DE915324C - Vorrichtung zur Herstellung von Hohlkoerpern aus Blech unter hydraulischem Druck - Google Patents

Vorrichtung zur Herstellung von Hohlkoerpern aus Blech unter hydraulischem Druck

Info

Publication number
DE915324C
DE915324C DEK1558A DEK0001558A DE915324C DE 915324 C DE915324 C DE 915324C DE K1558 A DEK1558 A DE K1558A DE K0001558 A DEK0001558 A DE K0001558A DE 915324 C DE915324 C DE 915324C
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
sheet metal
production
hollow bodies
hydraulic pressure
die
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired
Application number
DEK1558A
Other languages
English (en)
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Individual
Original Assignee
Individual
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Individual filed Critical Individual
Priority to DEK1558A priority Critical patent/DE915324C/de
Application granted granted Critical
Publication of DE915324C publication Critical patent/DE915324C/de
Expired legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21DWORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21D26/00Shaping without cutting otherwise than using rigid devices or tools or yieldable or resilient pads, i.e. applying fluid pressure or magnetic forces
    • B21D26/02Shaping without cutting otherwise than using rigid devices or tools or yieldable or resilient pads, i.e. applying fluid pressure or magnetic forces by applying fluid pressure
    • B21D26/021Deforming sheet bodies
    • B21D26/025Means for controlling the clamping or opening of the moulds
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21DWORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21D26/00Shaping without cutting otherwise than using rigid devices or tools or yieldable or resilient pads, i.e. applying fluid pressure or magnetic forces
    • B21D26/02Shaping without cutting otherwise than using rigid devices or tools or yieldable or resilient pads, i.e. applying fluid pressure or magnetic forces by applying fluid pressure
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21DWORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21D26/00Shaping without cutting otherwise than using rigid devices or tools or yieldable or resilient pads, i.e. applying fluid pressure or magnetic forces
    • B21D26/02Shaping without cutting otherwise than using rigid devices or tools or yieldable or resilient pads, i.e. applying fluid pressure or magnetic forces by applying fluid pressure
    • B21D26/021Deforming sheet bodies
    • B21D26/029Closing or sealing means

Landscapes

  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Fluid Mechanics (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Shaping Metal By Deep-Drawing, Or The Like (AREA)

