DE9104113U1 - Device for supporting containers - Google Patents

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EISENFÜHR, SPEISER & STRASSEIRON FEEDER, SPEAKER & STREET

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3. April 19913 April 1991

Bremer Vulkan AG Schiffbau und Maschinenfabrik Lindenstraße 110, 2820 Bremen 70Bremer Vulkan AG Shipbuilding and Machine Works Lindenstrasse 110, 2820 Bremen 70

Vorrichtung zum Abstützen von ContainernDevice for supporting containers

BeschreibungDescription

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Abstützen von Containern an die Container beim Übereinanderstapeln führenden und ihnen seitlichen Halt gebenden und ein Stützgerüst bildenden, vertikalen Führungselementen .The invention relates to a device for supporting containers on vertical guide elements which guide the containers when they are stacked on top of each other and provide them with lateral support and form a supporting structure.

JK/sst/dgJK/sst/dg

Martinistrasse 24 · D-28OO Bremen I -Ttlefcn 04-21-32 BO37 ■ Fax 042l-3:'6834 Telex 2 44 020 fepat d ■ Datex-P4542104321Martinistrasse 24 · D-28OO Bremen I -Ttlefcn 04-21-32 BO37 ■ Fax 042l-3:'6834 Telex 2 44 020 fepat d ■ Datex-P4542104321

Bei Containerschiffen bilden üblicherweise je vier Führungselemente eine Containerführung für jeweils einen Stapel von Containern. Jedes der vier Führungselemente führt und stützt die Container an einer der Vertikalkanten des Stapels. Die Führungselemente weisen zwei rechtwinklig zueinander verlaufende Führungsschienen auf, die jeweils im Vertikalkantenbereich des Stapels an den Containern anliegen. Für die Anordnung mehrerer Containerstapel im Frachtraum eines Schiffes sind entsprechend mehrere Containerführungen mit jeweils vier Führungselementen vorgesehen. In container ships, four guide elements usually form a container guide for each stack of containers. Each of the four guide elements guides and supports the containers on one of the vertical edges of the stack. The guide elements have two guide rails running at right angles to each other, each of which rests against the containers in the vertical edge area of the stack. For the arrangement of several container stacks in the cargo hold of a ship, several container guides with four guide elements each are provided.

Aus Festigkeits- und Stabilitätsgründen dürfen die einzelnen Containerstapel jedoch nur aus einer bestimmten Anzahl von Containern bestehen. Im allgemeinen dürfen nicht mehr als neun Container übereinandergestapelt werden, um die Gefahr einer Beschädigung des untersten Containers aufgrund der zu hohen Belastung durch die darüberliegenden Container zu vermeiden. Deshalb ist die Höhe der Laderäume in vielen Containerschiffen so bemessen, daß in den Laderäumen Containerstapel aus neun Containern untergebracht werden können, welche bis unterhalb des Lukendeckels bzw. des Decks reichen. Auf dem geschlossenen Lukendeckel werden dann weitere Containerstapel an Deck angeordnet, die üblicherweise aus je bis zu fünf Containern bestehen.However, for reasons of strength and stability, the individual container stacks may only consist of a certain number of containers. In general, no more than nine containers may be stacked on top of one another in order to avoid the risk of damage to the bottom container due to excessive loading from the containers above. For this reason, the height of the cargo holds in many container ships is designed so that container stacks of nine containers can be accommodated in the cargo holds, which extend to below the hatch cover or the deck. Further container stacks, which usually consist of up to five containers each, are then arranged on the closed hatch cover on deck.

Bei einem lukendeckellosen Schiff entfallen jedoch die Lukendeckel als Zwischenstützen für weitere Containerstapel oberhalb des Laderaumes und der Süllkan-However, on a ship without hatch covers, the hatch covers are no longer needed as intermediate supports for additional container stacks above the cargo hold and the gunwale.

te. Ein Schiff ohne Lukendeckel auszubilden, hat Vorteile, da die Lukendeckel in der Herstellung teuer und aufgrund ihres hohen Gewichtes schwierig zu bedienen sind. Jedoch tritt bei solchen Schiffen das zuvor erwähnte Problem auf, daß die Containerstapel aus Festigkeits- und Stabilitätsgründen nur aus einer bestimmten maximalen Anzahl von Containern bestehen dürfen. Zur effizienten Auslastung solcher Schiffe bleibt es jedoch erforderlich, daß die Gesamtzahl der unterzubringenden Container nicht abnimmt.te. Designing a ship without hatch covers has advantages, as hatch covers are expensive to manufacture and difficult to operate due to their high weight. However, such ships have the previously mentioned problem that the container stacks can only consist of a certain maximum number of containers for reasons of strength and stability. However, in order to efficiently utilize such ships, it remains necessary that the total number of containers to be accommodated does not decrease.

Es ist daher Aufgabe der Erfindung, die Stützvorrichtung der eingangs genannten Art derart auszugestalten, daß die bisherige Anzahl der in einem Stapel übereinander zu stapelnden Container erhöht werden kann, ohne daß dabei die angesprochenen Festigkeitsund Stabilitätsprobleme auftreten.It is therefore the object of the invention to design the support device of the type mentioned at the beginning in such a way that the previous number of containers to be stacked on top of each other in a stack can be increased without the mentioned strength and stability problems occurring.

Diese Aufgabe wird gelöst durch mindestens einen, jeweils einem Führungselement zugeordneten Riegel, der von einer Ruhestellung, die eine freie Bewegung der Container entlang der Führungselemente erlaubt, in eine Stützstellung ausfahrbar ist, in der er einen Container an einem Führungselement fixiert.This task is solved by at least one latch, each associated with a guide element, which can be extended from a rest position, which allows free movement of the containers along the guide elements, into a support position in which it fixes a container to a guide element.

Mit Hilfe von vorzugsweise vier erfindungsgemäßen Riegeln an je einer Vertikalkante eines Containerstapels wird somit das Gewicht des an den Führungselementen fixierten Containers sowie zusätzlich das Gewicht der auf diesem Container aufliegenden weiteren Container auf die Führungselemente abgeleitet. Die darunterliegenden Container werden somit nichtWith the help of preferably four bars according to the invention on each vertical edge of a container stack, the weight of the container fixed to the guide elements as well as the weight of the other containers resting on this container are diverted to the guide elements. The containers underneath are therefore not

belastet. Das Stapeln der Container kann dann so ablaufen, daß die Riegel während des Übereinanderstapelns der ersten Container so lange in ihrer Ruhestellung eingefahren bleiben, bis der Stapel die maximal zulässige Anzahl von Containern erreicht hat. In der Ruhestellung erlauben die erfindungsgemäßen Riegel eine freie Bewegung der Container entlang der Führungselemente. Wie eingangs erwähnt, dienen die Führungselemente zur vertikalen Führung der Container während des Übereinanderstapelns und geben den gestapelten Containern seitlichen Halt während des Transportes. Hat der Containerstapel die maximal zulässige Anzahl von Containern erreicht, werden die Riegel in ihre Stützstellung ausgefahren, in der sie den nächsthöheren Container an den Führungselementen fixieren. (Da die Containerführungen üblicherweise aus vier Führungselementen bestehen, sind - wie gesagt - zweckmäßigerweise auch vier Riegel vorgesehen, von denen jeder Riegel einem Führungselement zugeordnet ist. Dies gibt eine besonders stabile Fixierung des Containers an der gesamten Containerführung.) Über den unteren Containerstapel können nun weitere Container gestapelt werden, bis die maximal zulässige Anzahl wieder erreicht ist. Auf diese Weise werden zwei oder mehrere Containerstapel übereinandergestapelt, wobei der unterste Containerstapel mit seinem untersten Container auf dem Boden des Laderaumes aufliegt, während das Gewicht des oder der darüberliegenden Containerstapel auf die seitlichen Führungselemente abgeleitet wird, und zwar jeweils über den untersten Container jedes Stapels, da nur dieser über die erfindungsgemäßen Riegel an den Führungselementen fixiert zu werden braucht. Mit Hilfeloaded. The stacking of the containers can then take place in such a way that the bars remain retracted in their rest position during the stacking of the first containers until the stack has reached the maximum permissible number of containers. In the rest position, the bars according to the invention allow the containers to move freely along the guide elements. As mentioned at the beginning, the guide elements serve to guide the containers vertically during stacking and provide lateral support to the stacked containers during transport. Once the container stack has reached the maximum permissible number of containers, the bars are extended into their support position in which they fix the next highest container to the guide elements. (As the container guides usually consist of four guide elements, four bars are also provided - as mentioned - expediently, each bar is assigned to a guide element. This provides a particularly stable fixation of the container to the entire container guide.) More containers can now be stacked on top of the lower container stack until the maximum permissible number is reached again. In this way, two or more container stacks are stacked on top of each other, with the bottommost container stack resting on the floor of the loading area with its bottommost container, while the weight of the container stack(s) above it is diverted to the lateral guide elements, namely via the bottommost container of each stack, since only this needs to be fixed to the guide elements using the bars according to the invention. With the help of

der Erfindung wird also eine Belastung der darunterliegenden Containerstapel und die dabei auftretenden Festigkeits- und Stabilitätsprobleme vermieden, ohne daß die Gesamtanzahl der übereinander zu stapelnden Container limitiert werden muß.The invention therefore avoids stress on the container stacks underneath and the resulting strength and stability problems, without having to limit the total number of containers that can be stacked on top of one another.

