DK142491B - Fremgangsmåde og apparat til vakuumemballering af et produkt i en fleksibel beholder. - Google Patents
Fremgangsmåde og apparat til vakuumemballering af et produkt i en fleksibel beholder. Download PDFInfo
- Publication number
- DK142491B DK142491B DK219774AA DK219774A DK142491B DK 142491 B DK142491 B DK 142491B DK 219774A A DK219774A A DK 219774AA DK 219774 A DK219774 A DK 219774A DK 142491 B DK142491 B DK 142491B
- Authority
- DK
- Denmark
- Prior art keywords
- container
- vacuum chamber
- vacuum
- chamber
- bag
- Prior art date
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65B—MACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
- B65B31/00—Packaging articles or materials under special atmospheric or gaseous conditions; Adding propellants to aerosol containers
- B65B31/02—Filling, closing, or filling and closing, containers or wrappers in chambers maintained under vacuum or superatmospheric pressure or containing a special atmosphere, e.g. of inert gas
- B65B31/024—Filling, closing, or filling and closing, containers or wrappers in chambers maintained under vacuum or superatmospheric pressure or containing a special atmosphere, e.g. of inert gas specially adapted for wrappers or bags
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Dispersion Chemistry (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Vacuum Packaging (AREA)
- Package Closures (AREA)
- Packages (AREA)
Description
χ 142491
Den foreliggende opfindelse angår en fremgangsmåde til vakuumemballering af et produkt i en fleksibel beholder og omfattende anbringelse af en med produktet fyldt beholder i et vakuumkammer på en sådan måde, at en del af beholderen, som omslutter produktet, er placeret inden i vakuumkammeret, og en munding på en hals af beholderen står i forbindelse med en vakuumkilde, evakuering af beholderens indre over omtalte vakuumkilde og tilvejebringelse af vakuum på beholderens ydre over nævnte vakuumkammer, og lukning af den fyldte og evakuerede beholder.
Der foreligger et antal kendte metoder til emballering af fødevarer såsom kød og fjerkræ i fleksible beholdere såsom termoplastiske indpakninger og poser. Ved nogle fremgangsmåder anbringes varen i en pose, hvorpå et vakuummundstykke indsættes i posen, idet posens munding samles omkring mundstykket, mens det gennem mundstykkets virkende vakuum fjerner luften fra posen, og hvor posen, efter at evakueringen er fuldført, enten lukkes med en metalhæfte-klerame eller lukkes ved varmeforsegling. Ved disse fremgangsmåder er det vanskeligt at opnå en fuldstændig evakuering af posen på grund af, at kødvaren sædvanligvis er fugtig og har tilbøjelighed til at klæbe til posevæggen, således at overfladerevner i kødet sammen med poseVæggen danner lommer, der forhindrer luftens passage ud af posen under evakueringsprocessen.
I stedet for at indsætte et mundstykke i en fyldt, tæt pose eller sæk anvendes ved andre, kendte fremgangsmåder et vakuumkammer, hvori en fyldt pose anbringes i åben tilstand. Påfølgende evakuering af kammeret evakuerer ligeledes posen, og før kammeret åbnes, forsegles eller lukkes posen inden i kammeret. Et apparat til udøvelse af en sådan fremgangsmåde er omhandlet i USA patentskrift nr. 2.790.284.
Den sidstnævnte fremgangsmåde løser imidlertid stadig ikke problemet med evakuering af en pose, der er fyldt med en vare, der som k03~eller fjerkræ indeholder revner.
Ved en anden kendt fremgangsmåde og et apparat til evakuering af en fyldt pose inden i et vakuumkammer, som er om- I.. handlet i USA patentskrift nr. 3.714.754, anbringes posen,-der er fyldt med varen, i et vakuumkammer, og posens hals 2 142691 spændes over et udsugningsorgan, som kan fjerne luft fra posen uafhængigt af det inden i kammeret pålagte vakuum. Denne metode kræver imidlertid manuel placering af posehalsen omkring udsugningsrøret og manuel fastspænding af posehalsen herpå.
