DE941362C - Extraction of lignite lozenges using cable excavators - Google Patents

Description

Abbau von Braunkohlenflözen mittels Kabelbagger Die Erfindung betrifft ein Verfahren zum Abbau von Braunkohlenflözen, zur Herstellung von Kanälen und für ähnliche Erdarbeiten mit zwei getrennten Gewinnungsstellen und zwei gegenüberliegende Ablagerungsstellen mittels Kabelbagger.Mining of brown coal seams by means of cable excavators The invention relates to a method for mining lignite seams, for creating canals and for Similar earthworks with two separate extraction sites and two opposite one another Deposits by means of a cable excavator.

Bei den bekannten Kabelbaggern befinden sich die Triebwerke zur Höheneinstellung der zwischen den beiden Türmen gespannten Tragseile sowie die Triebwerke für das Katzfahren, Entleeren, Heben und Senken des Baggerkübels auch dann in dem einen der beiden Türme, dem sogenannten Maschinenturm, wenn zwei getrennte Gewinnungsstellen und zwei gegenüberliegende Ablagerungsstellen vorhanden sind. Der andere Turm dient als Gegenturm, der also lediglich die Aufhängekonstruktion b@zw. die Umlenkstationen für die verschiedenen Seile trägt. Der Maschinenturm ist mit dem Führerhaus ausgerüstet, von dem aus die el@ektrische Steuerung aller Bewegungen des Baggerkübels erfolgt.In the known cable excavators, the height adjustment engines are located the suspension ropes stretched between the two towers and the engines for the Trolley driving, emptying, lifting and lowering of the excavator bucket also in one of the two towers, the so-called machine tower, if two separate extraction points and there are two opposing deposition sites. The other tower serves as a counter tower, which only supports the suspension structure b @ zw. the turning stations for the different ropes carries. The machine tower is equipped with the driver's cab, from which the electrical control of all movements of the excavator bucket takes place.

Ganz allgemein wird mit dem bekannten Kabelbagger in der Weise gearbeitet, daß der Baggerkübel von unten anfangend die Baggerböschung mit der Bewegungsrichtung nach oben in Richtung zum Maschinenturm hin abbaggert. Es ist also der besseren Füllung und Übersicht wegen die Schürfrichtung des Baggerkübels stets zum Maschinenturm hin gerichtet, auch dann, wenn sich die eine Ablagerungsstelle für das gebaggerte Gut auf der dem Maschinenturm gegenüberliegenden Seite des Tagebaues befindet. In Braunkohlentagebauen muß demnach der gebaggerte Abraum von der oberen Böschungskante des Deckgebirges bis zur Böschungskante der anzuschüttenden Halde über den Tagebau hinweg gefördert werden. Hierbei muß nach beendeter Schürfarbeit die Bewegungsrichtung des Baggerkübels umgeschaltet werden, d. h., die Fahrbewegung des Baggerkübels muß nach beendigter Schürfbewegung auf Null herabgemindert werden, um dann von Null ansteigend in entgegengesetzter Richtung die Fahrbewegung zur Halde aufnehmen zu können. Die Tragseile werden auf der Länge der Schürfstelle zunächst durch die Beanspruchung und Befahrung bei der Schürfarbeit des Baggerkübels und dann nochmals durch die Fahrt des gefüllten Baggerkübels zur Ablagerungsstelle der Abnutzung unterworfen und damit auf der doppelt befahrenen Teilstrecke vorzeitig verschleißen. Die sich bei jedem Arbeitsspiel wiederholende doppelte Befahrung der Tragseile an der Schürfstelle führt also zufolge des öfteren Auswechselns der Tragseile zu erhöhten Betriebskosten und außerdem zu einem entsprechenden Zeitverlust wähxend eines Arbeitsspieles.In general, the well-known cable excavator is used in the manner that the excavator bucket starting from below the excavator embankment with the direction of movement dredged up towards the machine tower. So it's the better one Filling and overview because of the digging direction of the excavator bucket always towards the machine tower directed towards it, even if there is a depository for the dredged Well located on the side of the mine opposite the machine tower. In Accordingly, the excavated overburden has to be excavated from the upper edge of the embankment of the overburden to the edge of the slope of the dump to be backfilled over the opencast mine be promoted away. The direction of movement must be determined after the end of the digging work of Bucket are switched, d. that is, the movement of the excavator bucket must follow when the prospecting movement is completed, it must be reduced to zero and then increased from zero to be able to take up the movement to the heap in the opposite direction. the Suspension ropes are initially used along the length of the dig and driving through the digging work of the excavator bucket and then again through the The journey of the filled excavator bucket to the deposition site is subject to wear and tear and thus wear out prematurely on the double-traveled section. Which with each work cycle repeated double driving of the suspension ropes at the digging point therefore leads to increased operating costs as a result of the frequent replacement of the suspension ropes and also to a corresponding loss of time during a work cycle.

