DE9217222U1 - Abdichtung an zusammensteckbaren Betonfertigteilen - Google Patents
Abdichtung an zusammensteckbaren BetonfertigteilenInfo
- Publication number
- DE9217222U1 DE9217222U1 DE9217222U DE9217222U DE9217222U1 DE 9217222 U1 DE9217222 U1 DE 9217222U1 DE 9217222 U DE9217222 U DE 9217222U DE 9217222 U DE9217222 U DE 9217222U DE 9217222 U1 DE9217222 U1 DE 9217222U1
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- seal
- precast concrete
- seal according
- wedge
- strip
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
- 239000011178 precast concrete Substances 0.000 title claims description 37
- 238000007789 sealing Methods 0.000 title claims description 17
- 229920001971 elastomer Polymers 0.000 claims description 11
- 239000000806 elastomer Substances 0.000 claims description 10
- 230000006835 compression Effects 0.000 claims description 7
- 238000007906 compression Methods 0.000 claims description 7
- 239000000314 lubricant Substances 0.000 claims description 4
- 239000007787 solid Substances 0.000 claims description 4
- 239000013013 elastic material Substances 0.000 claims description 2
- 238000001125 extrusion Methods 0.000 claims description 2
- 230000000630 rising effect Effects 0.000 claims description 2
- 238000009434 installation Methods 0.000 claims 1
- 239000004567 concrete Substances 0.000 description 4
- 238000013461 design Methods 0.000 description 3
- 238000009826 distribution Methods 0.000 description 3
- 238000011161 development Methods 0.000 description 2
- 230000018109 developmental process Effects 0.000 description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 2
- 239000000463 material Substances 0.000 description 2
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 1
- 230000002349 favourable effect Effects 0.000 description 1
- 239000012535 impurity Substances 0.000 description 1
- 238000002347 injection Methods 0.000 description 1
- 239000007924 injection Substances 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 239000004570 mortar (masonry) Substances 0.000 description 1
- 238000012545 processing Methods 0.000 description 1
- 238000004901 spalling Methods 0.000 description 1
- 238000012546 transfer Methods 0.000 description 1
- 238000004073 vulcanization Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16J—PISTONS; CYLINDERS; SEALINGS
- F16J15/00—Sealings
- F16J15/02—Sealings between relatively-stationary surfaces
- F16J15/06—Sealings between relatively-stationary surfaces with solid packing compressed between sealing surfaces
- F16J15/10—Sealings between relatively-stationary surfaces with solid packing compressed between sealing surfaces with non-metallic packing
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L—PIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L21/00—Joints with sleeve or socket
- F16L21/02—Joints with sleeve or socket with elastic sealing rings between pipe and sleeve or between pipe and socket, e.g. with rolling or other prefabricated profiled rings
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Joints With Sleeves (AREA)
Description
Die Erfindung bezieht sich auf eine Abdichtung an zusammensteckbaren Betonfertigteilen, die einen axial und
insbesondere vertikal sich erstreckenden Hohlraum umgeben und zwischen denen ein ringförmiger Spalt gebildet wird.
Soweit Schachtbauwerke aus Betonfertigteilen bestehen,
enthalten sie im allgemeinen Betonfertigringe, die übereinander gestapelt werden und mit einem speziellen
Kopfbauteil abgeschlossen werden. Zwischen den einzelnen ringförmigen Betonfertigteilen verbleibt an der Innenseite im
Bereich des Hohlraumes ein Spalt. Um diesen Spalt abzudichten, ist es bekannt, die stirnseitigen Enden der
ringförmigen Betonfertigteile im Sinne einer Muffe und eines
Spitzendes auszubilden und auf das Spitzende eine Dichtung aus Gummi zu setzen, die beim Zusammenbau der Teile am
Spitzende abrollt (DE-OS 38 18 064 Al) oder an der Muffe gleitet (G 92 07 124.4) und sich gegen die muffenförmige
Innenseite des darüber angeordneten ringförmigen Betonfertigteils legt, so daß der Spalt zwischen diesen
beiden Teilen abgedichtet wird. Nachteilig an diesem Verfahren ist, daß wenn die Bauteile auf der Baustelle ohne
Vermörtelung aufeinandergesetzt werden vorstehende Unebenheiten des oberen Bauteiles auf Unebenheiten des
unteren Bauteiles auftreffen. Diese Unebenheiten oder zwischen den Bauteilen befindliche Verunreinigungen
verhindern eine vollflächige Übertragung der von oben wirkenden Kraft auf das darunterliegende Bauteil. Die
punktförmig auftretende Lastverteilung führt zu hohen lokalen
Drücken, die zur Folge haben können, daß es zu Abplatzungen an den Betonfertigteilen kommt, was sich wiederum negativ auf
die Stabilität und die Dichtigkeit des aus den Bauteilen hergestellten Schachtbauwerkes, auswirkt.
