DE941110C - Sealing of the bearing point of a recirculating body on its bearing journal, in particular the roller bearing of a caterpillar vehicle - Google Patents

Sealing of the bearing point of a recirculating body on its bearing journal, in particular the roller bearing of a caterpillar vehicle

Info

Publication number
DE941110C
DE941110C DEF13560A DEF0013560A DE941110C DE 941110 C DE941110 C DE 941110C DE F13560 A DEF13560 A DE F13560A DE F0013560 A DEF0013560 A DE F0013560A DE 941110 C DE941110 C DE 941110C
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
ring
bearing
sealing
cage
seal according
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired
Application number
DEF13560A
Other languages
German (de)
Inventor
Joseph Dipl-Ing Marx
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
FAMO VERTRIEBS GmbH
Original Assignee
FAMO VERTRIEBS GmbH
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by FAMO VERTRIEBS GmbH filed Critical FAMO VERTRIEBS GmbH
Priority to DEF13560A priority Critical patent/DE941110C/en
Application granted granted Critical
Publication of DE941110C publication Critical patent/DE941110C/en
Expired legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16JPISTONS; CYLINDERS; SEALINGS
    • F16J15/00Sealings
    • F16J15/16Sealings between relatively-moving surfaces
    • F16J15/34Sealings between relatively-moving surfaces with slip-ring pressed against a more or less radial face on one member
    • F16J15/3464Mounting of the seal
    • F16J15/348Pre-assembled seals, e.g. cartridge seals
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B62LAND VEHICLES FOR TRAVELLING OTHERWISE THAN ON RAILS
    • B62DMOTOR VEHICLES; TRAILERS
    • B62D55/00Endless track vehicles
    • B62D55/08Endless track units; Parts thereof
    • B62D55/14Arrangement, location, or adaptation of rollers
    • B62D55/15Mounting devices, e.g. bushings, axles, bearings, sealings
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16CSHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
    • F16C33/00Parts of bearings; Special methods for making bearings or parts thereof
    • F16C33/72Sealings
    • F16C33/74Sealings of sliding-contact bearings

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Combustion & Propulsion (AREA)
  • Transportation (AREA)
  • Sealing Of Bearings (AREA)
  • Rolling Contact Bearings (AREA)

Description

Abdichtung der Lagerstelle eines Umlaufkörpers auf seinem Lagerzapfen, insbesondere der Laufrollenlagerung eines Gleiskettenfahrzeugs Für die Lagerung und Abdichtung der Laufrollen eines Gleiskettenfahrzeugs ist im allgemeinen eine Ausführung üblich, bei der ein am feststehenden Lagerzapfen befestigter Ring und ein Umlaufgegenring mittels Federn kraftschlüssig in Anlage gehalten werden. Für eine solche kraftschlüssige Stirnanlage des Umlaufringes am fahrzeugfesten Ring muß der Umlaufring begrenzt axial beweglich sein. Demgemäß ist der die Federn aufnehmende Zwischenraum zwischen dem Umlaufring und der Laufrolle nach außen mittels eines Leder- oder eines Gummibalges abgeschlossen. Durch diese Maßnahme wird der die Federn aufnehmende Ringraum und somit die Lagerstelle der Laufrolle gegen den Zutritt von Sand und sonstigen Verunreinigungen geschützt. Der erwähnte Abschluß der Lagerstelle mittels Leder- oder Gummibalg erweist sich als unzulänglich, weil der Balgwerkstoff den auftretenden Beanspruchungen bei Gleiskettenfahrzeugen nicht gewachsen ist.Sealing of the bearing point of a recirculating unit on its bearing journal, in particular the roller bearing of a caterpillar vehicle For storage and sealing the track rollers of a tracked vehicle is generally one Execution usual in which a ring attached to the fixed bearing pin and a circumferential counter ring can be held positively in contact with springs by means of springs. For such a non-positive face contact of the circumferential ring on the ring fixed to the vehicle the rotating ring must be able to move axially to a limited extent. Accordingly, the one receiving the springs Gap between the rotating ring and the roller to the outside by means of a Complete with leather or rubber bellows. By doing this, it becomes the feathers receiving annulus and thus the bearing point of the roller against the access of Sand and other contaminants protected. The aforementioned closure of the camp site using leather or rubber bellows proves to be inadequate because the bellows material is not able to cope with the stresses occurring in caterpillar vehicles.