Formålet for den foreliggende opfindelse er at tilvejebringe en fremgangsmåde af den indledningsvis anførte art, ved hvilken man undgår dannelse af de nævnte lommer som følge af overfladerevner hos det emballerede produkt, og som kræver et minimum af manuelle operationer.
Dette opnås ifølge opfindelsen ved, at man indledningsvis evakuerer vakuumkammeret til et første residualtryk, at man dernæst evakuerer beholderens indre til et andet residualtryk, der er lig med eller lavere end det første residualtryk, og at man endelig forøger trykket i vakuumkammeret.
Herved opnår man, at i hvert fald den overvejende del af beholderens væg først fjernes fra berøring med produktets overflade, således at den påfølgende evakuering af beholderen kan ske uden risiko for dannelse af luftlommer, og at beholdervæggen endelig bringes til at slutte sig tæt til produktets overflade, alt uden en omstændelig anbringelse af beholderens munding på et udsugningsrør med påfølgende tætning af mundingen overfor udsugningsrøret.
Opfindelsen angår tillige et apparat til udøvelse af fremgangsmåden, hvilket apparat omfatter et vakuumkammer til optagelse af en med et produkt fyldt, fleksibel beholder, hvilket vakuum-kammer har organer til evakuering af dette og organer til evakuering af det indre af beholderen, der har en hals med en munding, idet apparatet er ejendommeligt ved, at vakuumkammeret omfatter en første og en anden vakuumkammerzone på hver sin side af en væg, som understøtter beholderens hals, idet den første vakuumkammerzone optager den del af den fleksible beholder, som omslutter produktet, og den anden vakuumkammerzone optager beholderens munding med henblik på evakuering af det indre af beholderen, når nævnte del af den fleksible beholder optages i den første vakuumkammerzone, og mundingen af den fleksible beholder forbindes med den anden vakuumkammerzone, evakueringsorganer, der er indrettet til at kunne evakuere den første og den anden vakuumkammerzone på en sådan måde, at det vakuum, som tilvejebringes i den anden vakuumkammerzone, giver et residualtryk, der er lig med eller lavere end det, der tilvejebringes i den første vakuumkammerzone, og en udluftnings- 3 142491 passage, der er indrettet til at kunne forøge trykket i den første vakuumkammerzone.
Fortrinsvis er evakueringsorganerne indrettet til at kunne styre evakueringen af den første og den anden vakuumkammerzone, så at den første vakuumkammerzone når det forud fastlagte residual tryk før den anden vakuumkammerzone. Her-ved understøtter man den indledningsvise udspiling af beholderen bort fra produktet.
Der kan være tilvejebragt evakueringsorganer, der er indrettet til at kunne udlufte den første og den anden vakuumkammerzone uafhængigt af hinanden, således at sammenfaldet af beholderen om produktet sker uafhængigt af udluftningen af den anden vakuumkammerzone.
Når den første vakuumkammerzone har større volumen end den anden vakuumkammerzone, vil evakueringen af den sidste foregå med større hastighed end evakueringen af den første med det resultat, at den udspilede beholder hurtigt falder sammen om produktet.
Opfindelsen skal i det følgende beskrives nærmere ud fra en udførelsesform, idet der henvises til tegningen, på hvilken: , fig. 1 viser en form for det foreliggende apparat set fra sidenf og hvor apparatets vakuumjtammer er lukket, idet en kammervæg er fjernet for at vise det indvendige arrangement, fig. 2 det i fig. 1 viste apparat set ovenfra og med begge vakuumkamre åbne, fig. 3 en isometrisk gengivelse af et afsnit af den nedre del af vakuumkamrene med en fyldt emballage parat til at blive evakueret.