Der Erfindung liegt daher die Aufgabe zugrunde, aufeinderstoßende Betonfertigteile so miteinander zu
verbinden, daß zum einen keine punktförmigen Lastverteilungen auftreten und damit eine vollflächige Übertragung des Drucks
innerhalb des Bauwerkes gewährleistet ist, andererseits aber die Bauteile auch dicht miteinander verbunden sind.
Erfindungsgemäß wird dies durch eine Ringdichtung erreicht,
die ein Kompressionsdichtungsteil besitzt und eine im Bereich der Aufstandsflächen sich quer zur Achse der Betonfertigteile
erstreckende Streifendichtung.
Die Streifendichtung wirkt demgemäß als elastische Zwischenlage zwischen den Aufstandsflächen des oberen und
unteren Bauteils und sorgt somit für eine flächige Lastverteilung innerhalb des Bauwerkes.
Weiterbildungen der Erfindung, insbesondere für die Herstellung besonders günstige, spezielle Ausführungsformen
sind in den Unteransprüchen gekennzeichnet. Die Erfindung wird anhand von Ausführungsbeispielen beschrieben, dabei
zeigt :
Fig. 1 einen Querschnitt durch den Rand eines Schachtes
mit einer Ringdichtung,
Fig. 2 eine Ringdichtung bestehend aus einem Einklemmdichtungstei1 und einer lose angeordneten
Fig. 2 eine Ringdichtung bestehend aus einem Einklemmdichtungstei1 und einer lose angeordneten
Streifendichtung,
Fig. 3 eine Ringdichtung bestehend aus einem Einklemmdichtungsteil und einer daran anvulkanisierten Streifendichtung,
Fig. 3 eine Ringdichtung bestehend aus einem Einklemmdichtungsteil und einer daran anvulkanisierten Streifendichtung,
Fig. 4 eine Draufsicht auf einen Ausschnitt der
Streifendichtung, die als Vollring ausgebildet ist,
Fig. 5 eine Draufsicht auf einen Ausschnitt der Streifendichtung, die als Segmentring ausgeführt
ist,
Fig. 6 eine Draufsicht auf eine extrudierte Ringdichtung, bestehend aus einem Einklemmdichtteil und einer
Fig. 6 eine Draufsicht auf eine extrudierte Ringdichtung, bestehend aus einem Einklemmdichtteil und einer
daran anvulkanisierten Streifendichtung, Fig. 7 einen Querschnitt durch die extrudierte
Ringdichtung,
Fig. 8 eine Draufsicht auf den ringförmigen Streifendichtungsteil der extrudierten
Fig. 8 eine Draufsicht auf den ringförmigen Streifendichtungsteil der extrudierten
Ringdichtung,
Fig. 9 einen Querschnitt durch den Rand eines Schachtes mit einer Ringdichtung, bei der das Einklemmteil
Fig. 9 einen Querschnitt durch den Rand eines Schachtes mit einer Ringdichtung, bei der das Einklemmteil
mit einem Gleitmantel ausgeführt ist, Fig.10 eine vergrößerte Ansicht des Einklemmteils aus
Fig.9,
Fig.11 das Einklemmteil aus Fig.10 mit einem offenen
Fig.11 das Einklemmteil aus Fig.10 mit einem offenen
Gleitmantel,
Fig.12 das Einklemmteil aus Fig.11 mit einem zumindest
Fig.12 das Einklemmteil aus Fig.11 mit einem zumindest
teilweise geschlossenen Gleitmantel, Fig.13 einen Querschnitt durch eine extrudierte
Ringdichtung mit einem zusätzlichen lappenförmigen
Fortsatz
Fig.14 die extrudierte Ringdichtung aus Fig.13 mit einem
Fig.14 die extrudierte Ringdichtung aus Fig.13 mit einem
offenen Gleitmantel
Fig.15 die extrudierte Ringdichtung aus Fig.13 mit einem
Fig.15 die extrudierte Ringdichtung aus Fig.13 mit einem
zumindest teilweise geschlossenen Gleitmantel Fig.16 einen Querschnitt durch den Rand eines Schachtes
mit der extrudierten Ringdichtung aus Fig.13
Die Fig.l zeigt eine Ringdichtung 1 mit Quetsch- oder
Einklemmdichtungsteil 20 und einer Streifendichtung 30. Der
Spalt 5,6,7 zwischen dem Glockenmuffenende 8 des oberen
Bauteils 2 und dem Spitzende 9 des unteren Bauteils 3 wird im parallel zur Achse der Betonfertigteile 2,3 laufenden
Spaltbereich 6 durch das Einklemmdichtungsteil 20 abgedichtet. Das Einklemmdichtungsteil 20 läuft im
Querschnitt keilförmig zum Glockenmuffenende 8 hin zu. Das Spitzende 9 besitzt eine umlaufende Vertiefung 21 in die die
Einklemmdichtung 20 eingelassen ist und deren Kante 22 ein Verschieben der Dichtung 20 in einer Richtung parallel zur
Achse der Betonfertigteile verhindert. Zum äußeren Ende der
Betonfertigteile hin liegen der obere 2 und der untere
Schachtring 3 in einem quer zur Achse verlaufenden Aufstandsbereich 25 unter Zwischenlage der Streifendichtung
30 aufeinander auf.
