DE9101439U1

DE9101439U1 - Laborgaswäscher

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Publication number: DE9101439U1
Application number: DE9101439U
Authority: DE
Original assignee: Kt Kunststofftechnik 5210 Troisdorf De GmbH
Current assignee: Kt Kunststofftechnik 5210 Troisdorf De GmbH
Priority date: 1991-02-08
Filing date: 1991-02-08
Publication date: 1991-05-08
Anticipated expiration: 2001-02-09
Also published as: EP0498072A1; EP0498072B1; DE59104807D1; ATE119083T1; US5209766A

Description

KT Kunststofftechnik GmbH 5210 Troisdorf

Laborgaswäscher

Die Erfindung betrifft einen Laborgaswäscher zur Abscheidung löslicher Schadgase aus der Abluft von Laborabzügen.

Die Abluft wird durch die Zonen des Laborgaswäschers durch einen an geeigneter Stelle angeordneten Ventilator getrieben, der nicht Gegenstand des Schutzes ist.

Ein solcher Laborgaswäscher ist bereits durch das DE-GM 88 16 043 desselben Inhabers bekannt geworden. Dieser bekannte Laborgaswäscher wird hiermit weiterentwickelt. Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, den Aufbau des Laborgaswäschers und die Anordnung seiner Bauelemente so zu gestalten, daß eine Verringerung der Dimensionen, insbesondere der Höhe des Laborgaswäschers ermöglicht wird und man ihn einem Laborabzug derart zuordnen kann, daß er direkt neben dem Abzug steht.

Die Aufgabe wird erfindungsgemäß durch einen einem Laborabzug zuzuordnenden und dicht neben diesem zu einer

3Q geschlossenen Baugruppe aufzustellenden Schrank gelöst, der in seinem Unterteil einen Waschflüssigkeitstank, eine in diesen eintauchende Tauchpumpe und einen Schaltschrank mit den elektrischen Steuer- und Regelgeräten für den Betrieb des Laborgaswäschers umfaßt, während sein Oberteil

3g ein Innengehäuse mit Eintrittsstutzen für die aus dem Laborabzug austretende, zu reinigende Abluft und einen

Austrittsstutzen für die gereinigte Luft umfaßt und dieses Innengehäuse eine Fül1körperzone, darüber eine Bedüsungszone und darüber eine Agglomerationszone enthält. Die Ausbildung der vorgenannten Zonen ist im einzelnen bekannt. Die einzelnen Füllkörper der Fül1körperzone liegen auf einem Gitterrost.

Die Bedüsungszone umfaßt eine oder mehrere nach unten und/oder nach oben gerichtete Düsen, die über eine Umwälzpumpe mit der jeweils gewünschten Waschflüssigkeit versehen werden.

Die Agglomerationszone stellt ein weitmaschiges Filter mit geringem Druckverlust dar, in dem mitgeführte Schwebeteilchen sowie insbesondere feinverteilte Nebel der Waschflüs sigkeit zu größeren Tropfen zusammengefaßt werden.

Vorzugsweise ist dabei vorgesehen, daß der Eintrittsstutzen im oberen Ende des Innengehäuses seitlich angeordnet und durch die Seitenwand des Schranks geführt ist und innerhalb des Innengehäuses über einen abwärts verlaufenden Schacht mit der Eintrittsseite der Füllkörperzone verbunden ist.

Aufgrund der besonderen Gestaltung des Laborgaswäschers ist es auch möglich, ihm zwei Laborabzüge zuzuordnen. Dafür ist der Laborgaswäscher dann mit einem zweiten Eintrittsstutzen im oberen Ende des Innengehäuses versehen, der durch die dem ersten Eintrittsstutzen gegenüber- liegende Seitenwand des Innengehäuses und durch die ihr benachbarte Seitenwand des Schrankes nach außen geführt ist.

Der erfindungsgemäße Laborgaswäscher kann aber ohne weiteres auch drei Laborabzügen zugeordnet werden und diese versorgen, wie sich in der Praxis gezeigt hat.

Zu diesem Zweck ist der Laborgaswäscher mit einem dritten Eintrittsstutzen im oberen Ende des Innengehäuses versehen, der durch die Dachwand des Innengehäuses und die dieser benachbarte Dachwand des Schrankes nach oben und außen geführt ist. Von diesem Eintrittsstutzen führt dann eine entsprechend ausgebildete Rohrleitung zur Austrittsöffnung am oberen Ende des dritten Laborabzuges.

Vorzugsweise ist in der Vorderwand des Innengehäuses ein Sichtfenster und in der Vorderwand des Schrankes ein den

Einblick in dieses Sichtfenster gestattendes äußeres Sichtfenster vorgesehen.

