DEH0014774MA - - Google Patents

Description

BUNDESREPUBLIK DEUTSCHLANDFEDERAL REPUBLIC OF GERMANY

Tag der Anmeldung; 16. Dezember 1952 Bekanntgemacht am 13. Oktober 1955Day of registration; December 16, 1952 Advertised on October 13, 1955

DEUTSCHES PATENTAMTGERMAN PATENT OFFICE

In der Verfahrenstechnik ist häufig die Aufgabe gestellt, ein flächenförmig ausgebreitetes Massengut (Kuchenschicht auf Zellenfiltern, Zellstoff-, Papierbahnen od. dgl.) von einer Behandlungsapparatur, auf der meist die Bahnform erst hergestellt wird, ohne die Bahnstruktur zu verlassen, abzunehmen, sie dabei einer durch das Verfahren bedingten Einwirkung (Befeuchten, Auswaschen, Abpressen od. dgl.) auszusetzen und anschließend die Bahnform entweder to zu zerstören oder das Massengut unter Beibehaltung der Bahnform weiteren Behandlungen zuzuführen. Als Beispiel sei eine in der Technik der Filtration häufig anzutreffende Anwendung genannt: Eine auf einer Filtertrommel erzeugte Faserstoffbahn (Zellstoff, Holzschliff od. dgl.) wird von der Trommel mit einer Abnahmewalze abgenommen und gleichzeitig mittels einer gegen die Abnahmewalze arbeitenden Preßwalze ausgepreßt. Diese Anordnung arbeitet nur dann betriebssicher, wenn einerseits die Abnahmewalze die Massebahn in jeder Zeiteinheit restlos von der im Behandlungsverfahren voraufgehenden Apparatur (in diesem Falle der Zellenfiltertrommel) abnimmt undIn process engineering, the task is often set, a bulk material spread out in the form of a sheet (Cake layer on cell filters, cellulose, paper webs or the like) from a treatment apparatus, on which the web form is usually first produced without leaving the web structure, removing, they are subject to an action caused by the process (moistening, washing out, pressing or the like) suspend and then either to destroy the web form or to maintain the bulk goods to add further treatments to the web form. An example is one in the field of filtration frequently encountered application mentioned: A fibrous web produced on a filter drum (cellulose, Wood pulp or the like) is removed from the drum with a take-off roller and at the same time by means of a press roll working against the take-off roll. This arrangement only works reliably, if, on the one hand, the take-off roller completely removes the mass web from the im Treatment process preceding apparatus (in this case the cell filter drum) decreases and

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andererseits die Abnahmewal/.e die Massebahn ebenso sicher wieder abgibt.on the other hand the Abnahmewal / .e the ground track as well surely gives again.

Die bisherigen Ausführimgsformen der beschriebenen Anordnung entsprechen der eben fixierten Anförderung nur bi dingt:The previous embodiments of the described The arrangement corresponds to the request that has just been fixed only two things:

Kine mit Weichgummi bezogene Abnahmewalze ((iaulscliwalze) hat folgende Nachteile:A take-off roller covered with soft rubber ((iaulscli roller) has the following disadvantages:

ι. Cii'legciilliclies, unkontrollierbares Fallenlassen der Massel>ahii, besonders bei Dickeschwankung derselben. ι. Cii'legciilliclies, uncontrollable dropping the pig> ahii, especially when the thickness fluctuates.

2. Sicheres Arbeiten (auch wenn dauernd gleichmäßige Dicke der Massebalm sichergestellt ist) nur dann, wenn die Geschwindigkeit der voraufgehenden Bcliandlungsapparatur (z. B. Langsiebmaschine, Zellenfilter od. dgl.) um einen geringen Prozentsatz höher liegt, als die Cieschw indigkeit der Abriahmewal/.e, die Massebalm also gleichsam auf die Abnalmiewal/.e aufgebügelt wird. Mit dieser Arbeitsweise sind nachteilige Rückwirkungen auf das Filtermedium der voraufgehenden Behandlungs- bzw. .Bahnbildungsapparatur (Sieb der Langsiebmaschine oder des Zellenfilter*, Filtertuch) in Form von Faltenbildung, Lockerung des Sitzes und in Verbindung damit Zerstörung des Mediums verbunden.2. Safe working (even if continuously steady Thickness of the mass balm is ensured) only if the speed of the preceding Treatment equipment (e.g. Fourdrinier machine, cell filter or the like) by a small percentage higher than the speed of the Abriahmewal / .e, the mass balm, as it were, on the Abnalmiewal / .e is ironed on. This way of working has negative repercussions on the filter medium the preceding treatment or web formation apparatus (sieve of the Fourdrinier machine or the cell filter *, filter cloth) in the form of wrinkling, loosening of the seat and in connection with this Destruction of the medium connected.