Es sind deshalb bereits Abdichtungen vorgeschlagen worden, bei denen die über den Ringumfang verteilten Federn in einen Dichtungsring aus elastischem Werkstoff, z. B. Gummi, eingepaßt sind, der in den Käfig als Abschluß der Lagerstelle nach außen hin eingesetzt ist.Seals have therefore already been proposed in which the springs distributed over the circumference of the ring in a sealing ring made of elastic Material, e.g. B. rubber, are fitted into the cage as the conclusion of the bearing point is used to the outside.

Bei diesen Ausführungen wurden die aufeinander gleitenden Teile in bekannter Weise gehärtet und geschliffen. Die genaue Anpassung der Gleitflächen wurde erforderlich, um die Reibung kleinzuhalten und nach Möglichkeit das Eindringen von Fremdkörpern zwischen die Gleitflächen zu hindern.In these designs, the parts sliding on each other were in hardened in a known manner and sanded. The exact adaptation of the Sliding surfaces became necessary in order to keep the friction small and if possible to prevent foreign bodies from entering between the sliding surfaces.

Die Erfindung verfolgt den Zweck, die Ausbildung einer Lagerstelle unter Anwendung von in elastischen Werkstoff eingebetteten Federn so auszubilden, daß das Lager gegenüber den bekannten Ausführungen wesentlich einfacher und deshalb wirtschaftlicher herstellbar ist. Insbesondere muß gefordert werden, daß alle die Dichtung ausmachenden Einzelteile, insbesondere der Gummikörper, einzeln herstellbar und bequem, gegebenenfalls auch durch ungelernte Arbeiter, zu einer baulichen Einheit ohne Anwendung besonderer Verbindungsmittel zusammensetzbar sind. Die bauliche Einheit besteht dann aus dem Gummiring mit den darin eingebetteten Federn, dem zugeordneten Umlaufring und einem besonderen Mitnehmer- und Halteglied für diesen Ring. Dieses Mitnehmerglied muß so ausgebildet sein, daß der zugeordnete Umlaufring drehend mitgenommen und dabei stets am Gummikörper festgehalten wird, so daß dieser in axialer Richtung nur beschränkt bewegungsfähig ist.The invention has the purpose of forming a bearing point using springs embedded in elastic material in such a way that that the camp compared to the known designs is much simpler and therefore can be produced more economically. In particular, it must be demanded that all Individual parts making up the seal, in particular the rubber body, can be produced individually and conveniently, if necessary also by unskilled workers, to a structural unit can be assembled without the use of special fasteners. The structural unit then consists of the rubber ring with the springs embedded in it, the assigned one Circumferential ring and a special driver and holding member for this ring. This The driver link must be designed in such a way that the associated rotating ring is driven along in a rotating manner and is always held on the rubber body so that it is in the axial direction is only able to move to a limited extent.

Erfindungsgemäß wird dies erreicht durch einen Blechringkäfig mit Außen- und Innenmantel für Andruck der Außen- und Innenumfangsfläche des mit Vorspannung im Käfig gehaltenen Dichtungsringes, wobei dieser Dichtungsring in an sich bekannter Weise aus Gummi besteht und über den Ringumfang verteilte Federn in sich aufnimmt.According to the invention this is achieved with a sheet metal ring cage Outer and inner jacket for pressing the outer and inner circumferential surface of the with pretension held in the cage sealing ring, this sealing ring in per se known Way is made of rubber and absorbs springs distributed over the circumference of the ring.

