DK145040B - Aeggebakke - Google Patents

Description

i i» 145040

Opfindelsen angår en bakke af den i indledningen til krav 1 nævnte art til opbevaring af æg, men kan også anvendes til elektriske pærer, elektronrør, juletræs-udsmykning og lignende skrøbelige genstande.

De krav, som sådanne bakker skal opfylde, er indbyrdes modstridende, idet bakkerne på den ene side skal være forsynet med en god polstring for de skrøbelige artikler, og på den anden side skal de være egnede til at kunne forsynes med trykte angivelser f.eks. til salgsformål.

Bakker, der er fremstillet af pulpmateriale, er særdeles velegnede som emballage for skrøbelige artikler, fordi den formede pulp har en ikke-kompakt konsistens, elastisk blødhed og et uregelmæssigt fibrøst greb og udseende, som bibringer bakken de ønskede polstrings-egenskaber. Der kendes mange forskellige udgaver af sådanne bakker til skrøbelige artikler, som f.eks. æg, og mange af dem er forsynet med smalle ribber i et i det væsentlige lodret radialt arrangement inden for en eller flere æggelommer.

Æggebakker af denne art kendes f.eks. fra beskrivelserne til de amerikanske patentskrifter nr. 2 560 847, 2 600 130, 3 207 409 og 3 398 875, men ingen af disse kendte bakker er forsynet med et låg, som har de fordelagtige trykningsegenskaber, som opnås ved æggebakken ifølge opfindelsen.

Et problem, som er fælles for de kendte æggebakker, hvor låget er hængselforbundet ud i ét med den med lommer forsynede bund, er, at låget og navnlig dets overside har samme ikke-kompakte konsistens, elastisk blødhed og samme fibrøse uregelmæssige greb og udseende som æggelommernes indvendige flade. Dette skyldes naturligvis, at låget er udformet på samme formningsapparat 145040 2 og ued samme fremgangsmåde som bunddelen. Heraf følger uværgerligt, at lågets overside ikke egner sig til påtrykning af reklame og andre informationer, eftersom formet pulps grove og bløde overflade ikke egner sig til modtagelse af trykte tekster, i særdeleshed trykt materiale med fine detaljer, herunder små bogstaver, etc.

Dette problem har været erkendt i lang tid, og det er som en løsning foreslået at trykke separate etiketter på papir, der er i stand til at modtage detaljeret tekst, og at klæbe etiketterne til bakkernes låg, hvilket i bedste fald er en dyr og yderst besværlig fremgangsmåde.

1 beskrivelsen til det amerikanske patentskrift nr.

2 704 493 er der foreslået en anden måde til løsning af det nævnte problem. Ifølge denne beskrivelse formes æggebakken på et konventionelt apparat ved den konventionelle fremgangsmåde, hvor bakken først formes mod en vakuumform med åben flade og derpå tørres i et frit rum, f.eks. ved at den anbringes på et transportbånd og føres gennem en opvarmet tørreovn, men derefter underkastes den færdige tørrede bakke en "efterpresning", idet den i nærværelsen af varme og fugtighed presses mellem et par samvirkende formdele i det omfang, der er nødvendigt til fjernelse af grater og forvridning-og til tilvejebringelse af en forbedret overfladefinish, samtidig med at de ved fri-tørring opnåede polstrings-egenskaber bevares.

Selv om der ved denne fremgangsmåde opnås forbedrede trykningsegenskaber i forhold til bakker, der blot fri-tørres uden efterpresning, vil den glatte, jævne flade på låget ikke desto mindre stadig have en del af de polstringsegenskaber, der opnås ved den indledende fri-tørring, men som har tendens til at udelukke optimale påtrykningsegenskaber. Efterpresningen nedsætter samtidig uværgerligt polstringsevnen for æggeblommernes ind- 3 145040 vendige flade. Ued æggebakken ifølge det nævnte patentskrift tilvejebringes der således et nyttigt kompromis mellem "fri-tørret" og "åben-tørret", ru færdigartikler på den ene side, og "form-tørret" eller "lukket-tørret" formede artikler af pulp på den anden. Begge disse fremgangsmåder er omtalt i patentskriftet.

