DE8911568U1 - Textilmaschine, insbesondere Kettfadenwickelmaschine - Google Patents
Textilmaschine, insbesondere KettfadenwickelmaschineInfo
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- D02H—WARPING, BEAMING OR LEASING
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- D02H13/12—Variable-speed driving mechanisms
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- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
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Description
PATENTANWAELTE UHLANDSTRASSE 14C-D 7000 STUTTGART 1
k - 229 Reed-Chatwood, Inc.
10. November 1989 1300 Rock Street
U.S.A.
Tsurtiiaaschiae,
insbesondere
Die Erfindung betrifft eine Textilmaschine mit einer um eine Brehac&ee* <2rehbaxr6£ Rolle zum Aufwickelst von Fäden,
die eier Rolle aus Einern Vorrat- zufüarbar sind, mit
zwischen dem Vorr-*: und der Rolle angeordnete&agr;
Führungseinrichtungen zum Führer 5«r zu der Rolle
laufender. Fäden und zum Isolieren von Bereichen unterschiedlicher Fadenspannungen in den Fäden, angrenzend
an den Vorrat einerseits und angrenzend an die Rolle andererseits, wobei die Führungseinrichtungen drei Walzen
umfassen, die um seitlich im Abstand voneinander und parallel zu der Achse der Rolle verlaufende Achsen drehbar
sind, wobei die Fäden zwischen dem Vorrat und der Rolle nacheinander um die Walzen herumgelegt sind, wobei eine
eingangsseitige Walze und eine ausgangsseitige Walze im
wesentlichen tangential zu einer mittleren Walze angeordnet sind und in Kontakt mit der über diese mittlere
Walze laufenden Fäden stehen, wobei Antriebsialnrichtungen vorgesehen sind, mit deren Hilfe die mittlere Walze zu
einer Drehbewegung antreibbar ist, und wobei Regeleinrichtungen vorgesehen sind, mit deren Hilfe das
von den Antriebseinrichtungen für die mittlere Walze erzeugte Drehmoment in Abhängigkeit von Änderungen des
Ausgangseignais von Signalerzeugungeeinrichtungen veränderbar ist.
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Insbesondere befaßt sich die Erfindung mit einer Kettfadenwickelmaschine, bei der mehrere Fäden von einem Vorrat,
beisp...aisweise einem Aufsteckgatter, abgezogen und auf
eine drehbare Rolle b%w. eineü K.fcctb&>.;a aufgewickelt
werden.
Bei einer Kettfadenaufwickelmaschine sind zwischen dem Aufsteckgatter oder dergleichen und einem Kettbaum Walzen
vorgesehen, durch die d.te Fäden auf ihrem Weg von dem Aufsteckgatter zum Kettbaum geführt werden. Eine dieser
Walzen ist dabei eine Lieferwalze, die von einem Motor zu einer Drehbewegung antreibbar ist, und mit deren Hilfe die
Fäden von dem Aufsteckgatter abgezogen und zu dem Kettbaum
geliefert werden. Zwei Klemmwalzen sind tangential zu der Lieferwalze angeordnet und wirken mit dieser zusammen, um
die Fadenspannung am Kettbaum gegenüber der Fadenspannung am Aufsteckgatter zu isolieren. Wenn ein Faden bricht,
dann werden der Kettbaum und die Lieferwalze mittels zugeordneter Bremsen automatisch stillgesetzt, um einer
Bedienungsperson die Reparatur des gebrochenen Fadens zu ermöglichen.
Bei Maschinen der betrachteten Art ist es wichtig, in oen
Fäden beim Aufwickeln derselben auf den Kettbaum eine konstante Fadenspannung aufrechtzuerhalten. Eine Zunahme
der Spannung am Kettbaum führt nämlich zu einer erhöhten Diente des auf dem Kettbaum erzeugten Fadenwickele, da
dieser Fadenwickel bei einer hohen Fadenspannung fest zusammengezogen bzw. -geschnürt wird. Im Gegensatz dazu
führt eine Abnahme der Fadenspannung zu einer Abnahme der Dichte des Wickels auf dem Kettbaum.
