DE9316297U1

DE9316297U1 - Fenster oder Fenstertür mit Anschlagdichtung und Zwangsbelüftung

Info

Publication number: DE9316297U1
Application number: DE9316297U
Authority: DE
Inventors: Heinz Becks; Benedikt Pohl
Original assignee: KBE KUNSTSTOFFPROD GmbH
Current assignee: KBE KUNSTSTOFFPROD GmbH
Priority date: 1993-10-26
Filing date: 1993-10-26
Publication date: 1994-01-27
Anticipated expiration: 2003-10-27

Description

G 93

Beschreibung KBE Vertriebsgesellschaft für Kunststoffprodukte GmbH

66763 Dillingen

Fenster oder Fenstertür mit Anschlagdichtung und Zwangsbelüftung

Die Neuerung betrifft ein Fenster oder Fenstertür mit einem Flügelrahmen mit Isolierverglasung und einem Blendrahmen, die jeweils aus einem mehrkammerigen Hohlprofil aus thermoplastischem Kunststoff mit mindestens einer der Aufnahme eines Verstärkungsprofiles dienenden Hohlkammer hergestellt sind, wobei bei geschlossenem Fenster zwischen Blendrahmen und Flügelrahmen mindestens eine umlaufende Dichtungskammer gebildet ist, die nach außen durch eine äußere zwischen Blendrahmen und Flügelrahmen angeordnete Anschlagdichtung und raumseitig durch eine innere zwischen Blendrahmen und Flügelrahmen angeordnete Anschlagdichtung abgedichtet ist, und Lüftungsöffnungen zur Zwangsbelüftung bei geschlossenem Fenster im Blendrahmen und Flügelrahmen ausgebildet sind, sowie Entwässerungsdurchbrüche im unteren Querholm des Blendrahmens zum Ableiten von Kondenswasser aus der Dichtungskammer vorgesehen sind.

Die Zwangsbelüftung von Räumen durch den Fensterrahmen ist bekannt, insbesondere wenn zwischen Fensterrahmen und Flügelrahmen lediglich Anschlagdichtungen am äußeren bzw. inneren Rahmen seitlich angebracht sind, so daß durch die or zwischen Blendrahmen und Flügelrahmen gebildete umlaufende Kammer problemlos ein Luststrom geführt werden kann, wie es beispielsweise aus der DE-PS 30 46 640 oder DE-OS 16 59

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bekannt ist.

Ist jedoch eine Mitteldichtung zwischen Blendrahmen und Flügelrahmen zusätzlich zu einer inneren Anschlagdichtung

C vorgesehen, so muß erst ein zusätzlicher Weg für die Zwangsbelüftung geschaffen werden, wozu beispielsweise gemäß DE-PS 35 36 148 der die Mitteldichtung tragende Mittelsteg durchbohrt wird, oder aber, wie aus der DE-OS 32 22 886 ersichtlich, ein Lüftungsweg über Flügelrahmen und Glasleiste

&eegr; gesucht wird, ebenso wie bei dem DE-GM 84 22 236 vorgeschlagen

Da bei all diesen Zwangsbelüftungen nicht verhindert werden kann, daß sich mit dem Luftstrom auch Feuchtigkeit in die Hohlräume einschleicht und ablagert, ist es erforderlich, diese Feuchtigkeit wieder abzuführen. Es ist daher notwendig und bekannt, zusätzliche Entwässerungsöffnungen im unteren Bereich, d.h. im unteren Querholm des Blendrahmens, anzubringen.

Nachteilig bei der Schaffung von Belüftungswegen von der Raumseite zur Außenseite bzw. umgekehrt der Fenster ist die damit verbundene Abnahme der Schalldämmung, insbesondere wenn durch die Belüftungsöffnungen beispielsweise im Glashalterungsbereich oder auch bei Durchbohrung des Mittelsteges direkte Schallwegsverbindungen geschaffen werden.

Ziel der Neuerung ist es daher, eine Zwangsbelüftung für Fenster oder Fenstertüren mit äußeren und inneren Anschlagdichtungen zwischen einem Blendrahmen und einem Flügelrahmen zu schaffen, bei der einerseits das Eindringen von Feuchtigkeit und Schmutzpartikeln in die Lüftungswege verhindert wird, gleichzeitig eine vorteilhafte Luftströmung und Luftausgleich ermöglicht wird und darüber hinaus gute Schalldämmwerte erzielbar sind.

Unter Zwangsbelüftung wird hierbei die Belüftung verstanden, die zwangsläufig bei geschlossenem Fenster noch möglich ist, ohne daß zusätzliche Regelungen durch Veränderungen von

»·₃-·· ·· '· Lüftungsöffnungen möglich sind.

Die vorgenannte Aufgabe wird mit einem gattungsgemäßen Fenster oder Fenstertür mit Zwangsbelüftung gemäß den kennzeichnenden Merkmalen des Schutzanspruches 1 gelöst.

Vorteilhafte Ausgestaltungen der Neuerung sind den kennzeichnenden Merkmalen der Unteransprüche entnehmbar.