3· Sogenannte "Sackbildimg,., d. h. die von der voraufgehenden Iiehandlungsapparatur abgenommene Massebahn liegt nur im Augenblick des Anfahrens satt am Umfang der Abnahmewalze an. Im weiteren Verlauf der Arbeit, und zwar bedingt durch gewisse, von Haus aus vorhandene oder durch Schwankungen in <\w Bahndicke ausgelöste Unstimmigkeiten im Geseliwindigkeitsverhältnis oder im Preßdruck, löst sich die Massebahn vom Umfang der Abnahmewalze ab. Da sie meist von der voraufgehenden Blattbildungs- bzw. Behandlungsapparatur her einen beträchtlichen Zusammenhalt hat, braucht diese Erscheinung noch nicht zu einem Zusammenbruch des Betriebes zu führen. Der Betrieb ist jedoch insofern labil, als beim Fahren mil "Sackbildung« die von der Preßwalze an der Preßstelle ausgepreßte Wassermenge zum Teil durch die Massebalm hindurch und auf die der Abnalnuewalze zugekehrten Fläche der Bahn gelangt. Oberschreitet diese Wassermenge einen bestimmten Grenzbetrag, so tritt ein Durchweichen der Bahn und damit der Zusammenbruch des Betriebesein. .|. Ist die den Feuchtigkeitsgehalt der Massebahn ausmachende Flüssigkeit nicht Wasser, sondern beispielsweise Lauge, Säure oder Lösung von anderen Zähigkeits- und Fließbedingungen als Wasser, so kann unter Umständen die Abnahme mit einer glatten Abnalmiewalze überhaupt unmöglich sein.3 • So-called "Sackbildimg., That is detached from the preceding Iiehandlungsapparatur mass car is just at the moment of start-tired at the periphery of the takeoff roll on. In the course of the work, namely due to certain innately existing or variations in < \ w inconsistencies in the speed ratio or in the press pressure caused by the web thickness, the mass web detaches itself from the circumference of the take-off roller The operation is unstable, however, as when driving with "bagging" the amount of water squeezed out by the press roller at the press point partly passes through the mass balm and onto the surface of the web facing the Abnalnu roller. If this amount of water exceeds a certain limit, the web will soak through and the business will collapse. . |. If the liquid making up the moisture content of the mass web is not water, but for example lye, acid or a solution with viscosity and flow conditions other than water, then it may be impossible to remove it with a smooth Abnalmie roller.

5. Die Abgabe der Massebahn von der Abnahmewalze (nach Passieren der Behandlungs-, beispielsweise I'reßstelle) wird durch einen am Umfang der Abnalunewalze angreifenden Schaber bewirkt. Der Schaber muß um so kräftiger anpacken, je fester die Massebahn auf dem Umfang der Abnahmewalze haftet. Beschädigungen des Umfanges der Abnahmewalze, unter Umständen auch durch zwischen Schaber und Oberlläche der Abnalmiewalze gelangende Stoffpartikel, sind nicht ausgeschlossen.5. The delivery of the mass web from the take-off roller (after passing the treatment, for example The stress point) is caused by a scraper acting on the circumference of the Abnalun roller. the The tighter the mass on the circumference of the take-off roller, the harder it is for the scraper to grip adheres. Damage to the circumference of the take-off roller, possibly also from between the scraper and the surface of the Abnalmie roller are not excluded.

