DE9218383U1 - Klemmkupplung - Google Patents
KlemmkupplungInfo
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- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16D—COUPLINGS FOR TRANSMITTING ROTATION; CLUTCHES; BRAKES
- F16D1/00—Couplings for rigidly connecting two coaxial shafts or other movable machine elements
- F16D1/06—Couplings for rigidly connecting two coaxial shafts or other movable machine elements for attachment of a member on a shaft or on a shaft-end
- F16D1/08—Couplings for rigidly connecting two coaxial shafts or other movable machine elements for attachment of a member on a shaft or on a shaft-end with clamping hub; with hub and longitudinal key
- F16D1/09—Couplings for rigidly connecting two coaxial shafts or other movable machine elements for attachment of a member on a shaft or on a shaft-end with clamping hub; with hub and longitudinal key with radial clamping due to axial loading of at least one pair of conical surfaces
- F16D1/093—Couplings for rigidly connecting two coaxial shafts or other movable machine elements for attachment of a member on a shaft or on a shaft-end with clamping hub; with hub and longitudinal key with radial clamping due to axial loading of at least one pair of conical surfaces using one or more elastic segmented conical rings forming at least one of the conical surfaces, the rings being expanded or contracted to effect clamping
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-
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- F16D1/096—Couplings for rigidly connecting two coaxial shafts or other movable machine elements for attachment of a member on a shaft or on a shaft-end with clamping hub; with hub and longitudinal key with radial clamping due to axial loading of at least one pair of conical surfaces using one or more elastic segmented conical rings forming at least one of the conical surfaces, the rings being expanded or contracted to effect clamping with clamping effected by ring contraction only the ring or rings being located between the shaft and the hub
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Description
TER MEER - MÜLLEF$«-'STEHMM&s3:BR:& PARTNER
PATENTANWÄLTE-EUROPEAN PATENT ATTORNEYS
Dr. Nicolaus ter Meer, Dipl.-Chem.
Frithjof E. Müller, Dipl.-Ing. Peter Urner Dipl.-Phys.
Mauerkircherstrasse 45 D-8000 MÜNCHEN 80
Helmut Steinmeister, Dipl.-Ing. Manfred Wiebusch
Artur-Ladebeck-Strasse 51 D-4800 BIELEFELD 1
Case: LPPI-010-DE /GM
beanspruchter Anmeldetag:
Mü/MvL 11.9.1992
LITTON PRECISION PRODUCTS
INTERNATIONAL GMBH
Zweigwerk LITTON SERVOTECHNIK
Feringastr. 14
W-8043 Unterführung
W-8043 Unterführung
Klemmkupplung
Beschreibung
Die Erfindung betrifft eine Klemmkupplung, die sich durch eine hochwirksame Klemmung zwischen einer Welle und der damit zu verbindenden
Nabe auszeichnet. Die technischen Mittel der Kupplung sind einfach und bestehen im wesentlichen aus nur zwei zusätzlichen Teilen oder
Teilegruppen. Die Klemmkupplung gewährleistet auch bei hohen zu übertragenden Drehmomenten eine positionsgenaue, unverrückbare Fixierung
der Welle relativ zur Nabe.
Eine erfindungsgemäJ3e Klemmkupplung ist gemäß einer ersten grundsätzlichen
Lösung gekennzeichnet durch
TER MEER - MÜLLER - STEInJ^ISTJeR^ PARTNER "2"
LITTON PRECISION PRODUCTS Case: LPPI-O 10-DE/GM
- eine im Bereich einer Stirnseite angebrachte, achsparallele Umlaufnut
oder Abdrehung am Mantel des Wellenstumpfs mit kegeliger Abschrägung nach außen, an dem der Wellenstumpfstirnseite abgekehrten
Ende,
- einen in die Nut oder die Abdrehung eingreifenden, auf den Wellenstumpf aufgeschobenen, geteilten Federspannring, dessen Drahtdurchmesser
in Axialrichtung dem Abstand zwischen dem achsparallel verlaufenden Bereich der Nut oder der Abdrehung und der Bohrung
der mit der Welle zu verbindenden Nabe entspricht, und durch
- ein axial wirkendes, festziehbares Druckelement, welches den Federspannring
gegen die kegelige Abschrägung drückt.
Eine erfindungsgemäße Klemmkupplung ist gemäß einer zweiten grundsätzlichen
Lösung gekennzeichnet durch
- eine im Bereich wenigstens einer Stirnseite der mit einer Welle zu
verbindenen Nabe angebrachten, umlaufenden, achsparallelen Nabenbohrungserweiterung
mit kegeliger Abschrägung am der betref-
fenden Stirnseite abgekehrten Ende,
- einen in die Nabenbohrungserweiterung eingeschobenen Federspannring,
dessen Drahtdurchmesser in Axialrichtung dem Abstand zwischen dem achsparallelverlaufenden Bereich der Nabenbohrungserweiterung
und der mit der Nabe zu verbindenen Welle entspricht, und durch
- ein achsparallel, wirkendes, festziehbares Druckelement, welches
den Federspannring gegen die kegelige Abschrägung drückt.