·, _n Gemäß der Neuerung wird für eine kontrollierte und nicht manipulierbare Feinlüftung, d.h. Zwangsbelüftung bei geschlossenem Fenster, ein spezieller Blendrahmen geschaffen, d.h. ein den Blendrahmen bildendes mehrkammeriges Hohlprofil mit einer separaten relativ großen Lüftungskammer. Diese

.r Lüftungskammer im Blendrahmen hat zur Außenseite des Blendrahmens hin keine Vorkammer, d.h. sie grenzt unmittelbar an die Außenwand des Blendrahmens an. Hierdurch wird die Schaffung von Lüftungsöffnungen und Entwässerungsdurchbrüchen durch nachträgliches Fräsen entsprechender Öffnungen bzw. Durchbrüche erleichtert. Diese Lüftungskammer dient zugleich der Ableitung von Kondenswasser, d.h. der Entwässerung im unteren Querholm des Blendrahmens. Die neuerungsgemäß geschaffene große Lüftungskammer im Blendrahmen ermöglicht die Aufnahme eines größeren Luftvolumens, sie verläuft im geschlossenen Blendrahmen ringsum und gestattet je nach Funktion die entsprechenden Lüftungsöffnungen bzw. kombinierten Lüftungs- und Entwässerungsöffnungen in einfacher Weise auszuführen. Bevorzugt werden die Lüftungsöffnungen, die von der Lüftungskammer in die Dichtungskammer zwischen Blendrahmen und Flügelrahmen bei geschlossenem Fenster führen, nur im

oberen Querholm des Blendrahmens ausgeführt, gegebenenfalls ist es auch möglich, einige dieser Lüftungsöffnungen im oberen Bereich der seitlichen Querholme des Blendrahmens anzubringen.

Die der Entwässerung dienenden Öffnungen und Durchbrüche sind nur im unteren Querholm des Blendrahmens ausgebildet. Hierbei führen stets mehr Durchbrüche, die der Entwässerung und Belüftung dienen, aus der Lüftungskammer des Blendrahmens nach

außen als Entwässerungsschlitze von der Dichtungskammer in die Lüftungskammer, d.h. von der sogenannten Falzseite des Blendrahmens in die Lüftungskammer des Blendrahmens. Auf diese Weise wird neuerungsgemäß erreicht, daß bei stärkerer Windlast die in die Lüftungskammer durch die diese mit der Außenseite verbindenden Entwässerungsdurchbrüche einströmende Luft in der Lüftungskammer einen Überdruck erzeugt, da die Summe der Querschnitte der die Lüftungskammer mit der Dichtkammer im Bereich des unteren Querholms des Blendrahmens ausgebildeten und verbindenden Entwässerungsschlitze kleiner ist als die Summe der Querschnitte der Entwässerungsdurchbrüche, die die Lüftungskammer mit der Außenseite verbinden. Durch den im unteren Querholm bei stärker Windlast in der Lüftungskammer durch einströmende Luft entstehende Überdruck kann die Luft in der Lüftungskammer in den seitlichen Querholmen des Blendrahmens nach oben steigen und in die Lüftungskammer des oberen Querholmes des Blendrahmens gelangen. Hier im oberen Querholm des Blendrahmens ist eine gleiche Anzahl von gleich großen Lüftungsöffnungen bzw. in der Summe ein gleich großer Querschnitt der Lüftungsöffnungen zum Durchtritt aus der Lüftungskammer in die obere Dichtungskammer wie die Summe der Querschnitte der der Entwässerung und dem Lufteintritt von der Außenseite in die Lüftungskammer am unteren Querholm des Blendrahmens entsprechend ausgebildet, so daß hier ein Druckausgleich in die Dichtungskammer stattfindet und von der Dichtungskammer über eine gleiche Anzahl von gleich großen Öffnungen bzw. über einen gleichen Belüftungsquerschnitt im Flügelrahmen die Luft zur Rauminnenseite hin ausgetauscht werden. Auch der umgekehrte Luftweg ist möglich.

■ Der neuerungsgemäß gewählte Entwässerungs- und Lüftungsweg mit Druckausgleich ermöglicht einen optimalen Schallschutz, da von außen sichtbare Druckausgleichsfräsungen am Blendrahmen oder Flügelrahmen entfallen. Darüber hinaus ermöglicht die neuerungsgemäße Gestaltung auch eine verdeckte Entwässerung im unteren Querholm des Blendrahmens, so daß jedenfalls nach außen sichtbare Entwässerungsöffnungen entfallen können.

Durch die neuerungsgemäße Ausbildung des Lüftungsweges und Entwässerungsweges mit einer großen Lüftungskammer im Blendrahmen, die direkt an die Außenwand des Blendrahmens angrenzt, und die an die Beschlagseite, d.h. Falzseite des Blendrahmens, und an den Anschlagsteg des Blendrahmens

angrenzend, sind bei einer Zwangsbelüftung und Luftführung von außen nach innen bzw. innen nach außen die Schallbarrieren aufrechterhalten, so daß hohe Schalldämmwerte bei Isolierverglasungen erreichbar sind und aufrechterhalten werden IQ können. Auch die Schlagregensicherheit der Beanspruchungsgruppen B und C kann ohne von außen sichtbare Druckausgleichsöffnungen am Blendrahmen erreicht werden.

Durch eine versetzte Anordnung der der Belüftung dienenden ir Lüftungsöffnungen im Blendrahmen und Flügelrahmen zueinander wird ebenfalls die Schalldämmung verbessert.

Bevorzugt entspricht die Summe der Querschnitte der Luftöffnungen für den Lufteintritt in die Lüftungskammer des

2Q Blendrahmens von der Außenseite, d.h. die Summe der Entwässerungsdurchbrüche im unteren Querholm des Blendrahmens der Summe der Querschnitte der Lüftungsöffnungen für den Luftaustritt aus der Lüftungskammer in die Dichtungskammer im oberen Querholm des Blendrahmens und ebenfalls der Summe der

2g Querschnitte der Lüftungsöffnungen im oberen Querholm des Flügelrahmens, die den übertritt der Luft aus der Dichtungskammer zur Rauminnenseite ermöglichen.