Demgegenüber kann beim Abbau der freigelegten Kohle, wenn sie auf der Maschinenturmseite in Förderzüge übergeladen wird, die Schürfgeschwindigkeit des Baggerkübels unmittelbar in die höhere Geschwindigkeit der Fahrbewegung übergeleitet werden. Nach der Entleerung wird der über der Abbaustelle der Kohle befindliche Teil des Tragseiles lediglich' von dem leeren Baggerkübel belastet, so daß an dieser Stelle eine zweimalige Befahrung unter Belastung der Tragseile vermieden wird.In contrast, when the coal is broken down, if it is on the machine tower side is overloaded in conveyor trains, the digging speed of the excavator bucket transferred directly to the higher speed of the travel movement will. After emptying, the one located above the coal mining site will be Part of the suspension rope only 'loaded by the empty bucket, so that on this Avoid driving twice under load on the suspension ropes.

Das Verfahren nach der Erfindung besteht darin, daß die Schürfbewegung des Baggerkübels immer zur Ablagerungsstelle gerichtet wird, wobei beide Kabeltürme als Maschinentürme ausgebildet sind. Zur Ausführung dieses Verfahrens können beide Kabeltürme so ausgebildet sein, daß sie die beim Schürfen auftretenden großen Kräfte aufnehmen bzw. nach dem anderen Maschinenturm überführen können. Auch können beide Maschinentürme mit wahlweise zu benutzenden Einrichtungen zur Steuerung der Bewegungen des Baggerkübels ausgerüstet sein. Hierbei wird der Baggerkübel wahlweise in beiden Arbeitsrichtungen zur Schürfarbeit angesetzt und durch die Zugkraft des Schürf- bzw. .Fahrseiles selbsttätig in die für den Schürfvorgang notwendige Lage gebracht.The method according to the invention consists in that the digging movement of the excavator bucket is always directed towards the disposal site, with both cable towers are designed as machine towers. You can use either of these to perform this procedure Cable towers be designed so that they can take the great forces that occur during prospecting can pick up or transfer to the other machine tower. Both can Machine towers with optional devices to control the movements of the excavator bucket. The excavator bucket is optionally available in both Working directions for the digging work and by the pulling force of the digging or. Driving ropes automatically brought into the position required for the digging process.

Es sind zwar Schürfkübel, die wahlweise in beiden Arbeitsrichtungen arbeiten können, an sich bekannt, jedoch handelt es sich hier um Schrapperkübel ohne Boden, die also nicht zum Fördern hoch über eine freie Wegstrecke geeignet sind. Das Schürfgefäß ist hier aus zwei einzelnen Schürfgefäßen zu einem Doppelschrapper zusammengesetzt, während bei dem Baggerkübel nach der Erfindung ohne toten Füllraum gearbeitet wird.There are scrapers that can be used in either direction can work, known per se, but these are scraper buckets without a bottom, which is therefore not suitable for conveying high over a clear path are. The scraper is here from two individual scrapers to a double scraper assembled, while with the bucket according to the invention without dead filling space is being worked on.

Mit der Erfindung wird erreicht, daß der oberhalb der Schürfstelle befindliche Teil der Tragseile keiner vorzeitigen Abnutzung unterworfen wird. Des weiteren wird mit dem Verfahren nach der Erfindung erreicht, daß. die Schürfbewegung ohne Zeitverlust unmittelbar in die Fahrbewegung übergeleitet werden kann, womit Zeit gespart und eine wesentlich Leistungssteigerung des Gerätes gegenüber der bisherigen Arbeitsweise erzielt wird. Die Erfindung ist in der Zeichnung in Ausführungsbeispielen dargestellt.With the invention it is achieved that the above the digging point the part of the suspension ropes that is located is not subjected to premature wear. Of further is achieved with the method according to the invention that. the digging movement can be transferred directly to the travel movement without loss of time, which means Time saved and a significant increase in the performance of the device compared to the previous one Working method is achieved. The invention is shown in the drawing in exemplary embodiments shown.

