DE969094C - Plant for controlling the refining effect of a cone pulp mill or the like. - Google Patents

Description

Anlage zum Steuern der Raffinierwirkung einer Kegelstoffmühle od. dgl. Die Erfindung betrifft eine Anlage zum Steuern der Raffinierwirkung einer Kegelstoffmühle.System for controlling the refining effect of a cone pulp mill od. Like. The invention relates to a system for controlling the refining action of a cone pulp mill.

Es sind bereits Einrichtungen zum Steuern der Raffinierwirkung' von Kegelstoffmühlen bekannt, bei denen der Konus einer Kegelstoffmühle axial in einem Mantel verschoben wird und die mit einstellbaren elektrischen Steuermitteln zum Einstellen der gewünschten Belastung des Antriebsmotors ausgestattet sind. Es wurde ferner bereits vorgeschlagen, elektrische Mittel zu verwenden, die auf die Belastung des Antriebsmotors ansprechen und durch die eine vorher gewählte Belastung beibehalten wird, indem die von diesem Motor betätigten Mittel beeinflußt werden. Bei diesen bekannten Einrichtungen ist jedoch kein Schutz der Kegelstoffmühle gegen Beschädigungen vorgesehen, die sich beispielsweise aus Fehlern des Stoffdurchflusses oder infolge eines Anhaltens des Motors der Kegelstoffmühle ergeben, wenn die Steuervorrichtung auf automatischen Betrieb eingestellt ist.There are already facilities for controlling the refining action of Conical pulp mills known in which the cone of a conical pulp mill is axially in one Sheath is moved and the with adjustable electrical control means to Setting the desired load on the drive motor are equipped. It was also already proposed to use electrical means acting on the load of the drive motor respond and maintain a previously selected load by influencing the means operated by this engine. With these known devices is no protection of the conical pulp mill against damage provided, for example, from errors in the flow of material or as a result result in stopping of the motor of the cone pulp mill when the control device is set to automatic operation.

Die Erfindung betrifft eine Anlage zum Steuern der Raffinierwirkung einer Kegelstoffmühle od. dgl. mit einem Konus, der in einem Gehäuse angeordnet ist, und mit einem Motor zum Antrieb dieses Konus, ferner mit von einem Motor betätigten Mitteln für die axiale Einstellung dieses Konus relativ zum Gehäuse, um gleichmäßige Arbeitseigenschaften des der Papiermaschine zuströmenden Papierstoffs zu erzielen und aufrechtzuerhalten, ferner mit einer Papiermaschine mit Sauggautschwalze zum Entfernen des Wassers aus der sich bildenden Papierbahn sowie einem Stoffauflauf, durch den der Stoff an das Papiermaschinensieb abgegeben wird, einer Leitung, die den raffinierten Stoff aus dem Gehäuse der hegelstoffmühle zu diesem Auflauf führt, mit einstellbaren elektrischen Steuermitteln zum Einstellen der gewünschten Belastung des Antriebsmotors, um die Raffinierwirkung je nach den gewünschten Eigenschaften des Papierstoffs festzulegen, und mit auf die Belastung dieses Antriebsmotors ansprechenden elektrischen Mitteln zur Betätigung der vom Motor betätigten Mittel, um die vorher gewähle Belastung beizubehalten.The invention relates to an installation for controlling the refining effect a cone pulp mill od. The like. With a cone which is arranged in a housing is, and with a motor for driving this cone, also with actuated by a motor Means for the axial adjustment of this cone relative to the housing in order to be uniform Working characteristics of the the paper stock flowing into the paper machine to achieve and maintain, furthermore with a paper machine with suction roll to remove the water from the forming paper web and a headbox, through which the stock is delivered to the papermaker's fabric, a conduit that the refined stuff from the housing of the hegelstoffmühle leads to this casserole, with adjustable electrical control means for setting the desired load of the drive motor to the refining effect depending on the desired properties of the paper stock, and with responsive to the load on this drive motor electrical means for actuating the means actuated by the motor to the previously chosen load to maintain.

Bei dieser Anlage ist gemäß der Erfindung ein Manometer vorgesehen, das in an sich bekannter Weise das in der Sauggautschwalze herrschende Vakuum anzeigt, ferner ein Antrieb zur Betätigung der einstellbaren Steuermittel und von diesem Manometer betätigte elektrische Mittel, durch die die Antriebsmittel mit Energie versorgt werden, so daß die einstellbaren Steuermittel die vorgewählte Belastung je nach den Schwankungen des Unterdrucks in der Gautschwalze verändern können, wodurch die vom Motor betätigten Mittel durch die auf die Belastung ansprechenden Mittel betätigt werden.In this system, a manometer is provided according to the invention, which indicates in a known manner the vacuum prevailing in the suction roll, furthermore a drive for actuating the adjustable control means and from this Manometer operated electrical means by which the drive means with energy are supplied so that the adjustable control means the preselected load can change depending on the fluctuations in the negative pressure in the couch roll, whereby the means actuated by the engine by the means responsive to the load be operated.

Durch die erfindungsgemäße Ausbildung wird die Kegelstoffmühle gegen Beschädigungen geschützt, da der Konus beim Anhalten des Motors oder bei einem Abfall des Druckes in der Gutzuführung unter einen gewünschten Wert automatisch zur Vergrößerung seines Spieles im Mantel verstellt wird.The inventive design, the cone pulp mill is against Damage protected because the cone when the engine is stopped or when it drops of the pressure in the material feeder below a desired value automatically for enlargement his game is adjusted in the coat.

Eine beispielsweise Ausführungsform der Erfindung wird im folgenden an Hand der Zeichnung beschrieben.An exemplary embodiment of the invention is described below described on the basis of the drawing.

Die Zeichnung zeigt in Fig. i ein Schaltbild einer Steuervorrichtung nach der Erfindung bei einer Kegelstoffmühlen-Anlage und mit einem leistungsempfindlichen Steuerrelais, Fig.2 eine Ansicht der Steueranlage nach der Erfindung, F ig. 3 eine Vorderansicht der erfindungsgemäßen Anlage mit teilweise weggebrochenen Teilen und teilweise im Schnitt gezeichneten Teilen, Fig... einen Schnitt im wesentlichen längs der Linie 4a-4a der Fig.3, wobei der Kupplungsteil längs der Linie 4b-4b der Fig. 3 geschnitten ist, Fig. $ ein Schemabild, das die Wirkungsweise der erfindungsgemäßen Anlage zeigt, wobei die Belastung des Raffineurmotors durch das Vakuumineßgerät für die Sauggautschwalze der Papiern iaschine eingestellt wird, Fig. 6 ein Teilschaltbild, das die Wirkungsweise der erfindungsgemäßen Anlage bei einem stromempfindlichen Steuerrelais zeigt.The drawing shows a circuit diagram of a control device in FIG according to the invention in a cone pulp mill system and with a power-sensitive Control relay, FIG. 2 a view of the control system according to the invention, FIG. 3 a Front view of the system according to the invention with partially broken away parts and Parts partially drawn in section, Fig... a section essentially longitudinally the line 4a-4a of Fig. 3, the coupling part along the line 4b-4b of Fig. 3 is sectioned, Fig. $ A schematic diagram showing the mode of operation of the invention Annex shows the loading of the refinery engine by the vacuum measuring device is set for the suction roller of the paper machine, Fig. 6 is a partial circuit diagram, that the operation of the system according to the invention in a current-sensitive Control relay shows.

