DE9307712U1 - Schlammentwässerungspresse - Google Patents
SchlammentwässerungspresseInfo
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- B30B9/02—Presses specially adapted for particular purposes for squeezing-out liquid from liquid-containing material, e.g. juice from fruits, oil from oil-containing material
- B30B9/04—Presses specially adapted for particular purposes for squeezing-out liquid from liquid-containing material, e.g. juice from fruits, oil from oil-containing material using press rams
- B30B9/045—Presses specially adapted for particular purposes for squeezing-out liquid from liquid-containing material, e.g. juice from fruits, oil from oil-containing material using press rams co-operating with several adjacent casings
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-
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- Separation Using Semi-Permeable Membranes (AREA)
Description
G 163Q
PASSAVANT - WERKE AG
6209 Aarbergen 7
6209 Aarbergen 7
Schlammentwässerungspresse
Die Neuerung bezieht sich auf eine
Schlammentwässerungspresse in Gestalt einer eine Vielzahl von an Horizontalführungen verschiebbar aufgehängten
Membran- und ggf. Kammerfilterplatten aufweisenden Plattenfilterpresse.
Speziell Filterpressen mit Membranfilterplatten sind dazu
bestimmt, den entwässerten Schlamm durch Druckmittelzufuhr hinter die Membrane nachzuentwässern, indem der
Filterkuchen von beiden Seiten komprimiert wird. Bei einer bestimmten Bauart werden sogenannte Vorhängemembrane
verwendet, die den Nachteil haben, daß sie sich beim Filterkuchenabwurf von der Filterplatte abheben und dann
das zum Nachpressen verwendete Druckwasser nach unten ausfließen lassen, so daß der Filterkuchen wieder
befeuchtet wird. Zur Vermeidung dieses Nachteils wurde bereits vorgeschlagen, als Druckmittel Druckluft
einzusetzen, was mit Erfolg realisiert wurde. Ein Problem bei der Anwendung dieser Technik ist jedoch der hohe
Druckluftverbrauch und die hohe Leistung des Drucklufterzeugers, der am Ende der Filtrationscharge auch
den nicht entwässerten Schlamm aus der Mittenbohrung der Filterplatten rückwärts ausblasen muß.
Die Aufgabe, den Druckluftverbrauch zu senken und die Leistung des Drucklufterzeugers zu reduzieren, wird
neuerungsgemäß dadurch gelöst, daß eine von der absperrbaren Zuführleitung abzweigende steuerbare
Ausblasleitung vorgesehen ist, die auf der der Schiammzufuhr gegenüberliegenden Seite der Presse in die
Mittenöffnungen der Filterplatten mündet. Auf diese Weise ist es möglich, die hinter den Membranen zum Nachpressen
verwendete Druckluft anschließend zum Ausblasen zu nutzen. Vorteilhafterweise wird an die Zuführleitung ein
Druckluftspeicher angeschlossen, in den mindestens ein Teil der Druckluft unter reduziertem Druck nach dem Nachpressen
rückgewonnen wird. Die dann noch hinter den Membranen verbliebene Druckluft reicht anschließend zum Ausblasen des
Schlamms aus. Die im Druckluftspeicher rückgewonnene Druckluft kann nach Druckerhöhung durch den
Druckluftförderer - bei der nächsten Nachpreßphase für die erste Stufe des Nachpressens verwendet werden. Der
Druckluftförderer braucht demnach nur noch die Druckluft
für die zweite Phase des Nachpressens zu liefern und zum Schluß den Druckluftspeicher wieder aufzuladen. Hierfür
genügt eine wesentlich kleinere Leistungsaufnahme.
In vorteilhafter Ausgestaltung der Neuerung weist die Zuführleitung ein Druckmeßgerät mit mehreren
Druckschaltstufen auf, mit denen die den Druckluftfluß und
-ausgleich steuernden Ventile betätigt werden. Und zwar geschieht dies in der Weise, daß am Ende der aus dem
Druckluftspeicher bestrittenen ersten Nachpreßphase auf Druckluftförderung bis zum Höchstdruck (2. Nachpreßphase)
umgeschaltet wird, daß am Ende dieser Phase bei stillgesetztem Druckluftförderer auf Druckausgleich in den
druckreduzierten Druckluftspeicher geschaltet wird, und daß nach Erreichen des Druckausgleichs auf Ausblasen aus dem
Nachpreßraum umgeschaltet wird. Bei dieser Steuerung wird die Druckluft, die für das Nachpressen erzeugt wurde
mehrfach wiederverwendet.
Die Abbildung zeigt eine Filterpressenanlage mit der neuerungsgemäßen Druckluftsteuerung. Mit 1 ist die
Plattenfilterpresse bezeichnet, die von einer nicht dargestellten Füllpumpe via Fülleitung 2 beschickt wird.
Auf der der Fülleitung gegenüberliegenden Seite mündet die Ausblasleitung 3, die mit einem Sperrventil 4 versehen ist.
Der als Kompressor 5 ausgebildete Drucklufterzeuger fördert über ein Sperrventil 6 in einen Druckluftspeicher 7. Von
dort führt eine Zuführleitung 8 über ein Sperrventil 9 zu
dem Verteiler 10 für den Rückraum der Membrane. In einem Abzweig 11 für die Druckentlastung liegt ein weiteres
Sperrventil 12.
