DE8907085U1 - Drain fitting for cisterns - Google Patents

Description

kblaufgarnitur fur Spülkastecistern drain fitting

öie Erfindung betrifft eine Ablauf-garnitur nach dem Oberbegriff des unabhängigen &Rgr;&bgr;*©&kgr;*&iacgr;^&idigr;.c-p^uchs 1,öThe invention relates to a drain fitting according to the generic term of the independent &Rgr;&bgr;*©&kgr;*&iacgr;^&idigr;.c-p^uchs 1,

Eine solche Ablaufgarnitur ist beispielsweise durch die CH-A-643'622 der Anmelderin bekannt. Bei dieser besteht der Nachteil, dass bei einer Spülunterbrechung durch den Aufschlag des Ventiltellers auf den Ventilsitz ein störendes Geräusch entsteht, das um etwa 10 dB (A) lauter ist als die übrigen Geräuschspitzen während der Spülung.Such a drain fitting is known, for example, from the applicant's CH-A-643'622. This has the disadvantage that when flushing is interrupted, the impact of the valve disc on the valve seat creates an annoying noise that is around 10 dB (A) louder than the other noise peaks during flushing.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Ablaufgarnitur der genannten Art zu schaffen, welche diesen Nachteil vermeidet und die dennoch funktionstüchtig ist und kostengünstig hergestellt werden kann.The invention is based on the object of creating a drain fitting of the type mentioned, which avoids this disadvantage and which is nevertheless functional and can be manufactured inexpensively.

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|j Die Aufgabe wird durch die Erfindung gemäss Anspruch 1 ge-|j The object is achieved by the invention according to claim 1.

&ggr;_: löst. Mit den erfindungsgemässen Ablaufgarnituren kann der * maximale Geräuschpegel beim Unterbrechen um etwa 10 dB (A) •i> gesenkt werden. Die Geräuschspitze beim Unterbrechen der &ggr; _: solves. With the drain fittings according to the invention, the * maximum noise level when interrupting can be reduced by about 10 dB (A) •i>. The noise peak when interrupting the

■-V Spülung hat dann lediglich r^och. etwa den Wert der Geräusch- &psgr; spitze bei der Auslösung der Spülung. Eine wesentliche Min-■-V flushing then only has r^och. approximately the value of the noise ψ peak when the flushing is triggered. A significant mini-

';?' derung der Spülleistung bei Vollspülung und Teilspülung &ohgr; konnte nicht festgestellt werden. 3ei der erfindungsgemäsj§ sen Ablauf garnitur :\st der Druckabfall an der unteren Fläche jf des Ventiltellers kurz vor dem Schliessen des Ventils well sentlich kleiner als bei bekannten und vergleichbaren Arma- ;' " türen. Bei den bekannten Armaturen ist auf der Unterseite';?' change in the flushing performance during full flushing and partial flushing ω could not be determined. 3In the drain fitting according to the invention, the pressure drop on the lower surface jf of the valve plate shortly before the valve closes is considerably smaller than in known and comparable fittings. In the known fittings, the underside

des Ventiltellers durch den hohen Strömungswiderstand kurz :_:. vor dem Schliessen des Ventils ein grosser Druckabfall und deshalb ein grosser Druckunterschied zur Oberseite des Ventiltellers vorhanden. Durch die daraus resultierende axiale ; «raft wird die Ablaufgarnitur so stark zugezogen, dass die erwähnte starke Geräuschspitze entsteht. Bei der erfindungsgemässen Ablaufgarnitur ist hingegen der Druckabfall vor dem Spalt bzw. vor der Mündungskante viel geringer und die genannte arciale Kraft entsprechend kleiner.of the valve plate due to the high flow resistance _shortly before the valve closes there is a large pressure drop and therefore a large pressure difference to the top of the valve plate. The resulting axial force draws the drain fitting so tightly that the loud noise peak mentioned above occurs. In the drain fitting according to the invention, however, the pressure drop in front of the gap or in front of the mouth edge is much lower and the arcial force mentioned is correspondingly smaller.

Die Geräuschdämpfung kann noch wesentlich verbessert werden, wenn nach einer Weiterbildung der Erfindung der radisle Abstand des Spaltes zum äusseren Rand des Ventiltellers grosserThe noise reduction can be significantly improved if, according to a further development of the invention, the radial distance of the gap to the outer edge of the valve plate is larger

ist als der radiale Abstand zur Innenfläche des Ventilrohres, der Strömungswiderstand bzw. der Druckabfall in vergleichsweise grossem Abstand zum Rand des Ventiltellers einsetzt
und der Druckunterschied zwischen der Ober- und Unterseite des Ventiltellers kurz vor dem Schliessen des Ventils besonders klein ist.is the radial distance to the inner surface of the valve tube, the flow resistance or the pressure drop at a comparatively large distance to the edge of the valve plate
and the pressure difference between the top and bottom of the valve plate is particularly small shortly before the valve closes.