Die Erfindung kann daher besonders vorteilhaft für lukendeckellose Containerschiffe verwendet werden.The invention can therefore be used particularly advantageously for container ships without hatch covers.

Zweckmäßigerweise sind die Riegel an den Führungselementen verschiebbar gehaltert und ragen in der Stützstellung in den Bewegungsweg der Container hinein, so daß ein Container auf den Riegeln absetzbar ist. Diese Art der Fixierung ist besonders einfach, da die Container nur auf den Riegeln abgesetzt werden müssen und zusätzliche Fixierungsmaßnahmen nicht erforderlich sind. Dabei ist der Riegel in gegenüber der Horizontalen geneigter Richtung, vorzugsweise abwärts geneigter Richtung, in seine Verriegelungsstellung verfahrbar und weist eine im wesentlichen horizontale Auflagefläche zur Abstützung eines Containers auf. Eine solche schräge Anordnung bietet insbesondere Vorteile in beengten Platzverhältnissen, insbesondere wenn der Riegel zusammen mit einem Antrieb im Querverband eines Containerschiffes untergebracht werden soll.The bolts are conveniently mounted on the guide elements so that they can be moved and, in the support position, extend into the path of movement of the container so that a container can be placed on the bolts. This type of fixation is particularly simple, since the containers only have to be placed on the bolts and additional fixation measures are not required. The bolt can be moved into its locking position in a direction inclined to the horizontal, preferably inclined downwards, and has an essentially horizontal support surface for supporting a container. Such an inclined arrangement offers particular advantages in confined spaces, especially if the bolt is to be accommodated together with a drive in the transverse structure of a container ship.

Vorzugsweise ist der Riegel in der Stützstellung durch eine Öffnung in der den Containern zugewandten Seite des Führungselementes geführt und in der Ruhestellung in oder hinter die Öffnung zurückgezogen ist.Preferably, in the support position, the latch is guided through an opening in the side of the guide element facing the containers and in the rest position is retracted into or behind the opening.

Der Riegel kann durch einen pneumatischen, hydraulischen oder elektrischen Antrieb verfahren werden. Dies ist insbesondere dann von Vorteil, wenn eine manuelle Betätigung schwierig ist und viel Zeit in Anspruch nimmt.The latch can be operated by a pneumatic, hydraulic or electric drive. This is particularly advantageous when manual operation is difficult and takes a lot of time.

Der Einfachheit halber können die Antriebe mehrerer Riegel gemeinsam gesteuert werden.For simplicity, the drives of several latches can be controlled together.

In einer weiteren Ausführung der Erfindung ist eine Einrichtung vorgesehen, die den Riegel selbsttätig von der Ruhe- in die Stützstellung ausfährt, wenn sie eine vorgegebene Anzahl von übereinandergestapelten Containern erfaßt hat. Eine solche Einrichtung ermöglicht das automatische Ausfahren des Riegels, wenn der Containerstapel die maximal zulässige Anzahl von Containern erreicht hat. Das Gewicht der darüber angeordneten Container wird dann über die automatisch ausgefahrenen Riegel von den Führungselementen abgefangen. Ein Vorteil dieser Einrichtung liegt somit insbesondere in der Einsparung von Personal.In a further embodiment of the invention, a device is provided which automatically extends the bolt from the rest position to the support position when it has detected a predetermined number of containers stacked on top of one another. Such a device enables the bolt to be extended automatically when the container stack has reached the maximum permissible number of containers. The weight of the containers arranged above is then absorbed by the guide elements via the automatically extended bolts. One advantage of this device is therefore in particular the saving of personnel.

Hierzu weist die Einrichtung folgende Elemente auf:For this purpose, the facility has the following elements:

ein am Riegel drehbar gehaltertes Kupplungselement, a coupling element rotatably mounted on the latch,

einen oberhalb des Riegels gelenkig angeordneten ersten Hebel, dessen einer Arm von den entlang des Führungselementes bewegten Containern so be-a first lever arranged in an articulated manner above the bolt, one arm of which is actuated by the containers moved along the guide element in such a way that

tätigt wird, daß sein anderer Arm in Ausfahrrichtung des Riegels über eine Distanz bewegt wird, die mindestens der Länge des Ausfahrweges des Riegels von der Ruhe- in die Stützstellung entspricht, undis carried out by moving its other arm in the direction of extension of the bolt over a distance that is at least equal to the length of the bolt's extension path from the rest position to the support position, and

einen unterhalb des Riegels gelenkig angeordneten zweiten Hebel, dessen einer Arm vom obersten Container des auf die vorgegebene Anzahl von Containern aufgefüllten Stapels so betätigt wird, daß sein anderer Arm in berührenden Eingriff mit dem Kupplungselement gelangt und dabei das Kupplungselement in den Eingriff mit dem anderen Arm des ersten Hebels verschwenkt.a second lever arranged in an articulated manner below the latch, one arm of which is actuated by the uppermost container of the stack filled to the predetermined number of containers in such a way that its other arm comes into contacting engagement with the coupling element and in doing so pivots the coupling element into engagement with the other arm of the first lever.

Der zweite Hebel stellt somit fest, ob der Stapel bis auf die maximal zulässige Anzahl von Containern aufgefüllt worden ist. Ist dies der Fall, so wird er aufgrund der Betätigung seines einen Arms durch den obersten Container des Stapels so verschwenkt, daß er einen Eingriff des am Riegel drehbar gehalterten Kupplungselementes mit dem anderen Arm des ersten Hebels bewirkt. Wird dann der eine Arm des ersten Hebels von dem folgenden Container betätigt, so wird der andere Arm zusammen mit dem Riegel derart bewegt, daß der Riegel von seiner Ruhe- in die Stützstellung ausgefahren wird. Dies hat zur Folge, daß der den ersten Hebel betätigende Container auf die ausgefahrenen Riegel abgesetzt und sein Gewicht über die Riegel von den zugehörigen Führungselementen abgefangen wird, ohne den darunterliegenden Containerstapel zu belasten. Ist dagegen der untere Stapel noch nicht auf die maximal vorgegebene Anzahl von ContainernThe second lever thus determines whether the stack has been filled up to the maximum permitted number of containers. If this is the case, it is pivoted due to the actuation of one of its arms by the topmost container in the stack in such a way that it causes the coupling element, which is rotatably mounted on the latch, to engage with the other arm of the first lever. If one arm of the first lever is then actuated by the following container, the other arm is moved together with the latch in such a way that the latch is extended from its rest position to the support position. This means that the container that actuates the first lever is placed on the extended latches and its weight is absorbed by the latches on the associated guide elements without putting a strain on the container stack below. If, on the other hand, the lower stack has not yet been filled up to the maximum specified number of containers,

aufgefüllt, so verbleibt der erste Doppelhebel in seiner unbetätigten Stellung, was zur Folge hat, daß das Kupplungselement außer Eingriff mit dem anderen Arm des ersten Doppelhebels verbleibt und somit ein Verschwenken des ersten Doppelhebels keine Ausfahrbewegung des Riegels bewirkt.filled, the first double lever remains in its unactuated position, which means that the coupling element remains disengaged from the other arm of the first double lever and thus pivoting the first double lever does not cause the bolt to extend.

Als Hebel werden bevorzugt Doppelhebel verwendet.Double levers are preferred as levers.

Zweckmäßigerweise sind bei dieser Weiterbildung die Doppelhebel an der den Containern abgewandten Seite des Führungselementes angeordnet und ragen in der unbetätigten Stellung mit ihrem einen Ende jeweils durch eine Öffnung des Führungselementes in den Bewegungsweg der Container. Werden die Container während des Übereinanderstapelns entlang der Führungselemente bewegt, so drücken sie die in den Bewegungsweg ragenden Enden der Doppelhebel nach außen, wodurch beide Doppelhebel in der zuvor beschriebenen Weise verschwenkt werden. An dieser Stelle sei angemerkt, daß der Abstand der angesprochenen Enden beider Doppelhebel so gewählt ist, daß jeweils nur ein Doppelhebel von dem sich vorbeibewegenden Container betätigt werden kann.In this development, the double levers are expediently arranged on the side of the guide element facing away from the containers and, in the non-actuated position, one end of each extends through an opening in the guide element into the path of movement of the containers. If the containers are moved along the guide elements while being stacked on top of one another, they push the ends of the double levers extending into the path of movement outwards, causing both double levers to pivot in the manner described above. At this point, it should be noted that the distance between the ends of both double levers is selected such that only one double lever can be actuated by the container moving past.

Vorzugsweise sind die Doppelhebel in die unbetätigte Stellung federnd vorgespannt. Sie müssen daher von den Containern entgegen der Federkraft verschwenkt werden.Preferably, the double levers are spring-loaded into the non-actuated position. They must therefore be pivoted by the containers against the spring force.

