DE9011662U1 - Device for low-dust or dust-free loading of enclosed spaces - Google Patents

Description

Pat 6094aPat6094a

Einrichtung zum staubarmen bzw. staubfreien Beladen umschlossener RäumeDevice for low-dust or dust-free loading of enclosed spaces

Die Neuerung betrifft eine Einrichtung zum staubarmen bzw. staubfreien Beladen umschlossener Räume, insbesondere zum Beladen von Schiffen mit Schüttgütern, indem das Gut etwa horizontal zugeführt und in ein etwa vertikal sich erstreckendes Fallrohr eingebracht wird, wobei im unteren Bereich des Fallrohres eine durch das im Fallrohr befindliche Material im Öffnungssinne betätigbare Verschlußvorrichtung vorgesehen ist.The innovation relates to a device for low-dust or dust-free loading of enclosed spaces, in particular for loading ships with bulk goods, in which the goods are fed approximately horizontally and introduced into an approximately vertically extending downpipe, with a closing device in the lower area of the downpipe that can be actuated in the opening direction by the material in the downpipe.

Durch das deutsche Gebrauchsmuster G 89 07 121 ist eine Einrichtung zum Beladen, insbesondere von Schiffen, bekannt. Es ist eine Zuführeinrichtung vorgesehen, die mit einem im wesentlichen vertikal sich erstreckenden, im Bereich der unteren Austrittsöffnung durch mindestens ein Verschlußelement verschließbaren Rohr oder schlauchförmigen Element zusammenwirkt. Das Verschlußelement ist in Abhängigkeit von dem Gewicht der darauf lastenden Schüttgutsäule im Öffnungssinne betätigbar und bei Reduzierung des Gewichtes selbsttätig verschließbar. Durch diese Maßnahme kann gewährleistet werden, daß das Schüttgut im unteren Bereich mit einer relativ geringen Durchlaufgeschwindigkeit austreten und somit die Staubbildung unterdrückt bzw. beseitigt werden kann. Nachteilig bei dieser Ausführungsform ist jedoch festzustellen, daß in Abhängigkeit von den durchzusetzenden Schüttgütern es material abhängig infolge von Brückenbildung im Rohr zu Verstopfungen des Auslaufbereiches kommen kann, die bei darauf lastender Schüttgutsäule nur schwierig wieder aufgelöst werden können. Darüberhinaus besteht die Gefahr, daß zum Kleben neigende Schüttgüter bei nicht ständig im Einsatz befindlicher Anlage verhärten und so einen weiteren Betrieb zumindest zeitweise beeinträchtigen, da eine entsprechende Abreinigung des Rohres vonnöten ist.A device for loading, in particular ships, is known from the German utility model G 89 07 121. A feed device is provided which interacts with a pipe or hose-shaped element which extends essentially vertically and can be closed in the area of the lower outlet opening by at least one closure element. The closure element can be actuated in the opening direction depending on the weight of the bulk material column resting on it and can be closed automatically when the weight is reduced. This measure can ensure that the bulk material in the lower area exits at a relatively low flow rate and thus the formation of dust can be suppressed or eliminated. A disadvantage of this embodiment is, however, that depending on the bulk material to be passed through, depending on the material, blockages in the outlet area can occur as a result of bridges forming in the pipe, which can be difficult to clear again when there is a bulk material column resting on it. In addition, there is a risk that bulk materials that tend to stick will harden if the system is not in constant use and thus impair further operation at least temporarily, since the pipe must be cleaned accordingly.

Durch das deutsche Gebrauchsmuster G 73 28 949 ist eine Vorrichtung mit einem zur Horizontalen angestellten rohrförmigen Fördermittel, beispielsweise einem schrägen Fallrohr, vorbekannt, die zur Abgabe von staubendem Schüttgut, wie beispielsweise Getreide, einsetzbar ist. Am Abgabeende des Fallrohres ist ein in mindestens eine zwischen der Schließstellung und der Öffnungsstellung liegende Drosselstellung einstellbares Verschlußmittel mit unmittelbar am unteren Ende des Fallrohres liegender Abgabestelle angeord-A device with a tubular conveyor positioned horizontally, for example an inclined downpipe, is already known from the German utility model G 73 28 949 and can be used to discharge dusty bulk material, such as grain. At the discharge end of the downpipe, a closure means is arranged that can be set to at least one throttle position between the closed position and the open position, with a discharge point located directly at the lower end of the downpipe.

net, welches von einem Füllstandsgeber selbsttätig gesteuert bei einem Absinken der Füllstandshöhe auf ein vorgegebenes unteres Niveau selbsttätig schließt bzw. drosselt und bei Erreichen eines vorgegebenen oberen Niveaus selbsstätig öffnet. Der dem als Doppelklappenverschluß nach Art eines sogenannten Fischmaulverschlusses zugeordnete Füllstandsgeber ist vollständig im Bereich eines dem Fallrohr vorgeschalteten Pufferbunkers angeordnet. Die Füllstandsmessung erfolgt kontinuierlich über die Länge des Pufferbunkers. Die Betätigung des Verschlußelementes erfolgt mittels zweier Hydraulikzylinder, wobei die Ansteuerung der Hydraulikzylinder mittels oberer sowie unterer Füllstandsgeber durchführbar ist. Wie bereits vorab angesprochen, weist auch diese Einrichtung den Nachteil der Brückenbildung infolge Wandreibung bei unterschiedlichsten Materialien auf, so daß bei auftretenden Verstopfungen auch hier Probleme bei der Auflösung derselben gegeben sind. Darüberhinaus besteht die Gefahr, daß infolge auftretender wenn auch geringfügiger - Staubmengen die Funktion der Hydraulikzylinder beeinträchtigt werden kann.net, which is controlled by a level sensor and automatically closes or throttles when the level drops to a specified lower level and opens automatically when a specified upper level is reached. The level sensor, which is assigned to the double flap closure in the manner of a so-called fish mouth closure, is located completely in the area of a buffer bunker upstream of the downpipe. The level measurement takes place continuously over the length of the buffer bunker. The closure element is actuated by means of two hydraulic cylinders, whereby the hydraulic cylinders can be controlled by means of upper and lower level sensors. As already mentioned, this device also has the disadvantage of bridging as a result of wall friction with a wide variety of materials, so that if blockages occur, there are problems in clearing them. In addition, there is a risk that the function of the hydraulic cylinders can be impaired as a result of the occurrence of even small amounts of dust.