Außer den oben beschriebenen Abnahmewalzen kennt man auch Walzen mit perforiertem Metallmantel. Der Umfang dieser Walzen ist in Zellen eingeteilt, die durch ein Stexierorgan dann an das Vakuum angeschlossen werden, wenn die betreffende Zelle mit der auf der Filtertrommel liegenden Massebahn in Berührung kommt. Die Massebahn wird dadurch von der Abnahmewalze übernommen. Das Steuerorgan gibt späterhin einen Druckluftstoß auf die Zelle und stößt so die Massebahn von der Abnalunewalze wieder ab, ohne daß ein Schaber Verwendung finden muß. Der Nachteil dieser Vorrichtung besteht darin, daß während des Saugens sehr leicht Faserteilchen in den Saugkanal gelangen und an irgendeiner Stelle zu Verstopfungen führen. Weiterhin werden während des Druckluftstoßes Flüssigkeitsreste, die in Zelle und Rohrleitung verblieben sind, an die Unterseite des Kuchens zurückgeschleudert und befeuchten diese.In addition to the take-off rollers described above, rollers with a perforated metal jacket are also known. The circumference of these rollers is divided into cells, which are then connected to the vacuum by a stexing device connected if the cell in question is in Touch comes. The mass web is thereby taken over by the take-off roller. The control organ later gives a blast of compressed air to the cell and thus pushes the ground track from the Abnalune roller again without having to use a scraper. The disadvantage of this device is that During suction, fiber particles easily get into the suction channel and become clogged at some point to lead. Furthermore, liquid residues in the cell and Pipe remaining are thrown back to the underside of the cake and moisten it.

Die Erfindung sucht die genannten Mängel dadurch abzustellen, daß die an die Überdruckleitung anzuschließenden Teile der Walzenoberfläche elastisch ausgebildet sind, so daß sie sich unter dem Einfluß des Überdruckes blasenartig ausbeulen. Gemäß einem weiteren Merkmal der Erfindung können auch die an die Unterdruckleitung anzuschließenden Teile der Walzenoberfläche elastisch ausgebildet sein, so daß sie sich unter dem Einfluß des Unterdruckes saugnäpfchenartig einbeulen. Dadurch, daß ein Teil der Walzenoberfläche unter Unterdruck steht und der entsprechende Teil der Oberfläche in Saugnäpfe verwandelt wird, wird die Massebahn innig mit der Oberfläche der Abnahmewalze verbunden, so daß die eingangs erwähnte Sackbildung nicht eintreten kann. Wird dagegen, nachdem die betrachtete Stelle der Massebahn die Preßstelle passiert hat, der hierfür vorgesehene Teil der Walzenoberfläche unter Überdruck gesetzt, wobei sich die elastischen Teile blasenartig nach außen aufblähen, so wird die Massebahn von der Oberfläche abgestoßen, ohne daß ein Schaber /Aim Entfernen der Massebahn von der Walzenoberfläche notwendig ist. Es ist auch die Möglichkeit offen gehalten, in der Unterdruckzone die Oberfläche zu durchbrechen, d. h. nur die unter Unterdruck zu setzenden Teile der Walzcnoberfläche zu durchlochcn und zum Abführen der abgepreßten und. abgesaugten Flüssigkeit einzurichten. Hierbei kann die Entfernung der Massebahn von der Abnalunewalze entweder durch elastische Teile der Oberfläche, die dann die Wirkung von Drucknäpfen haben, oder dadurch erfolgen, daß durch die zur Flüssigkeitsabführung vorgesehenen Perforierungen des entsprechenden Obcrflächenteiles in der der Elüssigkeitsbefuhr entgegengesetzten Richtung ein Druckstoß wirksam wird.The invention seeks to remedy the shortcomings mentioned by the fact that the overpressure line to be connected parts of the roll surface are elastic so that they are under the The influence of the overpressure bulges like a bubble. According to a further feature of the invention, the to be connected to the vacuum line parts of the roll surface to be elastic, so that they under the influence of the negative pressure like a suction cup dent. The fact that part of the roll surface is under negative pressure and the corresponding part of the surface is transformed into suction cups, the mass web becomes intimate with the surface connected to the take-off roller, so that the aforementioned sack formation cannot occur. If, on the other hand, after the point under consideration of the ground path has passed the press point, this is the one for this provided part of the roller surface is placed under excess pressure, whereby the elastic parts are bubble-like inflate outwards, the mass web is repelled from the surface without a scraper / Aim removal of the ground sheet from the roll surface is necessary. It is also a possibility kept open to break through the surface in the negative pressure zone, d. H. only those under negative pressure too to perforate the setting parts of the roller surface and to remove the pressed and. aspirated Set up liquid. Here, the removal of the ground from the Abnalune roller can be either through elastic parts of the surface, which then have the effect of pressure cups, or through it take place through the perforations of the corresponding surface part provided for the drainage of liquid a pressure surge becomes effective in the direction opposite to the liquid supply.