Description

  • Gemäß dem Patent goo o85 ist die die Blechplatte aufnehmende Matrize durch einen Deckel flüssigkeitsdicht abgeschlossen, wobei die Oberfläche der Matrize und die des Deckels durch einen zwischen ihnen eingelegten Distanzring einen Spalt ausbilden, in dem die ebene Platte bei sie umgebender Druckflüssigkeit während des Ziehens gleitet.
  • Bei der Verarbeitung düniler Bleche erfordert eine tiefere Verformung eine sehr genaue Begrenzung des Reibungswiderstandes. Hierbei ergeben auftretende Falten eine nicht abschätzbare Änderung der Kräfte, so daß die Zieharbeit beeinträchtigt wird.
  • Die Erfindung bezweckt, durch federnd ausweichbare Ausbildung der einen Spaltwandung zu ermöglichen, nur den zur Vermeidung von Ziehfalten nötigen Druck zur Wirkung zu bringen.
  • Zu diesem Zweck ist gemäß der Erfindung an dem durch einen Distanzring gegen die Matrize fest und abgedichtet abgestützten Deckel eine federnde Faltenhalterplatte angeordnet, die sich nicht gegen die Matrizenfläche anlegt. Hierdurch wird der Reibungswiderstand beim Ziehen so fein begrenzt, daß Teile, die sonst in mehreren Zügen gezogen werden müssen, in einem Zug verformt werden können.
  • Um eine einfache Einstellung des Faltenhalterdruckes bei gegebener Federspannung zu erzielen, ist gemäß der Erfindung der die Arbeitsstellung der Fältenhalterplatte begrenzende Distanzring auswechselbar angeordnet.
  • Infolge dieser Maßnahme kann ohne zeitraubende Arbeitsunterbrechung eine Anpassung an geringfügig wechselnde Blechstärken vorgenommen werden.
  • In der Zeichnung ist eine beispielsweise Ausführungsform der Erfindung in einem Längsschnitt dargestellt.
  • Die Matrize i ist durch einen Deckel 2 abgeschlossen. Die Matrizenhöhlung 3 ist Beispielsweise für die Fertigung von Eimern ausgebildet. Zwischen der Oberfläche der Matrize i und der Unterseite des Deckels 2 ist ein Distanzring eingelegt, der auch den. Innenraum der Matrize flüssigkeitsdicht abdichtet.
  • Der Faltenhalter 6 besteht aus einem blank geschliffenen Druckstück, welches durch eine elastische Unterlage 5 abgestützt oder durch Federn 8 im Deckel ausweichbar gehalten wird.
  • Anschlagschrauben io, die in flüssigkeitsdicht abgesperrten Haltebohrungen i i sitzen, begrenzen den Vorschub der Faltenhalterplatte 6. Die zu verarbeitende Blechplatte 7wird zwischen der Oberfläche der Matrize i und dem Faltenhalter 6 eingelegt. Die Druckstärke wird durch die Wahl der Abmessung des Distanzringes q. so begrenzt, daß sich keine Falten bilden. können, aber noch ein so großer Zwischenraum verbleibt, daß durch eine feine Flüssigkeitsschicht eine flüssige Reibung gewährleistet wird.
  • Wird. die Druckleitung g geöffnet, so tritt die Preßflüssigkeit ein und drückt die Blechplatte 7 in die Formhöhlung 3, welche ebenfalls mit einer Flüssigkeit gefüllt ist. Diese fließt durch die Abflußleitung 1a, in welcher ein Reduzierventil einen eingestellten Gegendruck aufrechterhält, ab. Das Blech wird nun tiefer und tiefer in die Form gedrückt.
  • Durch den höheren Oberdruck aus der Druckleitung g fließt die Flüssigkeit auch unter den Faltenhalter und zwischen die Blechplatte und tragende Matrizenfläche. Hierdurch entsteht zwischen diesen ein Flüssigkeitsschleier, der eine Reibung des Bleches zwischen den Werkzeugen praktisch aufhebt, obschon ein Faltenhalter 6 vorgesehen ist.
  • Nach Beendigung des Ziehvorganges werden die Zuleitungs- und Ableitungsventile geschlossen, der Deckel 2 abgehoben -und das fertig verformte Blechteil herausgenommen. Die in ihm befindliche Flüssigkeit kann hierbei aus denn gezogenen Behälter wieder in die Formhöhlung 3 hineingegossen werden.
  • Die Vorrichtung kann unter jede beliebige Presse gebaut werden, die den erforderlichen Druck und die Stärke hat. Mit der Vorrichtung kann aber auch ohne Presse gearbeitet werden, wenn der Deckel verschraubt oder durch sonstige geeignete Schnellverschlüsse, Exzenter usw. geschlossen werden kann.

Claims (2)

  1. PATENTANSPRÜCHE: i. Vorrichtung zur Herstellung von Hohlkörpern aus Blech nach Patent 900 085, dadurch gekennzeichnet, daß an dem durch einen Distanzring gegen die Matrize (i) fest und abgedichtet abgestützten Deckel (2) eine federnde Fältenhalterplatte (6) angeordnet ist, die sich nicht gegen die Matrizenfläche anlegt.
  2. 2. Vorrichtung nach Anspruch i, dadurch gekennzeichnet, daß der Distanzring (q.) auswechselbar angeordnet ist. Angezogene Druckschriften: Deutsche Patentschriften Nr. 428 856, 4ä0 593.
DEK1558A 1950-01-31 1950-01-31 Vorrichtung zur Herstellung von Hohlkoerpern aus Blech unter hydraulischem Druck Expired DE915324C (de)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DEK1558A DE915324C (de) 1950-01-31 1950-01-31 Vorrichtung zur Herstellung von Hohlkoerpern aus Blech unter hydraulischem Druck

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DEK1558A DE915324C (de) 1950-01-31 1950-01-31 Vorrichtung zur Herstellung von Hohlkoerpern aus Blech unter hydraulischem Druck

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DE915324C true DE915324C (de) 1954-07-19

