DE9403990U1 - Überdrucksicherung - Google Patents
ÜberdrucksicherungInfo
- Publication number
- DE9403990U1 DE9403990U1 DE9403990U DE9403990U DE9403990U1 DE 9403990 U1 DE9403990 U1 DE 9403990U1 DE 9403990 U DE9403990 U DE 9403990U DE 9403990 U DE9403990 U DE 9403990U DE 9403990 U1 DE9403990 U1 DE 9403990U1
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- bung
- bung plug
- overpressure
- plug
- plug according
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
- 239000004033 plastic Substances 0.000 claims abstract description 25
- 238000007872 degassing Methods 0.000 claims description 10
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims description 4
- 239000012815 thermoplastic material Substances 0.000 claims description 2
- 235000001674 Agaricus brunnescens Nutrition 0.000 abstract 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 4
- 239000000945 filler Substances 0.000 description 3
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 3
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 2
- 230000002411 adverse Effects 0.000 description 1
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000002474 experimental method Methods 0.000 description 1
- 210000001503 joint Anatomy 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 230000001681 protective effect Effects 0.000 description 1
- 230000000717 retained effect Effects 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
- B65D51/00—Closures not otherwise provided for
- B65D51/16—Closures not otherwise provided for with means for venting air or gas
- B65D51/1633—Closures not otherwise provided for with means for venting air or gas whereby venting occurs by automatic opening of the closure, container or other element
- B65D51/1644—Closures not otherwise provided for with means for venting air or gas whereby venting occurs by automatic opening of the closure, container or other element the element being a valve
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
- B65D39/00—Closures arranged within necks or pouring openings or in discharge apertures, e.g. stoppers
- B65D39/08—Threaded or like closure members secured by rotation; Bushes therefor
- B65D39/082—Bung-rings and bungs for bung-holes
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
- B65D51/00—Closures not otherwise provided for
- B65D51/16—Closures not otherwise provided for with means for venting air or gas
- B65D51/1605—Closures not otherwise provided for with means for venting air or gas whereby the interior of the container is maintained in permanent gaseous communication with the exterior
- B65D51/1616—Closures not otherwise provided for with means for venting air or gas whereby the interior of the container is maintained in permanent gaseous communication with the exterior by means of a filter
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Closures For Containers (AREA)
- External Artificial Organs (AREA)
- Gyroscopes (AREA)
- Control Of Eletrric Generators (AREA)
- Amplifiers (AREA)
Description
Die vorliegende Erfindung betrifft einen Spundstopfen oder Schraubdeckel aus thermoplastischem Kunststoff, mit einer
Entgasungsvorrichtung, mit einem Außengewinde und einer umlaufenden Ringdichtung zum gas- und flüssigkeitsdichten
Einschrauben in ein entsprechendes Innengewinde einer Spundöffnung eines L-Ring-Fasses oder eines größeren
Schraubdeckels für großvolumige Behälter zur Lagerung und zum Transport insbesondere gefährlicher flüssiger Füllgüter.
Derartige Spundstopfen werden im industriellen Bereich zum
Beispiel für L-Ring-Fässer mit einem Füllvolumen von z.B. 1 und für Palettencontainer, sogenannte IBC, mit einem
Füllvolumen von z.B. 1000 1 verwendet.
Beim Einsatz bestimmter Füllgüter, die beim Transport durch Rüttelbewegungen oder bei einer Lagerung im Freien besonderen
Belastungen (Sonneneinstrahlung, Temperaturschwankungen) ausgesetzt sind und/oder grundsätzlich zur Entgasung neigen,
kann sich ein nachteiliger Innendruck (Überdruck oder Unterdruck) aufbauen. Insbesondere kann es bei Produkten mit
Heißabfüllung zu einem erheblichen Unterdruck kommen, wenn der Behälter sofort nach der Abfüllung verschlossen wird. Ein
derartiger Innendruck muß jedoch vermieden werden.
Es ist bekannt, bei Behältern 2-Wege-Ventile vorzusehen,>die
einen Gasaustausch des Behälters mit der Behälterumgebung in beiden Richtungen ermöglichen und so sowohl einen
Behälterüberdruck als ,^ueh/eitieii'.BehältferTjnterdruck abbauen.
Derartige 2-Wege-Ventile sind aber für manche Produkte mit Heißabfüllung behördlich nicht zugelassen.