Ferner kann das Kupplungselement um eine im wesentlichen horizontale Gelenkachse verschwenkbar sein undFurthermore, the coupling element can be pivotable about a substantially horizontal joint axis and

im Abstand zur Gelenkachse angeordnete, im wesentlichen horizontal abstehende Stifte aufweisen. Hierbei kann das Ende des anderen Armes des ersten Doppelhebels gabelförmig mit einem offenen Schlitz ausgebildet sein, mit dem die Stifte des Kupplungselementes in Eingriff bringbar sind. Somit wird der Eingriff des Kupplungselementes mit dem anderen Ende des ersten Doppelhebels auf besonders einfache Weise realisiert. have pins arranged at a distance from the joint axis and projecting essentially horizontally. Here, the end of the other arm of the first double lever can be fork-shaped with an open slot with which the pins of the coupling element can be brought into engagement. In this way, the engagement of the coupling element with the other end of the first double lever is achieved in a particularly simple manner.

Bei einer weiteren Ausführung der Erfindung ist der Riegel an einem Twistlock bewegbar gehaltert und aus dem Twistlock in die Stützstellung ausfahrbar, in der der Riegel in eine Öffnung im Führungselement eingreift. Diese Ausführung unterscheidet sich von den zuvor beschriebenen Ausführungen dadurch, daß der Riegel nicht an einem Führungselement gehaltert ist und den Container abstützt, sondern der Riegel über den Twistlock am Container angebracht und mit einem Führungselement in Eingriff bringbar ist.In a further embodiment of the invention, the bolt is movably mounted on a twistlock and can be extended from the twistlock into the support position in which the bolt engages in an opening in the guide element. This embodiment differs from the previously described embodiments in that the bolt is not mounted on a guide element and supports the container, but rather the bolt is attached to the container via the twistlock and can be brought into engagement with a guide element.

Vorzugsweise kann der Riegel an seiner Unterseite eine im wesentlichen horizontale Auflagefläche aufweisen, damit er besonders sicher in der Öffnung des Führungselementes aufliegt.Preferably, the latch can have a substantially horizontal support surface on its underside so that it rests particularly securely in the opening of the guide element.

Damit der Riegel von selbst in seine Stützstellung ausgefahren werden kann, wird er vorzugsweise vonIn order for the bolt to be able to extend into its support position by itself, it is preferably

einer Feder in die Stützstellung gedrückt. Beim Absenken des Containers entlang der Führungselemente schnappt dann der federbelastete Riegel in die vorgesehene Öffnung im Führungselement. Dabei kann die zum Führungselement weisende Vorderkante des Riegels schräg nach oben in Richtung zum Twistlock hin verlaufen. Bei einer solchen Ausbildung der Vorderkante des Riegels ist ein leichtes Lösen des Riegels aus der Öffnung im Führungselement möglich, wenn der Container angehoben wird. Durch die schräge Vorderkante rastet der Riegel aus, so daß eine Fixierung zwischen dem Container und dem Führungselement nicht mehr besteht. a spring into the support position. When the container is lowered along the guide elements, the spring-loaded latch snaps into the opening provided in the guide element. The front edge of the latch pointing towards the guide element can run diagonally upwards towards the twist lock. With this design of the front edge of the latch, the latch can be easily released from the opening in the guide element when the container is lifted. The slanted front edge causes the latch to disengage, so that there is no longer any fixation between the container and the guide element.

Nachfolgend werden bevorzugte Ausführungsbeispiele der Erfindung anhand der beiliegende Figuren näher erläutert. Es zeigen:Preferred embodiments of the invention are explained in more detail below with reference to the accompanying figures. They show:

Fig. 1 eine Stützvorrichtung in einer ersten Ausführung, bei der zwei parallel zueinander angeordnete Führungselemente mit darin gehalterten Riegeln dargestellt sind;Fig. 1 shows a support device in a first embodiment, in which two guide elements arranged parallel to one another with latches held therein are shown;

Fig. 2 die vergrößerte Darstellung eines in einem Führungselement gehalterten Riegels;Fig. 2 shows an enlarged view of a bolt held in a guide element;

Fig. 3 eine Vorderansicht der Stützvorrichtung mit zwei parallel zueinander angeordneten Riegeln; Fig. 3 a front view of the support device with two bars arranged parallel to each other;

Fig. 4 eine weitere Ausführung der Stützvorrichtung, die zwischen zwei parallel zueinander verlaufenden Führungselementen gehaltert ist;Fig. 4 shows a further embodiment of the support device, which is held between two guide elements running parallel to one another;

Fig. 5 eine vergrößerte Seitenansicht (a) und Stirnansicht (b) der Halterung des Riegels; undFig. 5 is an enlarged side view (a) and front view (b) of the latch bracket; and

Fig. 6 eine weitere Ausführung, bei der die Stützvorrichtung an einem Twistlock gehaltert ist.Fig. 6 shows another embodiment in which the support device is attached to a twistlock.

In Figur 1 ist ein erstes Ausführungsbeispiel einer Stützvorrichtung zwischen zwei parallel zueinander verlaufenden Führungselementen 2a, b dargestellt. Die beiden Führungselemente 2a, b sind in der Darstellung an Querträgern 4 gehaltert, an denen auch eine Stützstruktur 6 für die Decksguides befestigt ist. Die Teile der Stützstruktur begrenzen einen Quergang 8.Figure 1 shows a first embodiment of a support device between two guide elements 2a, b that run parallel to one another. The two guide elements 2a, b are shown mounted on crossbeams 4, to which a support structure 6 for the deck guides is also attached. The parts of the support structure delimit a cross passage 8.

In dem zwischen den beiden gegenüberliegenden Führungselementen 2a, b gebildeten Zwischenraum sind Riegel 10 gehaltert. Die Riegel 10 sind in ihrer Längsrichtung verschiebbar und zwischen einer Ruhestellung, in der sie eine freie Bewegung der Container entlang der Führungselemente 2a, b erlauben, in eine Stützstellung ausfahrbar, in der sie in den Bewegungsweg der Container ragen, so daß dann ein Container auf den Riegeln 10 absetzbar ist. In Figur 1 und 2 sind die Riegel 10 in ihrer Stützstellung dargestellt. Die Riegel 10 liegen auf einem Lager 12 auf, dessen Oberseite eine schiefe Ebene aufweist. Dies hat zur Folge, daß die Riegel 10 gegenüber der Horizontalen geneigt angeordnet sind und von einer Ruhestellung in nach unten geneigter Richtung in die Stützstellung entlang der geneigten Oberseite des Lagers 12 rutschen oder verfahren werden. Die Riegel 10 werden von einem Gehäuse 14 umschlossen, dessen Unterseite das Lager 12 enthält.In the space formed between the two opposing guide elements 2a, b, bars 10 are held. The bars 10 can be moved in their longitudinal direction and can be extended between a rest position, in which they allow the containers to move freely along the guide elements 2a, b, into a support position in which they protrude into the path of movement of the containers, so that a container can then be placed on the bars 10. In Figures 1 and 2, the bars 10 are shown in their support position. The bars 10 rest on a bearing 12, the top of which has an inclined plane. This means that the bars 10 are arranged inclined relative to the horizontal and slide or are moved from a rest position in a downwardly inclined direction into the support position along the inclined top of the bearing 12. The bars 10 are enclosed by a housing 14, the bottom of which contains the bearing 12.

Ferner kann ein pneumatischer, hydraulischer oder elektrischer Antrieb 13 vorgesehen sein, der den Riegel 10 von seiner Ruhe- in die Stützstellung und zurück verfährt. In Figur 1 ist ein solcher Antrieb angedeutet. Der Antrieb wird in dem zwischen den beiden Führungselementen 2a, b gebildeten Zwischenraum untergebracht. Die zuvor beschriebene Schräglage der Riegel 10 unter einem Winkel von bevorzugt 45° zur Horizontalen ist deshalb gewählt worden, weil die Riegel 10 auf diese Weise zusammen mit einem Antrieb sehr platzsparend in den Querverbänden unterzubringen sind.Furthermore, a pneumatic, hydraulic or electric drive 13 can be provided, which moves the bolt 10 from its rest position to the support position and back. Such a drive is indicated in Figure 1. The drive is accommodated in the space formed between the two guide elements 2a, b. The previously described inclined position of the bolts 10 at an angle of preferably 45° to the horizontal was chosen because the bolts 10 can be accommodated in the cross braces together with a drive in a very space-saving manner.

In Figur 2 ist die Anordnung eines Riegels 10 am Führungselement 2b im Detail dargestellt. Das Gehäuse 14 liegt mit einer Stirnplatte 15 an der den Containern abgewandten Seite des Führungselementes an. In der dargestellten Stützstellung ist der Riegel 10 mit seinem vorderen Ende 16 durch eine von zwei Öffnungen 18 in der Stirnplatte 15 und dem Führungselement 2b in den Bewegungsweg der Container ausgefahren. Zur sicheren Auflage eines Containers auf dem Riegel 10 ist an dessen vorderem Ende 16 eine im wesentlichen horizontale Auflagefläche 17 vorgesehen. An das hintere Ende 20 des Riegels 10, das an der dem Bewegungsweg der Container gegenüberliegenden Seite der Führungselemente angeordnet ist, kann der zuvor erwähnte Antrieb angeschlossen werden. Der Riegel 10 könnte aber auch manuell verfahren werden.Figure 2 shows the arrangement of a bolt 10 on the guide element 2b in detail. The housing 14 rests with a front plate 15 on the side of the guide element facing away from the containers. In the support position shown, the bolt 10 is extended with its front end 16 through one of two openings 18 in the front plate 15 and the guide element 2b into the path of movement of the containers. To ensure that a container rests securely on the bolt 10, an essentially horizontal support surface 17 is provided at its front end 16. The previously mentioned drive can be connected to the rear end 20 of the bolt 10, which is arranged on the side of the guide elements opposite the path of movement of the containers. The bolt 10 could also be moved manually.