4 142491 I fig. 1 er vist et dobbelkammervakuumapparat 1 set fra siden med apparatets ene sidevæg fjernet, således at det indvendige arrangement tydeligt kan ses. Det vil ses af fig. 2, at apparatet er forsynet med et hængslet dæksel eller låg 3, som i fig. 2 er vist i åben stilling. Dækslet 3 er hængslet til et bundelement 2, som er opdelt af en nedre kammeropdelingsvæg 12, som samvirker med en øvre opdelingsvæg 11 om at adskille apparatet 1 i de to kamre eller områder 4 og 5· Det første og største område eller kammer 4 er varekammeret, i hvilket den del af en pose eller beholder 9, der indeholder en vare 8, er anbragt på en varetransportør 14. Beholderåbningen eller posehalsen strækker sig ind i det andet og mindre område 5, der tjener som evakueringskammer for beholderen eller posen. Det andet kammer 5 evakueres gennem en vakuumtilslutning 7, og det første kammer 4 evakueres gennem en vakuumtilslutning 6.
I fig. 3 ses mere tydeligt, hvorledes halsen af posen 9 strækker sig fra det første kammer 4 ind i det andet kammer 5· Operatøren af apparatet 1 modtager posen 9 fyldt med en vare 8 og anbringer posen på transportøren 14 og bringer posehalsen ned gennem et styr 13 for posehalsen og strækker posens hals tværs over væggene l8a og 18b i sporet l8 for samlearmen, tværs over et stempelhus 21, et knivhus 22 og en reces 12a i væggen 12, således at emballagens åbning 9b er placeret i det andet område eller kammer 5 netop over evakueringstilslutningen 7. Recessen 12a i væggen 12 danner den nedre halvdel af åbningen i den væg, som adskiller kamrene 4 og 5, og denne åbning og væg fuldstændiggøres, når dækslet 3 bevæges til den i fig. 1 viste stilling, således at den tilsvarende reces i væggen 11 danner den øvre halvdel af åbningen i skillevæggen.
Når kammeret først er lukket, begynder evakueringen af kammeret 4 gennem vakuumtilslutningen 6. En hvilken som helst kendt, konventionel vakuumpumpe kan anvendes og forbindes til vakuumtilslutningen 6 for at evakuere kammeret 4. Når der pålægges vakuum vil kammeret meget hurtigt blive evakueret i løbet af to til tre sekunder til et lavt trykniveau eller ca. 690 mm Hg, og yderligere reduktion af trykket tager et væsentligt større tidsrum. Posehalsen udfylder i tilstrækkelig grad åbningen mellem kamrene 4 og 5, således at meget lidt luft trænger fra det andet område 5 til det første område 4 under denne fase af evakuering. I denne begyndelsesfase vil posen 9 spiles udad som vist med punkteret streg 10 (fig. l) på grund af trykforskellen mellem det indre af posen 9 og kammeret 4. Denne udadgående udvidelse eller udspiling af posen sker også i halsområdet, og den udvidede hals tætner yderligere åbningen mellem kamrene 4 og 5. Når posen er udspilet til den ved 10 angivne facon, påbegyndes evakueringen af det andet område eller kammer 5· Dette vil sædvanligvis ske 142691 5 omtrent et halvt sekund efter påbegyndelsen af evakueringen af kammeret 4. Evakueringen af det andet kammer 5 foregår i hovedsagen på grund af dets mindre størrelse med større hastighed end evakueringen af det første kammer 4 og overgår vakuumniveauet i det første kammer 4, hvorved det bevirker, at den udspilede pose 10 falder sammen igen tilbage på varen 8.
Det andet kammer 5 vil opnå et vakuumniveau på 710 mm Hg eller mindre, ' afhængigt af det tidsrum der pålægges vakuum over tilslutningen 7· Når vakuumniveauet i det andet kammer 5 formindskes under niveauet i kammeret 4, og posen 9 begynder at falde sammen igen på varen 8, genoprettes atmosfæretryk i kammeret 4 ved standsning af vakuumpumpevirkningen gennem tilslutningen 6 og udluftning af kammeret til atmosfæren ved ikke viste ventilorganer. Denne pludselige forøgelse af trykforskellen mellem posens indre og ydre vil få posen til at falde temmeligt hurtigt sammen og øjeblikkeligt uddrive eventuelt tilbageværende luft. Så snart dette sker, tillukkes posen med en klamme på almindelig kendt måde.