In Fig.2 wird die Ringdichtung mit dem Einklemmdichtungsteil
20 und der Streifendichtung 30 vergrößert gezeigt. Die Streifendichtung 30 wird als loser Ring 31 zwischen die
beiden Aufstandsflächen 26, 27 als Zwischenlage eingebracht.
Im Querschnitt besitzt die Streifendichtung 30 über die
gesamte Länge eine gleichförmige Dicke. Der Außendurchmesser
dA der ringförmigen Streifendichtung 30 ist gleich dem
Außendurchmesser de der Betonfertigteile, der Innendurchmesser
entspricht dem Außendurchmesser des nach innen ansteigenden Spitzendes 9 des unteren Betonfertigteiles 3.
Um den Arbeitsaufwand einer losen Verlegung der
Streifendichtung 30 vor dem Zusammenbau der Betonfertigteile
2,3 und vor Einbringen der Einklemmdichtung 20 zu minimieren, kann die Streifendichtung 30 wie in Fig.3 dargestellt fest beispielsweise
durch Anvulkansieren oder über ein Zwischenstück 40 - mit der Einklemmdichtung 20 verbunden
sein. Die Einklemmdichtung 20 ist im Querschnitt als zum Glockenmuffenende 8 hin spitz zulaufenden Keil ausgebildet
und besitzt eine Einkerbung 41 am stumpfen Ende. Zwischen
Einkerbung 41 und der Streifendichtung 30 befindet sich ein
Zwischenstück 40, das die Streifendichtung 30 mit der Einklemmdichtung 20 verbindet. Das Zwischenstück 40 schmiegt
sich an die Außenwandung 46 des Spitzendes 9 an und ist so dünn ausgebildet, daß der parallel zur Achse verlaufende
Spalt 6 nicht vollständig ausgefüllt wird. Bei starken Kräften in Querrichtung verhindert ein solchermaßen
ausgebildetes Zwischenstück 40 im Gegensatz zu der nur lose verlegten Streifendichtung aber auch ein Knirschen von Beton
auf Beton zwischen der parallel zur Achsrichtung verlaufenden Innenfläche 47 von Glockenmuffenende 8 und der Außenfläche 46
des Spitzendes 9.
Die Streifendichtung 30 kann sowohl als Vollring 50, wie die
Draufsicht in Fig.4 zeigt, oder auch als Segmentring 55 anaxog zu dem in Fig.5 dargestellten Beispiel ausgebildet
sein. Der Außendurchmesser dA eines Vollringes ist gleich dem
Außendurchmesser dB der Betonfertigteile; der
Innendurchmesser di des Vollringes bzw. der Segmente wird durch den Außendurchmesser des Spitzendes ds bestimmt. Bei
einem Segmentring entspricht der Innendurchmesser des gesamten Ringes di dem Außendurchmesser des Spitzendes dsi,
der Außendurchmesser dA2 der einzelnen Segmente 61 ist gleich
dem Außendurchmesser des Betonfertigteils de· Die einzelnen
Segmente 61 werden durch gebogene Segmentverbindungsstücke 62 zusammengehalten, die einen Außendurchmesser dA&igr; besitzten,
der zwischen dem Außendurchmesser des Betonfertigteils dA2
und des Spitzendes ds liegt.