In der Zeichnung ist ein bevorzugtes Ausführungsbeispiel der Erfindung dargestellt. Fig. i zeigt schematisch ein Schaltbild für eine Jordansche Kegelstoffmühle, die mit einem Antriebsmotor i i zum Drehen des Konus 12 in einem Mantel 13 versehen ist, der Einlaß- und Austrittsleitungen 14 bzw. 15 aufweist. Die axiale Lage des Konus im Mantel wird durch die allgemein mit 17 bezeichnete Einstellvorrichtung gesteuert. Diese Vorrichtung ist im einzelnen in den Fig. 2 bis 4 dargestellt und weist ein Gehäuse 2o auf, das unmittelbar am Raffineur io, beispielsweise bei 21 nach Fig. 4., montiert werden kann.In the drawing is a preferred embodiment of the invention shown. Fig. I shows schematically a circuit diagram for a Jordan cone pulp mill, which are provided with a drive motor i i for rotating the cone 12 in a jacket 13 having inlet and outlet conduits 14 and 15, respectively. The axial position of the The cone in the jacket is set by the adjustment device generally designated 17 controlled. This device is shown in detail in FIGS. 2 to 4 and has a housing 2o which is located directly on the refiner io, for example at 21 according to Fig. 4, can be mounted.

Die Einstellschraube 22 für den Konus sitzt in geeigneten Lagern im Gehäuse und führt von dort zur Konuswelle. Auf dieser Schraube 22 ist ein Schnekkenrad 24 im Gehäuse 2o auf gekeilt. Die Welle 25 ist ebenfalls im Gehäuse 2o in entsprechenden Lagern gelagert und trägt eine Schnecke 26, die mit dem Schneckenrad 24 im Eingriff steht. Die Welle 25 steht an einer Seite des Gehäuses 20 vor und nimmt ein Handrad 24 für Handbetätigung auf. Das Handrad trägt eine Skala 28, die mit einem Zeiger 29 am Gehäuse zusammenwirkt und die Einstellung der Welle 25 anzeigt.The adjusting screw 22 for the cone sits in suitable bearings in the Housing and leads from there to the conical shaft. On this screw 22 is a worm gear 24 wedged on in the housing 2o. The shaft 25 is also in the housing 2o in corresponding Bearings mounted and carries a worm 26 which meshes with the worm wheel 24 stands. The shaft 25 protrudes from one side of the housing 20 and takes a hand wheel 24 for manual operation. The handwheel carries a scale 28 with a pointer 29 cooperates on the housing and indicates the setting of the shaft 25.

Ein Motor 3o, beispielsweise mit Getriebekopf, sitzt am Ende des Gehäuses 2o gegenüber dem Handrad 27 und treibt eine Welle 31, die ein Glied 32 einer Kupplung@trägt, welche in den Figuren als Mehrscheibenkupplung dargestellt ist. Ein entsprechendes Kupplungsglied 33 ist auf das Ende der Welle 25 zum wahlweisen Eingriff mit dem Kupplungsglied 32 aufgekeilt und wirkt auf die Welle 25. Die Kupplungswelle 35 führt durch die Seitenwandung des Gehäuses 2o und trägt einen Hebel 36 mit einem Schuh 37, der in einer Randrille im Kupplungsglied 33 läuft und dieses Kupplungsglied mit dem Kupplungsglied 32 ein- oder auskuppelt, wenn die Kupplungswelle 35 in der einen oder anderen Richtung geschwenkt wird. Ein Handgriff 4o ist am äußeren Ende der Welle 35 montiert und mit einer Sperrklinke 41 zur elastischen Halterung in den beiden gewählten Stellungen versehen, in denen die Kupplungsglieder für den automatischen Betrieb eingekuppelt oder für den Handbetrieb der Steueranlage ausgekuppelt sind, was durch die Zeigerplatte 42 angezeigt wird.A motor 3o, for example with a gear head, sits at the end of the housing 2o opposite the handwheel 27 and drives a shaft 31 which carries a member 32 of a clutch @, which is shown in the figures as a multi-plate clutch. A corresponding one Coupling member 33 is on the end of shaft 25 for selective engagement with the Coupling member 32 is keyed and acts on shaft 25. The coupling shaft 35 leads through the side wall of the housing 2o and carries a lever 36 with a shoe 37, which runs in an edge groove in the coupling member 33 and this coupling member with the coupling member 32 engaged or disengaged when the coupling shaft 35 in the is pivoted in one direction or another. A handle 4o is at the outer end the shaft 35 mounted and with a pawl 41 for elastic retention in provided the two selected positions in which the coupling members for the automatically engaged or disengaged for manual operation of the control system are what is indicated by the pointer plate 42.

Das äußere Ende der Einstellschraube .2.2 ist durch die Mutter 44 geschraubt, die am Lager 45 für die Konuswelle46 angeschraubt oder in ähnlicher Weise befestigt ist. Eine Sperrschraube mit einem Handgriff 48 bildet eine lösbare Versperrung der Anziehmutter für die Einstellschraube. Das Lager 45 ist gegen eine axiale Bewegung bezüglich der Konuswelle 46 und für eine Bewegung mit dieser Welle bezüglich des Mantels 13 befestigt. um die Lage des Konus im Mantel einstellen zu können. Das äußere Ende der Welle 46 weist eine Bohrung 49 zur Aufnahme eines Endes der Einstellschraube 22 auf.The outer end of the adjusting screw .2.2 is through the nut 44 screwed, screwed to the bearing 45 for the cone shaft46 or similar Way is attached. A locking screw with a handle 48 forms a detachable one Locking of the tightening nut for the adjusting screw. The camp 45 is against one axial movement with respect to the conical shaft 46 and for movement with this shaft attached with respect to the jacket 13. to adjust the position of the cone in the jacket can. The outer end of the shaft 46 has a bore 49 for receiving one end the adjusting screw 22.

Es läßt sich erkennen, daß eine Drehung der Schraube 22 zu einer axialen Verschiebung des Lagers 45 und damit des Konus und der Bonuswelle führt, so daß die gewünschte Spielraumänderung zwischen den Arbeitsflächen des Konus und des Mantels eintritt. Die Getriebe und die Schraubenverbindungen der Schrauben 22 sind vorzugsweise so angeordnet, daß eine verhältnismäßig langsame Einstellbewegung des Konus erfolgt. Beispielsweise hat sich eine axiale Verschiebung in der Größenordnung von o,8 mm pro Minute als zufriedenstellend erwiesen. Ein Grenzschalter 50 für den Motor 30 ist durch einen Träger 51 am Gehäuse 2o montiert und dort so angeordnet, daß er den Motor in der Richtung begrenzt, in der der Konus aus dem :Mantel zurückgezogen wird. Der Betätigungsarm 52 für den Schalter 50 kann mit einem Stift 53 in Berührung kommen, der vom Lager 45 auf das Gehäuse 20 zu vorsteht. Der Schmierstoffeinlaß zum Gehäuse weist eine Schmierkapsel 55 auf.It can be seen that a rotation of the screw 22 leads to an axial displacement of the bearing 45 and thus of the cone and the bonus shaft, so that the desired change in clearance between the working surfaces of the cone and the shell occurs. The gears and the screw connections of the screws 22 are preferably arranged so that a relatively slow adjustment movement of the cone takes place. For example, an axial displacement of the order of 0.8 mm per minute has proven to be satisfactory. A limit switch 50 for the motor 30 is mounted by a bracket 51 on the housing 20 and is arranged there so that it limits the motor in the direction in which the cone is withdrawn from the shell. The operating arm 52 for the switch 50 can come into contact with a pin 53 which protrudes from the bearing 45 towards the housing 20. The lubricant inlet to the housing has a lubricant capsule 55.

