DE9414135U1 - Sheet steel door - Google Patents

Abstract

A sheet-steel door, especially a fire-door, with a box structure (1) forming one large face of the door leaf and a cover (2) forming the other large side which is secured at its edge regions (3) to outwardly projecting strips (4) in the box-section edges parallel to the plane of the large faces, in which an edge section of the edge regions (3) of the cover (2) or of the edge strips of the box-section edges to form the contact region of a fold (7) is angled towards the box section (1) and extends over the connecting region (5). Said sheet-steel door is designed for substantially easier handling and a better joint between the box section and the cover in that the edge section (6) has a first bend forming a web (8), the width of which determines the top of the fold, and a second bend forming the contact region (9) which projects over the connecting region (5) at a distance of about the web width.

Description

Hörmann KG FreisenHörmann KG Freisen

IndustriegeSändeIndustrial goods

66629 Preisen F 14.375 fl/hi66629 Prices F 14.375 fl/hi

STAHLBLECHTURSTEEL SHEET DOOR

Die Erfindung betrifft eine Stahlblechtür, insbesondere in Feuerschutzausbildung, mit einem die eine Türblattbreitseite bildenden Kasten und einem die andere Türblattbreitseite bildenden Deckel, der an seinen Randbereichen mit parallel zur Breitseitenebene nach außen abragenden Randstreifen der Kastenränder - insbesondere durch Punktschweißen verbunden ist, wobei ein an die Verbindungszone nach außen anschließender Randabschnitt der Randbereiche des Deckels oder der Randstreifen der Kastenränder zur Bildung des Anschlagbereiches eines Falzes auf den Kasten zu gerichtet abgewinkelt ist und die Verbindungszone übergreift.The invention relates to a sheet steel door, in particular in fire protection design, with a box forming one broad side of the door leaf and a cover forming the other broad side of the door leaf, which is connected at its edge areas to edge strips of the box edges projecting outwards parallel to the broad side plane - in particular by spot welding, wherein an edge section of the edge areas of the cover or the edge strips of the box edges adjoining the connection zone to the outside is angled towards the box to form the stop area of a fold and overlaps the connection zone.

Türkonstruktionen dieser Art sind bekannt, und zwar sowohl in Dünnfalz- als auch in Dickfalzausführung. Bei einer Dünnfalztür wird der die an den Rändern des Kastens nach außen abstrebend abgebogenen Randstreifen übergreifende Deckel in diesem Übergriffsbereich punktverschweißt, so daß sich ein entsprechend der Tiefe des Kastens dikkes Türblatt ergibt. Der Deckel weist eine ursprüngliche Ausdehnung auf, die über die Randstreifen des Kastens hinausgeht, und zwar in Form von Randabschnitten, die nach der Punktverschweißung um 180° auf die Randstreifen des Kastens zurückgebogen werden. Dadurch ergibt sich im Falzbereich eine dreitägige Ausbildung geringer Dicke, wo-Door constructions of this type are known, both in thin-rebate and thick-rebate versions. In a thin-rebate door, the cover, which overlaps the edge strips bent outwards at the edges of the box, is spot-welded in this overlapping area, so that a door leaf is produced that is thick in accordance with the depth of the box. The cover has an original extension that extends beyond the edge strips of the box, in the form of edge sections that are bent back by 180° onto the edge strips of the box after spot-welding. This results in a three-day formation of low thickness in the rebate area, where-

bei die umgebogenen Randabschnitte des Deckels die Punktschweißzonen der Verbindung zwischen den Randstreifen des Kastens und den Randbereichen des Deckels übergreifen. Ein solches Vorgehen ist in Figur 2 schematisch wiedergegeben.where the bent edge sections of the lid overlap the spot welding zones of the connection between the edge strips of the box and the edge areas of the lid. Such a procedure is shown schematically in Figure 2.

