DE9107051U1

DE9107051U1 - Vorrichtung zum Fördern und Abfüllen von losem Schüttgut in auf kleiner Stellfläche gedrängt stehende Behälter, bestehend aus einem Bandförderer

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Publication number: DE9107051U1
Application number: DE9107051U
Authority: DE
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1991-06-09
Filing date: 1991-06-09
Publication date: 1992-07-09
Anticipated expiration: 2001-06-10

Description

¹ Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Fördern und Abfüllen von losem

² Schüttgut in auf kleiner Stellfläche gedrängt stehende Behälter, bestehend aus

³ einem Bandförderer zum Herantransportieren der Gegenstände des Schüttgute

⁴ gemäß dem Oberbegriff des Anspruchs 1.

⁶ Es sind eine Vielzahl von Bandförderern für die verschiedensten Zwecke be-

⁷ kannt. Diese jedoch benötigen für ihre Aufstellung entsprechend ihrer Länge

⁸ viel Raum und sind nicht dazu geeignet, auf engstem Platz die Beschickung

⁹ einer Vielzahl von Behältern vorzunehmen, die auf kleiner Stellfläche dicht

¹⁰ gedrängt angeordnet stehen. Beispielsweise müssen in der Pharmazie bei der

¹¹ Tabletten- und Pillenherstellung die aus der Tablettenpreßmaschine kommen-

¹² den Tabletten oder Pillen nach dem Preßvorgang weiter verarbeitet und

¹³ schließlich in Behälter gefüllt werden. Werden die Behälter mittels eines

¹⁴ Bandförderers gefüllt, so kann derselbe nur auf einer großen Stellfläche stehende

¹⁵ Behälter bedienen.

¹⁷ Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Vorrichtung der eingangs ge-1« nannten Gattung zu schaffen, mit der auf engstem Raum loses Schüttgut ¹⁹ gefördert und in gedrängt stehende Behälter gefüllt werden kann.

²¹ Die Lösung der Aufgabe besteht erfindungsgemäß aus einem Bandförderer, der

²² eine längliche, kastenartige Halterung aufweist, an deren Enden seidich je eine

²³ Umlenkrolle angeordnet ist, um die ein Förderband läuft, wobei unterhalb der

²⁴ Halterung ein zweite, längliche, kastenartige Halterung angeordnet ist, die an

²⁵ ihren Enden ebenfalls seidich je eine Umlenkrolle aufweist, um die ein För-

²⁶ derband geschlungen ist, wobei die beiden Förderbänder längs übereinander an-

²⁷ geordnet sind, und die untere Halterung mitsamt dem Förderband an der obe-

²⁸ ren Halterung beweglich aufgehängt und relativ zu dieser in Längsrichtung der

²⁹ Förderbänder, aber unabhängig von der Bewegung der Förderbänder, horizontal

³⁰ verfahrbar ist, wobei die Laufrichtung beider Förderbänder reversibel ist.

¹ Weitere vorteilhafte Ausgestaltungen der Erfindung sind in den Unter-

² ansprüchen gekennzeichnet.

⁴ Der erfindungsgemäße Bandförderer besitzt den hervorstechenden Vorteil, daß

⁵ derselbe imstande ist, auf engstem Raum gedrängt stehende Behälter in Form

⁶ eines beliebigen Feldes oder einer beliebigen Matrix zu beschicken, ohne daß

⁷ dieselben beispielsweise auf einer Kreisbahn angeordnet sein müssen. Aufgrund

⁸ der relativen Verfahrbarkeit der beiden Förderbänder zueinander, der Mög- * lichkeit der Verschwenkung der Förderbänder und der Umkehrbarkeit der Lauf-

¹⁰ richtung der Förderbänder können Behältnisse gefüllt werden, die einerseits sich

¹¹ im Schwenkradius mit dem größtem Durchmesser der bedienten Fläche befin-

¹² den, andererseits sich auch unterhalb der Förderbänder befinden. Aufgrund der

¹³ zusätzlichen Höhenverstellbarkeit des Bandförderers können auch Behälter un-

¹⁴ terschiedlicher Höhe gefüllt werden.

¹⁶ In vorteilhafter Weise erfolgt die Zuführung des Schüttgutes auf das oberste

¹⁷ Förderband durch die Drehachse der Halterung, wobei die obere längliche,

¹⁸ kastenartige Halterung an einem Ende schwenkbar gehaltert ist und in der hori-

¹⁹ zontalen Ebene auf einer Kreisbahn zu drehen imstande ist und die Drehachse

²⁰ senkrecht auf dem oberen Förderband steht und die untere Halterung mitsamt

²¹ dem unteren Förderband im Bereich eines ihrer Enden an der oberen Halterung

²² verschiebbar angeordnet ist.

