DE9117269U1 - Exzenterschleifer - Google Patents
ExzenterschleiferInfo
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Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B24—GRINDING; POLISHING
- B24B—MACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
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- B24B23/04—Portable grinding machines, e.g. hand-guided; Accessories therefor with oscillating grinding tools; Accessories therefor
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- Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)
- Finish Polishing, Edge Sharpening, And Grinding By Specific Grinding Devices (AREA)
Description
R.
18.4.1991
18.4.1991
Dt
ROBERT BOSCH GMBH, 7000 Stuttgart 1 10
Exzentersehleifer
15
15
Stand der Technik
Die Erfindung betrifft einen Exzenterschleifer der im
Oberbegriff des Anspruchs 1 definierten Gattung.
Bei solchen Exzenterschleifern ohne Zwangsrotation bzw. ohne
zwangsweise Drehmitnahme des Schleiftellers wird der
Schleifteller nur durch die Lagerreibung zur Rotation
veranlaßt und kann, wenn diese wesentlich größer ist als die auf die Schleiffläche des Schleiftellers wirkende Reibkraft,
bis zur Drehzahl der Abtriebswelle des Antriebsmotors hochdrehen.
Es ist schon eine mit einem Exzenterschleifvorsatz ausgerüstete Winkelschleifmaschine bekannt (DE 38 05 926 Al),
bei welcher eine Rotation des Schleiftellers durch ein
elastisch verformbares Zwischenglied verhindert wird, das
einerseits am Gehäuse der Vinkelschleifmaschine und andererseits am Schleifteller angreift. Dadurch führt der
Schleifteller eine kreisende Hin- und Herbewegung aus, vie
sie von einem Schwing- oder Vibrationsschleifer her bekannt
ist.
Vorteile der Erfindung
Der erfindungsgemäße Exzenterschleifer mit den
kennzeichnenden Merkmalen des Anspruchs 1 hat den Vorteil, daß durch ein einfaches Zubehör ein Exzenterschleifer in
einen Schwingschleifer umgerüstet werden kann. Wird zudem noch gemäß einer bevorzugten Ausführungsform der Erfindung
der üblicherweise runde Schleifteller eines Exzenterschleifers durch einen Schleifteller mit mindestens
einer Unstetigkeit in der Tellerkontur verwendet, z.B. ein dreieckförmiger oder rechteckiger Teller, so ist mit dem
Exzenterschleifer ein Eckenschleifen möglich. Damit wird ein
weiteres Anwendungsgebiet für den Exzenterschleifer eröffnet.
Durch die in den weiteren Ansprüchen aufgeführten Maßnahmen sind vorteilhafte Weiterbildungen und Verbesserungen des im
Anspruch 1 angegebenen Exzenterschleifers möglich.
Zeichnung
Die Erfindung ist anhand von in der Zeichnung dargestellten Ausführungsbeispielen in der nachfolgenden Beschreibung näher
erläutern. Es zeigen:
Fig. 1 eine Seitenansicht eines zum Schwingschleifer
umgerüsteten Exzenterschleifers, teilweise
geschnitten,
Fig. 2 ausschnittweise eine Seitenansicht eines zu einem Schwingschleifer umgerüsteten Exzenterschleifers
gemäß einem weiteren Ausführungsbeispiel, teilweise geschnitten,
5
5
Fig. 3 eine Draufsicht des Schleiftellers des Exzenterschleifers in Fig. 2,
Fig. 4 eine Darstellung der von dem Punkt A des Schleiftellers in Fig. 3, während des
SchleifVorgangs beschriebenen Bahnkurve,
Fig. &dgr; vier Beispiele für eine mögliche Schleiftellerform, jeweils in Draufsicht und in
Seitenansicht.
Beschreibung der Ausführungsbeispiele
Der in Fig. 1 in Seitenansicht und teilweise geschnitten dargestellte Exzenterschleifer weist ein Gehäuse 10 auf, von
dem ein Handgriff 11, vorzugsweise einstückig, etwa rechtwinklig absteht. Auf der Unterseite des Handgriffs 11
erstreckt sich etwa parallel und mit Abstand von diesem ein Handschutzbügel 12, der von dem freien Ende des Handgriffs
ausgeht und in das Gehäuse 10 übergeht. In die vom Handgriff 11 und Handschutzbügel 12 begrenzte Durchtrittsöffnung 13 für
die Finger, der den Handgriff 11 umschließenden Arbeitshand ragt, aus der Unterseite des Handgriffs 11 eine Griffleiste
14 hinein, die zum Ein- und Ausschalten eines im Gehäuse 10 untergebrachten rotierenden Antriebsmotors dient. Von dem
Antriebsmotor ist in Fig. 1 lediglich dessen Abtriebswelle zu sehen. Auf der Abtriebswelle 15 sitzt drehfest ein
Exzenter 16, der mit einem Lagerzapfen 161 über ein Radiallager 17 im Gehäuse 10 drehbar gelagert ist. Die
Drehachse des Exzenters 16 fluchtet dabei mit der Achse der Abtriebswelle 15. Auf der vom Radiallager 17 abgekehrten
Seite trägt der Exzenter 16 eine Ausnehmung 18, in welcher ein zweites Radiallager 19 aufgenommen ist, das zur drehbaren
Lagerung einer Schleiftelleraufnähme 20 dient. Die Achse des
zweiten Radiallagers 19 und damit die Drehachse der Schleiftelleraufnähme 20 im Exzenter 16 ist dabei gegenüber
den fluchtenden Drehachsen von Exzenter 16 und Abtriebswelle 15 um eine Exzentrität e (vergl. auch Fig. 2 und 3) versetzt.
