DE9116842U1 - Einrichtung zur Herstellung eines vorgefertigten, isolierenden Wandelements - Google Patents
Einrichtung zur Herstellung eines vorgefertigten, isolierenden WandelementsInfo
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Description
-3-Einrichtung zur Herstellung eines vorgefertigten, isolierenden Wandelements
Die Erfindung betrifft eine Einrichtung zur Herstellung eines vorgefertigten,
isolierenden, winkelförmigen Wandelements nach dem Oberbegriff des Anspruchs 1 und ein isolierendes, winkelförmiges Wandelement nach dem
Oberbegriff des Anspruchs 6.
Zur Isolierung von Gebäuden ist es bekannt, auf die Wandaußenseite
vorgefertigte Verblendtafeln aufzutragen, die als Verbundtafeln aus einem Polyurethan-Hartschaum und Ziegelriemchen ausgebildet sind. Die einzelnen
Riemchen sind gegeneinander durch Mörteifugen abgetrennt. Auf diese Weise
kann eine Gebäudewand nachträglich vollständig isoliert werden, wobei die Gebäudewand das Aussehen einer gemauerten Wand aufweist.
Derartige Verblendtafeln sind aus dem DE-GM 82 01 949.5 bekannt. Zur
Herstellung dieser Elemente werden Riemchen im Abstand zueinander in einer Form angeordnet und die gebildeten Fugen mit einer Mischung aus Sand gefüllt.
Anschließend wird die Form mit Polyurethan-Schaum ausgeschäumt, wobei
durch das Verteilen des Schaums diese auch in die Fugen zwischen die Riemchen eindringt und bei Aushärtung die Fugen verfestigt.
Obgleich das Verfahren für flächige Wandbereiche vorteilhaft einzusetzen
ist, ergeben sich Probleme an Gebäudekanten, Fenster- und Türöffnungen, d.h. an allen Gebäudebereichen, an denen Randbereiche im Winkel zueinander
stehen. In diesen Bereichen ist es daher normalerweise erforderlich, die
aneinanderstoßenden Wandelemente mit Gehrungskanten zu versehen und miteinander zu verkleben. Wenn derartige Eckverbindungen nicht mit engen
Toleranzen ausgebildet sind, ergeben sich Ansätze, die sowohl das optische Erscheinungsbild stören als auch schadensanfällig sind.
Aus dem DE-GM 19 49 392 sind isolierende piattenförmige Fertigteil-Verkleidungselemente
bekannt, die auch als Eckteile hergestellt werden können. Dabei werden auf eine aus Faserstoff, Kunststoff oder Kunststoffschaum
gebildete Trägerplatte flache Ziegel oder Eckziegel aufgeklebt, die anschließend
auf herkömmliche Weise verfugt werden.
Das dargestellte Verfahren erfordert eine zeitaufwendige Aufeinanderfolge
verschiedener Arbeitsgänge. Das so hergestellte Wandelement ist außerdem schadensanfällig, da eine lange dauernde Witterungsbeständigkeit geklebter
Elemente nur schwer zu erzielen ist und aufgrund fehlender Verbindung des
Fugenmörtels mit der rückseitigen Trägerplatte nur eine geringe Stabilität der Ziegelseite der Platte erreichbar ist.
Schließlich ist auch aus der als Druckschrift veröffentlichten Zulassungsnorm Avis technique 7/90-877 der CSTB, Frankreich, bezüglich des
Systems "Panogil" ein ähnlich vorgefertigtes Eckeiement mit Eckriemchen
bekannt, das eine rückseitige Eternit-Platte und eine Schaumstoffschicht verwendet, wobei die Eckriemchen auf die Schaumstoffschicht aufgeklebt sind.
Der Erfindung liegt daher die Aufgabe zugrunde, eine Einrichtung zur
Herstellung eines vorgefertigten, isolierenden, winkelförmigen Wandelements anzugeben, durch die ein nachträgliches Verkleben plattenförmiger
Wandelemente oder das Aufkleben von Eckriemchen auf fertige Schaumstoffplatten vermieden, die Herstellungszeit des winkelförmigen
Wandelements sehr klein gehalten werden kann und zusätzlich die Aufbauzeit zur isolierung eines Gebäudes wesentlich verkürzt ist. Der Erfindung liegt
weiterhin die Aufgabe zugrunde, ein entsprechend hergestelltes Wandelement
anzugeben.
