DE897773C - Einrichtung zur Befestigung eines Bolzens in einem Werkstueck - Google Patents

Einrichtung zur Befestigung eines Bolzens in einem Werkstueck

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DE897773C
DE897773C DER7712A DER0007712A DE897773C DE 897773 C DE897773 C DE 897773C DE R7712 A DER7712 A DE R7712A DE R0007712 A DER0007712 A DE R0007712A DE 897773 C DE897773 C DE 897773C
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
section
bolt
cross
shaft
rings
Prior art date
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Expired
Application number
DER7712A
Other languages
English (en)
Inventor
Ernst Kreissig
Oskar E Peter
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Ringfeder GmbH
Original Assignee
Ringfeder GmbH
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Publication date
Priority claimed from DER1591A external-priority patent/DE842728C/de
Application filed by Ringfeder GmbH filed Critical Ringfeder GmbH
Priority to DER7712A priority Critical patent/DE897773C/de
Application granted granted Critical
Publication of DE897773C publication Critical patent/DE897773C/de
Expired legal-status Critical Current

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    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16DCOUPLINGS FOR TRANSMITTING ROTATION; CLUTCHES; BRAKES
    • F16D1/00Couplings for rigidly connecting two coaxial shafts or other movable machine elements
    • F16D1/06Couplings for rigidly connecting two coaxial shafts or other movable machine elements for attachment of a member on a shaft or on a shaft-end
    • F16D1/08Couplings for rigidly connecting two coaxial shafts or other movable machine elements for attachment of a member on a shaft or on a shaft-end with clamping hub; with hub and longitudinal key
    • F16D1/09Couplings for rigidly connecting two coaxial shafts or other movable machine elements for attachment of a member on a shaft or on a shaft-end with clamping hub; with hub and longitudinal key with radial clamping due to axial loading of at least one pair of conical surfaces
    • F16D1/093Couplings for rigidly connecting two coaxial shafts or other movable machine elements for attachment of a member on a shaft or on a shaft-end with clamping hub; with hub and longitudinal key with radial clamping due to axial loading of at least one pair of conical surfaces using one or more elastic segmented conical rings forming at least one of the conical surfaces, the rings being expanded or contracted to effect clamping
    • F16D1/094Couplings for rigidly connecting two coaxial shafts or other movable machine elements for attachment of a member on a shaft or on a shaft-end with clamping hub; with hub and longitudinal key with radial clamping due to axial loading of at least one pair of conical surfaces using one or more elastic segmented conical rings forming at least one of the conical surfaces, the rings being expanded or contracted to effect clamping using one or more pairs of elastic or segmented rings with mutually mating conical surfaces, one of the mating rings being contracted and the other being expanded
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16BDEVICES FOR FASTENING OR SECURING CONSTRUCTIONAL ELEMENTS OR MACHINE PARTS TOGETHER, e.g. NAILS, BOLTS, CIRCLIPS, CLAMPS, CLIPS OR WEDGES; JOINTS OR JOINTING
    • F16B3/00Key-type connections; Keys
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    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
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    • F16BDEVICES FOR FASTENING OR SECURING CONSTRUCTIONAL ELEMENTS OR MACHINE PARTS TOGETHER, e.g. NAILS, BOLTS, CIRCLIPS, CLAMPS, CLIPS OR WEDGES; JOINTS OR JOINTING
    • F16B7/00Connections of rods or tubes, e.g. of non-circular section, mutually, including resilient connections
    • F16B7/02Connections of rods or tubes, e.g. of non-circular section, mutually, including resilient connections with conical parts
    • F16B7/025Connections of rods or tubes, e.g. of non-circular section, mutually, including resilient connections with conical parts with the expansion of an element inside the tubes due to axial movement towards a wedge or conical element
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    • F16CSHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
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Description