Fig. i zeigt ein Schaltbild für die Steueranlage 17 in Übereinstimmung mit der Leistungsbelastung des Antriebsmotors ii für den Raffineur i o. Der Motor i i weist einen Hauptanlasser 6o auf und ist ein Dreiphasenmotor mit den Kraftleitungen 61, 62 und 63. Der Anlasser 6o enthält die üblichen Anfahr-und Stop-Zugknopfschalter 65 bzw. 66 mit entsprechenden Überlastungs- und Sperrelais. Der Motor 30 ist ebenfalls im Ausführungsbeispiel ein Dreiphasenmotor mit einem Umkehrinagnetschalter 70 und den Kraftleitungen 71, 72 und 73. Die Leistung für den Betrieb des Steuerkreises des Motors 30 stammt von einem Transformator 74 aus den Leitungen 61 und 63. Der Steuerkreis enthält einen Dreistellungswahlschalter 75 für Handbetätigung zur wahlweisen Einstellung vom Hand- oder automatischen Betrieb der Steueranlage. Der Schalter 75 enthält die Kontakte 76, 77 und 78. Nach Fig. i ist der Schalter 75 auf seinen Kontakt 76 zur automatischen Steuerung des Raffineurs mittels eines leistungsempfindlichen Relais 8o verschoben. Dieses Relais 8o enthält einen beweglichen Anker 8i, der einen Schaltarm 82 trägt, welcher zwischen dem oberen und unteren Kontakt 83 bzw. 84 und einer neutralen Zwischenstellung beweglich ist. Der Arm 8:3 und der Kern 8i sind mit einer Abgleichfeder 85 versehen. Das Relais 8o enthält ferner eine Spannungsspule 86, die um den Anker 8i gewickelt ist, jedoch bezüglich der Kontakte 83 und 84 fest steht, so daß sich der Anker dazu verschiebt. Diese Spule 86 ist mit einem Parallelkreis verbunden, der einen Widerstand 87 und einen Kondensator 88 enthält. Diese Schaltung ist mit den Enden eines Paares von Spannungstransformatoren 89 zusammengeschaltet. Die Transformatoren sind mit allen Kraftleitungen 61 bis 63, wie dargestellt, verbunden, wobei der Widerstandskapazitätskreis dazu dient, die stark reagierende Spannungsspule 86 abzugleichen.Fig. I shows a circuit diagram for the control system 17 in accordance with the power load of the drive motor ii for the refiner i o. The motor ii has a main starter 6o and is a three-phase motor with the power lines 61, 62 and 63. The starter 6o contains the usual start and stop pull button switches 65 and 66 with corresponding overload and blocking relays. In the exemplary embodiment, the motor 30 is also a three-phase motor with a reversing magnetic switch 70 and the power lines 71, 72 and 73. The power for operating the control circuit of the motor 30 comes from a transformer 74 from the lines 61 and 63. The control circuit contains a three-position selector switch 75 for manual operation for the optional setting of manual or automatic operation of the control system. The switch 75 contains the contacts 76, 77 and 78. According to FIG. I, the switch 75 is shifted to its contact 76 for the automatic control of the refiner by means of a power-sensitive relay 8o. This relay 8o contains a movable armature 8i which carries a switching arm 82 which is movable between the upper and lower contacts 83 and 84 and a neutral intermediate position. The arm 8: 3 and the core 8i are provided with a balancing spring 85. The relay 8o also contains a voltage coil 86 which is wound around the armature 8i, but is fixed with respect to the contacts 83 and 84, so that the armature is displaced thereto. This coil 86 is connected to a parallel circuit which contains a resistor 87 and a capacitor 88. This circuit is connected to the ends of a pair of voltage transformers 89 together. The transformers are connected to all of the power lines 61 through 63 as shown, with the resistive capacitance circuit serving to balance the highly responsive voltage coil 86.

Eine Stromspule 9o ist um den Anker 8i gewickelt und bewegt sich mit ihm bezüglich der Spannungsspule 86. Ferner ist eine Stromkompensationsspule 9i um den Anker 8i, jedoch fest bezüglich der Kontakte 83 und 84 und der Spannungsspule 86 gewickelt. Die Spule 91 dient dazu, der induktiven Wirkung der Spannungsspule 86 auf die Stromspule 9o entgegenzuwirken. Die Spulen 9o und 9i sind mit der Kraftleitung62 durch einen Stromtransformator 92 verbunden. Ein fester Widerstand 93 soll verhindern, daß die Spulen 9o und 9i wegen ihres geringen Ohmschen Widerstandes durchbrennen. Ein Rheostat 95 steuert den Strom durch die Spulen 9o und 9i in Übereinstiininung mit der gewünschten Eingangsleistung des Motors i i bei einer gegebenen Raffinationswirkung. Ein einstellbarer Widerstand 96, beispielsweise ein Schiebewiderstand, ist in Reihe mit dem Rheostaten 9o geschaltet und wird auf die Maximalbelastung, die am Motor i i auftreten darf, abgestellt. Damit ist bei dieser Anordnung und Schaltung der Relais die Stellung des Ankers 81 bezüglich der Spulen 86 und 9i und damit auch die Stellung des Schaltarms 82 bezüglich der Kontakte 83 und 8.4 eine Funktion der dein Motor i i zugeführten Leistung. Ferner wird ein Wattmeter 97 vorgesehen, das an die Transformatoren 89 und an die Kraftleitungen 61 und 63 durch die Stromtransformatoren 98 geschaltet ist.A current coil 9o is wound around the armature 8i and moves with it him with respect to the voltage coil 86. There is also a current compensation coil 9i around armature 8i, but fixed with respect to contacts 83 and 84 and the voltage coil 86 wrapped. The coil 91 serves to reduce the inductive effect of the voltage coil 86 to counteract the current coil 9o. The coils 9o and 9i are connected to the power line 62 connected by a current transformer 92. A firm resistance 93 is intended to prevent that the coils 9o and 9i burn out because of their low ohmic resistance. A rheostat 95 controls the current through coils 9o and 9i in unison with the desired input power of the engine i i for a given refining effect. An adjustable resistor 96, for example a slide resistor, is in series with the rheostat 9o and is set to the maximum load on the motor i i may occur, turned off. With this arrangement and circuit, the Relay the position of the armature 81 with respect to the coils 86 and 9i and thus also the position of the switching arm 82 with respect to the contacts 83 and 8.4 is a function of your engine i i supplied power. A wattmeter 97 is also provided which to transformers 89 and to power lines 61 and 63 through the current transformers 98 is switched.

Zwei Sicherungsvorrichtungen ioo und ioi, die im Schaltbild als Magnetschalter dargestellt sind, dienen zur Verhinderung einer Beschädigung des Konus, falls der Motor unversehens zum Stillstand kommt oder falls Abweichungen im Druck des Zciführungsgutes zum Raffineur auftreten. Der Schalter ioo enthält ein Relais, dessen Spule an die Kraftleitungen 61 und 63 über einen Transformator 102 geschaltet ist, so daß dieses Relais nur dann mit Strom versorgt wird, wenn der Motor i i läuft. Der Schalter ioi enthält ein ähnliches Relais, dessen Spule an den Steuerkreis über den Transformator 7.4 gelegt ist. Der Kreis für diese Spule enthält einen Druckschalter 105 mit einer Druckverbindung io6 mit der Einlaß- oder Austrittsleitung des Raffineurs. Diese Leitung ist mit 15 bezeichnet. Die Verbindung ist so angeordnet, daß der Schalter io5 nur dann geschlossen bleibt, wenn der richtige Druck im System des Raffineurs herrscht.Two safety devices ioo and ioi, which are shown in the circuit diagram as magnetic switches, are used to prevent damage to the cone in the event that the motor unexpectedly comes to a standstill or if there are deviations in the pressure of the goods supplied to the refiner. The switch ioo contains a relay, the coil of which is connected to the power lines 61 and 63 via a transformer 102, so that this relay is only supplied with current when the motor ii is running. The switch ioi contains a similar relay, the coil of which is connected to the control circuit via the transformer 7.4. The circuit for this spool includes a pressure switch 105 with a pressure connection io6 to the refiner's inlet or outlet line. This line is denoted by 15. The connection is arranged so that switch io5 will only remain closed when the correct pressure is present in the refiner's system.

