DE9116095U1 - Kunststoffprofil für die Fassadenverkleidung von Gebäuden - Google Patents
Kunststoffprofil für die Fassadenverkleidung von GebäudenInfo
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- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E04—BUILDING
- E04F—FINISHING WORK ON BUILDINGS, e.g. STAIRS, FLOORS
- E04F19/00—Other details of constructional parts for finishing work on buildings
- E04F19/02—Borders; Finishing strips, e.g. beadings; Light coves
- E04F19/06—Borders; Finishing strips, e.g. beadings; Light coves specially designed for securing panels or masking the edges of wall- or floor-covering elements
- E04F19/062—Borders; Finishing strips, e.g. beadings; Light coves specially designed for securing panels or masking the edges of wall- or floor-covering elements used between similar elements
-
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-
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Description
Metallbau Ralf Boetker GmbH & Co., Meenheit, 2805 Stuhr 4 Kunststoffprofil für die Fassadenverkleidung von Gebäuden
Die Erfindung betrifft ein Kunststoffprofil für die Fassadenverkleidung
von Gebäuden, mit einer Auflage für die Verkleidungselemente und einem Isolationssteg.
Bisher wurden zur Befestigung von Verkleidungselementen an den Fassaden von Gebäuden, insbesondere Glasverkleidungen im
Hochbau, mehrteilige Konstruktionen verwendet, bei denen insbesondere der Isoliersteg und die Auflage für die Verkleidungselemente
als getrennte Bauteile vorlagen. Der Grund hierfür ist insbesondere darin zu sehen, daß man bisher der
Auffassung war, daß für die Auflage und den Isolationssteg wegen unterschiedlicher Anforderungen unterschiedliche Kunst
1311
Bremen:
Hollerallee 32, Postf. 10 71 27 D-2800 Bremen 1
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BOEHMERT & BOEHMERT, NORDEMANN und PARTNER
Stoffmaterialien erforderlich seien, nämlich relativ starrer,
stabiler Kunststoff für den Isolationssteg und flexibleres Kunststoffmaterial für die Auflage.
Derartige Konstruktionen haben den Nachteil, daß ihre Montage auf der Fassade relativ arbeitsaufwendig ist und sie zudem
noch einen relativ hohen Aufbau aufweisen.
Der Erfindung liegt daher die Aufgabe zugrunde, ein gattungsgemäßes
Kunststoffprofil zu schaffen, das einfach und kostengünstig herzustellen, mit wenig Arbeitsaufwand zu montieren
und möglichst niedrig im Aufbau ist.
Erfindungsgemäß wird diese Aufgabe dadurch gelöst, daß die Auflage und der Isolationssteg als einstückiges Bauteil ausgebildet
sind.
Besonders bevorzugt weist die Auflage Dichtlippen auf, die einstückig mit der Auflage ausgebildet sind.
Weiterhin kann erfindungsgemäß vorgesehen sein, daß Mittel
zur Befestigung eines Halterungselementes für die Verkleidungselemente vorgesehen sind, wobei diese Mittel einstückig
mit dem Isolationssteg ausgebildet sind.
Die Erfindung sieht weiterhin noch vor, daß das Kunststoffmaterial
für die Dichtlippen verschieden ist von dem Kunststoffmaterial für das restliche Kunststoffprofil, wobei
das Kunststoffprofil bevorzugt durch Koextrusion der verschiedenen
Kunststoffmaterialien hergestellt ist.
Durch die einstückige Ausbildung eines gattungsgemäßen Kunststoff
prof ils, vorzugsweise auch noch mit koextrudierten Dichtlippen für die Auflage, können die Herstellungskosten
und Montagekosten in großem Umfang gesenkt werden. Gleich-
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zeitig wird eine besonders einfache und elegante Konstruktion zur Verfügung gestellt, mit der es möglich ist, den Aufbau
der Verkleidung auf der Fassade auf ein Minimum zu reduzieren.
