrummet eventuelt er fjernet, og hvor mellemrummets bredde desuden begrænses af metalprofilernes indersider, der bærer fastg0relsesorganer eller holdere for en skilleliste, som udg0r et af de brodannende afsnit over hulrummet, kendetegnet ved, at 20 hvert mellemrums (6) h0jde (b) begrænses af afstanden mellem overfladen (7 ) pâ den underste isoleringsker-nedel (7) og den heroverfor værende underside pâ den overliggende skilleliste (9), som danner bund i den 0vre isoleringskerne (8). 25
2. Sammensat profil if01ge krav 1, kendetegnet ved, at mellemrummet (6) er udfyldt med en yderligere liste (17) af skumgummi eller et andet egnet materiale med lavere varmeledningstal end ker- 30 nedelenes.
3. Sammensat profil if01ge krav 1 eller 2, kendetegnet ved, at isoleringsdelkernerne (7,8,8) har udsparinger (18), der strækker sig pâ 35 tværs gennem kernedelene og er anbragt med forudbe-stemte mellemrum i kernedelenes længde. DK 156229 B
4. Sammensat profil if01ge krav 3, k e n date g n e t ved, at der som udsparinger (18) findes udfræsninger.
5. Sammensat profil if01ge krav 3 eller 4, k e n - detegnet ved, at udsparingerne (18) er anbragt i én eller flere af de over hinanden anbragte isoleringsdelkerner (7,8,8’).
6. Fremgangsmâde til fremstilling af sammensatte profiler, navnlig til vinduer og d0re if0lge krav 1, og hvor man gâr ud fra mindst to i indbyrdes afstand anbragte profiler (1,2), der pà deres mod hinanden vendende indersider har fremspring eller under-15 skæringer, over hvilke profilerne bliver forbundet med hinanden med mindst én isoleringskerne med dàrlig varmeledningsevne, som st0bes pâ plads ved, at kunst-masse ifyldes i flydende eller næsten flydende form i hulrummet mellem profilerne, sâledes at der dannes 20 mindst to lag eller dele, som forl0ber parallelle og adskilte af mellemrum (6), og hvor man, efter at kunstmassen er stivnet, eventuelt fjerner brodannende afsnit over hulrummet, kendetegnet ved, at man f0rst over i det mindste én dellængde med 25 termoplastisk masse udst0ber en rende, som er âben i retning opad mellem de to metalprofiler (1,2), og som nedad begrænses af et brodannende afsnit (13,15,16), og hvor udst0bningen aflukker hulrummet (14) nedad-til, og at man derefter - idet mellemrummet (6) over 30 den ist0bte masse lades tilbage - over den ist0bte masse indf0rer et yderligere brodannende element (9,9,17), som danner bund i en opad âben rende, hvorefter man til slut ogsâ udst0ber denne rende med termoplastisk st0bemasse. 35
7. Fremgangsmâde if01ge krav 6, kendetegnet ved, at metalprofilerne (1,2) f0rst fremstil- DK 156229 B les som en udgangsprofil i ét stykke med to sammen-hængende brodannende dele, som danner nævnte hulrums brodannende afsnit (13), der aflukker hulrummet (14) nedefter, og som bliver fjernet umiddelbart efter, at 5 den f0rst ifyldte st0bemasse er hærdet.
8. Fremgangsmâde lf01ge krav 6, kendeteg-n e t ved, at metalprofilerne f0rst fremstilles som en udgangsprofil i ét stykke med to brostykker, hvor 10 det ene danner nævnte brodannende afsnit, som aflukker hulrummet nedad, og som fjernes straks efter, at den f0rst fyldte st0bemasse er hærdet, idet der bliver udformet en st0beâbning i hulrummet (14) f0r ud-st0bningen med isoleringsmasse ved, at det 0vre 15 hulrums-brodannende afsnit (100) fjernes mellem metalprofilerne (1,2)
9. Fremgangsmâde if01ge et af kravene 6-8, k e n -detegnet ved, at der som brodannende afsnit 20 over hulrummet som en yderligere rendes bund anvendes foliestrimler af stive eller b0jelige lister, der bliver lagt pâ eller trukket imellem holdeorganer, som er anbragt mellem metalprofilerne (1,2).