Udtrykkene "fri-tørret" eller "åben-tørret", som anvendt her, inkluderer ikke kun brugen af flade transportbånd, hvormed bakkerne føres gennem tørreovnen, men også anvendelsen af grat-hindrende forme med åbne flader på båndet til fastholdelse af bakkerne, medens de ledes gennem tørreovnen. Sådanne grathindrende forme, der kendes fra beskrivelsen til det amerikanske patent nr.

3 185 370, danner modsætning til de forme, der anvendes til "form-tørring" og "lukket-tørring".

De "form-tørrede" eller "lukket-tørrede" pulpartikler er helt anderledes, og fremstilles f.eks. på et apparat og ved en fremgangsmåde som den, der er beskrevet i det amerikanske patentskrift nr. 2 183 869. Disse artikler er massive og hårde, og de har ringe polstrende og elastiske egenskaber men en yderst glat finish, således at de kan modtage trykning endog med meget fine detaljer.

Sådanne form-tørrede artikler af pulp er fremstillet og markedsført i form af éngangstallerkner, -skåle og lignende genstande i mange år af Keyes Fibre Company, Maine, USA under varemærket "CHINET".

Hidtil er æggebakker imidlertid ikke blevet fremstillet ved "form-tørret" eller "lukket-tørret" fremgangsmåder, ikke blot fordi det er en dyrere proces, men også fordi det ikke har været muligt at bibringe æggelommernes indvendige flade den ikke-kompakte konsistens, elastiske blødhed og det uregelmæssige, fibrøse greb og udseende, der kræves til acceptabel opbevaring og beskyttelse af æg.

4 145040 Æggebakken ifølge opfindelsen er ejendommelig ved de i krav l's kendetegnende del anførte træk, hvorved der opnås en forholdsvis tyndvægget og dog stiv bakke, hvis lågdel har en udvendig flade med glat greb, der er velegnet til trykning af f.eks. salgs- og reklametekst, selv med fine detaljer, og hvis bunddel har æggelommer med tynde, stive sidevægge, der beskytter lommerne mod indbyrdes påvirkninger og derved skåner lommernes indhold, samtidig med at lommerne er udstyret med indvendige polstringer, der sikrer, at æg, der er anbragt i lommerne, holdes på plads og støttes på en meget skånsom måde.

Æggeblommernes støttepartier kan ifølge krav 2 bestå af langstrakte ribber, der strækker sig tilnærmelsesvis lodret i æggelommerne. Dette er fremstillingsmæssigt en betydelig fordel, idet de mellem ribberne dannede mellemrum dannes i frie rum i en ved fremstilling af bakkerne anvendt, opvarmet vakuumtørreform, således at fjernelse af fugt og tørring af ribberne kan ske uden at der kræves færdigformningspresning. Man kan herved på en enkel måde opnå at ribberne får den ønskede ikke-kompakte konsistens med..elastisk blødhed og et uregelmæssigt, fibrøst greb og udseende.

Polstringsribberne kan hver ifølge krav 3 have en bredde på mindst ca. 3 mm og rager ved deres tykkeste del rage mindst ca. 0,8 mm frem fra de tyndere sidevægpartier.

Det har vist sig, at således dimensionerede ribber udgør en god støtte- eller anlægsflade for et i lommen anbragt æg, og at tykkelsen er tilstrækkelig til, at der kan opnås de ønskede, fjedrende polstringsegenskaber.

Ifølge krav 4 kan polstringsribberne optage mindre en 50?ά af indersiden af den med lommer forsynede bunddel. Dette bevirker, at i den foran under omtalen af krav 2's anvisninger nævnte vakuumtørreovn kan dennes flader mellem de anførte frie rum have tilstrækkelig udstrækning til tilvejebringelse af den opvarmning og presning, der 5 145040 kræves til færdigformning af de tynde vægpartier mellem polstringsribberne.