In besonders vorteilhafter Weise wird die Erfindung in einer
einstückigen Ausführung aus einem Strangpreßprofilteil 70
hergestellt, dessen Enden miteinander verklebt oder verschweißt werden. Ein solches Strangpreßprofil 70 ist in
der Draufsicht in Fig. 6 gezeigt. Die erfindungsgemäße
Ausbildung des Strangpreßprofils wird in der in Fig.7
gezeigten Querschnittsansicht des Strangpreßteils deutlich. Das Profil besteht im wesentlichen aus drei Abschnitten,
nämlich einem Einklemmdichtungsteil 20, einem Verbindungsteil 40 und einem Streifendichtungsteil 30. Das Einklemmdichtungsteil
20 besitzt eine zum Ende des Profils zulaufende Schrägfläche 71. An das stumpfe Ende 72 schließt sich das
stufenförmige Verbindungsteil 40 in Form dünnen Bandes an.
Darauf folgt dann das Streifendichtungsteil 30 mit einer gleichförmigen Dicke. Zur einfacheren Verarbeitung wird das
Profil wie in Fig.6 gezeigt, im Bereich der Streifendichtung
30 senkrecht zur Extrusionsrichtung in regelmäßigen Abständen von außen her in Richtung der Einklemmdichtung 20 mit
Einschnitten 73 versehen. Um zwei Betonfertigteile abzudichten, legt man das auf der richtige Länge
abgeschnittene Strangpreßprofil im Bereich der EinKlemmdichtung 20 senkrecht um das Spitzende 9 des unteren
Betonfertigteils 3. Am Ende des Verbindungsteils 40 wird die
Dichtung dann um 90" - vorzugsweise an einer Einkerbung 74 in die Waagrechte gedreht und liegt im Bereich der Streifendichtung
30 ringförmig auf der Auflagefläche des unteren Betonfertigteils auf. Die Einschnitte 73 im Bereich der
Streifendichtung führen wie in Fig.8 gezeigt zu einem ringförmigen,
Streifendichtungsteil mit einzelnen Segmenten 61.
In einer Weiterbildung der Erfindung wird, wie in Fig.9
gezeigt, ein Einklemmdichtungsteil 20 mit einem Gleitmantel 100 verwandt. Hierfür wird, wie in Fig.10 detailliert
gezeigt, das Einklemmdichtungsteil 20 als Elastomerkörper mit einem keilförmigen Querschnitt ausgebildet, der eine
Gleitfläche 102 aufweist. An das Keilstumpfende 104 des Elastomerkörpers schließt sich ein lappenförmiger Fortsatz
106 an, der über die Gleitfläche 102 des Elastomerkörpers gestülpt werden kann und so einen Gleitmantel ausbildet. Je
nachdem, ob der Fortsatz nur lose als Krempe über die Gleitfläche gestülpt wird oder in der Nähe des Keilspitzendes
110 des Elastomerkörpers mit diesem fest verbunden wird, erhält man, wie in Fig.11 gezeigt, einen offenen Gleitmantel
108, oder wie in Fig.12 gezeigt, einen teilweise oder vollständig geschlossenen Gleitmantel 112. Vorteilhafterweise
kann in den Gleitmantel 108,112 ein Schmiermittel 114 beispielsweise durch Injektion eingebracht werden. Wie in den
Fig.9 bis 12 dargestellt, kann das Einklemmdichtungsteil 20 mit Gleitmantel 100 eine Quetschdichtung 116 umfassen, die im
Einmündungsbereich 5 des ringförmigen Spaltes zwischen den Betonfertigteilen angeordnet ist und im zusammengefügten
Zustand der Betonfertigteile 2, 3 durch Formschluß eine zusätzliche abdichtende Wirkung aufweist.
Besonders zweckmäßig für die Fertigung der Dichtung und für ihre schnelle und einfache Anwendbarkeit ist es, das
vorstehend beschriebene Einklemmdichtungsteil mit Gleitmantel zusammen mit der Streifendichtung und in einer weiteren
Ausführungsform der Erfindung zusätzlich mit einer Quetschdichtung als Strangpreßprofilteil 70 in einer
einstückigen Ausführung herzustellen. Der Querschnitt eines solchen Strangpreßprofilteiles ist in
Fig.13 gezeigt. Über dem Zwischenstück 40 schließt sich an das Keilstumpfende 120 des keilförmigen Bereiches 71 ein
lappenfÖrmiger Fortsatz 122 an, der über die Gleitfläche
des keilförmigen Bereiches 71 gestülpt werden kann, und damit wie in Fig.14 gezeigt einen offen Gleitmantel 124 oder einen
geschlossenen Gleitmantel 126 wie in Fig.15 gezeigt,
ausbilden kann, der wahlweise mit Schmiermittel 114 gefüllt ist.
In einer weiteren Ausgestaltung der Erfindung kann sich wie in Fig.13 gezeigt an das Keilspitzende 130 des keilförmigen
Bereiches 71 eine Zwischenfläche 132 anschließen, an deren Ende eine Quetschdichtung 134 angeordnet ist.