Vorzugsweise besitzt der Federspannring - je nachdem, ob er für die erste
oder die zweite grundsätzliche Ausführungsform der Erfindung verwendet wird - mindestens auf der mit der Nabenbohrungswand bzw. mit der Welle
in Klemmkontakt stehenden Außen- bzw. Innenseite eine umlaufende, 35
glatte Ringfläche.
Um das leichte Einsetzen des Federspannrings zu ermöglichen bzw. die
durch das Druckelement an der jeweiligen kegeligen Abschrägung bewirkte Aufweiten oder Verengen des Federspannrings zu erleichtern, ist dieser
TER MEER - MÜLLER - STEIHmVsTSR aJPAR^NEh "3~
LITTON PRECISION PRODUCTS Case: LPPI-O 10-DE/GM
vorzugsweise geteilt und weist an den auf den Trannspalt zulaufenden
Endenabschrägung auf.
Je nach Anwendungsart und erwünschtem oder erforderlichem Anpreßdruck
für den Federspannring kommen als Druckelemente Druckschrauben, Ringmuttern, Druckplatten und dergleichen in Frage.
Die Erfindung und vorteilhafte Einzelheiten werden nachfolgend unter Bezug
auf die Zeichnung in beispielsweisen Ausführungsformen näher erläutert. Es zeigen:
Fig. 1 in einer Schnittdarstellung die beiden grundsätzlichen Ausführungsformen
einer erfindungsgemäßen Klemmkupplung;
Fig. 2 eine vergrößerte Schnittdarstellung eines im Zusammenhang
mit der Erfindung vorteilhaft zu verwendenden Federspannrings;
Fig. 3 eine Einzeldarstellung des Federspannrings in etwa natürlicher
Größe für eine bestimmte Anwendung;
Fig. 4 eine vorteilhafte Ausführungsform einer Klemmkupplung
gemäß der zweiten grundsätzlichen Lösung;
30
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Fig. 5 eine vorteilhafte Ausführungsform einer Klemmkupplung
gemäß der ersten grundsätzlichen Lösung und
Fig. 6 eine speziellevorteilhafte Lösung für das Druckelement, die
sich für beide grundätzliche Lösungsmöglichkeiten einer erfindungsgemäßen Klemmkupplung eignet.
TER MEER - MÜLLER - ST£lN>?B!sf ER &PARTNER "4"
LITTON PRECISION PRODUCTS Case: LPPI-OlO-DE/GM
Einander entsprechende Bauteile sind in den Figuren durch die gleichen
Bezugshinweise gekennzeichnet.
Die Fig. 1 zeigt in der oberen Hälfte ein Ausführungsbeispiel für die zweite
grundsätzliche Lösungsvariante einer Klemmkupplung mit erfindungsgemäßen
Merkmalen, während in der unteren Zeichnungshälfte die erste grundsätzliche Lösungsvariante veranschaulicht ist.
Eine Nabe 1 ist mittels einer lösbaren Klemmkupplung mit einer Welle 2 zu
verbinden. In einer radialen Ringnut 7 der Nabe 1 einerseits bzw. in einer radialen Ringnut 8 im stirnseitigen Wellenstumpfende der Welle 2 andererseits,
ist ein geteilter und vorgespannter Federspannring 3 eingelegt, der mindestens über eine, in der Regel jedoch über mehrere achsial wirkende
Druckschrauben 5, die in die Stirnseite der Nabe 1 einerseits beziehungsweise in die Wellenstumpfstirnfläche der Welle 2 andererseits eingezogen
sind, gegen die rückseitige Stirnwand der Ringnut 7 beziehungsweise 8 gedrückt. Diese endseitige Nutwand ist, wie die Zeichnung erkennen
läßt, kegelig abgeschrägt, wie die Bezugshinweise 4j beziehungsweise 42
angeben. Der Federspannring 3 weist für die in Fig. 1 oben dargestellte, zweite grundlegende Ausführungsform der Erfindung auf der auf der Welle
2 aufliegenden und darauf gleitenden Fläche einen vorzugsweise geschliffenen Abtrag auf, so daß, wie die Fig. 2 erkennen läßt, innenseitig eine
glatte Ringauflagefläche 6^ entsteht, über die einerseits eine ausreichende
Flächenpressung und andererseits bei gelöster Kupplung ein verkantfreies Gleiten des Federspannrings 3 verbessert wird.