Abb. r zeigt eine Kabelkrananlage für einen Braunkohlentagebau in Seitenansicht, Abb. 2 das Weg-Geschwindigkeits-Diagramm des Baggerkübels bei Ausführung des Verfahrens f nach der Erfindung; Abb. 3 zeigt demgegenüber das Weg-Geschwindigkeits-Dagramm bei der bisherigen Arbeitsweise; Abb, q. zeigt in Seitenansicht einen in beiden Arbeitsrichtungen ansetzbaren Baggerkübel.Fig.r shows a cable crane system for an open-cast lignite mine in Side view, Fig. 2 the path-speed diagram of the excavator bucket during execution the method f according to the invention; In contrast, Fig. 3 shows the path-speed diagram in the previous way of working; Fig, q. shows in side view one in both Working directions attachable excavator buckets.

In Abb. r sind die beiden Kabeltürme a und b beiderseits des Tagebaues c mit dem Deckgebirge d, dem Kohlenflöz e und der Halde f aufgestellt. An den Schwingen a1 und b1 sind die Tragseile g für die Kübelkatze h mit dem daran befestigten Baggerkübel i befestigt. An der Kübelkatze h greifen die Fahrseile h an und gegebenenfalls auch die Entleerungs- und Hubseile für den Baggerkübel i. Beide Kabeltürme a und b sind als Maschinentürme ausgebildet und mit je einem wahlweise bzw. abschnittweise zu benutzenden.Führerhaus L und m ausgerüstet.In Fig. R, the two cable towers a and b are set up on both sides of the opencast mine c with the overburden d, the coal seam e and the heap f . The suspension cables g for the bucket trolley h with the excavator bucket i attached to them are attached to the rockers a1 and b1. The driving ropes h attack the bucket trolley h and possibly also the emptying and hoisting ropes for the excavator bucket i. Both cable towers a and b are designed as machine towers and are each equipped with a driver's cab L and m that can be used optionally or in sections.

Da der auf der Deckgebirgsseite gebaggerte Abraum auf der Haldenseite verkippt wird, ist erfindungsgemäß die Schürfbewegung des Baggerkübels zur Haldenseite hin gerichtet, und der Baggerkübel i baggert das Deckgebirge d von oben nach unten ab. Beim Abbau des Kohlenflözes e wird die Schürfbewegung des Baggerkübels i umgekehrt, und der Schürfkübel i trägt das Kohlenflöz e von unten nach oben baggernd ab und befördert die gebaggerte Kohle zum Maschinenturm a, wo sie bereitstehenden Kohlenzügen zugeführt wird. ' Abb. 2 zeigt das Weg-Geschwindigkeits-Diagramm bei dieser Arbeitsweise. Bei r beginnt der Baggerkübel i von Null ansteigend seine Baggerarbeit und erreicht nach einem gewissen Anlaufweg die Arbeitsgeschwindigkeit gemäß der Kurve 2. Bei 3 ist die Baggerarbeit beendet, und die Bewegung des Baggerkübels kann ohne Unterbrechung auf die Fahrgeschwindigkeit beschleunigt werden, die bei q. erreicht ist. Am Kabelturm b angelangt wird die Geschwindigkeit des Baggerkübels auf Null verzögert. Der Baggerkübel wird bei 5 entleert und mit der vollen Fahrgeschwindigkeit leer über den Tagebau hinweg zum Turm a gefahren.Since the overburden dredged on the overburden side is tilted on the dump side, according to the invention the scraping movement of the excavator bucket is directed towards the dump side, and the excavator bucket i dredges the overburden d from top to bottom. When mining the coal seam e, the digging movement of the excavator bucket i is reversed, and the scraper i dredges the coal seam e from bottom to top and conveys the dredged coal to the machine tower a, where it is fed to waiting coal trains. 'Fig. 2 shows the path-speed diagram for this mode of operation. At r, the excavator bucket i begins its excavation work, increasing from zero and, after a certain approach, reaches the working speed according to curve 2. At 3, the excavation work is finished and the movement of the excavator bucket can be accelerated without interruption to the travel speed, which at q. is reached. Once at cable tower b, the speed of the excavator bucket is decelerated to zero. The excavator bucket is emptied at 5 and driven empty across the opencast mine to tower a at full speed.