Når posen er tillukket med klamme, fjernes det overskydende posehalsmateriale, og låget eller dækslet j5 åbnes, og transportøren 14 starter og afgiver den forseglede pose til en transportør 16, mens operatøren gør sig klar til at anbringe en anden, fyl^ P°®e inden i apparatet; 1 for igen at begynde processen.
Når posen som beskrevet i det foranstående udspiles udad til faconen 10, adskilles posevæggen fra varen 8, og eveneutlle revner eller hulheder i varen udsættes for mellemrummet, som nu foreligger mellem varen 8 og den udvidede posevæg 10. Således forefindes der, når evakueringen af det andet kammer 5 begynder, en uafbrudt passage, hvorved en væsentlig del af overfladen af varen 8 bringes direkte under indflydelse af det vakuum, som pålægges over det andet kammer 5.
I det følgende skal en halvautomatisk virkemåde af det i det foranstående beskrevne apparat beskrives med henvisning til. fig. 1 til 3. I den følgende beskrivelse omtales ventiler, kamme, en tidsstyring, vakuumpumpe, trykføler osv. Ingen af disse enkeltheder er vist på tegningen, og de udgør hver især et konventionelt emne, hvis brug og anvendelse vil være velkendt for fagmanden på det emballeringsmaskintekniske område. En emballerings-cyklus begynder, når operatøren manuelt anbringer en fyldt pose i det første kammer 4 og strækker posehalsen ind i det andet kammer 5. Operatøren lukker derpå kamrene med dækslet 3, og lukningen aktiverer en mikrokontakt, der starter en tidsstyring og 6 142491 åbner ventilerne til tilgangen 6, således at en vakuumpumpe kan evakuere kammeret 4. Efter et forud fastlagt tidsrum, fortrinsvis af størrelsesordenen 1/2 eller 5/8 sekund efter begyndelsen af evakueringen af det første kammer afhængigt af kammerets størrelse og vakuumpumpens ydeevne, påbegyndes evakueringen af det andet kammer ved, at tidsstyringen åbner den ventil, som forbinder tilslutningen 7 med vakuum. Under dette tidsrum vil udspilingen af posen 9 til faconen 10 været indtruffet. Når undertrykket i det første kammer når et forud indstillet niveau, fortrinsvis ca. 660 eller 685 mm Hg, afbryder en trykfø-. ler i det første kammer vakuet i det første kammer og sender samtidigt et signal gennem en tidsforsinkelse til den elektriske drivmotor for en drivmekanisme. Til dette tidspunkt er et tidsstyrings- og drivhjul i stilling med en krumtapstift ved det nedre dødpunkt. Det tidsstyrede signal kan forud indstilles til en hvilken som helst given varighed, der fortrinsvis er ca.
1 1/2 sekund, hvilket betyder, at tidsstyrings- og drivhjulet begynder at udføre en fuld omdrejning ved udløbet af dette forud indstillede tidsrum. Tidsstyringskamme er placeret på den hjulet bærende akse, og når hjulet drejer sig,vil en af kammene aktivere en ventil, som bevirker,at det første kammer udluftes til atmosfæren, før man når tidsintervallet t^. Udluftning af det første kammer til atmosfæren bevirker, at posen 9 falder sammen eller snarere, at den bliver voldsomt presset imod varen, eftersom posens indre befinder sig på det andet kammers trykniveau, som nu har nået en værdi mindre end 710 mm Hg. Denne voldsomme sammenklapning af posen uddriver enhver luft-rest fra posen umiddelbart før cyklus for samling og klammeanbringelse begynder med tidsintervallet t^. Under t·^ samles posehalsen, og et klammestempel 24 driver en klamme på plads omkring den samlede pose for at forsegle og lukke denne. Efter følgende tilbagetrækning af stemplet og renskæringen af posehalsen ved udløbet af t^ afbryder en anden kam vakuet til det andet kammer og udlufter dette kammer til atmosfæren. Dækslet 3 kan nu løftes, mens operatøren klargør en anden fyldpose,og transportøren 14 fører den færdige emballage til udgangstransportøren 16.