Für die erste grundlegende Ausführungsform gilt hinsichtlich des Federspannrings
3 entsprechendes. In diesem Fall ist die glatte Ringfläche 62
am Federspannring 3 auJ3enseitig vorhanden.
Die Abschrägungen 4^ beziehungsweise 42 weisen vorzugsweise einen
Winkel gegen die Achsrichtung von 45° auf. Anstatt der angedeuteten Druckschrauben 5 können auch solche mit Spitze verwendet werden. In einem
solchen Fall könnten die Wände der Nuten 7 beziehungsweise 8 je nach zu übertragendem Drehmoment, gegebenenfalls auch ohne die kegeligen
Abschrägungen 4^ beziehungsweise 42 ausgeführt sein.
TER MEER - MÜLLER - STEiNMSiSTER & PARTNER -5-
LITTON PRECISION PRODUCTS *" " Case: LPPI-OlO-DE/(24
Wie sich aus der Darstellung der Fig. 1 ersehen läßt, kann die Klemmung
sowohl an der Nabe 1 als auch an der Welle 2 bewirkt werden. Es ist für die Funktion grundsätzlich ohne Bedeutung, welche der hier beschriebenen
vorteilhaften Klemm-Methoden angewendet wird.
Die Fig. 3 zeigt speziell den geteilten Federspannring 3 in etwa natürlicher
Größe. Dieser weist im Bereich des Teilungsspalts angeschrägte Flächen 9 auf.
10
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Die Fig. 4 verdeutlicht die Verwendung einer in die aufgeweitete Bohrung
der Nabe 1 eingezogene Ringmutter 10 als auf den Federspannring 3 wirkendes Druckelement bei der zweiten Lösungsvariante einer erfindungsgemäßen
Klemmkupplung.
Bei der Ausführungsform nach Fig. 5 ist eine auf den endseitigen Stumpf
der Welle 2 aufgezogene Wellenmutter 11 als auf den Federspannring 3
wirkendes Druckelement vorgesehen, wobei diese Ausführungsform ersichtlicherweise
zur ersten Alternative einer erfindungsgemäßen Klemmkupplung zählt.
Schließlich zeigt die Fig. 6 bei Anwendung auf die zweite grundsätzliche
Alternative einer Klemmkupplung mit erfindungsgemäßen Merkmalen die Verwendung einer ringförmigen Druckplatte 12, deren Druckwirkung zur
Erzeugung der erwünschten Klemmung durch eine in die Wellenstumpfstirnfläche eingezogenen Schraube 13 einstellbar ist.
Schädigende Eindrücke an der Oberfläche der Welle 2 beziehungsweise an
der Nabe 1 durch den Federspannring werden durch die Innen- bzw. außenseitigen Ringflächen 61 beziehungsweise 62 ausgeschlossen, wobei ersichtlicherweise
durch diese Ringflächen eine höhere Reibwirkung zwischen dem Federspannring 3 und der Welle 2 beziehungsweise der Nabe 1
erreicht wird.
TER MEER - MÜLLER - STEIWMSTSTBR 8 PAUtN^R -6"
LITTON PRECISION PRODUCTS * * "** ** *Case: LPPI-
1 Wird eine sehr starke Wellen-/Nabenverbindung gewünscht, so kann eine
erhöhte doppelte Klemmwirkung erreicht werden, wenn der Federspannring 3 sowohl innen als auch auJ3enseitig mit der beschriebenen Ringfläche
61 beziehungsweise 62 versehen wird.
Claims (10)
1. Klemmkupplung, gekennzeichnet durch
- eine im Bereich einer Stirnfläche angebrachte achsparallele Umlaufnut
(8) oder Abdrehung am Mantel des Wellenstumpfs mit kegeliger Abschrägung (42) nach außen, an dem der Wellenstumpfstirnseite
abgekehrten Ende,
- einen in die Nut (8) oder die Abdrehung eingreifenden, auf den Wellenstumpf
aufgeschobenen, geteilten Federspannring (3), dessen Drahtdurchmesser in Axialrichtung den Abstand zwischen dem achsparallelverlaufenden
Bereich der Nut (8) oder der Abdrehung und der Bohrung der mit der Welle (2) .zu verbindenden Nabe (1) entspricht,
und durch
- ein axial wirkendes, festziehbares Druckelement (5; 11; 13), welches
den Federspannring (3) gegen die kegelige Abschrägung (42)
drückt.