Um eine ausreichende Zwangsbelüftung zu erzielen, ist eine 2Q Mehrzahl von Öffnungen im jeweiligen Bereich erforderlich. Bei gleich groß ausgebildeten der Belüftung dienenden Öffnungen im Blendrahmen und Flügelrahmen und Entwässerungsdurchbrüchen im Blendrahmen, die gleichzeitig Lüftungsöffnungen bilden, richtet sich die Anzahl der Öffnungen nach der Größe des Fensters, &ldquor;j. wobei jeweils eine gleiche Anzahl von Lüftungsöffnungen im oberen Querholm des Blendrahmens von der Lüftungskammer zur Dichtungskammer gleichen Anzahlen von Lüftungsöffnungen im Flügelrahmen eingangsseitig und ausgangsseitig sowie gleichen

• *

Anzahlen von Entwässerungsdurchbrüchen, die aus der Lüftungskammer zur Außenseite im unteren Querholm des Blendrahmens führen, vorgesehen werden, und eine geringere Anzahl von Entwässerungsschlitzen, die die untere Dichtungskammer mit der Lüftungskammer im unteren Querholm des Blendrahmens verbinden.

Neuerungsgemäße Fenster können bis zur höchsten Beanspruchung schlagregensicher mit den geforderten Fugendurchgangswerten und in hoher Schalldämmung hergestellt werden.

Die Neuerung kann auch auf Fenster angewendet werden, bei denen an Stelle der äußere Anschlagdichtung eine Mitteldichtung vorgesehen ist, wodurch die zwischen Blendrahmen und Flügelrahmen bei geschlossenem Fenster umlaufende Dichtungskammer in eine nicht abgedichtete äußere Dichtungskammer und eine innere abgedichtete Dichtungskammer unterteilt ist. Hierbei übernimmt die Mitteldichtung praktisch die Aufgabe der äußeren Anschlagdichtung. Darüber hinaus ist es

2Q auch möglich, die Neuerung auf Fenster anzuwenden, bei denen zusätzlich zur äußeren und inneren Anschlagdichtung zwischen •Blendrahmen und Flügelrahmen eine Mitteldichtung vorgesehen ist, wodurch die zwischen Blendrahmen und Flügelrahmen umlaufende Dichtungskammer in zwei abgedichtete

_?r Dichtungskammern unterteilt wird.

Die Neuerung wird nachfolgend anhand der Zeichnung mit weiteren Details und Varianten erläutert. Es zeigen

Fig. 1 die schematische Draufsicht auf ein Fenster

Fig. 2 den vertikalen Querschnitt AA durch das Fenster nach Fig. 1

_Of. Fig. 3 einen vertikalen Querschnitt durch das Fenster nach 00

Fig. 1 als Variante zur Fig. 2 Fig. 4 eine weitere Variante des Fensters nach Fig. 1 im

vertikalen Querschnitt

Fig. 5 eine weitere Variante des Fensters nach Fig. 1 im vertikalen Querschnitt mit Mitteldichtung und innerer Anschlagdichtung

Fig. 6 eine weitere Variante des Fensters nach Fig. 1 im vertikalen Querschnitt mit äußerer und innerer Anschlagdichtung und Mitteldichtung 10

Fig. 7 Detail der Lüftungswege im Anschlagsteg des

Flügelsrahmens in perspektivischer Teilansicht.

Die Darstellungen sind nicht maßstäblich, sondern schematisiert.

In Fig. 1 ist in der Draufsicht schematisch ein Fenster mit Drehkippbeschlag dargestellt mit einem Blendrahmen 1, der aus Hohlprofilen zusammengesetzt ist, die an den Ecken verschweißt oder verschraubt sind, einem Flügelrahmen 2, der ebenfalls aus einem Hohlprofil zusammengesetzt und an den Ecken verschraubt oder verschweißt ist, und in dem Flügelrahmen mittels Glasleiste 8 gehalterter Verglasung 6, insbesondere einer Isolierverglasung. Die Beschläge sind nicht näher dargestellt.

5 Der obere Querholm des Blendrahmens 1 ist mit 17, der untere Querholm mit 19 bezeichnet, die seitlichen Querholme mit 18a und 18b. Die Anordnung und Ausbildung der Lüftungsöffnungen im oberen Querholm 17 des Blendrahmens 1, der Lüftungsöffnungen 21, 22 im oberen Querholm 23 des Flügelrahmens 2, sowie der Entwässerungsschlitze 14 und Entwässerungsdurchbrüche 15a, 15b im unteren Querholm 1 des Blendrahmens für die Entwässerungswege und Luftströmunswege werden in den nachfolgenden Fig. 3 bis 6 an verschiedenen Varianten dargestellt und erläutert. Aus dem vertikalen Querschnitt AA 5 durch das Fenster gemäß Fig. 1, dargestellt in Fig. 2 in schematischer Vergrößerung gegenüber Fig. 1, jedoch Verkleinerung gegenüber der Wirklichkeit, wird ersichtlich, daß der Blendrahmen 1 und der Flügelrahmen 2 jeweils aus einem

mehrkammerigen Hohlprofil, vorzugsweise hergestellt durch Extrusion aus thermoplastischem Kunststoff, zusammengesetzt sind. Die Kunststoffhohlprofile werden hierbei an den Ecken entweder miteinander verschweißt oder mittels Schraub- und r Klebverbindungen fest und dicht miteinander verbunden. Das Hohlprofil des Blendrahmens 1 weist im wesentlichen einen rechteckigen Querschnitt auf, der durch im Inneren verlaufende Innenstege 102 in mehrere Hohlkammern unterteilt ist. Die Außenseite 103 des Hohlprofils des Blendrahmens 1 ist einseitig

-,Q über die Beschlagseite 104 (Falzseite) mit dem Anschlagsteg verlängert, der an seinem vorderen Ende eine Nut zur Aufnahme der äußeren Anschlagdichtung 3 aufweist. An der Maueranschlußseite 106 sind Vorsprünge an das Hohlprofil des Blendrahmens angeformt. Die Innenseite 105 ist üblicherweise

«,- glatt ausgebildet. In der durch die Innenstege 102 unterteilten Hauptkammer des Hohlprofils für den Blendrahmen sind angrenzend an die Beschlagseite 104 und den Anschlagsteg 101 die Lüftungskammer 11 ausgebildet, die auch unmittelbar an die Außenwand 103 angrenzt. Des weiteren ist durch die Innenstege 102 mindestens eine zum Einschieben von Verstärkungsprofilen geeignete Kammer 12 ausgebildet, die durch eine Vorkammer 13, die als Entwässerungskammer dient, von der Außenwand 103 beabstandet ist.