Das Weg-Geschwindigkeits-Diagramm nach der alten Arbeitsweise ist in Abb. 3 dargestellt. Der Kübel i wird im unteren Teil der Deckgebirgs-Böschung a1 zum Baggern angesetzt und seine Geschwindigkeit bis zur Arbeitsgeschwindigkeit gesteigert, die nach beendetem Baggervorgang bei 2 auf Null verzögert wird. Alsdann wird nach Umkehrung der Bewegungsrichtung der volle Baggerkübel i mit der höheren Fahrgeschwindigkeit über den Tagebau hinweg .zum Turm b gefahren, wo bei 3 die Entleerung stattfindet, wozu die Fahrgeschwindigkeit wiederum auf Null verzögert wird. Nach erfolgter Entleerung wird der Baggerkübel zum Punkt z gefahren. Er erreicht seine Höchstfahrgeschwindigkeit nur auf einer kurzen Wegstrecke, da seine Geschwindigkeit vor -dem Ansetzen zur Baggerarbeit auf Null herabgemindert werden muß. Der Zeitgewinn bei der Arbeitsweise nach der Erfindung ist in Abb.2 durch die schraffiert gezeichnete Fläche dargestellt.The path-speed diagram according to the old working method is shown in Fig. 3. The bucket i is in the lower part of the overburden slope a1 set for dredging and its speed up to working speed increased, which is delayed to zero at 2 after the excavation process is completed. Then After reversing the direction of movement, the full excavator bucket i with the higher one Driving speed over the open pit. Driven to tower b, where at 3 the emptying takes place, for which the driving speed is again decelerated to zero. To Once emptied, the excavator bucket is moved to point z. He achieved his Top speed only for a short distance since its Speed must be reduced to zero before starting to dig got to. The time saved when working according to the invention is shown in Fig.2 by the hatched area shown.

Der Baggerkübel i nach Abb. 4 ist zum Arbeiten in beiden Bewegungsrichtungen ausgebildet. Zu diesem Zweck hat die Seitenwand die Form eines Rhombus, deren beide untere Kanten il und i= durch den Kübelboden miteinander verbunden sind. Die beiden Stirnkanten des Bodens sind mit Baggerzähnen i3 bewehrt. Zur besseren Entleerung des Kübels i ist derselbe nach Art eines Greiferkübels zweiteilig ausgebildet und beide Teile durch ein Gelenk i4 miteinander verbunden. An das Gelenk i4 greift die Entleerungswinde an, -die am der auf dem Tragseil g verfahrbaren Katze h angreift. Zum Umstellen des Baggerkübels i von der einen Arbeitsrichtung in die andere greift in der Nähe der Baggerzähne i3 ein Seil o an, daß über Rollen p einer gegenüber der Katze h verschiebbaren Stange q geführt ist. An den Enden der Stange q sind die beiden Fahrseile hl und k2 befestigt. Beim Umstellen der Bewegungsrichtung wird durch den Zug des Fahrseiles k2 die Stange q gegenüber der Katze h durchgeschoben, so daß der untenliegende Teil i2 des Kübelbodens gehoben und der ansteigende Teil il des Kübelbodens gesenkt wird. Beim Baggern liegt die Katze h auf dem Baggerkübel i. Das Gewicht der Katze h und des Baggerkübels i sorgt für den notwendigen Anpreßdruck beim Baggern.The excavator bucket i according to Fig. 4 is designed to work in both directions of movement. For this purpose, the side wall has the shape of a rhombus, the two lower edges of which i1 and i = are connected to one another by the bottom of the bucket. The two front edges of the floor are reinforced with excavator teeth i3. For better emptying of the bucket i, the bucket is designed in two parts in the manner of a grab bucket and both parts are connected to one another by a hinge i4. The evacuation winch acts on the joint i4, which acts on the trolley h that can be moved on the carrying rope g. To switch the excavator bucket i from one working direction to the other, a rope o engages in the vicinity of the excavator teeth i3 that is guided over rollers p of a rod q that can be displaced with respect to the trolley h. The two driving ropes hl and k2 are attached to the ends of the rod q. When changing the direction of movement, the pull of the rope k2 pushes the rod q through against the trolley h , so that the lower part i2 of the bucket floor is raised and the rising part il of the bucket floor is lowered. When excavating, the cat h lies on the excavator bucket i. The weight of the trolley h and the bucket i ensure the necessary contact pressure when excavating.