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mm "J —
Es wurden bereite verschiedene Anordnungen vorgesehen, um die Spannung der Fäden am Kettbaum zu regeln. Eine der
Üblichen Anordnungen umfaßt dabei die Regelung des von dem
Lieferwalzenmotor an der Lieferwalze erzeugten Drehmoments, wobei dieses Drehmoment verringert wird, wenn die
Fadenspannung am Kettbaum ansteigt, und erhöht wird, wenn die Fadenspannung am Kettbaum abnimmt, üblicherweise
erfolgt die Regelung des Lieferwalzenmotors dabei in der Weise, daß der Motorstrom gemessen und die Energiezufuhr
zu dem Motor in Abhängigkeit von Änderungen des Motorstroms geändert wird. Dieser Art von Regelsystem fehlt es
jedoch an der erforderlichen Genauigkeit, da Änderungen im
Motorstrom nur eine sehr grobe Annäherung von Änderungen in der Fadenspannung darstellen. Änderungen des Motorstroms sind nämlich nicht nur von Änderungen der Fadenspannung
abhängig, sondern auch von externen Faktoren, wie z.B. einem Schlupf des Antriebsriemens oder Änderungen
anderer Antriebselemente zwischen dem Motor und der Lieferwalze.
Ausgehend vom Stand der Technik liegt der Erfindung die Aufgabe zugrunde, eine gattungsgemäße Textilnutschine
dahingehend zu verbessern, daß die Fadenspannung in den zu der Rolle, insbesondere dem Kettbaum, laufenden Fäden
direkter erfaßt werden kann, und daß der Lieferwalzenmotor exakter angesteuert werden kann, um in den zum Kettbaum
bzw. zu der Rolle laufenden Fäden die gewünschte Spannung genauer aufrechtzuerhalten.
Diese Aufgabe wird bei einer gattungsgemäßen Textilmaschine gemäß der Erfindung dadurch gelöst, daß die
ausgangsseitige Walze derart gehaltert ist, daß sie um
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eine parallel zu Ihrer Drehachse verlaufende Schwenkachse
auf die mittlere Walze zu und von dieser weg schwenkbar 1st, und daß die Signalerzeugungseinrichtungen eine
Lastzelle umfassen, welche einen ersten Teil aufweist, der mit der ausgangsseitlgen Walze schwenkbar 1st, und einen
zweiten Teil, welcher bezüglich des ersten Teils beweglich
is S er lin; dis Schwenkachse
schwenkbar 1st, derart, daß durch die Lastzelle ein
Ausgangssignal erzeugbar 1st, welches sich In Abhängigkeit
von der von den Fäden auf die ausgangsseltlge Walze ausgeübten
Kraft aufgrund der Fadenspannung zwischen dieser ausgangsseltlgen Walze und der Rolle ändert.
:.s 1st ein besonderer Vorteil der Textilmaschine gemäß der
Erfindung, daß die Fadenspannung durch Erfassen der auf die ausgangsseltlge Walze ausgeübten Kraft sehr genau
erfaßt werden kann und daß dann das auf die als Lieferwalze dienende mittlere Walze ausgeübte Drehmoment
entsprechend exakt geregelt werden kann.
Weitere Einzelheiten und Vorteile der Erfindung werden nachstehend anhand von Zeichnungen noch näher erläutert
und/oder sind Gegenstand abhängiger Ansprüche. Es zeigen:
Flg. 1 eine schematische Darstellung einer Textilmaschine
mit erflndungsgpjnäßen Einrichtungen zur
Regelung der Fadenspannung und zur Isolation der Fadenspannung am Kettbaum von der Fadenspannung
am Fadenvorrat;
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Flg. 2 eine Seltenansicht einer bevorzugten AusfUhrungsform
der wesentlichen Elemente einer erfindungsgemäßen Textilmaschine, gesehen von der Linie 2-2 In Flg. 3, wobei einige Teile
weggebrochen und andere Im Schnitt dargestellt sind;
Flg. 3 eine Vorderansicht der Textilmaschine gemäß Flg. 2, gesehen von der Linie 3-3 In dieser
Figur; und
Flg. 4 ein schematisches Blockschaltbild der elektrischen Elemente eines Regelsystems fUr
eine Textilmaschine gemäß der Erfindung.