_Or Das Hohlprofil für den Flügelrahmen 2 weist eine Z-förmige Gestalt auf, wobei ein Anschlagvorsprung 20 zur Rauminnenseite ausgebildet, der an seinem Ende eine Aufnahmenut zur Aufnahme der innere Anschlagdichtung 4 aufweist und auf der gegenüberliegenden Seite einen Anschlagvorsprung 26 für die Aufnahme einer Dichtung 9b zum Anschlagen an die Verglasung 6

aufweist. In einer zentralen Hohlkammer des Hohlprofils für den Flügelrahmen 2 ist ein Verstärkungsprofil 7 untergebracht. Die Verglasung 6 ist zwischen dem Vorsprung 2 6 und der Glashalteleiste 8 zwischen Dichtungen 9a und 9b gehaltert.

Blendrahmen 1 oder Flügelrahmen 2 werden gegeneinander nach außen und nach innen im geschlossenen Zustand durch die äußere Anschlagdichtung 3 und die innere Anschlagdichtung 4

^ abgedichtet, wobei zwischen ihnen die abgedichtete umlaufende Dichtungskammer 10 gebildet ist. Im unteren Querholm 19 des Blendrahmens 1 sind für die Entwässerung von Kondenswasser, das sich in der unteren Dichtungskammer sammelt, schematisch dargestellte Entwässerungsschlitze 14 in der Beschlagseite vorgesehen, die von der Dichtungskammer 10 in die Lüftungskammer 11 des Blendrahmens 1 führen. Aus der Lüftungskammer 11 wird das Wasser verdeckt nach unten durch Durchbrüche 15a, 15b, die einen Weg von der Lüftungskammer 11 durch die Entwässerungskammer 13 nach außen zur Außenseite AS schaffen, abgeleitet. Der Entwässerungsweg für das Wasser W nach draußen ist in der Fig. 2 im Bereich des unteren Querholms 19 mit den Pfeilen W dargestellt. Für die Entwässerung aus der Dichtungskammer 10 in die Lüftungskammer 11 sind beispielsweise im unteren Querholm 19 zwei Entwässerungsschlitze 14 vorgesehen

für die Entwässerung aus der Lüftungskammer 11 nach unten durch die Entwässerungskammer 13 zur Außenseite hin, in den Innenstegen 102 jeweils beispielsweise fünf Entwässerungsdurchbrüche 15a und in der Maueranschlußseite ebenfalls fünf Entwässerungsdurchbrüche 15b, so daß die Summe

der Durchtrittsquerschnitte der Entwässerungsschlitze 14 aus der Dichtungskammer 10 in die Lüftungskammer 11 kleiner ist als die Summe der Durchtrittsquerschnitte der Entwässerungsdurchbrüche 15a respektive 15b aus der Lüftungskammer 11 nach außen. Die Entwässerungsdurchbrüche 15a,

15b im unteren Querholm 1 des Blendrahmens bilden zugleich auch Lufteintrittsöffnungen oder auch Luftaustrittsöffnungen, siehe Pfeil L in Fig. 2. Die über die Entwässerungsdurchbrüche 15b, 15a in die Lüftungskammer 11 im unteren Querholm 19 des Blendrahmens gelangende Luft baut bei entsprechender Windlast von außen in der Lüftungskammer 11 einen Überdruck auf, da der Austrittsquerschnitt der Entwässerungsschlitze 14 zur Dichtungskammer 10 kleiner als die Summe der Eintrittsquerschnitte 15a ist. Auf diese Weise kann durch den Aufbau des Überdruckes in der Lüftungskammer die von außen einströmende Luft über die Lüftungskammern der seitlichen Querholme 18a, 18b im Blendrahmen nach oben steigen und in den oberen Querholm 17 gelangen, ebenfalls noch mit Überdruck. Im

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oberen Querholm 17 sind nun an der Beschlagseite 104 Lüftungsöffnungen 16 angebracht, die die Lüftungskammer 11 des oberen Querholms 17 mit der Dichtungskammer 10 zwischen Blendrahmen und Flügelrahmen verbinden und den Druckausgleich durch Einströmen der Luft in Pfeilrichtung L ermöglichen. Aus der Dichtungskammer kann die Luft nun durch die Lüftungsöffnungen 21, 22, die durch den Anschlagsteg 20 des Flügelrahmens, und zwar des oberen Querholmes 2 3 des Flügelrahmens führen, zur Rauminnenseite RS gelangen, siehe Pfeil L.

In der Fig. 7 ist auszugsweise der obere Querholm 23 des Flügelrahmens 2 mit dem Anschlagvorsprung 20 mit der Anschlagkammer 24 dargestellt, wobei die versetzt zueinander angeordneten Lüftungsöffnungen 22 auf der Oberseite des

Anschlagsteges zum Austritt zur Rauminnenseite und die Lüftungsöffnungen 21 zum Eintritt der Luft von der Dichtungskammer 10 in die Anschlagkammer 24 in Richtung Lüftungsöffnungen 22 dargestellt sind. Die Lüftungsöffnungen 21, 22 sind versetzt zueinander angeordnet, um die