Ziel der Neuerung ist, den gattungsbildenden Teil des ersten Schutzanspruches dahingehend weiterzubilden, daß eine Einrichtung zum staubarmen bzw. staubfreien Beladen konzipiert wird, die einerseits einfach im Aufbau und wirkungsvoll in ihrer Arbeitsweise ist, und die andererseits auch zum Trimmen, insbesondere von Schiffsladeräumen, eingesetzt werden kann.The aim of the innovation is to further develop the generic part of the first protection claim in such a way that a device is designed for low-dust or dust-free loading, which on the one hand is simple in its construction and effective in its operation, and on the other hand can also be used for trimming, in particular of ship's cargo holds.

Dieses Ziel wird neuerungsgemäß durch die Kombination folgender Merkmale erreicht:This goal is achieved through the combination of the following features:

- das Fallrohr ist im Bereich seiner axialen Erstreckung, insbesondere jedoch in seinem unteren Bereich, zumindest aus zwei Segmenten zusammengesetzt, wobei das untere Segment einen größeren Durchmesser als das obere aufweist,- the downpipe is composed of at least two segments in the region of its axial extension, but in particular in its lower region, the lower segment having a larger diameter than the upper one,

- die einzelnen Segmente des Fallrohres sind mit axialem Abstand zueinander gehalten und/oder geführt,- the individual segments of the downpipe are held and/or guided at an axial distance from each other,

- zwischen den axial beabstandeten Segmenten des Fallrohres ist ein Rohr vorgesehen, das in seinem oberen Bereich mit dem Auslauf des oberen Fallrohrteiles elastisch verbunden und in seinem unteren Bereich zumin-- between the axially spaced segments of the downpipe, a pipe is provided, which is elastically connected in its upper area to the outlet of the upper part of the downpipe and in its lower area at least

dest teilweise innerhalb des vom Durchmesser her größeren unteren Segmentes geführt ist,least partially within the larger diameter lower segment,

- der dem Rohr zugewandte Bereich des oberen Segmentes ist mit dem Rohr dergestalt verbunden, daß unter Verwendung zumindest einer in diesem Bereich vorgesehenen Nachführeinrichtung eine axiale Relativbewegung des Rohres gegenüber den Segmenten des Fallrohres herbeiführbar ist,- the area of the upper segment facing the pipe is connected to the pipe in such a way that an axial relative movement of the pipe relative to the segments of the downpipe can be brought about by using at least one tracking device provided in this area,

- die Verschlußeinrichtung ist im unteren Bereich des Rohres vorgesehen und mit diesem über Befestigungselemente verbunden.- the locking device is provided in the lower part of the pipe and connected to it via fastening elements.

Vorteilhafte Weiterbildungen des Neuerungsgegenstandes sind den Unteransprüchen zu entnehmen.Advantageous further developments of the subject matter of the innovation can be found in the subclaims.

Die Vorteile des Neuerungsgegenstandes gegenüber dem St.d.T. sind im wesentlichen darin begründet, daß eine Entkoppelung der im Fallrohr vorhandenen Schüttgutsäule erzielt wird und die auf der Verschlußvorrichtung lastende Schüttgutsäule ausschließlich im Bereich des beweglichen Rohres vorgesehen ist. Da hier infolge der nicht immer konstanten Materialzufuhr eine ständige Relativbewegung der einzelnen Bauteile stattfindet, wird eine Brückenbildung auch bei unterschiedlichsten Schüttgütern nahezu ausgeschlossen und einer möglichen Verstopfung auf diese Weise entgegengewirkt. Die neuerungsgemäße Einrichtung ist einfach im Aufbau und kann jedem beliebigen Anwendungsfall angepaßt werden, wobei im Hinblick auf stärkere Umweltschutzanforderungen bestehende Anlagen problemlos nach- oder umgerüstet werden können.The advantages of the innovation compared to the standard system are essentially based on the fact that the bulk material column in the downpipe is decoupled and the bulk material column resting on the closure device is only provided in the area of the movable pipe. Since there is a constant relative movement of the individual components due to the not always constant material supply, bridging is almost impossible even with a wide variety of bulk materials, thus counteracting possible blockages. The innovation-based system is simple in construction and can be adapted to any application, whereby existing systems can be easily retrofitted or converted to meet stricter environmental protection requirements.

Ist beispielsweise lediglich eine Beladung in vertikaler bzw. leicht geneigter Richtung vorgesehen, so wird es als absolut ausreichend angesehen, wenn das mit dem oberen Segment elastisch verbundene Rohr mit vorgegebenem radialem Abstand innerhalb der Verbindungselemente gehalten sowie im Bereich des unteren Fallrohrteiles geführt wird, da hier keine wesentlichen Querkräfte auftreten. Soll die Einrichtung jedoch auch zum Trimmen, beispielsweise eines Schiffsladeraumes, verwendet werden, so erscheint es sinnvoll, das bewegliche innere Rohr so zu führen, daß bei Schwenkung des Fallrohres um eine Horizontalachse im Bereich seiner beweglichen Elemente möglichst keine radiale Relativbewegung eintritt, um so evtl. ZwängungenIf, for example, loading is only planned in a vertical or slightly inclined direction, it is considered absolutely sufficient if the pipe elastically connected to the upper segment is held at a predetermined radial distance within the connecting elements and guided in the area of the lower part of the downpipe, since no significant transverse forces occur here. However, if the device is also to be used for trimming, for example, a ship's cargo hold, it seems sensible to guide the movable inner pipe in such a way that when the downpipe is pivoted about a horizontal axis, there is as little radial relative movement as possible in the area of its movable elements, in order to avoid any possible constraints.