Claims (2)
1. Fremgangsmåde til vakuumemballering af et produkt i en fleksibel beholder og omfattende anbringelse af en med produktet fyldt beholder i et vakuumkammer på en sådan måde, at en del af beholderen, som omslutter produktet, er placeret inden i vakuumkammeret, og en munding på en hals af beholderen står i forbindelse med en vakuumkilde, evakuering af beholderens indre over omtalte vakuumkllde og tilvejebringelse af vakuum på beholderens ydre over nævnte vakuumkammer, og lukning af den fyldte og evakuerede beholder, kendetegnet ved, at man indledningsvis evakuerer vakuumkammeret til et første residualtryk, at man dernæst evakuerer beholderens indre til et andet residualtryk, der er lig med eller lavere end det første residualtryk, og at man endelig forøger trykket i vakuumkammeret.
2. Apparat til udøvelse af fremgangsmåden ifølge krav 1 og omfattende et vakuumkammer til optagelse af en med et produkt fyldt, fleksibel beholder, hvilket vakuumkammer har organer til evakuering af dette og organer til evakuering af det indre af beholderen, der har en hals med en munding, kendetegnet ved, at vakuumkammeret omfatter en første og en anden vakuumkammerzone på hver sin side af en væg (11,12), som understøtter beholderens hals, idet den første vakuumkammerzone (4) optager den del af den fleksible beholder, som omslutter produktet, og den anden vakuumkammerzone (5) optager beholderens munding med henblik på evakuering af det indre af beholderen, når nævnte del af den fleksible beholder optages i den første vakuumkammerzone, og mundingen af den fleksible beholder forbindes med den anden vakuumkammerzone, evakueringsorganer (6,7), der er indrettet til at kunne evakuere den første og den anden vakuumkammerzone (4 og 5) på en sådan måde, at det vakuum, som tilvejebringes i den anden vakuumkammerzone (5), giver et residualtryk, der er lig med eller lavere end det, der tilvejebringes i den første vakuumkammerzone (4), og en udluftningspassage, der er indrettet til at kunne forøge trykket i den første vakuumkammerzone (4).
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
US00375300A US3832824A (en) | 1973-06-29 | 1973-06-29 | Apparatus and method for evacuating packages |
US37530073 | 1973-06-29 |
Publications (3)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DK219774A DK219774A (da) | 1975-02-10 |
DK142491B true DK142491B (da) | 1980-11-10 |
DK142491C DK142491C (da) | 1981-07-20 |
Family
ID=23480318
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DK219774AA DK142491B (da) | 1973-06-29 | 1974-04-22 | Fremgangsmåde og apparat til vakuumemballering af et produkt i en fleksibel beholder. |
Country Status (16)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US3832824A (da) |
JP (1) | JPS5414989B2 (da) |
AR (1) | AR200902A1 (da) |
AU (1) | AU474917B2 (da) |
BE (1) | BE810814A (da) |
BR (1) | BR7401671A (da) |
CA (1) | CA980238A (da) |
CH (1) | CH570901A5 (da) |
DE (1) | DE2404038C2 (da) |
DK (1) | DK142491B (da) |
FR (1) | FR2235056B1 (da) |
GB (1) | GB1436471A (da) |
IT (1) | IT1015830B (da) |
NL (1) | NL173730C (da) |
SE (1) | SE414481B (da) |
ZA (1) | ZA74320B (da) |