Endelig kan ifølge krav 5 lågdelens inderside være udformet med et fint tekstureret, nopret greb af den art, der frembringes ved færdigformning med en presseflade med et opvarmet, fintmasket net. Herved opnås en god støtteflade for den øverste ende af de i underdelens lommer anbragte æg.

En udførelsesform for æggebakken ifølge opfindelsen vil fremgå af den følgende beskrivelse under henvisning til tegningen, hvor fig. 1 er et planbillede af den form-tørrede æggebakke ifølge opfindelsen, hvor venstre del viser bakken i åben stilling, og højre del viser bakken i lukket stilling, fig. 2 er et sidebillede i tværsnit langs linien 2-2 i fig. 1 og viser bakken i åben stilling, fig. 3 er et sidebillede i tværsnit langs linien 3-3 i fig. 1 og viser bakken i lukket stilling, fig. 4 er et forstørret og delvist plant billede, set fra oven og ned i en hjørnelomme, og en del af det hængslede låg er vist i åben stilling, fig. 3 er et forstørret sidebillede delvist i snit langs linien 5-5 i fig. 1, fig. 6 er et meget forstørret planbillede i snit af en æggelommes side og viser polstringsribberne i tværsnit, og fig. 7 er et stiliseret billede af et apparat til frem- 6

1450AO

stilling af en æggebakke ifølge opfindelsen.

På tegningen betegner 10 en bakke, som omfatter en bunddel 12, der er udformet med et antal skålformede æggelommer 14, hvis dybde er mindst halvt så stor som længden af et æg 16 af den størrelse, som bakken er dimensioneret til.

Bakken 10 omfatter endvidere en lågdel 18, der som vist ved 20 er hængslet forbundet med og udformet i ét med bunddelen 12 til svingning mellem en lukket stilling, hvor den dækker æggelommerne 14, jfr. fig. 3, og en åben stilling, som er vist i fig. 2, og som muliggør, at et antal tomme, tilsvarende bakker kan stables i hinanden.

Valgfri dele ved bakken omfatter en låseflig 24, der er udformet ud i ét med bunddelen 12, idet den er forbundet med denne ved en hængseldel 26 til foldning mellem en lukket stilling til låsende samvirke med den lukkede lågdel 18, som vist i fig. 3, og en åben stilling som vist i fig. 2. I den viste udførelsesform omfatter låsefligen 24 to fremspring 28 til låsende samvirke med to åbninger 30 i låget 18, hvilket vil være velkendt for en fagmand.

Bunddelen 12 er som nævnt udformet med et antal æggelommer 14, der er anbragt i to parallelle rækker, nemlig ti lommer i to rækker med hver fme lommer, og lågdelen 18 dækker i den lukkede stilling begge disse rækker.

Dette arrangement kan naturligvis varieres, der kan f.eks. være tolv æggelommer anbragt i to rækker, hver med seks lommer eller i tre rækker, hver med fire lommer. Med sådanne arrangementer kan bakken ifølge opfindelsen være forsynet med to låg, som er hængslet forbundet med og udformet ud i ét med de respektive sider af bakken til svingning mellem åbne og lukkede stillinger, idet hvert lås dækker over en enkelt række af æggelommerne.

7 145040 I den viste udførelsesform har lågdelen 18 en flad, plan overdel 32, og derfra nedragende sidevægge i form af en bagsidevæg 34, en forsidevæg 36 og modsatte endesidevægge 38. Sidevæggenes dybde er ikke større end halvdelen af længden af et æg 16 af den størrelse, som bakken er dimensioneret til. I andre udførelsesformer for bakken ifølge opfindelsen kan lommerne have en dybde, som er ligeså stor som længden af de æg, som bakken er dimensioneret til, og lågdelen kan da have lave, eller være helt uden sidevægge. I alle tilfælde kan oversiden af lågdelen på bakken ifølge opfindelsen være forsynet med reklametekst 40 eller andre tegn, som kan være trykt direkte på denne, og som forklaret mere detaljeret i det følgende kan en sådan trykt tekst have usædvanlig fine detaljer.