Die Verwendung einer einstückigen, als Strangpreßprofilteil
ausgebildeten Dichtung gemäß der zuletzt beschriebenen
Ausführungsform der Erfindung in einer Rohrverbindung im
Querschnitt ist in Fig.16 dargestellt; hierbei ist im Gegensatz zu dem offenen, in Fig. 9 dargestellten Gleitmantel
108 der geschlossende Gleitmantel 126 im wesentlichen nicht in Richtung der Streifendichtung 30 nach unten verschoben,
wenn die Betongfertigteile 2, 3 ineinander gefügt sind.
Als Material für die verschiedenen Dichtelemente wird ein dauerelastisches Material vorzugsweise unterschiedlicher
Härte verwandt, wobei für die Streifendichtung 30 Material höherer Härte zum Einsatz kommen soll.
Die Erfindung stellt somit eine auf einfache Art herzustellende Dichtverbindung für Betonfertigteile zur
Verfügung, die das Aufeinandertreffen von Betonaußenwände
verschiedenener zu einem Betonschacht ineinandergesteckter Fertigteile verhindert und damit eine verschleißfreie
Beanspruchung des aus den Fertigteilen zusammengesetzten Bauelementes insbesondere bei hohen Druckbelastungen in
vertikaler Richtung erlaubt.
Claims (20)
1. Abdichtung an zusammensteckbaren Betonfertigteilen (2,3),
die einen sich axial erstreckenden Hohlraum (4) umgeben und zwischen denen ein ringförmiger Spalt (5,6,7)
gebildet wird, der sich quer (5,7) und parallel (6) zur Achse der Betonfertigteile (23) erstreckt,
dadurch gekennzeichnet, daß in dem ringförmigen Spalt (5,6,7) eine profilierte Ringdichtung (1) aus dauerelastischem Material
eingespannt ist, und daß die Ringdichtung (1) wenigstens einen Kompressionsdichtungsteil und eine sich quer zur Achse
der Betonfertigteile (2,3) im Bereich der Aufstandsflächen (7) des vorstehenden Spitzendes (9) und
der rückspringenden Muffe (8) der Betonfertigteile (2,3) erstreckende Streifendichtung (30) aufweist.
2. Abdichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Kompressionsdichtungsteil als
Einklemmdichtungsteil (20) ausgebildet ist, der im achsparallelen Bereich (6) des ringförmigen Spaltes
angeordnet ist.
3. Abdichtung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet,
daß die Streifendichtung (30) aus einem Elastomer hoher
Härte besteht.
4. Abdichtung nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Streifendichtung (30) einen losen Ring (31)
bildet, dessen Außendurchmesser (dA ) dem Außendurchmesser
des Betonfertigteiles (dB.) entspricht und dessen
Innendurchmesser (di ) gleich dem Außendurchmesser des Spitzendes (ds) des einen Betonfertigteiles (3) ist.
5. Abdichtung nach Anspruch 3,
dadurch gekennzeichnet,
dadurch gekennzeichnet,
daß die Streifendichtung (30) einen Ring bildet, dessen
Außendurchmesser (dA) dem Außendurchmesser des Betonfertigteiles (de) entspricht und dessen
Innendurchmesser (di ) gleich dem Außendurchmesser des Spitzendes (ds ) des einen Betonfertigteiles (3) ist und
der mit dem Einklemmdichtungsteil (1) über ein Verbindungsteil (40), das als Zwischenstück ausgebildet
ist, verbunden ist.
6. Abdichtung nach Anspruch 4 oder 5, dadurch gekennzeichnet, daß die ringförmige
Streifendichtung (30) als Vollring (50) ausgeführt ist, der die gesamte Aufstandsfläche abdeckt.
7. Abdichtung nach Anspruch 4 oder 5, dadurch gekennzeichnet, daß die ringförmige
Streifendichtung (30) als Segmentring (55) ausgeführt ist.
8. Abdichtung nach einem der vorangegangenen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet,
daß das Einklemmdichtungsteil (20) als Elastomerkörper mit einem Gleitmantel (100) ausgebildet ist.
9. Abdichtung nach Anspruch 8,
dadurch gekennzeichnet,
dadurch gekennzeichnet,
daß der Elastomerkörper im Querschnitt keilförmig ist und
eine Gleitfläche (102) aufweist, und
daß der Elastomerkörper in Richtung des Keilstumpfendes
(104) einen lappenförmigen Fortsatz (106) aufweist.
10. Abdichtung nach Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet, daß der lappenförmige Fortsatz (106) über die Gleitfläche
(102) des Elastomerkörpers gestülpt ist.