Das Gehäuse 14 ist an einem Querverband 22 befestigt, der im wesentlichen im Bereich der Süll-Oberkante 24The housing 14 is attached to a cross brace 22 which is essentially in the area of the upper edge of the coaming 24

(vgl. Figur 1) verläuft. Ebenfalls ist Figur 2 zu
entnehmen, daß das Gehäuse 14 das Lager 12 enthält, welches die geneigte Oberfläche aufweist, auf der
der Riegel 10 verschiebbar aufliegt. In der Ruhestellung ist der Riegel 10 gegenüber der in Figur 2 dargestellten Stützstellung soweit zurückgezogen,
daß er mit seinem Vorderende 16 nicht mehr durch die Öffnung 18 in den Bewegungsweg der Container ragt. Zwischen seinen Enden 16, 20 weist der Riegel 10 einen Schaft 25 von bevorzugt viereckigem Querschnitt auf. Im Bereich des hinteren Endes ist das Gehäuse 14 mit einem Durchbruch 26 versehen, dessen Querschnitt demjenigen des Schaftes 25 angepaßt ist und der den Riegel führt. Als Begrenzung der Abwärtsbewegung des Riegels in dessen Stützstellung dient ein Vorsprung 27 am hinteren Riegelende 20, der mit dem Rand des Durchbruches zusammenwirkt. Schließlich ist der Riegel 10 mit einer Gleitfläche 28 im Bereich
seines vorderen Endes 16 versehen, die auf dem Lager 12 aufliegt. Die Längsachse des Riegels 10 verläuft im Ausführungsbeispiel unter 45° zur Horizontalen
vom Ende 20 zum Ende 16 des Riegels 10 nach unten.(see Figure 1). Figure 2 is also
that the housing 14 contains the bearing 12, which has the inclined surface on which
the bolt 10 rests slidably. In the rest position, the bolt 10 is retracted relative to the support position shown in Figure 2,
that its front end 16 no longer projects through the opening 18 into the path of movement of the containers. Between its ends 16, 20, the latch 10 has a shaft 25 of preferably square cross-section. In the area of the rear end, the housing 14 is provided with an opening 26, the cross-section of which is adapted to that of the shaft 25 and which guides the latch. A projection 27 on the rear latch end 20, which interacts with the edge of the opening, serves to limit the downward movement of the latch in its support position. Finally, the latch 10 is provided with a sliding surface 28 in the area
its front end 16, which rests on the bearing 12. The longitudinal axis of the bolt 10 runs in the embodiment at 45° to the horizontal
from end 20 to end 16 of bar 10 downwards.

Figur 3 zeigt eine Ausführung, bei der in jedem Gehäuse 14 zwei parallel zueinander angeordnete Riegel 10 gehaltert sind. Die Zeichnung zeigt die Vorderansicht des Gehäuses 14 mit dessen Stirnplatte 15. Die dargestellte Ausführung wird bevorzugt jeweils den beiden nebeneinander stehenden Führungselementen zugeordnet, welche zwei benachbarten Containerstapeln gemeinsam seitlichen Halt geben. Entsprechend sind die beiden parallel zueinander im Gehäuse 14 angeord-Figure 3 shows a design in which two parallel bars 10 are held in each housing 14. The drawing shows the front view of the housing 14 with its front plate 15. The design shown is preferably assigned to the two guide elements standing next to each other, which jointly provide lateral support to two adjacent container stacks. Accordingly, the two are arranged parallel to each other in the housing 14.

neten Riegel 10 so beabstandet, daß sie jeweils einem Containerstapel zugeordnet sind.The bars 10 are spaced apart so that they are each assigned to a container stack.

In Figur 4 ist eine weitere Ausführung einer Stützvorrichtung dargestellt, die eine Einrichtung aufweist, welche einen Riegel 30 dann von dessen Ruhein dessen Stützstellung ausfährt, wenn sie eine vorgegebene Anzahl von ubereinandergestapelten Containern erfaßt hat. Diese Einrichtung weist einen ersten Doppelhebel 32 auf, der oberhalb des Riegels 30 angeordnet ist und an einem am Führungselement 2a sitzenden Lagerbock 34 mittels eines Gelenkbolzens 36 verschwenkbar gehaltert ist. Der erste Doppelhebel 32 erstreckt sich im wesentlichen in vertikaler Richtung und ist in Figur 4 in seiner Ruhestellung gezeigt. Der erste Arm 38 des ersten Doppelhebels 32 besitzt einen abgerundeten, hervorstehenden Abschnitt 40, der in der Ruhestellung des ersten Doppelhebels 32 durch eine Öffnung 42 im Führungselement 2a in den Bewegungsweg der Container hineinragt. Der gegenüberliegende zweite Arm 44 des ersten Doppelhebels 32 endet in einer Gabel 46. Diese wird im Ausführungsbeispiel einerseits vom dortigen freien Ende 45 des Doppelhebels 32 und andererseits von einem Winkelprofil gebildet, dessen einer Schenkel 47 am Doppelhebel 32 befestigt ist und etwa senkrecht von diesem absteht und dessen anderer Schenkel 49 parallel beabstandet zum freien Ende 45 verläuft. Die Gabel 46 übergreift den Riegel 30 in nachstehend noch zu beschreibender Weise. Zwischen dem zweiten Arm 44 im Bereich derFigure 4 shows a further embodiment of a support device which has a device which extends a bolt 30 from its rest position to its support position when it has detected a predetermined number of containers stacked on top of one another. This device has a first double lever 32 which is arranged above the bolt 30 and is pivotably mounted on a bearing block 34 on the guide element 2a by means of a hinge pin 36. The first double lever 32 extends essentially in the vertical direction and is shown in its rest position in Figure 4. The first arm 38 of the first double lever 32 has a rounded, protruding section 40 which, in the rest position of the first double lever 32, projects through an opening 42 in the guide element 2a into the path of movement of the containers. The opposite second arm 44 of the first double lever 32 ends in a fork 46. In the embodiment, this is formed on the one hand by the free end 45 of the double lever 32 and on the other hand by an angle profile, one leg 47 of which is attached to the double lever 32 and projects approximately perpendicularly from it and the other leg 49 of which runs parallel and spaced apart from the free end 45. The fork 46 engages over the bolt 30 in a manner to be described below. Between the second arm 44 in the area of the

Gabel 46 und dem Führungselement 2a befindet sich eine vorgespannte Druckfeder 48, die den Doppelhebel in seine gezeichnete Ruhelage drückt, in der die Gabel 46 ihren maximalen Abstand von dem zugeordneten Führungselement hat.There is a pre-tensioned compression spring 48 between the fork 46 and the guide element 2a, which presses the double lever into its rest position shown, in which the fork 46 has its maximum distance from the associated guide element.

Unterhalb des Riegels 30 ist ein zweiter Doppelhebel 50 angeordnet, der sich wie der erste Doppelhebel 32 im wesentlichen vertikal und somit parallel zu dem Führungselement 2a erstreckt. Der zweite Doppelhebel 50 ist mittels eines Gelenkbolzens 54 an einem Lagerbock 52 gelenkig gehaltert, der an der den Containern abgewandten Seite des Führungselementes 2a an diesem befestigt ist. Der erste Arm 56 des zweiten Doppelhebels 50 weist in gleicher Weise wie der erste Doppelhebel 32 einen abgerundeten, hervorstehenden Abschnitt 58 auf, der durch eine Öffnung 60 im Führungselement 2a in den Bewegungsweg der Container ragt. Der gegenüberliegende zweite Arm 62 endet dicht unterhalb der Gabel 46 des zweiten Armes 44 des ersten Doppelhebels 32 und somit benachbart zum Riegel 30. Ferner ist zwischen dem zweiten Arm 62 und dem Führungselement 2a eine vorgespannte Druckfeder 64 angeordnet, die den zweiten Arm 62 vom Führungselement 2a wegdrückt und somit den zweiten Doppelhebel 50 in dessen in Figur 4 gezeigte Ruhestellung drückt. Dadurch, daß die beiden Gelenkbolzen 36, 54 parallel zueinander verlaufen, bewegen sich die beiden Doppelhebel jeder Einrichtung in parallen Ebenen, oder sogar - wie im Ausführungsbeispiel - in einer gemeinsamen Ebene.A second double lever 50 is arranged below the latch 30, which, like the first double lever 32, extends essentially vertically and thus parallel to the guide element 2a. The second double lever 50 is articulated by means of a hinge pin 54 on a bearing block 52, which is attached to the side of the guide element 2a facing away from the containers. The first arm 56 of the second double lever 50 has, in the same way as the first double lever 32, a rounded, protruding section 58, which projects through an opening 60 in the guide element 2a into the path of movement of the containers. The opposite second arm 62 ends just below the fork 46 of the second arm 44 of the first double lever 32 and thus adjacent to the latch 30. Furthermore, a pre-tensioned compression spring 64 is arranged between the second arm 62 and the guide element 2a, which presses the second arm 62 away from the guide element 2a and thus presses the second double lever 50 into its rest position shown in Figure 4. Because the two hinge pins 36, 54 run parallel to one another, the two double levers of each device move in parallel planes, or even - as in the exemplary embodiment - in a common plane.