In der Zeichnung ist der Gegenstand der Erfindung schematisch dargestellt, und zwar zeigtIn the drawing, the object of the invention is shown schematically, namely shows

Abb. ι eine erfindungsgemäße Abnahmewalze und eine mit ihr zusammenarbeitende Preßwalze,Fig. Ι a take-off roll according to the invention and a press roll cooperating with it,

Abb. 2 einen Teil eines senkrechten Längsschnittes durch die Abnahmewalze undFig. 2 a part of a vertical longitudinal section through the take-off roller and

Abb. 3 einen Teil der Oberfläche der Abnalunewalze gemäß einer anderen Ausführungsform.Fig. 3 shows part of the surface of the Abnalun roller according to another embodiment.

Es bedeuten in Abb. 1: 1 die zur Erzeugung der Massebalm dienende Apparatur, im dargestellten Falle eine Zellenfiltertrommel, 2 die Massebahn, 3 die Abnahmewalze, 4 die mit der Abnahmcwalze 3 zusammen-It means in Fig. 1: 1 for the generation of the Apparatus serving the mass balm, in the case shown a cell filter drum, 2 the mass web, 3 the take-off roller, 4 the together with the take-off roller 3

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arbeitende Preßwalze (angedeutet), 5 die Preßstelle, 6 den Sammelkreis aller unter Unterdruck kommenden Kanäle, 7 die unter Unterdruck kommende Zone der Abnahmewalze, für die ein Steuersegment bekannter Ausführung vorgesehen ist, 8 eine Reihe von Saugnäpfen, 9 ein Sammelkreis aller unter Überdruck kommenden Kanäle (falls nicht dieselben Kanäle wechselweise unter Unter- und Überdruck gebracht werden und somit nur ein Kanalsystem erforderlich ist), 10 die unter Überdruck kommende Zone, wenn für Unter- und Überdruck getrennte Känalsysteme verwandt werden, 10a die Überdruckzone, im Falle, daß ein Kanalsystem wechselweise unter Unter- bzw. Überdruck gebracht wird, 11 eine Reihe von unter Überdruck kommenden Näpfen.working press roll (indicated), 5 the press point, 6 the collecting circuit of all coming under vacuum Channels, 7 the underpressure coming zone of the take-off roller, for which a control segment is known Execution is provided, 8 a series of suction cups, 9 a collecting circuit all under overpressure Coming channels (unless the same channels are alternately placed under negative and positive pressure and thus only one duct system is required), 10 the zone coming under overpressure, if separate duct systems are used for underpressure and overpressure, 10a the overpressure zone, in the case that a channel system is alternately brought under negative or positive pressure, 11 a series of under Overpressure coming cups.

In Abb. 2 bedeuten: 6 den Kanal, der in diesem Falle als wechselweise unter Unter- und Überdruck stehend angenommen ist, 12 einen Längsschnitt durch den metallischen Walzenkörper, 13 napfförmige Ver-Senkungen im Walzenkörper, 14 Saugöffnungen, 15 die elastische Walzenoberfläche, 16 in 15 einvulkanisierte kreisförmige Platten von gleicher oder verschiedener Elastizität wie 15, 2 die Massebahn, 17 die Form von 16 bei bestehendem Unterdruck und 18 die Form von 16 bei Überdruck.In Fig. 2: 6 denotes the channel, which in this case is alternately under negative and positive pressure is assumed standing, 12 a longitudinal section through the metallic roller body, 13 cup-shaped depressions in the roller body, 14 suction openings, 15 the elastic roll surface, 16 vulcanized into 15 circular plates of the same or different elasticity like 15, 2 the ground track, 17 the shape of 16 with existing negative pressure and 18 the shape of 16 with overpressure.