11. Abdichtung nach Anspruch 10, dadurch gekennzeichnet, daß der über die Gleitfläche (102) gestülpte
lappenförmige Fortsatz (106) als Krempe einen offen Gleitmantel (108) ausbildet.
12. Abdichtung nach Anspruch 10, dadurch gekennzeichnet, daß der über die Gleitfläche (102) gestülpte
lappenförmige Fortsatz (106) in der Nähe des Keilspitzendes des Elastomerkörpers (110) mit diesem fest
verbunden ist und einen zumindest teilweise geschlossenen Gleitmantel (112) ausbildet.
13. Abdichtung nach Anspruch 11 oder 12, dadurch gekennzeichnet, daß der Gleitmantel (108,112) mit einem Schmiermittel
(114) gefüllt ist.
14. Abdichtung nach einem der vorangegangenen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet,
daß der Kompressionsdichtungsteil einen Quetschdichtungstei1 (116) aufweist, der im
Einmündungsbereich (5) des ringförmigen Spaltes zwischen den Betonfertigteilen angeordnet ist.
&Igr;&dgr;. Abdichtung nach einem der vorangegangen Ansprüche,
dadurch gekennzeichnet, daß die Streifendichtung (30 ) zusammen mit dem
Kompressionsdichtungsteil als extrudiertes Strangpreßprofil ausgebildet ist.
16. Abdichtung nach Anspruch 14, dadurch gekennzeichnet, daß das Strangpreßprofil (70) im Querschnitt einen schräg
ansteigenden, keilförmigen Bereich (71) besitzt, der den Einklemmdichtungsteil (20) bildet,
daß sich daran ein abgestuftes Zwischenstück (40) anschließt und daß wiederum daran ein Profilteil mit gleichbleibender
Höhe angebracht ist, das den Streifendichtungsteil (30) bildet.
17. Abdichtung nach Anspruch 16, dadurch gekennzeichnet, daß das Strangpreßprofil (70) am Keilstumpfende (120) des
keilförmigen Bereiches (71) über dem Zwischenstück (40) einen lappenförmigen Fortsatz (122) aufweist.
18. Abdichtung nach Anspruch 17, dadurch gekennzeichnet, daß der lappenförmige Fortsatz (122) über den
keilförmigen Bereich (71) gestülpt ist, und als Krempe einen offenen Gleitmantel (124) oder einen zumindest
teilweise geschlossenen Gleitmantel (126) ausbildet, der wahlweise mit einem Schmiermittel (128) gefüllt ist.
19. Abdichtung nach Anspruch 18, dadurch gekennzeichnet, daß sich an das Keilspitzende (130) des keilförmigen
Bereiches (71) eine Zwischenfläche (132) mit einem
Quetschdichtungsteil (134) anschließt.
20. Abdichtung nach einem der Ansprüche 17 bis 19, dadurch gekennzeichnet,
daß das Strangpreßprofil (70) Einschnitte (73) senkrecht
zur Extrusionsrichtung im Bereich der Streifendichtung besitzt, so daß die Streifendichtung nach Einbau zwischen
zwei Betonfertigteilen einen Segmentring (55) bildet.
Priority Applications (5)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE9217222U DE9217222U1 (de) | 1992-12-17 | 1992-12-17 | Abdichtung an zusammensteckbaren Betonfertigteilen |
EP93108458A EP0571967B1 (de) | 1992-05-26 | 1993-05-25 | Abdichtung an zusammensteckbaren Betonfertigteilen |
AT93108458T ATE140307T1 (de) | 1992-05-26 | 1993-05-25 | Abdichtung an zusammensteckbaren betonfertigteilen |
DK93108458.6T DK0571967T3 (da) | 1992-05-26 | 1993-05-25 | Tætningsorgan for sammenskydelige færdige betondele |
DE59303181T DE59303181D1 (de) | 1992-05-26 | 1993-05-25 | Abdichtung an zusammensteckbaren Betonfertigteilen |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE9217222U DE9217222U1 (de) | 1992-12-17 | 1992-12-17 | Abdichtung an zusammensteckbaren Betonfertigteilen |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE9217222U1 true DE9217222U1 (de) | 1993-04-22 |
Family
ID=6887235