²⁴ Der Antrieb des Schlittens innerhalb der oberen Halterung, der die untere

²⁵ kastenförmige Halterung mitsamt dem unteren Förderband trägt, erfolgt in vor-

²⁶ teilhafter Weise mittels eines mechanischen Treibriemens oder einer Gewinde-

²⁷ spindel oder eines Zahnriemens oder einer Zahnstange; dabei kann der Schlitten

²⁸ in einer schienenartigen Schlittenführung geführt und gehaltert sein. Der Antrieb des Treibriemens oder der Gewindespindel oder des Zahnriemens oder der

¹ Zahnstange oder direkt des Schlittens erfolgt separat mittels eines eigenen Mo-

² tors und unabhängig vom Antrieb der Förderbänder.

⁴ Vorteilhaft ist die obere Halterung an einem Drehgelenk aufgehängt, die an

⁵ einem Support gehaltert ist, der in der Höhe verfahrbar an einer Standsäule

⁶ angeordnet ist zur Höhenverstellbarkeit des Bandförderers.

⁸ Eine vorteilhafte Ausgestaltung der erfindungsgemäßen Vorrichtung ist durch

⁹ folgende Merkmale gekennzeichnet:

¹⁰ a) der Bandförderer weist eine längliche, kastenartige Halterung auf, an deren

¹¹ Enden seitlich je eine Umlenkrolle angeordnet ist, um die ein Förderband läuft,

¹² b) unterhalb der Halterung ist ein zweite, längliche, kastenartige Halterung

¹³ angeordnet, die an ihren Enden ebenfalls seitlich je eine Umlenkrolle aufweist,

¹⁴ um die ein Förderband geschlungen ist, wobei die beiden Förderbänder längs

¹⁵ übereinander parallel und waagrecht angeordnet sind

¹⁶ c) die untere Halterung mitsamt dem Förderband ist an einem ihrer Enden an

¹⁷ der oberen Halterung beweglich aufgehängt und relativ zu dieser in Längsrich-

¹⁸ tung der Förderbänder, aber unabhängig von der Bewegung der Förderbänder,

¹⁹ horizontal verfahrbar, wobei die Förderbänder parallel übereinander relativ

²⁰ zueinander in Richtung ihrer Längsachsen linear beweglich angeordnet sind

²¹ d) die Laufrichtung beider Förderbänder ist reversibel

²² e) die obere längliche, kastenartige Halterung ist an einem Ende auf einer

²³ Kreisbahn in der horizontalen Ebene schwenkbar gehaltert, wobei die Drehachse

²⁴ senkrecht auf dem oberen Förderband steht und die Zufuhrung des Schüttgutes

²⁵ auf das oberste Förderband durch die Drehachse der Halterung erfolgt.

²⁷ Ein Beispiel der Erfindung ist in der Zeichnung dargestellt und anschließend be- * schrieben. Dabei zeigen:

²⁹ Figur 1 eine Ansicht des aus im Prinzip aus zwei Förderbändern bestehenden

³⁰ Bandförderes, der an einer Standsäule befestigt und in der Horizonta-

¹ len verschwenkbar und in der Höhe verfahrbar ist

² Figur 2 eine Ansicht von vorn auf Figur 1 und

³ Figur 3 einen Schnitt längs der Linie A-A bei Weglassen der Abdeckungen der

⁴ kastenartigen Halterungen und des Tragarmes der oberen Halterung.

⁶ Der Bandförderer besteht aus einer oberen länglichen, kastenartige Halterung,

⁷ die vorzugsweise ein Kasten 104 ist, an dessen Enden seitlich je eine Umlenkrol-

⁸ Ie 105,106 angeordnet ist, um die ein Förderband 107 geschlungen ist. Zum

⁹ Antrieb der Umlenkrollen 105,106 sitzen diese auf Wellen 128, 128', die in ge-

¹⁰ eigneter Weise innerhalb des Kastens 104 gelagert und auf denen innerhalb des

¹¹ Kastens 104 weitere Umlenkrollen 113, 114 sitzen, über die ein Treibriemen

¹² 115 läuft. Die Umlenkrolle 113 bzw. die Welle 128' wird mittels eines Elektro-

¹³ motors 116 angetrieben, der innerhalb des Freiraumes zwischen dem Ober-

¹⁴ trumm und dem Untertrumm des Treibriemens 115 platzsparend angeordnet

¹⁵ ist. Auf diese Weise werden beide Wellen 128, 128' und somit beide Umlenk-

¹⁶ rollen 105, 106 für das Förderband 107 angetrieben.