Family

ID=7208984

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DEK1558A Expired DE915324C (de) 1950-01-31 1950-01-31 Vorrichtung zur Herstellung von Hohlkoerpern aus Blech unter hydraulischem Druck

Country Status (1)

Country Link
DE (1) DE915324C (de)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE10160153C1 (de) * 2001-12-07 2003-06-26 Peter Groche Umformwerkzeug für Blech

Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE428856C (de) * 1924-06-24 1926-05-22 Ernst Hecker Fa Vorrichtung zur Erzeugung regelbaren, langsam zunehmenden hydraulischen oder pneumatischen Druckes fuer Pressen
DE480593C (de) * 1929-01-06 1929-08-05 Erwin Schwartz Selbsttaetig wirkende Presse fuer Tiefziehverfahren mit einem in einer Fuehrung mittels eines gasfoermigen oder fluessigen Druckmittels bewegten Presskolben

Patent Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE428856C (de) * 1924-06-24 1926-05-22 Ernst Hecker Fa Vorrichtung zur Erzeugung regelbaren, langsam zunehmenden hydraulischen oder pneumatischen Druckes fuer Pressen
DE480593C (de) * 1929-01-06 1929-08-05 Erwin Schwartz Selbsttaetig wirkende Presse fuer Tiefziehverfahren mit einem in einer Fuehrung mittels eines gasfoermigen oder fluessigen Druckmittels bewegten Presskolben

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE10160153C1 (de) * 2001-12-07 2003-06-26 Peter Groche Umformwerkzeug für Blech

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE1961643C3 (de) Presseneinsatz zum Blechumformen
DE1905439A1 (de) Verfahren und Vorrichtung zur Formung von Metallfolien in einem Ziehvorgang
DE915324C (de) Vorrichtung zur Herstellung von Hohlkoerpern aus Blech unter hydraulischem Druck
DE1758854B1 (de) Verfahren und vorrichtung zum waermefixieren von metall platten
DE465103C (de) Verfahren zum Woelben von Gefaesswaenden, Kesselboeden o. dgl. mittels Pressfluessigkeit
DE428856C (de) Vorrichtung zur Erzeugung regelbaren, langsam zunehmenden hydraulischen oder pneumatischen Druckes fuer Pressen
DE1949983A1 (de) Formpresse,insbesondere fuer Kunststoff
DE1602550C3 (de) Verfahren zum Formen von Hohlkörpern durch hydraulisches Tiefziehen
DE10019685A1 (de) Verfahren zum Tiefziehen von Blechen und Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens
DE412565C (de) Verfahren zum Herstellen von Stereotypiematrizen
DE502408C (de) Ziehwerkzeug mit zwei einander umschliessenden, getrennt unter Druck stehenden Blechhalterringen
DE403839C (de) Maschine zum dichten Umhuellen von Weichgut, wie Kaesestuecken
DE730903C (de) Vorrichtung zum Ziehen von Blechzuschnitten mittels eines formanpassungsfaehigen, unelastischen Druckmittels
DE202013010451U1 (de) Vorrichtung zur Umformung von wenigstens einem flächigen, metallischen Blechprodukt
DE740098C (de) Werkzeug zur Blechverformung in Ziehpressen
DE898885C (de) Hilfsvorrichtung fuer Tiefziehwerkzeuge
DE884937C (de) Hochdruckziehverfahren und -einrichtung
DE639198C (de) Einrichtung zum Woelben von Blech
DE745807C (de) Verwendung einer Streckziehpresse zum Formstanzen von Blechen
DE708056C (de) Streckziehpresse
DE719291C (de) Vorrichtung zum Ziehen duennwandiger Blechzuschnitte
DE925224C (de) Werkzeug zum Herausarbeiten oder Rueckbilden von plastischen Verformungen aus Blechen und Profilen usw. in Form eines Hohlstempels
DE578833C (de) Hydraulischer Ziehapparat
DE454547C (de) Maschine zum Befestigen von Verschluessen o. dgl. an Kasten aus Pappe, Holz und anderem weichen Material
DE2412158C3 (de) Vorrichtung zum hydrome chanischen Ziehen abgestufter Ziehteile