Families Citing this family (41)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3928938A (en) * | 1973-06-29 | 1975-12-30 | Grace W R & Co | Method for evacuating packages |
US3965646A (en) * | 1975-02-26 | 1976-06-29 | W. R. Grace & Co. | Adjustable sealing device |
GB1561837A (en) * | 1976-03-29 | 1980-03-05 | Sainsbury J Ltd | Packaging commodities |
US4085231A (en) * | 1976-10-08 | 1978-04-18 | W. R. Grace & Co. | Container evacuation process |
US4189897A (en) * | 1978-11-01 | 1980-02-26 | Acraloc Corporation | High speed evacuation chamber packaging and clipping machine |
US4335559A (en) * | 1979-12-04 | 1982-06-22 | Union Carbide Corporation | Dual pressure closure clipping system for chamber evacuator |
EP0039120B1 (en) * | 1980-04-29 | 1984-03-07 | Brdr. Schur International A/S | A method and an apparatus for closing packing bags for slaughtered poultry |
ZA813186B (en) * | 1980-06-25 | 1982-05-26 | Grace W R & Co | Packaging process and apparatus |
IE52224B1 (en) * | 1981-03-18 | 1987-08-19 | Grace W R & Co | Packaging process and apparatus |
IE52250B1 (en) * | 1981-03-18 | 1987-08-19 | Grace W R & Co | Process and apparatus for providing a sealing package |
US4478025A (en) * | 1981-08-31 | 1984-10-23 | Scanlan Gregory P | Vacuum packing device |
IT1139239B (it) * | 1981-10-16 | 1986-09-24 | Grace Italiana Spa | Apparecchiatura e procedimento per il confezionamento sottovuoto |
US4583347A (en) * | 1982-10-07 | 1986-04-22 | W. R. Grace & Co., Cryovac Div. | Vacuum packaging apparatus and process |
US4578928A (en) * | 1983-07-06 | 1986-04-01 | Acraloc Corporation | High speed evacuation chamber packaging machine and method |
US4534984A (en) * | 1983-08-16 | 1985-08-13 | W. R. Grace & Co., Cryovac Div. | Puncture-resistant bag and method for vacuum packaging bone-in meat |
JPS60204347A (ja) * | 1984-03-30 | 1985-10-15 | Canon Inc | インクジエツト記録ヘツドの保存方法 |
DE3411917A1 (de) * | 1984-03-30 | 1985-10-03 | Multivac Sepp Haggenmüller KG, 8941 Wolfertschwenden | Verfahren und vorrichtung zum verpacken von gegenstaenden |
NZ221180A (en) * | 1986-11-05 | 1990-05-28 | Rmf Steel Products Co | Packaging of foodstuffs in vacuum chamber: carbon dioxide used to eliminate oxygen |
DE3916170A1 (de) * | 1989-05-18 | 1990-11-22 | Multivac Haggenmueller Kg | Vakuum-kammermaschine |
DE8916006U1 (de) * | 1989-06-29 | 1992-12-17 | Fahr-Bucher Gmbh, 7702 Gottmadingen | Vorrichtung zum Lösen von Verpackungsfolie von klebrigen Massen |
JPH0370712A (ja) * | 1989-08-09 | 1991-03-26 | Toshiomi Suzuki | 交通利用カード及び交通利用システム |
US5062252A (en) * | 1990-08-08 | 1991-11-05 | Viskase Corporation | Vacuum packaging method and apparatus |
US5692360A (en) * | 1995-01-13 | 1997-12-02 | W. R. Grace & Co.-Conn. | System and method for packaging products |
IT236616Y1 (it) * | 1995-01-27 | 2000-08-17 | Milan Jankovic | Apparecchio per il confezionamento sottovuoto di prodotti contenuti in sacchetti flessibili |
DE19842362C2 (de) * | 1998-09-16 | 2000-09-14 | Effem Gmbh | Verfahren und Vorrichtung zum Öffnen vorgefertigter Beutelverpackungen |
US6862867B2 (en) * | 2003-01-16 | 2005-03-08 | Pack-Tech, L.L.C. | Bag sealing system and method |