¹⁸ Innerhalb des Kastens 104 ist ein weiterer längs angeordneter, selbstätiger

¹⁹ Antrieb vorgesehen, der beispielsweise eine längs innerhalb des Kastens 104 an-

²⁰ geordnete Gewindespindel 117 oder Zahnstange oder ein Treibriemen sein

²¹ kann. An diesem Antrieb ist ein linear verfahrbarer Schlitten 108 angeordnet,

²² der nach unten aus dem Kasten 104 ragt und an dem ein zweite, längliche,

²³ kastenartige Halterung angeordnet ist, die vorzugsweise ebenfalls ein Kasten 109

²⁴ ist sowie dem Kasten 104 ähnlich sein kann, wobei der Schlitten 108 vorzugs-

²⁵ weise an einem Ende des Kastens 109 angreift und diesen waagrecht halten.

²⁷ Gleichermaßen weist die untere Halterung 109 an ihren Enden ebenfalls seitlich

²⁸ je eine Umlenkrolle 110, 111 auf, um die ebenfalls ein Förderband 112

²⁹ geschlungen ist. Zum Antrieb der Umlenkrollen 110,111 sitzen diese auf

³⁰ Wellen 129, 129', die ebenfalls in geeigneter Weise innerhalb des Kastens 109

¹ gelagert und auf denen innerhalb des Kastens 109 weitere Umlenkrollen 118,

² 119 sitzen, über die ein Treibriemen 120 läuft. Die Umlenkrolle 118 bzw. die

³ Welle 129' wird mittels eines Elektromotors 121 angetrieben, der platzsparend

⁴ innerhalb des Freiraumes zwischen dem Obertrumm und dem Untertrumm des

⁵ Treibriemens 120 angeordnet ist. Auf diese Weise werden gleichermaßen beide

⁶ Wellen 129, 129' und somit beide Umlenkrollen 110, 111 für das Förderband

⁷ 112 angetrieben. Beide Kästen 104, 109 mitsamt den Förderbändern 107, 112

⁸ können, bis auf unterschiedliche Längen, ähnlich sein.

¹⁰ Die Kästen 104, 109 und beide Förderbänder 107 und 112 sind längs über-

¹¹ einander angeordnet und parallel zueinander und vorzugsweise waagrecht

¹² ausgerichtet. Beim Antrieb des Schlittens 108 mittels eines eigenen (nicht ge-

¹³ zeigten) Motors oder mittels der Zahnstange oder Gewindespindel 117, verfährt

¹⁴ das untere Förderband in Längsrichtung vor und zurück in beiden Richtungen

¹⁵ gemäß dem Bewegungsdoppelpfeil 130 unterhalb des oberen Förderbandes 107;

¹⁶ gleichzeitg kann die Laufrichtung der Förderbänder beliebig gesteuert werden.

¹⁷ In der in Figur 1 gezeigten relativen Stellung der beiden Förderbänder 107,112

¹⁸ zueinander wird bei Drehung beider Förderbänder im Gegenuhrzeigersinn der

¹⁹ äußerste linke Behälter 125 befüllt; bei Drehung des oberen Förderbandes 107

²⁰ im Gegenuhrzeigersinn, aber Drehung des unteren Förderbandes 102 im Uhr-

²¹ zeigersinn wird der rechte Behälter 127 befüllt.

²³ Am oberen Kasten 104 greift an einem seiner Enden ein Tragarm 124 an, der in

²⁴ Richtung des oberen Förderbandes 107 ragt und an dessen Ende ein Drehgelenk

²⁵ 103 angreift, dessen Drehachse 122 senkrecht mittig im Bereich des Endes des

²⁶ Förderband 107 auf demselben steht. Das Drehgelenk 103 ist in geeigneter

²⁷ Weise an einem Support 102 befestigt, der auf einer Standsäule 100 montiert

²⁸ ist, die auf einem Fuß 101 ruht. Der Support trägt somit die Kästen 104, 109

²⁹ mitsamt den Förderbändern 107, 112.