Im einzelnen zeigt Flg. 1 eine Textilmaschine 10, Insbesondere
eine Kettfadenwlckelmaschlne, zum Abziehen textiler Garne bzw. Fäden 11 aus einem Vorrat, beispielsweise
von einem Aufsteckgatter 12, und zum straffen Aufwickeln der Fäden 11 auf eine große Rolle, insbesondere einen
Kettbaum 14, als Element einer Kettfadenwickelmaschine. Während die erfindungsgemäße Maschine 10 in Verbindung mit
Fäden aus verschiedenen Materialien verwendet werden kann, ist sie zur Verwendung zum Aufwickeln empfindlicher Fäden,
wie z.B. Filamenten aus Glas oder aus empfindlichen Fasern, besonders geeignet.
Wie in Fig. 1 schematisch dargestellt, ist der Kettbaum 14 der Maschine 10 derart gelagert, daß er um eine horizontale
Achse drehbar ist, und kann in konventioneller Weise mit Hilfe eines Antriebs (nicht gezeigt) Im Gegenuhrzeigersinn
angetrieben werden, wie dies durch einen
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Richtungspfeil angedeutet let. Während der Drehung des
Kettbaums 14 werden die einzelnen Fäden 11 von dem
Aufsteckgatter 12 abgezogen, laufen durch einen Kamm 15 hindurch und werden dann eng bzw. straff auf den Kettbaum
14 aufgewickelt.
Zwischen dem Aufsteckgatter 12 und dem Kettbaum 14 sind
Führungseinrichtungen 20 bis 22 vorgesehen, die der FUhrung der Fäden 11 dienen und die eine unterschiedliche
Spannung In den Fäden 11, angrenzend auf das Aufsteckgatter 12 einerseits und angrenzend an den Kettbaum 14
andererseits, gestatten. Beim Ausführungsbeispiel umfassen die Führungseinrichtungen eine Lieferwalze 20 und zwei
Klemmwalzen 21 und 22, die sämtlich um seitlich im Abstand voneinander angeordnete, parallel zueinander und zur
Drehachse des Kettbaums 14 verlaufende Achsen drehbar sind. Dabei ist die Lieferwalze 20 im Abstand oberhalb des
Kettbaums 14 gemäß Fig. 1 und 2 etwa in der 1-Uhr-Position angeordnet und durch Rahmenelemente 24 (Fig. 3) gehaltert,
die in der Nähe der Enden der Lieferwalze 20 angeordnet sind. Die beiden Klemmwalzen 21 und 22 sind auf der
Vorderseite bzw. in Fig. 1 und 2 auf der rechten Seite tangential zu der Lieferwalze 20 angeordnet, derart, daß
sie bezüglich der Lieferwalze 20 annähernd die 1-Uhr-Position bzw. die 4-Uhr-Position einnehmen.
Die Fäden 11 laufen von dem Aufsteckgatter 12 nach vorn nach rechts - um die Klemmwalze 21 herum, von der Rückseite
der Klemmwalze 21 zu der Lieferwalze 20, von der Lieferwalze 20 nach vorn zu der Klemmwalze 22 und dann
wieder nach hinten - in Fig. 1 nach links - von der Klemmwalze 22 zu dem Kettbaum 14. Die Klemmwalze 21 ist an
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Ihren Enden drehbar an den oberen Enden zweier Arme 25
gelagert, die schräg nach vorn - in Fig. 2 nach rechts und unten verlaufen. Die Arme 25 sind in ihrem mittleren
Teil schwenkbar auf horizontalen Schwenkachsen 26 gelagert, die starr an den Rahmenelementen 24 befestigt
sind. Pneumatische Betätigungselemente 30 zum Herbeiführen einer Hin- und Herbewegung sind einerseits an den Rahmenelementen
24 und andererseits an den unteren Enden der Arme 25 angelenkt. Die Betätigungselemente 30 (Pneumatikzylinder)
drücken die Klemmwalze 21 normalerweise gegen die über den Umfang der Lieferwalze 20 laufenden Fäden 11.