Eine Dickfalztür herkömmlicher Ausbildung besteht ebenfalls aus einem Kasten und einem Deckel, wobei der Kasten bei übereinstimmender Dicke mit derjenigen der Dünnfalzausbildung etwa um die Falzdicke weniger tief ausgebildet ist. Der Deckel weist in seinen den Kasten überragenden Randbereichen einen aus der Deckelebene rechtwinklig abgebogenen Steg und daran anschließend einen auf den Kasten zu gerichtet abgewinkelten Anschlagbereich auf, der die Randstreifen des Kastens übergreift und mit seiner frei auslaufenden Kante in den Winkelbereich zwischen dem Kastenkörper und dessen Randstreifen eingreift. Hier findet ein Heftschweißen statt, was wegen der dabei möglichen Schweißspritzer und Abbrand nachteilig ist. Besonders umständlich und daher fertigungstechnisch mühsam ist vor allem die Tatsache, daß bei der vorgeschiiderten Dickfalztür der in seinen Randbereichen gefalzte Deckel in die Verschweißposition mit dem Kasten nur durch ein in Längsrichtung der Randbereiche stattfindendes Verschieben überführt werden kann, d.h. bei einer Türhöhe von 2 m ein entsprechend raumaufwendiger und unhandlicher Vorgang. Diese Herstellungsweise ergibt sich schematisch aus Figur 3.A conventional thick-fold door also consists of a box and a cover, whereby the box is designed to be less deep by approximately the thickness of the fold, while the thickness is the same as that of the thin-fold door. The edge areas of the cover that protrude over the box have a web that is bent at right angles from the cover plane, and then an angled stop area that is directed towards the box, which overlaps the edge strips of the box and engages with its free-running edge in the angle area between the box body and its edge strips. Here, tack welding takes place, which is disadvantageous because of the welding spatter and burn-off that can occur. What is particularly complicated and therefore laborious in terms of production technology is the fact that with the thick-fold door described above, the cover, which is folded in its edge areas, can only be moved into the welding position with the box by sliding it in the longitudinal direction of the edge areas, i.e. with a door height of 2 m, this is a correspondingly space-consuming and unwieldy process. This manufacturing method is shown schematically in Figure 3.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Dickfalztür aus Kasten und Deckel zur Verfügung zu stellen, die sich wesentlich einfacher handhaben läßt und hinsichtlich der Verbindungsart zwischen Kasten und Deckel weniger Probleme bereitet.The invention is based on the object of providing a thick-fold door consisting of a box and a cover, which is considerably easier to handle and causes fewer problems with regard to the type of connection between the box and the cover.

Ausgehend von einer Stahlblechtür mit den eingangs genannten Merkmalen wird diese Aufgabe dadurch gelöst, daß der Randabschnitt eine erste, einen in seiner Breite die Dicke des Falzes bestimmenden Steg bildende Abwinkelung und daran eine zweite, den Anschlagbereich bil-Starting from a sheet steel door with the features mentioned above, this task is solved by the edge section having a first bend forming a web whose width determines the thickness of the fold and a second bend forming the stop area.

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dende Abwinkelung aufweist, die die Verbindungszone in etwa Stegbreite beabstandet übergreift.has a corresponding bend that overlaps the connection zone at a distance of approximately the width of the web.

Die erfindungsgemaße Ausbildung der Dickfalz-Stahlblechtür geht von dem Gedanken aus, ein hinsichtlich der Handhabung und insbesondere auch vor Korrisionen schützendes Punktschweißen dadurch zu ermöglichen, daß der Deckel hinsichtlich seines vorgefalzten Randbereiches zunächst nicht völlig in seine endgültig abgewinkelte Ausgestaltung überführt wird, so daß die Verbindungszone zwischen Randstreifen des Kastens und Randbereich des Deckels senkrecht dazu nach Auflegen des Kastens auf den Deckel zugänglich ist, wodurch sich ein Punktschweißgerät entsprechend ansetzen läßt. Erst nach erfolgter Punktschweißung wird die vorbereitet gefalzte Anschlagzone des Deckels weiter auf den Kasten zu gebogen, so daß der Anschlagbereich des Falzes die punktgeschweißte Verbindungszone zwischen Randstreifen des Kastens und Randbereich des Deckels mit Abstand abdeckend übergreift.The design of the thick-fold steel sheet door according to the invention is based on the idea of enabling spot welding that protects against handling and, in particular, corrosion by initially not completely converting the cover into its final angled configuration with regard to its pre-folded edge area, so that the connection zone between the edge strip of the box and the edge area of the cover is accessible perpendicularly to it after the box is placed on the cover, which allows a spot welding device to be set up accordingly. Only after spot welding has taken place is the prepared folded stop zone of the cover bent further towards the box, so that the stop area of the fold overlaps the spot-welded connection zone between the edge strip of the box and the edge area of the cover at a distance, covering it.