In weiterer Ausbildung der Erfindung besitzt der Außenmantel des am Umlaufkörper gehaltenen Blechringkäfigs Mitnehmerfinger, die in Aussparengen des Gegenringes eingreifen. Es hat sich als vorteilhaft herausgestellt, den Gegenring so auszubilden, daß er an der dem Dichtungsring zugekehrten Stirnseite eine Ringnut aufweist; in die der Dichtungsring einseitig eingreift. Dem Dichtungsring selbst gibt man eine -besondere Querschnittsform, indem nämlich der Ring jeweils in Richtung nach seinen Stirnseiten hin verjüngt ist. Bei dieser erfindungsgemäßen Ausführung bildet dann der Käfig mit dem darin festgelegten mit eingebetteten Federn versehenen Gummiring und dem zugeordneten Umlaufring zusammen eine bauliche Einheit.In a further embodiment of the invention, the outer jacket of the am Recirculating body held sheet metal ring cage driver fingers, which are in recesses of the Engage the counter ring. It has been found to be advantageous to use the counter ring to be designed so that it has an annular groove on the end face facing the sealing ring having; in which the sealing ring engages on one side. The sealing ring itself one gives a -special cross-sectional shape, namely by the ring in each case in the direction is tapered towards its end faces. In this embodiment of the invention then forms the cage with the spring embedded therein Rubber ring and the assigned circumferential ring together form a structural unit.

Eine weitere erfindungsgemäße Besonderheit ist darin zu erblicken, daß die aus den Aussparungen des Gegenringes herausragenden Fingerenden des Blechkäfigs umgebördelt sind und -Anschläge zur Begrenzung der axialen Verlagerung des Ringes bilden.Another peculiarity according to the invention can be seen in that the protruding from the recesses of the counter ring finger ends of the sheet metal cage are flanged and stops to limit the axial displacement of the ring form.

Die Erfindung wird nachstehend an Hand eines in der Zeichnung dargestellten Ausführungsbeispiels erörtert.The invention is illustrated below with reference to one in the drawing Embodiment discussed.

Bei diesem Ausführungsbeispiel handelt es sich um die Lagerung der Laufrolle eines Gleiskettenfahrzeugs. Der Einfachheit halber ist von der Rolle I nur ihr Innenteil mit der Lagerstelle veranschaulicht. Die Rolle I ist unter Zwischenschalten einer Lagerbüchse 2 auf einen feststehenden Lagerzapfen 3 aufgesetzt. Der Hals eines feststehenden Lagerbockes 4 trägt einen (feststehenden) Stahlring 5, der auf seiner der Rolle I zugekehrten Stirnfläche 5' sehr hoch gehärtet und geläppt ist. Der Ring 5 wird nach dem dargestellten Beispiel durch einen oder mehrere Stifte 6 gegen Drehung am Lagerbock 4 gehalten und stützt sich an diesem axial ab.In this embodiment, it is about the storage of Track roller of a caterpillar vehicle. For the sake of simplicity, I is from role I only illustrates its inner part with the bearing point. The role I is interposed a bearing bush 2 placed on a stationary bearing pin 3. The neck of one fixed bearing block 4 carries a (fixed) steel ring 5 on his the end face 5 'facing the roller I is very highly hardened and lapped. The ring 5 is according to the example shown by one or more pins 6 against rotation held on the bearing block 4 and is supported on this axially.