Weitere Vorteile und Merkmale der Erfindung ergeben sich aus dem in der folgenden Beschreibung im Detail dargestellten
Ausführungsbeispiel der Erfindung, das anhand der beiliegenden
Zeichnung näher erläutert werden soll. Dabei zeigt
Fig. 1 einen Querschnitt durch eine bevorzugte Ausführungsform des erfindungsgemäßen Kunststoffprofils
in fertigmontiertem Zustand auf einer Fassade; und
Fig. 2 einen Querschnitt durch eine etwas abgewandelte Form des erfindungsgemäßen Kunststoffprofils.
In der Zeichnung ist ein als einstückiges Bauteil ausgebildetes Kunststoffprofil zu erkennen, mit einer Auflage 10,
einen Isolationssteg 20 und Mitteln 22 zur Befestigung eines äußeren Halterungselements 40 für die Verkleidungselemente
30. Das Kunststoffprofil kann bspw. aus copolymer verstärktes Polypropylen hergestellt sein. An der Auflage 10 sind, durch
Aufkleben, Aufstecken oder bevorzugt einstückig durch Koextrusion mit dem restlichen Kunststoffprofil verbunden, Dichtlippen
12 aus einem flexibleren Kunststoffmaterial, wie bspw. voll vernetztem TPR-Santoprene, vorgesehen.
Das Kunststoffprofil ist bevorzugt so ausgebildet, daß der
Isolationssteg 20 ein Hohlprofil darstellt mit einer der Fassade zugewandten langgestreckten Nut 24, in die zur
Befestigung des Kunststoffprofils auf der Fassade 5 bspw.
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ein an der Fassade befestigter Ansatz 6 eingreift, der bspw. durch Verschrauben mit dem Profil fest verbunden werden kann.
Dabei stützt sich das Kunststoffprofil mit an der Rückseite der Glasauflage 10 ausgebildeten Ansätzen 11 direkt auf der
Fassade ab. Der Ansatz 6 kann bspw. beim Stahlglasfassadenbau aus Metall gefertigt und direkt auf den entsprechenden
Träger aufgeschweißt sein.
Nach Montage des Kunststoffprofils auf der Fassade können die
entsprechenden Verkleidungselemente 30, wie bspw. Doppelglasscheiben, auf die Dichtlippen 12 der Auflage 10 aufgelegt
werden. Abschließend werden dann ein äußeres Halterungselement 40 mit den entsprechend einstückig mit dem Kunststoffprofil
ausgebildeten Mitteln 22 zu deren Befestigung verbunden. Bei diesen Mitteln kann es sich bspw. um eine nach
vorn offene Nut 25 mit entsprechenden nach innen gerichteten Einrastvorsprüngen 26 handeln, in die ein Fortsatz 42 des
Halterungselements 40 eingerastet werden kann.
Fig. 2 zeigt eine leicht abgewandelte Form des erfindungsgemäßen Kunststoffprofils, bei dem der Bereich 14 zwischen den
Dichtlippen 12 und dem Isolationssteg 20 tiefer gezogen ist und damit (noch besser als im Falle der Ausführungsform nach
Fig. 1) eine Ablaufrinne für evtl. Kondensat zur Verfügung stellt. Darüber hinaus sind die Dichtlippen 12 nicht unmittelbar
auf die Oberfläche der Auflage koextrudiert, sondern auf kurzen Ansätzen 17.
Selbstverständlich sind im Rahmen des Erfindungsgedankes weitere Ausführungsmöglichkeiten für ein derartiges Kunststoffprofil
möglich, um dessen konkrete Gestaltungsform an die jeweiligen Bedürfnisse und Anforderungen anzupassen.