Durch die Weiterbildungen nach den Ansprüchen 3 bis 5 wird der Körper an der Unterseite des Ventiltellers in konstruktiv einfacher Weise realisiert.Through the further developments according to claims 3 to 5, the body on the underside of the valve plate is realized in a structurally simple manner.

Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung wird nachfolgend anhand der Zeichnung näher erläutert. Es zeigen:An embodiment of the invention is explained in more detail below using the drawing. They show:

Fig. 1 einen Längsschnitt durch den unteren Teil einerFig. 1 a longitudinal section through the lower part of a

am Boden eines Spülkastens befestigten Ablaufgarnitur, wobei das Ventil etwa halb geschlossen ist unddrain fitting attached to the bottom of a cistern, with the valve approximately half closed and

Fig. 2 einen Schnitt entsprechend Fig. 1, jedoch bei geschlossenem Ventil.Fig. 2 shows a section corresponding to Fig. 1, but with the valve closed.

Die Ablaufgarnitur weist ein Gehäuse 8 auf, das mit einer
Gewindemutter 11 am Boden 12 des Spülkastens befestigt ist und in dem in bekannter Weise ein hier nicht gezeigterThe drain fitting has a housing 8 which is provided with a
Threaded nut 11 is attached to the bottom 12 of the cistern and in which in a known manner a not shown here

Schwimmer angeordnet ist, der mit einem Ventilrohr 1 zusammenarbeitet. Das Gehäuse weist Fenster 2 für den Durchfluss des Spülwassers und eine Auslauföffnung 14 auf.Float is arranged, which works together with a valve tube 1. The housing has windows 2 for the flow of the rinsing water and an outlet opening 14.

Am unteren Ende des Ventilrohrs 1 ist ein Ventilteller 3 angebracht, der in bekannter Weise mit einem Ventilsitz zusammenarbeitet, der durch einen Ringwulst 4 gebildet ist, welcher auf der Oberseite 14 eines Flansches 13 des Gehäuses 8 vorgesehen ist. Das Ventilrohr 1 ist an seinem oberen Ende mit einer hier nicht gezeigten Spülbetätigung verbunden, mit der das Ventilrohr 1 zur Auslösung der Spülung angehoben und falls gewünscht zur Unterbrechung der Spülung gegen die Antriebskraft des Schwimmers wieder nach unten auf den Ventilsitz bewegt werden kann. Der radiale Abstand A zwischen dem äusseren Rand 9 des Ventiltellers 3 und der Mündungskante 7 ist vorzugsweise grosser als der radiale Abstand der Mündungskante 7 zur Innenfläche 20 des Ventilrohrs i. Der Ventilteller 3 kann über einen Halteteil 5 oder auch direkt am Ventilrohr 1 befestigt sein.At the lower end of the valve tube 1, a valve plate 3 is attached, which works in a known manner with a valve seat, which is formed by an annular bead 4, which is provided on the top 14 of a flange 13 of the housing 8. The valve tube 1 is connected at its upper end to a flushing actuator (not shown here), with which the valve tube 1 can be raised to initiate the flushing and, if desired, moved back down onto the valve seat against the driving force of the float to interrupt the flushing. The radial distance A between the outer edge 9 of the valve plate 3 and the mouth edge 7 is preferably greater than the radial distance of the mouth edge 7 to the inner surface 20 of the valve tube i. The valve plate 3 can be attached via a holding part 5 or directly to the valve tube 1.

Auf der Unterseite des Ventilkörpers 3 ist ein zylindrischer Körper 6 angebracht, der bei geschlossenem Ventil in die Auslauföffnung 14 ragt. Der Körper 6 weist eine zylindrische Aussenflache 15 auf, die einen Radius aufweist, der um wenige mm, vorzugsweise etwa 1 - 3 mm kleiner ist als der Radius der Auslauföffnung unterhalb der Mündungskante 7. Bei einemA cylindrical body 6 is mounted on the underside of the valve body 3, which projects into the outlet opening 14 when the valve is closed. The body 6 has a cylindrical outer surface 15, which has a radius that is a few mm, preferably about 1 - 3 mm, smaller than the radius of the outlet opening below the mouth edge 7. In a

Radius der Auslauföffnung von etwa 48 mm beträgt die axiale Erstreckung der Fläche 15 etwa 5 bis 15 mm, vorzugsweise etwa 9 mm.Radius of the outlet opening of about 48 mm, the axial extension of the surface 15 is about 5 to 15 mm, preferably about 9 mm.

Nachfolgend wird die Funktionsweise der Ablaufgarnitur bei einer Unterbrechung der Spülung erläutert.The following explains how the drain fitting works when the flush is interrupted.