Es ist weiter bekannt, bei Behältern Deckel zu verwenden, die eine Entgasungsöffnung aufweisen. Nachdem das Produkt heiß
eingefüllt worden ist, wird der Deckel in die Deckelöffnung des Behälters eingeschraubt. Durch eine in dem Deckel
befindliche feine Gaze können entstehende Gase aus dem Behälter entweichen, die enthaltene Flüssigkeit wird jedoch
bis zu einem gewissen Grad (z.B. 1500 hPa) zurückgehalten. Zur Unterstützung dieses Effekts werden oft vor den
Entgasungsöffnungen noch Schwallschutzkappen vorgesehen, die
verhindern sollen, daß durch Bewegungen beim Transport ein Flüssigkeitsschwall auf die Entgasungsöffnung trifft.
Bei derartigen Entgasungsöffnungen ist es weiter bekannt, nach erfolgter Entgasung einen elastischen Gummistopfen in die
Entgasungsöffnung zu drücken.
Alle diese Vorrichtungen haben jedoch den Nachteil, daß sie dem Innendruck nur geringen und erst recht keinen definierten
Widerstand entgegensetzen. Die Öffnung erfolgt meist bereits bei geringstem Innendruck.
Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist es daher, eine einfache und preiswerte Vorrichtung anzugeben, mit der Behälter wie L-Ring-Fässer
und Palettencontainer gegen definierte Überdrucke gesichert werden können.
Zur Lösung dieser Aufgabe wird bei einem Spundstopfen der eingangs genannten Gattung die Entgasungsvorrichtung als
Überdrucksicherung ausgebildet, die erst bei einem inneren Überdruck von mehr als 200 hPa öffnet.
Vorteilhafte Ausgestaltungen der Erfindung sind Gegenstand der
Unteransprüche.
Besonders vorteilhaft disti äs., !w|nri.&ie..ijf>£rdrucksicherung erst
bei einem inneren Überdruck vo"n 350 hPa öffnet.'
Bei einer weiteren bevorzugten Ausführungsform ist die
Überdrucksicherung als abgestufter, pilzförmiger Kunststoffstopfen ausgebildet, der ein in radialer Richtung
breites, zylindrisches, scheibenförmiges Oberteil, ein dünneres zylindrisches und an der Unterseite angefastes
Mittelteil und ein wiederum dünneres Unterteil aufweist, das in seinem oberen Bereich abgestuft zylindrisch und in seinem
unteren Bereich breiter und im wesentlichen kegelstumpfförmig
ist, wobei das Unterteil in eine entsprechende Öffnung des Spundstopfens eindrückbar ist.
Besonders vorteilhaft ist es, wenn das Mittelteil eine ringförmige Flachdichtung aufweist.
Eine bevorzugte Ausführungsform sieht vor, daß das Mittelteil
in seinem oberen Bereich eine umlaufende Ringnut zur Aufnahme einer 0-Ring-Dichtung aufweist.
Weist das Unterteil des Kunststoffstopfens mindestens einen
Schlitz auf, liegt eine weitere bevorzugte Ausführungsform vor.
Vorteilhaft ist es, wenn das Unterteil des Kunststoffstopfens
einen Kreuzschlitz aufweist.
Bevorzugte Ausführungen der Erfindung werden im folgenden anhand der Zeichnung erläutert, die folgendes zeigt:
Figur 1 zeigt die Verwendung einer Ausführungsform der vorliegenden Erfindung bei einem Palettencontainer;
Figur 2 zeigt die Verwendung einer Ausführungsform der v
vorliegenden Erfindung bei einem L-Ring-Faß;
m &psgr; ·· ·
Figur 3 zeigt eine Aus£ün;&u"ngS£6rjii· des. votfliegenden Erfindung;
Figur 4 zeigt eine weitere Ausführungsform der vorliegenden
Erfindung; und
Figur 5 zeigt dip Ausführungsform aus Figur 3 in vergrößerter Darstellung.