entgegenzuwirken. Es muß jedoch in jedem Fall sichergestellt werden, daß das bewegliche Rohr axial gegenüber den anderen Teilen des Fallrohres beweglich bleibt und durch die Nachführeinrichtung auch in axialer Richtung verschoben werden kann. Bei Bedarf kann am beweglichen Rohr mindestens ein Schienenprofil vorgesehen werden, auf welchem entsprechende Laufrollen bewegt werden, die ihrerseits wiederum an dem bzw. den Verbindungselementen verlagert sind.However, it must be ensured in any case that the movable pipe remains axially movable relative to the other parts of the downpipe and can also be moved in the axial direction by the tracking device. If necessary, at least one rail profile can be provided on the movable pipe, on which corresponding rollers are moved, which in turn are displaced on the connecting element(s).

Damit die Schüttgutströme, die durch den etwa kreisringförigen Spalt zwischen Fallrohr und Verschlußvorrichtung austreten, wieder der Mitte zugeführt werden können, ist im unteren Bereich des Fallrohres ein sogenannter Konfusor vorgesehen, der, in axialer Richtung gesehen, mit einer kurvenförmigen Kontur ausgebildet ist. Die Kontur richtet sich hierbei einerseits nach der Durchsatzmenge und andererseits nach dem Auftreffwinkel des aus dem Fallrohr austretenden Schüttgutes auf die entsprechende Gegenfläche des Konfusors. Durch die Konzentration des Schüttgutstromes zur Mitte des Konfusors hin wird eine weitere Maßnahme zur Staubeindämmung getroffen.In order to ensure that the bulk material flows that exit through the roughly circular gap between the downpipe and the closure device can be fed back to the center, a so-called confuser is provided in the lower area of the downpipe, which, viewed in the axial direction, has a curved contour. The contour is based on the throughput on the one hand and on the angle at which the bulk material exiting the downpipe hits the corresponding counter surface of the confuser on the other. By concentrating the bulk material flow towards the center of the confuser, another measure is taken to contain dust.

Eine bevorzugte Ausführungsform des Neuerungsgegenstandes im Hinblick auf die Nachführeinrichtung ist darin zu sehen, daß die Nachführeinrichtung aus mehreren, in entsprechenden Führungselementen gehaltenen Federn, vorzugsweise Schraubenfedern, mit ggf. unterschiedlichen Kennlinien gebildet ist, die einerseits fest mit dem oberen Segment des Fallrohres und andererseits fest mit dem beweglichen Rohr verbunden ist. Innerhalb der Führungseinrichtung ist eine einseitig gelagerte Stange vorgesehen, die mit entsprechenden Führungskörpern ausgestattet ist, und die die Federn aufnimmt. Bei Ansteigen der Schüttgutsäule auf einen vorgegebenen Wert öffnet sich die Verschlußvorrichtung entsprechend der Auslegung der Federn (Federkennlinien) und gibt den Austritt für das Schüttgut frei. Um der Impulskraft bei der Anschüttung entgegenzuwirken, d.h. zu verhindern, daß durch die erste Schüttgutmenge ein schlagartiges Öffnen der Verschlußvorrichtung stattfindet, ist die Nachführvorrichtung, d.h. die darin enthaltenen Federn, vorgespannt.A preferred embodiment of the innovation with regard to the tracking device is that the tracking device is formed from several springs, preferably coil springs, held in corresponding guide elements, with possibly different characteristics, which are firmly connected on the one hand to the upper segment of the downpipe and on the other hand to the movable pipe. Within the guide device, a rod is provided which is mounted on one side and is equipped with corresponding guide bodies and which accommodates the springs. When the bulk material column rises to a predetermined value, the closure device opens according to the design of the springs (spring characteristics) and allows the bulk material to exit. In order to counteract the impulse force during the filling, i.e. to prevent the closure device from opening suddenly due to the first amount of bulk material, the tracking device, i.e. the springs contained therein, are pre-tensioned.

Die Verschlußvorrichtung weist vorzugsweise einen pyramidenförmigen Querschnitt auf, wobei auch in geschlossenem Zustand ein von der Höhe herThe closure device preferably has a pyramid-shaped cross-section wherein, even in the closed state, a

einstellbarer Ringspalt zwischen dem Austritt des unteren Segmentes und der gegenüberliegenden Pyramidenfläche der Verschlußvorrichtung vorgesehen ist. Damit ist der Vorteil verbunden, daß bei Beendigung des Beladevorganges der sich noch in dem Fallrohr befindliche Schüttgutanteil dennoch austreten und somit einer eventuellen Verstopfung des Rohres bei längerem Nichtgebrauch der Einrichtung entgegengewirkt werden kann.An adjustable annular gap is provided between the outlet of the lower segment and the opposite pyramid surface of the closure device. This has the advantage that when the loading process is completed, the bulk material still in the downpipe can still escape and thus prevent the pipe from becoming blocked if the device is not used for a long period of time.

Die Auslegung der Federn bzw. deren Vorspannkraft ist im wesentlichen vonThe design of the springs and their preload force is essentially determined by

den Faktoren Eigengewicht des beweglichen Rohres, Impulskraft (Fallhöhe desthe factors of dead weight of the moving pipe, impulse force (fall height of the

Schüttgutes) und Höhe der Schüttgutsäule oberhalb der Verschlußvorrichtung abhängig.bulk material) and height of the bulk material column above the closure device.