2. Klemmkupplung, gekennzeichnet durch
- eine, im Bereich wenigstens einer Stirnseite der mit einer Welle (2)
25
zu verbindenden Nabe (1) angebrachte umlaufende, achsparallele
Nabenbohrungserweiterung (7) mit kegeliger Abschrägung (4jJ am
der betreffenden Stirnseite abgekehrten Ende,
- einen in die Nabenbohrungserweiterung (7) eingeschobenen Federspannring
(3), dessen Drahtdurchmesser in Axialrichtung dem Abstand zwischen dem achsparallelverlaufenden Bereich der Nabenbohrungserweiterung
und der mit der Nabe (1) zu verbindenden Welle (2) entspricht, und durch
- ein axial wirkendes, festziehbahres Druckelement (5; 10; 12; 13),
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welches den Federspannring (3) gegen die kegelige Abschrägung (4 ^)
drückt.
TER MEER- MÜLLER -STEINMEISTEFi &. J5AfTPO E R "8"
LITTON PRECISION PRODUCTS *** ** ** Case: LPPI-010-DB/CM
3. Klemmkupplung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daJ3 der Federspannring (3) mindestens auf der mit der Nabenbohrungswand
in Klemmkontakt tretenden Außenseite eine umlaufende glatte Ringfläche (6j) aufweist.
4. Klemmkupplung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet,
daß der Federspannring (3) mindestens auf der mit der Welle (2) in Klemmkontakt
stehenden Innenseite eine umlaufende glatte Ringfläche (6^) aufweist.
5. Klemmkupplung nach einem der vorstehenden Ansprüche, da durch gekennzeichnet, daJ3 der Federspannring (3) geteilt ist und abgeschrägte
Enden (9) im Bereich des Trennspalts aufweist.
6. Klemmkupplung nach Anspruch 1, gekennzeichnet durch eine
Mehrzahl von stirnseitig in den Wellenstumpf in Ausrichtung auf die Umlaufnut
(7) eingesetzte Druckschrauben (5), welche den Federspannring (3) in Axialrichtung gegen die kegelige Abschrägung (42) der Nut drücken.
7. Klemmkupplung nach Anspruch 1, gekennzeichnet durch eine
auf die Wellenstumpfabdrehung aufgezogene Wellenmutter (11), welche
den Federspannring (3) in Axialrichtung gegen die kegelige Abschrägung drückt.
8. Klemmkupplung nach Anspruch 2, gekennzeichnet durch eine
Mehrzahl von stirnseitig in die Nabe in axialer Richtung auf die Nabbohrungserweiterung
eingesetzte Druckschrauben (5), welche den Federspannring (3) in Axialrichtung gegen die kegelige Abschrägung (4j) der
Umlaufnut (7) drücken.
TER MEER - MÜLLER - STElNMglST^R'i F?ÄR:tN£R -9-
LITTON PRECISION PRODUCTS " "
** "Case: LPPI-OlO-DE /GM
1
9. Klemmkupplung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet,
daß die Nabenbohrungserweiterung als von der Nabenstirnfläche ausgehende
Bohrungserweiterung mit einem stirnseitigen Innengewinde ausgeführt ist, und daß als axial wirkendes Druckelement eine Ringmutter (10)
5 mit Außengewinde in die Bohrungserweiterung eingezogen ist, welche den
Federspannring (3) gegen die kegelige Abschrägung (4]_) drückt.
10. Klemmkupplung nach einem der vorstehenden Ansprüche, da-10
durch gekennzeichnet, daß als axial wirkendes Druckelement eine Ringplatte
(12) dient, die mit dem Wellenstumpf und/oder mit der Stirnseite der Nabe verschraubt ist und welche den Federspannring (3) gegen die kegelige
Abschrägung (42 bzw. 4]J drückt.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE9218383U DE9218383U1 (de) | 1992-09-11 | 1992-09-11 | Klemmkupplung |
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE9218383U DE9218383U1 (de) | 1992-09-11 | 1992-09-11 | Klemmkupplung |
DE4230446 | 1992-09-11 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE9218383U1 true DE9218383U1 (de) | 1994-02-24 |
Family
ID=25918430
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE9218383U Expired - Lifetime DE9218383U1 (de) | 1992-09-11 | 1992-09-11 | Klemmkupplung |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE9218383U1 (de) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP1927824A1 (de) * | 2006-11-28 | 2008-06-04 | Dr. Johannes Heidenhain GmbH | Drehgeber |
-
1992
- 1992-09-11 DE DE9218383U patent/DE9218383U1/de not_active Expired - Lifetime
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP1927824A1 (de) * | 2006-11-28 | 2008-06-04 | Dr. Johannes Heidenhain GmbH | Drehgeber |
US7392588B2 (en) | 2006-11-28 | 2008-07-01 | Dr. Johannes Heidenhain Gmbh | Rotary encoder |
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