Ist der Schalter 75 auf automatischen Betrieb eingestellt, dann leuchtet, solange am Motor i i eine konstante Belastung liegt, eine Signallampe iio infolge des Kontaktschlusses der oberen Kontaktpaare zweier normalerweise stromloser Relais i i i und 112 auf. Diese Lampe i io ist weiß und zeigt die konstante Belastung an. Im Falle einer Änderung jedoch, beispielsweise bei einer Änderung der Konsistenz des Gutes im Raffineur, ergibt sich eine entsprechende Änderung der im Raffineur auf das Gut ausgeübten Arbeit und damit eine Änderung der Belastung des Raffineurmotors i i. In diesem Fall wird diese Änderung durch die Änderung der das Relais 8o beeinflussenden Bedingungen wiedergegeben, was zu einer Aufwärts- oder Abwärtsbewegung des Ankers 8i und damit zii einer entsprechenden Bewegung des Schaltarmes 82 bezüglich der Kontakte 83 und e.4 führt.If the switch 75 is set to automatic operation, then lights up, as long as there is a constant load on the motor i i, a signal lamp iio as a result the contact closure of the upper contact pairs of two normally de-energized relays i i i and 112 on. This lamp i io is white and shows the constant load. In the event of a change, however, for example if there is a change in consistency of the goods in the refiner, there is a corresponding change in the refiner Work performed on the estate and thus a change in the load on the refinery engine i i. In this case, this change is due to the change in the relay 8o influencing Conditions, causing the armature to move up or down 8i and thus zii a corresponding movement of the switching arm 82 with respect to the Contacts 83 and e.4 leads.

Kommt der Schaltarm 82 niit dein oberen Kontakt 83 in Eingriff, so wird der richtige Kreis über den Umkehrschalter 7o geschlossen, so daß der Motor 3o in der richtigen Richtung erregt wird und den Konus 12 in das Innere des Mantels 13 bewegt. Dies ist aber gerade die richtige Einstellbewegung für den Konus, wenn in der Belastung des Raffineurmotors i i ein Abfall eintritt, was durch das Relais 8o infolge des Abfalls in der Konsistenz des Gutes zum Raff neur angezeigt wird. Greift der Schaltarm 82 auf den Kontakt 83, so wird das Relais i i i erregt und schließt den Kreis über sein unteres Kontaktpaar zum Schalter 70. Dieser Kreis führt über den Kontakt 76 des Schalters 75 und das obere Kontaktpaar jedes Relais ioo bzw. ioi. Infolgedessen wird der Motor 30 entsprechend betätigt, bis die sich ergebende Verstellung des Konus die Belastung des Raffineurmotors so weit steigert, daß die erwünschte Belastung wiederhergestellt ist. Ferner wird durch die Erregung des Relais i i i der Kreis durch dessen obere Kontakte zur Signallampe iio unterbrochen und gleichzeitig ein Kreis über den Kontakt 83 zur Signallampe 115 geschlossen, die zweckmäßigerweise rot aufleuchtet. Dieses Licht leuchtet so lange auf, wie der Motor 30 in Betrieb ist und den Konus in den Mantel hineinbewegt.If the switching arm 82 comes into engagement with the upper contact 83, the correct circuit is closed via the reversing switch 7o, so that the motor 3o is excited in the correct direction and moves the cone 12 into the interior of the jacket 13. But this is just the right adjustment movement for the cone when a drop occurs in the load on the refinery motor ii, which is indicated by the relay 8o as a result of the drop in the consistency of the material for the refinery. If the switching arm 82 engages the contact 83, the relay i ii is energized and closes the circuit via its lower contact pair to the switch 70. This circuit leads via the contact 76 of the switch 75 and the upper contact pair of each relay ioo or ioi. As a result, the motor 30 is operated accordingly until the resulting displacement of the cone increases the load on the refinery motor to such an extent that the desired load is restored. Furthermore, the excitation of relay iii interrupts the circuit through its upper contacts to signal lamp iio and at the same time closes a circuit via contact 83 to signal lamp 115, which expediently lights up red. This light remains on as long as the motor 30 is operating and moving the cone into the shell.

Tritt eine Belastungssteigerung am Raffineurmotor i i auf, so daß das Relais 8o eine Bewegung des Ankers 81 hervorruft, bis der Schaltarm 82 mit dem unteren Kontakt 84 in Eingriff kommt, so wird ein Kreis über den Schalter 70 geschlossen, wodurch der Motor 30 in der umgekehrten Richtung erregt wird und dadurch den Konus 12 aus dem Mantel 13 herauszieht. Dies führt zu einem größeren Zwischenraum zwischen den Arbeitsflächen von Konus und Mantel, der notwendig ist, um dieselbe Belastung am Motor bei gesteigerter Konsistenz des Gutes aufrechtzuerhalten. Durch den Eingriff des Schaltarmes 82 mit dem Kontakt 84 wird der Erregerkreis für das Relais 112 geschlossen. Dadurch wird der Kreis durch das untere Kontaktpaar dieses Relais zum Schalter 70 geschlossen, der über den Kontakt 76 des Schalters 75 und den Grenzschalter 5o führt.If the load on the refinery motor ii increases so that the relay 8o causes the armature 81 to move until the switching arm 82 comes into engagement with the lower contact 84, a circuit is closed via the switch 70 , whereby the motor 30 is reversed Direction is excited and thereby pulls the cone 12 out of the jacket 13. This leads to a larger gap between the working surfaces of the cone and jacket, which is necessary to maintain the same load on the engine with increased consistency of the goods. The engagement of the switching arm 82 with the contact 84 closes the excitation circuit for the relay 112. This closes the circuit through the lower pair of contacts of this relay to switch 70 , which leads via contact 76 of switch 75 and limit switch 5o.

Unter diesen Umständen arbeitet der Motor 30 so lange, bis die Einstellungsänderung des Konus die Belastung am Motor i i so weit herabsetzt, daß die erwünschte Belastung am Relais 8o wiederhergestellt wird, oder so lange, bis der Konus so weit herausgezogen ist, daß der Stift 53 mit dem Schaltarm 52 in Eingriff kommt und den Grenzschalter 50 öffnet. Während dieses Vorgangs am Motor leuchtet eine dritte Signallampe 116 über einen Kreis auf, der über den Kontakt 84 führt. Diese Lampe ist zweckmäßigerweise grün, und die Lampe iio wird abgeschaltet, da der Kreis dieser Lampe durch die oberen Kontakte des Relais 112 unterbrochen wird, wenn dieses erregt wird. Die Lampe 115 wird ebenfalls abgeschaltet, da über den Kontakt 83 kein Kreis mehr vorhanden ist.Under these circumstances, the motor 30 operates until the change in the setting of the cone reduces the load on the motor ii so far that the desired load on the relay 8o is restored, or until the cone is pulled out so far that the pin 53 engages switch arm 52 and opens limit switch 50. During this process on the engine, a third signal lamp 116 lights up via a circle that leads via contact 84. This lamp is suitably green, and the lamp iio is switched off, since the circuit of this lamp is interrupted by the upper contacts of the relay 112 when the latter is energized. The lamp 115 is also switched off, since there is no longer a circuit via the contact 83.