An der Stirnfläche 5' des feststehenden Ringes 5 wird ein umlaufender Gegenring 7 durch Federn 8 kraftschlüssig in Anlage gehalten. Auch dieser Gegenring besteht aus Stahl, ist gehärtet und an seiner dem Ring 5 zugekehrten Stirnfläche geläppt. Die Federn 8 sind gleichmäßig über den Ringumfang verteilt und werden in Axialbohrungen eines Weichgummiringes 9 gehalten, der eine nach seinen beiden Stirnseiten hin verjüngte Querschnittsform hat. Der Umlaufring 7 ist auf der dem Gummiring 9 zugekehrten Seite mit einer Ringnut versehen; in die der Gummiring eingreift. Auf der anderen Seite stützt sich der Gummiring an dem Ringboden eines Blechkäfigs Io ab. Dieser ist mit Preßsitz in eine Ausnehmung der Laufrollennabe eingepaßt und weist aus der Nabe herausragende Lappen auf, die gleichmäßig über den Umfang verteilt und an .den freien Enden leicht umgebogen sind. Dadurch wird der Umlaufring 7 gegen ein Heraustreten aus dem Blechkäfig unter der Kraft der Federn 8 gehindert. Der Umlaufring 7 zeigt ein Bund 7' mit Umfangsnuten, durch welche die Blechkäfiglappen hindurchgreifen und damit eine Mitnahme des Ringes 7 beim Umlauf- der Rolle I (unter Vermittlung des in dieser festsitzenden Käfigs) gewährleisten.At the end face 5 'of the stationary ring 5 is a circumferential Counter ring 7 held positively in contact by springs 8. This counter ring too consists of steel, is hardened and on its end face facing the ring 5 lapped. The springs 8 are evenly distributed over the circumference of the ring and are in Axial bores of a soft rubber ring 9 held, one after its two end faces has tapered cross-sectional shape. The circumferential ring 7 is on the rubber ring 9 facing side provided with an annular groove; into which the rubber ring engages. on the other side is supported by the rubber ring on the ring base of a sheet metal cage Io away. This is fitted with a press fit in a recess in the roller hub and has lobes protruding from the hub and distributed evenly over the circumference and are slightly bent at the free ends. As a result, the circumferential ring 7 is against prevented from stepping out of the sheet metal cage under the force of the springs 8. Of the Circumferential ring 7 shows a collar 7 'with circumferential grooves through which the sheet metal cage tabs reach through and thus entrain the ring 7 when rotating the roll I (under Ensure mediation of the cage that is stuck in this).

Die Enden der Blechkäfiglappen werden bei der Montage des Gummiringes j umgebogen, der so bemessen ist, daß er sowohl mit seinen Stirnflächen als auch mit der Außen- und Innenumfangsfläche einen ausreichenden Dichtungsandruck hervorruft.The ends of the sheet metal cage tabs are used when assembling the rubber ring j bent, which is dimensioned so that it is both with its end faces and creates a sufficient sealing pressure with the outer and inner circumferential surface.

Beim Umlauf der Rolle i gleitet die geläppte Stirnfläche des von der Rolle mitgenommenen Gegenringes 7 auf der Stirnfläche 5' des feststehenden Ringes $. Die Federn 8 sorgen für einen ausreichenden Andruck der aufeinander gleitenden Ringflächen und verhindern damit ein Austritt des Schmiermittels aus den Schmierkammern der Laufrolle und gleichzeitig einen Eintritt von Verunreinigungen in diese Kammern.When the roll i rotates, the lapped face of the slides from the Roll of the driven mating ring 7 on the end face 5 'of the stationary ring $. The springs 8 ensure a sufficient pressure of the sliding on each other Ring surfaces and thus prevent the lubricant from escaping from the lubrication chambers the roller and at the same time an entry of impurities into these chambers.

Bei der dargestellten Ausführung handelt es sich nur um eine beispielsweise Verwirklichung des Erfindungsgedankens. Im Rahmen der Erfindung sind Abwandlungen dieses Beispiels durchaus möglich. So könnte z. B. die Anordnung in dem Sinne umgekehrt werden, daß der feststehende Teil den Blechkäfig aufnimmt.The embodiment shown is only an example Realization of the inventive concept. Modifications are within the scope of the invention this example is quite possible. So could z. B. the arrangement reversed in the sense be that the fixed part receives the sheet metal cage.

