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Einrichtung zum Einlegen des Fadens in geschlossene Zarschennadeln
an Maschinen zum Ausbessern von. Strick-, Wirk- und Webwaren Die Erfindung betrifft
Maschinen zum Ausbessern von Strick-, Wirk- und Webwaren, bei denen die Bewegung
der Nadeln durch ein Schloß ähnlich dem der Flachstrickniaschine erfolgt. Es ist
vorteilhaft, bei derartigen Maschinen zum Ausbessern sehr feiner Ware Zarschennadeln
zu venvenden, weil die Herstellung spitzer Zungennadeln solcher Feinheit sehr zeitrmbend
und darum teuer ist. Zarschennadeln können nämlich rein maschinell erzeugt werden,
während spitze Zungenna,deln fast stets in Handarbeit angefertigt wer-den -müssen.
Zarschennadeln sind also -wesentlich billiger als spitze Zungeimadeln.
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Die-, Verwendung von Zarschennadeln in Ausbessermaschinen ist an und
für sich bekannt, und zwar werden in Aden meisten- Fällen die üblichen Zarschennadeln
mit offenen Spitzen benutzt, die wie bei Wirkmaschinet entweder mittels Presse oder
durch besonders gesteuerte Platinen vor ihrem Durchtritt durch die Ware geschlossen
werden. Vorteilhafter ist es jedoch, bei Ausbesserungsmaschinen, in denen eine fertige
Ware bearbeitet werden muß, geschlossene-, Zarschennaideln zu verwenden, allerdings
unter der Voraussetzung, daß die Nadelöffnereinrichtungg einfach und sicher arbeitet.
In einer &r bekannten Ausbessermaschinen nach dem Prinzip der Rundstrickmaschine
wer-den nun zwar Zarschennadeln mit geschlossenen Spitzen verwendet, welche beim
Einlegen des Fadens durch einen besonderen Fadenführer
geöffnet
werden. Aber die dort angewendete Art des Spitzenöffnens idurch den Fadenfährer
arbeitet sehr ungicher, und die Spitzen legen sich, bewirkt durch den Seitendruck
des öffnenden Fadenführerkeiles, sehr oft neben die Kehle im Nadelschaft, so daß
Fadenbruch und Zerstörungen der Ware vorkommen.
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Erflädungsgemäß wird die Nadelspitze zwecks Aufnahme des Fadens durch
eine zur Nadelachset geneigte, oberhalb des Warentiefhalters angeordnete Quernut
geöffnet, in die Ader Nadelkopf kurz vor. Vollendung seines AustrIebes eingeführt
wird. Daibei werden die Nadelköpfe nach hinten abgebogen, so daß sichihre Spitzen
abspreizen. Fur Ausbessermaschinen mit sehr feiner Teilung und entsprechend feinen
Nadeln i#t die Andruckfläche der Spitzenöffnernut für jeden Nadelkopf als Rolle
ausgebildet. JedeRolleisteinzelnaufdergemeinsamen Weille drehbar und mit einer Führungsrille
für die Naidelspitze versehen. Die Rollen sind über die gnesainte Breitedes #Niadelraumes
auf mehrere Lager verteilt. Vorzugsweise wird die Nadelöffnernut inden Träger des,
Wiarentiefhalters hineingearbeitet oder an diesem befestigt. Auch die Lager für
die Rolle, welchedie Anfdruckfläehe der Nut ersetzen, werden vorzugsweise auf den
Warentiefhalter aufgeschraubt. Alle Teile, die dem Verschleiß atisgesetzt sind,
sind auswechselbar.
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Für den Wechsel gröberer Nadieln. gegen feinere, und umgekehrt, ist
die gesamke Nadelöffnereinrichtung zusammen mit dem Warentiefhalter austauschbar
eingerichtet. Ferner,ist auch, der Arbeitskopf samt Nadeln und Warentiefhalter auswechselbar.
Dadurch ist es sogar ohne weiteres möglich, in der gleichen Maschine nach Belieben
geschlossene Zarschenaadeln oder spitze. Zungennadeln zu verwenden, ohne, daß das
Schloß ausgewechselt zu werden braucht. Das ist besonders vorteilhaft, da jedes
Nadelsystem seine Vorzüge hat und beide sich gegenseitig ergänzen.
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Ein besonders geformter Fadenführer legt den. Faden sicher und hoch
genug in die geöffneten Nadeln ein.
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Der besondere Vorteil der Einrichtung nach der Erfindung ist #seine
große Einfachheitund Billigkeit. Ein Ausführungsbelspiel der 'Einrüchtung, nach
der Erfindung ist durch die Zeichnungen, dargestellt. Es zeigt Fig. i einen
senkrechten S chnitt:durch das Nadelbett, ;den Warentiefhalter und durch
die Öffnereiinrichtung, Fig. 2 eine Ansicht der geschlossenen Zaxschennadeln, Fig.
3 eine Sch-loßansicht, Fig. 4 einen senkrechten Schnitt durch eine andere
Ausführungsform der Einrichtung, Fig. 5 einen Schnitt nach Linie V-V in Fig.