Wenn die Kolbenstangen der Betätigungselemente 30 nach unten - bezüglich des zugehörigen Zylinders nach innen bewegt
werden, schwenken die Arme 25 im Uhrzeigersinn um die Schwenkachsen 26, so daß die Klemmwalze 21 von der
Lieferwalze 20 abgehoben wird, wie dies in Flg. 2 mit gestrichelten Linien eingezeichnet ist. Hierdurch wird zu
Beginn der Arbeit das Einfädeln der Fäden 11 zwischen die Walzen 20 bis 22 ermöglicht. Die Art der Montage der
Klemmwalze 22 wird weiter unten näher erläutert.
Wie Flg. 4 zeigt, ist die Lieferwalze 20 durch einen Gleichstrommotor 35 antreibbar, welcher über einen
Antriebsriemen 36 (Fig. 2 und 3) auf eine Riemenscheibe 37 einwirkt, die auf einer Welle 38 s<tzt, die über das eine
Ende der Lieferwalze 20 vorsteht. Wenn sich die Lieferwalze 20 dreht, werden die Fäden 11 durch die Klemmwalzen
21 und 22 gegen die Lieferwalze 20 gedrückt, so daß diese die Fäden 11 von dem Aufsteckgatter 12 abzieht, damit sie
anschließend auf den Kettbaum 14 aufgewickelt werden können. Das Anpressen der Fäden 11 gegen die Lieferwalze
20 mit Hilfe der Klemmwalzen 21, 22 dient gleichzeitig
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dazu, Bereiche unterschiedlicher Garnspannungen in den Fäden 11 stromaufwärts von der Klemmwalze 21 und
stromabwärts von der Klemmwalze 22 voneinander zu trennen.
In äem Bereich zwischen der Klemmwalze 22 und dem KsttbS'jsi
14 sollte die Fadenspannung auf einem im wesentlichen
konstanten Wert gehalten werden, um auf dem Kettbaum 14 einer Wickel von im wesentlichen gleichmäßiger Dichte zu
erzeugen. Gemäß einem wichtigen Aspekt der Erfindung wird die Fadenspannung zwischen der ausgangsseitigen Klemmwalze
22 und dem Kettbaum 14 dadurch geregelt, daß die von den Fäden 11 <iuf die Klemmwalze 22 ausgeübte Kraft gemessen
wird und daß das von dem Motor 25 an der Lieferwalze 20 erzeugte Drehmoment in Abhängigkeit von Änderungen dieser
Kraft variiert wird. Tatsächlich ändert sich die von den Fäden 11 auf die Klemmwalze 22 ausgeübte Kraft linear in
Abhängigkeit von der Fadenspannung der Fäden 11 zwischen der Klemmwalze 22 und dem Kettbaum 14. Diese Kraft kann in
ein Signal zur Regelung des an der Lieferwalze wirksamen Drehmoments umgesetzt werden, und zwar derart, daß die
Fadenspannung zwischen der ausgangsseitigen Klemmwalze 22 und dem Kettbaum 14 exakt auf dem gewünschten Wert
gehalten wird.