Alternativ zu der vorab beschriebenen Nachführeinrichtung besteht ebenfalls die Möglichkeit, diese beispielsweise nach Art eines Flaschenzuges auszubilden oder aber Hydraulikzylinder, Gegengewichte oder dgl. Bauteile zu verwenden. Die Auswahl der geeigneten Nachführeinrichtung sollte hierbei vom Bedarfsfall abhängig gemacht werden.As an alternative to the tracking device described above, it is also possible to design it in the form of a pulley or to use hydraulic cylinders, counterweights or similar components. The selection of the appropriate tracking device should depend on the requirements.

Die Neuerung ist anhand von Ausführungsbeispielen in der Zeichnung dargestellt und wird wie folgt beschrieben. Es zeigen:The innovation is shown using examples in the drawing and is described as follows. Shown are:

Figur 1 Teilansicht eines Fallrohres für die SchüttgutbeladungFigure 1 Partial view of a downpipe for bulk material loading

in geschlossenem Zustandin closed position

Figur 2 Einzeldarstellung der VerschlußvorrichtungFigure 2 Detailed view of the locking device Figur 3 Teilansicht des Fallrohres gemäß Figur 1 mitFigure 3 Partial view of the downpipe according to Figure 1 with

vollständig geöffneter Verschlußvorrichtungfully opened locking device

Figur 4 Einzeldarstellung einer Nachführvorrichtung in FormFigure 4 Individual representation of a tracking device in the form

eines Federpaketesa spring package

Figuren 5 und 6 Prinzipskizzen des Fallrohraustrittes, einerseits mitFigures 5 and 6 Schematic diagrams of the downpipe outlet, on the one hand with

Verschlußvorrichtung und andererseits mit zusätzlichem KonfusorClosing device and on the other hand with additional confuser

Figur 7 alternative Ausbildung eines Fallrohres mit daran angeformtem KonfusorFigure 7 alternative design of a downpipe with molded confuser

Figur 8 Querschnitt durch die Führung des beweglichen gegenüberFigure 8 Cross section through the guide of the movable opposite

dem feststehenden Fallrohrteil gemäß Figur 7the fixed downpipe part according to Figure 7

Figur 1 zeigt den unteren Bereich eines an einem nicht weiter dargestellten Ausleger angelenkten Fallrohres 1, das in zwei axial beabstandete Segmente 2,3 unterteilt ist. Das untere Segment 3 weist einen größeren Durchmesser als das obere 2 auf. Die beiden Segmente 2,3 sind jeweils mit Halterungen 4 und 5 versehen, wobei die Halterung 4 ringförmig ausgebildet ist. In diesem Beispiel erstrecken sich zwischen den Halterungen 4 und 5 Zugstangen 6, die gegenüber den Halterungen 4 und 5 verschraubt sind. Der axiale Abstand a zwischen oberem 2 und unterem Segment 3 ist durch Lösen der Verschraubungen einstellbar. Axial zwischen den Segmenten 2 und 3, bzw. in dem Segment 3 geführt, ist ein Rohr 7 vorgesehen, das im Bereich seines oberen Endes 8 über einen Faltenbalg 9 mit dem unteren Ende 10 des Segmentes 2 elastisch verbunden ist. Der untere Teil 11 des Rohres 7 ist, wie bereits angesprochen, im unteren Segment 3 mit vorgegebenem radialem Abstand b geführt. Am freien Ende 12 des Rohres 7 sind Stäbe 13 angeschweißt, die mit der Verschlußvorrichtung 14, beispielsweise über Schraubenverbindungen 15, verbunden sind. Im oberen Bereich 8 des Rohres 7 ist eine weitere ebenfalls ringförmige Halterung 16 vorgesehen, die einerseits zur Führung der Zugstangen 6 und andererseits zur Verlagerung mindestens einer Nachführeinrichtung 17 vorgesehen ist. Die bevorzugte Nachführeinrichtung 17 wird in Figur 4 näher beschrieben. Die Nachführeinrichtung 17 kann z.B. aus Hydraulikzylindern, Federpaketen, einer Seil abspannung, einem Gegengewicht bzw. einem Elektromagneten ausgebildet sein, wobei die Ausbildung bzw. Anwendung vom jeweiligen Bedarfsfall abhängig gemacht werden sollte. In geschlossenem Zustand ist die Verschlußvorrichtung 14 soweit eingefahren, daß ein einstellbarer Ringspalt c zwischen dem unteren Segment 3 und der Oberfläche der Verschlußvorrichtung 14 verbleibt, der u.a. zur Restentleerung vorgesehen ist.Figure 1 shows the lower area of a downpipe 1 which is hinged to a boom (not shown in more detail) and which is divided into two axially spaced segments 2, 3. The lower segment 3 has a larger diameter than the upper segment 2. The two segments 2, 3 are each provided with brackets 4 and 5, with the bracket 4 being ring-shaped. In this example, tie rods 6 extend between the brackets 4 and 5 and are screwed to the brackets 4 and 5. The axial distance a between the upper segment 2 and the lower segment 3 can be adjusted by loosening the screw connections. Axially between the segments 2 and 3, or in the segment 3, a pipe 7 is provided which is elastically connected to the lower end 10 of the segment 2 in the area of its upper end 8 via a bellows 9. The lower part 11 of the tube 7 is, as already mentioned, guided in the lower segment 3 with a predetermined radial distance b. Rods 13 are welded to the free end 12 of the tube 7 and are connected to the closure device 14, for example via screw connections 15. In the upper area 8 of the tube 7, another holder 16, also ring-shaped, is provided, which is intended on the one hand for guiding the tension rods 6 and on the other hand for displacing at least one tracking device 17. The preferred tracking device 17 is described in more detail in Figure 4. The tracking device 17 can be formed, for example, from hydraulic cylinders, spring assemblies, a cable tensioning system, a counterweight or an electromagnet, whereby the design or application should depend on the respective requirement. In the closed state, the closure device 14 is retracted so far that an adjustable annular gap c remains between the lower segment 3 and the surface of the closure device 14, which is intended, among other things, for residual emptying.