Wesentlich bleibt in jedem Falle die einstückige Ausbildung von Isolationssteg und Auflage, wobei auch die Dichtlippen
bevorzugt einstückig mit dem Kunststoffprofil durch Koex-
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trusion ausgebildet werden. Aber auch eine andere Art der
Befestigung der Dichtlippen an der Auflage durch Aufkleben, Aufstecken usw. fällt noch unter den Schutzbereich der Erfindung.
Die in der vorstehenden Beschreibung sowie in den Ansprüchen und der Zeichnung offenbarten Merkmale der Erfindung können
sowohl einzeln als auch in beliebiger Kombination für die Verwirklichung der Erfindung in ihren verschiedenen Ausführungsformen
wesentlich sein.
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5 | Fassade |
6 | Ansatz |
10 | Glasauflage |
11 | Ansatz |
12 | Dichtlippen |
14 | Ablaufrinne |
17 | Ansätze |
20 | Isolationssteg |
22 | Mittel zur Befestigung von 40 |
24 | Nut |
25 | Nut |
26 | Einrastvorsprünge |
30 | Verkleidungselemente |
40 | Halterungselement |
42 | Fortsätze an 40 |
Claims (5)
1. Kunststoffprofil für die Fassadenverkleidung von Gebäuden, mit einer Auflage für Verkleidungselemente und einem
Isolationssteg, dadurch gekennzeichnet, daß die Auflage (10) und der Isolationssteg (20) als einstückiges Bauteil ausgebildet
sind.
2. Kunststoffprofil nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet,
daß die Auflage (10) Dichtlippen (12) aufweist, die einstückig mit der Auflage ausgebildet sind.
3. Kunststoffprofil nach Anspruch 1 oder 2, dadurch
gekennzeichnet, daß Mittel (22) zur Befestigung eines
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äußeren Halterungselementes (40) für die Verkleidungselemente (30) vorgesehen sind, wobei diese Mittel (22) einstückig
mit dem Isolationssteg (20) ausgebildet sind.
4. Kunststoffprofil nach Anspruch 2 oder 3, dadurch gekennzeichnet,
daß das Kunststoffmaterial für die Dichtlippen (12) verschieden ist von dem Kunststoffmaterial für das
restliche Kunststoffprofil.
5. Kunststoffprofil nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet,
daß das Kunststoffprofil durch Koextrusion der verschiedenen
Kunststoffmaterialien hergestellt ist.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE9116095U DE9116095U1 (de) | 1991-12-23 | 1991-12-23 | Kunststoffprofil für die Fassadenverkleidung von Gebäuden |
Applications Claiming Priority (1)
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DE9116095U DE9116095U1 (de) | 1991-12-23 | 1991-12-23 | Kunststoffprofil für die Fassadenverkleidung von Gebäuden |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE9116095U1 true DE9116095U1 (de) | 1992-02-27 |
Family
ID=6874649
Family Applications (1)
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DE9116095U Expired - Lifetime DE9116095U1 (de) | 1991-12-23 | 1991-12-23 | Kunststoffprofil für die Fassadenverkleidung von Gebäuden |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE9116095U1 (de) |
Cited By (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE4206345A1 (de) * | 1992-02-29 | 1993-09-02 | Hunsruecker Glasveredelung Wag | Verfahren und vorrichtung zum befestigen von fassadenplatten |
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DE4432568A1 (de) * | 1994-04-11 | 1995-10-12 | Gerhard Kaese | Vorrichtung zur Befestigung von Platten an Fassaden |
DE29602772U1 (de) * | 1996-02-16 | 1996-04-04 | Greten, Alfons, 49632 Essen | Verbindungsschiene für Verkleidungsplatten |
DE10011028A1 (de) * | 2000-03-07 | 2001-09-27 | Sfs Ind Holding Ag Heerbrugg | Profile zum Einsatz für die Halterung von Verglasungs- oder sonstigen Fassadenelementen |
-
1991
- 1991-12-23 DE DE9116095U patent/DE9116095U1/de not_active Expired - Lifetime
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