Im einzelnen ist die Klemmwalze 22 drehbar in Lagergehäusen 40 gelagert (Fig. 2 und 3), die in der Nähe der
Enden der Klemmwalze 22 angeordnet sind. Die Klemmwalze ist dabei derart gelagert, daß sie auf die Lieferwalze 20
zu und von dieser weg schwenkbar ist. Erfindungsgemäß sind elektrische Kraftwandler vorgesehen, welche die von den
Fäden 11 auf die Klemmwalze 22 ausgeübte Kraft messen. Beim betrachteten Ausfuhrungsbeispiel sind die Kraftwand-
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ler als Lastzellen 42 in der Nähe der Enden der Klemmwalze
22 ausgebildet (Fig. 2 bis 4). Die Lastzellen sind handelsübliche Kraftwandler, wie sie beispielsweise unter der
Firmenbezeichnung "Sensotec Model RF" im Handel erhältlich sind. Jede L&jtzelle 42 umfaßt einen Gehäuseteil 43, der
starr mit dem Lagergehäuse 40 verbunden ist, und feinen
stabförsiigen Teil 44, der in dem GebiSuasteil 40 be%?eglicS>
ist lind ein freies Ende besitzt, welches schwenkbar mit
der benachbarten Schwenkachse 26 verbunden ist. Pneumatische Bei&ti.gcii gseJemeri-e 45 zum Herbeiführen einer
&tgr;-'&iacgr;,&idigr;&idiagr;- ijnd Herbewegung sind einerseits an den RahmeneXeutenri 24 und andererseits an '.ian Lagt;· gehäusen 40 schwenkbar
lu^xt und derart betätigber, daß sie die Klemmwalze
im Betrieb im Uhrzeigersinn um ex- Schwenkechsen 26
schwenken und gegen die Fäden 11 auf der Lieferwalze 20 drücken. Beim Zurückziehen bzw. Einfahren von Kolbenstangen der Betü-igungselemente 45 wird die Klemmwalze im
Gegenuhrzeigersinn um die Schwenkachsen 26 und von der Lieferwalze 20 weg geschwenkt, um am Anfang ein Einfädeln
der Fäden 11 zwischen die Lieferwalze 20 und die Klemmwalze 22 zu ermöglichen.
Bei der vorstehend beschriebenen Anordnung führt eine Zunahme der Spannung in den Fäden 11 zwischen der
Klemmwalze 22 und dem Kettbaum 14 zu einer größeren, auf die Klemmwalze 22 einwirkenden Kraft, wodurch eine
Änderung der Größe der elektrischen Signale, die von den Lastzellen 42 erzeugt werden, in einer vorgegebenen
Richtung erfolgt - die Signale werden beispielsweise größer. Andererseits führt eine Abnahme der Spannung in
den Fäden 11 zu einer Verringerung der auf die Klemmwalze 22 einwirkenden Kraft, so daß sich die Größe der von den
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Lastzellen 42 erzeugten Signale In entgegengesetzter
Richtung ändert - dia Signale werden beispielsweise
kleiner. Die von den Lastzellen 42 erzeugten Signale ändern sich tatsächlich linear in Abhängigkeit von
Änderung-an der Fadenspannung in den Fäden 11 zwischen der
Klemmwalze 22 und dem Kettbaum 14 und werden benutzt, um den Antriebsmotor 35 für die Lieferwalze 20 derart zu
steuern, daß die Fadenspannung im wesentlichen konstant gehalten wird.
Zu diesem Zweck werden die Ausgangssignale von den Lastzellen 42 als parallele Eingangssignaie an eine elektronische Regelschaltung 50 (Fig. 4) angelegt, welche zur
Mittelwertbildung der Signale betätigbar ist, um ein resultierendes Eingangssignal zu erzeugen, welches der
tatsächlichen Spannung in den Fäden 11 entspricht. Ein Steuer- bzw. Sollwertsignal, welches der gewünschten
Fadenspannung entspricht, bildet ein zweites Eingangssignal für die elektronische Regelschaltung 50 und wird
"on Hand an einem einstellbaren Potentiometer 51
eingestellt. Im wesentlichen handelt es sich bei der elektronischen Regelschaltung 50 um einen konventionellen
Komparator, welcher ein Ausgangssignal erzeugt, dessen Größe sich immer dann ändert, wenn die kombinierten
Signale der Lastzellen 42 nicht mit dem am Potentiometer 51 eingestellten Sollwert übereinstimmen. Das Ausgangssignal der Regelschaltung 50 ändert seine Größe in der
einen Richtung, wenn das der gemessenen Fadenspannung entsprechende Signal der Lastzellen höher wird als das
Sollwertsignal vom Potentiometer 51. Das Ausgangssignal ändert dagegen sftine Größe in entgegengesetzter Richtung,
wenn das der tatsächlichen Fadenspannung entsprechende
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Signal niedriger wird als das Sollwertsignal. Das Ausgangssignal der Regelschaltung 50 entspricht somit der
Differenz zwischen dem Sollwert und dem Ist-Wert der Fadenspannung in jedem Augenblick.