Die Erfindung wird nachstehend anhand der Zeichnung in Ausführungsbeispielen näher erläutert. Dabei zeigen:

Fig. 1 einen Schnitt durch einen erfindungsgemäßen Laborgaswäscher;

Fig. 2 einen Schnitt längs der Linie H-II in Fig. 1;

Fig. 3 einen Schnitt längs der Linie III-III in Fig. 1;

Fig. 4 einen Schnitt längs der Linie IV-IV in Fig. 1,

durch den Laborgaswäscher und zwei beiderseits desselben angeordnete Laborabzüge;

Fig. 5 eine Vorderansicht in Richtung des Pfeiles V i &eegr; Fi g. 4 und

Fig. 6 eine teilweise abgebrochene Vorderansicht ähnlich Fig. 5, jedoch mit einem Laborgaswäscher und drei daran angeschlossenen Laborabzügen.

Der in Fig. 1 bis 3 dargestellte Laborgaswäscher umfaßt

einen Schrank 1, der in seinem Unterteil einen Waschflüssigkeitstank 3, eine in diesen eintauchende Tauchpumpe 5 und einen Schaltschrank 4 mit den elektrischen Steuer- und Regelgeräten für den Betrieb des Laborgaswäschers enthält.

Im Oberteil dieses Schrankes befindet sich ein Innengehäuse 2 mit an dessen oberem Ende angeordneten Eintrittsstutzen 10, 10' und 10'', die zum Anschluß von einem oder zwei oder drei dicht daneben stehenden Laborabzügen dienen. Falls nicht alle drei Eintrittsstutzen benötigt werden, sind die anderen mit Kappen abgedeckt. Eine solche Verschlußkappe 14 ist in Fig. 2 auf dem dort nicht benötigten Eintrittsstutzen 10'¹ dargestellt.

Die vorgenannten Eintrittsstutzen sind jeweils durch die Wand des Schrankes 1 geführt.

Am oberen Ende des Innengehäuses befindet sich in seiner Dachwandung ein Austrittsstutzen 9 für die gereinigte Abluft, der durch eine entsprechende Rohrleitung über einen Ventilator mit dem Schornstein für die Abluft verbunden wird. Dieser Austrittsstutzen ist ebenfalls durch die Dachwandung des Schrankes 1 geführt.

Im Innengehäuse 2 befindet sich ferner, wie in Fig. 2

angedeutet, eine senkrecht verlaufende Trennwand 12. Die vorerwähnten Eintrittsstutzen 10, 10' und 10'' am oberen

Ende des Innengehäuses 2 befinden sich auf der einen Seite

dieser Trennwand 12, so daß die durch die Eintrittsstutzen eintretende, zu reinigende Abluft längs dieser Trennwand 12 zum unteren Ende des Innengehäuses 2 geführt wird und dort, wie aus Fig. 2 zu erkennen ist, unterseitig in die

Fül1körperzone 6 eintritt. Von dort gelangt die Abluft

zunächst in die Bedüsungszone 7, die über eine Querleitung 18 mit Waschflüssigkeit versorgt wird, und dann in die

Agglomerationszone 8 und von dort in den Austrittsstutzen

9.

Ein Sichtfenster 11 in der Wandung des Innengehäuses, in der Höhe zwischen der Fül1körperzone und der Bedüsungszone, sowie ein mit diesem Sichtfenster fluchtendes Sichtfenster II¹ im Schrank 1 gestatten eine Beobachtung des

Inneren des Innengehäuses im Betrieb.

Die für die Bedüsungszone erforderliche Waschflüssigkeit 13 ist in dem bereits erwähnten Waschflüssigkeitstank 3 am Boden des Schrankes 1 enthalten. In dieser Flüssigkeit taucht der Saugstutzen einer oberhalb des Waschflüssigkeitstanks angeordneten Tauchpumpe 5 ein. Die Tauchpumpe saugt Waschflüssigkeit über ein Ventil 15 in eine Steigleitung 17, die die erwähnte Querleitung 18 versorgt. Der Druck kann durch ein an die Leitung angeschlossenes

Manometer 16 kontrolliert werden.

Sofern in dem Laborabzug Perchlorsäure in die Abluft gelangt, werden die Eintrittsstutzen 10, 10', 10'¹ durch eine zusätzliche Düse 20 besprüht, um zu verhindern, daß sich innerhalb der Absaugekanäle konzentrierte Perchlorsäure oder deren Salze ansammeln können. Diese Düsen 20, von denen eine in den Figuren 1 und 2 dargestellt ist, werden durch eine an die Steigleitung 17 angeschlossene Zusatzleitung 19 versorgt.

Die aus der Bedüsungszone bzw. den Düsen 20 ablaufende Waschflüssigkeit gelangt durch eine vom Boden des Innengehäuses 2 ausgehende Rücklauf 1 eitung 21 wieder in den Waschflüssigkeitstank 3.

Im übrigen sind ein Frischwasserzulauf, ein Überlauf und Einrichtungen zur Konstanthaltung eines gewünschten pH-Wertes, sämtlich nicht dargestellt, vorgesehen.

Der Schaltschrank 4 kann zu Wartungszwecken aus dem Schrank herausgezogen werden.