Schalldämmung zu erhöhen. Die Anzahl der Lüftungsöffnungen ist gleich der Anzahl der Lüftungsöffnungen 22 bei gleicher Größe derselben, so daß auch die jeweilige Summe der Querschnitte der Lüftungsöffnungen 21 gleich der Summe der Querschnitte der Lüftungsöffnungen 22 ist und diese wiederum

gleich der Summe der Querschnitte der Lüftungsöffnungen 16, die von der Lüftungskammer 11 in die Dichtungskammer 10 im Bereich des oberen Querholms 17 des Blendrahmens führen. Auf diese Weise ist ein gleichmäßiger Luftaustausch und Ausgleich des Überdrucks, der sich in der Lüftungskammer 11 aufbauen kann, ermöglicht. Von außen sichtbare Druckausgleichsöffnungen sind bei der neuerungsgemäßen Gestaltung der Lüftungs- und Entwässerungswege nicht erforderlich. Dennoch ist die Schlagregensicherheit der Beanspruchungsgruppen B und C erfüllt und ein optimaler Schallschutz erreicht, da der im unteren Querholm 19 über die Entwässerungsdurchbrüche eintretende Schall erst durch die seitlichen Holme des Blendrahmens wandern muß und sich hierbei abschwächt, ehe er über die Lüftungslöcher

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16 im oberen Querholm des Blendrahmens in die Dichtungskammer und dann wiederum über die versetzt angeordneten Lüftungslöcher 21, 22 des oberen Querholms des Flügelrahmens zur Raumseite RS gelangen kann.

Das durch die Entwässerungsschlitze 14 aus der unteren Dichtungskammer 10 des Fensters in die Lüftungskammer 11 des unteren Querholms 19 des Blendrahmens 1 gelangende Wasser, siehe Fig. 2, wird auch durch den sich in der Lüftungskammer

aufbauenden überdruck restlos durch die 10

Entwässerungsdurchbrüche 15a, 15b aus der Lüftungskammer nach unten herausgedrückt.

Bei Abmessungen eines Fensters gemäß Fig. 1 von 1230 mm Breite

zu 1480 mm Höhe werden beispielsweise 5 Lüftungsöffnungen 16 im 15

oberen Querholm 17 des Blendrahmens 1 von je 5 &khgr; 30 mm Größe durch Ausfräsen hergestellt. Entsprechend werden im unteren Querholm 1 jeweils 5 Entwässerungsdurchbrüche 15a, 15b, die miteinander fluchten, von gleichen Abmessungen 5 &khgr; 30 mm, ebenfalls durch Fräsen hergestellt, so daß der Querschnitt für die von außen durch die Entwässerungsdurchbrüche 15a, 15b in die Lüftungskammer 11 einströmende Luft gleich dem Austrittsquerschnitt, der von den Luftöffnungen 16 im oberen Querholm 17 zur Dichtungskammer 10 gebildet wird, ist. Von der

Dichtkammer 10 in die Lüftungskammer 11 des unteren Querholms 25

19, durch die Beschlagseite 104 führend, werden hingegen nur zwei Entwässerungsschlitze 14 vorgesehen, jeweils mit den Abmessungen 5 &khgr; 30 mm. Auf diese Weise kann sich in der Lüftungskammer 11 im unteren Querholm 19 des Blendrahmens ein Überdruck aufbauen, der eine entsprechende Luftströmung nach oben bewirkt. Die Lüftungskammer 11 im Blendrahmen ist unmittelbar an die Außenwandung 103 angrenzend und relativ großvolumig ausgebildet, so daß eine gute Luftumwälzung möglich wird. Bevorzugt ist die Lüftungskammer 11 größer ausgebildet

als die das Verstärkungsprofil 5 aufnehmende Kammer 12 des 35

Hohlprofils des Blendrahmens 1. Dies ist ein Anhaltspunkt dafür, daß die Lüftungskammer 11 wesentlich größer ist als die sogenannten Vorkammern im Anschlagvorsprung 101 oder die

> &diams;

Entwässerungskammer 13. Die Neuerung ermöglicht auch, die Entwässerungsöffnungen und Lüftungsöffnungen relativ einfach herzustellen. Wenn die Lüftungsöffnungen 16 im oberen Querholm 17 des Blendrahmens und die Entwässerungsschlitze 14 im unteren Querholm 19 des Blendrahmens wie in der Figur 2 dargestellt, ausgebildet werden, kann dies mit nur einer Stellung des Fräskopfes an den Hohlprofilen ausgeführt werden, wobei bei gleicher Größe der Schlitze 14 und der Löcher 16 jeweils nur die gewünschte Anzahl herzustellen ist. Es ist auch möglich,

die Lüftungslöcher 16 an einer anderen Stelle der Falzseite &igr; &eegr;

des Hohlprofiles des Blendrahmens auszubilden.

Die Entwässerungsdurchbrüche 15a und 15b werden ebenfalls in einem Arbeitsgang fluchtend miteinander gefräst. Die Lüftungsöffnungen 21, 22 im Anschlagsteg des

Flügelrahmenprofils werden in zwei Arbeitsgangen hergestellt.

In der Fig. 3 ist abweichend von der Ausbildung des Fensters nach Fig. 2 dargestellt, daß die Entwässerung der Lüftungskammer 11 im unteren Querholm 19 des Blendrahmens 1

direkt durch die Außenwand 103 des Blendrahmens führende Entwässerungsdurchbrüche 15 erfolgt. Dies ist eine Frage der Optik, da bei Anordnung mehrerer Entwässerungsdurchbrüche 15c diese Durchbrüche gegebenenfalls die Außenansicht, d.h. die Optik, stören könnten.