Et vigtigt træk ved bakken ifølge opfindelsen består i de egenskaber, som lågdelens 18 overside og bunddelens 12 inderside har. Lågdelens overdel og sidevægge har forholdsvis ringe tykkelse, stiv fasthed og komprimeret hårdhed, idet de er fremstillet ved samtidig tørring og færdigformning mellem sampassende, opvarmede presseforme, og ydersiden af lågdelens overdel 32 har et glat greb af den art, der opnås ved færdigformning med en glatpoleret, opvarmet metalpresseflade. Lågdelens inderside har et fint tekstureret, nopret greb af den art, som opnås ved færdig formning med en presseflade, der består af et opvarmet, fintmasket net.

Bunddelen 12 er udformet til at kunne yde en skånsom støtte for æggene, svarende til den støtte, der opnås i bakker af formet pulp, der først vakuumformes og derpå "åben-tørres" i en ovn. Bunddelens inderside har ægstøtte- og beskyttelsespartier 42, der rager frem fra tyndere, stive sidevægpartier 44, der er udformet med komprimeret hårdhed, som er opnået ved samtidig tørring og færdigformning mellem samvirkende opvarmede presse- 145040 8 forme. Støttepartierne 42 har derimod en ikke-kompakt konsistens, elastisk blødhed og et uregelmæssigt fibrøst greb af den art, der opnås ued tørring i et frit rum uden færdigformningstryk. Bunddelens 12 yderside og låsefligens yderside har et i det væsentlige glat greb, idet den ligesom lågets overside er færdigformet med en glatpoleret, opvarmet metalpresseflade.

Støttepartierne 42 er udformet og anbragt således, at de danner polstringsområder inde i hver æggelomme 14 til at støtte et æg 16. I den viste udførelsesform består disse partier 42 af langstrakte polstringsribber, der strækker sig i det væsentlige lodret radialt inde i hver æggelomme. Polstringsribberne er, som omtalt mere detaljeret i det følgende, udformet ved i det væsentlige lodrette radiale slidser, der danner frie rum i en tørre-og presseform. I den viste udførelsesform har æggelommerne 14 en vandret bund 46, og støttepartierne kan endvidere omfatte cirkulære polstringsribber 48, der rager op fra bunden 46 i hver lomme. Disse ribber 48 er også fremstillet ved cirkulære slidser, der danner frie rum i en tørre-og presseform.

Polstringsribberne har fortrinsvis en bredde på mindst ca. 3 mm og rager frem fra de tyndere vægpartier mindst ca. 0,8 mm ved deres tykkeste del, hvilket normalt er langs midtpunktet for polstringsribberne. Det har vist sig at være hensigtsmæssigt at udforme bakken således, at polstringsribberne optager mindre end 50¾ af bundens indvendige overfladeareal, eftersom dette sikrer god fjernelse af fugt til tørring af bakken mellem de samvirkende, opvarmede presseforme, samtidig med at der tilvejebringes et tilstrækkeligt område med polstringsribber, således at et æg kan rummes og beskyttes på bedste måde i hver æggelomme.

9 145040 I fig. 7 er vist et apparat 50 til fremstilling af en æggebakke af den ovenfor beskrevne art. Apparatet 50 omfatter et forråd 52 af en vandig opslæmning af fibrøst pulpmateriale, en med åbningen forsynet vakuumfacongiv-ningsform 54, en opvarmet vakuumtørreform 56 af speciel konstruktion, en opvarmet færdigbehandlingsform 58 af massivt metal og en vakuumoverføringsform 60.