Die Ausblasleitung 3 zweigt vor dem Sperrventil 9 für die Nachpreßleitung 17 ab und ist ebenfalls durch ein Ventil
absperrbar. Schließlich sind die beiden Leitungen durch eine Querleitung 14 (mit Sperrventil 15) verbunden. Diese
Querleitung 14 stellt die Verbindung vom Nachpreßraum zur
Ausblasleitung 3 her. An die Zuführleitung 8 ist das Druckmeß- und -schaltgerät 16 angeschlossen, das für den
Ablauf der Nachpreß-, Druckausgleich- und Ausblasvorgänge sorgt. Zwischen dem Sperrventil 9 und der Nachpreßleitung
17 liegt ein Strömungsmesser 18, der die Schaltimpulse bei Druckausgleich liefert.
Folgende Ventilstellungen werden bei den Arbeitsphasen erreicht:
1. Druckluftspeicher füllen
Ventil 4 geschlossen
Ventil 6 geöffnet
Ventil 9 geschlossen
Ventil 12 geschlossen
Ventil 13 geschlossen
Ventil 15 geschlossen
Bei Erreichen des Höchstdrucks (15 bar) wird der Kompressor abgeschaltet.
2. Nachpressen 1. Phase
Ventil 4 geschlossen
Ventil 6 geöffnet
Ventil 9 geöffnet
Ventil 12 geschlossen
Ventil 13 geschlossen
Ventil 15 geschlossen
Beim Druckausgleich (ca. 7 bar) schaltet der Strömungsmesser 18 den Kompressor wieder ein,
3. Nachpressen 2. Phase
Ventil | 4 | geschlossen |
Ventil | 6 | geschlossen |
Ventil | 9 | geöffnet |
Ventil | 12 | geschlossen |
Ventil | 13 | geschlossen |
Ventil | 15 | geschlossen |
Bei Erreichen des Höchstdrucks (15 bar) wird der Kompressor stillgesetzt.
4. Druckausgleich
Ventil 4 geschlossen Ventil 6 geöffnet
Ventil 9 geschlossen
Ventil 12 geschlossen
Ventil 13 geöffnet
Ventil 15 geöffnet
Der Druckluftspeicher wird bis auf ca. 10 bar wiederaufgeladen. Bei Erreichen des Druckausgleichs
wird das Ausblasen eingeleitet.
5. Ausblasen
Ventil 4 geöffnet
Ventil 6 geschlossen
Ventil 9 geschlossen
Ventil 12 geschlossen
Ventil 13 geschlossen
Ventil 15 geöffnet
Danach kann die nächste Filterphase beginnen. Der Druckluftspeicher wird währenddessen wieder
aufgeladen. Sinkt der Druck im Speicher unter 14 bar, schaltet sich der Kompressor automatisch ein.
Das Entlastungsventil 12 wird geöffnet, wenn der Luftdruck bei einer Störung in der Schließhydraulik oder einer
Leckage im Druckluftsystem sofort abgesenkt werden muß.
Claims (4)
1. Schlammentwässerungspresse mit einer Vielzahl von an
einer Horizontalführung verschiebbar aufgehängten Membranfilterplatten, einer Hydraulikeinrichtung zum
Schließen des Plattenpakets, einer Füllpumpe und einer Druckluftfördereinrichtung mit Zuführleitung hinter die
Membrane zwecks Nachpressen der Filterkuchen, dadurch gekennzeichnet, daß eine von der Zuführleitung (8) abzweigende, steuerbare
Ausblasleitung (3) vorgesehen ist, die auf der der Schlammzufuhr (2) gegenüberliegenden Seite der Presse
in die Mittenöffnungen der Membranfilterplatten (1) mündet.
2. Presse nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß an der Zuführleitung
(8) ein Druckluftspeicher (7) angeschlossen ist.
3. Presse nach Anspruch 1 oder 3,
gekennzeichnet durch ein
Strömungsmeßgerät (18) und ein Druckmeß- und -schaltgerät (16) in der Zuführleitung (8) zur
Steuerung der Ventile und der
Druckluftfördereinrichtung (5).
Druckluftfördereinrichtung (5).
4. Presse nach Anspruch 3, gekennzeichnet durch eine einstellbare Druckstufen- und
Strömungssteuerung in der Weise, daß am Ende der aus dem Druckluftspeicher (7) belieferten Nachpreßphase auf
Druckluftförderung bis zum Höchstdruck umgeschaltet wird, daß am Ende dieser Phase bei stillgesetztem
Druckluftförderer auf Druckausgleich in den Druckluftspeicher umgeschaltet wird, und daß nach
Erreichen des Druckausgleichs zwischen Druckluftspeicher und Nachpreßraum auf Ausblasen aus
dem Nachpreßraum umgeschaltet wird.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE9307712U DE9307712U1 (de) | 1993-05-21 | 1993-05-21 | Schlammentwässerungspresse |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE9307712U DE9307712U1 (de) | 1993-05-21 | 1993-05-21 | Schlammentwässerungspresse |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE9307712U1 true DE9307712U1 (de) | 1993-08-12 |
Family
ID=6893560
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE9307712U Expired - Lifetime DE9307712U1 (de) | 1993-05-21 | 1993-05-21 | Schlammentwässerungspresse |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE9307712U1 (de) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE19900187C1 (de) * | 1999-01-06 | 2000-06-15 | Stockhausen Chem Fab Gmbh | Verfahren zur Entwässerung von Klärschlämmen mit Plattenfiltern (Filterpressen) |
-
1993
- 1993-05-21 DE DE9307712U patent/DE9307712U1/de not_active Expired - Lifetime
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE19900187C1 (de) * | 1999-01-06 | 2000-06-15 | Stockhausen Chem Fab Gmbh | Verfahren zur Entwässerung von Klärschlämmen mit Plattenfiltern (Filterpressen) |
US6514418B1 (en) | 1999-01-06 | 2003-02-04 | Stockhausen Gmbh & Co. Kg | Method of dewatering slurries using leaf filters (filter presses) |
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