DE9400388U1 - Gitterträger - Google Patents
GitterträgerInfo
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Classifications
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- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E04—BUILDING
- E04C—STRUCTURAL ELEMENTS; BUILDING MATERIALS
- E04C5/00—Reinforcing elements, e.g. for concrete; Auxiliary elements therefor
- E04C5/01—Reinforcing elements of metal, e.g. with non-structural coatings
- E04C5/06—Reinforcing elements of metal, e.g. with non-structural coatings of high bending resistance, i.e. of essentially three-dimensional extent, e.g. lattice girders
- E04C5/065—Light-weight girders, e.g. with precast parts
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Description
Die Erfindung betrifft einen Gitterträger mit mindestens einem Längsstab als Obergurt, mindestens einem
Längsstab als Untergurt und mit in zwei Ebenen angeordneten, Obergurt und Untergurt verbindenden Bügeln, die
insbesondere durch Drahtschlangen gebildet sind und in jedem Scheitelbereich an zwei voneinander distanzierten
Stellen mit einem Längsstab verschweißte Schlaufen aufweisen, wobei Schlaufen der dem Untergurt zugeordneten
Scheitelbereiche aus der Bügelebene nach außen gebogen sind und jeweils parallel zur Ebene des Untergurts verlaufen.
Ein derartiger Gitterträger ist beispielsweise aus der EP-A 465 777 bekannt. Die in die Untergurtebene ausgebogenen
Schlaufen dienen der Erhöhung der Standfestigkeit des Gitterträgers, der verbesserten Verankerung im
Umgebungsbeton und der verbesserten Verbindung mit an den Schlaufen anliegenden Bewehrungsgittern. Bevorzugt
0 sind auch in den oberen Scheitelbereichen Schlaufen ausgebildet, die über den Obergurtstab hinweg in eine
zur Untergurtebene parallele Ebene abgebogen sind.
Die Erfindung hat es sich zur Aufgabe gestellt, eine weitere Verbesserung der Verankerung und der Verbindung
mit eventuellen Bewehrungsgittern, sowie mit verlorenen Schalungsplatten zu erreichen. Dies wird dadurch erreicht,
daß in jedem Scheitelbereich des Untergurtes ein aus der Bügelebene nach außen gebogenes Paar von
Schlaufen ausgebildet ist. Die Schlaufenpaare sind somit W-artig ausgebildet, wobei der Mittelbereich ebenfalls
mit dem Längsstab verschweißt ist, und somit also zumindest drei Schweißstellen pro Scheitelbereich gegeben
sind. Die doppelten Schlaufen vergrößern den Verankerungsbereich im Umgebungsbeton und verbessern die
Standfestigkeit. Für eine Verbindung mit Schalungsplatten ergeben sich auch doppelte Verankerungsösen. Bevorzugt
ist daher auch in jedem Scheitelbereich des Obergurtes ein aus der Bügelebene nach außen gebogenes Paar
von Schlaufen ausgebildet. Eine derartige Ausführung eignet sich vor allem zur Herstellung von Wandelementen
mit zwei verlorenen Schalungsplatten, wobei die Unterscheidung in Obergurt und Untergurt hinfällig wird.
Insbesondere für diese Verwendung können die Bügel bzw. die die Bügel bildenden Drahtschlangen in zwei zueinander
parallelen Ebenen beiderseits eines einzigen Obergurt- und eines einzigen Untergurtstabes angeordnet
sein.
In einer bevorzugten Ausführung ist vorgesehen, daß die Bügel die Längsstäbe in der Höhe überragen und die
Schlaufen im Abstand von den Längsstäben ausgebogen sind. Dadurch können die Scheitelbereiche auch zur Beabstandung
von verlorenen Schalungsplatten zu den Längsstäben herangezogen werden. Die Doppelschlaufen
schaffen gleichzeitig auch doppelte Verbindungsmöglichkeiten für Befestigungselemente, wie Klammern,
Schrauben od.dgl.
Weiters kann vorgesehen sein, daß die Schlaufen mit mindestens einem weiteren Längsstab verbunden sind.
Nachstehend wird die Erfindung anhand der Figuren der beiliegenden Zeichnungen näher beschrieben.
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Es zeigen:
Fig. 1 eine Stirnansicht eines ersten Ausführungsbeispieles des Gitterträgers,
Fig. 2 eine zugehörige Schrägansicht,
Fig. 3 eine Schrägansicht eines zweiten Ausführungsbeispieles,
Fig. 4 eine zugehörige Seitenansicht, fig. 5 eine Stirnansicht des weiteren Ausführungsbeispieles
und
Fig. 6 eine Stirnansicht eines dritten Ausführungsbeispieles.
Die dargestellten Gitterträger weisen jeweils einen Untergurt, der gemäß Fig. 1 und 2 zwei Bewehrungsstäbe 1
und gemäß Fig. 3 bis 6 einen Bewehrungsstab 1 umfaßt, und einen Obergurt auf, der einen Bewehrungsstab 2 umfaßt.