De principielle træk ved apparatet er detaljeret omtalt i beskrivelsen til det amerikanske patent nr. 2 183 869 og består i det væsentlige af en første trinvis roterende enhed 62, hvorpå der kan være monteret seks med åbninger forsynede vakuumfacongivningsforme 54, en anden trinvis roterende enhed 64, hvorpå der kan være monteret seks opvarmede vakuumtørringsforme 56, fire i indbyrdes afstand langs omkredsen beliggende tørre- og færdigformningsstationer 66, som hver har en fjederbelastet, opvarmet færdigbehandlingsform 58 af massivt metal, og en tredje trinvis roterende enhed 68, hvorpå der kan være monteret tre vakuumoverføringsforme 60. De tre roterende enheder 62, 64 og 68 drives trinvis af velkendte, men ikke her viste organer, idet enheden 62 drives med uret i fig. 7, og enheden 64 samt enheden 68 drives mod uret.

Vakuumtørreformene 56 på de trinvis roterende enheder 64 er hver monteret til radial indad- og udadgående bevægelse og styres af velkendte ledarrangementer 74, der drives af en aksel 76, som svinges frem og tilbage under hver maskinarbejdsgang af et sektorgear 78 i afhængighed af en kamfølgerarm 80, der styres af en kam 82, som konstant roteres af et standard geararrangement 84. Tørre-formenes 56 radiale indad- og udadgående bevægelse er af en sådan art, at de trækkes indad under den trinvise rotationsbevægelse af hver maskinarbejdsgang, og føres ud på en mekanisk tvangsmæssig måde under hver driftsakt af arbejdsgangen og i kontakt med facongivningsformene 54, der er under let tryk på rotationsenheden 62, med færdigbehand- 145040 ίο lingsformene 58, der er under stor fjederbelastning • ved hver station 66, og med vakuumoverføringsformene 60, som er under let fjederbelastning på rotationsenheden 68.

Æggebakken fremstilles på følgende måde: Hver af de med åbninger forsynede facongivningsforme 54 roteres i rækkefølge ind i et forråd 52 af en vandig pulpopløsning.

Formene 54 er fortrinsvis dækket af en sigte på velkendt måde, skønt der kan anvendes laminerede forme som de, der kendes fra beskrivelsen til det amerikanske patent nr. 2 273 055. Der anvendes vakuum på velkendt måde til at anbringe et lag af våd pulp på formen 54.

Hver facongivningsform 54 roteres derpå med uret af enheden 62 ud af opslæmningen 52 gennem to maskinarbejds-gange, under hvilke den udsugning, der finder sted i formene 54, fortsætter med at udvinde vand fra pulplagene på formene. Ved næste arbejdsgang anbringes pulplaget på formen 54 ved en station, hvorefter pulplaget føres gennem adskillige tørrings- og færdigbehandlings-stationer 66.

Formene 56 er opvarmede til en temperatur, ved hvilken fugt vil fordampe, uden at den bakke, der tørres, vil blive svedet. Vakuum anvendes konstant til at fjerne fugt fra pulplaget under de efterfølgende tørrings- og færdigformningsoperationer.

Formene 56 er særprægede ved, at de dele af dem, der danner den indvendige flade af æggebakkens låg, er dækket med et net med fine masker, medens de dele af formene, der danner den indvendige flade af med lommer forsynede bunddele, er forsynet med en række slidser 70, hvilket ses bedst i fig. 6. Disse slidser 70 muliggør, at polstrings-ribberne 42 kan formes ved tørring i et frit rum uden 11 145040 færdigformningstryk, således at de bibringes en ikke-kompakt konsistens, elastisk blødhed og et uregelmæssigt fibrøst greb. Formenes 56 flader 72 mellem slidserne 70 udgør det største område af den indvendige flade af bakkens bunddel, og giver indersidevægpartierne mellem polstringsribberne en forholdsvis lille tykkelse, god stivhed og komprimeret hårdhed. Udformningen af polstrings-ribberne på bakkens indvendige flade kan skabe små tilsvarende fordybninger på yderfladen.

