DE580976C - Device for the production of bobbins with openings - Google Patents

Device for the production of bobbins with openings

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DE580976C
DE580976C DE1930580976D DE580976DD DE580976C DE 580976 C DE580976 C DE 580976C DE 1930580976 D DE1930580976 D DE 1930580976D DE 580976D D DE580976D D DE 580976DD DE 580976 C DE580976 C DE 580976C
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punch
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bobbin
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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21DWORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21D28/00Shaping by press-cutting; Perforating
    • B21D28/24Perforating, i.e. punching holes
    • B21D28/28Perforating, i.e. punching holes in tubes or other hollow bodies
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21DWORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21D53/00Making other particular articles

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Manufacture Of Motors, Generators (AREA)

Description

DEUTSCHES REICHGERMAN EMPIRE

AUSGEGEBEN AM 19. JULI 1933ISSUED ON July 19, 1933

REICHSPATENTAMTREICH PATENT OFFICE

PATENTSCHRIFTPATENT LETTERING

KLASSE 7c GRUPPECLASS 7c GROUP

Zusatz zum Patent 545Addition to patent 545

Patentiert im Deutschen Reiche vom 10. Dezember 1930 ab Das Hauptpatent hat angefangen am 18. Dezember 1929.Patented in the German Empire on December 10, 1930 The main patent started on December 18, 1929.

Die Erfindung bezieht sich auf eine Vorrichtung zur Herstellung von Spulenkörpern mit Durchbrechungen nach Art des Patents 545 241. Nach diesem Patent werden auf beiden Seiten jedes Loches des Spulenkörpers die Ränder eingedrückt, um ober- und unterhalb der so abgekanteten Ränder zu bestimmten Zwecken Wulste zu bilden.The invention relates to an apparatus for producing coil bobbins with breakthroughs in the manner of the patent 545 241. According to this patent, on on both sides of each hole in the bobbin, the edges are pressed in to above and below to form bulges of the beveled edges for specific purposes.

Hier ist nun eine Vorrichtung" zur Herstellung solcher Spulenkörper unter an sich bekannter Verwendung mehrerer gegenläufiger, in Anzahl und Abstand einer Spulenlochreihe entsprechender Stempel und einer Vorrichtung zum Vorschalten des Spulenkörpers vor die Stempel beschrieben.Here is a device "for the production of such bobbins" known per se Use of several counter-rotating, number and spacing of a row of coil holes Appropriate stamp and a device for connecting the bobbin upstream the stamp described.

Gemäß der Erfindung greift die Schaltklinke der Schaltvorrichtung unmittelbar in die vorgestanzten Löcher des Spulenkörpers ein. Um bei dieser Vereinfachung der Schaltvorrichtung etwaig«: Ungenauigkeiten in der Einstellung der Spulenlöcher gegenüber den Stempeln -zu vermeiden bzw. genau konzentrisch zu den Löchern liegende Aussenkungen zu erzielen, sind die Stempel an den Arbeits- bzw. Stirnflächen erfindungsgemäß zugespitzt, damit sie beim Vordringen die Löcher jedenfalls in die richtige Stellung bringen. Ferner· wird die Spule gegen seitliche Verschiebung durch Rollenführung gesichert. Die Spulenhülse ruht, einem weiteren Merkmal gemäß, auf einem feststehenden,. zweiteiligen Zylinderdorn auf, in dessen einem Teil sowohl die die inneren unter Federwirkung stehenden Stempel steuernde Nockenwelle als auch die Stempel selbst gelagert sind, während der zweite Teil zur Führung der vorderen Stempelenden und als Widerlager für die Rückführfedern dient.According to the invention, the pawl engages the switching device directly the pre-punched holes in the bobbin. In order to simplify the switching device with this any «: inaccuracies in the setting of the bobbin holes compared to the Avoid stamping or depressions exactly concentric to the holes to achieve, the stamps are pointed at the work or front surfaces according to the invention, so that they bring the holes into the right position when they advance. Further· the spool is secured against lateral displacement by means of a roller guide. The bobbin case rests, according to a further characteristic, on a fixed one. two-part cylinder mandrel on, in one part of which both the inner plunger controlled by a spring and the camshaft Stamp itself are stored, while the second part to guide the front stamp ends and as an abutment for the Return springs is used.

Hohle Zylinderdorne, die in ihrer Innenbohrung eine Nockenwelle zum Bewegen von in der Dornwand geführten ,Stempeln nach außen gegen die Innenwand eines zu bearbeitenden Rohres, in das die Dorne eingeführt werden, enthalten, sind an sich, z. B.. zum Lochen von Rohren von innen her, bereits bekannt. Diese Anordnung wird an sich nicht als neu beansprucht, sondern lediglich ihre Verwendung in einer für den vorliegenden Zweck als besonders vorteilhaft erkannten Ausführungsform vorgeschlagen.Hollow cylinder mandrels that have a camshaft in their inner bore for moving guided in the mandrel wall, stamping outwards against the inner wall of a to be machined Rohres into which the mandrels are inserted, are contained per se, for. B. .. for punching pipes from the inside, already known. This arrangement is not claimed as new per se, only theirs Use in a recognized as particularly advantageous for the present purpose Embodiment proposed.