An der Schleiftelleraufnähme 20 ist ein Schleifteller 21
lösbar befestigt, wozu der Schleifteller 21 eine von einem
Tragbügel 22 (Fig. 2) durchzogene mittige Ausnehmung 23 aufweist. Durch eine entsprechende Bohrung im Tragbügel 22
ist eine Befestigungsschraube 24 hindurchgeführt und in einer
mit der Drehachse der Schleiftelleraufnähme 20 koaxiale
Gewindebohrung 25 in der Schleiftelleraufnähme 24
verschraubt. Auf der Unterseite der Schleiftelleraufnähme 20
vorstehende Zapfen 35 greifen dabei formschlüssig durch entsprechende Ausnehmungen im Tragbügel 22 hindurch und legen
den Schleiferteller 20 undrehbar an der Schleiftelleraufnähme
20 fest. Bis auf den Tragbügel 22 ist der Schleifteller 21
aus Kunststoff hergestellt, wobei beim Spritzen des Schleiftellers 21 der Tragbügel 22 gleich mit eingespritzt
wird. Der Schleifteller 21 trägt in bekannter Weise Mittel zur austauschbaren Befestigung einer Schleiffläche, wie
Schleifpapier oder ähnliches.
Bei eingeschaltetem Antriebsmotor wird durch die Rotation der Abtriebswelle 15 der Exzenter 16 in Rotation um seine mit der
Abtriebswelle 15 fluchtende Drehachse versetzt. Durch den umlaufenden Exzenter 16 wird die Schleiftelleraufnähme 20 und
damit der Schleifteller 21 in eine kreisende Hin- und Herbewegung versetzt, wobei der Schleifteller 21 über die
Lagerreibung im zweiten Radiallager 19 zu einer Drehbewegung mitgenommen wird. Diese Drehbewegung des Schleiftellers 21
wird dann unterbunden, wenn die Anpreßkraft des Schleiftellers 21 auf dem Werkstück wesentlich größer ist als
die Lagerreibung.
Dieser an sich bekannte Exzenterschleifer ist mittels einer
Zusatzvorrichtung 26 zu einem Schwing- oder Vibrationsschleifer umrüstbar. Die Zusatzvorrichtung 26 ist
dabei so ausgebildet, daß der Schleifteller 21 am Gehäuse undrehbar festgelegt ist, ohne dessen Verschiebung durch den
Exzenter 16 zu behindern. Die Zusatzvorrichtung 26 unterbindet also ausschließlich die über die Lagerreibung
angeregte Rotationsbewegung des Schleiftellers 21. Die in
Fig. 1 dargestellte Zusatzvorrichtung 26 weist ein Schwingelement 27 aus einem elastischem Material, z.B. Gummi
oder Kunststoff auf, das einerseits in einer am Schwingteller 21 ausgebildeten Aufnahme 28 und andererseits in einer am
Gehäuse 10, genauer nahe dem hinteren Ende des Handschutzbügels 12, ausgebildeten Aufnahme 29 befestigt ist,
wobei das Schwingelement 27 sich etwa parallel zu dem Handschutzbügel 12 erstreckt, und zwar auf dessen von dem
Handgriff 11 abgekehrten Seite. Das Schwingelement 27 besitzt eine axiale Dehnfähigkeit, die größer ist als die doppelte
Exzentrität e zwischen den Drehachsen von Exzenter 16 und Schleiferaufnahme 20. Wird ein Schwingelement 27 mit
geringerer Dehnfähigkeit verwendet, so muß in mindestens
einer der beiden Aufnahmen 28,29 eine axiale Verschiebbarkeit des Schwingelements 27 vorgesehen werden. Als Schwingelement
27 kann auch eine Stahlfeder verwendet werden.