  • Einrichtung zur Befestigung eines Bolzens in einem Werkstück Durch (das Patent 842 72-8 ist eigne Einvichtung zur Befestigung eines Bolzens in einem Werkstück geschützt, bei der in einer Bohrung des Werkstückes eine Ringfeder eingeschaltet ist, die bei axialer Verspannung des Bolzens den Ringraum zwischen Bolzen und Werkstück ausfüllt, eine kraftschlüssigeVerbindung zur Aufnahme der auftretenden Kräfte herstellt und eine Sicherung gegen überbeanspruchung bzw. Bruch bedeutet. Die vorliegende Erfindung stellt insofern eine Weiterentwicklung dar, als möglichst viele Spannringe benutzt werden und die Beaufschlagung der Spannfedersäule von der dem gefährlichen Querschnitt der Achse gegenüberliegenden Seite aus erfolgt. Diesem Vorschlag liegt die Erkenntnis zugrunde, daß die dem Spannmittel zunächst liegenden Ringe einen großen Gleitweg auf den gleitenden Flächen zurückzulegen haben, während die nachfolgenden Ringe infolge der Axialkraftverminderung, die auf sie wirkt, unter ständiger Ab- nahme der radialen Pressungen immer kleinere Reibwege zurücklegen. Der letzte Ring, welcher die feste Anlage gegen Nabe bzw. Wellenbund hat und an der Stelle der höchsten Beanspruchung der Achse angeordnet ist, hat dann nur noch eine geringe radiale Pressung gegen Nabe und Welle und bringt somit keine Gefährdung in diesem Querschnitt mehr mit sich. Nach einem weiteren Gedanken der Erfindung werden die Außen- und Innenrinige,des Spanns(atzes mit feinen Abstufungen im Durchmesiser gefertigt und, so eingebaut, !daß sich eine allmähliche Abnahme der radialen Pressung zum gefährlichen Querschnitt hin ergibt. Das gleiche Ziel läßt sich auch mit einer Änderung der Kegelschräge der Ringe erreichen, da die radiale Pressung im reviproken Verhältnis zur Kegelneigung steht, oder dadurch, daß bei gleichmäßiger Gestaltung des Ringfederspannsatzes Nabenbohrung und Bolzendurchmesser je für sich oder in Gemeinschaft im Sinn einer Entlastung des gefährlichen Querschnitts konisch ausgebildet werden '.
  • Der Erfindungsgedanke findet mit Vorteil Anwendung bei Zahnrädern, Schwungrädern, Schiffspropellern, Radsätzen u. dgl., bei denen hohe Biegungs- und Torsionsmomente aufgenommen werden müssen, so daß die Gefahr eines Bruchs besteht. Aus der Gestaltfestigkeitslehre ist bekannt, daß jede ringförmige Abschnürung eines hochbeanspiruichlten Querschnittes (durch Aufpresis;en# oder Aufschrumpfen eines Körpers wie eine Kerbe wirkt, d. h. durch die Pressung solcher Ringe wird die Dauerfestigkeit im betroffenen Querschnitt stark herabgesetzt. Durch die Erfindung wird diese Dauerbruchgefährdung weitgehend ausgeschaltet, ohne dabei von der an sich bewährten Ringspannung abzugehen.
  • In der Zeichnung ist der Gegenstand der Erfindung an zwei Ausführungsbeispielen im Längsschnitt dargestellt.
  • Abb. i zeigt ein Schienenrad mit Achse für Innenlagerung des Wagenkastens, Abb.:2 einen fliegend auf der Welle angeordneten Schiffspropeller.
  • Es ist bekannt, daß gerade Eisenbahnachsen hohen Dauerbeanspruchungen ausgesetzt sind und ein gegebenenfalls vorkommender Bruch der Achse in dem der Mitte des Wagens zugekehrten Teil der Nabe, und zwar ungefähr 5 bis 6.mm vom Nabenende entfernt eintritt (siehe die strichplinktierte- Linie- n-o in den Abb. i und :2). Der Bruch tritt gerade an dieser Stelle ein, da die Nabe auf die Achse aufgeschrumpft ist und deren Biegungsbeanspruchung hier am größten ist. Wie aus Abb. i ersichtlich ist, wird das Rad a nicht aufgeschrumpft oder aufgepreßt, sondern durch eine Säule von SlyannTingen e, f, g, k m,1,t der Welle b, die beispielsweise als Hohlwelle dargestellt ist, verbunden. Dabei ist an dem nach der Mitte des Wagens zugekehrten Nal>enen.de in der Nabenbohrung ein Kragen c vorgesehen, gegen den sich die Spannringsäule abstützt, während sie von der anderen Seite her durch die Mutter d angezogen und'verspannt wird. Infolgedessen müssen die Spannringe e, f, g, h in axialer Richtung wandern, und zwar die der Mutter d anliegenden Spwmringe um das volle Maß der Verschraubung, während die folgenden Ringe mit wachsendem Abstand von der Mutter d immer kleinere Reibwege aufweisen und der am Kragen c anliegende king überhaupt keinen Weg zurücklegt. In gleicher Weise wie die Reibwege verringern sich auch die radialen Spannkräfte gegen Welle und Nabenbohrung, so daß der am Kragen c anliegende Ring nur eine sehr geringe radiale Pressung erfährt, die für die Dauerbeanspruchung der Achse ohne Bedeutung ist. In &_r 7-eichinunig istder Slyamnun6msäbfia.1,1 durch Pfeile in Verbindung mit strichpunktierten Linien gekennzeichnet.
  • Bei dem in Abb. 2 gezeigten Beispiel der Anwendung der Erfindung auf einen fliegend angeordneten Selhiff;sp-ropdler #st, die Propdlern"abe i durch die Spannfedersäule e, f, g, h mit der Welle k torsionsfest verspannt, indem die Spannfedersäule ,durch eine Mutter 1 zusammengepreßt wird, während sich das entgegengesetzte Ende der Spannfedersäule gegen einen Kragen m abstützt. Da die Beaufschlagung der Spannfedersäule von der dem gefährlichen Querschnitt m-o gegenüberliegenden Seite aus erfolgt und die radialen Spannkräfte nach dem Vorgesagten mithin im Querschnitt n-o am geringsten sind, ist also auch hier der gefährliche Querschnitt von dauerfestigkeitsschädigenden Einflüssen entlastet.
  • Die Intensität der radialen Kraftabnahme kann noch dadurch gesteigert werden, daß die Ringdurchmesser der zylindrischen Ringflächen sowohl der Außen- als der Innenringe feine Abstufungen aufweisen'und an der Stelle der höchsten Beanspruchung der Welle am kleinsten gehalten sind. Die gleiche Wirkung kann durch Veränderung der Regelschräge der Ringe herbeigeführt werden. Außer diesen Maßnahmen, die je für sich oder in Kombination angewendet werden können, ist es darüber hinaus möglich, . zur Erreichung einer größeren Intensität der radialen Kraftabnahme die Nabenbohrung und den Wellenstumpf je für sich oder beide konisch auszubilden.
  • Um das Eindringen von Seewasser in die Verbindung' zu verhindern, ist bei Abb. 2 zwischen dem Kragen m und dem Nabenende ein Dichtungsring p und in der Spannmutter 1 ein Dichtungsririg r angeordnet, womit die Korrosionsanfälligkeit infolge des Potentials zwischen dem Wellenmaterial und dem Ringmaterial verhindert ist.