Ein großvolumiger Palettencontainer besteht, wie in Figur 1 gezeigt, aus einem Außenbehälter 1 mit Palette 2 und
schützender Gitterkonstruktion 3. In diesen Außenbehälter 1 wird der Behälter 4 eingesetzt. Der Behälter 4 weist in seinem
unteren Bereich einen Auslauf 5 und in seinem oberen Bereich einen Einfüllstutzen 6 mit Außengewinde auf. Auf diesen
Einfüllstutzen 6 wird ein großer Schraubdeckel 7 mit Innengewinde aufgeschraubt, der im oberen Teil der Figur noch
einmal vergrößert dargestellt ist. Der große Schraubdeckel 7 weist seinerseits ein Spundloch 8 mit Innengewinde auf, in
welches der Spundstopfen 9 mit Außengewinde eingeschraubt wird.
Der Spundstopfen 9 kann jedoch auch, wie in Figur 2 gezeigt, ohne Verwendung eines großen Schraubdeckels 7 unmittelbar in
ein entsprechendes Spundloch eines L-Ring-Fasses 10 eingeschraubt werden.
In Figur 3 ist nun eine bevorzugte Ausführungsform des Spundstopfens 9 mit der erfindungsgemäßen Überdrucksicherung
11 dargestellt.
Der Spundstopfen 9 weist ein in das Innengewinde des Spundlochs eingreifendes Außengewinde 12 auf. Zur Abdichtung
des Spundstopfens 9 gegen das Spundloch ist am äußeren Umfang des Spundstopfens 9 unterhalb des Außengewindes 12 eine
umlaufende Nut 13 zur Aufnahme einer O-Ring-Dichtung 14 v
vorgesehen. Diese O-Ring-Dichtung 14 wird beim Einschrauben des Spundstopfens 9 in das Spundloch zusammengequetscht und
dichtet so den Spundstßplejn Vgegeja d^g· Sjjundloqh ab.
Der Spundstopfen 9 weist eine zentrale Bohrung 15 auf. Durch
diese zentrale Bohrung 15 kann der Inhalt des Behälters, insbesondere bei Heißabfüllung, entgasen bzw. kann ein
Druckausgleich stattfinden. Nach erfolgter Abkühlung wird in die zentrale Bohrung 15 die als abgestufter, pilzförmiger
Kunststoffstopfen 16 ausgebildete Überdrucksicherung 11
eingedrückt. Dieser Kunststoffstopfen 16 ist in Figur 5 vergrößert dargestellt.
Der abgestufte, pilzförmige Kunststoffstopfen 16 ist
einstückig ausgebildet und weist drei Teilbereiche 17, 18 und 21 auf.
Der erste Teilbereich ist ein in radialer Richtung breites, zylindrisches, scheibenförmiges Oberteil 17. In der
vorliegenden Ausführungsform ist dieses Oberteil 17 an seiner
Oberseite angefast.
An der Unterseite des Oberteils 17 ist als zweiter Teilbereich ein zylindrisches und an der Unterseite angefastes Mittelteil
18 angeformt, das insgesamt in radialer Richtung dünner ist als das Oberteil 17. Dieses Mittelteil 18 weist in seinem
oberen Bereich 18a eine umlaufende Nut 19 zur Aufnahme einer O-Ring-Dichtung 20 auf. Diese O-Ring-Dichtung 20 wird beim
Einstecken des Kunststoffstopfens 16 in die zentrale Bohrung
15 des Spundstopfens 9 zusammengequetscht und dichtet so den Kunststoffstopfen 16 gegen den Spundstopfen 9 und damit den
gesamten Behälter 4 oder das gesamte L-Ring-Faß 10 ab.
Der dritte Teilbereich des Kunststoffstopfens 16 ist ein wiederum dünneres Unterteil 21, das in seinem oberen Bereich
21a abgestuft zylindrisch und in seinem unteren Bereich 21b breiter und im wesentlichen kegelstumpfförmig ist, wobei das
Unterteil 21 in die zentrale Bohrung 15 eindrückbar ist." Durch
die Stufe im oberen Bereich 21a, die eine Hinterschneidung bildet, wird der Kunststoffstopfen 16 in dem Spundstopfen 9,
der ebenfalls eine Hintjejrsclin^iflpnS' ·23·£&Lgr;&iacgr;£weist, gehalten.