Der Schleifteller 21 besitzt nicht wie beim herkömmlichen
Exzenterschleifer eine kreisrunde Form sondern eine Außenkontur mit mindestens einer Unstetigkeit, wie Spitze
oder Ecke. In Fig. 5 sind verschiedene Ausführungsformen des
Schleiftellers 21 dargestellt. So kann der Schleifteller dreieckförmig mit geradlinigen Seitenkanten (Fig. 5a) oder
konvexen Seitenkanten (Fig.5b) oder rechteckförmig (Fig. 5c)
ausgebildet sein. Der Schleifteller 21 kann aber auch Kreisform mit einer daran tangential angeformten Spitze
besitzen (Fig. d). Durch die Spitzen oder Ecken am Schleifteller 21 läßt sich der Anwendungsbereich des
umgerüsteten Exzenterschleifers auf Eckenschleifen erweitern.
Die Schleiffläche 30 ist dabei üblicherweise auf der vom Gehäuse 10 abgekehrten Unterseite des Schleiftellers 21
angeordnet und überzieht dabei die gesamte zur Verfügung stehende Unterseite (Fig. 5a,5b,5c). Wie Fig. 5c zeigt, kann
eine zusätzliche Schleiffläche 30' auch auf der dem Gehäuse 10 zugekehrten Oberseite des Schleiftellers 21 vorgesehen
werden, und zwar ausschließlich in dem Bereich, der über das Gehäuse 10 vorsteht. Bei dem Schleifteller in Fig. 5d ist
ausschließlich eine Schleiffläche 30" ausschließlich im
vorderen Bereich der Unterseite des Schleiftellers 21 vorgesehen. Die Schleifflächen 30,30',30" sind in Fig. 5
schematisch durch eine bürstenartige Struktur angedeutet.
Der in Fig. 4 ausschnittweise dargestellte Exzenterschleifer,
der durch die Zusatzvorrichtung 26 ebenfalls zu einem Schwingschleifer umgerüstet ist, ist identisch aufgebaut wie
der zu Fig. 1 beschriebene Exzenterschleifer, so daß gleiche
Bauteile mit gleichen Bezugszeichen versehen sind. Eine Modifikation besteht in der Ausbildung der Zusatzvorrichtung
26 zur undrehbaren Festlegung des Schleiftellers 21 am Gehäuse 10. Diese besitzt einen am Gehäuse 10 befestigten
Führungswinkel 31, der einen am Gehäuse 10 mittels einer Schraube 32 befestigten langen Schenkel 311 und einen davon
rechtwinklig abgebogenen, parallel zum Schleifteller 21 verlaufenden kurzen Schenkel 312 aufweist. Im kurzen Schenkel
312 ist ein Langloch 33 eingebracht, dessen maximale lichte Weite größer ist als die doppelte Exentrität e zwischen den
Drehachsen von Exzenter 16 bzw. Abtriebswelle 15 und Schleiftelleraufnähme 20. Zu der Zusatzvorrichtung 26 gehört
ferner ein am Schleifteller 21 befestigter Stift 34, der von der dem Gehäuse 10 zugekehrten Oberseite des Schleiftellers
21 rechtwinklig absteht und in das Langloch 33 im kurzen Schenkel 312 des Führungswinkels 31 hineinragt. Der
Durchmesser des Stiftes 34 ist wenig kleiner bemessen als die lichte Weite des Langlochs 33 quer zu dessen maximalen
R.
Ausdehnung, so daß der Stift 34 im Langloch 33 mit geringem Spiel geführt ist. Der Schleifteller 21 weist ähnlich der
Darstellung in Fig. 5d eine Kreisform mit einer daran tangential angeformten Spitze auf, dessen die Spitz«:
bildender vorderste Punkt in der Draufsicht in Fig. 3 mit A gekennzeichnet ist. Weiterhin ist in Fig. 3 der
Führungswinkel 31 mit Langloch 33 und darin geführten Stift 34 zu sehen. Beim Einschalten des Antriebsmotors führt der
Schleifteller 21 eine kreisende Hin- und Herbewegung aus, wobei der Punkt A eine Bahnkurve beschreibt, wie si«; in
Fig. 4 dargestellt ist. Die Oszillation d des Punktes A ist durch das Verhältnis a/c = b/d einstellbar. Die Strecken
a,b,c und d sind in Fig. 3 eingezeichnet, wobei a der Abstand des Stiftes 34 von der Drehachse der Schleiftelleraufnähme
20, b der Abstand des Stiftes 34 vom Punkt A, c die doppelte Exzentrität e zwischen den Drehachsen von Exzenter 16 und
Schleiftelleraufnähme 20 und d die Oszillation, d.h. die
maximale Querauslenkung, des Punktes A ist. Letztere läßt sich durch die Verschiebung des Stiftes 34 auf dem
Schleifteller 21 einstellen.