Claims (2)

  1. PATENTANSPRÜCHE: i. Einrichtung zur Befestigung eines Bolzens din edhem Werkstück nach Plat#mt 1842 728, -dadurch gekennzeichnet, daß eine größere Anzahl Spannringe (e, f, g, h) zur Anwendung kommt und die Beaufschlagung der Spannfedersäule von der Seite aus erfolgt, die dem dauerbruchgefährdeten Querschnitt (n-o) des Bolzens, der Welle oder Achse (b, k) gegenüberliegt.
  2. 2. Einrichtung nach Anspruch i, dadurch gekennzeichnet, daß die Außen- und Innenringe (e, f, g, h) des Spannsatzes mit feinen Ab- stufungen im Durchmesser gefertigt und so eingebaut sind, daß sich eine verstärkte Ab- nahme der radialen Pressung zum gefährlichen Querschnitt hin ergibt. 3. Einrichtung nach den Ansprüchen i und :2, dadurch gekennzeichnet, daß die Kegelschräge der Spannringe (e, f, g, h) im Sinn einer allmähl,ichen Abniahme,dier radiaJen Presisung zum gefährlichen Querschnitt hin unterschiedlich gestaltet ist. 4. Einrichtung nach den Ansprüchen i bis 3, dadurch gekennzeichnet ' daß Nabenbohrung und Bolzen- bzw. Achsen- oder Wellendurchmesser je für sich oder in Gemeinschaft im Sinn einer Entlastung des gefährlichen Querschnitts konisch ausgebildet sind.
DER7712A 1950-04-28 1951-11-22 Einrichtung zur Befestigung eines Bolzens in einem Werkstueck Expired DE897773C (de)

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DER1591A DE842728C (de) 1950-04-28 1950-04-28 Einrichtung zur Befestigung eines Bolzens in einem Werkstueck
DER7712A DE897773C (de) 1950-04-28 1951-11-22 Einrichtung zur Befestigung eines Bolzens in einem Werkstueck

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Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0540911A1 (de) * 1991-11-02 1993-05-12 SCHULER PRESSEN GmbH & Co. Spannsatz

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* Cited by examiner, † Cited by third party
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EP0540911A1 (de) * 1991-11-02 1993-05-12 SCHULER PRESSEN GmbH & Co. Spannsatz

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