US7140167B2 (en) * | 2003-01-28 | 2006-11-28 | Cargill, Incorporated | Positive pressure fresh meat packaging system |
US7204067B2 (en) * | 2003-02-27 | 2007-04-17 | Sunbeam Products, Inc. | Vacuum packaging appliance with removable trough |
US20050022473A1 (en) * | 2003-07-31 | 2005-02-03 | Small Steven D. | Removable drip trays and bag clamps for vacuum packaging appliances |
US7200974B2 (en) | 2003-07-31 | 2007-04-10 | Sunbeam Products, Inc. | Lidless vacuum appliance |
US7478516B2 (en) | 2003-07-31 | 2009-01-20 | Sunbeam Products, Inc. | Vacuum packaging appliance |
EP1564147A1 (en) * | 2004-02-13 | 2005-08-17 | Cryovac, Inc. | Vacuum packaging apparatus and process |
US7670042B2 (en) * | 2006-10-18 | 2010-03-02 | George Cheung | Marinating device |
DE102008019625A1 (de) * | 2008-04-18 | 2009-10-29 | Multivac Sepp Haggenmüller Gmbh & Co. Kg | Verfahren und Vorrichtung zum Verpacken eines Schüttguts in Beuteln |
DE102010055438A1 (de) * | 2010-12-21 | 2012-06-21 | Multivac Sepp Haggenmüller Gmbh & Co. Kg | Verpackungsmaschine und Verfahren zum Erzeugen einer Vakuumverpackung |
EP2546154A1 (en) * | 2011-07-12 | 2013-01-16 | Cryovac, Inc. | Packaging apparatus and method of expelling gas |
US11084611B2 (en) | 2016-11-18 | 2021-08-10 | Cryovac, Llc | Process and apparatus for evacuation of packages |
CN107985694B (zh) * | 2017-12-30 | 2023-11-10 | 浙江圣利机械设备有限公司 | 一种包装机的封切装置 |
CN108869297B (zh) * | 2018-07-20 | 2024-05-03 | 北京电子工程总体研究所 | 一种大型多环柔性囊体的折叠收纳装置 |
ES2914500T3 (es) * | 2019-08-01 | 2022-06-13 | Immobles Del Segria S L | Sistema de detección y procedimiento de detección para detectar el accionamiento de una tapa en una máquina de embalaje al vacío |
DE102020122101A1 (de) * | 2020-08-25 | 2022-03-03 | Miele & Cie. Kg | Vakuumiergerät zum Verschließen eines flexiblen Behälters sowie flexibler Behälter mit Verschlusselement sowie Verfahren zum Betreiben eines Vakuumiergeräts |
Family Cites Families (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US2790284A (en) * | 1954-01-13 | 1957-04-30 | Milprint Inc | Art of vacuum sealing flexible packages |
DE1939216C3 (de) * | 1969-08-01 | 1975-06-12 | Kraemer & Grebe Kg, Maschinenund Modellfabrik, 3562 Wallau | Einrichtung zum Entlüften und Begasen von Packungen |
US3694991A (en) * | 1970-10-23 | 1972-10-03 | Grace W R & Co | Vacuum skin package, and process and apparatus for making same |
US3714754A (en) * | 1970-12-14 | 1973-02-06 | Grace W R & Co | Vacuumizing system |
DE2122648C3 (de) * | 1971-05-07 | 1973-12-06 | Herbert Dipl.-Ing. 6243 Falkenstein Niedecker | Vorrichtung zum Evakuieren und Ver schließen von Füllgut enthaltenden Beuteln aus Kunststoff in einer Vakuumkammer |
-
1973
- 1973-06-29 US US00375300A patent/US3832824A/en not_active Expired - Lifetime
- 1973-12-11 CA CA187,872A patent/CA980238A/en not_active Expired
-
1974
- 1974-01-11 GB GB133474A patent/GB1436471A/en not_active Expired
- 1974-01-15 AR AR251944A patent/AR200902A1/es active
- 1974-01-16 ZA ZA740320A patent/ZA74320B/xx unknown
- 1974-01-24 NL NLAANVRAGE7400964,A patent/NL173730C/xx not_active IP Right Cessation