Für den Handbetrieb sind Druckknopfschalter vorgesehen, wobei der Schalter 75 zu seinem Kontakt 77 geschoben wird. Der Druckknopfschalter 120 schließt den Kreis über den Schalter 70, so daß der Konus in den Mantel hineingeschoben wird, und auf der anderen Seite läßt sich der Druckknopfschalter 121 schließen, und der Konus wird dadurch aus dem Mantel herausgezogen. Es ist noch zu bemerken, daß beim Handbetrieb die verschiedenen Signallampen in der gleichen Weise aufleuchten wie bei der automatischen Steuerung. Wird der Raffineur für einen schubweise erfolgenden Raffinationsvorgang verwendet, so ist es wünschenswert, am Ende des Arbeitsvorganges den Konus so weit aus dem Mantel herauszuziehen, daß eine Überlastung des Raffineurmotors bei Beginn des nächsten Arbeitsvorganges vermieden wird, da das sich ergebende hohe Anfangsdrehmoment zum Durchbrennen des Motors führen würde, wenn nicht genügend Raum für den Konus beim erneuten Anlassen des Raffineurs vorhanden ist. Da jedoch das Getriebe für den Motor 3o derart gewählt ist, daß der Motor eine bestimmte Zeit laufen muß, um den Konus eine ausreichende Strecke zu bewegen, so ist es für den Arbeiter unbequem, den Druckknopfschalter 121 für eine entsprechend lange Zeit geschlossen zu halten. Deshalb wird nach der Erfin-. Jung ein Zeitverzögerungskreis über den Kontakt 78 des Wahlschalters 75 vorgesehen, der die gewünschte Rückwärtsbewegung des Konus in richtigen Zeitabständen bewirkt.Push-button switches are provided for manual operation, with the Switch 75 is pushed to its contact 77. The push button switch 120 closes the circle over the switch 70, so that the cone is pushed into the jacket, and on the other hand, the push button switch 121 can be closed, and the This pulls the cone out of the jacket. It should also be noted that the Manual mode the various signal lamps light up in the same way as in automatic control. Will the refiner for a batch Refining process used so it is desirable at the end of the operation to pull the cone out of the jacket so far that the refinery motor is overloaded at the beginning of the next operation is avoided, as the resulting high Starting torque would cause the engine to burn out, if not enough There is space for the cone when the refiner is restarted. However, since the gear for the motor 3o is chosen so that the motor a certain time must run to move the cone a sufficient distance, so it is for the Workers inconvenient to close the push button switch 121 for a correspondingly long time to keep. Therefore, according to the invention. Jung a time delay circle over the Contact 78 of the selector switch 75 is provided, the desired backward movement causes the cone at the correct time intervals.

Wie sich aus der Zeichnung ergibt, ist der Kontakt 78 über eine Leitung 124 mit einem Zeitrelais 125 zusammengeschaltet, das eine übliche motorbetriebene Kurvenscheibe aufweist. Eine Leitung i26 schließt den Versorgungskreis für den Zeitrelaismotor. Eine Leitung 127 führt vom Zeitrelais zum Kreis über den Umkehrschalter 70 zur Versorgung des Motors 30 in der Richtung, in der das Herausziehen des Konus erfolgt. Wird das Zeitrelais über den Schalterkontakt 78 erregt, so wird der Motor 30 für eine bestimmte Zeitdauer in Betrieb genommen, wodurch der Konus so weit herausgezogen wird, daß der richtige Zwischenraum entsteht. Dann kommt der Konus zum Stillstand. Das Zeitrelais wird zurückgestellt, wenn der Schalter 75 entweder auf seine Kontakte 76 oder 77 verschoben wird, zu welchem Zeitpunkt der Motor 30 in der umgekehrten Richtung arbeiten kann, und zwar entweder automatisch oder über den Druckknopfschalter 120, um den Konus in den Mantel hinein in die richtige Lage in Übereinstimmung mit der gewünschten Belastung am Raffineurmotor zu bewegen.As can be seen from the drawing, the contact 78 is interconnected via a line 124 with a timing relay 125 , which has a conventional motor-operated cam. A line i26 closes the supply circuit for the timing relay motor. A line 127 leads from the timing relay to the circuit via the reversing switch 70 to supply the motor 30 in the direction in which the cone is pulled out. If the time relay is energized via the switch contact 78, the motor 30 is put into operation for a certain period of time, whereby the cone is pulled out so far that the correct gap is created. Then the cone comes to a standstill. The timing relay is reset when the switch 75 is slid to either its contacts 76 or 77, at which point the motor 30 can operate in the reverse direction, either automatically or via the push button switch 120 to turn the cone into the jacket to move the correct position in accordance with the desired load on the refinery motor.

Es läßt sich erkennen, daß bei ungenügender Vorsicht ein Ausfall des Raffineurmotors oder ein Nachlassen des Gutdruckes das Relais 8o so beeinflussen würde, daß der Motor 3o den Konus nach innen bewegt, was zu beträchtlichen Schädigungen sowohl des Konus als auch des Mantels führen könnte. Infolgedessen sind Sicherheitsschalter ioo und ioi vorgesehen, um dies zu verhindern und den Konus herauszuziehen, statt ihn unter diesen Bedingungen in den Mantel hineinzuschieben. Wenn somit der Raffineurmotor zum Stillstand kommt, wird durch die entsprechende Bewegung des Ankers 81 der Kreis geschlossen, der die nach innen gerichtete Bewegung des Konus hervorruft. Sobald jedoch der Raffineurmotor anhält, wird das Relais ioo stromlos, so daß der Kreis über das obere Kontaktpaar unterbrochen wird, und statt daß ein Kreis über die Leitung 130 geschlossen wird, werden das untere Kontaktpaar des Relais ioo und die Leitung 131 zum Schalter 70 geschlossen, und der Motor 30 wird in der umgekehrten Richtung erregt, wodurch der Konus zurückgezogen wird, bis der Grenzschalter 50 geöffnet ist. Die Wirkungsweise des Sicherheitsschalters ioi gleicht der des Schalters ioo. Fällt der Gutdruck ab, so beeinflußt der sich ergebende Belastungsabfall am Raffineurmotor das Relais 8o so weit, daß der Anker 8i bewegt wird, bis der Schaltarm 82 mit dem Kontakt 83 in Eingriff kommt, so daß der Schalter 70 im richtigen Sinne erregt wird und der Motor 3o den Konus nach innen bewegt. Wenn jedoch beim Abfall des Gutdruckes sich der Druckschalter io5 öffnet, wird das Relais ioi stromlos. Dadurch wird der Kreis zum Schalter 70 über das obere Kontaktpaar ioi unterbrochen, und statt dessen wird der umgekehrte Kreis zum Anlasser über die Leitung 13o, die Leitung 132, das untere Kontaktpaar des Relais ioi, die Leitung 132 zum Zeitrelais 125 und der Leitung 127 geschlossen. Unter beiden Bedingungen. die sonst eine nach innen gerichtete Bewegung des Konus hervorrufen würden, bewirken die Sicherheitsschalter statt dessen ein Herausziehen des Konus und verhindern damit eine Beschädigung desselben. Dies trifft sowohl für den automatischen als auch für den Handbetrieb des Steuersystems zu.It can be seen that with insufficient care a failure of the refinery motor or a decrease in the material pressure would affect the relay 8o in such a way that the motor 3o moves the cone inwards, which could lead to considerable damage to both the cone and the jacket. As a result, safety switches ioo and ioi are provided to prevent this and to pull the cone out instead of pushing it into the jacket under these conditions. Thus, when the refiner motor comes to a standstill, the corresponding movement of armature 81 completes the circle that causes the inward movement of the cone. As soon as the refinery motor stops, however, the relay ioo is de-energized, so that the circuit via the upper pair of contacts is interrupted, and instead of a circuit being closed via the line 130 , the lower contact pair of the relay ioo and the line 131 to the switch 70 are closed , and the motor 30 is energized in the reverse direction, thereby retracting the cone until the limit switch 50 is opened. The operation of the safety switch ioi is the same as that of the switch ioo. If the material pressure drops, the resulting drop in load on the refinery motor affects the relay 8o so far that the armature 8i is moved until the switching arm 82 comes into engagement with the contact 83, so that the switch 70 is energized in the correct sense and the Motor 3o moves the cone inwards. If, however, the pressure switch io5 opens when the good pressure drops, the relay ioi is de-energized. This interrupts the circuit to switch 70 via the upper pair of contacts ioi, and instead the reverse circuit to the starter is closed via line 13o, line 132, the lower contact pair of relay ioi, line 132 to timing relay 125 and line 127 . Under both conditions. which would otherwise cause an inward movement of the cone, the safety switches instead cause the cone to be pulled out and thus prevent damage to it. This applies to both automatic and manual operation of the control system.