Diese Aufgabe wird durch die in den Ansprüchen 1 und 6 angegebene Erfindung gelöst. Vorteilhafte Weiterbildungen der Erfindung sind in den
Unteransprüchen angegeben.
Eine erfindungsgemäße Einrichtung zur Durchführung des Verfahrens weist
zwei mit Ausnehmungen zur Aufnahme von winkelförmigen Riemchen im rechten Winkel zur Bildung einer wannenförmigen Form zusammensetzbare und
voneinander lösbare Formteile auf, auf die eine Gegenform unter Bildung Eines Abstandes zur Rückseite der in die Form eingelegten Riemchen auf die baden
Formteile aufsetzbar ist.
Bevorzugte Weiterbildungen dieser Erfindung sind in den Unteransprüchen
2-5 angegeben.
••"-5-
Schließlich besteht ein mit der erfindungsgemäßen Einrichtung hergestelltes
Wandelement gemäß Anspruch 6 im wesentlichen aus einer winkelförmigenen Polyurethanschaumplatte mit darin eingeschäumten voneinander getrennten
Ziegelriemchen, bei denen eine bei der Hersteilung zwischen die Riemchen
eingebrachte Sand/Isocyanat-Mischung durch das Polyurethanschaummaterial
durchsetzt ist.
Weiterbildungen des Wandelements sind in den Unteransprüchen 7-9 angegeben.
Die Erfindung ermöglicht die Erstellung eines winkeiförmigen Wandelements,
das insbesondere als Eckteil von zu isolierenden Gebäuden einsetzbar ist. Es läßt sich ohne weiteres im Verbund mit ebenen, auf ähnliche Weise hergestellten
Platten einsetzen. Die Erfindung weist den Vorteil auf, daß derartige Wandeiemente bereits vorgefertigt zur Bausteile gebracht werden können, ohne
daß dort eine Vor-Ort-Verklebung von flächenförmigen Wandeiementen
erforderlich ist. Es ist ebenfalls keine Gehrungsverbindung zweier flächenförmiger
Elemente erforderlich, die einen hohen Aufwand an der Baustelle erfordern würde.
Die Erfindung wird nachstehend anhand eines Ausführungsbeispiels näher
erläutert. Es zeigen:
Fig. 1 eine aufgeklappte Ansicht einer Form zur Herstellung von eckförmigen Wandelementen,
Fig. 2 eine entsprechende Form in geschlossener Ansicht, und
Fig. 3 eine Aufsicht auf das Formunterteii.
Fig. 3 eine Aufsicht auf das Formunterteii.
Die in Fig. 1 dargestellte Form weist zwei untere Formteile 2 und 3 auf, die
an ihrer Unterseite Lagerböcke 5 und 6 enthalten, die untereinander durch eine Schiebestange 7 verbunden sind. Die Formteile 2 und 3 können daher über die
Schiebestange 7 zusammengeführt oder getrennt werden. An einem der Formteile ist über ein Gelenk 4 ein Deckel 1 angelenkt, der eine Gegenform 10
aufweist.
Mit einer derartigen Einrichtung werden zunächst winkelförmige Riemchen,
z. B. 11 Stück, nebeneinanderliegend mit wechselnder Orientierung in die Formteile 2 und 3 eingelegt. Diese weisen auf ihrer Formoberfläche leicht
erhabene Stege 12 und Erhöhungen 9 auf. Die Stege 12 bilden die Fugenbereiche des späteren Wandelements. Die Erhöhungen 9 bilden im späteren Wandelement
Ausnehmungen, in die weitere Riemchen zur Verbindung des hergestellten Wandelements mit danebenliegenden Wandelementen eingesetzt werden
können. Nachdem die Riemchen in die Formteile 2 und 3 eingelegt sind, werden diese über die Schiebestangen 7 gegeneinander verschoben. Dies kann von
Hand geschehen, die Betätigung kann jedoch auch hydropneumatisch oder durch einen Schneckentrieb erfolgen. Wenn eine einfache Schiebestange
verwendet ist, erfolgt das Verschließen der Formteile 2 und 3 vorzugsweise über stirnseitig an der Form angebrachte Kniehebelvorrichtungen.
