DE892411C - Die assembly for hot forming ring bodies of smaller diameter, e.g. B. of ball bearing rings - Google Patents

Die assembly for hot forming ring bodies of smaller diameter, e.g. B. of ball bearing rings

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Publication number
DE892411C
DE892411C DEK3087D DEK0003087D DE892411C DE 892411 C DE892411 C DE 892411C DE K3087 D DEK3087 D DE K3087D DE K0003087 D DEK0003087 D DE K0003087D DE 892411 C DE892411 C DE 892411C
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DE
Germany
Prior art keywords
ball bearing
hot forming
bearing rings
ring bodies
die
Prior art date
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Expired
Application number
DEK3087D
Other languages
German (de)
Inventor
Friedrich Weitzel
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Kreuser Adolf GmbH
Original Assignee
Kreuser Adolf GmbH
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Publication date
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Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21KMAKING FORGED OR PRESSED METAL PRODUCTS, e.g. HORSE-SHOES, RIVETS, BOLTS OR WHEELS
    • B21K1/00Making machine elements
    • B21K1/04Making machine elements ball-races or sliding bearing races
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21JFORGING; HAMMERING; PRESSING METAL; RIVETING; FORGE FURNACES
    • B21J9/00Forging presses
    • B21J9/02Special design or construction
    • B21J9/06Swaging presses; Upsetting presses

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Forging (AREA)

Description

Die Herstellung ringförmiger Körper kleineren Durchmessers, z. B. die Herstellung von Kugellagerringen durch Warmverformen eines zylindrischen Rohlings zwischen zwei Gesenkhälften unter Vor-und Fertiglochung des Rohlings, wurde bislang in drei voneinander getrennten Einzelarbeitsschritten durchgeführt. Dementsprechend waren in der für die Herstellung. benutzten Presse für jeden Einzelvorgang Gesenke bzw. Lochwerkzeuge vorgesehen. Es war also erforderlich, den Rohling von einem Werkzeug zum nächstfolgenden weiterzubefördern.The manufacture of annular bodies of smaller diameter, e.g. B. the manufacture of ball bearing rings by hot forming a cylindrical blank between two die halves with pre-punching and pre-punching of the blank, was previously carried out in three separate individual work steps. Accordingly were in the for making. used presses for every single operation or punching tools provided. So it was necessary to remove the blank from a tool to be promoted to the next one.

Die .Erfindung schlägt eine Gesenkanordnung vor, deren Merkmal darin besteht, daß der tI-.ochstempel in der einen Stauchgesenkhälfte axial beweglich gegenüber einer Bohrung ihm gleichen Durchmessers in der anderen, festliegenden Stauchgesenkhälfte angeordnet ist, welche Bohrung während des Vorlochens durch -einen Dorn verschließbar ist, der dem Lochstempel anschließend den Weg zum Durchlochen freigibt. Bei einer derartigen Gesenkanordnung kann der Rohling in einem Arbeitsgang zum fertigen Ringwerkstück umgeformt werden.The .Erfindung proposes a die assembly, the feature therein consists that the tI-.ochstempel axially movable in one upsetting die half compared to a hole of the same diameter in the other, fixed Upsetting die half is arranged, which bore through -eine during the pre-punching The mandrel can be closed, which then paves the way for the punch to perforate releases. With such a die arrangement, the blank can be produced in one operation be formed into the finished ring workpiece.

In der Zeichnung ist ein Ausführungsbeispiel der Gesenkanordnung nach der Erfindung schematisch dargestellt.In the drawing is an embodiment of the die assembly according to of the invention shown schematically.