Demnach wird bei dieser Anordnung der Steuerkreis für automatischen Betrieb der Raffineurkonus so eingestellt, wie es zur Aufrechterhaltung der Belastung am Raffineurmotor erforderlich ist, die durch die wahlweise Einstellung des Rheostaten 95 bestimmt ist. Nach der Erfindung wird ferner eine automatische Einstellung der Raffinationswirkung des Raffineurs vorgesehen, wie sie erforderlich ist, um eine konstante Bandbildung auf der dazugehörenden Papiermaschine aufrechtzuerhalten, wobei diese Steuerung in Übereinstimmung mit Änderun-gen in der Bahn bewirkt wird, wie es durch das Vakuummeßgerät für die Sauggautschwalze oder die Saugkästen angezeigt wird. Diese Steuerung wird durch eine automatische Einstellung des die Belastung regulierenden Rheostaten hervorgerufen, um Änderungen in den Saugbedingungen auszugleichen, wie sie durch das Vakuummeßgerät angezeigt werden. Fig. 5 zeigt geeignete Steuerkreise nach der Erfindung für diesen Zweck.Accordingly, with this arrangement, the control circuit for automatic operation of the refiner cone is set as is necessary to maintain the load on the refiner motor, which is determined by the optional setting of the rheostat 95. According to the invention there is also provided an automatic adjustment of the refining effect of the refiner, as it is necessary to maintain constant sliver formation on the associated paper machine, this control being effected in accordance with changes in the web, as is done by the vacuum measuring device for the suction roller or suction boxes is displayed. This control is brought about by automatic adjustment of the load regulating rheostat to accommodate changes in suction conditions as indicated by the vacuum gauge. Fig. 5 shows suitable control circuits according to the invention for this purpose.

In Fig. 5 ist die Austrittsleitung 15 des Raffineurs io dargestellt, die bei i5o das raffinierte Gut dem Stoffauflaufkasten 151 einer Papiermaschine zuführt, deren Sieb 152 über die Walze 153 und die Sauggautschwalze 154 läuft. Die Sauggautschwalze 154 ist mit einem Vakuummeßgerät (Manometer) 155 versehen. Der Rheostat 16o entspricht dem Rheostaten 95 in Fig. i, und die verschiedenen Steuerkreise der Fig. i sind schematisch bei 161 angedeutet und arbeiten wie beschrieben, indem sie den Umkehrschalter 7o für den Konuseinstellmotor 30 steuern. Der Rheostat 16o ist mit einem umkehrbaren Einstellmotor 165 versehen, der durch einen Umkehrschalter 166 geregelt wird. Dieser Schalter 166 wird als Reaktion auf die Abweichungen des Vakuummeßgeräts 15.5 von seinem Einstellwert wahlweise betätigt, und zwar beispielsweise mittels fester Kontakte, die mit einem beweglichen Kontakt zusammenwirken, der von dem sich bewegenden Anzeigeglied des Meßgerätes getragen wird. Die Kontakte sind einstellbar, um den Betätigungskreis für den Schalter 166 zu schließen, wenn die Vakuumänderungen von ihrem gewünschten Wert eine bestimmte Größe, beispielsweise 24 mm Quecksilbersäule, abweichen. Wenn sich somit die Eigenschaften des Behandlungsgutes so weit ändern, daß sie eine meßbare Änderung in den Saugbedingungen an der Sauggautschwalze 154 ohne dazugehörende Änderung der Belastung am Raffineurmotor i i, die nicht ausreicht, um das Steuerrelais 8o zu betätigen, verursachen, so wird der Schalter 166 erregt, der Motor 165 in Betrieb genommen und die Einstellung des Rheostaten 16o geändert, wodurch die Steuerkreise 161 betätigt werden und der Konuseinstellmotor 30, wie beschrieben, angetrieben wird.In FIG. 5, the outlet line 15 of the refiner io is shown, which at i5o feeds the refined material to the headbox 151 of a paper machine, the screen 152 of which runs over the roller 153 and the suction couch roller 154. The suction roll 154 is provided with a vacuum measuring device (manometer) 155. The rheostat 16o corresponding to the rheostat 95 in Fig. I, and the various control circuits of FIG. I are schematically indicated at 161 and operate as described, by controlling the reversing switch for the 7o Konuseinstellmotor 30th The rheostat 16o is provided with a reversible adjustment motor 165 which is controlled by a reversing switch 166. This switch 166 is selectively operated in response to the deviations of the vacuum gauge 15.5 from its set value, for example by means of fixed contacts which cooperate with a moving contact carried by the moving display member of the measuring device. The contacts are adjustable to close the circuit for the switch 166 when the vacuum changes deviate from their desired value by a certain amount, for example 24 mm of mercury. If the properties of the material to be treated thus change to such an extent that they cause a measurable change in the suction conditions at the suction dump roller 154 without an associated change in the load on the refinery motor ii which is insufficient to actuate the control relay 8o, the switch 166 energized, the motor 165 put into operation and the setting of the rheostat 16o changed, whereby the control circuits 161 are actuated and the cone setting motor 30, as described, is driven.

Es verstreicht ein beträchtlicher Zeitraum, bevor die Änderungen der Eigenschaften des Behandlungsgutes am Raffineur, die durch die sich ergebende Einstellbewegung des Konus verursacht werden, am Vakuumgerät zur Anzeige kommen. Dieser Zeitraum hängt von den Bedingungen ab, beispielsweise von der Strecke, die das Gut vom Raffineur bis zur Sauggautschwalze durchläuft, und von der Geschwindigkeit des Gutstromes und der Papiermaschine. Deshalb ist ein Zeitrelais 170 im Kreis zwischen dem Vakuummeßgerät und dem Schalter 166 eingeschaltet, um den Betriebszeitraum des Motors 165 zu begrenzen. Um eine zu häufige Betätigung des Motors 165 zu vermeiden, sollte das Zeitrelais 170 vorzugsweise ein Verzögerungsrelais sein, um eine Wiederholung seines Arbeitstaktes zu verhindern, bevor die Korrektur am Konus durch das Vakuummeßgerät angezeigt werden kann.A considerable period of time elapses before the changes in the properties of the material to be treated at the refiner, which are caused by the resulting adjustment movement of the cone, are displayed on the vacuum device. This period of time depends on the conditions, for example on the distance that the material travels from the refiner to the suction roller, and on the speed of the material flow and the paper machine. Therefore, a timing relay 170 in the circuit between the vacuum gauge and the switch 166 is switched on to limit the period of operation of the motor 165. In order to avoid too frequent actuation of the motor 165, the timing relay 170 should preferably be a delay relay in order to prevent a repetition of its work cycle before the correction on the cone can be displayed by the vacuum measuring device.

Unter diesen Bedingungen verursacht somit die gemessene Änderung des Vakuums an der Sauggautschwalze eine Änderung der Einstellung des Rheostaten 16o, um die gewünschte korrigierende Einstellung des kaffineurkonus einzuleiten; infolge der erwähnten Zeitverzögerung tritt jedoch eine Neigung zur Überkorrektion durch die Steuerkreise 161 auf, wenn nicht entsprechende Vorkehrungen getroffen werden. Entsprechend wird ein zusätzliches Zeitrelais 171 zwischen die Steuerkreise 161 und den Umkehrschalter 70 für den Konuseinstellmotor eingeschaltet. Dieses Zeitrelais ist so angeordnet und mit dem Zeitrelais 170 verbunden, daß bei Beendigung des Zeitintervalls des Zeitrelais 170 das Zeitrelais 171 betätigt wird und der Kreis zum Schalter 70 so lange unterbrochen wird, daß die korrigierte Bewegung des Konus vom Vakuummeßgerät angezeigt wird.Under these conditions, the measured change in the vacuum on the suction roll causes a change in the setting of the rheostat 16o in order to initiate the desired corrective setting of the kaffineurkonus; as a result of the time delay mentioned, however, there is a tendency for the control circuits 161 to overcorrection if appropriate precautions are not taken. Correspondingly, an additional time relay 171 is switched on between the control circuits 161 and the reversing switch 70 for the cone setting motor. This timing relay is so arranged and connected to the timing relay 170 that when the time interval of the timing relay 170 ends, the timing relay 171 is actuated and the circuit to the switch 70 is interrupted so long that the corrected movement of the cone is indicated by the vacuum gauge.