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Das Drehgelenk besitzt eine Zuführung 132 für das Schüttgut, wobei das Drehgelenk 103 vorzugsweise rohrförmig ist und die Zuführung 132 somit durch das Drehgelenk 103 erfolgt. Auf diese Weise wird das Schüttgut in vorteilhafter Weise durch die Drehachse 122 des Drehgelenkes 103 direkt auf das obere Förderband 107 gefördert. Der Support 102 ist bezüglich der Standsäule höhenverfahrbar gemäß dem Bewegungsdoppelpfeil 131.

Der erfindungsgemäße Bandförderer ist vorzugsweise zum Beschicken von Behältern mit Tabletten oder Pillen geeignet, die aus einer Tablettenpreßmaschine herangeführt werden.

Liste der Bezugszeichen:	Standsäule
100	Fuß der Standsäule
101	Support
102	Drehgelenk
103	kastenförmige Halterungen
104, 109	Umlenkrollen
105, 106,110,111, 113,114	Förderbänder
107, 112	Schlitten
108	Treibriemen
115, 120	Elektromotoren
116, 121	Zahnstange oder Gewindespindel
117	Umlenkrollen
118, 119	Drehachse
122	Bewegungspfeile
123, 130, 131	Tragarm
124	Behälter
125, 126, 127	Wellen
128, 128', 129, 129'	Zuführung
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Claims

^I Ansprüche:

³ 1. Vorrichtung zum Fördern und Abfüllen von losem Schüttgut in auf kleiner * Stellfläche gedrängt stehende Behälter, bestehend aus einem Bandförderer zum

⁵ Herantransportieren des Schüttgutes,

⁶ gekennzeichnet durch folgende Merkmale:

⁷ a) der Bandförderer weist eine längliche, kastenartige Halterung (104) auf, an

⁸ deren Enden seitlich je eine Umlenkrolle (105,106) angeordnet ist, um die ein

⁹ Förderband (107) läuft,

¹⁰ b) unterhalb der Halterung (104) ist ein zweite, längliche, kastenartige Halte-

^II rung (109) angeordnet, die an ihren Enden ebenfalls seitlich je eine Umlenkrolle

¹² (110,111) aufweist, um die ein Förderband (112) geschlungen ist, wobei die

¹³ beiden Förderbänder (105, 106,107; 110,111,112) längs übereinander angeord-

¹⁴ net sind

¹⁵ c) die untere Halterung (109) ist an der oberen Halterung (104) beweglich

¹⁶ aufgehängt und mitsamt dem unteren Förderband (110,111,112) relativ zu

¹⁷ dieser in Längsrichtung der Förderbänder (107,112), aber unabhängig von der

¹⁸ Bewegung der Förderbänder, verfahrbar

¹⁹ d) die Laufrichtung beider Förderbänder (107,112) ist reversibel.

²¹ 2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet,

²² daß die obere längliche, kastenartige Halterung (104) an einem Ende schwenk-

²³ bar auf einer Kreisbahn in der horizontalen Ebene gehaltert ist, wobei die Dre-

²⁴ hachse (123) senkrecht auf dem oberen Förderband (107) steht und die

²⁵ Zuführung des Schüttgutes auf das oberste Förderband (107) durch die Dre-

²⁶ hachse (123) der Halterung (104) erfolgt und die untere Halterung (109) im

²⁷ Bereich eines ihrer Enden an der oberen Halterung (104) verschiebbar angeord-

²⁸ net ist und die Förderbänder (105, 106,107; 110,111,112) parallel übereinander

²⁹ relativ zueinander in Richtung ihrer Längsachsen linear beweglich angeordnet

³⁰ sind.

¹ 3. Vorrichtung nach einem der vorherigen Ansprüche,

² dadurch gekennzeichnet,

³ daß innerhalb der oberen Halterung (104) längs eine Zahnstange oder eine

⁴ Gewindespindel (117) angeordnet ist, auf der ein eigenangetriebener Schlitten

⁵ (108) verschieblich läuft, an dem die untere Halterung (109) mitsamt dem un-

⁶ teren Förderband (112) befestigt ist.

⁸ 4. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 3,

⁹ dadurch gekennzeichnet,

¹⁰ daß der Antrieb des Schlittens innerhalb der oberen Halterung mechanisch

¹¹ mittels eines Treibriemens erfolgt und der Schlitten in einer schienenartigen

¹² Schlittenführung geführt und gehaltert ist.