In der Fig. 4 ist eine weitere Variante der Luftführung bei einem Fenster mit äußeren und inneren Anschlagdichtungen zwischen Blendrahmen 1 und Flügelrahmen 2 dargestellt. Hierbei wird die Luftzuführung von außen zur Lüftungskammer 11 des Blendrahmens 1 separat von der Entwässerung ausgebildet, und zwar mittels eines im oberen Querholm 17 des Blendrahmens 1 im Anschlagsteg 101 durch die Vorkammer 107 des Anschlagsteges über Lüftungsdurchbrüche 30a, 30b führenden Strömungswegs, siehe Pfeil L. Die Lüftungsdurchbrüche 30a, 30b fluchten hierbei miteinander und werden in einem Arbeitsgang durch die Stege des Hohlprofils des Blendrahmens 1 hergestellt. Von der Lüftungskammer 11 führen aus dem oberen Querholm 17 des

Blendrahmens 1 dann wiederum Lüftungsöffnungen 16 durch die Falzseite 104 in die Dichtungskammer 10, d.h. verbinden die Lüftungskammer 11 mit der Dichtungskammer 10. Der Querschnitt für den Lufteintritt durch die Lüftungsdurchbrüche 30a, 30b ist

dabei gleich dem Querschnitt der von den Lüftungslöchern 16 im 5

oberen Querholm 17 gebildeten Lüftungsweg. Bei entsprechendem Winddruck wird die Luft durch die Lüftungsdurchbrüche 30a, 30b in die Lüftungskammer 11 des oberen Querholms 17 und von hier durch die Lüftungslöcher 16 in die Dichtungskammer 10 gedrückt und kann von hier über die Lüftungsöffnungen 21, 22 durch den Anschlag 20 des Flügelrahmens 2 zur Rauminnenseite gelangen, siehe Pfeile L.

Die Entwässerung der unteren Dichtungskammer 10 erfolgt über

die Entwässerungsschlitze 14 des unteren Querholms 19 des 15

Blendrahmens 1 durch die Lüftungskammer 11 und die Entwässerungsdurchbrüche 15a, 15b verdeckt in Pfeilrichtung W zur Außenseite. Auch hier kann die Entwässerung aus der Lüftungskammer 11 durch Entwässerungsdurchbrüche 15c, siehe Fig. 3, vorgenommen werden.

Die Summe der Querschnitte der Entwässerungsschlitze 14 bzw. der Entwässerungsdurchbrüche 15a, 15b, 15c jeweils ist kleiner gewählt als die Summe der Querschnitte der Lüftungslöcher 16,

d.h. bei gleich großer Ausbildung der Entwässerungsschlitze, 25

der Durchbrüche 15a, 15b, 15c und der Lüftungslöcher 16 wird eine geringe Anzahl von Schlitzen 14 und Durchbrüchen 15a, 15b bzw. 15c vorgesehen.

In der Fig. 5 ist eine Variante zur Ausführung des Fensters

gemäß Fig. 2 dergestalt dargestellt, daß an Stelle der äußeren Dichtung 3 zwischen Blendrahmen 1 und Flügelrahmen eine Mitteldichtung 40 zwischen Blendrahmen 1 und Flügelrahmen 2 vorgesehen ist, so daß zwischen Mitteldichtung 40 und innerer Anschlagdichtung 4 die abgedichtete Dichtungskammer 10b

gebildet ist und zwischen der Mitteldichtung 40 und der Außenseite die nicht abgedichtete über den Anschlagspalt 31 offene Dichtungskammer 10a entsteht. Auch hier ist in dem

Blendrahmen 1, d.h. in dem Hohlprofil des Blendrahmens, die Lüftungskammer 11, wie bei dem Fenster nach Fig. 2 beschrieben, ausgebildet. Die Entwässerung aus der unteren offenen Dichtungskammer 10a erfolgt über die Entwässerungsschlitze 14

im unteren Querholm 19 des Blendrahmens, die die 5

Dichtungskammer 10a mit der Lüftungskammer 11 verbinden und von hier weiter durch die Entwässerungsdurchbrüche 15a, 15b verdeckt nach unten in Pfeilrichtung W oder^wie in der Fig. 3 gezeigt, durch direkte Entwässerungsdurchbrüche 15c aus der

Lüftungskammer 11 nach außen. Zusätzlich kann auch eine für 10

möglicherweise in der abgedichteten Dichtungskammer 10b entstehendes Kondenswasser Entwässerung vorgesehen sein mittels Entwässerungsschlitzen 14a, die im unteren Querholm 19 des > Blendrahmens ausgebildet sind und die innere Dichtungskammer

10b mit der Lüftungskammer 11 verbinden. Die über die 15

Durchbrüche 15b, 15a in die Lüftungskammer 11 des unteren Querholms 19 des Blendrahmens eindringende Luft kann auch hier über die seitlichen Holme in die Lüftungskammer 11 des oberen Querholms 17 des Blendrahmens gelangen und von hier über Lüftungslöcher 16 in die abgedichtete Dichtungskammer 10b und von hier weiter über die Lüftungslöcher 21, 22 des Anschlags des Flügelrahmens 2 im oberen Querholm desselben, siehe Pfeile L. Durch Ausbildung einer geringeren Anzahl von Entwässerungsschlitzen 14, die die Lüftungskammer mit der nicht

abgedichteten Dichtkammer 10a verbinden und auch in der Summe 25

einer geringeren Anzahl von Entwässerungsschlitzen 14 + 14a gegenüber der Anzahl der Lüftungslöcher 16 bzw. der Summe der Querschnitte derselben wird der Aufbau eines Überdruckes in der Lüftungskammer des unteren Querholms 19 bei Windlast erreicht. Damit ist wiederum die Luftströmung, wie bei Fig. 2 beschrieben, ermöglicht, der Druckausgleich im oberen Bereich des Blendrahmens zur Dichtungskammer möglich und durch die entsprechende Umlenkung der Luftwege ein hoher Schallschutz erreicht.