An dieser Stelle sei angemerkt, daß selbstverständlich beiden in Figur 4 gezeigten Führungselementen 2a, b jeweils eine der beschriebenen Einrichtungen zugeordnet ist. In Figur 4 ist lediglich aus Gründen der Übersichtlichkeit auf die Darstellung einer solchen Einrichtung für das Führungselement 2b verzichtet worden.At this point it should be noted that of course one of the described devices is assigned to each of the two guide elements 2a, b shown in Figure 4. In Figure 4, the representation of such a device for the guide element 2b has been omitted solely for reasons of clarity.

In den Figuren 5a und b ist die Ausbildung der Einrichtung im Bereich des Riegels 30 im Detail dargestellt. Der Riegel 30 ist in einem Lagergehäuse 66 in horizontaler Richtung verfahrbar gelagert, das seinerseits an dem zugeordneten Führungselement angeschweißt ist. In die beiden Seitenflächen des Riegels 30 ist je ein horizontal und achsparallel zu den Gelenkbolzen 36, 54 verlaufender Gelenkzapfen eingesetzt. Diese Zapfen ragen durch Langlöcher 70 in beiden Seitenwänden des Lagergehäuses 66 hindurch. Die Langlöcher 70 erstrecken sich in horizontaler Richtung. Die Länge jedes Langloches 70 entspricht mindestens der Länge des Bewegungsweges des Riegels 30 von dessen Ruhe- in die Stützstellung. In den Figuren 4 und 5 ist der Riegel 30 in seiner Ruhestellung dargestellt.Figures 5a and b show the design of the device in the area of the latch 30 in detail. The latch 30 is mounted in a bearing housing 66 so that it can move horizontally, which in turn is welded to the associated guide element. A pivot pin running horizontally and axially parallel to the pivot pins 36, 54 is inserted into each of the two side surfaces of the latch 30. These pins protrude through elongated holes 70 in both side walls of the bearing housing 66. The elongated holes 70 extend in a horizontal direction. The length of each elongated hole 70 corresponds to at least the length of the movement path of the latch 30 from its rest position to the support position. Figures 4 and 5 show the latch 30 in its rest position.

An den durch die Langlöcher 70 nach außen ragenden Gelenkzapfen 68 ist ein gabelförmig gestalteter Mitnehmer 72 gelenkig gehaltert, der aus einer U-förmig gebogenen Platte besteht (vgl. Figur 5b) und innerhalb des lichten Abstandes der Gabel 46 des zweiten Doppelhebels 50 um die Unterseite des Lagergehäuses 66 herumgeführt ist. Der Mitnehmer 72 weist an sei-A fork-shaped driver 72 is articulated on the pivot pin 68 protruding outwards through the elongated holes 70. The driver consists of a U-shaped plate (see Figure 5b) and is guided around the underside of the bearing housing 66 within the clear distance of the fork 46 of the second double lever 50. The driver 72 has a

nen beiden seitlichen Schenkeln jeweils einen in horizontaler Richtung achsparallel zu und beabstandet von den Gelenkzapfen 68 abstehende Stifte 74 auf.Each of the two lateral legs has a pin 74 that projects horizontally, parallel to the axis and at a distance from the pivot pins 68.

Aufgrund der Lagerung des Mitnehmers 72 an den Gelenkzapfen 68 des Riegels 30 läßt sich der Mitnehmer derart um eine horizontale Achse verschwenken, daß die gemeinsame Achse seiner beiden Stifte 74 im Ausführungsbeispiel deutlich unterhalb der Achse der Gelenkzapfen 68 oder aber in Höhe der Achse der Gelenkzapfen 68 liegen kann. Die erste dieser beiden Positionen ist in Figur 4 zu erkennen. Die hier sichtbare Lage des Mitnehmers 72 mit seinen Stiften 74 wird nachstehend als Ruhelage des Mitnehmers bezeichnet.Due to the mounting of the driver 72 on the pivot pins 68 of the latch 30, the driver can be pivoted about a horizontal axis in such a way that the common axis of its two pins 74 in the embodiment can be clearly below the axis of the pivot pins 68 or at the level of the axis of the pivot pins 68. The first of these two positions can be seen in Figure 4. The position of the driver 72 with its pins 74 visible here is referred to below as the rest position of the driver.

Die andere, nachstehend als Arbeitsstellung bezeichnete Position des Mitnehmers 72 ist in den Figuren 5a, b gezeigt. Gelenkzapfen 68 und Stifte 74 liegen etwa in derselben horizontalen Ebene.The other position of the driver 72, referred to below as the working position, is shown in Figures 5a, b. Pivot pin 68 and pins 74 lie approximately in the same horizontal plane.

Das Verschwenken des Mitnehmers 72 aus seiner Ruhelage (Fig. 4) in seine Arbeitsstellung (Fig. 5) geschieht durch Bewegung des Doppelhebels 50 im Uhrzeigersinn. Die Übertragung der Schwenkbewegung des Doppelhebels 50 auf den Mitnehmer 72 geschieht dabei mit Hilfe einer Steuerfläche 73 am äußersten oberen Ende des zweiten Arms 62 des Doppelhebels 50. Diese Steuerfläche weist ausweislich Figur 4 im Ausführungsbeispiel einen Knick auf, der in der Ruhestellung des Doppelhebels 50 dessen höchste Stelle definiert. Von diesem Knick verläuft die Steuerfläche sowohl in Richtung auf das Führungselement 2a als auch in dieThe pivoting of the driver 72 from its rest position (Fig. 4) into its working position (Fig. 5) is done by moving the double lever 50 clockwise. The transfer of the pivoting movement of the double lever 50 to the driver 72 is done with the help of a control surface 73 at the very top end of the second arm 62 of the double lever 50. As shown in Figure 4, this control surface has a bend in the embodiment, which defines the highest point of the double lever 50 in the rest position. From this bend, the control surface runs both in the direction of the guide element 2a and in the

Gegenrichtung in gegenüber der Horizontalen leicht geneigten Ebenen nach unten. Beide Ebenen stehen senkrecht auf der Zeichnungsebene (Figur 4). Dreht sich der Doppelhebel 50 im Uhrzeigersinn, so drückt die sich hierbei anhebende Steuerfläche 73 den Mitnehmer 72 nach oben, so daß der Mitnehmer eine Schwenkbewegung in Uhrzeigerrichtung um die Gelenkzapfen 68 ausführt. Am Ende der Drehbewegung des Doppelhebels 50 befindet sich der in Figur 4 linke Teil der Steuerfläche 73 in einer etwa horizontalen Ebene unterhalb des Mitnehmers 72, dessen Stifte 74 dadurch die in den beiden Figuren 5a, b gezeigte Stellung mit Bezug auf die Gelenkzapfen 68 einnehmen. Der Mitnehmer 72 befindet sich nun also in seiner Arbeitsstellung. In dieser Arbeitsstellung greifen die beiden Stifte 74 in einen etwa senkrecht verlaufenden und unten offenen Schlitz 76 am freien Ende der Gabel 46 des Doppelhebels 32 ein.In the opposite direction, in planes slightly inclined to the horizontal, downwards. Both planes are perpendicular to the plane of the drawing (Figure 4). If the double lever 50 rotates clockwise, the control surface 73, which is raised in the process, pushes the driver 72 upwards, so that the driver performs a pivoting movement in a clockwise direction around the pivot pins 68. At the end of the rotary movement of the double lever 50, the left part of the control surface 73 in Figure 4 is in an approximately horizontal plane below the driver 72, whose pins 74 therefore assume the position shown in both Figures 5a, b with respect to the pivot pins 68. The driver 72 is now in its working position. In this working position, the two pins 74 engage in an approximately vertical slot 76, which is open at the bottom, at the free end of the fork 46 of the double lever 32.

Das insoweit beschriebene Ausführungsbeispiel der Stützvorrichtung mit der Einrichtung gemäß den Figuren 4 und 5 arbeitet wie folgt:The embodiment of the support device described so far with the device according to Figures 4 and 5 works as follows:

Auszugehen ist davon, daß sich innerhalb der vier Führungselemente für einen Containerstapel, zu denen das in Figur 4 gezeigte Führungselement 2a gehört, noch kein Container befindet. Die beiden Doppelhebel 32 und 50 befinden sich in der in Figur 4 gezeigten jeweiligen Ruhestellung. Der Riegel 30 ist eingefahren und wirkungslos. Der Mitnehmer 72 hängt in seiner Ruhelage gemäß Figur 4. Wird nun ein Container abgesenkt, so stößt er an seinen vier Ecken auf jeweilsIt is assumed that there is no container within the four guide elements for a container stack, which include the guide element 2a shown in Figure 4. The two double levers 32 and 50 are in the respective rest position shown in Figure 4. The latch 30 is retracted and ineffective. The driver 72 hangs in its rest position according to Figure 4. If a container is now lowered, it hits each of its four corners against

einen aus den Führungselementen herausragenden Abschnitt 40 der vier dem Containerstapel zugeordneten Stützvorrichtungen, von denen nachstehend nur noch eine erwähnt wird.a section 40 of the four support devices associated with the container stack, protruding from the guide elements, of which only one is mentioned below.