Figur 2 zeigt die Verschlußvorrichtung 14 in der Draufsicht. Erkennbar ist, daß die Verschlußvorrichtung 14 aus mehreren Elementen 18 zusammengesetzt ist, die in zusammengebautem Zustand die Form einer Pyramide ergeben.Figure 2 shows the closure device 14 in plan view. It can be seen that the closure device 14 is composed of several elements 18, which, when assembled, form the shape of a pyramid.

Ferner erkennbar ist die Verlagerung 19 der Stangenenden 20 im Bereich einzelner Segmente 18.Furthermore, the displacement 19 of the rod ends 20 in the area of individual segments 18 can be seen.

Figur 3 zeigt das Fallrohr 1 entsprechend Figur 1, jedoch in einer Beladeposition. Erkennbar ist die Verschlußvorrichtung 14 samt Stangen 13, die am freien Ende 12 des Rohres 7 befestigt sind. In diesem Zustand sind die Nachführeinrichtungen 17 ebenfalls in einer ausgefahrenen Position dargestellt; gleiches gilt für den Faltenbalg 9. Ferner angedeutet ist eine sogenannte Trimmschurre 21, die am unteren Segment 3 einen Drehkranz 22 aufweist und gegenüber dem unteren Segment 3 in Umfangsrichtung beweglich ist.Figure 3 shows the downpipe 1 according to Figure 1, but in a loading position. The closure device 14 can be seen together with rods 13, which are attached to the free end 12 of the pipe 7. In this state, the tracking devices 17 are also shown in an extended position; the same applies to the bellows 9. Also indicated is a so-called trim chute 21, which has a rotating ring 22 on the lower segment 3 and is movable in the circumferential direction relative to the lower segment 3.

Figur 4 zeigt anhand eines Beispieles eine der vorab angedeuteten Möglichkeiten zur Ausbildung einer Nachführeinrichtung 17. Die Nachführeinrichtung 17 ist in diesem Beispiel aus Führungselementen 23 in Form von Rohren gebildet. Im oberen Bereich 24 des Führungselementes 23 ist eine Abdeckplatte 25 mit daran angeschweißtem Bolzen 26 vorgesehen, der mittels Verschraubung 27 an der Halterung 4 des nur angedeuteten oberen Segmentes 2 verlagert ist. Um bei den ständig auftretenden Bewegungen des Rohres 7 gegenüber den Segmenten 2,3 keine übermäßigen Kräfte in das System einzubringen, sind elastische Bauteile 28,29 als Puffer im Verbindungsbereich zwischen Abdeckplatte 25 und Halterung 4 vorgesehen. Innerhalb des Führungselementes 23 ist eine Stange 30 angeordnet, die im Bereich ihres oberen Endes 31 mit einer Platte 32 versehen ist, deren Durchmesser geringfügig kleiner als der Durchmesser des Führungselementes 23 ist. Im Bereich der axialen Erstreckung der Stange 30 sind Führungskörper 33,34,35 vorgesehen, die entsprechende Ansätze zur Abstützung der Enden jeweils einer Feder 36,37 aufweisen. In Abhängigkeit vom durchzusetzenden Material kann es u.U. sinnvoll sein, Schraubenfedern 36,37 mit unterschiedlichen Federkennlinien zu verwenden. Das freie untere Ende 38 der Stange 30 ist mittels Verschraubung 39 an der Halterung 16 des Rohres 7 verlagert, welches vorzugsweise dem Durchmesser des oberen Segmentes 2 entspricht. Ferner erkennbar ist die elastische Verbindung zwischen dem oberen Segment 2 und dem Rohr 7 in Form eines Faltenbalges 9. Durch Beaufschlagung der hier nicht weiter dargestellten Verschlußvorrichtung 14, die, wie in den Figuren 1 bis 3 beschrieben, am beweglichen Rohr 7 angeformt ist, wird dieFigure 4 uses an example to show one of the previously indicated possibilities for designing a tracking device 17. In this example, the tracking device 17 is formed from guide elements 23 in the form of tubes. In the upper area 24 of the guide element 23, a cover plate 25 is provided with a bolt 26 welded to it, which is displaced by means of a screw connection 27 on the holder 4 of the only indicated upper segment 2. In order to avoid introducing excessive forces into the system during the constant movements of the tube 7 relative to the segments 2, 3, elastic components 28, 29 are provided as buffers in the connection area between the cover plate 25 and the holder 4. A rod 30 is arranged within the guide element 23, which is provided in the area of its upper end 31 with a plate 32, the diameter of which is slightly smaller than the diameter of the guide element 23. In the area of the axial extension of the rod 30, guide bodies 33, 34, 35 are provided, which have corresponding projections for supporting the ends of a spring 36, 37. Depending on the material to be penetrated, it may be useful to use coil springs 36, 37 with different spring characteristics. The free lower end 38 of the rod 30 is displaced by means of a screw connection 39 on the holder 16 of the tube 7, which preferably corresponds to the diameter of the upper segment 2. The elastic connection between the upper segment 2 and the tube 7 in the form of a bellows 9 can also be seen. By applying the closure device 14 (not shown here in more detail), which, as described in Figures 1 to 3, is molded onto the movable tube 7, the

Stange 30 entgegen der Federkraft aus dem Führungselement 23 herausgezogen, bis ein Zustand entsteht, wie er in Figur 3 dargestellt ist.Rod 30 is pulled out of the guide element 23 against the spring force, until a state arises as shown in Figure 3.

