DE9414529U1

DE9414529U1 - Nutenstein für einen Profilstab

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Publication number: DE9414529U1
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Priority date: 1994-09-08
Filing date: 1994-09-08
Publication date: 1994-12-22
Anticipated expiration: 2004-09-09

Description

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BESCHREIBUNG
Nutenstein für einen Profilstab

TECHNISCHES GEBIET

Die vorliegende Erfindung betrifft einen Nutenstein für einen Profilstab, insbesondere Leichtmetallstab, der in einer Aussenf lache mindestens eine hinterschnittene Längsnut aufweist, in deren Hinterschneidung der Nutenstein eingreift, der durch den verengten Mündungsbereich der hinterschnittenen Längsnut einsteckbar ist und drehverklemmt in der Längsnut axial arretierbar ist, wobei der Nutenstein als Anschlußmöglichkeit
weiterer Bauteile an den Profilstab dient.

Derartige Nutensteine werden in einer Vielzahl bei der Montage von Vorrichtungen bestehend aus Profilstäben eingesetzt,
um an jeder beliebigen Stelle der Längsnut eine Anschlußmöglichkeit für ein weiteres Bauteil zu gewährleisten.

Als Massenartikel müssen derartige Nutensteine einerseits eine kostengünstige Fertigung gewährleisten und andererseits
eine zuverlässige und dauerhafte Anschlußmöglichkeit der Bauteile erschließen.

STAND DER TECHNIK

Für die Verbindungen von Profilstäben aus Aluminium werden
Nutensteine aus Stahl oder Zinklegierungen eingesetzt. Diese Nutensteine sind ihrer Form nach so beschaffen, daß sie in

die Längsnut des Profilstabes eingeschwenkt werden können. In einer bekannten Ausführungsvariante ist ein Kugelstück vorhanden, das federnd gelagert ist und in eingeschwenktem Zustand des Nutensteins eine Lagefixierung ermöglicht. Eine andere bekannte Ausführungsform weist eine mittels Befesti-

gungsmitteln an den Nutenstein angeschlossene elastische

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Zunge aus Stahl auf, die die Lagefixierung des eingesetzten Nutensteins gewährleistet.

Die Herstellung der bekannten Nutensteine ist relativ aufwendig und teuer. Neben den Kosten für das Ziehwerkzeug ist eine aufwendige Fertigung und Montage für die Einfügung des Gewindes sowie die Anbringung der elastischen Einheit und die Verstimmung der Kugel erforderlich.

DARSTELLUNG DER ERFINDUNG

Der vorliegenden Erfindung liegt ausgehend von dem genannten Stand der Technik das technische Problem bzw. die Aufgabe zugrunde, einen Nutenstein der eingangs genannten Art dahingehend zu verbessern, daß er als Massenprodukt kostengünstig hergestellt werden kann, eine zuverlässige Lagefixierung ermöglicht und den Einsatz von Gewinden unterschiedlichsten Durchmessers zur Befestigung anschließender Bauteile hinsichtlich des Herstellvorgangs problemlos gewährleistet.

Der erfindungsgemäße Stein der eingangs genannten Art ist durch die Merkmale des unabhängigen Anspruchs 1 gegeben. Vorteilhafte Ausgestaltungen und Weiterbildungen sind Gegenstand abhängiger Ansprüche.

Der erfindungsgemäße Nutenstein zeichnet sich demgemäß dadurch aus, daß er zumindest eine Kerneinheit aufweist und die Kerneinheit zumindest bereichsweise eine Kunststof fummantelung aufweist.

Das Vorsehen einer Kunststof fummantelung um eine Kerneinheit herum ermöglicht eine problemlose Anpassung der Außenkonturabmessungen des jeweiligen Nutensteins an die jeweilige am Profilstab vorhandene Längsnut hinsichtlich des Einsetzvorgangs. Das Umspritzen des Kerns mit der Kunststoffummantelung

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läßt eine kostengünstige Herstellung derartiger Nutensteine als Massenware zu.

Gemäß einer besonders bevorzugten Ausgestaltung des erfindungsgemäßen Nutensteins ist an die Kunststof fummantelung eine elastische Einheit angeformt, die den Nutenstein im in die Längsnut eingesetzten Zustand in seiner Lage verspannt und damit arretiert. Das Mitspritzen einer derartigen elastischen Einheit mit der Kunststof fummantelung stellt keinerlei technisches Problem dar. Auch eine derartige Ausführungsform ist kostengünstig zu fertigen. Bei einer bevorzugten Ausgestaltung ist die elastische Einheit als zumindest eine Zunge ausgebildet.

Die elastische Einheit kann jedoch gemäß einer weiteren Ausgestaltung als elastisches, dünnwandiges Teilkreiselement ausgebildet sein.