Der Abschnitt 40 ist in beiden Bewegungsrichtungen der Container abgeschrägt, so daß ein den Abschnitt 40 passierender Container den Abschnitt beiseite drückt und den Doppelhebel 32 dadurch entgegen dem Uhrzeigersinn und gegen den Druck der Feder 48 verschwenkt. Die Gabel 46 dieses Doppelhebels mit dem Schlitz 76 bewegt sich dabei frei oberhalb der Stifte 74 des Mitnehmers 72 in Richtung auf das Führungselement 2a und schwenkt in Gegenrichtung nach dem Passieren des Container in die in Figur 4 gezeigte Stellung zurück. Der Riegel 30 bleibt in der zurückgezogenen Stellung stehen. Wenn der Container weiter nach unten gelangt, stößt er an den aus dem Führungselement 2a herausstehenden Abschnitt 58 am unteren Ende des Doppelhebels 50 an. Der Abschnitt 58 ist ähnlich wie der Abschnitt 40 geformt, so daß der Container den Doppelhebel 50 bei der Abwärtsbewegung in Uhrzeigerrichtung verschwenkt. Diese Bewegung führt mittels der Steuerfläche 73 des Doppelhebels 50 zu einem Anheben des Mitnehmers 72 in die in Figur 5 gezeigte Arbeitsstellung. Dies hat noch keine Konsequenz, da der erwähnte erste Container weiter nach unten abgesenkt wird, den Bereich des Abschnittes 58 passiert und dem Doppelhebel 50 dadurch wieder die Möglichkeit gibt, aufgrund der Wirkung der Druckfeder 64 in die in Figur 4 gezeigte Position zurückzudrehen, in der der Mitnehmer 72 wieder in seine Ruhelage gelangt.The section 40 is bevelled in both directions of movement of the container, so that a container passing through the section 40 pushes the section aside and thereby pivots the double lever 32 anti-clockwise and against the pressure of the spring 48. The fork 46 of this double lever with the slot 76 moves freely above the pins 74 of the driver 72 in the direction of the guide element 2a and pivots back in the opposite direction after passing the container into the position shown in Figure 4. The latch 30 remains in the retracted position. When the container moves further down, it hits the section 58 protruding from the guide element 2a at the lower end of the double lever 50. The section 58 is shaped similarly to the section 40, so that the container pivots the double lever 50 clockwise during the downward movement. This movement leads to the driver 72 being raised into the working position shown in Figure 5 by means of the control surface 73 of the double lever 50. This has no consequences, since the first container mentioned is lowered further downwards, passes the area of the section 58 and thereby gives the double lever 50 the opportunity to turn back into the position shown in Figure 4 due to the effect of the compression spring 64, in which the driver 72 returns to its rest position.

Die Höhe der in Figur 4 gezeigten Einrichtung mit dem Riegel 30 ist innerhalb der Führungselemente so gewählt, daß die obere Fläche des (beispielsweise) neunten Containers des Containerstapels etwas unterhalb der Höhe des Riegels 30 liegt und der hervorstehende Abschnitt 58 des Doppelhebels 50 eine Lage zwischen der oberen und der unteren Fläche des obersten (zum Beispiel neunten) Containers des Stapels hat.The height of the device shown in Figure 4 with the latch 30 is selected within the guide elements so that the upper surface of the (for example) ninth container of the container stack is slightly below the height of the latch 30 and the protruding section 58 of the double lever 50 has a position between the upper and lower surface of the uppermost (for example ninth) container of the stack.

Wird der (im Beispiel) neunte Container in den Führungselementen abgesenkt, verschwenkt er zunächst den Doppelhebel 32 in der geschilderten Weise, was aber noch wirkungslos bleibt. Dieser neunte Container verschwenkt dann auch den Doppelhebel 50. Da aber dieser Container nun nicht mehr so weit abgesenkt werden kann, daß der Abschnitt 58 des Doppelhebels 50 wieder freigegeben wird, bleibt der Doppelhebel 50 in seiner Betriebsstellung stehen, in der die Steuerfläche 73 den Mitnehmer 72 in dessen Arbeitsstellung angehoben hat. Der obere Doppelhebel 32 steht zu diesem Zeitpunkt in der Position gemäß den Figuren 4 und 5. Die Stifte 74 des Mitnehmers 72 sind in den Schlitz 76 der Gabel 46 des oberen Doppelhebels 32 eingefahren. Der Riegel 30 steht aber noch in seiner gezeichneten Ruhestellung, in der er das Passieren von Containern ermöglicht.If the ninth container (in the example) is lowered in the guide elements, it first pivots the double lever 32 in the manner described, but this still has no effect. This ninth container then also pivots the double lever 50. However, since this container can no longer be lowered far enough to release section 58 of the double lever 50, the double lever 50 remains in its operating position, in which the control surface 73 has raised the driver 72 to its working position. At this point, the upper double lever 32 is in the position shown in Figures 4 and 5. The pins 74 of the driver 72 are retracted into the slot 76 of the fork 46 of the upper double lever 32. The latch 30 is still in its rest position shown, in which it allows containers to pass.

Wird nun der nächste (beispielsweise der zehnte) Container abgesenkt, bewirkt seine vorlaufende untere Kante beim Anstoßen an den hervorstehenden Abschnitt 40 ein Verschwenken des Doppelhebels 32 entgegen dem Uhrzeigersinn. Da jetzt der Schlitz 76 in EingriffIf the next container (for example the tenth) is lowered, its leading lower edge causes the double lever 32 to pivot anti-clockwise when it hits the protruding section 40. Since the slot 76 is now engaged

mit den Stiften 74 des Mitnehmers 72 steht und der Mitnehmer 72 seinerseits über die Gelenkzapfen 68 mit dem Riegel 30 verbunden ist, bewirkt die Schwenkung des Doppelhebels 32 beim weiteren Absenken des zehnten Containers, daß der Riegel 30 von der Gabel 46 aus dem Lagergehäuse 66 heraus in eine Position geschoben wird, die in Figur 4 im Bereich des links gezeigten Führungselementes 2b dargestellt ist.with the pins 74 of the driver 72 and the driver 72 is in turn connected to the bolt 30 via the pivot pins 68, the pivoting of the double lever 32 when the tenth container is lowered further causes the bolt 30 to be pushed by the fork 46 out of the bearing housing 66 into a position which is shown in Figure 4 in the area of the guide element 2b shown on the left.

Der sich abwärts bewegende zehnte Container legt sich nun auf den ausgefahrenen Riegel 30 auf und sein Gewicht wird in der bereits einleitend geschilderten Weise von den Führungselementen aufgenommen. Die vertikale Lage des hervorstehenden Abschnittes 40 des Doppelhebels 32 ist mit Bezug auf die Position des Riegels 30 so gewählt, daß ein auf dem Riegel 30 aufstehender Container den Abschnitt 40 konstant beaufschlagt und damit auch die Position des Riegels 30 fixiert. Der zehnte und alle weiteren Container des oberen Stapels belasten somit den unteren Containerstapel nicht mehr.The tenth container moving downwards now rests on the extended bolt 30 and its weight is taken up by the guide elements in the manner already described in the introduction. The vertical position of the protruding section 40 of the double lever 32 is selected with reference to the position of the bolt 30 so that a container standing on the bolt 30 constantly presses the section 40 and thus also fixes the position of the bolt 30. The tenth and all other containers in the upper stack therefore no longer place a load on the lower container stack.

Wird der zehnte Container beim Entladen nach oben abgezogen, wird seine Unterkante nach dem Passieren des Abschnittes 40 den Doppelhebel 32 freigeben. Aufgrund der Wirkung der Feder 48 verdreht sich der Doppelhebel 32 in Richtung des Uhrzeigers und nimmt hierbei wegen der Kopplung zwischen Schlitz 76 und Stiften 74 den Riegel 30 in dessen zurückgezogene Stellung mit. Die relative Lage der beteiligten Elemente zu diesem Zeitpunkt ist in den Figuren 5a, 5b zu sehen. Wird anschließend der bereits beispielhaft erwähnteIf the tenth container is pulled upwards during unloading, its lower edge will release the double lever 32 after passing the section 40. Due to the effect of the spring 48, the double lever 32 turns clockwise and, due to the coupling between the slot 76 and the pins 74, takes the latch 30 with it into its retracted position. The relative position of the elements involved at this time can be seen in Figures 5a, 5b. If the above-mentioned example is then

neunte Container entladen, so passiert er die Ebene des zurückgezogenen Riegels, gibt mit seiner Unterkante den Abschnitt 58 des Doppelhebels 50 frei, worauf die Steuerfläche 73 den Mitnehmer 72 so weit freigibt, daß der Mitnehmer entgegen der Uhrzeigerrichtung in die in Figur 4 gezeigte Ruhelage herabschwenkt, in der die Kopplung zwischen Schlitz 76 und Stiften 74 aufgehoben ist. Wenn der neunte Container dann den Vorsprung 40 passiert, verschwenkt er zwar den Doppelhebel 32. Wegen der aufgehobenen Kopplung zum Mitnehmer 72 hat dieses Passieren aber keine Auswirkung mehr auf den Riegel 30. Entsprechend wird der Riegel 30 auch nicht mehr verschoben, wenn die weiter unten befindlichen Container entladen werden. ninth container is unloaded, it passes the level of the retracted bolt, releases the section 58 of the double lever 50 with its lower edge, whereupon the control surface 73 releases the driver 72 so far that the driver swings down anti-clockwise into the rest position shown in Figure 4, in which the coupling between slot 76 and pins 74 is removed. When the ninth container then passes the projection 40, it does indeed swing the double lever 32. However, because the coupling to the driver 72 is removed, this passing no longer has any effect on the bolt 30. Accordingly, the bolt 30 is no longer moved when the containers further down are unloaded.