Die Figuren 5 und 6 zeigen als Prinzipskizzen einerseits den Schüttgutaustrittsbereich 40 samt Verschlußvorrichtung 14 und andererseits einen am unteren Segment 3 verlagerten Konfusor 41, der den breitstreuenden Schüttgutstrom dergestalt wieder zusammenführt, daß er durch eine mittige Ablauföffnung 42 austreten kann. Durch diese Maßnahme wird eine Optimierung bei der Staubreduzierung erreicht.Figures 5 and 6 show, as schematic diagrams, on the one hand the bulk material outlet area 40 including the closure device 14 and, on the other hand, a confuser 41 displaced on the lower segment 3, which brings the widely scattered bulk material flow back together in such a way that it can exit through a central outlet opening 42. This measure achieves an optimization in dust reduction.

Figur 7 zeigt eine alternative Ausbildung eines Fallrohres 43, die auch zum Trimmen beispielsweise eines Schiffes eingesetzt werden kann. Analog zu den Figuren 1 bis 3 ist auch hier ein oberes Segment 44, ein unteres Segment 45, ein über einen Balgen 47 elastisch aufgehängtes Rohr 46 sowie eine Verschlußvorrichtung 48 vorgesehen, die, wie bereits in Figur 6 angedeutet, von einem, in axialer Richtung gesehen, kurvenförmig ausgebildeten Konfusor 49 umgeben ist. Ferner erkennbar sind die Halterungen 50 am oberen Segment 44 sowie die Halterungen 51 am unteren Segment 45. Zwischen den beiden Halterungen 50,51 erstrecken sich biegesteife Träger 52, die am Umfang des Fallrohres 43 angeordnet sind. Die Nachführvorrichtung 53 ist analog zur Figur 4 ausgebildet und erstreckt sich zwischen der oberen Halterung 50 und einer weiteren am Rohr 46 angeformten Halterung 54. Damit beim Trimmen, d.h. beim Neigen des Fallrohres 43 gegenüber der Vertikalen, keine Zwängung in das System eingebracht werden kann, sind im Bereich der biegesteifen Träger 52 Führungsrollen 55,56 übereinander angeordnet. Die übereinander angeordneten Führungsrollen 53,54 werden jeweils auf einem schienenförmigen Profil 57 zwangsweise geführt, welches am Rohr 46 vorgesehen ist. Die Verschlußvorrichtung 48 weist die geometrische Form einer Pyramide auf, wobei im eingefahrenen Zustand ein vorgegebener bzw. einstellbarer Spalt c zwischen dem unteren Segment 45 und der Pyramidenoberfläche 58 vorgesehen ist.Figure 7 shows an alternative design of a downpipe 43, which can also be used for trimming a ship, for example. Analogous to Figures 1 to 3, an upper segment 44, a lower segment 45, a pipe 46 elastically suspended via a bellows 47 and a closure device 48 are also provided here, which, as already indicated in Figure 6, is surrounded by a confuser 49 that is curved in the axial direction. The brackets 50 on the upper segment 44 and the brackets 51 on the lower segment 45 can also be seen. Rigid supports 52, which are arranged on the circumference of the downpipe 43, extend between the two brackets 50, 51. The tracking device 53 is designed analogously to Figure 4 and extends between the upper bracket 50 and another bracket 54 formed on the pipe 46. To ensure that no constraint can be introduced into the system during trimming, i.e. when the downpipe 43 is tilted relative to the vertical, guide rollers 55, 56 are arranged one above the other in the area of the rigid supports 52. The guide rollers 53, 54 arranged one above the other are each guided by force on a rail-shaped profile 57 which is provided on the pipe 46. The closure device 48 has the geometric shape of a pyramid, with a predetermined or adjustable gap c being provided between the lower segment 45 and the pyramid surface 58 in the retracted state.

Figur 8 zeigt einen Querschnitt durch die Führung. Erkennbar sind das bewegliche Rohr 46, die biegesteifen Träger 52, die Führungsrollen 55 sowie die schienenförmigen Profile 57, die mit 90° Umfangswinkel zueinander angeordnet sind.Figure 8 shows a cross-section through the guide. The movable tube 46, the rigid supports 52, the guide rollers 55 and the rail-shaped profiles 57, which are arranged at a 90° circumferential angle to one another, can be seen.

Claims (26)