Beiliegende Zeichnung veranschaulicht ein Ausführungsbeispiel der Vorrichtung zur Ausübung des Verfahrens gemäß der Erfindung. The accompanying drawing illustrates an embodiment of the device for Practice of the method according to the invention.

Abb. ι zeigt die Vorrichtung im Längsschnitt und Abb. 2 im Querschnitt.Fig. Ι shows the device in longitudinal section and Fig. 2 in cross section.

Auf einem feststehenden Zylinder 12, 12' wird die mit Perforierungen 2 versehene Spule ι aufgesteckt und während der Bearbeitung derjenigen Lochreihen, die in gleicherOn a fixed cylinder 12, 12 ' the coil provided with perforations 2 is plugged in and during processing those rows of holes that are in the same

Weise zueinander auf der Spule angeordnet sind, in axialer Richtung unverschieblich festgehalten. Der Zylinderdorn besteht aus den beiden Teilen 12 und 12'. Der größere Teil 12 bildet das Lager für eine Nockenwelle 7. Ferner sind darin die von innen wirkenden Stempel 4 mit ihren Rückholfedern gelagert. Die Exzenter- oder Nockenwelle 7 dient dazu, die Stempel 4 von innen gegen die Spulenlöcher 2 zu pressen. Die Vorrichtung ist so getroffen, daß mit der Aufwärtsbewegung der Stempel 4 sich auch gleichzeitig die Stempel 5 abwärts bewegen und das Ansenken der Löcher von außen vornehmen. Die Stempel 4 und 5 sind an den Arbeits- bzw. Stirnflächen zugespitzt.Way to each other are arranged on the spool, held immovably in the axial direction. The cylinder mandrel consists of the two parts 12 and 12 '. The greater part 12 forms the bearing for a camshaft 7. It also contains those that act from the inside Stamp 4 stored with their return springs. The eccentric or camshaft 7 is used to to press the punch 4 against the coil holes 2 from the inside. The device is like this hit that with the upward movement of the punch 4, the punch 5 move downwards and countersink the holes from the outside. The stamps 4 and 5 are on the working or end faces pointed.

Zum Sichern der Spule gegen axiale Verschiebung sind Rollen 6 angeordnet, die in die Spulenränder eingreifen. Zum Weiterschalten bzw.. -drehen des Spulenkörpers ist eine Schaltklinke 8 vorgesehen, die unmittelbar in die Löcher 2 der Spule eingreift. Die Schaltvorrichtung wird in bekannter Weise über einen auf fester Achse 9 angeordneten, »5 federbeeinflußten Hebel 10 mit Rolle 13 von einer Kurvenscheibe n aus gesteuert. Die Kurvenscheibe kann entweder von Hand oder maschinell, vorzugsweise vom Stempelantrieb aus gedreht werden, so daß die Spule um den gewünschten Betrag um das richtige Maß verstellt wird und eine weitere Lochreihe sich genau gegenüber den Stempeln einstellt. Die Spule kann je nach Bedarf um eine oder mehrere Lochreihen vorgeschaltet werden. Bei Spulen, die beispielsweise abwechselnd zwei in der Längsrichtung gegeneinander verschobene Lochreihen aufweisen, werden zunächst die einander gleich angeordneten Lochreihen bearbeitet. Für die Bearbeitung der verschobenen Lochreihen wird dann einfach die Spule mit den Rollen 6 axial etwas verschoben, bis die Stempel genau gegenüber den neuen Lochreihen eingestellt sind und die Schaltklinke in das entsprechende Loch eingreift. To secure the spool against axial displacement, rollers 6 are arranged, which in the bobbin edges engage. For advancing or rotating the bobbin is a pawl 8 is provided which engages directly in the holes 2 of the coil. the Switching device is arranged in a known manner via a fixed axis 9, »5 spring-influenced lever 10 with roller 13 of a cam n controlled. The cam can either be manually or be rotated by machine, preferably from the punch drive, so that the coil around the the desired amount is adjusted by the correct amount and another row of holes is set sets exactly opposite the punches. The coil can be around one or several rows of holes can be connected upstream. In the case of coils, for example, alternating two have rows of holes displaced from one another in the longitudinal direction are initially machined the rows of holes arranged in the same way. For editing the moved Rows of holes is then simply the coil with the rollers 6 axially shifted slightly until the punch exactly opposite the new rows of holes are set and the pawl engages in the corresponding hole.