Der Kerngedanke dieser Ausführungsform besteht also darin, daß der oberste Container des unteren Stapels einen Kopplungsvorgang für den Riegel 30 vorbereitet und der unterste Container des oberen Stapels die vorbereitete Kopplung dazu benutzt, den Riegel auszufahren, bevor er selbst seine Endposition im Stapel erreicht.The core idea of this embodiment is that the topmost container of the lower stack prepares a coupling process for the latch 30 and the bottommost container of the upper stack uses the prepared coupling to extend the latch before it itself reaches its final position in the stack.

Eine weitere Ausführung der Stützvorrichtung ist in Figur 6 dargestellt, welche sich von den zuvor besprochenen Ausführungen dadurch unterscheidet, daß der Riegel nicht am Führungselement verschiebbar gehaltert ist, sondern am Container angebracht wird. Hierzu eignet sich in besonderer Weise ein Twistlock 80, der in den unteren Eckbeschlag eines Containers 81 eingreift. Unter dem Twistlock 80 ist ein GehäuseAnother version of the support device is shown in Figure 6, which differs from the previously discussed versions in that the bolt is not slidably mounted on the guide element, but is attached to the container. A twistlock 80, which engages in the lower corner fitting of a container 81, is particularly suitable for this purpose. A housing is located under the twistlock 80.

&ogr;. dgl. 82 angebracht, in dem ein Riegel 84 in horizontaler Richtung verschiebbar gehaltert ist. Hierzu weist das Gehäuse 82 eine Ausnehmung 86 auf, die den Riegel horizontal verschiebbar lagert. Innerhalb der Ausnehmung 86 ist eine Druckfeder angeordnet, die sich am Ende der Ausnehmung 86 abstützt und den Riegel 84 in die Stützstellung drückt, die in Figur 6 anhand von durchgezogenen Linien dargestellt ist. In seiner Stützstellung ragt der Riegel 84 in eine im Führungselement 2 vorgesehene Öffnung 90 und liegt mit seiner ebenen Unterseite 92 auf der Unterseite der Öffnung 90 auf. Die Vorderkante 94 des Riegels ist abgeschrägt und verläuft von der Unterseite 92 schräg nach oben in Richtung des Twistlocks 80. Ferner ist der Riegel 84 mit einem Vorsprung 98 versehen, der in eine in Bewegungsrichtung laufende Nut 96 am Boden des Gehäuses 82 eingreift, deren Länge dem Bewegungshub des Riegels 84 entspricht.82, in which a bolt 84 is held so that it can move in the horizontal direction. For this purpose, the housing 82 has a recess 86 which supports the bolt so that it can move horizontally. A compression spring is arranged within the recess 86, which rests on the end of the recess 86 and presses the bolt 84 into the support position, which is shown in Figure 6 using solid lines. In its support position, the bolt 84 projects into an opening 90 provided in the guide element 2 and rests with its flat underside 92 on the underside of the opening 90. The front edge 94 of the latch is bevelled and runs from the underside 92 obliquely upwards in the direction of the twist lock 80. Furthermore, the latch 84 is provided with a projection 98 which engages in a groove 96 running in the direction of movement on the bottom of the housing 82, the length of which corresponds to the movement stroke of the latch 84.

Beim Absenken des Containers mit Twistlocks der zuvor beschriebenen Art in den vier unteren Eckbeschlägen wird der Riegel 84 mittels der schrägen Vorderkante 94 in das Gehäuse 82 eingeschoben, was im allgemeinen durch die gemäß Figur 6 trichterförmig aufgeweiteten oberen Enden der Führungselemente 2 erleichtert wird. Während des Absenkens drückt die Feder 88 den Riegel 84 mit seiner Vorderkante 94 in berührenden Eingriff mit der den Containern zugewandten Seite des Führungselementes 2, bis der Riegel 84 in die Öffnung 90 des Führungselementes 2 einschnappt, so daß der Container 81 über den ausgefahrenen Riegel 84 am Führungselement 2 fest gehaltert wird.When lowering the container with twistlocks of the type described above in the four lower corner fittings, the latch 84 is pushed into the housing 82 by means of the slanted front edge 94, which is generally facilitated by the upper ends of the guide elements 2 which are widened in a funnel shape as shown in Figure 6. During lowering, the spring 88 presses the latch 84 with its front edge 94 into contact with the side of the guide element 2 facing the containers until the latch 84 snaps into the opening 90 of the guide element 2, so that the container 81 is held firmly on the guide element 2 via the extended latch 84.

Rüstet man jeweils einen Container je Stützgerüst mit vier Twistlocks der beschriebenen Konstruktion aus und hat man an passenden Stellen der Führungselemente der Stützgerüste die nötigen Öffnungen und erforderlichen Verstärkungen angebracht, so bildet der so ausgerüstete Container den untersten Container des oberen Stapels. Der untere Stapel wird nicht zusätzlich belastet.If one container per support frame is equipped with four twistlocks of the described design and the necessary openings and reinforcements are installed at the appropriate points on the guide elements of the support frame, the container equipped in this way forms the bottom container of the upper stack. The lower stack is not subjected to any additional load.

Alle Richtungsangaben in der Beschreibung und den Ansprüchen (zum Beispiel "entgegen der Uhrzeigerrichtung") beziehen sich auf die Darstellungen der Ausführungsbeispiele. All directional references in the description and claims (for example, "counterclockwise") refer to the illustrations of the embodiments.

Claims (16)

