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Feilenschleifmaschine für Halbrundfeilen Die Erfindung betrifft eine
Feilenschleifmaschine für Feilen mit gekrümmten Querschnittsprofilen, z. B. Halbrundfeilen.
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Es ist bereits vorgeschlagen worden, Halbrundfeilen einzeln im Pendelverfahren
zu schleifen, wobei dieselben in Drehschwingungen an einer nicht verschiebbaren
Schleifscheibe vorbeigeführt werden. Dieses Verfahren war unvollkommen und erforderte
eine verwickelte Apparatur.
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Es wurde auch eine Feilenschleifmaschine zum Schleifen von flachen
Feilenkörpern auf den Markt gebracht, die wohl den bestehenden Mangel an Handschleifern
für normale Flachfeilen ausgleichen konnte, sich jedoch nicht zum Schleifen von
Halbrundfeilen irgendeiner Profilform eignete.
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Bei diesen bekannten Feilenschleifmaschinen sind zwei übereinander
angeordnete Tische vorgesehen, von denen der obere das eingespannte Werkstück an
einer Schleifscheibe vorbeiführt und längs eines einstellbaren Lineals vom unteren
Tisch aus steuerbar ist.
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Es ist versucht worden, Halbrundfeilen in der Weise zu schleifen,
daß sie paarweise mit ihren Flachseiten, gegebenenfalls unter Verwendung eines Zwischenstückes,
zwischen als Klemmstücke ausgebildeten Futtern zusammengespannt gehalten und unter
gleichzeitiger Drehung am Umfang einer Schleifscheibe vorbeigeführt werden, wobei
es sich zeigte, daß eine Ellipse ohne weiteres sich so nicht schleifen läßt.
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Gegenüber diesem Stand der Technik wird durch die Erfindung ermöglicht,
auch profilierte Feilen bzw. deren Vorwerkstücke zu schleifen. Die Erfindung besteht
im wesentlichen darin, daß bei Schleifmaschinen
mit längs des Umfangs
der Schleifscheibe verschieblichem Tisch die Schleifscheibe unter dem Einfluß einer
dem Feilenkörper entsprechenden, mit ihm zusammen längs bewegten Schablone, die
mit gleicher Drehzahl und Drehrichtung wie der Feilenkörper angetrieben ist, eine
Querbewegung zu der Längsachse des Feilenkörpers ausführt.
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Es ist vorteilhaft, in an sich bekannter Weise den längs verschieblichen
Tisch auf Kugellagerrollen zu lagern, die auf Flachschienen laufen, sowie ihn dadurch
zusätzlich in der Waagerechtebene selbsttätig schwenkbar zumachen, daß ein an der
Tischlängsseite einstellbar angeordnetes Steuerlineal an ortsfest gehaltenen Wälzrollen
entlang gleitet, wobei das Steuerlineal durch eine Gegenrolle kraftschlüssig gegen
die Wälzrolle gedrückt wird.
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Zweckmäßig wird die Querbewegung der Schleifscheibe durch eine am
Schleifbock angeordnete Tastrolle bewirkt, die mit der Schablone kraftschlüssig
in Berührung steht. Weiter wird vorzugsweise für das Schleifen zweier mit den Flachseiten,
gegebenenfalls unter Verwendung eines Zwischenstückes, zusammengespannten Halbrundfeilen
auch eine Schablone aus gleichartig zusammengesetzten Einzelstücken verwendet.
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Weitere vorteilhafte Einzelheiten ergeben sich aus der nachfolgenden
Beschreibung einer Ausführungsform der Erfindung an Hand der Zeichnungen. In ihnen
zeigt Fig. i die Vorderansicht der mit hydraulischem Druck den längs verschieblichen
Tisch steuernden Maschine, Fig.2 die stirnseitige Ansicht der gleichen Maschine,
Fig.3 eine schematische Darstellung des Antriebes der zu schleifenden Feilen und
der Schablone, Fig. 4 die Seitenansicht zu der Fig. 3 mit den in Doppellagern eingespannten
Vorwerkstücken bzw. der Schablone, Fig. 5 einen Querschnitt durch den Einspannkopf
für die Halbrundfeilenkörper, Fig. 6. eine Teilansicht in Pfeilrichtung A (vgl.
Fig. 2) mit der Rollenlagerung des Schleifbocks in U-Eisen-förmigen Schienen des
Ständers, Fig.7 die paarweise unter Verwendung eines Zwischenstückes aufeinandergelegten
Feilen, Fig.8 die ähnlich zusammengesetzte Schablone in Draufsicht, Fig. g die Einspannuß
für das spitze Ende der Vorwerkstücke bzw. der Schablone, Fig. IO eine Draufsicht
auf die Einspannuß für das Heftende der Feilen bzw. der Schablone und Fig. II ein
Querschnitt durch die Einspannuß nach Fig.IO.