Insgesamt ist somit eine kostengünstige Herstellung des erfindungsgemäßen Nutensteins möglich, bei dem eine sichere Lagefixierung gewährleistet werden kann, ohne daß ein zusätzlicher Aufwand an Fertigungs- oder Montagekosten zu verbuchen wäre.

Eine besonders bevorzugte Ausgestaltung des erfindungsgemäßen Nutensteins zeichnet sich dadurch aus, daß die Kerneinheit aus Stahl, Metall oder einer Metalllegierung besteht und eine Gewindeeinheit aufweist, die bei eingesetztem Nutenstein von außen her zugänglich ist. Hierbei kann gemäß einer weiteren Ausgestaltung der Nutenstein so ausgebildet sein, daß die Kerneinheit durch eine, insbesondere handelsübliche, Schraubenmuttereinheit gebildet wird und die Kerneinheit bis auf zumindest eine Gewindeöffnung von der Kunststof fummantelung umgeben ist.

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Es hat sich als günstig herausgestellt, die elastische Einheit in Längsrichtung der Nut gesehen jeweils zumindest im Randbereich des Nutensteins vorzusehen. Dadurch kann eine optimale Lagefixierung gewährleistet werden.

Gemäß einer weiteren Ausgestaltung des erfindungsgemäßen Nutensteins weist die Kunststoffummantelung eine Krageneinheit auf, deren AuSendurchmesser dem lichten Innenmaß der Einführungsbreite der Längsnut im wesentlichen entspricht. Dadurch ist eine sichere Lagefixierung innerhalb der Längsnut möglich, wobei gleichzeitig durch die elastische Einheit eine Arretierung erfolgt.

Als Material für die Kunststof fummantelung kommt bevorzugt glasfaserverstärkter Kunststoff in Betracht, der vergleichbare Festigkeitswerte wie die bekannten Zinklegierungen aufweist .

Eine bevorzugte Ausgestaltung des erfindungsgemäßen Nutensteins zeichnet sich dadurch aus, daß die Kerneinheit einen größeren Durchmesser als das lichte Innenmaß der Einführungsbreite der Längsnut aufweist, so daß die Kerneinheit einen tragenden Anteil im Rahmen der Nutabstützung übernimmt, wodurch der erfindungsgemäße Nutenstein besonders geeignet ist, hohe Anschlußkräfte auf zunehmen.

Eine besonders kostengünstige Lösung für die Herstellung des erfindungsgemäßen Nutensteins zeichnet sich dadurch aus, daß die Schraubenmuttereinheit als Vierkantmutter ausgebildet ist.

Weitere Ausführungsformen und Vorteile der Erfindung ergeben sich durch die in den Ansprüchen ferner aufgeführten Merkmale sowie durch die nachstehend angegebenen Ausführungsbeispiele. Die Merkmale der Ansprüche können in beliebiger Weise miteinander kombiniert werden, insoweit sie sich nicht offensichtlich gegenseitig ausschließen.

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KURZE BESCHREIBUNG DER ZEICHNUNG

Die Erfindung sowie vorteilhafte Ausführungsformen und Weiterbildungen derselben werden im folgenden anhand der in der Zeichnung dargestellten Beispiele näher beschrieben und erläutert. Die der Beschreibung und der Zeichnung zu entnehmenden Merkmale können einzeln für sich oder zu mehreren in beliebiger Kombination erfindungsgemäß angewandt werden. Es zeigen:

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Fig. 1 schematischer Querschnitt durch einen in einen Profilstab eingesetzten erfindungsgemäßen Nutenstein mit bereichsweiser Kunststof fummantelung und einer angeformten elastischen Einheit mit Kunststoffkrageneinheit,

Fig. 2 schematische Untersicht des Nutensteins gemäß Fig. 1,

Fig. 3 schematischer Querschnitt durch einen erfindungsgemäß^en Nutenstein mit bereichsweiser Kunststof fummantelung und vier angeformten elastischen Einheiten mit Kunststoffkrageneinheit,

Fig. 4 schematische Untersicht des Nutensteins gemäß Fig. 3,

Fig. 5 schematischer Schnitt durch einen erfindungsgemäßen Nutenstein mit bereichsweiser Kunststof fummantelung mit vier angeformten elastischen Einheiten ohne Kunststoffkrageneinheit,

Fig. 6 schematische Perspektivdarstellung eines weiteren Ausführungsbeispiels eines erfindungsgemäßen Nutensteins mit Kunststof fummantelung,

Fig. 7 schematische Perspektivdarstellung des Nutensteins gemäß Fig. 5 und

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Fig. 8 schematische Perspektivdarstellung eines erfindungsgemäßen Nutensteins mit teilkreisförmigen elastischen Einheiten.