10. Fremgangsmâde if01ge krav 6-9, k e n de tegnet ved, at de brodannende afsnit (9,15) over hulrummet (14) bliver fjernet fra holdeorganer-ne, efter at st0bemassen er hærdet.
11. Fremgangsmâde if01ge ethvert af kravene 6-10, kendetegnet ved, at mellemrummet (6) bliver udfyldt med en liste af et materiale med lavere varmeledningstal end st0bemassen, og som danner et yderligere brodannende afsnit (17).
12. Fremgangsmâde if01ge ethvert af kravene 6-11, kendetegnet ved, at isolationsdelkernen i 35 DK 156229 B forudbestemte afstande i længderetningen bliver for-synet med udsparinger (18), som strækker sig tværs gennem denne.
13. Fremgangsmâde if01ge krav 12, kendeteg- n e t ved, at udsparingerne (18) udfræses.
14. Fremgangsmâde if01ge krav 12, kendeteg-n e t ved, at udsparingerne (18) udsaves. 10
Applications Claiming Priority (4)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19772721367 DE2721367C3 (de) | 1977-05-12 | 1977-05-12 | Verfahren zur Herstellung eines Verbundprofils für Fenster und Türrahmen o.dgl. |
DE2721367 | 1977-05-12 | ||
DE2736151 | 1977-08-11 | ||
DE19772736151 DE2736151C2 (de) | 1977-08-11 | 1977-08-11 | Verfahren zur Herstellung eines Verbundprofiles für Fenster- und Türrahmen o.dgl. |
Publications (3)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DK201078A DK201078A (da) | 1978-11-13 |
DK156229B true DK156229B (da) | 1989-07-10 |
DK156229C DK156229C (da) | 1989-11-27 |
Family
ID=25772012
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DK201078A DK156229C (da) | 1977-05-12 | 1978-05-09 | Sammensat profil, navnlig til vinduer og doere, og fremgangsmaade til fremstilling af profilet |
Country Status (9)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US4185439A (da) |
JP (1) | JPS53140843A (da) |
AT (1) | AT381062B (da) |
CH (1) | CH632048A5 (da) |
DK (1) | DK156229C (da) |
FR (1) | FR2390575A1 (da) |
NL (1) | NL178441C (da) |
NO (1) | NO151906C (da) |
SE (1) | SE437395B (da) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN103206136A (zh) * | 2013-03-28 | 2013-07-17 | 上海翼卓节能科技有限公司 | 高分子复合材料节能门窗结构及其加工方法 |
Families Citing this family (30)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE2904192C2 (de) * | 1979-02-05 | 1982-03-25 | Fa. Eduard Hueck, 5880 Lüdenscheid | Verfahren zur Herstellung eines Verbundprofils für Fensterrahmen, Türrahmen, Fassadenkonstruktionen o.dgl. |
EP0015536A1 (de) * | 1979-03-06 | 1980-09-17 | Manfred Mühle | Verfahren und Vorrichtung zum Herstellen von wärmeisolierenden Verbundprofilen sowie nach dem Verfahren hergestelltes Verbundprofil |
CH645838A5 (de) * | 1979-04-03 | 1984-10-31 | Hueck Fa E | Vorrichtung zur herstellung von verbundprofilen, insbesondere fuer fensterrahmen, tuerrahmen und fassaden. |
DE2917578A1 (de) * | 1979-04-30 | 1980-11-13 | Manfred Muehle | Verfahren und vorrichtung zum herstellen von waermeisolierenden verbundprofilen |
DE2928574C2 (de) * | 1979-07-14 | 1982-06-03 | Manfred 4972 Löhne Mühle | Verfahren und Vorrichtung zum Herstellen eines wärmeisolierenden Verbundprofils |