Pat 6094a SchutzansprüchePat 6094a Protection claims 1. Einrichtung zum staubarmen bzw. staubfreien Beladen umschlossener Räume, insbesondere zum Beladen von Schiffen mit Schüttgut, indem das Gut etwa horizontal zugeführt und in ein etwa vertikal sich erstreckendes Fallrohr eingebracht wird, wobei im unteren Bereich des Fallrohres eine durch das im Fallrohr befindliche Material im Öffnungssinne betätigbare Verschlußvorrichtung vorgesehen ist, gekennzeichnet durch folgende Merkmale 1. Device for low-dust or dust-free loading of enclosed spaces, in particular for loading ships with bulk goods, in which the goods are fed approximately horizontally and placed in an approximately vertically extending downpipe, whereby a closing device is provided in the lower area of the downpipe which can be actuated in the opening direction by the material in the downpipe, characterized by the following features - das Fallrohr (1,43) ist im Bereich seiner axialen Erstreckung, insbesondere jedoch in seinem unteren Bereich, zumindest aus zwei Segmenten (2,3 und 44,45) zusammengesetzt, wobei das untere Segment (3,45) einen größeren Durchmesser als das obere (2,44) aufweist,- the downpipe (1,43) is composed of at least two segments (2,3 and 44,45) in the region of its axial extension, but in particular in its lower region, the lower segment (3,45) having a larger diameter than the upper one (2,44), - die Segmente (2,3 und 44,45) des Fallrohres (1,43) sind mit axialem Abstand (a) zueinander gehalten und/oder geführt,- the segments (2,3 and 44,45) of the downpipe (1,43) are held and/or guided at an axial distance (a) from each other, - zwischen den axial beabstandeten Segmenten (2,3 und 44,45) des Fallrohres (1,43) ist ein weiteres Rohr (7,46) vorgesehen, das in seinem oberen Bereich (8) mit dem Auslauf des oberen Fallrohrteiles (10) elastisch (9) verbunden und 1n seinem unteren Bereich zumindest teilweise innerhalb des vom Durchmesser her größeren unteren Segmentes- between the axially spaced segments (2,3 and 44,45) of the downpipe (1,43) there is a further pipe (7,46) which is elastically (9) connected in its upper region (8) to the outlet of the upper downpipe part (10) and in its lower region at least partially within the lower segment which is larger in diameter (3.45) geführt ist,(3.45) is carried out, - der dem Rohr (7,46) zugewandte Bereich (10) des oberen Segmentes (2,44) ist mit dem Rohr (7,46) dergestalt verbunden, daß unter Verwendung zumindest einer in diesem Bereich vorgesehenen Kachführeinrichtung (17,53) eine axiale Relativbewegung des Rohres- the area (10) of the upper segment (2,44) facing the pipe (7,46) is connected to the pipe (7,46) in such a way that an axial relative movement of the pipe is possible using at least one pipe guide device (17,53) provided in this area. (7.46) gegenüber den Segmenten (2,3 und 44,45) des Fallrohres (1,43) herbeiführbar ist,(7.46) relative to the segments (2,3 and 44,45) of the downpipe (1,43) can be brought about, - die Verschlußvorrichtung (14,48) ist im unteren Bereich (12) des Rohres (7,46) vorgesehen und mit diesem über Befestigungselemente (13, 15) verbunden.- the closure device (14,48) is provided in the lower region (12) of the tube (7,46) and is connected to it via fastening elements (13, 15). 2. Einrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das Rohr (7,46) einen Durchmesser aufweist, der etwa dem oberen Segment (2,44) entspricht.2. Device according to claim 1, characterized in that the tube (7,46) has a diameter which corresponds approximately to the upper segment (2,44). 3. Einrichtung nach den Ansprüchen 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, daß das obere Segment (2,44) mit dem Rohr (7,46) über einen Faltenbalg (9,47) verbunden ist.3. Device according to claims 1 and 2, characterized in that the upper segment (2,44) is connected to the tube (7,46) via a bellows (9,47). 4. Einrichtung nach den Ansprüchen 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß der das Verschlußelement (14,48) aufnehmende Teil (12) des Rohres (7,46) in dem als Manschette ausgebildeten unteren Segment (3,45) des Fallrohres (1,43) mit vorgegebenem radialen Abstand (b) gehalten oder innerhalb des unteren Segmentes (3,45) eng geführt ist.4. Device according to claims 1 to 3, characterized in that the part (12) of the pipe (7,46) receiving the closure element (14,48) is held in the lower segment (3,45) of the downpipe (1,43) designed as a sleeve with a predetermined radial distance (b) or is closely guided within the lower segment (3,45). 5. Einrichtung nach den Ansprüchen 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß im Bereich des oberen (2,44) sowie des unteren Segmentes (3,45) radial nach außen sich erstreckende Halterungen (4,5 und 50,51) vorgesehen sind, zwischen denen mindestens ein Verbindungselement (6,52) angeordnet und dort verlagert ist.5. Device according to claims 1 to 4, characterized in that in the area of the upper (2,44) and the lower segment (3,45) radially outwardly extending holders (4,5 and 50,51) are provided, between which at least one connecting element (6,52) is arranged and displaced there. 6. Einrichtung nach den Ansprüchen 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß die Verbindungselemente (6) als Zugstangen ausgebildet sind.6. Device according to claims 1 to 5, characterized in that the connecting elements (6) are designed as pull rods. 7. Einrichtung nach den Ansprüchen 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß die Verbindungselemente (52) als biegesteife Träger ausgebildet sind.7. Device according to claims 1 to 5, characterized in that the connecting elements (52) are designed as rigid supports. 8. Einrichtung nach den Ansprüchen 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, daß der axiale Abstand (a) der beiden Segmente (2,3 und 44,45) einstellbar ist.8. Device according to claims 1 to 7, characterized in that the axial distance (a) between the two segments (2,3 and 44,45) is adjustable. 9. Einrichtung nach den Ansprüchen 1 bis 8, dadurch gekennzeichnet, daß die Halterung (4,49) zumindest im Bereich des oberen Segmentes (2,44) ringförmig ausgebildet ist.9. Device according to claims 1 to 8, characterized in that the holder (4,49) is ring-shaped at least in the region of the upper segment (2,44). -&Bgr;&Igr;&Ogr;. Einrichtung nach den Ansprüchen 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, daß im oberen Bereich (8) des Rohres (7,46) eine weitere Halterung (16) angeordnet ist, die einerseits zur Führung der Verbindungselemente (6) und andererseits zur Verlagerung der Nachführeinrichtung (17,53) vorgesehen ist.