WEGE ZUM AUSFÜHREN DER ERFINDUNG

Ein in Fig. 1 in einen Profilstab 12 eingeschwenkter Nutenstein 10 weist eine als Vierkantschraubeneinheit ausgebildete Kerneinheit 18 auf. Der Nutenstein 10 ist in eine auf der Außenfläche 14 des Nutensteins 12 vorhandene Längsnut 16 eingesetzt. Die Längsnut 16 weist eine Einführbreite B auf.

Die Kerneinheit 18 weist eine Gewindeeinheit 24 auf, die als Innengewinde ausgebildet ist. Die Kerneinheit 18 ist von einer Kunststoffummantelungseinheit 20 umspritzt, die die Kerneinheit 18 mit Ausnahme der oberseitigen und unterseitigen Öffnung der Gewindeeinheit 24 vollständig umgibt. Dabei ist im offenen Randbereich der oberen Öffnung 3 6 der Gewindeeinheit 24 eine überstehende Krageneinheit 26 angeformt, die einen Außendurchmesser aufweist, der im wesentlichen dem lichten Innenmaß der Führungsbreite B der Längsnut 16 entspricht. Des weiteren ist an die Ummantelungseinheit 20 der Krageneinheit 26 gegenüberliegend unterseitig eine elastische Einheit 22 angeformt, die als Zungeneinheit ausgebildet ist.

Der Außenabmessung - quer zur Längsnut 16 - der Kerneinheit 18, die bevorzugt aus Stahl besteht, ist größer bemessen als das lichte Innenmaß der Fürhungsbreite B der Längsnut 16. Somit dient die Kerneinheit 18 bzw. deren überstehende Anlageschultern neben der Kunststof fummantelungseinheit 20 in diesem Bereich zur Kräfteübertragung, wodurch relativ hohe Anschlußkräfte aufgenommen werden können. Die Kunststof fummantelungseinheit 20 besteht aus glasfaserverstärktem Kunststoff.

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Die elastische Einheit 22 arretiert den Nutenstein 10, sobald er in die Längsnut 16 eingeschwenkt ist. Dadurch ist der Nutenstein 10 bei gelöster Verbindung des anzuschließenden Bauteils, d. h. bei gelöster Befestigungsschraube, zunächst in seiner Lage gesichert, was insbesondere beim Einsatz der Nutensteine in vertikalen oder schräg angeordneten Profilstäben vorteilhaft ist. Das eigentliche Verspannen des Nutensteins 10 in der Längsnut 16 erfolgt durch Einschrauben einer nicht dargestellten Befestigungsschraube für das anzuschließende Bauteil.

Im dargestellten Ausführungsbeispiel weist die Kerneinheit 18 an ihren Flanken parallel zur Richtung der Längsnut 16 beidseitig eine Abschrägung 28 auf und damit auch die Kunststoffummantelungseinheit 20, damit der Nutenstein 10 in einfacher Art und Weise in die Nut 16 eingeschwenkt werden kann, ohne daß es zu einem Verkanten kommt.

Der in den Fig. 3 und 4 dargestellte Nutenstein 50 ist prinzipiell ähnlich aufgebaut wie der Nutenstein gemäß den Fig. 1 und 2. Er weist jedoch insgesamt vier elastische Einheiten 22 auf, die an die Kunststoff ummantelungseinheit 20 angeformt sind, und sich vor bzw. hinter der Gewindeeinheit 24 befinden. Durch diese vier elastischen Einheiten 22 wird immer eine parallele Lage in Längsrichtung der Längsnut des eingesetzten Nutensteins 50 zu dem Verlauf der Längsnut 16 gewährleistet. Infolgedessen tragen gleiche Bauteilsmerkmale dasselbe Bezugszeichen und werden nicht nochmals erläutert.

Der in den Fig. 5 und 6 dargestellte Nutenstein 60 unterscheidet sich von dem oben beschriebenen Nutenstein gemäß Fig. 3 und 4 dadurch, daß seine Kunststoff ummantelung 30 nicht auch im Anlagebereich des Nutensteins 60 an die Innenwandung der Nut 16 vorhanden ist. Dadurch stützt sich die Kerneinheit 18 direkt auf die Innenwandung der Nut 16 ab. Stirnseitig ist jeweils eine an die Kunststoffummantelungs-

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einheit 30 angeformte Stirnwand 32 vorhanden. Die Kerneinheit 18 weist im Bereich der Einstecköffnung der Längsnut 16 eine Querschnittserhöhung 34 auf, welche Querschnittserhöhung 34 eine Lagearretierung des Nutensteins 60 innerhalb der Nut in Querrichtung ermöglicht.