JPS5659984A (en) * | 1979-10-22 | 1981-05-23 | Yoshida Kogyo Kk | Production of adiabatic sash bar |
DE3009729C2 (de) * | 1980-03-13 | 1986-01-16 | Trube & Kings KG, 5000 Köln | Feuerhemmender Bauteil |
JPS57193687A (en) * | 1981-05-22 | 1982-11-29 | Yoshida Kogyo Kk | Manufacture of heat insulating sash bar |
US4620355A (en) * | 1981-06-01 | 1986-11-04 | Yoshida Kogyo K. K. | Method for manufacturing a heat insulating sash bar |
JPS57201448A (en) * | 1981-06-01 | 1982-12-09 | Yoshida Kogyo Kk | Conversion of connected wall part connecting inner and outer side members of room to heat insulating structure |
DE3223344C2 (de) * | 1982-06-23 | 1995-07-06 | Ensinger Wilfried | Vorrichtung zur Herstellung eines Verbundprofils |
JPS5921383U (ja) * | 1982-08-02 | 1984-02-09 | ワイケイケイ株式会社 | 建築用形材 |
FR2537699A1 (fr) * | 1982-12-09 | 1984-06-15 | Metodecor | Procede de realisation de profiles metalliques a rupture de pont thermique, installation pour la mise en oeuvre de celui-ci et profiles ainsi obtenus |
JPS6010087A (ja) * | 1983-06-30 | 1985-01-19 | ワイケイケイ株式会社 | 断熱形材の製造方法 |
US4554123A (en) * | 1984-05-10 | 1985-11-19 | Norandex Inc. | Process and apparatus for direct extrusion of thermal barrier profiles |
US4725324A (en) * | 1986-07-25 | 1988-02-16 | Capitol Products Corporation | Method of making a thermal barrier construction element |
US4688366A (en) * | 1986-07-25 | 1987-08-25 | Capitol Products Corporation | Thermal barrier hollow or construction element |
US5058351A (en) * | 1990-10-22 | 1991-10-22 | Azon Systems, Inc. | Thermal frame section with offset dual skip debridgings |
US5216810A (en) * | 1991-01-11 | 1993-06-08 | Aluminum Shapes, Inc. | Aluminum extrusion with multiple thermal brake and method of making same |
US5144776A (en) * | 1991-01-14 | 1992-09-08 | Patio Enclosures, Inc. | Header assembly |
DE4238889C2 (de) * | 1992-11-19 | 1995-04-13 | Webasto Schade Gmbh | Verfahren zur Herstellung eines Deckels eines öffnungsfähigen Fahrzeugdaches |
CA2101672C (en) * | 1993-07-30 | 1997-12-23 | Arthur Byam Cameron | Thermally-broken extruded frames for windows and glass doors |
US9033706B2 (en) * | 2005-03-28 | 2015-05-19 | B & L Biotech Co., Ltd. | Wireless recharger of complete melting type for endodontic treatment |
GB2428727B (en) * | 2005-07-26 | 2009-08-12 | Architectural & Metal Systems | Insulated frame member and manufacture thereof |
ITBO20070243A1 (it) * | 2007-04-03 | 2008-10-04 | Gsg Int Spa | Accessorio per profilati per serramenti scorrevoli. |
US20090197025A1 (en) * | 2007-12-05 | 2009-08-06 | Shawn Michael Burst | Thermal Break for Aluminum Structures |
CN102062293A (zh) * | 2010-11-15 | 2011-05-18 | 广亚铝业有限公司 | 一种带有一条以上注胶体的隔热型材生产方法 |
CN102062292A (zh) * | 2010-11-15 | 2011-05-18 | 广亚铝业有限公司 | 一种注胶隔热型材的生产工艺 |
CN103527034B (zh) * | 2013-10-30 | 2015-08-05 | 无锡市安捷脚手架有限公司 | 带有复合层的铝型材 |
NL1043173B1 (en) * | 2019-02-26 | 2020-09-01 | Savantics Holding B V | Structural wall design |
Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE2226445A1 (de) * | 1972-05-31 | 1973-12-13 | Hueck Fa E | Verfahren zum verbinden zweier metallprofile zu einem waermeisolierenden verbundprofil, vorrichtung zur durchfuehrung des verfahrens und verbundprofil |
DE2254762A1 (de) * | 1972-11-09 | 1974-05-16 | Hueck Fa E | Verfahren zum verbinden zweier metallprofile zu einem gegen kaeltedurchgang isolierten verbundprofil und nach dem verfahren hergestelltes verbundprofil |
Family Cites Families (12)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE1174483B (de) * | 1962-03-29 | 1964-07-23 | Erbsloeh Julius & August | Verfahren und Vorrichtung zum Verbinden zweier Metallprofile, insbesondere Metall-fensterrahmen |
DE1245567B (de) * | 1963-12-21 | 1967-07-27 | Hueck Fa E | Verfahren zum Herstellen eines Rahmens aus Metall fuer Fenster, Tueren od. dgl. |
CH411290A (fr) * | 1965-01-08 | 1966-04-15 | Felix Andre | Elément de construction |
US3393487A (en) * | 1966-10-06 | 1968-07-23 | Reynolds Metals Co | Thermally insulating joint construction |
SE385939B (sv) * | 1970-03-06 | 1976-07-26 | E Nipp | Anordning for forbindning av tva profillister |
US3729354A (en) * | 1970-07-31 | 1973-04-24 | American Metal Climax Inc | Method for making insulated wall sections |
CH555201A (de) * | 1972-05-31 | 1974-10-31 | Hueck Fa E | Verfahren und vorrichtung zum verbinden zweier metallprofile zu einem verbundprofil, insbesondere fuer fensterund tuerrahmen. |
US3815216A (en) * | 1972-10-12 | 1974-06-11 | William L Bonnell Co | Method of manufacturing a thermal break construction element |
US3823524A (en) * | 1973-01-12 | 1974-07-16 | Alusuisse | Thermal break type architectural extrusions |
DE2531221A1 (de) * | 1975-07-12 | 1977-02-03 | Wieland Werke Ag | Abdichtung bei geschaeumten verbundprofilen |
US3992769A (en) * | 1975-10-16 | 1976-11-23 | Ethyl Corporation | Method of making a thermal barrier construction element |
DE2551999C3 (de) * | 1975-11-20 | 1981-07-02 | Julius & August Erbslöh GmbH + Co, 5600 Wuppertal | Verfahren zur Herstellung gerundeter Abwinklungen an metallischen Verbundprofilstäben |
-
1978
- 1978-04-25 US US05/899,789 patent/US4185439A/en not_active Expired - Lifetime
- 1978-04-25 SE SE7804698A patent/SE437395B/sv not_active IP Right Cessation
- 1978-04-27 NO NO781478A patent/NO151906C/no unknown
- 1978-05-03 NL NLAANVRAGE7804732,A patent/NL178441C/xx not_active IP Right Cessation
- 1978-05-08 CH CH495878A patent/CH632048A5/de not_active IP Right Cessation
- 1978-05-09 DK DK201078A patent/DK156229C/da not_active IP Right Cessation
- 1978-05-09 JP JP5413278A patent/JPS53140843A/ja active Granted
- 1978-05-10 AT AT0338478A patent/AT381062B/de not_active IP Right Cessation
- 1978-05-10 FR FR7813930A patent/FR2390575A1/fr active Granted
Patent Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE2226445A1 (de) * | 1972-05-31 | 1973-12-13 | Hueck Fa E | Verfahren zum verbinden zweier metallprofile zu einem waermeisolierenden verbundprofil, vorrichtung zur durchfuehrung des verfahrens und verbundprofil |