Abb. 3 stellt eine Ausführungsform dar, bei der der Unterdruck unmittelbar durch eine Lochung an die Massebahn weitergeleitet wird, während die Abstoßung in der bisher beschriebenen Weise dadurchFig. 3 shows an embodiment in which the negative pressure directly through a perforation to the Ground orbit is passed on, while the repulsion in the manner described so far thereby

erfolgt, daß die elastischen Platten unter Überdruck gesetzt werden.takes place that the elastic plates are put under pressure.

Es bedeuten: 6 Saugkanäle zum Versorgen der Saugorgane, 19 Saugöffnungen mit zylindrischer oder nach innen konisch erweiterter Bohrung, 9 Kanäle zum Einleiten des Überdruckes, 16 in die Walzenoberfläche einvulkanisierte elastische Platten, 13 napfförmige Versenkungen im Walzenkörper.It means: 6 suction channels to supply the suction organs, 19 suction openings with cylindrical or inwardly conical bore, 9 channels for Introducing the overpressure 16 into the roller surface Vulcanized elastic plates, 13 cup-shaped recesses in the roller body.

Der erfindungsgemäße Betrieb der Einrichtung gestaltet sich wie folgt: Auf der zur Erzeugung der Massebahn dienenden Apparatur 1 wird die Massebahn in der üblichen Weise erzeugt. Die Abnahmewalze 3 ist gegenüber 1 auf einen der erzeugten Bahnstärke entsprechenden Spalt eingestellt. Die Saugzone 7 wird unter Unterdruck gesetzt, und zwar beim Anfahren möglichst rasch und schlagartig, wobei die Massebahn erfaßt und von der Walze 3 von der Oberfläche der Behandlungsapparatur 1 abgehoben wird. Vorausgesetzt ist, daß die Vorgänge auf der Behandlungsapparatur ι so gesteuert sind, daß die Massebahn auf ι am Berührungspunkt mit der Walze 3 nur lose aufliegt und nicht etwa durch Unterdruck auf 1 festgehalten wird. Der Unterdruck in dem Kanalsystem 6 wird aufrecht erhalten, bis die Massebahn an der Preßstelle 5 oder in Laufrichtung gesehen unmittelbar vor derselben ankommt. Je nachdem, ob für die Druck-. zone ein besonderes Kanalsystem vorgesehen ist oder ob ein Kanalsystem wechselweise unter Unter- oderThe inventive operation of the device is as follows: On the to generate the Apparatus 1 serving the mass web, the mass web is produced in the usual manner. The take-off roller 3 is set to a gap corresponding to the generated web thickness compared to 1. The suction zone 7 is placed under negative pressure, and when starting up as quickly and abruptly as possible, with the The mass web is detected and lifted off the surface of the treatment apparatus 1 by the roller 3. It is a prerequisite that the processes on the treatment apparatus are controlled so that the mass path on ι at the point of contact with the roller 3 rests only loosely and is not held on 1 by negative pressure will. The negative pressure in the channel system 6 is maintained until the mass web at the press point 5 or, viewed in the direction of travel, arrives immediately in front of the same. Depending on whether for printing. zone a special sewer system is provided or whether a sewer system is alternately under or under

Überdruck gesetzt wird, wird durch die Uberdruckzone ίο oder durch die Überdruckzone ίο a wiederum durch geeignete und bekannte Steuerorgane ein Druckstoß in das Kanalsystem eingeleitet. Wird der Druckstoß eingeleitet, während sich die betrachtete Stelle der Massebahn in der Preßstelle 5 befindet, so wird das Ausbeulen der Überdrucknäpfe in der Preßstelle selbst verhindert, da sich die elastischen Platten 16 dann gegen die Preßwalze abstützen. Sie werden sich jedoch unmittelbar nach Passieren der Preßstelle aufrichten und die Massebahn abstoßen, ohne daß am Umfang der Walze 3 ein Schaber angesetzt werden braucht.Overpressure is set, is in turn through the overpressure zone ίο or through the overpressure zone ίο a a pressure surge is introduced into the sewer system by suitable and known control elements. Will the pressure surge initiated while the point under consideration of the ground path is in the pressing point 5, so is prevents the overpressure cups from bulging in the press point itself, since the elastic plates 16 then support it against the press roller. However, you will straighten up immediately after passing the press point and repel the mass web without a scraper being attached to the circumference of the roller 3 needs.