Efter at hver vakuumtørreform 56 har modtaget et lag af fugtigt, formet pulp fra facongivningsformen 54, føres de trin for trin mod uret til de fire tørre- og færdigbehandlingsstationer 66. Færdigbehandlingsformen 58 ved hver station 66 er af massivt metal og har en glat-poleret presseflade, som former ydersiden af lågdelen og af den med lommer forsynede bunddel, samt låsefligen for bakken. Hver form 58 er forspændt mod pulplaget på de radialt beliggende vakuumtørreforme 56 med en stor mekanisk fjederkraft, der er tilstrækkelig til at komprimere pulplaget, således at fugtigheden hurtigere drives ud af dette .

Ud over at færdigbehandlingsformene 58 tilvejebringer presningskraft, er de opvarmet for at fremme tørringsprocessen, uden at bakken svides, og de er fortrinsvis lige så varme som vakuumtørreformene.

Når hver vakuumtørreform 56 har ført sin bakke gennem de fire tørrings- og færdigformningsstationer 66, overføres den færdige bakke til en af vakuumoverføringsformene 60 på den trinvis roterende enhed 68. Formene 60, der er enkle, uopvarmede vakuumforme med åben overflade tjener til at fjerne den færdige bakke fra vakuumtørreformene 56, og at føre de færdige bakker til en station, hvor bakkerne udkastes lodret ned fra hver form 60 ved en konventionel trykluftblæsning. Bakkerne falder ned i en stabel 22 til 145060 12 efterfølgende emballering og transport til de lokaliteter, hvor bakkerne fjernes enkeltvis fra stabelen, forsynes med påtrykning, fyldes med æg, lukkes og d.erpå distribueres til salgsstederne.

Apparatet og dets anvendelse er ikke beskrevet i detaljer, fordi de principielle træk er velkendte. Det træk, som gør apparatet særligt velegnet til fremstilling af en æggebakke ifølge opfindelsen, er slidserne 70 i den del af vakuumtørreformene 56, som danner den indvendige flade af i det mindste bunddelen 12 i æggebakken 10. Disse slidser bevirker, at polstringsribberne kan tørres i et frit rum uden færdigformningspresning, således at de får en ikke-kompakt konsistens, elastisk blødhed og uregelmæssigt fibrøst greb og udseende; slidserne 70 er imidlertid tilstrækkeligt smalle - de optager mindre end 50S5 af bunddelens indvendige flade - til at fladerne 72 mellem slidserne kan tilvejebringe den nødvendige opvarmning og det nødvendige pres til tørring og færdigudformning af bakken.

Claims (2)

145040 Patentkrav : 1. Æggebakke af fibrøst pulpmateriale og bestående af en bunddel med et antal skålformede æggelommer, hvis dybde mindst svarer til halvdelen af højden af et æg af den størrelse, bakken er dimensioneret til, og af en lågdel, der er udformet i ét med bunddelen, hvormed den er hængselsforbundet til svingning mellem en lukke-stilling, hvori den dækker æggelommerne, og en åben stilling, der tillader, at et antal tilsvarende, tomme bakker kan stables i hinanden, k e n d e t e g n e t ved, at lågdelen og underdelen er udformet med en ved kompression af pulpmaterialet dannet forholdsvis tyndvægget, stiv og hård skal af den art, der opnås ved samtidig tørring og færdigformning af materialet mellem samvirkende, opvarmede presseforme, at underdelen har på tilsvaremde måde dannede tynde, stive og hårde skillevægge mellem æggelommerne, at lågdelen har en til direkte trykning egnet udvendig overflade med glat greb af den art, der opnås ved færdigformning med en glatpoleret, opvarmet metalpresseflade, at æggelommernes sidevægge er udformet med udstående æg-støttepartier med ikke-kompakt konsistens, elastisk blødhed og uregelmæssigt, fibrøst greb og udseende, af den art der opnås ved tørring i et frit rum uden anvendelse af færdigformningstryk, og at disse partier er således udformede og beliggende, at de danner en effektiv polstring i hver lomme til støtte for et i lommen anbragt æg.

2. Æggebakke ifølge krav 1, kendetegnet ved, at æggelommernes ægstøttepartier har form af langstrakte polstringsribber, der strækker sig tilnærmelsesvis lodret i hver ægqelomme.