- 1974-01-29 DE DE2404038A patent/DE2404038C2/de not_active Expired
- 1974-01-30 CH CH128374A patent/CH570901A5/xx not_active IP Right Cessation
- 1974-02-08 BE BE140731A patent/BE810814A/xx not_active IP Right Cessation
- 1974-02-13 AU AU65563/74A patent/AU474917B2/en not_active Expired
- 1974-03-04 IT IT48952/74A patent/IT1015830B/it active
- 1974-03-07 BR BR1671/74A patent/BR7401671A/pt unknown
- 1974-03-15 SE SE7403541-1A patent/SE414481B/xx not_active IP Right Cessation
- 1974-03-20 JP JP3108074A patent/JPS5414989B2/ja not_active Expired
- 1974-04-22 DK DK219774AA patent/DK142491B/da unknown
- 1974-06-28 FR FR7422716A patent/FR2235056B1/fr not_active Expired
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
ZA74320B (en) | 1974-11-27 |
DE2404038A1 (de) | 1975-01-23 |
NL173730B (nl) | 1983-10-03 |
AR200902A1 (es) | 1974-12-27 |
DE2404038C2 (de) | 1987-03-26 |
FR2235056B1 (da) | 1980-04-11 |
AU6556374A (en) | 1975-08-14 |
GB1436471A (en) | 1976-05-19 |
FR2235056A1 (da) | 1975-01-24 |
NL173730C (nl) | 1984-03-01 |
SE414481B (sv) | 1980-08-04 |
BE810814A (fr) | 1974-05-29 |
BR7401671A (pt) | 1975-11-11 |
CH570901A5 (da) | 1975-12-31 |
JPS5414989B2 (da) | 1979-06-11 |
AU474917B2 (en) | 1976-08-05 |
JPS5021880A (da) | 1975-03-08 |
CA980238A (en) | 1975-12-23 |
IT1015830B (it) | 1977-05-20 |
US3832824A (en) | 1974-09-03 |
SE7403541L (da) | 1974-12-30 |
DK142491C (da) | 1981-07-20 |
DK219774A (da) | 1975-02-10 |
NL7400964A (da) | 1974-12-31 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DK142491B (da) | Fremgangsmåde og apparat til vakuumemballering af et produkt i en fleksibel beholder. | |
US3928938A (en) | Method for evacuating packages | |
JP3845132B2 (ja) | 飲料出し装置 | |
US4583347A (en) | Vacuum packaging apparatus and process | |
US4922686A (en) | Vacuum packaging method | |
US2732988A (en) | Feinstein | |
US2960808A (en) | Machine and method for packaging food products | |
US3789570A (en) | Bagging apparatus and method | |
US3965646A (en) | Adjustable sealing device | |
RU2516134C2 (ru) | Упаковочная машина и способ упаковывания продуктов | |
CA1170632A (en) | Machine and method for making substantially air-free sealed pouches | |
US2241943A (en) | Method of packing food products and the like | |
DK149920B (da) | Fremgangsmaade ved portionering af snus og emballering af de enkelte snusportioner | |
CA1282682C (en) | Packaging method and apparatus | |
JPH0343322A (ja) | 袋状容器への液充填方法 | |
DK142540B (da) | Fremgangsmåde og maskine til at evakuere og forsegle en fleksibel beholder. | |
US4094121A (en) | Method and apparatus for packing products in substantially oxygen free atmosphere | |
KR100486640B1 (ko) | 진공포장기 | |
US3780489A (en) | Vacuum packaging apparatus | |
JPH04500651A (ja) | 変形可能な容器の充填および密封方法 | |
CA1064442A (en) | Method and apparatus for packing luxury provisions and food such as, for instance, sausages, fish products, meat articles, and the like, without bubbles or germs | |
CN210311054U (zh) | 一种真空包装机 | |
JPH07156914A (ja) | 真空包装機の真空圧制御方法 | |
EP1564147A1 (en) | Vacuum packaging apparatus and process | |
TWI806717B (zh) | 以真空包裝機快速醃製食物入味的方法 |