Erfindungsgemäß erreicht man, daß die Verbindung zwischen Deckel und Kasten durch Punktschweißen ermöglicht wird und daß man mit einem einfachen Auflegen des Kastens auf den Deckel bzw. umgekehrt auskommt und damit ein lästiges Zusammenschieben von Kasten und vorgeformtem Deckel vermeidet.According to the invention, the connection between the lid and the box is made possible by spot welding and the box can be simply placed on the lid or vice versa, thus avoiding the annoying task of pushing the box and the pre-formed lid together.

Es ist grundsätzlich denkbar, die Falzausbildung mit Steg und Anschlagfläche an dem Kasten bzw. im Anschluß an dessen Randstreifen auszubilden, bevorzugt geschieht dies jedoch im Bereich des Deckels, weil damit auch die freie Kante des Randstreifens des Kastens mitübergriffen wird.It is basically conceivable to form the fold with web and stop surface on the box or adjacent to its edge strip, but this is preferably done in the area of the lid, because this also overlaps the free edge of the edge strip of the box.

Aus Figur 1 der beiliegenden Zeichnung ist schematisch und nur hinsichtlich eines Randbereiches einer Stahlblechtür die erfindungsgemaße Ausbildung als Beispiel wiedergegeben.Figure 1 of the accompanying drawing shows the embodiment according to the invention as an example, schematically and only with regard to an edge region of a sheet steel door.

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Der insgesamt mit 1 bezeichnete Kasten weist an seinen Rändern parallel zur Türebene nach außen abstrebende Randstreifen 4 auf, die flächig mit Randbereichen 3 des Deckels 2 des Türblattes angreifen, sobald Deckel und Kasten in die Verbindungsposition überführt sind. Diesen Zustand zeigt die linke Abbildung der Figur 1. In diesem Zustand wird zwischen Randstreifen 4 des Kastens 1 und Randbereichen 3 des Deckels 2 eine Punktverschweißung durchgeführt; dies ist durch entsprechend schematisierte Werkzeugwiedergabe in diesem linken Bildteil angezeigt.The box, designated as 1 in its entirety, has edge strips 4 on its edges that extend outwards parallel to the door plane and that engage flatly with edge areas 3 of the cover 2 of the door leaf as soon as the cover and box are moved into the connecting position. This state is shown in the left-hand illustration of Figure 1. In this state, spot welding is carried out between edge strips 4 of the box 1 and edge areas 3 of the cover 2; this is indicated by a correspondingly schematic tool representation in this left-hand part of the image.