In der Fig. 6 ist in Abwandlung des Fensters nach Fig. 2 zusätzlich zu der äußeren und inneren Anschlagdichtung 3, 4 zwischen Blendrahmen 1 und Flügelrahmen 2 noch eine

Mitteldichtung 40 vorgesehen, die die umlaufende Dichtungskammer in zwei abgedichtete Teilkammern, Dichtungskammern 10a und 10b unterteilt. Die Entwässerung erfolgt aus der äußeren abgedichteten Dichtungskammer 10a, wie

bei Fig. 2 beschrieben, über Entwässerungsschlitze 14 durch die 5

Lüftungskammer 11 und Entwässerungsdurchbrüche 15a, 15b verdeckt nach unten, siehe Pfeil W, oder möglicherweise wie bei Fig. 3 dargestellt, durch einen Entwässerungsdurchbruch 15c in der Außenwand des Blendrahmens unmittelbar aus der

Lüftungskammer 11 nach außen. Die Luftströmung erfolgt über die &igr; &pgr;

seitlichen Holme nach oben in den oberen Querholm 17 des Blendrahmens und von hier über Lüftungsöffnungen 16, die die Lüftungskammer 11 mit der abgedichteten inneren Dichtungskammer 10b verbinden, weiter durch die Lüftungsöffnungen 21, 22 im oberen Querholm des Flügelsrahmens zur Rauminnenseite. Zusätzlich sind jedoch Lüftungslöcher 16a im oberen Querholm des Blendrahmens vorgesehen, die die Lüftungskammer 11 mit der äußeren abgedichteten Dichtungskammer 10a verbinden, um hier einen Druckausgleich zu bewirken. Zusätzlich kann auch hier die innere abgedichtete Dichtungskammer 10b im Bereich des unteren

Querholms 19 über Entwässerungsschlitze 14a, wobei gegebenenfalls ein Entwässerungsschlitz genügt, mit der Lüftungskammer 11 zum Abführen desselben verbunden sein. Der über die Lüftungslöcher 16a im oberen Querholm 17, die die Lüftungskammer 11 mit der Dichtungskammer 10a verbinden,

ermöglichte Druckausgleich gibt zugleich auch die Schlagregensicherheit für die Beanspruchungsgruppen B und C der Fenster.

Claims

G 93 Schutzansprüche

1. Fenster oder Fenstertür mit einem Flügelrahmen mit Isolierverglasung und einem Blendrahmen, die jeweils aus einem mehrkammerigen Hohlprofil aus thermoplastischem

Kunststoff mit mindestens einer der Aufnahme eines &igr; &eegr;

Verstärkungsprofiles dienenden Hohlkammer hergestellt sind, wobei bei geschlossenem Fenster zwischen Blendrahmen und Flügelrahmen mindestens eine umlaufende Dichtungskammer gebildet ist, die nach außen durch eine äußere zwischen Blendrahmen und Flügelrahmen angeordnete Anschlagdichtung

und raumseitig durch eine innere zwischen Blendrahmen und Flügelrahmen angeordnete Anschlagdichtung abgedichtet ist, und Lüftungsöffnungen zur Zwangsbelüftung bei geschlossenem Fenster im Blendrahmen und Flügelrahmen ausgebildet sind, sowie Entwässerungsdurchbrüche im unteren Querholm des

Blendrahmens zum Ableiten von Kondenswasser aus der Dichtungskammer vorgesehen sind, dadurch gekennzeichnet, daß das den Blendrahmen (1) bildende Hohlprofil einen im wesentlichen rechteckigen Querschnitt, der durch Innenstege (102) in mehrere Kammern unterteilt ist und einen die

^c äußere Anschlagdichtung (3) aufnehmenden einseitig vorspringenden Anschlagsteg (101) aufweist, wobei eine an die Außenseite (103) des Hohlprofiles (1) und an die Beschlagseite (104) und den Anschlagsteg (101) angrenzende Kammer (11) als Lüftungskammer sowie eine an die

^ou Lüftungskammer und die Außenseite (103) angrenzende Kammer (13) als Entwässerungskammer und eine Kammer (12) zur Aufnahme eines Verstärkungsprofiles (5) ausgebildet sind und im unteren Querholm (19) des Blendrahmens (1) von der Dichtungskammer (10) in die Lüftungskammer (11) führende Entwässerungsschlitze (14) und Entwässerungsdurchbrüche (15a, 15b bzw. 15c) von der Lüftungskammer (11) nach außen führen, die zugleich dem Lufteintritt von der Außenseite

nach innen dienen und im oberen Teil des Blendrahmens und Flügelrahmens Lüftungsöffnungen dergestalt ausgebildet sind, daß Lüftungsöffnungen (16) die Lüftungskammern (11) mit der Dichtungskammer {10, 10b) und Lüftungsöffnungen

(21, 22) im Flügelrahmen (2) die Dichtungskammer (10, 10b) 5

mit der Rauminnenseite verbinden, und die Summe der Querschnitte der die Lüftungskammer (11) mit der Außenseite verbindenden Entwässerungsdurchbrüche (15a) bzw. der Entwässerungdurchbrüche (15b) bzw. der

Entwässerungsdurchbrüche (15c) annähernd gleich der Summe 10

der Querschnitte der die Dichtungskammer (10) mit der Lüftungskammer (11) im oberen Teil des Blendrahmens (1) verbindenden Lüftungsöffnungen (16) ist und ebenfalls annähernd gleich der Summe der Querschnitte der Lüftungsöffnungen (21) bzw. der Lüftungsöffnungen (22) im oberen Teil des Flügelrahmens, die die Dichtkammer (10) mit der Rauminnenseite verbinden, und die Summe der Querschnitte der die Dichtungskammern (10) mit der Lüftungskammer (11) im unteren Querholm (19) des Blendrahmens (1) verbindenden Entwässerungsschlitze (14)

kleiner, insbesondere um 1/3 bis 2/3 kleiner als die Summe der Querschnitte der die Lüftungskammer (11) mit der Außenseite verbindenden jeweiligen Entwässerungsdurchbrüche (15a bzw. 15b bzw. 15c) ist, so daß in der Lüftungskammer

(11) im unteren Querholm (19) des Blendrahmens bei Windlast

ein überdruck erzeugbar ist.