Es ist vorgesehen, daß zwischen die Riemchen eine Sand/Isocyanat-Mischung
zur Bildung der Fugenbereiche eingebracht wird. Diese Mischung wird vorzugsweise aus 30 - 80 Teilen gewaschenem Sand mit einer Körnung G2
oder G3 und einem Liter isocyanat ersteilt, bis die Mischung eine pastenförmige
Konsistenz hat. Die Mischung wird nun in die Zwischenräume zwischen die Riemchen eingearbeitet, insbesondere mit einem Spachtel, so daß sich eine im
wesentlichen glatte Oberfläche, bestehend aus Riemchenrückseite, Erhöhungen
9 und Sand/Isocyanat-Mischung ergibt. Isocyanat hat die Eigenschaft,
Restfeuchte im Sand zu binden und damit die Mischung zu stabilisieren. Gleichzeitig dient das eingebrachte Isocyanat als Härter für Polyurethan, das
anschließend auf die so gebildete Rückseite aufgetragen wird. Wenn der Sand nicht erfindungsgemäß mit Isocyanat angemischt würde, würde aufgrund der
winkelförmigen Anordnung der Sand nicht in den Fugenbereichen verbleiben, sondern herausrieseln.
Nachdem die Sand/Isocyanat-Mischung in die Form eingebracht ist, wird
eine Papierlage auf die Gegenform 10 aufgespannt. Dann wird der Deckel 1 heruntergeklappt und mit den unteren Formteilen, vorzugsweise
Kniehebelverbindungen, festgelegt. Fig. 2 zeigt eine entsprechend geschlossene Form. Nun kann von der Seite, beispielsweise durch ein stirnseitiges Loch,
Zweikomponenten-Polyurethan in den Zwischenraum 14 eingebracht werden. Dieses Material schäumt unmittelbar auf und füllt damit den gesamten Raum
zwischen Riemchen, Sand/Isocyanat-Mischung und Erhöhungen 9 sowie der
- Gegenform 10 aus. Während der Startzeit des Polyurethanschaums dringt ein Teil
dieses Materials in die Sand/Isocyanat-Mischung bis zu einer gewünschten Tiefe ein, die von verschiedenen Faktoren abhängig ist. Das einzubringende
Polyurethan ist dazu so einzustellen, daß nach der endgültigen Aushärtung des Poiyurethanschaums kein Durchschlag durch die Sand/Isocyanat-Mischung
aufgetreten ist. Eine bevorzugte Polyurethan-Mischung besteht aus 100 - 130
Teilen Polyol und 100 Teilen Isocyanat.
Vorzugsweise werden die in die Form eingelegten Ziegelriemchen vorgeheizt, insbesondere auf eine Temperatur von 40 - 500C. Dadurch
verbessert sich das Schäumungsverhalten des Polyurethans und es kann die
Eindringtiefe des Polyurethans in die Sand/Isocyanat-Mischung besser gesteuert
werden. Sofern eine Aufheizung der gesamten Form auf 70 - 800C erfolgt,
beispielsweise durch Heizschlangen in den unteren Formteilen 2 und 3 oder elektrische Heizspiralen, kann die Menge an FCKW-Treibstoffen in dem
einzubringenden Polyurethanschaum erheblich reduziert werden.
Fig. 3 zeigt eine Aufsicht auf die unteren Formteile 2 und 3. Es ist deutlich
dargestellt, daß die Vertiefungen 8 und 13 der Aufnahme von wechselseitig orientierten Riemchen dienen. Die Stege 12 dienen in erster Linie zur Festlegung
der Fugenbereiche. In diese Bereiche wird die Sand/Isocyanat-Mischung
eingebracht. Die Erhöhungen 9 müssen eine derartige Höhe aufweisen, daß sie bei in die Form eingelegten Riemchen mit deren Rückseite eine annähernde
Ebene bilden. Damit der einzubringende Polyurethanschaum nicht an den Erhöhungen 9 haftet, werden diese zuvor mit einem Trennmittel, insbesondere
aus Wachsbasis, versehen. Zum Schutz der Form, die insbesondere aus Aluguß hergestellt ist, ist die gesamte innere Formoberfläche mit einer mehrere Millimeter
dicken Epoxhydharzbeschichtung versehen.