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE9217222U Expired - Lifetime DE9217222U1 (de) | 1992-05-26 | 1992-12-17 | Abdichtung an zusammensteckbaren Betonfertigteilen |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE9217222U1 (de) |
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE4323734A1 (de) * | 1993-07-15 | 1995-01-19 | Prinzing Georg Gmbh Co Kg | Dichtungseinrichtung an aneinanderstoßenden Bauteilen, insbesondere Betonformteilen |
DE19538113A1 (de) * | 1995-10-13 | 1997-04-17 | Pt Poly Tec Gmbh | Stoßpolster an zusammensteckbaren, rohrartigen Betonfertigteilen |
EP1571386A2 (de) * | 2004-03-02 | 2005-09-07 | Phoenix AG | Dichtanordnung |
DE19801019B4 (de) * | 1998-01-14 | 2006-11-30 | Funke Kunststoffe Gmbh | Abdichtende Steckverbindung |
Citations (18)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US319297A (en) | 1885-06-02 | Surface drainage with | ||
GB992043A (en) * | 1962-09-21 | 1965-05-12 | Johnston Brothers Eng | Improvements in or relating to flexible pipe joints |
NL6717343A (de) * | 1967-02-18 | 1968-08-19 | ||
CH473350A (de) * | 1967-06-20 | 1969-05-31 | Forenede Gummi Luftringe | Rohrverbindung für sanitäre Installationen und Verfahren zur Herstellung der Rohrverbindung |
DE7237631U (de) * | 1972-10-13 | 1973-02-01 | Lange E U G Kg | Vorrichtung zum Abdichten zwischen einem Kabel und einem Schutzrohr fur dieses |
DE2340644A1 (de) * | 1972-08-11 | 1974-02-28 | British Steel Corp | Dichtglied bzw. -ring zur abdichtung einer rohrmuffenverbindung |
US3909010A (en) * | 1973-05-14 | 1975-09-30 | Interpace Corp | Corrosion protective collar for underground pipe joints with metal parts |
US4186931A (en) * | 1977-12-02 | 1980-02-05 | Anderson Kenneth W | Pipe end sealing system |
US4342464A (en) * | 1980-06-24 | 1982-08-03 | Woco Franz-Josef Wolf & Co. | Gasket for a socket-spigot connection |
DE3136315A1 (de) * | 1981-09-12 | 1983-03-24 | Denso-Chemie Wedekind Kg, 5090 Leverkusen | Steckmuffendichtung fuer betonrohre |
GB2109496A (en) * | 1981-11-09 | 1983-06-02 | Kenneth W Anderson | Pipe compression seal |
DE8234849U1 (de) * | 1982-12-11 | 1983-07-21 | BKU-Friedrichsfelder Korrosionsschutz GmbH, 6800 Mannheim | Dichtungsprofil fuer fertigbauteile |
DE3601757A1 (de) * | 1986-01-22 | 1987-07-23 | Muecher Hermann Gmbh | Elastische gleitdichtung |
DE3817868A1 (de) * | 1987-05-27 | 1988-12-15 | Forsheda Ab | Dichtring |
DE3820802C1 (de) * | 1988-06-20 | 1989-05-24 | Woco Franz-Josef Wolf & Co, 6483 Bad Soden-Salmuenster, De | |
EP0358256A1 (de) * | 1988-09-05 | 1990-03-14 | Forsheda AB | Dichtung und Schutzvorrichtung für Rohre |
US4909519A (en) * | 1988-05-20 | 1990-03-20 | Anderson Seal Company | Pipe joint compression seal |
DE3926879A1 (de) * | 1989-08-16 | 1991-02-21 | Muecher Hermann Gmbh | Muffenrohrverbindung mit doppeldichtung |
-
1992
- 1992-12-17 DE DE9217222U patent/DE9217222U1/de not_active Expired - Lifetime
Patent Citations (19)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US319297A (en) | 1885-06-02 | Surface drainage with | ||
GB992043A (en) * | 1962-09-21 | 1965-05-12 | Johnston Brothers Eng | Improvements in or relating to flexible pipe joints |
NL6717343A (de) * | 1967-02-18 | 1968-08-19 | ||
CH473350A (de) * | 1967-06-20 | 1969-05-31 | Forenede Gummi Luftringe | Rohrverbindung für sanitäre Installationen und Verfahren zur Herstellung der Rohrverbindung |
DE2340644A1 (de) * | 1972-08-11 | 1974-02-28 | British Steel Corp | Dichtglied bzw. -ring zur abdichtung einer rohrmuffenverbindung |
DE7237631U (de) * | 1972-10-13 | 1973-02-01 | Lange E U G Kg | Vorrichtung zum Abdichten zwischen einem Kabel und einem Schutzrohr fur dieses |