Es bezeichnet i den Pressenständer, 2 die Schlittenführung, 31 den .Antriebsschlitten für das Obergesenk 4. Der Schlitten 3. wird über eine Druckstange 5 und einen Hebel 6 durch einen Kurbeltrieb 7 bewegt. In dem Schlitten 3 befindet sich der Lochdornschlitten- 81 der über Druckstange 9 und Hebel io durch den Kurventrieb. ii bewegt wird. 12 ist der Lochdorn, 13 das Untergesenk; in diesem bewegt sich der Schließdorn 14, der über Gleitstück 15, Druckstück 16, Hebel 17 und Kurventrieb 118; angetrieben wird, i9 ist der Materialputzen. Der Arbeitsgang ist folgender: Der Materialputzen i9 *ird auf das Untergesenk 13 gelegt. Setzt der Steuermann nun die Maschine in Bewegung, dann senken sich sowohl das Obergesenk 4 als auch der Ldchdorn 12 und drücken den Materialputzen i9 zu einem flachen Kuchen. Kurz vor Beendigung des Stauchvorgangs entsteht eine Relativgeschwindigkeit zwischen dem Obergesenk 4 und dem Lochdorn 1a, indem der Lochdorn 12 dem Obergesenk 5 voreilt und den Kuchen verlocht. Während dieser Zeit hat der untere Schließdorn 14 seine Lage behalten. Erst kurz vor Beendigung des Stauchvorgangs weicht der Schließdorn 14 nach unten aus, und der Lochdorn 12 dringt in das Untergesen!k 13 ein, wodurch das Fertiglochen und Ausstoßen des Preßrestes nach unten erfolgt. Nach beendeter Pressung geht die Presse wieder in den gezeichneten Stand zurück und schaltet sich automatisch ab.It denotes i the press stand, 2 the slide guide, 31 den .Drive slide for the upper die 4. The slide 3. is driven by a push rod 5 and a lever 6 is moved by a crank mechanism 7. In the carriage 3 is located The piercing mandrel slide 81 moves through the cam drive via the push rod 9 and lever io. ii is moved. 12 is the piercer, 13 the lower die; in this the moves Locking pin 14, the sliding piece 15, pressure piece 16, lever 17 and cam drive 118; is driven, i9 is the material cleaning. The process is as follows: The material plaster is placed on the lower die 13. The helmsman sits now the machine in motion, then both the upper die 4 and the lower Ldchdorn 12 and press the material plaster i9 into a flat cake. Shortly before Completion of the upsetting process creates a relative speed between the Upper die 4 and the piercer 1 a, in that the piercer 12 leads the upper die 5 and pinned the cake. During this time, the lower locking pin 14 has its Keep location. The locking pin only gives way shortly before the end of the upsetting process 14 downwards, and the piercer 12 penetrates into the lower die! K 13, whereby the final punching and ejection of the residue takes place downwards. After finished Pressing, the press goes back to the state shown and switches itself on automatically off.

Die Antriebsart der Presse ist nur als Beispiel mit Kurbel- und Kurventrieb dargestellt. Die Betätigung der einzelnen Bewegungen kann auch durch anderen mechanischen Betrieb erfolgen. Auch kann man auf den Antrieb des unteren Schließdorns 14 verzichten und die nach oben wirkende Kraft durch ein federndes Glied, z. B. eine Feder, Preßluftkissen od. dgl., erzeugen. Weiter kann man die Presse liegend oder von unten nach oben arbeitend bauen, ohne daß sich an der Erfindung etwas ändert. Zur bequemeren Zentrierung des Materialputzens auf dem Unterwerkzeug empfiehlt es sich, den Schließdorn 14 eine Kleinigkeit dem Lochgesenk 13 gegenüber vorstehen zu lassen.The drive type of the press is only an example with crank and cam drive shown. The actuation of the individual movements can also be carried out by other mechanical means Operation. The drive of the lower locking pin 14 can also be dispensed with and the upward force through a resilient member, e.g. B. a spring, compressed air cushion or the like. The press can also be placed horizontally or from the bottom up work without changing anything in the invention. For more convenient centering When cleaning the material on the lower tool, it is advisable to use the locking pin 14 to let a little thing protrude from the die 13 opposite.

Claims (1)

PATENTANSPRUCH: Gesenkanordnung zum Warmformen von Ringkörpern kleineren Durchmessers, z. B. von Kugellagerringen, in der ein zylindrischer Rohling zwischen zwei Gesenkhälften niedergestaucht, vor- und anschließend fertiggelocht wird, dadurch gekennzeichnet, daß der Lochstempel (12.) in der einen Stauchgesenkhälfte (4) axial beweglich gegenüber einer Bohrung ihm- gleichen Durchmessers in der anderen, festliegenden Stauchgesenkhälfte (13) angeordnet ist, welcheBohrung während des Vorlochens durch einen Dorn '(i4) verschließbar ist, der dem Lochstempel anschließend den Weg zum Durchlochen freigibt:-Angezogene Druckschriften: Deutsche Patentschrift Nr. 639 87o.PATENT CLAIM: Die arrangement for hot forming of smaller ring bodies Diameter, e.g. B. of ball bearing rings in which a cylindrical blank between two die halves are upset, pre-punched and then finished punched, thereby characterized in that the punch (12) is axially in the one upsetting die half (4) movable in relation to a hole of the same diameter in the other, fixed one Upsetting die half (13) is arranged, which bore through during the pre-piercing a mandrel '(i4) can be closed, which the punch then the way to Punching releases: -Attracted pamphlets: German Patent No. 639 87o.
DEK3087D 1942-04-09 1942-04-09 Die assembly for hot forming ring bodies of smaller diameter, e.g. B. of ball bearing rings Expired DE892411C (en)

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DE892411C true DE892411C (en) 1953-10-08

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DE (1) DE892411C (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2924131A (en) * 1956-08-30 1960-02-09 Eckold Walter Machines for forming and pressing sheet metal and profiles

Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE639870C (en) * 1932-12-10 1936-12-15 Ringfeder Gmbh Ring workpiece to be rolled into a ring spring ring or a ring with a similar generating area

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