SchutzansprücheProtection claims 1. Vorrichtung zum Abstützen von Containern an die Container beim Ubereinanderstapeln führenden und ihnen seitlichen Halt gebenden und ein Stützgerüst bildenden, vertikalen Führungselementen (2),1. Device for supporting containers on vertical guide elements (2) which guide the containers when they are stacked on top of each other and provide them with lateral support and form a supporting structure, gekennzeichnet durch mindestens einen, jeweils einem Führungselement zugeordneten Riegel (10; 30; 84), der von einer Ruhestellung, die eine freie Bewegung der Container entlang der Führungselemente (2) erlaubt, in eine Stützstellung ausfahrbar ist, in der er einen Container an einem Führungselement (2) fixiert.characterized by at least one latch (10; 30; 84) assigned to each guide element, which can be extended from a rest position, which allows free movement of the containers along the guide elements (2), into a support position in which it fixes a container to a guide element (2). 2. Vorrichtung nach Anspruch 1 zum Abstützen von Containern an die Container beim Ubereinanderstapeln führenden und ihnen seitlichen Halt gebenden und ein Stützgerüst bildenden, vertikalen Führungselementen (2), mit2. Device according to claim 1 for supporting containers on vertical guide elements (2) which guide the containers when they are stacked on top of each other and provide them with lateral support and form a support structure, with - mindestens einem jeweils an einem Führungselement (2) verschiebbar gehalterten Riegel (10), der von einer Ruhestellung, die eine freie Bewegung der Container entlang der Führungselemente (2) erlaubt, in eine Stützstellung verfahrbar ist, in der er in den Bewegungsweg der Container ragt, so daß ein Container auf dem Riegel (10) absetzbar und am Führungselement (2) fixierbar ist;- at least one latch (10) which is movably mounted on a guide element (2) and which can be moved from a rest position, which allows free movement of the containers along the guide elements (2), into a support position in which it projects into the path of movement of the containers, so that a container can be placed on the latch (10) and fixed to the guide element (2); dadurch gekennzeichnet, daßcharacterized in that - der Riegel (10) in gegenüber der Horizontalen geneigter Richtung in seine Stützstellung verfahrbar- the bolt (10) can be moved into its support position in an inclined direction relative to the horizontal ist und eine im wesentlichen horizontale Auflagefläche (17) zur Abstützung eines Containers aufweist. and has a substantially horizontal support surface (17) for supporting a container. 3. Vorrichtung nach Anspruch 2,3. Device according to claim 2, dadurch gekennzeichnet, daß der Riegel (10) in gegenüber der Horizontalen abwärts geneigter Richtung in seine Stützstellung verfahrbar ist.characterized in that the bolt (10) can be moved into its support position in a downwardly inclined direction relative to the horizontal. 4. Vorrichtung nach Anspruch 2 oder 3,4. Device according to claim 2 or 3, dadurch gekennzeichnet, daß der Riegel (10) in seiner Stützstellung durch eine Öffnung (18) in der den Containern zugewandten Seite des Führungselementes (2) geführt und in der Ruhestellung in oder hinter die Öffnung (18) zurückgezogen ist.characterized in that the bolt (10) in its support position is guided through an opening (18) in the side of the guide element (2) facing the containers and is retracted into or behind the opening (18) in the rest position. 5. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 2 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß der Riegel (10) durch einen pneumatischen, hydraulischen oder elektrischen Antrieb verfahrbar ist.5. Device according to one of claims 2 to 4, characterized in that the bolt (10) can be moved by a pneumatic, hydraulic or electric drive. 6. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 2 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß alle Riegel (10) eines Stützgerüstes eine gemeinsame Steuerung aufweisen.6. Device according to one of claims 2 to 5, characterized in that all bars (10) of a supporting structure have a common control. 7. Vorrichtung nach Anspruch 1 zum Abstützen von Containern an die Container beim Übereinanderstapeln führenden und ihnen seitlichen Halt gebenden und ein Stützgerüst bildenden, vertikalen Führungselementen (2), mit mindestens einem an jeweils einem Führungselement (2) verschiebbar gehalterten Riegel (30), der von einer Ruhestellung, die eine freie Bewegung der Container entlang der Führungselemente (2) erlaubt, in eine Stützstellung verfahrbar ist, in der er in7. Device according to claim 1 for supporting containers on vertical guide elements (2) which guide the containers when stacked on top of one another and provide them with lateral support and form a support frame, with at least one bar (30) which is displaceably held on a guide element (2) in each case and which can be moved from a rest position which allows free movement of the containers along the guide elements (2) into a support position in which it den Bewegungsweg der Container ragt, so daß ein Container auf dem Riegel (3 0) absetzbar und dadurch am Führungselement (2) fixierbar ist, und mitthe movement path of the container, so that a container can be placed on the latch (3 0) and thus fixed to the guide element (2), and with - einer Einrichtung, die den Riegel (30) selbstätig von der Ruhe- in die Stützstellung ausfährt, wenn sie eine vorgegebene Anzahl von übereinandergestapelten Containern erfaßt hat, und die einen oberhalb des Riegels (30) gelenkig angeordneten, von einem entlang des Führungselementes (2) bewegten Container betätigbaren ersten Hebel (32) und einen unterhalb des Riegels (30) gelenkig angeordneten, vom obersten Container des auf die vorgegebene Anzahl von Containern aufgefüllten Stapels betätigbaren zweiten Hebel (50) aufweist;- a device which automatically extends the bolt (30) from the rest position into the support position when it has detected a predetermined number of containers stacked on top of one another, and which has a first lever (32) arranged in an articulated manner above the bolt (30) and operable by a container moved along the guide element (2), and a second lever (50) arranged in an articulated manner below the bolt (30) and operable by the uppermost container of the stack filled to the predetermined number of containers; dadurch gekennzeichnet, daßcharacterized in that die Einrichtung ein am Riegel (30) drehbar gehaltertes Kupplungselement (72) aufweist, der eine Arm (38) des ersten Hebels (32) von den entlang des Führungselementes (2) bewegten Containern so betätigt wird, daß der andere Arm (44) des ersten Hebels (32) in Ausfahrrichtung des Riegels (30) über eine Distanz bewegt wird, die mindestens der Länge des Ausfahrweges des Riegels (30) von der Ruhe- in die Stützstellung entspricht, und der eine Arm (56) des zweiten Hebels (50) vom obersten Container des auf die vorgegebene Anzahl von Containern aufgefüllten Stapels so betätigt wird, daß der andere Arm (62) des zweiten Hebels (50) in berührenden Eingriff mit dem Kupplungselement (72) gelangt und dabei das Kupplungselement (72) in den Eingriff mit dem anderen Arm (44) des ersten Hebels (32) verschwenkt.the device has a coupling element (72) rotatably mounted on the bolt (30), one arm (38) of the first lever (32) is actuated by the containers moved along the guide element (2) in such a way that the other arm (44) of the first lever (32) is moved in the extension direction of the bolt (30) over a distance which corresponds at least to the length of the extension path of the bolt (30) from the rest position to the support position, and one arm (56) of the second lever (50) is actuated by the uppermost container of the stack filled to the predetermined number of containers in such a way that the other arm (62) of the second lever (50) comes into contacting engagement with the coupling element (72) and in the process pivots the coupling element (72) into engagement with the other arm (44) of the first lever (32). 8. Vorrichtung nach Anspruch 7,8. Device according to claim 7, dadurch gekennzeichnet, daß die Hebel (32, 50) Doppelhebel sind.characterized in that the levers (32, 50) are double levers. 9. Vorrichtung nach Anspruch 7 oder 8,9. Device according to claim 7 or 8, dadurch gekennzeichnet, daß die Hebel (32, 50) an der den Containern abgewandten Seite des Fuhrungselementes (2) angeordnet sind und in der unbetätigten Stellung mit ihrem einen Ende jeweils durch eine Öffnung (42, 60) des Führungselementes (2) in den Bewegungsweg der Container ragen.characterized in that the levers (32, 50) are arranged on the side of the guide element (2) facing away from the containers and in the unactuated position each have one end that extends through an opening (42, 60) of the guide element (2) into the path of movement of the containers. 10. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 7 bis 9, dadurch gekennzeichnet, daß die Hebel (32, 50) in die unbetätigte Stellung federnd vorgespannt sind.10. Device according to one of claims 7 to 9, characterized in that the levers (32, 50) are spring-loaded into the unactuated position. 11. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 7 bis 10, dadurch gekennzeichnet, daß das Kupplungselement (72) um eine im wesentlichen horizontale Gelenkachse (68) verschwenkbar ist und im Abstand zur Gelenkachse (68) angeordnete, im wesentlichen horizontal abstehende Stifte (74) aufweist und das Ende des anderen Armes (44) des ersten Hebels (32) gabelförmig mit einem offenen Schlitz (76) ausgebildet ist, mit dem die Stifte (74) des Kupplungselementes (72) in Eingriff bringbar sind.11. Device according to one of claims 7 to 10, characterized in that the coupling element (72) can be pivoted about a substantially horizontal joint axis (68) and has substantially horizontally projecting pins (74) arranged at a distance from the joint axis (68) and the end of the other arm (44) of the first lever (32) is fork-shaped with an open slot (76) with which the pins (74) of the coupling element (72) can be brought into engagement. 12. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 7 bis 11, dadurch gekennzeichnet, daß der Riegel (3 0) in der Stützstellung durch eine öffnung (31) in der den Containern zugewandten Seite des Führungselementes (2) geführt und in der Ruhestellung in oder hinter die Öffnung (31) zurückgezogen ist.12. Device according to one of claims 7 to 11, characterized in that the bolt (30) in the support position is guided through an opening (31) in the side of the guide element (2) facing the containers and in the rest position is retracted into or behind the opening (31). 13. Vorrichtung nach Anspruch 1 zum Abstützen von Containern an die Container beim Übereinanderstapeln führenden und ihnen seitlichen Halt gebenden und ein Stützgerüst bildenden, vertikalen Führungselementen (2) , mit mindestens einem jeweils einem Führungselement zugeordneten Riegel (84), der von einer Ruhestellung, die eine freie Bewegung der Container (81) entlang der Führungselemente (2) erlaubt, in eine Stützstellung ausfahrbar ist, in der er einen Container (81) an einem Führungselement (2) fixiert,13. Device according to claim 1 for supporting containers on vertical guide elements (2) which guide the containers when stacked on top of one another and provide them with lateral support and form a support frame, with at least one bar (84) assigned to each guide element, which can be extended from a rest position which allows the containers (81) to move freely along the guide elements (2) into a support position in which it fixes a container (81) to a guide element (2), dadurch gekennzeichnet, daß das Führungselement (2) mindestens eine Öffnung (90) aufweist und der Riegel (84) an einem Twistlock (80) bewegbar gehaltert und aus dem Twistlock (80) etwa senkrecht zur Drehachse des Twistlocks (80) in die Stützstellung ausfahrbar ist, in der der Riegel (84) in die Öffnung (90) im Führungselement (2) eingreift.characterized in that the guide element (2) has at least one opening (90) and the bolt (84) is movably mounted on a twistlock (80) and can be extended from the twistlock (80) approximately perpendicular to the axis of rotation of the twistlock (80) into the support position in which the bolt (84) engages in the opening (90) in the guide element (2). 14. Vorrichtung nach Anspruch 13,14. Device according to claim 13, dadurch gekennzeichnet, daß der Riegel (84) an seiner Unterseite (92) eine im wesentlichen horizontale Auflagefläche aufweist.characterized in that the latch (84) has a substantially horizontal support surface on its underside (92). 15. Vorrichtung nach Anspruch 13 oder 14,15. Device according to claim 13 or 14, dadurch gekennzeichnet, daß der Riegel (84) von einer Feder (88) in seine Stützstellung vorgespannt ist.characterized in that the latch (84) is pre-tensioned into its supporting position by a spring (88). 16. Vorrichtung nach Anspruch 15,16. Device according to claim 15, dadurch gekennzeichnet, daß die zum Führungselement (2) weisende Vorderkante (94) des Riegels (84) in Richtung auf den Twistlock (80) schräg nach oben verläuft.characterized in that the front edge (94) of the latch (84) pointing towards the guide element (2) runs obliquely upwards in the direction of the twistlock (80).