Wie aus Fig. 4 zu ersehen ist, befinden sich beiderseits

des Laborgaswäschers 1 zwei Laborabzüge 29 und 30 mit den üblichen vorderen Schiebefenstern 31 und 32 und im hinteren Teil am oberen Ende entsprechende Öffnungen, in die die Eintrittsstutzen 10 bzw. 10' des Laborgaswäschers eintreten.

Fig. 5 zeigt eine Vorderansicht dieser Baugruppe.

In Fig. 6 ist ein Laborgaswäscher-Schrank 1 mit zwei beiderseits angeordneten Laborabzügen 29 und 30 und einem dritten Laborabzug 33 dargestellt. Dieser dritte Laborabzug wird durch einen oberen Verbindungsstutzen 37 und ein Verbindungsrohr 38 mit dem oberen Eintrittsstutzen 10'' des Laborgaswäschers verbunden. 15

Im oberen Teil der drei Laborabzüge befinden sich horizontale Zwischenwände 34, 35 und 36 mit Öffnungen für die Abluft. Diese Öffnungen sind durch Verbindungsstutzen 37, 39 und 40 in der genannten Weise mit dem Laborgaswäscher verbunden.

Dipl.-Inn. W. Dshllce Dipl.-Inq. H.-J. Lipnort Prof. Dr. E.-VV. Ctschow

P a t e &rgr; t a Ii vv .'i i &iacgr; e Franker:fors;or GtrnlJe 135-137 Bergicch Gladbach 1

KT Kunststofftechnik GmbH 5210 Troisdorf

06. Februar 1991

D/Kb

1
2
3
4
5
6
7
8
9

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11 j Si 11 J

Bezugszeichenliste

Schrank für den Laborgaswäscher

Innengehäuse

Waschflüssigkeitstank

Schaltschrank

Tauchpumpe

Fül1körperzone

Bedüsungszone

Agglomerationszone

Austrittsstutzen

Eintrittsstutzen

chtfenster

12 Trennwand

13 Waschflüssigkeit

14 Verschlußkappe

15 Ventil

16 Manometer

17 Steigleitung

18 Querleitung

19 Zusatzleitung bei Perchlorsäure-Betrieb

20 Düse

21 Rücklauf leitung

29 erster Laborabzug

30 zweiter Laborabzug

I2J

31 Y Schiebefenster 32 33 dritter Laborabzug

341 35 36J 37

► Zwischenwände

39 f Verbindungsstutzen 40- 38 Verbindungsrohr

Claims

Ansprüche

Laborgaswäscher zur Abscheidung löslicher Schadgase aus der Abluft von Laborabzügen, g e k e &eegr; nz e i c h &eegr; e t d u r c h einen einem Laborabzug zuzuordnenden und dicht neben diesem zu einer geschlossenen Baugruppe aufzustellenden Schrank (1), der in seinem Unterteil einen Waschflüssigkeitstank (3), eine in diesen eintauchende Tauchpumpe (5) und einen Schaltschrank (4) mit den elektrischen Steuer- und Regel geräten für den Betrieb des Laborgaswäschers umfaßt, während sein Oberteil ein Innengehäuse (2) mit Eintrittsstutzen (10) für die aus dem Laborabzug austretende, zu reinigende Abluft und einen Austrittsstutzen (9) für die gereinigte Abluft umfaßt und dieses Innengehäuse eine Fül1körperzone (6), darüber eine Bedüsungszone (7) und darüber eine Agglomerationszone (8) enthält.

Laborgaswäscher nach Anspruch 1, dadurch gekennzei chnet, daß der Eintrittsstutzen (10) im oberen Ende des Innengehäuses (2) seitlich angeordnet und durch die Seitenwand des Schranks (1) geführt ist und innerhalb des Innengehäuses über einen abwärts verlaufenden

Schacht mit der Eintrittsseite der Fül1körperzone

(6) verbunden ist.

3. Laborgaswäscher nach Anspruch 2, g e k e &eegr; nzeichnet durch einen zweiten Ein trittsstutzen (10¹) im oberen Endes des Innengehäuses (2), der durch die dem ersten Eintrittsstutzen (10) gegenüberliegende Seitenwand des Innengehäuses (2) und durch die ihr benachbarte

Seitenwand des Schrankes (1) nach außen geführt

ist.

4. Laborgaswäscher nach Anspruch 3, gekennzeichnet durch einen dritten Ein- trittsstutzen (10¹¹) im oberen Ende des Innenge

häuses (2), der durch die Dachwand des Innengehäuses und die dieser benachbarte Dachwand des Schrankes (1) nach oben und außen geführt ist.

5. Laborgaswäscher nach Anspruch 1 bis 4, g ekennzeichnet durch ein Sichtfenster (11) in der Vorderwand des Innengehäuses (2) und ein den Einblick in dieses Sichtfenster gestattendes äußeres Sichtfenster (II¹) in der

Vorderwand des Schrankes (1).