Nachdem ein Wandelement in der Form fertiggestellt ist, wird der Deckel 1
vom Unterteil abgehoben, und das fertige Wandelement kann beispielsweise mittels Saughebern aus der Form entnommen werden, nachdem die Formteile 2
und 3 wieder auseinandergefahren sind. Die Reinigung der Form erfolgt vorzugsweise mit Druckluftausblasung.
Es wurde ermittelt, daß mit einer Polyurethanschaumdicke von 42 mm ein
Wärmedurchgangskoeffizient von unter 0,02 erreicht werden konnte.
• ·
-8-
Die erfindungsgemäße Einrichtung kann vorzugsweise manuell betätigt
werden, aber auch automatisch über Fließband, an einem Rundtisch oder an einer anderen automatischen Anlage.
Ein fertig hergestelltes Wandelement ist in sich stabil und kann ohne
weiteres mit flachen Wandelementen kombiniert werden, indem in die durch die Erhöhungen 9 im Eckelement gebildeten Vertiefungen einzelne Riemchen
eingesetzt werden, die mit den danebenliegenden Platten einen Verbund bilden.
Auf der Rückseite eines hergestellten Wandelements sollte eine Papierschicht vorhanden sind, durch die die Handhabung verbessert wird und die
Austrittsmöglichkeit von Restreibmittel aus der Polyurethanschaumschicht verringert wird.
Claims (9)
1. Einrichtung zur Herstellung eines winkelförmigen Wandelements, bestehend aus einer winkelförmigen Hartschaumplatte mit damit verbundenen
durch eine mörtelartige Masse voneinander getrennten Ziegeiriemchen, dadurch gekennzeichnet, daß zwei mit Ausnehmungen (8, 13) zur Aufnahme von
winkeiförmigen Riemchen im rechten Winkel zur Bildung einer wannenförmigen
Form zusammensetzbare und voneinander lösbare Formteile (2, 3) vorgesehen sind, und daß eine Gegenform (10) unter Bildung eines Abstandes zur Rückseite
der in die Form eingelegten Riemchen auf die beiden Formteile (2, 3) aufsetzbar ist.
2. Einrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die aus
Aluguß bestehende Form eine innere Poiyamidbeschichtung aufweist.
3. Einrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die im
rechten Winkel angeordneten Formteile (2, 3) durch Kniehebelverbindungen zusammensetzbar sind.
4. Einrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die
Gegenform (10) an einer der Formteile (2) über Gelenkverbindungen (4) angelenkt ist und über die Gesamtform schließende Kniehebeiverbindungen mit
dem anderen Fomteil (3) verbindbar ist.
5. Einrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Formteile
Heizeinrichtungen aufweisen.
6. Isolierendes, winkelförmiges, vorgefertigtes Wandelement, das in eine
winkelförmige Polyurethanschaumplatte eingeschäumte winkelförmige Ziegeiriemchen enthält, die bei der Herstellung des Wandelements voneinander
getrennt sind durch eine Sand/Isocyanat-Mischung, die den Polyurethanschaum
beim Einschäumen der Ziegeiriemchen durchsetzt hat.
7. Wandelement nach Anspruch 6, bei dem die Mischung 30 - 80 Volumenteile Sand und ein Volumenteil Isocyanat enthält.
-2-
8. Wandelement nach Anspruch 6 oder 7, bei dem das Element mit einer
Papierschicht hinterlegt ist.
9. Wandelement nach einem der Ansprüche 6, 7 oder 8, hergestellt mit
einer Einrichtung nach Anspruch 1.
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Applications Claiming Priority (2)
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DE4117820A DE4117820C3 (de) | 1991-05-31 | 1991-05-31 | Verfahren und Einrichtung zur Herstellung eines winkelförmigen, vorgefertigten , isolierenden Wandelelements sowie ein entsprechendes Wandelelement |
DE9116842U DE9116842U1 (de) | 1991-05-31 | 1991-05-31 | Einrichtung zur Herstellung eines vorgefertigten, isolierenden Wandelements |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
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DE9116842U1 true DE9116842U1 (de) | 1994-09-15 |
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Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE9116842U Expired - Lifetime DE9116842U1 (de) | 1991-05-31 | 1991-05-31 | Einrichtung zur Herstellung eines vorgefertigten, isolierenden Wandelements |
Country Status (1)
Country | Link |
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DE (1) | DE9116842U1 (de) |
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1991
- 1991-05-31 DE DE9116842U patent/DE9116842U1/de not_active Expired - Lifetime
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