Als Seitenverstrebungen zwischen Ober- und Untergurt dienen eine Serie von Bügeln 3, die an jeder Seite
durch eine fortlaufende Drahtschlange gebildet sind.
Somit ergeben sich in jeder der beiden Bügelebenen aussteifende gleichschenklige Dreiecke, die Teile der Bügel
3 und des oberen oder unteren Bewehrungsstabes 1,2 umfassen.. Gemäß Fig. 1 und 2 sind nur in den unteren
Scheitelbereichen jeweils aus der Bügelebene nach außen in eine zum Untergurt parallele Ebene ausgebogene Paare
von Schlaufen 4 ausgebildet. In den beiden Ausführungen gemäß Fig. 3 bis 6 sind derartige W-förmige Schlaufenpaare
5 auch in den dem Obergurt zugeordneten Scheitelbereichen der Bügel 3 vorgesehen, wobei diese
ebenfalls nach außen gebogen sind.
In der Ausführung nach Fig. 1 dienen die Schlaufenpaare 5 vor allem der verbesserten Verankerung im
Umgebungsbeton, wobei der hier dargestellte Gitterträger insbesondere als Deckenträger geeignet ist. Sowohl
im Untergurt als auch im Obergurt können mit den Schlaufen 4,5 weitere zug- bzw. druckbewehrende Zusatzstäbe
verbunden sein, die insbesondere dem Momentenverlauf angepaßt sind.
Die beiden Ausführungen nach Fig. 3 bis 6 stellen insbesondere Wandträger zur Verbindung mit Schalungsplatten
für eine Mantelbetonwand dar.
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Die beiden Bügelebenen, also die Ebenen der Drahtschlangen 3 liegen zueinander parallel, wie vor allem
Fig. 5 und 6 zeigen. Die Bügel 3 sind jeweils an Untergurt 1 und Obergurt 2 bildenden U-förmigen Blechschienen
befestigt, und überragen diese um ein Ausmaß, das trotz Anlage an einer Schalungsplatte die Einhüllung
der Blechschienen durch den Beton sicherstellt. Die offenen Seiten der Blechschienen können, wie Fig. 5
zeigt, zueinander oder gemäß Fig. 6 entgegengesetzt nach oben und unten weisen. Die gleichgerichtete Anordnung
der beiden rinnenförmigen Blechschienen ist natürlich ebenfalls möglich. Die Schlaufenpaare 4,5 bilden
gleichzeitig paarweise angeordnete Verankerungsösen für die Fixierung an den Schalungsplatten. Die W-förmige
0 Scheitelbereichausbildung bewirkt drei bzw. vier Schweißstellen pro Schlaufenpaar und zwischen den beiden
Schlaufen 4,5 jedes Paares einen Aufnahmeschlitz 6, in den jeweils ein Stab 7, insbesondere ein Querstab
eines Bewehrungsgitters od.dgl. eingelegt, gegebenenfalls auch eingeklemmt sein kann. Da die Längsbewehrung
durch die Längsstäbe 1,2 der Gitterträger gegeben ist, können Gittermatten verwendet werden, deren Stäbe 7
durch dünne Drähte verbunden sind und somit in Rollenform vorliegen.
Claims (6)
1. Gitterträger mit mindestens einem Längsstab (2) als Obergurt, mindestens einem Längsstab (1) als
Untergurt, und mit in zwei Ebenen angeordneten Obergurt und Untergurt verbindenden Bügeln (3),
die insbesondere durch Drahtschlangen gebildet sind und in jedem Scheitelbereich an zwei voneinander
distanzierten Stellen mit einem Längsstab (1,2) verschweißte Schlaufen (4,5) aufweisen, wobei
Schlaufen (4) der dem Untergurt zugeordneten Scheitelbereiche aus der Bügelebene nach außen gebogen
sind und jeweils parallel zur Ebene des Untergurtes verlaufen, dadurch gekennzeichnet, daß
in jedem Scheitelbereich des Untergurts ein aus der Bügelebene nach außen gebogenes Paar von
Schlaufen (4) ausgebildet ist.
2. Gitterträger nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß auch in jedem Scheitelbereich des Obergurts
ein aus der Bügelebene nach außen gebogenes Paar von Schlaufen (5) ausgebildet ist.
3. Gitterträger nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet,
daß die beiden Bügelebenen zueinander parallel sind.
4. Gitterträger nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Schlaufen (4,5) mit
mindestens einem weiteren Längsstab verbunden sind.
5. Gitterträger nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch
gekennzeichnet, daß die Bügel (3) die Längsstäbe (1, 2) in der Höhe überragen und die Schlau-
&bgr;*·
fen (4,5) im Abstand von den Längsstäben (1,2) ausgebogen sind.
6. Gitterträger nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, daß zwischen den beiden Schlaufen (4,5) jedes
Paares ein Aufnahmeschlitz (6) gebildet ist.
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