Das Auegangssignal der Regelschaltung 50 bildet ein Eingangssignal für eine Treiberschaltung 55 für den
Gleichstrommotor 35, wobei die Treiberschaltung eine eingangsseitig zugeführte Netzspannung in eine Gleichspannung
für den Motor 35 umsetzt. Außerdem verstärkt die Treiberschaltung 55 das Ausgangssignal der Regelschaltung
50 und steuert die Energiezufuhr zu dem Motor 35 derart, daß die Abweichung zwischen Sollwertsignal und Ist-Wert-Signal
gegen Null verringert wird. Mit anderen Worten wird also dann, wenn die von den Lastzellen 42 gemessene tatsächliche
Spannung die am Potentiometer 51 eingestellte, gewünschte Fadenspannung übersteigt, mit Hilfe der
Regelschaltung 50 die dem Motor 35 zugeführte Leistung verringert, so daß dieser auf die Lieferwalze 20 ein
geringeres Drehmoment ausübt, wodurch die Fadenspannung bis auf einen Wert verringert wird, bei d*»m der Ist-Wert
der Fadenspannung gleich der gewünschten Fadenspannung ist. Wenn die gemessene Fadenspannung unter den eingestellten
Sollwert absinkt, erhöht die Regelschaltung 50 ihr über die Treiberschaltung 55 an dem Motor 35 wirksam
werdendes Signal in der Weise, daß das mit Hilfe des Motors 35 für die Lieferwalze 20 erzeugte Drehmoment so
weit ansteigt, bis die Fadenspannung den eingestellten Sollwert erreicht. Auf diese Weise wird die Fadenspannung
zwischen der Klemmwalze 22 und dem Kettbaum 14 auf einem im wesentlichen konstanten Wert gehalten. Die Fadenspannung
kann dabei mit Hilfe einer digitalen Anzeigeeinheit 56 angezeigt werden, welche ihr Eingangssignal von
der Regelschaltung 50 empfängt.
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Ein weiteres Ausgangssignal der Regelschaltung 50 kann der
Treiberschaltung 55 zugeführt werden, um für das Fehlersignal einen Basiswert zu erzeugen, welcher der Kompensation
bestimmter Betriebsparameter dient, beispielsweise Änderungen bezüglich des Winkels, unter dem die Fäden 11
die Klemmwalze 22 verlassen. Der Winkel, unter dem die Fäden 11 die Klemmwalze 22 verlassen, ändert sich nämlich,
wenn der Durchmesser des Kettbaums 14. einschließlich des darauf befindlichen Fadenwickels, aufgrund des kontinuierlichen
Aufwickeins der Fäden 11 ansteigt - vgl. Fig. 2, wo unterschiedliche Durchmesser des Kettbaums 14
mit Fadenwickel in ausgezogenen und strichpunktierten Linien dargestellt sind. Außerdem ändert sich die von den
Fäden 11 auf die Klemmwalze 22 ausgeübte Kraft selbst bei gleichbleibender Fadenspannung in Abhängigkeit von dem
Winkel, unter dem die Fäden 11 abgezogen werden. Wenn der Durchmesser des Kettbaums 14 mit Fadenwickel ansteigt,
verringert sich außerdem die lineare Fadenlaufgeschwindigkeit; und diese Änderung wird mit Hilfe eines
Tachometers 57 erfaßt, dessen Ausgangssignal ein elektrisches Eingangssignal für die Regelschaltung 50 bildet,
anhand dessen ein die Änderung des Fadenablaufwinkels berücksichtigendes Kompensationssignal erzeugbar ist.
Aus der vorstehenden Beschreibung wird deutlich, daß gemäß der Erfindung eine verbesserte Textilmaschine 10,
insbesondere eine Kettfadenwickelmaschine, geschaffen wird, bei der die tatsächliche Fadenspannung direkt mit
Hilfe von Lastzellen 42 erfaßt wird, deren Ausgangssignale dann dazu verwendet werden, das auf die Lieferwalze 20
ausgeübte Drehmoment zu regeln. Aufgrund der direkten Erfassung der Fadenspannung in den Fäden 11 kann der
Antrieb für die Lieferwalze 20 präziser geregelt werden, um dadurch die Möglichkeit zu schaffen, die Fadenspannung
genauer auf einem konstanten, vorgegebenen Wert zu halten.