Bei der Aüsführungsform mit Perforierung des Walzenumfanges an der für die Unterdruckwirkung vorgesehenen Stelle kann die Arbeitsweise die gleiche sein. Zweckmäßigerweise wird man jedoch mit zwei Kanalsystemen arbeiten. Hierdurch wird erreicht, daß die durch die Öffnungen 19 (s. Abb. 3) in das Kanalsystem für Unterdruck eintretende Flüssigkeit im Kanalsystem verbleibt bzw. nicht durch den Wechsel auf Überdruck wieder an die Massebahn, nachdem dieselbe die Preßstelle passiert hat, herangeschleudert werden kann.In the embodiment with perforation of the roller circumference on the one for the negative pressure effect the intended place, the working method can be the same. Appropriately, however, one is with two Sewer systems work. This ensures that the through the openings 19 (see Fig. 3) into the Channel system for liquid entering under pressure remains in the channel system or not due to the change is thrown back against the ground path under overpressure after the same has passed the pressing point can be.

Claims (5)

Patentansprüche:Patent claims: 1. Abnahme- und Preßwalze für zu entwässernde Masse-, insbesondere Faserstoffbahnen, die wechselweise unter Unter- und Überdruck gesetzt werden, dadurch gekennzeichnet, daß die an die Überdruckleitung anzuschließenden Teile (18 bzw. 16) der Walzenoberfläche (15) elastisch ausgebildet sind, so daß sie sich unter dem Einfluß des Überdruckes blasenartig ausbeulen.1. Take-off and press roll for mass to be dewatered, especially fibrous webs, which alternately are placed under negative and positive pressure, characterized in that the to the overpressure line the parts (18 or 16) of the roller surface (15) to be connected are designed to be elastic, so that they bulge like bubbles under the influence of the overpressure. 2. Walze nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß auch die an die Unterdruckleitung anzuschließenden Teile (17) der Walzenoberfläche (15) elastisch ausgebildet sind, so daß sie sich unter dem Einfluß des Unterdruckes saugnäpfchenartig einbeulen.2. Roller according to claim 1, characterized in that the to the vacuum line to be connected parts (17) of the roller surface (15) are elastic so that they are below dent like a suction cup under the influence of the negative pressure. 3. Walze nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß nur die unter Unterdruck zu setzenden Teile (19) der Walzenoberfläche (15) durchlocht und zum Abführen der abgepreßten und abgesaugten Flüssigkeit eingerichtet sind.3. Roller according to claim 1, characterized in that only the under pressure to setting parts (19) of the roller surface (15) perforated and for discharging the pressed and aspirated liquid are set up. 4. Walze nach Anspruch 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß zur Weiterleitung von Unter- und Überdruck an die elastischen Teile (17, 18) der Walzenoberfläche (15) nur ein Kanalsystem vorgesehen ist.4. Roller according to claim 1 to 3, characterized in that that for forwarding negative and positive pressure to the elastic parts (17, 18) of the Roller surface (15) only a channel system is provided. 5. Walze nach den Ansprüchen 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß zur Weiterleitung von Unter- und Überdruck an die elastischen Teile (17, 18) der Walzenoberfläche (15) je ein Kanalsystem vorgesehen ist.5. Roller according to claims 1 to 4, characterized in that for forwarding sub- and overpressure is provided on the elastic parts (17, 18) of the roller surface (15) each with a channel system is. Angezogene Druckschriften:Referred publications: Deutsche Patentschrift Nr. 497 374.German patent specification No. 497 374. Hierzu 1 Blatt Zeichnungen1 sheet of drawings 1 509 568/248 10. 551 509 568/248 10. 55