-&Bgr;&Igr;&Ogr;. Device according to claims 1 to 7, characterized in that in the upper region (8) of the tube (7,46) a further holder (16) is arranged, which is provided on the one hand for guiding the connecting elements (6) and on the other hand for displacing the tracking device (17,53). 11. Einrichtung nach den Ansprüchen 1 bis 10, dadurch gekennzeichnet, daß die Nachführeinrichtung (17,53) durch mindestens ein an einer vertikal angeordneten Stange vorgesehenes bewegliches Gegengewicht gebildet ist.11. Device according to claims 1 to 10, characterized in that the tracking device (17, 53) is formed by at least one movable counterweight provided on a vertically arranged rod. 12. Einrichtung nach den Ansprüchen 1 bis 10, dadurch gekennzeichnet, daß die Nachführeinrichtung (17,53) nach Art eines Flaschenzuges ausgebildet ist.12. Device according to claims 1 to 10, characterized in that the tracking device (17, 53) is designed in the manner of a pulley. 13. Einrichtung nach den Ansprüchen 1 bis 10, dadurch gekennzeichnet, daß die Nachführeinrichtung (17,53) durch mindestens einen Hydraulikzylinder gebildet ist.13. Device according to claims 1 to 10, characterized in that the tracking device (17, 53) is formed by at least one hydraulic cylinder. 14. Einrichtung nach den Ansprüchen 1 bis 10, dadurch gekennzeichnet, daß die Nachführeinrichtung (17,53) durch in Führungselementen (23) angeordnete Federn (36,37) gebildet ist.14. Device according to claims 1 to 10, characterized in that the tracking device (17, 53) is formed by springs (36, 37) arranged in guide elements (23). 15. Einrichtung nach Anspruch 14, dadurch gekennzeichnet, daß die Führungselemente (23) einen kreisförmigen Querschnitt aufweisen und im Bereich ihres dem oberen Segment (2) zugewandten Endes (24) eine Abdeckplatte (25) mit daran angeformtem Bolzen (26) aufweisen, der an der Halterung (4) des oberen Segmentes (2) verlagerbar ist.15. Device according to claim 14, characterized in that the guide elements (23) have a circular cross-section and in the area of their end (24) facing the upper segment (2) have a cover plate (25) with a bolt (26) formed thereon, which can be displaced on the holder (4) of the upper segment (2). 16. Einrichtung nach den Ansprüchen 14 und 15, dadurch gekennzeichnet, daß in jedem Führungselement (23) eine Stange (30) vorgesehen ist, die im unteren Bereich des Führungselementes (23) geführt und im Bereich der am Rohr (7) vorgesehenen Halterungen (16) verlagert ist.16. Device according to claims 14 and 15, characterized in that in each guide element (23) a rod (30) is provided, which is guided in the lower region of the guide element (23) and is displaced in the region of the holders (16) provided on the pipe (7). 17. Einrichtung nach den Ansprüchen 14 bis 16, dadurch gekennzeichnet, daß die Stangen (30) mit Führungskörpern (33,34,35) zur Aufnahme der Federn (36,37) versehen sind.17. Device according to claims 14 to 16, characterized in that the rods (30) are provided with guide bodies (33, 34, 35) for receiving the springs (36, 37). 18. Einrichtung nach den Ansprüchen 14 bis 17, dadurch gekennzeichnet, daß in jedem Führungselement (23) mindestens zwei Federn (36,37) angeordnet sind.18. Device according to claims 14 to 17, characterized in that at least two springs (36, 37) are arranged in each guide element (23). 19. Einrichtung nach den Ansprüchen 14 bis 18, dadurch gekennzeichnet, daß die Federn (36,37) unterschiedliche Federkennlinien aufweisen.19. Device according to claims 14 to 18, characterized in that the springs (36, 37) have different spring characteristics. 20. Einrichtung nach den Ansprüchen 1 bis 19, dadurch gekennzeichnet, daß die Nachführeinrichtung (17,53) vorgespannt ist.20. Device according to claims 1 to 19, characterized in that the tracking device (17, 53) is pre-tensioned. 21. Einrichtung nach den Ansprüchen 1 bis 20, dadurch gekennzeichnet, daß die biegesteifen Träger (52) mit am Rohr (46) ggf. elastisch anlegbaren Rollen (55,56), Walzen oder dgl. versehen sind, die auf entsprechenden am Rohr (46) vorgesehenen Schienenprofilen (57) abrollen.21. Device according to claims 1 to 20, characterized in that the rigid supports (52) are provided with rollers (55, 56), cylinders or the like which can be placed on the pipe (46) in an elastic manner if necessary and which roll on corresponding rail profiles (57) provided on the pipe (46). 22. Einrichtung nach Anspruch 21, dadurch gekennzeichnet, daß im Bereich der axialen Erstreckung eines jeden Trägers (52) mehrere Rollen (55,56) axial übereinander angeordnet sind.22. Device according to claim 21, characterized in that in the region of the axial extension of each carrier (52) several rollers (55, 56) are arranged axially one above the other. 23. Einrichtung nach den Ansprüchen 21 und 22, dadurch gekennzeichnet, daß im unteren Bereich des Fallrohres (1) eine Schurre (21) angeordnet ist, die in Umfangsrichtung drehbar und ggf. auch neigbar am Auslauf (12) des unteren Segmentes (3) verlagert ist.23. Device according to claims 21 and 22, characterized in that a chute (21) is arranged in the lower region of the downpipe (1), which is displaced in the circumferential direction so as to be rotatable and, if necessary, also inclinable at the outlet (12) of the lower segment (3). 24. Einrichtung nach den Ansprüchen 1 bis 23, dadurch gekennzeichnet, daß das Fallrohr (1,43) im Bereich seiner axialen Erstreckung mit mindestens einem Gelenk versehen ist.24. Device according to claims 1 to 23, characterized in that the downpipe (1,43) is provided with at least one joint in the region of its axial extension. 25. Einrichtung nach den Ansprüchen 1 bis 24, dadurch gekennzeichnet, daß im Auslaufbereich (40) des unteren Segmentes (3,45) ein die Verschlußvorrichtung (14,47) übergreifender Konfusor (41,49) angeordnet ist.25. Device according to claims 1 to 24, characterized in that a confuser (41,49) overlapping the closure device (14,47) is arranged in the outlet region (40) of the lower segment (3,45). 26. Einrichtung nach den Ansprüchen 1 bis 25, dadurch gekennzeichnet, daß die Verschlußvorrichtung (14,48) die geometrische Form einer Pyramide aufweist, und daß in eingefahrenem Zustand ein vorgegebener bzw.
einstellbarer Umfangsspalt (c) zwischen) dem unteren Segment (3,45) und der Pyramidenoberfläche (58) vorgesehen ist.26. Device according to claims 1 to 25, characterized in that the closure device (14,48) has the geometric shape of a pyramid, and that in the retracted state a predetermined or
adjustable circumferential gap (c) is provided between the lower segment (3,45) and the pyramid surface (58).