US3909010A (en) * | 1973-05-14 | 1975-09-30 | Interpace Corp | Corrosion protective collar for underground pipe joints with metal parts |
US4186931A (en) * | 1977-12-02 | 1980-02-05 | Anderson Kenneth W | Pipe end sealing system |
US4342464A (en) * | 1980-06-24 | 1982-08-03 | Woco Franz-Josef Wolf & Co. | Gasket for a socket-spigot connection |
DE3136315A1 (de) * | 1981-09-12 | 1983-03-24 | Denso-Chemie Wedekind Kg, 5090 Leverkusen | Steckmuffendichtung fuer betonrohre |
GB2109496A (en) * | 1981-11-09 | 1983-06-02 | Kenneth W Anderson | Pipe compression seal |
US4394025A (en) * | 1981-11-09 | 1983-07-19 | Anderson Seal Company, Inc. | Pipe compression seal for bell and spigot joint |
DE8234849U1 (de) * | 1982-12-11 | 1983-07-21 | BKU-Friedrichsfelder Korrosionsschutz GmbH, 6800 Mannheim | Dichtungsprofil fuer fertigbauteile |
DE3601757A1 (de) * | 1986-01-22 | 1987-07-23 | Muecher Hermann Gmbh | Elastische gleitdichtung |
DE3817868A1 (de) * | 1987-05-27 | 1988-12-15 | Forsheda Ab | Dichtring |
US4909519A (en) * | 1988-05-20 | 1990-03-20 | Anderson Seal Company | Pipe joint compression seal |
DE3820802C1 (de) * | 1988-06-20 | 1989-05-24 | Woco Franz-Josef Wolf & Co, 6483 Bad Soden-Salmuenster, De | |
EP0358256A1 (de) * | 1988-09-05 | 1990-03-14 | Forsheda AB | Dichtung und Schutzvorrichtung für Rohre |
DE3926879A1 (de) * | 1989-08-16 | 1991-02-21 | Muecher Hermann Gmbh | Muffenrohrverbindung mit doppeldichtung |
Cited By (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE4323734A1 (de) * | 1993-07-15 | 1995-01-19 | Prinzing Georg Gmbh Co Kg | Dichtungseinrichtung an aneinanderstoßenden Bauteilen, insbesondere Betonformteilen |
DE19538113A1 (de) * | 1995-10-13 | 1997-04-17 | Pt Poly Tec Gmbh | Stoßpolster an zusammensteckbaren, rohrartigen Betonfertigteilen |
DE19801019B4 (de) * | 1998-01-14 | 2006-11-30 | Funke Kunststoffe Gmbh | Abdichtende Steckverbindung |
EP1571386A2 (de) * | 2004-03-02 | 2005-09-07 | Phoenix AG | Dichtanordnung |
EP1571386B1 (de) * | 2004-03-02 | 2010-07-07 | Phoenix Dichtungstechnik GmbH | Dichtanordnung |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
EP0186727B2 (de) | Rohrverbindung | |
DE3828692C2 (de) | ||
DE2304676A1 (de) | Werkstueck, insbesondere dichtungselement, aus elastischem material mit elastischer verstaerkung | |
DE2744739A1 (de) | Rohrkupplung und verfahren zu deren herstellung | |
DE202006012625U1 (de) | Entwässerungsvorrichtung | |
DE3906967C1 (de) | ||
DE9116780U1 (de) | Steckmuffenverbindung | |
DE3244209A1 (de) | Dichtung zum abdichten gegen hydraulische medien, vorzugsweise dichtabstreifelement | |
DE3345569C2 (de) | ||
EP0634532A2 (de) | Dichtungseinrichtung an einem Bauteil | |
EP0077918A1 (de) | Steckmuffendichtung für Betonrohre | |
DE2742860C3 (de) | Glasstöpsel für Glasflaschen | |
EP1151220B1 (de) | Rohrkupplung für kunststoffrohre | |
DE3621870A1 (de) | Rohrverbindung | |
DE9217222U1 (de) | Abdichtung an zusammensteckbaren Betonfertigteilen | |
DE10146674B4 (de) | Anschlussdichtung | |
DE8214695U1 (de) | Elastischer dichtring | |
DE29616242U1 (de) | Doppelabstreifer | |
DE69936835T2 (de) | Dichtungsanordnung zwischen zwei flachen Elementen im allgemeinen und zwei Halbbremssätteln von einem Scheibenbremssattel im besonderen | |
DE19522279A1 (de) | Bauteil für Steckmuffenverbindung | |
DE3136183A1 (de) | Dichtungsanordnung fuer eine muffenverbindung an rohren | |
CH514092A (de) | Rohrverbindungen zwischen zwei Betonrohren | |
DE3124117A1 (de) | Dichtung fuer eine muffenverbindung an rohren | |
DE3632463C2 (de) | ||
CH686798A5 (de) | Steckmuffe. |