DE2254762A1 (de) * | 1972-11-09 | 1974-05-16 | Hueck Fa E | Verfahren zum verbinden zweier metallprofile zu einem gegen kaeltedurchgang isolierten verbundprofil und nach dem verfahren hergestelltes verbundprofil |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN103206136A (zh) * | 2013-03-28 | 2013-07-17 | 上海翼卓节能科技有限公司 | 高分子复合材料节能门窗结构及其加工方法 |
CN103206136B (zh) * | 2013-03-28 | 2015-07-15 | 上海翼卓节能科技有限公司 | 高分子复合材料节能门窗结构及其加工方法 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
NL178441B (nl) | 1985-10-16 |
NO151906C (no) | 1985-06-26 |
FR2390575A1 (fr) | 1978-12-08 |
ATA338478A (de) | 1986-01-15 |
SE437395B (sv) | 1985-02-25 |
NO781478L (no) | 1978-11-14 |
FR2390575B1 (da) | 1982-11-19 |
US4185439A (en) | 1980-01-29 |
JPS53140843A (en) | 1978-12-08 |
AT381062B (de) | 1986-08-25 |
SE7804698L (sv) | 1978-11-13 |
NO151906B (no) | 1985-03-18 |
NL7804732A (nl) | 1978-11-14 |
DK201078A (da) | 1978-11-13 |
JPS626071B2 (da) | 1987-02-07 |
DK156229C (da) | 1989-11-27 |
CH632048A5 (de) | 1982-09-15 |
NL178441C (nl) | 1986-03-17 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DK156229B (da) | Sammensat profil, navnlig til vinduer og doere, og fremgangsmaade til fremstilling af profilet | |
DK152618B (da) | Fremgangsmaade til fremstilling af sammensatte profiler, navnlig til vindues- og doerrammer, facader eller lignende dele | |
US4128934A (en) | Method of making a thermally insulated window frame | |
US4139592A (en) | Process for injection molding a vehicle tire tread | |
US2705211A (en) | Method of making skin covered rubber weatherstrip | |
SE450823B (sv) | Sett att genom formsprutning framstella ett ihaligt plastforemal under anvendning av en med icke kompressibelt material fylld kerna | |
KR20140103119A (ko) | 타이어의 트레드를 성형하고 경화시키기 위한, 절단 수단을 포함하는 성형 요소 | |
JP2016520463A (ja) | タイヤ用トレッドを成型加硫する切断手段を備えた成型要素 | |
KR850008714A (ko) | 열 교환기 | |
RU2020114404A (ru) | Летательный аппарат, содержащий конструктивный композитный элемент, и способ образования конструктивного композитного элемента | |
JPS5944476B2 (ja) | 特に窓及び扉用として適した結合プロフイル体の製造方法 | |
US3214321A (en) | Plastic structural member and method of making same | |
US1708555A (en) | Process of molding cement slabs | |
US3800021A (en) | Method of manufacturing windshield wiper blades | |
US1955817A (en) | Improved ice cream mold | |
JP2016521647A (ja) | タイヤ用トレッドを成型加硫する切断手段を備えた成型要素 | |
RU2266847C1 (ru) | Способ изготовления пустотелой аэродинамической конструкции из композиционных материалов | |
RU1837012C (ru) | Способ изготовлени многослойных сотовых конструкций | |
US1699568A (en) | Means for making hollow-monolithic building elements | |
EP3670124A1 (en) | Brick slip | |
SU1470526A1 (ru) | Пустотообразователь | |
US3751545A (en) | Fabrication of plastic spinnerettes by means of stacked mandrels | |
JPH0140645Y2 (da) | ||
DK157697B (da) | Sammensat profil samt fremgangsmaade ved dets fremstilling | |
FI59137B (fi) | Byggblock |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PBP | Patent lapsed |