Dazu ist es jedoch erforderlich, daß der Kunststoffstopfen 16 im Bereich des Unterteils 21 elastisch ausgebildet ist. Dies
wird zum einen dadurch erzielt, das der gesamte Kunststoffstopfen 16 aus einem auf die Bedürfnisse
abgestimmten Material, beispielsweise PE, hergestellt wird. Zum anderen wird die Elastizität des Unterteils 21 dadurch
bewirkt, das in dem Unterteil 21 in Längsrichtung des Kunststoffstopfens 16 ein oder mehrere Schlitze 24 ausgebildet
sind. Vorzugsweise sind in dem Unterteil 21 zwei Schlitze 24 zueinander senkrecht, das heißt als Kreuzschlitz, vorgesehen.
Die Schlitze 24 haben aber noch eine andere Funktion. Sie ermöglichen es nämlich dem sich im Behälter 4 oder L-Ring-Faß
10 eventuell aufbauenden Überdruck auf das Mittelteil 18 und Oberteil 17 des Kunststoffstopfens 16 einzuwirken.
Entsprechend ihrer Geometrie (hier vor allem Dicke) und entsprechend dem verwendeten Material werden sich diese unter
dem Druck wölben und schließlich aus der zentralen Bohrung 15 ausgetrieben, wodurch sich der Innendruck abbaut, bevor er
eine kritische Größe erreicht.
Je nach der Wahl der vorstehenden Parameter erhält man so Kunststoffstopfen 16 mit unterschiedlichen
Öffnungsdruckbereichen. Es ist beispielsweise möglich, die Parameter durch Versuch so einzustellen, daß von einer
bestimmten Zahl Kunststoffstopfen 16 unterhalb eines Druckes P^ noch alle dicht schließen und oberhalb eines Druckes P2
> P;L alle geöffnet sind. Der Öffnungsdruck jedes einzelnen
Kunststoffstopfens 16 läßt sich aufgrund von MaterialSchwankungen und Fertigungstoleranzen nicht exakt
bestimmen, liegt aber innerhalb dieses Bereichs. Die Schwankungsbreite dieses Bereichs kann beispielsweise zwischen
400 und 800 hPa liegen.
In Figur 4 ist noch eine weitere Ausführungsform des
erfindungsgemäßen Kunststoffstopfens 16 dargestellt. Gleiche
Teile tragen dabei gle.:ijc&e.*B*e2;uefS£iffe]£nV;Der ,^
Kunststoffstopfen 16 unterscheidet sich von dem in Figur 3
gezeigten dadurch, daß er keine O-Ring-Dichtung 20, sondern eine ringförmige Flachdichtung 25 aufweist.
In Figur 4 erkennt man weiter die in dem Spundstopfen 9 angeordnete feine Gaze 26, durch welche entstehende Gase aus
dem Behälter 4 entweichen können, solange der Kunststoffstopfen 16 noch nicht eingesetzt ist.
Die vorliegend anhand einiger Ausführungsbexspiele erläuterte Erfindung löst die eingangs gestellte Aufgabe, eine einfache
und preiswerte Vorrichtung anzugeben, mit der Behälter wie L-Ring-Fässer und Palettencontainer gegen definierte Überdrucke
gesichert werden können, vollständig.
Mit ihr können je nach Anwendungsfall Palettencontainer oder
L-Ring-Fässer abgedichtet und gegen Überdruck gesichert werden. Dies kann unmittelbar nach Abfüllung oder erst nach
Abkühlung des Füllguts und mit Stopfen unterschiedlichster Öffnungsdruckbereiche geschehen.
1 Außenbehälter
2 Palette
3 Gitterkonstruktion
4 Behälter
5 Auslauf
6 Einfüllstutzen
7 großer Schraubdeckel
8 Spundloch
9 Spundstopfen
10 L-Ring-Faß
11 Überdrucksicherung
12 Außengewinde
13 umlaufende Nut
14 O-Ring-Dichtung
15 zentrale Bohrung
16 Kunststoffstopfen
17 scheibenförmiges Oberteil
18 Mittelteil
18a oberer Bereich des Mittelteils
19 umlaufende Nut
20 O-Ring-Dichtung
21 dünneres Unterteil
21a oberer Bereich des Unterteils
21b unteren Bereich des Unterteils
22 Hinterschneidung
23 Hinterschneidung
24 Schlitze
25 ringförmige Flachdichtung
26 Gaze
Claims (7)
1.) Spundstopfen aus thermoplastischem Kunststoff, mit einer Entgasungsvorrichtung, mit einem Außengewinde und
einer umlaufenden Ringdichtung zum gas- und flüssigkeitsdichten Einschrauben in ein entsprechendes
Innengewinde einer Spundöffnung eines L-Ring-Fasses oder
eines größeren Schraubdeckels für großvolumige Behälter
zur Lagerung und zum Transport insbesondere gefährlicher flüssiger Füllgüter,
dadurch gekennzeichnet, daß die Entgasungsvorrichtung als Überdrucksicherung (11)
ausgebildet ist, die erst bei einem inneren Überdruck von mehr als 200 hPa öffnet.