4, Fig. 6 das Fafdenführernüßchen perspektivisch dargestellt.
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Die geschlossenen Zarschennadeln i werden in einem Nadelbett 2 (Arbeitskopf)
geführt und durch Trapezschieber gegen Herausfallen gesichert. Sie besitzen einen
Fuß 3 (Fig. 2), der in hekannter Weise in den Kanal 4 (Fig. 3) des
Schlosses eingreift und vGn diesem bewegt wird. Die Nadelspitze 5 ist geschlossen
und greift in -eine Kehle 6
(Fig. 2) ein. Beim Durchlaufen eines Nadelfußes
durch das Schloß ergeben sich folgende Nadelstellungen im Arbeitskopf und in dem
Warentiefhalter. Der Nadelfußstellung 7 im Schloß entspricht die Nadelkopfstellung
8 im Arbeitskopf (Fig. i) ; (man nennt diese Nadelkopfstellung die
Kammgleiche, #veil der Nadel- kopf mit der Arbeitskopfoberfläche und mit dem Maschefiaibschlagkamm.
gleichsteht). Der Nadelfußstellung 9 entspricht die Nadelkopfstellung io.
In dieser beginnt der Nadelkopf gerade den Öffner i i zu berühren. Bewegt der Nadelheber
12 des, Schlosses den Nadelfuß aus Stellung 9 tun den Betrag k höher
in die Stellung 13, so gelangt der Nadelkopf in seine (vollausgezogene) #Endstellung
14, wobei die Zarschennadelspiitze-5 ganz abgespreizt ist. Das gewölbte Gegenlager
15 des Warentiefhalters 16 wirkt beim Abbiegen der Nadel mit, in-dem es gegen den
Rücken des Nadelkopfes drückt. Bewegt sich der Nädelfuß im Schloß von Fußstellung
13 nach Stellung 17, so geht der Nadelkopf aus Stellung 14 um .den Betrag
k wieder zurück in Stellung io und schließt gleichzeitig den Faden mit seiner
Spitze ein. Diese beschreibt dabei die in Fig. i strichpunktiert gezeigte Bahn 18.
Nun folgt xlie weitere Abwärtsbewegung der Nadel in die Nadelfußstellung ig, der
die tiefste Abzagsstellung 2io des Nadelkopfes entspricht. Mit dieser Nadelkopfstellung:2o
wirddie größte Maschenlänge erreicht.
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Zur Verhütung einer früh7eitigen Abnutzung werden die Öffnerteile,
i i und 15 gehärtet und dann gut geschliffen. Die Zarschennadel wirid aus
hochwer-tigem, Federstahl hergestellt und entsprechend gehärtet.
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Um die Niadelköpfe an der Hauptdruckstelle 21 (Fig.:2) gegen Abnutzung,
die in Abflachung besteht, zu schütz-en, kann man an Stelle -des Öffnerteils, i
i (Fig. i) auch Rollen 2.2 mit Führungsrillen :23 (Filg. 4 und
5) verwenden, welche auf einer gemeinsamen Welle 24 sitzen, die von Lagern
25 getragen wird. Diese sind am Tiefhalter 16 (Abb. 5)
befestigt. Die
Rillenweite d in der Rolle 22 entspricht der Stärke d ider Zarschennadelspitze.
Für jede Nadel ist eine Rolle 22 vorgesehen. Daher müssen die Abstände der Rillen
23 voneinander in den einzelnen Rollen 22 mit der Nadelteilung T (Rig-
5) genau übereinstimmen. Um diese Teilung Z>
leichter zu erreichen
und die Fertigung jder Rollenlager zu erleichtern, sind pro Tiefhalterbreite, mehvere
Rollenleger nebeneinander vorgesehen. Fig. 5
zeigt zwei solcher Lager nebeneinander.
Alle Rolfen:23 sind gehärtet und ihre Rillen 23 eingeschliffen. Sie haben
nicht nur den Vorteil, daß sie die Nadeilköpfe vor Abnutzung schützen, sondern sie
vermindern auch die Hubleistung des Schlosses beim Einschieben der Nadelköpfe in
die Einrichtung zum Öffnen ihrer Spitzen. Im Übrigen erfordert das Bewegen des Schlosses
wenig Kraft, weil der Steigungswinkel a des Nadelhebers 1:2 (Fig. 3)
klein
gehalten istund weil meistens nur etwa vier
bis sechs -Nadeln gleichzeitig
im Eingriff mit der öffeneinrichtung stehen.
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Die Form des Fadenführers. 26 sowie seine Stellung zu den geöffneten
Zarschennadeln ist aus Fig. 4 und 6 ersichtlich. Die Mitnehmerklaue des Fadenführers
ist so eng, daß dieser gegenüber der Schloßmitte weder nach- noch vorläuft; er steht
der Schloßmitte gegenüber. Die Mündung des FadenführernüßchenS 2611 ist aufwärts
gebogen, damit der Faden:27 hoch in (die Nadelhaken# eingelegt wird. Um das Einfädeln
des Fadens in das Nüßchen, 2611 zu erleichtern, ist der Bogen des Fajdenführeerrohres
28 aufgeschnitten.