Claims (5)

PATENTANSPRÜCHE: i. Verfahren zum Abbau von Braunkohlenflözen, zur Herstellung von Kanälen und für ähnliche Erdarbeiten. mit zwei getrennten Gewinnungsstellen und zwei gegenüberliegenden Ablagerungsstellen mittels Kabelbagger, dadurch gekennzeichnet, daß die Schürfbewegung des Baggerkübels immer zu der jeweiligen Ablagerungsstelle hin gerichtet wird, wobei beide Kabeltürme (a, b) als Maschinentürme ausgebildet werden. PATENT CLAIMS: i. Process for mining lignite seams, for Manufacture of canals and similar earthworks. with two separate extraction points and two opposite dumping sites by means of a cable excavator, characterized in that that the digging movement of the excavator bucket always leads to the respective deposit point is directed towards, with both cable towers (a, b) designed as machine towers will. 2. Kabelbagger zur Ausführung des Verfahrens nach Anspruch i, dadurch gekennzeichnet, daß beide Kabeltürme (a, b) so ausgebildet sind, daß sie die beim Schürfen auftretenden großen Kräfte des Schürfseiles (k) aufnehmen bzw. nach dem andern Maschinenturm überführen können. 2. Cable excavator for carrying out the method according to claim i, characterized in that the two cable towers (a, b) are designed so that they can absorb the large forces of the digging rope (k) occurring during digging or can transfer them to the other machine tower. 3. Kabelbagger nach Anspruch i oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß beide Kabeltürme (a, b) mit Einrichtungen zur Steuerung der Bewegung des Baggerkübels (i) ausgerüstet sind. 3. Cable excavator according to claim i or 2, characterized in that both cable towers (a, b) are equipped with devices for controlling the movement of the excavator bucket (i). 4. "_@er-fahrem nach Anspruch i, gekennzeichnet durch den nach zwei Richtungen ansetzbaren, durch die Zugkraft des Schürf- bzw. Fahrseiles (k) selbsttätig in die für den Schürfvorgang notwendige Lage zu bringenden, einen einzigen Aufnahmeraum einschließenden Baggerkübel (i). 4. "_ @ er-fahrem according to claim i, characterized due to the two directions, due to the pulling force of the digging resp. Driving rope (k) to be automatically brought into the position required for the digging process, excavation bucket enclosing a single receiving space (i). 5. Baggerkübel nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß an den Enden des Baggerkübels (i) ein Seil (o) angreift, das über an den Enden einer in der Katze (h) verschiebbaren Stange (q) gelagerte Rollen (p) geführt ist. Angezogene Druckschriften: Deutsche Patentschrift Nr. 700 548; Zeitschrift »Braunlcohle«, 1928, S.479; 1931, S. 285 und 286, S. 288 und 289; 1933 S. 5oo und 5oi, Abb. i; Sonderdruck des Aufsatzes »Über die Gewinnung von Tonerde durch Kabelbagger« aus der Zeitschrift »Keramos«, 1926, 5. Jahrgang, Heft 3 (Monatsschrift für die gesamte Keramik) Prospekt der Fa. Adolf Bleichert u. Co., Leipzig, über Kabelbagger; Aufsatz »Die Entwicklung der Kabelbagger in Deutschland im letzten Jahrzehnt« von F. R i e d i g in Zeitschrift »Fördertechnik«, 1937, Heft 3, S. 57 ff.5. excavator bucket according to claim 4, characterized in that at the ends of the excavator bucket (i) a rope (o) engages which is guided over rollers (p) mounted on the ends of a rod (q) which can be displaced in the cat (h) . Cited publications: German Patent No. 700 548; "Braunlcohle" magazine, 1928, p.479; 1931, pp. 285 and 286, pp. 288 and 289; 1933 pp. 5oo and 5oi, Fig. I; Reprint of the article "About the extraction of alumina by cable excavators" from the magazine "Keramos", 1926, 5th year, issue 3 (monthly for all ceramics) Prospectus from Adolf Bleichert and Co., Leipzig, about cable excavators; Article "The development of cable excavators in Germany in the last decade" by F. Riedig in the magazine "Fördertechnik", 1937, issue 3, p. 57 ff.