Claims (6)

PATENTANSPRÜCHE: i. Abdichtung der Lagerstelle eines Umlaufkörpers auf seinem Lagerzapfen, insbesondere der Laufrollenlagerung eines Gleiskettenfahrzeugs, bei der über den Ringumfang verteilte Federn in einen aus elastischem Werkstoff, z. B. Gummi, bestehenden Dichtungsring eingepaßt sind, der in einen Käfig als Abschluß der Lagerstelle nach außen hin eingesetzt ist, gekennzeichnet durch einen Blechringkäfig (Io) mit Außen- und Innenmantel für Andruck der Außen- und Innenumfangsfläche des mit Vorspannung im Käfig gehaltenen Dichtungsringes 9. PATENT CLAIMS: i. Sealing of the bearing point of a recirculating body on its bearing journal, in particular the roller bearing of a caterpillar vehicle, in which springs distributed over the circumference of the ring are inserted into an elastic material, e.g. B. rubber, existing sealing ring are fitted, which is inserted into a cage as a conclusion of the bearing point to the outside, characterized by a sheet metal ring cage (Io) with outer and inner jacket for pressing the outer and inner circumferential surface of the sealing ring 9 held in the cage with bias . 2. Abdichtung nach Anspruch I, dadurch gekennzeichnet, daß der Außenmantel. des am Umlaufkörper (Rolle I) gehaltenen Blechringkäfigs (Io) Mitnehmerfinger od. dgl. aufweist, die in Aussparungen des Gegenringes (7) eingreifen. 2. Seal according to claim I, characterized in that the outer jacket. of the one held on the circulating body (role I) Sheet metal ring cage (Io) or driving fingers Engage the counter ring (7). 3. Abdichtung nach Anspruch I oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß der Gegenring (7) an der dem Dichtungsring (9) zugekehrten Stirnseite eine Ringnut aufweist, in die der Dichtungsring einseitig eingreift. 3. Seal according to claim I or 2, characterized in that that the counter ring (7) on the end face facing the sealing ring (9) has an annular groove has, in which the sealing ring engages on one side. 4. Abdichtung nach einem der Ansprüche I bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß der Dichtungsring (9) nach seinen Stirnseiten hin verjüngt ist. 4. Sealing after a of claims I to 3, characterized in that the sealing ring (9) according to its Front sides is tapered. 5. Abdichtung nach einem der Ansprüche I bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß der Käfig (Io) mit dem darin festgelegten, mit eingebetteten Federn (8) versehenen Gummiring (9) und dem Umlaufring (7) zusammen eine bauliche Einheit bildet. 5. Seal according to one of claims I to 4, characterized characterized in that the cage (Io) with the fixed therein, with embedded Springs (8) provided with rubber ring (9) and the circumferential ring (7) together a structural Unity forms. 6. Abdichtung nach einem der Ansprüche I bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß die aus den Aussparungen des Gegenringes (7) herausragenden Fingerenden umgebördelt sind und Anschläge zur Begrenzung der axialen Verlagerung des Ringes bilden. Angezogene Druckschriften: Deutsche Patentanmeldung Nr. p 28 276 XII/47 f ; britische Patentschriften Nr. 676 o86, 522 720; USA.-Patentschrift Nr. 2 328 I6o; Zeitschrift »Autogene Metallbearbeitung«, Heft 16, 34. Jahrgang vom 15. August 19q.1.6. Seal according to one of claims I to 5, characterized in that that the finger ends protruding from the recesses of the counter ring (7) are flanged and form stops to limit the axial displacement of the ring. Dressed Publications: German patent application No. p 28 276 XII / 47 f; British patents No. 676,086, 522 720; U.S. Patent No. 2,328,160; Magazine »Autogeneous Metal Working«, Issue 16, volume 34 from August 15, 19q.1.
DEF13560A 1953-12-25 1953-12-25 Sealing of the bearing point of a recirculating body on its bearing journal, in particular the roller bearing of a caterpillar vehicle Expired DE941110C (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DEF13560A DE941110C (en) 1953-12-25 1953-12-25 Sealing of the bearing point of a recirculating body on its bearing journal, in particular the roller bearing of a caterpillar vehicle