2. Fenster nach Anspruch 1,

dadurch gekennzeichnet, daß der Querschnitt der Lüftungskammer (11) im Blendrahmen (1) gleich oder größer als der Querschnitt der das Verstärkungsprofil (5) aufnehmenden Kammer (12) des den Blendrahmen (1) bildenden Hohlprofiles ausgebildet ist.

3. Fenster nach Anspruch 1 oder 2,

dadurch gekennzeichnet, daß die Entwässerung aus der Lüftungskammer (11) des Blendrahmens im unteren Querholm (19) direkt über den Entwässerungsdurchbruch (15c) in der

die Lüftungskammer (11) nach außen begrenzenden Außenwand (103) erfolgt.

4. Fenster nach einem der Ansprüche 1 oder 2,

dadurch gekennzeichnet, daß die Entwässerung aus der

Lüftungskammer (11) im unteren Querholm (19) des Blendrahmens (1) verdeckt über die Entwässerungsdurchbrüche (15a, 15c) durch die Entwässerungskammer (13) nach unten erfolgt.

5. Fenster nach einem der Ansprüche 1 bis 4,

dadurch gekennzeichnet, daß die Lüftungsöffnungen (22) und die Lüftungsöffnungen (21) im Anschlagsteg (20) des oberen Querholms des Flügelrahmens (2) versetzt zueinander angeordnet sind.

6. Fenster nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß die der Belüftung bzw. Entwässerung dienenden Öffnungen, Schlitze und Durchbrüche

am Blendrahmen (1) und Flügelrahmen (2) als längliche 20

Schlitze mit einer Länge von etwa 25 bis 35 mm und einer Breite von etwa 3 bis 6 mm ausgebildet sind.

7. Fenster nach Anspruch 1,

dadurch gekennzeichnet, daß der Lufteintritt von der

Außenseite innen in die Lüftungskammer (11) des Blendrahmens (1) mittels im oberen Teil des Blendrahmens verdeckt durch den Anschlagsteg (101) im oberen Querholm (17) des Blendrahmens (1) ausgebildete Lüftungsdurchbrüche (30a, 30b) erfolgt, wobei die Summe der Querschnitte der

jeweiligen Lüftungsdurchbrüche (30a, 30b) etwa gleich der Summe der Querschnitte der die Dichtungskammer (10) mit der Lüftungskammer (11) im oberen Teil des Blendrahmens (1) verbindenden Lüftungsöffnungen (16) gewählt ist und die Summe der Querschnitte der der Entwässerung dienenden

Entwässerungsschlitze (14) und der jeweiligen Entwässerungsdurchbrüche (15a bzw. 15b bzw. 15c) im unteren Querholm (19) des Blendrahmens (1) kleiner als die

vorgenannte Summe, insbesondere um 1/3 bis 2/3 kleiner gewählt ist.

8. Fenster nach einem der Ansprüche 1 bis 7,

dadurch gekennzeichnet, daß an Stelle der äußeren 5

Anschlagdichtung (3) zwischen Blendrahmen (1) und Flügelrahmen (2) eine Mitteldichtung (40) zwischen Blendrahmen (1) und Flügelrahmen (2) vorgesehen ist, die die Dichtungskammer in eine äußere über den nichtabgedichteten Anschlagspalt mit der Außenseite verbindende Dichtkammer (10a) und eine innere abgedichtete Dichtungskammer 10b unterteilt und die Lüftungsöffnugnen (16) im oberen Querholm (17) des Blendrahmens (1) so angeordnet sind, daß sie die Lüftungskammer (11) des

Blendrahmens mit der abgedichteten inneren Dichtungskammer 15

(10b) verbinden.

9. Fenster nach Anspruch 8,

dadurch gekennzeichnet, daß die Entwässerungsschlitze (14) von der äußeren Dichtkammer (10a) im unteren Querholm (19)

des Blendrahmens (1) in die Lüftungskammer (11) führen.

10. Fenster nach Anspruch 9,

dadurch gekennzeichnet, daß Entwässerungsschlitze (14a) von der inneren Dichtungskammer (10b) im unteren Querholm (19)

des Blendrahmens (1) in die Lüftungskammer (11) führen.

11. Fenster nach einem der Ansprüche 1 bis 7,

dadurch gekennzeichnet, daß zusätzlich eine Mitteldichtung

(40) zwischen Blendrahmen (1) und Flügelrahmen (2)

vorgesehen ist, die die Dichtungskammer in eine äußere abgedichtete Dichtungskammer (10a) und in eine innere abgedichtete Dichtungskammer (10b) unterteilt, wobei die Lüftungsöffnungen (16) im oberen Querholm (17) des Blendrahmens (1) so angeordnet sind, daß sie die

Lüftungskammer (11) mit der inneren abgedichteten Dichtkammer (10b) verbinden und des weiteren Lüftungsöffnungen (16a) im oberen Querholm (17) des

Blendrahmens (1) vorgesehen sind, die die Lüftungskammer (11) mit der äußeren abgedichteten Dichtkammer (10a) zum Zwecke des Druckausgleichs verbinden.

12. Fenster nach Anspruch 11,

dadurch gekennzeichnet, daß Entwässerungsschlitze (14) von der äußeren Dichtungskammer (10a) im unteren Querholm (19) des Blendrahmens (1) in die Lüftungskammer (11) führen.

13. Fenster nach Anspruch 12,

dadurch gekennzeichnet, daß Entwässerungsschlitze (14a) von der inneren Dichtkammer (10b) im unteren Querholm (19) des Blendrahmens (1) in die Lüftungskammer (11) führen.