• * · t
Claims (4)
- A 49 015 b10. November 1989- 13 -AnsprücheTextilmaschine mit einer um eine Drehachse drehbaren Rolle zum Aufwickeln von Fäden, die der Rolle aus einem Vorrat zufUhrbar sind, mit zwischen dem Vorrat und der Rolle angeordneten Führungseinrichtungen zum Führen der zu der Rolle laufenden Fäden und zum Isolieren von Bereichen unterschiedlicher Fadenspannungen in den Fäden, angrenzend an den Vorrat einerseits und angrenzend an die Rolle andererseits, wobei die Führungseinrichtungen drei Walzen umfassen, die um seitlich im Abstand voneinander und parallel zu der Achse der Rolle verlaufende Achsen drehbar sind, wobei die Fäden zwischen dem Vorrat und der Rolle nacheinander um die Walzen herumgelegt sind, wobei eine eingangsseitige Walze und eine ausgangsseitige Walze im wesentlichen tangential zu einer mittleren Walze angeordnet sind und in Kontakt mit der über diese mittlere Walze laufenden Fäden stehen, wobei Antriebseinrichtungen vorgesehen sind, mit deren Hilfe die mittlere Walze zu einer Drehbewegung antreibbar ist, und wobei Regeleinrichtungen vorgesehen sind, mit deren Hilfe das von den Antriebseinrichtungen für die mittlere Walze erzeugte Drehmoment in Abhängigkeit von Änderungen des Ausgangssignals von Signalerzeugungseinrichtungen veränderbar ist, dadurch gekennzeichnet, daß die ausgangsseitige Walze (2?) derart gehaltert ist, daß sie um eine parallel zu ihrer Drehachse verlaufende Schwenkachse (26) auf die mittlere Walze (20) zu und von dieser weg schwenkbar ist, und daß die Signalerzeugungseinrichtungen eine Lastzelle (42) umfassen, welche einen ersten Teil (43) aufweist, der mit der&Agr; 49 015 b k - 22910. November 1989- 14 -ausgabeseitigen Walze (22) schwenkbar ist, und einen zweiten Teil (44), welcher bezüglich des ersten Teils (43) beweglich und derart gehaltert 1st, daß er um die Schwenkachse (26) schwenkbar ist, derart, daß <?.urch die Lastzelle (42) ein Ausgangssignal erzeugbar ist, welches sich in Abhängigkeit von der von den Fäden (11) auf die ausgangsseitige Walze (22) auege- <ibten Kraft aufgrund der Fadenspannung zwischen dieser ausgangsseitigen Walze (22) und der Rolle (14) ändert.
- 2. Textilmaschine nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die eingangsseitige Walze (21) derart gehaltert ist, daß sie um die Schwenkachse (26) auf die mittlere Walze (20) zu und von dieser weg schwenkbar ist.
- 3. Textilmaschine nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß selektiv betätigbare Betätigungseinrichtungen (30, 45) vorgesehen sind, mit deren Hilfe die eingangsseitige walze (2i) und die ausgangsseitige Walze (22) zum Einfädeln der Fäden (11) zwischen die Walzen (20 bis 22) der Führungseinrichtungen weg schwenkbar sind.
- 4. Textilmaschine nach Anspruch 1, dadurch g-^lt^ net, daß die Signalerzeugungseinrichtungen Lastzellen (42) umfassen, welche angrenzend an gegenüberliegende Enden der ausgangsseitigen Walze (22) angeordnet sind.
Applications Claiming Priority (1)
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US07/250,534 US4890368A (en) | 1988-09-29 | 1988-09-29 | Warper with tension isolator and tension controller |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
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DE8911568U1 true DE8911568U1 (de) | 1990-02-22 |
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