¹⁴ 5. Vorrichtung nach einem der vorherigen Ansprüche,

¹⁵ dadurch gekennzeichnet,

¹⁶ daß zum Antrieb der Förderbänder (107,112) die Umlenkrollen (105,106;

¹⁷ 110,111) auf aus den Halterungen (104,109) waagrecht herausragenden Wellen

¹⁸ (128,129) sitzen, auf denen innerhalb der Halterungen (104,109) ebenfalls Um-

¹⁹ lenkrollen (113,114;118,119) angeordnet sind, um welche Treibriemen

²⁰ (115,120) geschlungen sind, wobei jeweils eine der Umlenkrollen (113,118) in-

²¹ nerhalb der Halterungen (104,109) mittels eines Elektromotors (116,121) an-

²² treibbar ist, die innerhalb des Freiraumes zwischen dem jeweiligen Obertrumm

²³ und dem Untertrumm der Treibriemens (115,120) angeordnet sind.

²⁵ 6. Vorrichtung nach einem der vorherigen Ansprüche,

²⁶ dadurch gekennzeichnet,

²⁷ daß die obere und untere Halterung zum Haltern der Umlenkrollen (105,

²⁸ 106;110,lll) und der Förderbänder (107,112) längliche Kästen (104,109)

²⁹ sind.

¹ 7. Vorrichtung nach Anspruch 2,

² dadurch gekennzeichnet,

³ daß die obere Halterung an einem Drehgelenk (103) aufgehängt ist, die an

⁴ einem Support (102) gehaltert ist, der in der Höhe verfahrbar an einer

⁵ Standsäule (100) angeordnet ist zur Höhenverstellbarkeit des Bandförderers.

⁷ 8. Vorrichtung nach einem der vorherigen Ansprüche,

⁸ dadurch gekennzeichnet,

» daß das untere Förderband (110,111,112) halb so lang ist wie das obere &igr;» Förderband (105, 106,107).

¹² 9. Vorrichtung nach einem der vorherigen Ansprüche,

¹³ dadurch gekennzeichnet,

¹⁴ daß die Länge des unteren Förderbandes (110,111,112) zwischen der Hälfte

¹⁵ und drei Viertel des oberen Förderbandes (105, 106,107) beträgt.

¹⁷ 10. Vorrichtung zum Fördern und Abfüllen von losem Schüttgut in auf kleiner

¹⁸ Stellfläche gedrängt stehende Behälter, bestehend aus einem Bandförderer zum

¹⁹ Herantransportieren der Gegenstände des Schüttgutes,

²⁰ gekennzeichnet durch folgende Merkmale:

²¹ a) der Bandförderer weist eine längliche, kastenartige Halterung (104) auf, an

²² deren Enden seitlich je eine Umlenkrolle (105,106) angeordnet ist, um die ein

²³ Förderband (107) läuft,

²⁴ b) unterhalb der Halterung (104) ist ein zweite, längliche, kastenartige Halte-

²⁵ rung (109) angeordnet, die an ihren Enden ebenfalls seitlich je eine Umlenkrolle

²⁶ (110,111) aufweist, um die ein Förderband (112) geschlungen ist, wobei die

²⁷ beiden Förderbänder (105, 106,107; 110,111,112) längs übereinander parallel

²⁸ angeordnet sind

²⁹ c) die untere Halterung (109) mitsamt dem unteren Förderband (110,111,112)

³⁰ ist an einem ihrer Enden an der oberen Halterung (104) beweglich aufgehängt

¹ und relativ zu dieser in Längsrichtung der Förderbänder (107,112), aber

² unabhängig von der Bewegung der Förderbänder, horizontal verfahrbar, wobei

³ die Förderbänder (105,106,107;l 10,111,112) parallel übereinander relativ

⁴ zueinander in Richtung ihrer Längsachsen linear beweglich angeordnet sind
³ d) die Laufrichtung beider Förderbänder (107,112) ist reversibel

⁶ e) die obere längliche, kastenartige Halterung (104) ist an einem Ende auf einer

⁷ Kreisbahn in der horizontalen Ebene schwenkbar gehaltert, wobei die Drehachse

⁸ (123) senkrecht auf dem oberen Förderband (107) steht und die Zufuhrung des

⁹ Schüttgutes auf das oberste Förderband (107) durch die Drehachse (123) der

¹⁰ Halterung (104) erfolgt.

¹² 11. Vorrichtung nach Anspruch 10,

¹³ dadurch gekennzeichnet,

¹⁴ daß der Bandförderer höhenverstellbar an einem Support (102) gehaltert ist, der

¹⁵ in der Höhe verfahrbar an einer Standsäule (100) angeordnet ist.