Man ersieht aus dem linken Bildteil, daß der Randbereich 3 des Deckels 2 in seinem nach außen über die Verbindungszone anschließenden Randabschnitt 6 zur Bildung eines Dickfalzes vorgefalzt ist, und zwar anschließend an die Verbindungszone mit einem Steg 8 und einem rechtwinklig daran anschließenden Anschlagbereich 9, der in einem wiederum und zwar um mehr als 90° abgewinkelten Versteäfungsrand 10 endet, der der Verbindungszone 5 - Punktschweißzone - zugewandt ist. Aus dem linken Bildteil erkennt man, daß der die Dicke des Falzes in etwa bestimmende Steg 8 nur um einen Winke! kleiner 90° vorbereitend gegenüber der Deckelebene angebogen ist, so daß das Punktschweißwerkzeug die Verbindungszone zwischen Deckel und Kasten mühelos erreichen kann. Nach erfolgter Punktschweißung wird dann der Randabschnitt 6 des Randbereiches 3 des Deckels 2 in seine endgültige Lage weitergebogen, derart, daß der Steg 8 rechtwinklig zur Deckelebene abgebogen ist. Es ergibt sich die aus dem rechten Bildbestandteil der Figur 1 ersichtliche Konfiguration der Stahlblechtür, in der trotz einfachster und günstigster Herstellung in Handhabung und Verbindungstechnik ein die Verbindungszone abdeckender Anschlagbereich des Dickfalzes erreicht ist.It can be seen from the left part of the image that the edge area 3 of the lid 2 is pre-folded in its edge section 6 that adjoins the connection zone to the outside to form a thick fold, namely adjacent to the connection zone with a web 8 and a stop area 9 that adjoins it at right angles, which ends in a reinforcing edge 10 that is bent at an angle of more than 90° and faces the connection zone 5 - spot welding zone. From the left part of the image it can be seen that the web 8 that roughly determines the thickness of the fold is only preparatory bent at an angle of less than 90° relative to the lid plane, so that the spot welding tool can easily reach the connection zone between the lid and the box. After spot welding has taken place, the edge section 6 of the edge area 3 of the lid 2 is then bent further into its final position in such a way that the web 8 is bent at right angles to the lid plane. The result is the configuration of the sheet steel door shown in the right-hand part of Figure 1, in which, despite the simplest and cheapest production in terms of handling and connection technology, a stop area of the thick rebate covering the connection zone is achieved.

Claims (3)

Hörmann KG Freisen Industriegelände 66629 Freisen F 14.375 fl/hi AnsprücheHörmann KG Freisen Industrial site 66629 Freisen F 14.375 fl/hi Claims 1. Stahlblechtür, insbesondere in Feuerschutzausbildung, mit einem die eine Türblattbreitseite bildenden Kasten (1) und einem die andere Türblattbreitseite bildenden Decke! (2), der an seinen Randbereichen (3) mit parallel zur Breitseitenebene nach außen abragenden Randstreifen (4) der Kastenränder - insbesondere durch Punktschweißen - verbunden ist, wobei ein an die Verbindungszone nach außen anschließender Randabschnitt der Randbereiche (3) des Deckels (2) oder der Randstreifen der Kastenränder zur Bildung des Anschlagbereiches eines Falzes (7) auf den Kasten (1) zu gerichtet abgewinkelt ist und die Verbindungszone (5) übergreift,1. Sheet steel door, in particular in fire protection design, with a box (1) forming one broad side of the door leaf and a cover (2) forming the other broad side of the door leaf, which is connected at its edge areas (3) to edge strips (4) of the box edges that project outwards parallel to the broad side plane - in particular by spot welding -, whereby an edge section of the edge areas (3) of the cover (2) that adjoins the connection zone on the outside or the edge strip of the box edges is angled towards the box (1) to form the stop area of a fold (7) and overlaps the connection zone (5), dadurch gekennzeichnet,characterized, daß der Randabschnitt (6) eine erste, einen in seiner Breite die Dicke des Falzes bestimmenden Steg (8) bildende Abwinkelung und daran eine zweite, den Anschlagbereich (9) bildende Abwinkelung aufweist, die die Verbindungszone (5) in etwa Stegbreite beabstandet übergreift.that the edge section (6) has a first bend forming a web (8) whose width determines the thickness of the fold and a second bend forming the stop region (9) which overlaps the connecting zone (5) at a distance of approximately the width of the web. 2. Stahlblechtür nach Anspruch 1,
dadurch gekennzeichnet,2. Sheet steel door according to claim 1,
characterized, daß an die den Anschlagbereich (9) des Falzes (7) bildende Abwinklung eine auf die Verbindungszone (5) zu gerichtete dritte Abwinklung als Versteifungsrand (10) anschließend ausgebildet ist.that a third bend directed towards the connection zone (5) is formed as a stiffening edge (10) adjacent to the bend forming the stop area (9) of the fold (7). - 2-- 2- 3. Stahlblechtür nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß zwischen dem Versteifungsrand (10) und dem Anschlagbereich (9) ein Winkel < 90° vorgesehen ist.3. Sheet steel door according to claim 2, characterized in that an angle of < 90° is provided between the stiffening edge (10) and the stop region (9).