2.) Spundstopfen nach Anspruch 1,
dadurch gekennzeichnet, daß die Überdrucksicherung (11) erst bei einem inneren
Überdruck von 350 hPa öffnet.
3.) Spundstopfen nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß
die Überdrucksicherung (11) als abgestufter, pilzförmiger Kunststoffstopfen (16) ausgebildet ist, der ein in
radialer Richtung breites, zylindrisches, scheibenförmiges Oberteil (17), ein dünneres zylindrisches und an der
Unterseite angefastes Mittelteil (18) und ein wiederum dünneres Unterteil (21) aufweist, das in seinem oberen
Bereich (21a) abgestuft zylindrisch und in seinem unteren Bereich (21b) breiter und im wesentlichen
kegelstumpf förmig isfct» wdfoe»i»ecLe.s Öpt'esrteil (21) in eine
entsprechende Öffnung (15) des Spundstopfens (9)
eindrückbar ist.
4.) Spundstopfen nach Anspruch 3,
dadurch gekennzeichnet, daß das Mittelteil (18) eine ringförmige Flachdichtung (25)
aufweist.
5.) Spundstopfen nach Anspruch 3,
dadurch gekennzeichnet, daß das Mittelteil (18) in seinem oberen Bereich (18a) eine
umlaufende Ringnut (19) zur Aufnahme einer O-Ring-Dichtung (20) aufweist.
6.) Spundstopfen nach einem der Ansprüche 3 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß
das Unterteil (21) des Kunststoffstopfens (16) mindestens einen Schlitz (24) aufweist.
7.) Spundstopfen nach Anspruch 6,
dadurch gekennzeichnet, daß das Unterteil (21) des Kunststoffstopfens (16) einen
Kreuzschlitz (24) aufweist.
Priority Applications (5)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE9403990U DE9403990U1 (de) | 1994-03-10 | 1994-03-10 | Überdrucksicherung |
AT95103173T ATE159490T1 (de) | 1994-03-10 | 1995-03-06 | Spundstopfen mit entgasungseinrichtung |
EP95103173A EP0671339B1 (de) | 1994-03-10 | 1995-03-06 | Spundstopfen mit Entgasungseinrichtung |
DE59500822T DE59500822D1 (de) | 1994-03-10 | 1995-03-06 | Spundstopfen mit Entgasungseinrichtung |
JP7051557A JPH0834465A (ja) | 1994-03-10 | 1995-03-10 | ガス抜き装置を備えたタップ栓 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE9403990U DE9403990U1 (de) | 1994-03-10 | 1994-03-10 | Überdrucksicherung |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE9403990U1 true DE9403990U1 (de) | 1994-06-09 |
Family
ID=6905720
Family Applications (2)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE9403990U Expired - Lifetime DE9403990U1 (de) | 1994-03-10 | 1994-03-10 | Überdrucksicherung |
DE59500822T Revoked DE59500822D1 (de) | 1994-03-10 | 1995-03-06 | Spundstopfen mit Entgasungseinrichtung |
Family Applications After (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE59500822T Revoked DE59500822D1 (de) | 1994-03-10 | 1995-03-06 | Spundstopfen mit Entgasungseinrichtung |
Country Status (4)
Country | Link |
---|---|
EP (1) | EP0671339B1 (de) |
JP (1) | JPH0834465A (de) |
AT (1) | ATE159490T1 (de) |
DE (2) | DE9403990U1 (de) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP0759401A1 (de) * | 1995-08-18 | 1997-02-26 | MAUSER-WERKE GmbH | Entgasungsverschluss |
Families Citing this family (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE50007377D1 (de) | 2000-04-22 | 2004-09-16 | Ibs Filtran Kunststoff Metall | Verschlusssystem für Kunststofformteile |
KR200483975Y1 (ko) * | 2014-10-27 | 2017-07-21 | 주식회사 청원프라텍 | 발효식품 저장용기용 밀폐뚜껑 |