Wenn am Ende dieses Zeitintervalls das Vakuum noch nicht auf seinen gewünschten Wert zurückgekehrt ist, wird dieser Arbeitsvorgang wiederholt.If at the end of this time interval the vacuum has not yet reached its When the desired value has returned, this process is repeated.

Es läßt sich erkennen, daß dieses im Zusammenhang mit Fig. 5 beschriebene System eine vollständige automatische Steuerung für die Eigenschaften des Gutes und der daraus hergestellten Papierbahn durch Koordinierung der Belastungen am Raffineurmotor mit den gewünschten Vakuumbedingungen an der Sauggäutschwalze vorsieht und daß diese Regelung leicht in Übereinstimmung mit den gewünschten, vorher gewählten Vakuum- und Belastungshedingungen einstellbaff- sind. Somit arbeiten- die Steuerkreise,- die im Zusammenhang mit Fig. i beschrieben worden sind, derart, daß sie die gewählten Belastungsbedingungen am Raffineurmötor aufrechterhalten und daß, wenn die Vakuumbedingungen sich derart stärk-ändern sollten, daß eine verstärkte - oder abgeschwächte- Raffinationswirkung zur Aufrechterhaltung der Gleichförmigkeit der Bahn erforderlich ist, das System die gewählten Belastungsbedingungen automatisch einstellt und entsprechend kompensiert.It can be seen that this has been described in connection with FIG System a full automatic control for the properties of the goods and the paper web produced from it by coordinating the loads on the refinery engine with the desired vacuum conditions on the suction roll and that this Regulation easily in accordance with the desired, previously selected vacuum and encumbrance conditions are baffled. So they work Control circuits - which have been described in connection with Fig. I, such that they maintain the selected load conditions at the refiner's mortar and that, if the vacuum conditions should change so strongly that one intensified - or attenuated- refining effect to maintain uniformity the railway is required, the system automatically adjusts the selected load conditions adjusts and compensates accordingly.

- Das im Zusammenhang mit den Fig. i bis 5 beschriebene leistungsempfindliche Relais gibt, wie bereits erwähnt, äußerst wünschenswerte Ergebnisse bei der Verwendung der Erfindung in Einrichtungen, wo Änderungen der- Spannung öder des Leistungsfaktors leicht auftreten und den Betrieb des Steuersystems ungünstig beeinflussen würden, wenn dieses nicht wie beschrieben kompensiert wäe. Die Steuerung und die Kreise sind ebenfalls für- die Verwendung in einem stromempfindlichen Steuerrelais geeignet, wie es teilweise in Fig. 6 dargestellt ist. - The i is related to the FIG to 5 described performance-sensitive relay, as already mentioned, highly desirable results in the use of the invention in facilities where changes occur easily DER voltage barren of power factor and operation of the tax system would adversely affect. if this was not compensated as described. The control and the circuits are also suitable for use in a current-sensitive control relay, as is partially shown in FIG.

Das Relais i8o in Fig.6 kann an die Stelle des Relais 8o in Fig. i gesetzt werden und enthält einen Anker 181, der einen Schaltarm 182 trägt. Dieser Schaltarm 182 ist bezüglich der oberen und unteren Kontakte 183 und 184 beweglich, die den Kontakten 83 bzw. 8.4 in Fig. i entsprechen. Der Anker und der Schaltarm sind mit einer Spannfeder 185 versehen. Die Erregerspule für das Relais iSo ist durch einen Stromtransformator 186 mit einer der Kraftleitungen für den Raffineurmotor, beispielsweise der Leitung 63, verbunden. Ein veränderlicher Widerstand igo dient zur Regelung des Stromes durch die Spule des Relais 18o in Übereinstimmung mit der gewünschten Eingangsleistung des Raffineurmotors, die für einen gegebenen Raffinationsvorgang aufrechterhalten werden soll. Dieser Kreis enthält ferner ein Strommeßgerät igi, das entweder ein Anzeige- oder ein Aufzeichnungsgerät sein kann. Der Betrieb dieser Anlage mit dieser Art des Steuerrelais ist im wesentlichen der gleiche wie bei derThe relay i8o in FIG. 6 can take the place of the relay 8o in FIG and includes an armature 181 which carries a switching arm 182. This Switching arm 182 is movable with respect to the upper and lower contacts 183 and 184, which correspond to contacts 83 and 8.4 in FIG. The anchor and the switch arm are provided with a tension spring 185. The excitation coil for the relay iSo is through a current transformer 186 to one of the power lines for the refinery engine, for example the line 63 connected. A variable resistance igo is used to regulate the current through the coil of the relay 18o in accordance with the desired input power of the refinery motor for a given refining operation should be maintained. This circuit also contains an ammeter igi, which can be either a display or a recorder. Operation of this System with this type of control relay is essentially the same as with the

Claims (7)