Der in Fig. 7 dargestellte Nutenstein 70 entspricht praktisch dem Nutenstein 60, jedoch ohne die angeformten Stirnwände

Ein weiteres Ausführungsbeispiel, das sich eng an die Ausführung gemäß Fig. 7 anlehnt, ist in Fig. 8 dargestellt. Hier sind im jeweiligen Endbereich des Nutenstein 80 elastische Einheiten 40 vorhanden, die an die Kunststoffummantelung 30 angeformt sind und einen nach unten konvex überstehenden dünnen Teilkreisringquerschnitt bilden. Derartige elastische Einheiten 40 sind im Zusammenhang mit der Kunst stoff ummantelung 30 relativ leicht anzuspritzen und gewährleisten aufgrund ihrer Elastizität eine sichere Arretierung des Nutensteins 80 in der Längsnut 16.

Erfindungsgemäß kann durch das Vorsehen einer Kunststoffumhüllungseinheit um eine Kerneinheit in einfacher Art und Weise in einem Vorgang eine elastische Einheit mit angeformt werden, so daß eine wirtschaftliche Herstellung der Nutenstein als Massenware ermöglicht wird.

Claims

ANSPRÜCHE

01) Nutenstein (10; 50; 60; 70; 80) für einen Profilstab

(12) , insbesondere Leichtmetallstab, der in einer Außenfläche (14) mindestens eine hinterschnittene Längsnut

(16) aufweist, in deren Hinterschneidung der Nutenstein (10; 50; 60; 70; 80) eingreift, der durch den verengten Mündungsbereich der hinterschnittenen Längsnut (16) einsteckbar ist und drehverklemmt in der Längsnut (16) axial arretierbar ist, wobei der Nutenstein (16) als Anschlußmöglichkeit weiterer Bauteile an den Profilstab (12) dient,

dadurch gekennzeichnet, daß der Nutenstein (10; 50; 60; 70; 80) zumindest eine Kerneinheit (18; 42) aufweist und die Kerneinheit (18; 42) zumindest bereichsweise eine Kunststoffummantelung (20; 30) aufweist.

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02) Nutenstein nach Anspruch 1,

dadurch gekennzeichnet, daß an die Kunststoffummantelung (20; 30) eine elastische Einheit (22; 40) angeformt ist, die den Nutenstein (10; 50; 60; 70; 80) in eingesetztem Zustand in der hinterschnittenen Längsnut (16) arretiert.

03) Nutenstein nach Anspruch 2,

dadurch gekennzeichnet, daß die elastische Einheit (22) als zumindest eine Zungeneinheit ausgebildet ist.

04) Nutenstein nach Anspruch 2,

dadurch gekennzeichnet, daß die elastische Einheit (40) als elastisches, insbesondere dünnwandiges Teilkreisringelement ausgebildet ist.

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05) Nutenstein nach zumindest einem der übrigen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Kerneinheit (18; 42) aus Stahl, Metall oder einer Metalllegierung besteht und eine Gewindeeinheit (24) aufweist, die bei eingesetztem Nutenstein (16) von außen her zugänglich ist.

06) Nutenstein nach Anspruch 5,

dadurch gekennzeichnet, daß die Kerneinheit (18; 42) durch eine, insbesondere handelsübliche, Schraubenmuttereinheit gebildet wird und die Kerneinheit (18; 42) bis auf zumindest eine Gewindeöffnung (3 6, 38) von der Kunststoffummantelung (20) umgeben ist.

07) Nutenstein nach zumindest einem der übrigen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die elastische Einheit (22) in Längsrichtung der Nut (16) jeweils zumindest im Randbereich des Nutensteins (10; 50; 60; 70; 80) vorhanden ist.

08) Nutenstein nach zumindest einem der übrigen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Kunststoffummantelung (20) zumindest eine Krageneinheit (26) aufweist, deren Außendurchmesser dem lichten Innenmaß der Einführungsbreite (B) der Längsnut (16) im wesentlichen entspricht.

09) Nutenstein nach zumindest einem der übrigen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Kunststoffummantelung aus glasfaserverstärktem Kunststoff besteht.

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10) Nutenstein nach zumindest einem der übrigen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Kerneinheit {18; 42), insbesondere die Schraubenmut ter-einheit, einen größeren Außendurchmesser als das lichte Innenmaß der Einführungsbreite (B) der Längsnut (16) aufweist.

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11) Nutenstein nach einem der vorstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Kerneinheit (18; 42) insbesondere die Schraubenmuttereinheit, als Vierkantmuttereinheit ausgebildet ist.

12) Nutenstein nach zumindest einem der übrigen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Kerneinheit (42) zumindest bereichsweise in in die Längsnut eingesetztem Zustand an der Innenwandung der Längsnut anliegt.