Hat der Ventilteller 3 die in Figur i gezeigte Zwischenstei lung erreicht, bildet sich zwischen der unteren Kante 18 des Körpers 6 und der Mündungskante 7 ein ringförmiger Spalt 19, in welchem der Strömungswiderstand für das ausfliessende Wasser zunehmend grosser, der Druckabfall an der unteren Fläche F₂ des Ventiltellers jedoch bis zum Schliessen des Ventils nicht wesentlich zunimmt. Der gesamte Wasserdruck auf die Fläche F- und die daraus resultierende Kraft P„ auf den Ventilteller 3 bleibt demnach vergleichsweise gross und der Unterschied zwischen dieser Kraft und der entgegengesetzten Kraft wird nicht wesentlich grosser als die Auftriebskraft des Schwimmers, so dass der Ventilteller kurz vor dem Schliessen des Ventils keine grosse Beschleunigung erfährt und weitgehend geräuschlos in die in Fig. 2 gezeigte Stellung bewegt wird.When the valve disk 3 has reached the intermediate position shown in Figure 1, an annular gap 19 forms between the lower edge 18 of the body 6 and the mouth edge 7, in which the flow resistance for the outflowing water becomes increasingly greater, but the pressure drop on the lower surface F ₂ of the valve disk does not increase significantly until the valve closes. The total water pressure on the surface F- and the resulting force P" on the valve disk 3 therefore remains comparatively large and the difference between this force and the opposing force is not significantly greater than the buoyancy force of the float, so that the valve disk does not experience any great acceleration shortly before the valve closes and is moved largely noiselessly into the position shown in Fig. 2.

Claims (5)

&eegr; Q. &pgr; &igr;··,.;"; Q 20040S &igr; - 1 - MG/rü GEBERIT AG 8645 Jona Ansprüche&eegr; Q. &pgr;&igr;··,.;"; Q 20040S &igr; - 1 - MG/rü GEBERIT AG 8645 Jona Claims 1. Ablaufgarnitur für Spülkästen, mit einem Ventilsitz (4) vor einer Auslauföffnung (14) und einem mit diesem zusanunenarbeitenden Ventilteller (3) eines Ventilrohrs (1), der zum Oeffnen des Ventils nach oben zu ziehen ist und der zur Unterbrechung der Spülung auf den Ventilsitz (4) bewegt werden kann, dadurch gekennzeichnet, dass an der Unterseite des Ventiltellers (3) ein Körper (6) angeordnet ist, der bei einer Spülunterbrechung kurz vor dem Schliessen des Ventils mit der MUndungskante (7) der Ablauföffnung (14) einen Spalt (19) bildet, in dem der Strömungswiderstand wesentlich grosser ist als vor diesem.1. Drain fitting for cisterns, with a valve seat (4) in front of an outlet opening (14) and a valve plate (3) of a valve tube (1) working together with the valve plate, which is to be pulled upwards to open the valve and which can be moved onto the valve seat (4) to interrupt the flushing, characterized in that a body (6) is arranged on the underside of the valve plate (3) which, when the flushing is interrupted shortly before the valve closes, forms a gap (19) with the mouth edge (7) of the drain opening (14), in which the flow resistance is significantly greater than in front of it. 2. Ablaufgarnitur nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass der radiale Abstand (A) des Spaltes (19) zum2. Drain fitting according to claim 1, characterized in that the radial distance (A) of the gap (19) to the äusseren Rand (9) des Ventiltellers (3) grosser ist als der radiale Abstand zur Innenfläche (20) des Ventilrohre (1).outer edge (9) of the valve plate (3) is greater than the radial distance to the inner surface (20) of the valve tube (1). 3. Ablaufgarnitvr nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass der Körper (6) eine zylindrische Aussenfläche (15) aufweist, die bei geschlossenem Ventil in die Ablauföffnung (14) ragt und im wesentlichen parallel zur Flachs dieser Qeffnung (14) ist.3. Drain fitting according to claim 1 or 2, characterized in that the body (6) has a cylindrical outer surface (15) which, when the valve is closed, projects into the drain opening (14) and is substantially parallel to the surface of this opening (14). 4. Ablaufgarnitur nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, dass die Breite des Spaltes (19) in einer Stellung, in der die untere Kante (18) des Körpers (6) etwa auf der Höhe der Mündungskante (7) ist, wenige mm, vorzugsweise etwa 1 - 3 mm beträgt.4. Drain fitting according to one of claims 1 to 3, characterized in that the width of the gap (19) in a position in which the lower edge (18) of the body (6) is approximately at the height of the mouth edge (7) is a few mm, preferably approximately 1 - 3 mm. 5. Ablaufgarnitur nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, dass der Abstand der unteren Fläche (F₂) des Ventiltellers (3) zur oberen Mündungsfläche (16) in der genannten Stellung 5 bis 15 mm, vorzugsweise etwa 9 mm beträgt. 5. Drain fitting according to claim 4, characterized in that the distance between the lower surface (F ₂ ) of the valve plate (3) and the upper mouth surface (16) in the said position is 5 to 15 mm, preferably about 9 mm. • · ■ t &igr;• · ■ t &igr;