Das Arbeitsverfahren ist kurz folgendes: Der auf den Zylinderdorn 12 aufgeschobene, mit den gestanzten Löchern versehene Spulenkörper wird zunächst gegenüber den Stempeln eingestellt und durch die Rollen 6 gegen axiale Verschiebung gesichert. Gleichzeitig greift .The working method is briefly as follows: The pushed onto the cylinder mandrel 12, The bobbin provided with the punched holes is initially opposite the punch set and secured by the rollers 6 against axial displacement. At the same time takes effect.

die Schaltklinke in ein entsprechendes Loch ein. Hiernach werden die gegenläufigen Stempel in Bewegung gesetzt und damit gleichzeitig eine Lochreihe innen und außen am Spulenkörper angesenkt. Beim Zurückgehen der Stempel vom Spulenkörper wird die Schaltvorrichtung in Tätigkeit gesetzt, die die Spule selbsttätig um das richtige Maß, d. h. so weit dreht, bis eine neue gleiche Lochreihe 6" vor den Stempeln liegt. Sodann geht der oben geschilderte Arbeitsvorgang erneut vor sich.insert the pawl into a corresponding hole. Then the opposing punches are set in motion and, at the same time, a row of holes is countersunk on the inside and outside of the bobbin. When the punch goes back from the coil body, the switching device is activated, which automatically rotates the coil by the correct amount, that is, until a new row of holes 6 "is in front of the punch. The above-described process then goes on again.

Beim Vordringen der spitzen Stempel in die Hülsenlöcher werden etwaige Ungenauigketten in der gegenseitigen Einstellung der Löcher an den Stempeln selbsttätig berichtigt, so daß genau konzentrische Ansenkungen erzielt werden.When the sharp punches penetrate into the sleeve holes, any inaccurate chains become automatically corrected in the mutual adjustment of the holes on the punches, so that exactly concentric countersinks are achieved.

Claims (2)

70 Patentansprüche: 70 claims: r. Vorrichtung zur Herstellung von Spulenkörpern nach Patent 545 241 unter Verwendung mehrerer gegenläufiger, in Anzahl und Abstand einer Spulenlochreihe entsprechender Stempel und einer Vorrichtung zum Vorschalten der Hülse vor die Stempel, dadurch gekennzeichnet, daß die Schaltklinke (8) der Schaltvorrichtung unmittelbar in die vorgestanzten Löcher (2) des Spulenkörpers (1) eingreift, während die Stempel (4, 5) an den Arbeits- bzw. Stirnflächen in eine Spitze zulaufen, so daß Ungenauigkeiten in der Einstellung der Hülsenlöcher gegenüber den Stempeln von diesen beim Vordringen in die Löcher ausgeglichen werden können und dadurch genau konzentrisch zu den Löchern liegende Ansenkungen .erzielt werden.r. Device for the production of bobbins according to patent 545 241 under Use of several counter-rotating, number and spacing of a row of coil holes corresponding stamp and a device for connecting the sleeve in front of the stamp, characterized in that, that the pawl (8) of the switching device engages directly in the pre-punched holes (2) of the bobbin (1), while the punch (4, 5) on the working or end faces in a point taper, so that inaccuracies in the setting of the sleeve holes opposite the punches can be compensated for by these as they penetrate into the holes and thereby countersinks that are exactly concentric to the holes will. 2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Spule gegen seitliche Verschiebung durch Rollenführung gesichert, auf einem feststehenden, zweiteiligen Zylinderdorn aufruht, in dessen einem Teil (12) sowohl die die inneren unter Federwirkung stehenden Stempel (4) steuernde Nockenwelle (7) als auch die Stempel selbst gelagert sind, während der zweite Teil (12') zur Führung der vorderen Stempelenden und als Widerlager für die Rückführfedern dient.2. Apparatus according to claim 1, characterized in that the coil against lateral displacement secured by roller guides, rests on a fixed, two-part cylinder mandrel, in one part (12) of which both the inner ones are under spring action The punch (4) controlling the camshaft (7) and the punch itself are mounted, while the second part (12 ') for guiding the front punch ends and as Abutment for the return springs is used. Hierzu 1 Blatt Zeichnungen '1 sheet of drawings'
DE1930580976D 1930-12-10 1930-12-10 Device for the production of bobbins with openings Expired DE580976C (en)

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Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE1120411B (en) * 1954-07-28 1961-12-28 Schmitz & Co Maschb Pressing or punching device for hollow workpieces
DE3122629A1 (en) * 1981-06-06 1983-01-13 Karl 3220 Alfeld Schmidt Punching apparatus for punching regularly distributed slots in the circumference of tube sections, in particular into tube sections for star blades of dough dividing machines
DE102013226750A1 (en) * 2013-12-19 2015-06-25 Aktiebolaget Skf Method and device for producing a roller bearing cage

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* Cited by examiner, † Cited by third party
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DE1120411B (en) * 1954-07-28 1961-12-28 Schmitz & Co Maschb Pressing or punching device for hollow workpieces
DE3122629A1 (en) * 1981-06-06 1983-01-13 Karl 3220 Alfeld Schmidt Punching apparatus for punching regularly distributed slots in the circumference of tube sections, in particular into tube sections for star blades of dough dividing machines
DE102013226750A1 (en) * 2013-12-19 2015-06-25 Aktiebolaget Skf Method and device for producing a roller bearing cage

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