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DEF13560A DE941110C (en) 1953-12-25 1953-12-25 Sealing of the bearing point of a recirculating body on its bearing journal, in particular the roller bearing of a caterpillar vehicle

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DE941110C true DE941110C (en) 1956-04-05

Family

ID=7087339

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DEF13560A Expired DE941110C (en) 1953-12-25 1953-12-25 Sealing of the bearing point of a recirculating body on its bearing journal, in particular the roller bearing of a caterpillar vehicle

Country Status (1)

Country Link
DE (1) DE941110C (en)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE1292975B (en) * 1961-09-12 1969-04-17 Chesterton A W Co Shaft mechanical seal
US3536333A (en) * 1968-03-18 1970-10-27 Pac Seal Inc Rotary seals

Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB522720A (en) * 1938-12-17 1940-06-25 Morgan Crucible Co Improvements in or relating to sealing devices for rotary shafts
US2328160A (en) * 1940-03-29 1943-08-31 Gen Motors Corp Fluid sealing device
GB676086A (en) * 1951-02-14 1952-07-23 Angus George Co Ltd Improvements in oil seals and like devices for sealing between relatively rotating parts

Patent Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB522720A (en) * 1938-12-17 1940-06-25 Morgan Crucible Co Improvements in or relating to sealing devices for rotary shafts
US2328160A (en) * 1940-03-29 1943-08-31 Gen Motors Corp Fluid sealing device
GB676086A (en) * 1951-02-14 1952-07-23 Angus George Co Ltd Improvements in oil seals and like devices for sealing between relatively rotating parts

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE1292975B (en) * 1961-09-12 1969-04-17 Chesterton A W Co Shaft mechanical seal
US3536333A (en) * 1968-03-18 1970-10-27 Pac Seal Inc Rotary seals

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP1612448B1 (en) Elastomeric bush with improved torsion charateristics
DE3517959C2 (en)
DE2421379A1 (en) Seal for roller conveyor ball bearing - has lip seal shielded by dismantleable metal pressings providing labyrinth
DE3610226C1 (en) Lip seal ring
DE941110C (en) Sealing of the bearing point of a recirculating body on its bearing journal, in particular the roller bearing of a caterpillar vehicle
DE19511708C2 (en) Mechanical seal and process for its manufacture
DE2619335A1 (en) Conveyor roller bearing sealing system - has end cap fitted with flange and taper face locating sealing ring
DE973597C (en) Bearing seal for running or carrying rollers
DE7006011U (en) ROLLER BEARINGS, IN PARTICULAR FOR THE MOUNTING OF THE STAR PINS OF UNIVERSAL JOINTS.
DEF0013560MA (en)
DE858051C (en) Seal for shaft bearing
DE897342C (en) Sealing for moving machine parts, especially shafts, with a spring-loaded sealant
DE1080368B (en) Sealing for roller bearings of universal joint journals, especially for cardan shafts
AT235561B (en) Rolling bearings for tool slides or the like of woodworking machines
DE2031183A1 (en) Plain bearings for universal joints in switching and steering devices of motor vehicles. Antn: Lemförder Metallwaren AG, 2844 Lemförde
DE975575C (en) Seal for needle bearing
DE2237744A1 (en) DEVICE FOR FEEDING A PRINT MEDIUM INTO A ROTATING HOLLOW BODY
DE1162646B (en) Seal for a needle bearing
DE938576C (en) Seal for rotating parts such as shafts, axles, etc. like
DE706884C (en) Axle bearing seal with hose rings
DE2162365A1 (en) ROLLER BEARING
CH415391A (en) Rolling bearings for lower rolls of drafting systems on spinning machines
DE202017107498U1 (en) wheel bearing unit
DE1075026B (en) ZWILLINS PRESSURE ROLLER FOR SPINNING MACHINE DRAWING EQUIPMENT
DE102017222311A1 (en) Wheel bearing unit and method for producing a wheel bearing unit