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Die Feilenschleifmaschine nach der Erfindung besteht aus dem Ständer
i., auf welchem ein feststehender Tisch 2 ruht, der seinerseits den längs verschieblichen,
auf Rollen 4 laufenden Tisch 3 trägt. Die Rollen 4 laufen auf Flachschienen 45,
so daß sie ein waagerechtes Gleiten des Tisches 3 quer zur Längsrichtung um einen
gewissen Betrag zulassen. Fest auf dem Tisch 3 ist das Doppellager 8, 9 für die
Aufnahme der zu schleifenden Vorwerkstücke i i angebracht, die durch einen Elektromotor
IO in rotierende Bewegung versetzt werden. In einem weiteren mit den Lagern 8, 9
fest in Verbindung stehenden Doppellager 8', 9' ist die Schablone i i' eingespannt,
von welcher die Formen der zu schleifenden Vorwerkstücke über eine Abtastrolle 2o
abgenommen werden, die mit dem Schleifbock I9 verbunden ist. Die Drehbewegung der
zu schleifenden Vorwerkstücke II und der Schablone II' muß gleichsinnig und genau
synchron sein, da sonst das übertragen der unrunden Querschnitte a-b, c-d, e-f bzw.
g-h gemäß Fig.7 nicht genau möglich ist. Die rotierende Bewegung der Schablone i
i' wird deshalb aus der Antriebsbewegung des Vorwerkstückes II abgeleitet, was mittels
eines Zahnradgetriebes 16, 17, 18 geschieht.
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Die Schleifscheibe 13 ist auf dem Schleifbock I9 gelagert, der einen
Elektromotor 2i trägt, von welchem aus der Antrieb der Schleifscheibe 13
über einen Antriebsriemen 22 oder auf andere Weise erfolgt. Der Schleifbock I9 trägt
die Abtastrolle 2o, welche durch den Druck einer Feder 29 über eine Zugstange 30
stets an der Schablone II' anliegt und hierdurch den Quervorschub der Schleifscheibe
13 der Schablonenform entsprechend steuert. Um den Quervorschub des Schleifbocks
I9 zu ermöglichen, ist letzterer in einem nicht besonders dargestellten Träger auf
Rollen 25, 27 gelagert, die in am Ständeroberteil I angebrachten U-Eisen-förmigen
Schienen auf 26 laufen.
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Ein Teil der Rollen 25, 27 ist lotrecht und ein Teil ist waagerecht
gelagert, so daß sie eine stets sichere Führung des Schleifbocks I9 bzw. seines
Trägers gewährleisten und jede Verkantung der Schleifscheibe 13 ausgeschlossen ist.
Um eine schnelle Voreinstellung beim Einspannen neuer Vörwerkstücke II während des
Arbeitsprozesses zu ermöglichen, ist auf einer Welle 32 ein Handrad 33 vorgesehen,
das eine Rückwärts- und Vorwärtsverstellung des Schleifbocks I9 gegenüber seinem
Träger zuläßt. Das auf die Zugstange 3o an ihrem freien Ende aufgeschraubte Handrad
31 dient zur Regelung des Spanndruckes der Feder 29.
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Der die Doppellager 8, 9 bzw. 8', 9' für die Aufnahme des Vorwerkstückes
II bzw. der Schablone II' mit dem dazugehörigen Antriebsmotor IO und Übersetzungsgetriebe
16, 17, i8 tragende, längs verschiebliche Tisch 3 ist in an sich bekannter Weise
auf Kugellagerrollen 4 gelagert, die auf Flachschienen 45, wie beschrieben, laufen.
An der vorderen Längskante des Tisches 3 ist ein an seinem hinteren Längsende auswärts
gekrümmtes Lineal 14 längs verstellbar angebracht, welches den Tisch zwangläufig
steuert. Zu diesem Zweck ist am Tisch 2 an einem Halter 22 eine Führungsrolle 5'
angebracht, die den Tisch 3 stets gegen die auf an der Vorderseite des Lineals 14
befindlichen Führungsrollen 5 preßt, wodurch in bekannter Weise eine gewollte Verschwenkung
des Tisches 3 in der VVaagerechtebeneentsprechend der Linealkrümmung 14 möglich
ist. Hierdurch wird der Breite der
Schleifscheibe Rechnung getragen
und ist das Schleifen der gekrümmten Enden aller Art von Profilfeilen möglich, was
insbesondere auch für das Schleifen verkürzter und alter Halbrundfeilen von Bedeutung
ist, die bisher nicht maschinell geschliffen werden konnten. Um ein schnelles Ein-und
Ausspannen der zu schleifenden Feilen zu ermöglichen, ist der Einspannkopf des Lagers
8 mit einer Schnellspanneinrichtung versehen. Mittels einer Einspannuß 40, die durch
eine Platte 44 im Spannstück 42 gehalten wird, werden die paarweise auf das Zwischenstück
I2 aufgelegten Halbrundfeilenkörper II mit ihrem Heftende durch einfaches Schwenken
eines Hebels 39, welcher über einen Exzenterbolzen 38 und einen Spannhebel 37 die
Einspannbewegung steuert, schnell ein- und ausgespannt. Der Einspanndruck wird durch
eine Feder 46 im Einspannkopf bewirkt, welche ein schnelles Ein- und Ausspannen
der Vorwerkstücke II zuläßt. Die Drehmitnahme des Spannstückes 42 im Gleitkörper
des Einspannkopfes erfolgt in bekannter Weise durch einen Einlegekeil 43. Zur Aufnahme
des Spitzenendes der Feilen bzw. der Schablone oder des betreffenden Endes der Zwischenstücke
I2, I2' dient eine Einspannuß 4I mit entsprechend gestalteter Bohrung (vgl. Fig.
9).
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Der Tischantrieb kann, wie Fig. I erkennen läßt, nach einem Merkmal
der Erfindung hydraulisch erfolgen.