Family Cites Families (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US2620938A (en) * | 1949-09-02 | 1952-12-09 | Package Devices Inc | Container closure |
DE921299C (de) * | 1953-01-29 | 1954-12-13 | Georg Waidmann | Deckelventil zum OEffnen von Einkochgefaessen |
DE3216408C2 (de) * | 1982-05-03 | 1986-10-23 | F.H. Vogt GmbH & Co KG Vertrieb von Kunststoffverpackungen, 3260 Rinteln | Schraubverschluß für einen Behälter |
GB2128967A (en) * | 1982-11-02 | 1984-05-10 | Fanning Peter | Caps for fermentation vessels |
DE3325665A1 (de) * | 1983-07-15 | 1985-01-24 | Peroxid-Chemie GmbH, 8023 Höllriegelskreuth | Deckel mit entlueftungsventil |
DE3932118A1 (de) * | 1989-09-26 | 1991-04-04 | Heinrichs & Co Kg Schrauben Un | Verschlussschraube mit lueftungssystem |
DE9217291U1 (de) * | 1992-07-20 | 1993-02-18 | Mauser-Werke Gmbh, 5040 Bruehl | Schraubdeckel |
-
1994
- 1994-03-10 DE DE9403990U patent/DE9403990U1/de not_active Expired - Lifetime
-
1995
- 1995-03-06 EP EP95103173A patent/EP0671339B1/de not_active Revoked
- 1995-03-06 AT AT95103173T patent/ATE159490T1/de not_active IP Right Cessation
- 1995-03-06 DE DE59500822T patent/DE59500822D1/de not_active Revoked
- 1995-03-10 JP JP7051557A patent/JPH0834465A/ja active Pending
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP0759401A1 (de) * | 1995-08-18 | 1997-02-26 | MAUSER-WERKE GmbH | Entgasungsverschluss |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
EP0671339B1 (de) | 1997-10-22 |
DE59500822D1 (de) | 1997-11-27 |
ATE159490T1 (de) | 1997-11-15 |
EP0671339A1 (de) | 1995-09-13 |
JPH0834465A (ja) | 1996-02-06 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE69408847T2 (de) | Behälter/verschluss-kombination | |
EP1105318B1 (de) | Verschlusskappe | |
EP0370272B1 (de) | Schraubverschluss für Flaschen mit Entlüftungseinrichtung | |
DE69301126T2 (de) | Entlüftungsverschluss | |
DE69506227T2 (de) | Behälterverschluss und entlüftungsvorrichtung | |
DE102016009484B3 (de) | Behälterverschluss-System | |
WO2000015504A2 (de) | Verschlusskappe | |
EP3817990B1 (de) | Schraubverschluss mit kontrollierter dichtung | |
EP0784574B1 (de) | Verschluss für eine flasche oder dergleichen | |
DE4128474A1 (de) | Kunststoffschraubverschluss fuer unter druck stehende flaschen | |
DE69403787T4 (de) | Behälterverschlussvorrichtung | |
DE69702841T2 (de) | Zusammengesetzter Verschluss, Verfahren zu seiner Zusammenstellung, und mit dem Verschluss ausgerüsteter Behälter | |
DE3426427A1 (de) | Flaschenverschluss | |
DE9403990U1 (de) | Überdrucksicherung | |
EP0537246A1 (de) | Verschluss für eine flasche oder dergleichen. | |
DE3122982A1 (de) | Verschlussdeckel fuer mit einem randwulst versehene behaelter | |
WO1994002376A1 (de) | Schraubdeckel | |
EP1077883A1 (de) | Verschlusskappe für gewindehalsflaschen | |
DE69302966T2 (de) | Einstückiger Kunststoffverschluss | |
DE4008010C2 (de) | ||
DE29502309U1 (de) | Behälter mit Schraubkappe | |
DE1432224A1 (de) | Entlueftungsdichtung fuer einen Verschluss | |
DE19947388B4 (de) | Behältnis zur Aufnahme eines Füllgutes mit einem Drehverschluss | |
WO1999057032A1 (de) | Schraubverschluss für flaschen | |
EP0900742A1 (de) | Schraubverschlusskappe aus Kunststoff |