Claims (11)
1. Exzenterschleifer mit einem in einem Gehäuse
aufgenommenen drehenden Antriebsmotor, auf dessen Abtriebswelle ein Exzenter drehfest sitzt, mit einer
Schleiftelleraufnähme, die mit zur Achse der
Abtriebswelle exzentrischer Drehachse in dem Exzenter drehbar gelagert ist, und mit einem an der
Schleiftelleraufnähme lösbar befestigten Schleifteller,
dadurch gekennzeichnet, daß der Schleifteller (21) mittels einer Zusatzvorrichtung (26) am Gehäuse (10)
derart festgelegt ist, daß eine Rotationsbewegung des Schleiftellers (21) unterbunden ist, ohne dessen
Exzenterverschiebung zu behindern.
2. Schleifer nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Zusatzvorrichtung (26) ein Schwingelement (27) aus
elastisch verformbarem Material, z.B. Gummi, Kunststoff, Stahlfeder, aufweist, das einerseits in einer am
Schwingteller (21) ausgebildeten Aufnahme (28) und
andererseits in einer am Gehäuse (10) ausgebildeten Aufnahme (29) befestigt ist.
3. Schleifer nach Anspruch 2 mit einem vom Gehäuse quer wegstehenden Handgriff mit Handschutzbügel, dadurch
gekennzeichnet, daß die gehäuseseitige Aufnahme (29) des Schwingelements (27) am Handschutzbügel (12) befestigt
ist und daß das zwischen den Aufnahmen (28,29) aufgespannte Schwingelement (27) sich auf der vom
Handgriff (11) abgekehrten Längsseite des Handschutzbügels (12) parallel zu letzterem erstreckt.
4. Schleifer nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß die axiale Dehnfähigkeit des Schwingelements (27) größer
als die doppelte Exzentrität (e) zwischen den Drehachsen von Abtriebswelle (15) bzw. Exzenter (16) und
Schleiftelleraufnahme (20) ist.
5. Schleifer nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Zusatzvorrichtung (26) einen am Gehäuse (10)
befestigbaren Führungswinkel (31) mit Langloch (33) und
einen am Schleifteller (21) gehaltenen Stift (34) aufweist, der in das Langloch (33) hineinragt und an
dessen Längsseiten formschlüssig anliegt. 25
6. Schleifer nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, daß die größte lichte Weite des Langloches (33) größer ist
als die doppelte Exzentrität (e) zwischen den Drehachsen von Abtriebswelle (15) bzw. Exzenter (16) und
Schleiftelleraufnahme (20).
7. Schleifer nach Anspruch 5 oder 6, dadurch gekennzeichnet, daß der Stift (34) auf der dem Gehäuse
(10) zugekehrten Oberseite des Schleiftellers (21) rechtwinklig absteht und daß das Langloch (33) in einer
2M+12
parallel zum Schleifteller (21) verlaufenden Abwinklung
(312) des Führungswinkels (31) angeordnet ist.
8. Schleifer nach einem der Ansprüche 1-7, dadurch gekennzeichnet, daß der Schleifteller (21) eine
Außenkontur aufweist, die mindestens eine Unstetigkeit, wie Spitze oder Ecke, aufweist.
9. Schleifer nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, daß der Schleifteller (21) rechteckig oder dreieckförmig mit
geraden oder konvexen Seitenlinien ausgebildet ist.
10. Schleifer nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, daß der Schleifteller (21) kreisförmig mit einer daran
tangential angeformten Spitze (A) ausgebildet ist.
11. Schleifer nach einem der Ansprüche 8-10, dadurch gekennzeichnet, daß der Schleifteller (21) eine
Schleiffläche (30) auf seiner vom Gehäuse (10) abgekehrten Unterseite trägt, die die Unterseite
vollständig oder teilweise im Bereich der Unstetigkeit bedeckt, und/oder eine Schleiffläche (30') auf seine dem
Gehäuse zugekehrten Oberseite im Bereich des über das Gehäuse (10) vorstehenden Überstandes des Schleiftellers
(21) trägt.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE9117269U DE9117269U1 (de) | 1991-06-05 | 1991-06-05 | Exzenterschleifer |
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19914118392 DE4118392B4 (de) | 1991-06-05 | 1991-06-05 | Exzenterschleifer |
DE9117269U DE9117269U1 (de) | 1991-06-05 | 1991-06-05 | Exzenterschleifer |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE9117269U1 true DE9117269U1 (de) | 1998-11-05 |
Family
ID=25904255
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE9117269U Expired - Lifetime DE9117269U1 (de) | 1991-06-05 | 1991-06-05 | Exzenterschleifer |
Country Status (1)
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---|---|
DE (1) | DE9117269U1 (de) |
-
1991
- 1991-06-05 DE DE9117269U patent/DE9117269U1/de not_active Expired - Lifetime
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