Anläge nach Fig. i, wobei der Anker 181 den Schalt- arm 182 hebt oder -senkt, wenn die Belastung am Motor fällt oder steigt. Die hier beschriebenen Ausführungsformen stel- len bevorzugte Ausführungsbeispiele der Erfindung dar, und es ist deshalb selbstverständlich, daß die Erfindung nicht auf diese besonderen Ausführungs- formen beschränkt ist und daß Änderungen im Rab- men der Erfindung möglich sind. PATENTANSPRÜCHE: , 1. Anlage zum Steuern der Raffinierwirkung einer Kegelstoffmühle od. dgl. mit einem Konus, der- in einem Gehäuse angeordnet ist, 'und mit '-einem Rotor zümAntrieb dieses Konus, ferner mit vöii einem Motor betätigten Mitteln fü-r die axiale Einstellung dieses Konus relativ zurii.Gehäuse, üm gleichmäßige Arbeitseigenschaften des der Papiermaschine zuströmenden Papierstoffs zu erzielen und aufrechtzuerhalten, ferner finit einer Papiermaschine mit Sauggautschwalze zum Entfernen des Wassers aus der sich bildenden Papierbahn sowie einem Stoffauflauf, durch den der Stoff an das Papiermaschinensieb abgegeben wird, einer Leitung, die den raffinierten Stoff aus dein Gehäuse der Kegelstoffmühle zu diesem Auflauf führt, mit einstellbaren elektrischen Steuermitteln zum Einstellen der gewünschten Belastung des Antriebsmotors, um die Raffinier-. wirkung je nach den gewünschten Eigenschaften des Papierstoffs festzulegen, und mit auf die Belastung dieses Antriebsmotors ansprechenden elektrischen Mitteln zur Betätigung der vom Motor betätigten Mittel, um die vorher gewählte Belastung beizubehalten, gekennzeichnet durch ein Manometer (i55), welches-wie an sich bekannt - das in der Sauggautschwalze (15q.) herrschende Vakuum anzeigt, durch einen Antrieb (i65) zur Betätigung der einstellbaren Steuermittel (16o), und durch elektrische Mittel (166), die von dem Manometer betätigt werden, um die Antriebsmittel mit Energie zu versorgen, so daß die einstellbaren Steuermittel die vorgewählte Belastung je nach den Schwankungen des Unterdrucks in der Gautschwalze verändern können, wodurch die vom Motor betätigten Mittel durch die auf die Belastung ansprechenden Mittel betätigt werden. Plant according to Fig. I, the armature 181 the switching arm 182 raises or lowers when the load is on Engine falls or rises. The embodiments described here represent len preferred embodiments of the invention and it is therefore natural that the Invention does not relate to this particular embodiment forms is limited and that changes in the men of the invention are possible. PATENT CLAIMS:, 1. Plant for controlling the refining effect a cone pulp mill or the like with a cone, which is arranged in a housing, 'and with '-a rotor to drive this cone, also with vöii a motor-operated means for the axial Adjustment of this cone relative to the second housing, üm uniform working properties of the Paper machine inflowing paper stock too Achieve and maintain, also finitely a paper machine with suction roll to remove the water from the paper web being formed and a headbox through which the stock is delivered to the paper machine sieve, a line that leads the refined stock from the housing of the conical pulp mill to this headbox, with adjustable electrical control means for setting the desired load on the drive motor to the refining. to determine the effect depending on the desired properties of the paper stock, and with electrical means responding to the load of this drive motor for actuating the means actuated by the motor in order to maintain the previously selected load, characterized by a manometer (i55), which - as known per se - indicates the vacuum prevailing in the suction roll (15q.), by a drive (i65) for actuating the adjustable control means (16o), and by electrical means (166) actuated by the manometer to supply the drive means with energy, so that the adjustable control means can vary the preselected load depending on the fluctuations in the vacuum in the couch roll, whereby the means actuated by the motor are actuated by the means which are responsive to the load. 2. Anlage nach Anspruch i mit Leitungen zur Papierstoffnachlieferung und -abgabe, die mit dem Gehäuse der Kegelstoffmühle verbunden sind, gekennzeichnet durch einen Schalter (io5), der auf einen vorher festgelegten Druck des Stoffes in einer der Leitungen (15) anspricht, und durch eine Steuerung (ioi), die von diesem Schalter betätigt wird und zur Betätigung der von dem Motor angetriebenen Mittel in einer Richtung dient, in welcher dieser Konus aus dein Gehäuse bei einem Druckabfall im Stoffstrom unter einen vorbestimmten Wert zurückgezogen wird. 2. Plant according to claim i with lines for paper stock replenishment and delivery, which are connected to the housing of the cone pulp mill, marked by a switch (io5) that reacts to a predetermined pressure of the fabric in one of the lines (15) responds, and by a controller (ioi), which from this Switch is operated and for operating the means driven by the motor serves in a direction in which this cone leaves your housing in the event of a pressure drop is withdrawn in the material flow below a predetermined value. 3. Anlage nach den Ansprüchen i oder 2, gekennzeichnet durch eine Steuerung (ioo), die beim Anhalten des Antriebsmotors (i i) in Tätigkeit tritt und diesen Antriebsmotor in einer Richtung antreibt, in der der Konus aus dem Gehäuse zurückgezogen wird. q.. 3. Appendix after the claims i or 2, characterized by a control (ioo), which when stopping of the drive motor (i i) comes into action and this drive motor in one direction drives in which the cone is withdrawn from the housing. q .. Anlage nach den Ansprüchen 1, 2 oder 3, gekennzeichnet durch einen Zeitgeber (125), welchef die vom Motor betätigten Mittel (17) während einer vorbestimmten Zeitspanne in einer Richtung antreibt, in welcher der Konus aus dem Gehäuse zurückgezogen wird, durch auf die Belastung ansprechende Mittel (8o) und durch einen Wählschalter (75) zum wahlweisen Verbinden der auf die Belastung ansprechenden Mittel (8o) oder des Zeitgebers (1ä5) mit den vom Motor betätigten Mitteln. _ 5: Anlage nach einem der vorhergehenden Ansprüche; gekennzeichnet durch von Hand zu bedienende Schalter (i2o, 121) zur Betätigung der vorn .Plant according to the Claims 1, 2 or 3, characterized by a timer (125) which the means (17) actuated by the motor for a predetermined period of time in a Drives direction in which the cone is withdrawn from the housing by on the load responsive means (8o) and through a selector switch (75) for optionally connecting the load-responsive means (8o) or the timer (1 - 5) with the means operated by the engine. _ 5: Plant according to one of the preceding Expectations; characterized by manually operated switches (i2o, 121) for actuation the one in front. Motor angetriebenen Mittel (17) unabhängig von den auf die Belastung ansprechenden Mitteln (8o). Motor driven means (17) independently of the on the stress appealing agents (8o). 6. Anlage nach einem der vorhergehenden Ansprüche mit einem Umkehrschalter zur Steuerung der vom Motor betätigten Mittel, gekennzeichnet durch einen Schalter, der den Umkehrschalter (70) steuert und der ein Paar von Kontakten (83, 84) aufweist, sowie einen Arm (82), der zwischen diesen Kontakten und einer neutralen Stellung bewegt werden kann, wobei Mittel (i i i, 11:2) diese Kontakte mit dem Umkehrschalter verbinden, um wahlweise den Umkehrschalter beim Berühren des Armes mit dem einen oder dem anderen dieser Kontakte zu be-. tätigen, durch eine Spannungsspule (86), die in bezug auf die Kontakte eine feste Lage einnimmt und die gemäß der dem Motor zugeführten Spannung erregt wird, durch einen Anker (81), der in bezug auf diese Spannungsspule be-. weglich angeordnet ist, die zur Betätigung dieses Armes dient, und durch eine Stromspule (9o), die an diesem Anker befestigt ist und erregt wird gemäß der Stromstärke des den vom Motor betätigten Mitteln zugeführten Stromes, die mit der Spannungsspule zusammenarbeiten soll, um ständig die Lage des Ankers in bezug auf die Spannungsspule (86) sowie die Lage der Schalterkontakte je nach der dem Motor zugeführten Leistung festzulegen, und durch einen veränderlichen Widerstand (95) zur Einstellung des Stromes in der Stromspule, um die dem Motor zugeführte Leistung im voraus festzulegen, wobei der den Arm tragende Anker in Neutralstellung ist. 6. Plant according to one of the preceding Claims with a reversing switch for controlling the means operated by the motor, characterized by a switch which controls the reversing switch (70) and which has a pair of contacts (83, 84) and an arm (82) extending therebetween Contacts and a neutral position, with means (i i i, 11: 2) Connect these contacts to the reversing switch to optionally use the reversing switch when touching the arm with one or the other of these contacts. make by a voltage coil (86) which is in a fixed position with respect to the contacts and which is excited according to the voltage supplied to the motor, by an armature (81), which is related to this tension coil. is movably arranged to the Actuation of this arm is used, and by a current coil (9o) attached to this armature is fixed and energized according to the amperage of the operated by the motor Means supplied current, which is to cooperate with the voltage coil to constantly the position of the armature in relation to the tension coil (86) and the position the switch contacts depending on the power supplied to the motor, and through a variable resistor (95) to adjust the current in the current coil, to determine in advance the power to be supplied to the motor, the one carrying the arm Anchor is in neutral position. 7. Anlage nach Anspruch 6, gekennzeichnet durch eine Kompensationsspule (gi) für die Spannungsspule, die in bezug auf diese eine bestimmte Lage einnimmt und in Serie mit der Stromspule geschaltet ist, wobei der Strom in der Strom- und Kompensationsspule mit dem veränderlichen Widerstand (95) eingestellt werden kann. In Betracht gezogene Druckschriften: USA.-Patentschrift 1\7r. i883o5i; »Der Papierfabrikant«, 1921, H.29, S. 755, 756; »Siemens-Zeitschrift« vom Mai 1g27, S.313 bis 319; »Paper Mill News« vom 20. 5. 1950, S. 58, 6o, 62,94.7. Plant according to claim 6, characterized by a Compensation coil (gi) for the voltage coil, which is a certain in relation to this Occupies position and is connected in series with the current coil, the current in set the current and compensation coil with the variable resistor (95) can be. Documents considered: USA.-Patent 1 \ 7r. i883o5i; "Der Papierfabrikant", 1921, volume 29, pp. 755, 756; "Siemens-Zeitschrift" from May 1g27, Pp. 313 to 319; "Paper Mill News" of May 20, 1950, pp. 58, 6o, 62.94.